设备保养标准

设备保养标准

一、保养目标二、月保养标准三、过渡季节保养标准四、设备运行保养标准目录保养目标1、零停机故障。2、将发生故障报警及异常降至最低。3、降低能源消耗。4、零维修成本（正常保养配件消耗不属维修）。每月保养1.标准1.1、每10分钟气泡数保持在10个以内；或者每10分钟气泡数10-20个，需多进行几次检测。1.2、燃烧排气排气成分符合要求。1.3、所有接线端牢固无松动、布线整齐、温升正常。1.4、所有电器元件动作灵敏、无灰尘。1.5、水质合格、系统所有部件正常每月保养1.方法要领1、1、制冷季水质管理，每天必须严格按照加药标准加药。2、每半月确保对主机抽一次真空，每次一小时。（前提确保真空泵性能良好）3、清扫电柜内灰尘，并查看其他电器元件是否异常发热及风扇是否正常、检查接线端子是否牢固。4、每天检查主机出力情况。5、每天检查输配系统设备声音是否正常，温升是否正常有无固定螺丝松动，有无漏水情况6、溶液泵运行时观察溶液颜色是否正常。7、每月（制冷季）用点温枪对吸收器冷却水出口温度和吸收器稀溶液温度对比温差，温差大于3度，判断铜管结垢。8、检查变频器温度，若温度过高、清洗散热风扇灰尘9、观察燃烧机火焰，发现问题及时调整燃烧机；检查烟管。过渡季保养1.真空检查1.1标准a、1.真空泵极限真空确认。极限真空＞150Pa或气泡数＞1个/分钟必须保养或维修，＞300Pa禁止使用。b、分别确认主体、高发真空及气密性。气泡数＞10个/10分钟必须抽真空，2小时后对比气泡数，气泡数比前1次多2个/分钟以上立即检漏。（充氮气机组、运行中的高发可不检查）。c、检查自动抽（排）气性能；d、按化验报告进行溶液成分调整，必要时，用精密过滤器进行过滤。过渡季保养1.2.方法要领a、检查所有真空阀阀罩、堵头及其密封件是否完好无损，确保所有真空阀良好。b、根据对出力、COP、冷温水出口温度、高发温度等的分析，判断机组真空状态，通过自动抽排气装置确保真空良好。c、检查漏液、排气及贮气量传感器及接线。d、观察溶液试镜，应看到吸收器铜管及内侧钢板表面应保持金属本色，溶液喷淋均匀、清澈透明、呈亮黄色，否则应立即确认真空。e、溶液充分循环后，从机内取样100ml寄回总部分析化验，高负荷用户或以往发生过真空泄漏的机组每年送检1次。f、按化验报告进行溶液成分调整，必要时，用精密过滤器进行过滤。过渡季保养2.燃烧机。2.1.标准a、通过烟气分析仪检测过量空气系数，分别取大火、中火、小火，燃气型1.18～1.25，燃油型1.13～1.20，锁紧钢带螺栓。b、氧气含量控制：大火3.5%。中火4.5%，小火6%。c、一氧化碳控制：50ppm以下。d、所有电磁阀及过滤器干净，通畅、接线牢固、燃烧机声音正常，火焰正常。e、烟管无结垢、排气温度正常。过渡季保养2.21方法要领a、检查燃烧机从点火到大火，再到停火过程，观察是否平稳、有无异响、熄火、爆燃、冒烟现象(至少连续3次)。.b、观察油泵工作压力或燃气压力是否正常，从观火孔观察火焰是否稳定，颜色与形状是否正常，比较不同火力是是否有差别。c、清洁燃烧机外壳、钢带、电磁阀及管路，检查火焰检测器，并用干净抹布或纸巾擦净，使其感光部位透明，光亮如新。d、打开燃烧头部分，清洗稳焰盘、喷嘴、点火电极或离子探针，确认无损坏；检查喷嘴配置、安装位置正确。e、清洁燃烧机进风口、风叶、风道脏物，清洗过滤器、电磁阀。复原时，过滤器、管路(包括油泵)须排空气。f、脱开伺服马达，转动风门及蝶阀连杆、钢带是否平滑灵活自如，检查风门设置及阀开度正确与否。