纺织类大面积水灾案件处理

纺织品水灾案件处理办法及常见问题一、纺织品水湿后常见的问题二、纺织品水湿后的处理办法三、施救费用、损失金额的计算办法四、纺织品水灾案件的公估要点五、纺织品水灾案件公估常见的问题六、纺织品水灾案件公估的注意事项

泛华保险公估有限公司1一、纺织品水湿后常见的问题

1.污染2.腐蚀，因污水呈酸性，加上汛期天气高温，纤维易水解、腐蚀3.霉变4.变色，颜色发黄，退色，互染5.缩水，幅宽变窄，长度变短6.强力下降2汕头某纺织厂：2006年5月17日“珍珠”台风案

（1）水湿的原材料3（1）水湿的原材料4（1）水湿的原材料5（1）水湿的原材料6（2）水湿的成品7（2）水湿的成品8资料1、棉纤维的种类及特性：1、棉纤维的种类：（1）按初加工方法分：a、籽棉：从棉花中采得的，无法直接进行纺织加工。b、皮辊棉：采用皮辊棉机加工得到的皮棉，皮辊棉含杂、含短绒多，纤维长度整齐度差，产量低，适宜低级棉。c、锯齿棉：采用锯齿轧棉机加工得到的皮棉，锯齿棉含杂、含短绒少，纤维长度较整齐，产量高。但纤维长度偏短，轧工疵点多。目前，细绒棉大都采用锯齿轧棉（2）按纤维细度、长度分：a、细绒棉：长度23-33mm，细度0.22-0.14特（tex）。b、长绒棉：长度33-45mm，细度0.14-0.12特。c、粗绒棉：长度15-25mm，细度0.33-0.25特。当前国内棉纺厂使用的98%以上为细绒棉。9资料1、棉纤维的种类及特性：2、棉纤维的特性：（1）水的作用：膨化，横截面增大40%-50%，长度增加1%-2%。（2）水解作用：在酸的水溶液或高温水作用下，纤维水解，聚合度下降，强力下降。（3）酸的作用：无机酸（如硫酸、盐酸、硝酸）对棉纤维有腐蚀作用，在热稀酸和冷浓酸中纤维溶解，有机酸的作用较弱，酸对棉纤维的作用随温度、浓度、时间的不同而改变。（4）碱的作用：常温下，对稀碱稳定，在18%的烧碱处理时可产生丝光作用，与浓碱作用生成碱纤维素。（5）氧化作用：纤维素经氧化剂处理和长时间蒸汽作用下，分子键产生断裂，纤维素分解。（6）热作用：100℃吸收水分蒸发，150-160℃纤维脱水，240℃纤维破坏变黄，400-450℃时炭化。（7）微生物作用：含水率大于9%，相对湿度75%以上时纤维素被微生物分解，棉纤维受霉菌作用较剧。（8）染料作用：棉纤维吸色性强，一般染料均可染色。（9）燃烧温度：棉花燃点150℃，自燃点407℃，火焰温度达1500℃。10资料2、毛纤维的种类及特性：1、毛纤维的种类：（1）按毛被上的纤维类型分：a、同质毛：同质毛的各毛丛由同一类毛纤维组成，纤维长度、线密度基本一致，同质毛品质优良，新疆细羊毛及各国的美利努羊毛多属同质毛。b、异质毛：异质毛的各毛丛由两种及两种以上类型的毛纤维组成。其质量不及同质毛。（2）按纤维结构分：a、绒毛：绒毛无髓质层，线密度很细，其中纤维直径在30μm以下的为细绒毛；直径为30～52.5μm的称粗绒毛。绒毛品质好，性能优良。b、两型毛：两型毛具有断续的髓质层，纤维粗细差异较大，纤维性能差于绒毛。c、粗毛：粗毛有连续的髓质层，纤维粗长，直径在52.5μm以上，纺纱性能较差。d、死毛：死毛的髓层比例大，纤维极粗，直径在75μm以上，强度低，无纺纱价值。11资料2、毛纤维的种类及特性：2、毛纤维的特性：（1）卷曲和缩绒性

：卷曲是指羊毛在长度方向上，存在着自然的周期性弯曲，对成纱质量和织物风格有很大影响。（2）强伸性和弹性：

羊毛纤维的强度是天然纤维中最低的，而羊毛的伸长能力在天然纤维中最大，其断裂伸长率可达25%～35%，且羊毛的弹性十分优良。（3）吸湿性

：羊毛的吸湿能力很大，一般大气条件下回潮率可达16%。其在非常潮湿的空气中，吸收水分高达40%，仍无潮湿感。（4）耐酸碱性：

羊毛对酸有较好的稳定性和抵抗性，但对碱不稳定。碱对羊毛有很大的破坏作用。（5）其他性质

：羊毛纤维的耐光性较好，耐热性较差，不耐虫蛀。12资料3、粘胶纤维的种类及特性：1、粘胶纤维的种类：粘胶纤维主要分短纤、长丝两种，棉纺厂常用的是粘胶短纤维。13资料3、粘胶纤维的种类及特性：2、粘胶纤维的特性：