g、确认两级电磁阀均能可靠打开和关闭，试验燃气压力高于上限或低于下限设定值、燃气泄漏检测装置动作时，停燃烧机。h、检查并清理管路上所有燃油/燃气过滤器，检查油位传感器工作是否正常，彻底清理日用油箱内的脏物。i、排气温度是否异常升高、泄气门异响，否则判断结垢或烟道堵塞。j、运行时，从后烟箱观火孔观察炉膛炉壁结垢情况。k、停火后，打开泄气门，检查烟管是否结垢及绕流片是否移动，前烟箱凝水排水管是否畅通，若结垢则组织除垢，烟垢清除后，重新调整燃烧机过渡季保养过渡季保养3电气系统3.1.标准a.、所有接线端牢固无松动、布线整齐、温升正常。b、所有电器元件动作灵敏、无灰尘。c、散热风扇工作正常。d、变频器、液控模块、PLC、操作屏、温度模块显示正常过渡季保养3.2方法要领a、检查柜内各元器件发热及老化情况，并清扫灰尘；检查各电机过流、过载保护设定值是否正确；检查各接线端子、电缆连接头有无松动，导线对地绝缘电阻≥0.5MΩ，所有导线外皮无破损、裂口、变色、变形。b、检查PLC或单片机信号与操作屏或集控器显示是否一致，必要时开机运行或通过模拟试验确认无异常。c、检查控制柜风扇是否受柜内温度正常控制(38℃启动，32℃停止)，风扇过滤网除尘。d、检查泵电机外表温升≤60℃、屏蔽泵运行有无汽蚀、异响，变频器工作或显示是否正常；检查所有电机对地绝缘电阻≥0.5MΩ，检查接线应可靠无松动。e、检查所有变频器工作是否正常，接线是否牢固，冷却风扇无异响，通风道无堵塞，清洗冷却风扇。f、检查高发液控以往故障记录，观察机组运行时高发液位与PLC及溶液泵频率对应关系是否正确，是否稳定在C区过渡季保养g、确认冷剂液位与PLC显示一致，检查不同水位与冷剂泵启停关系正确，是否经常性报冷剂溢流或结冰，否则确认真空。h、测量冷水、冷水校核、冷却水温度，确保进/出温度同为正或负偏差，若偏差超过±0.3℃，补偿；测量温水、卫生热水、结晶、高发、排气温度，若偏差超过±1℃，补偿或更换；偏差过大，则检查相应温度传感器接线完好与否，有无虚焊，与介质接触良好与否，否则更换。i、检查停机或开机时，冷水、冷却水靶流信号是否与PLC显示一致，靶流在额定流量55%以上时应闭合，45%(冷却水40%)时应断开，确认冷水泵、冷却水泵启停顺序及三级保护正确无误。l、确认机房燃气泄漏检测装置可靠性；确认机房消防检测装置可靠性。m、检查联网转换器及网络是否正常。过渡季保养4.水系统4.1标准a、水质合格、铜管无结垢、压力正常。b、冷却塔填料无结垢、电机电流合格、噪音合格。c、水泵电流合格、流量合格。d、过滤器干净无残渣、e、系统阀门、软连接正常、管路振动小。过渡季保养4.2方法要领水泵a、检查系统管道是否满水，轴密封等是否漏水，观察泵进/出口压力并校对压力表；运行时检查噪音及振动是否正常，水泵基础有无松动，必要时更换轴封、连轴器、填料等易损件及轴承；检查润滑油油面、油温、油质，必要时添加或更换新润滑油。b、检查控制是否符合要求、流量是否满足要求，电机电流不得超过电机额定电流，电机温升是否正常。c、检查接线可靠性，电机接地电阻≤10Ω、对地绝缘电阻≥0.5MΩ。d、检查水泵、机组进出管减振器受力及老化情况检查支撑件是否有松动（断裂、变形现象），并作除锈刷漆处理。过渡季保养4.2方法要领冷却塔a、检查填料破损程度，清洗或更换填料，清洁布水器、塔出口过滤器及水盘，确保布水均匀，水流畅通。b、检查减速器或直联轴承，必要时加油，确保油脂不进入冷却水内，否则影响换热。c、检查风机传动皮带，不过紧不过松，过紧导致轴承的损坏，过松导致皮带打滑发热，检查风机、叶片腐蚀及受损程度，运行震动及噪声符合要求。d、停机超过1月以上再运转时，必须检查电机绝缘性能是否正常，接线端子及接线可靠性，电机接地电阻≤10Ω、对地绝缘电阻≥0.5MΩ。e、若长期停机，应松开皮带，避免承受不必要的张力，同时开启排污阀将水排净；冬天须打开排污阀或管道低处阀门，将管道及集水盘中的水排尽；重启前，清扫布水器及集水盘异物，检查补水、排水正常。过渡季保养4.2方法要领阀门a、卸下阀门端盖，检查阀门连轴，加注黄油，确保阀门开闭灵活，无卡阻现象，关闭严密、内外无漏水。b、单向阀动作灵活、无漏水。c、管道及各附件外表整洁美观，无裂纹，油漆完整无脱落。d、压力表指针灵活，指示准确、表盘清晰，位置便于观察，紧固良好，表阀及接头无渗水。过渡季保养4.2方法要领水质管理a、取下冷水、冷却水测垢计，检查污垢积聚情况，判断是否须打开水盖检查铜管、管板及水室内侧结垢与锈蚀，每年至少1次打开水盖检查，并清垢除锈。b、打开温水、卫生热水、热源水软接头检查结垢情况，每年至少打开1次，如结垢则打开水盖清洗。c、发现铜管结垢或堵塞、过滤网堵塞或损坏，必须制定解决方案，督促水质处理公司在制冷前完成主机铜管清洗。d、检查水质处理设备运行保养状况，保持设备完好有效过渡季保养5、制冷转换5.1、确认蒸汽角阀、浓液角阀、稀液角阀全开，冷水、冷却水排水阀已关好。5.2.确认温水出/入口阀已关，打开排水阀并排尽温水铜管侧水，排水阀长开操作屏上选择“制冷”或“制冷及卫生热水”(注意卫生热水开关阀情况)，检查相关参数设置正确。5.3、必须检查并确认冷水三级保护动作可靠与否。6、制热转换6.1、关浓液角阀，开溶液泵，待高发液位到达D区时，关稀液角阀、停溶液泵，关蒸汽角阀，确认温水出/入口阀已全开，排水阀已关。6.2、确认冷水、冷却水出/入口阀已关，开冷水、冷却水排水阀，并排净机组铜管侧水(冬季气温较高地区最好采用湿法保养)。6.3、操作屏选择“制热”或“制热及卫生热水”，检查相关参数设置正确。设备运行保养1、真空保养：a、真空泵极限真空确认。极限真空＞150Pa或气泡数＞1个/分钟必须保养或维修，＞300Pa禁止使用。b、分别确认主体、高发真空及气密性。气泡数＞10个/10分钟必须抽真空，2小时后对比气泡数，气泡数比前1次多2个/分钟以上立即检漏。（充氮气机组、运行中的高发可不检查）。c、检查自动抽（排）气性能。2、溶液泵与冷剂泵的检查：a、有无异常的声音;b、电动机的电流是否正常;c、润滑管路是否堵塞;d.电机的绝缘性能如何;设备运行保养3、溶液的检查：a、溶液的浓度;b、溶液脏污的情况;c、溶液pH值与缓蚀剂的浓度。4、机组精调a、出力或COP达不到要求的机组需进行精调。b、冷水三级保护、冷却水靶流动作值校验及保护确认。c、溶液不合格的机组，继续按方案处理，直至合格。设备运行保养5、水质管理：水质管理运转中应特别注意水质的管理,水质对传热管的腐蚀与结垢影响甚大。腐蚀严重将导致铜管破损,产生漏水等事故;结垢则增加热阻,使主机效率降低。因此,水质管理应严格按照国家的有关空调用水水质标准执行。水质管理应做好以下几方面：a、检查水质处理设备运行保养状况，保持设备完好有效。b、根据每日冷却水补水量及时做好排污及加药，将浓缩倍数控制在8倍以内，电导率控制在1500以下，硬度控制在400以下，ph值控制在7.5-9之间，排污不能在主机停机时进行，应在系统运行时排污。C、根据空调水系统保有量添加阻垢剂及防腐剂。d、每周定期将冷却水取样，寄回相应水质化验点进行化验，根据结果及时调整加药量及排污量。设备