棉纺厂常用的人造纤维是粘胶短纤维，基本化学组成与棉相同，吸湿性、染色性、透气性、纺织加工性等均与棉相似，但湿态强度远较棉低。在湿态时剧烈溶胀，在较小负荷下就容易伸长。（1）耐热性：150℃失去强力，180℃分解；（2）耐碱性：强碱下膨润，强度下降；（3）耐酸性：热稀酸、冷浓酸导致强度下降；（4）溶解性：溶于59%硫酸、浓盐酸；（5）适用染料：吸色性强，一般染料均可染色。14资料4、涤纶纤维的种类及特性：1、涤纶纤维的种类：A.短纤维：可以纯纺，通常与棉、毛、粘等纤维混纺，改善服用性能。a、棉型：1.65~2.2dtex(1.5~2.0D)*35~40mm，涤棉混纺为主。b、中长型：2.2~3.3dtex(2~3D)*51~76mm，与毛型粘胶纤维混纺。c、毛型：2.75~4.4dtex(2.5~4D)*35~40mm，主要用于与毛混纺。除以上用途外，涤纶短纤维还可与其他天然纤维以及天然纤维下脚料等混纺，也可与其他两种纤维混纺，制备三合一织物。随着新品种的开发，涤纶的某些缺点正在得到改进，用途更为广阔B.长丝：

用于机织或针织加工。棉纺厂使用最多的是涤纶短纤。15资料4、涤纶纤维的种类及特性：2、涤纶纤维的特性：涤纶具有良好的透气性和排湿性，较强的抗酸碱性、抗紫外线的能力。日常生活中用的非常多的一种服装面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好。（1）纤维强度高，湿态强度不降低；（2）耐日光性较好，仅次于腈纶；（3）耐磨性较好，仅次于锦纶；（4）不受霉菌和微生物作用，不霉、不腐、不蛀；（5）染色性能差；（6）吸湿性能差；（7）耐热性好。16二、纺织品水湿后的处理办法1.清洗、烘干2.染色、定型3.降级使用4.降价处理5.改变用途6.报废处理17案例一、汕头某纺织厂1、损失简介：（1）2006年5月17日“珍珠”台风案（2）水浸时间：3天（3）水浸高度：最深处达66cm（4）生产规模：走锭机10台*704锭/台=7040锭（5）报损金额：共584.83万元。（6）核损金额：共206.87万元。（7）理算金额：175万元18案例一、汕头某纺织厂2、损失情形及处理办法：水湿的兔绒/羊绒、兔毛/羊毛、棉条、尼龙短纤等，部分被污染，部分颜色变黄，部分变质发臭，需分拣后清洗、烘干、重新打包，经开松处理后，投入和毛机使用；部分原材料已严重退色、互染，需重新染色或改色，且重新染色后存在色差问题，需降价处理；又因被保险人加工羊毛线与混纺线产品出口到香港，所用原材料要求颜色纯正，质地柔软，有些原材料受损后颜色变黄，已不能做出口产品，需染色后改做其他用途。19案例二、宁波某纺织公司2005年8月6日“麦莎”台风案

1、损失简介：（1）车间、仓库、积水高达30cm（2）报损金额：1,435,829.43元（3）损失金额：267,215.44元（4）理算金额：214,929.75元20案例二、宁波某纺织公司2005年8月6日“麦莎”台风案2、损失情形及处理办法：（1）原材料：纯腈毛球，泡水时间3天，毛球水浸后轻度污染、变色、松散，晒干后不能直接上并条机使用，只能重新开松、梳理制条。（2）半成品：羊毛粗纱，水浸后污染渗透纱层，色泽泛黄，手感发硬，强力下降，纱之间结并，晒干后不能直接上细纱机使用，只能割断后重新开松、梳理、并条、粗纱。（3）成品：成品羊毛纱、纯腈纱、金银纱，水湿、污染，可晾干或烘干后，加工回用或降价处理。21资料5、棉纤维的施救方法：1、轻度雨淋的棉包：用暖风机吹干或日晒。2、水浸后的棉包：必须拆包、晒干，重新打包入库。3、水浸时间较长的棉包：因纤维部分水解、污染、板结，晒干后分检、开松处理，能使用的棉花重新打包入库，污染、腐蚀的棉花分类集中。22资料6、棉纱半制品施救方法：对于没有污染的半制品，松散烘晒后回用。如洪水浸泡，与原棉施救方法相同。23资料7、棉纱线的施救方法：1、绞纱包水浸后，拆包分出小绞，无污染或轻度污染的，直接置于烘房内烘干，烘烤时间和温度要严格控制。温度不超过80℃，时间根据纱线含水率而定，要求含水率在7%-9%之间。2、对于污染较深的绞纱线，需经过漂洗后，再烘干。3、筒子纱水浸后，若水浸时间很短，里层未湿，可直接烘干；浸泡时间长，纱线里层完全湿透，先退绕筒子纱打成绞纱，再进行漂洗和烘干。24三、施救费用、损失金额的计算办法1.清洗、烘干费用：依据实际发生费用结合市场价格估损2.染色、定型费用：依据实际发生费用结合市场价格估损3.分拣、打包、重新开松等费用：依据实际发生费用结合半成品价格估损4.降级使用：参照级差价格估损5.降价处理：按实际降价估损6.改变用途：按改变用途前后的差价估损7.报废处理：计全损25案例一、汕头某纺织厂综合估损：

分拣、清洗、烘干、打包、重新开松费用，天然纤维类按6.50元/kg核定，化学纤维类按5.50元/kg核定；重新染色或改用途的降级使用，棉条、羊毛分别降价8.8元/kg、29元/kg，羊绒、兔绒分别降价320元/kg、70元/kg，粘胶降价6.7元/kg。尼龙、羊毛、炭化羊毛0%（被保险人放弃索赔）。26案例二、宁波某纺织公司综合估损（1）原材料：纯腈毛球，泡水时间3天，毛球水浸后轻度污染、变色、松散，晒干后不能直接上并条机使用，只能重新开松、梳理制条；考虑分捡、翻晒、开松、梳理过程的原料损耗，从开松到梳理的人工费、机械费、水电费，以及浸湿纤维日晒后强力损失等因素，综合核定损失程度为25%。（2）半成品：羊毛粗纱，水浸后污染渗透纱层，色泽泛黄，手感发硬，强力下降，纱之间结并，晒干后不能直接上细纱机使用，只能割断后重新开松、梳理、并条、粗纱；考虑分捡、翻晒、开松、梳理、并条、粗纱过程的原料损耗，从开松到粗纱的人工费、机械费、水电费，以及浸湿纤维日晒后强力损失等因素，综合核定羊毛粗纱损失程度分别为30%。（3）成品：成品羊毛纱、纯腈纱、金银纱，水湿、污染，可晾干或烘干后，加工回用或降价处理，综合核定损失程度分别为30%、25%、20%。27资料8、棉纤维定损参考比例：（a）较准确的定损：需将水损棉花烘晒后分类成包，腐蚀霉变的基本没有价值，色泽污染的降级使用，污染严重的做废棉处理。（b）机包棉花水灾定损参考比例（含清理、转运、翻晒人工费等）：浸泡时间3天以内4-7天8-15天15天以上污染程度表层污染纤维变色表层腐蚀严重腐蚀/板结损失率%5-1010-2020-40适当增加（c）对散包和生产车间已拆包的棉花，会全部浸透，应酌情增加定损比例。28资料9、细绒棉等级差价率：长度（mm）品级一级二级三级四级五级六级七级33130124118112311241181121062911811210610027112106（100）9484251071019589792310296908474625029资料10、棉纱半制品定损参考比例：半制品水浸时间不长（3天以内），成本价损失10%左右，施救费为半制品成本价的5-10%。水浸时间长的，适当增加比例，严重污染、腐蚀的废弃，做废纺回用的成本价损失50%。30资料11、半制品成本价计算：

棉卷生条半熟条熟条精梳条粗纱预并条半制品1.1-1.121.2-1.31.3-1.351.35-1.41.4-1.601.45-1.75对原棉价值增加系数注：2009年4月32s精梳棉纱市场价2.15万元/吨31资料12、棉纱线定损参考比例：纱线水损，主要根据浸泡时间和纱线污染、腐蚀的程度确定。纱线定损参考比例（含清洗、整理费用）如下：浸泡时间3天以内4-6天7-10天10天以上污染程度轻度污染中度污染重度污染，部分腐蚀严重污染损失率（%）20以内30-5050-80100备注：水浸时间不长，轻度污染的纱线，烘干后可供织造；浸泡时间较长，污染较深的纱线，用于织造低档产品；腐蚀的纱线，无纺织价值。32四、纺织品水灾案件的公估要点1.处理速度快2.施救方法得当3.费用合理如：清洗、烘干费用：机织布1-1.5元/m，针织布1000元/吨；染色费用：机织布1.6-3元/m，针织布5000-13000元/吨；定型费用：约1200元/吨；4.抓住重点，突出亮点

33案例一：汕头某纺织公司台风案本案亮点：（1）水损的