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表面处理基础知识

作成：侯大敬日期：2014年6月15日一、表面处理定义：

表面处理技术就是通过某种工艺方法，在固体材料表面上获取一定的机械加工层、氧化层、金属或非金属沉积层，得到特定成分和性能的金属覆盖层或材料层的过程。其目的在于改变固体材料的物理、化学、装饰视觉以及力学性能等表面特性。增强部品的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

二、表面处理分类：

1.电镀（镀锌、镀镍、镀铜、镀铬、镀金、镀银、镀锌镍合金等）

2.电泳（俗称镀漆）

3.涂覆处理GEOMET、达克罗

4.发黑（煮黑）

5.磷化电镀：就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。

电镀分类：

电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。电镀流程除油电镀除氢钝化烘干过叻架烤干电镀流程：

除油（震动研磨、酸洗、碱洗、电解除油、超声波）

电镀（

除氢（渗碳、高强度、带弹型垫圈或客户指定产品）

钝化（兰白、黑锌、彩锌）

烘干

颜色对比

彩锌三价彩锌六价兰白锌黑锌

对镀层的要求

1.镀层厚度（X射线荧光测厚仪、电磁式测厚仪、金相法等）

2.盐雾试验（盐雾试验机）

3.氢脆试验（氢脆试验）

4.镀层结合力（弯曲法、方格法等）5.有害物质检测

外观要求：（1）色泽不均，深浅色，颜色不一。（2）发黑，发红，发黄，白雾，水渍，色斑等。（3）光泽度不均匀，明亮度不一，暗淡粗糙。（4）沾附异物（如水分，毛屑，土灰，油污，结晶物，纤维等）。（5）不平滑，有凹洞，针孔，颗粒物，麻点等。（6）压伤，刮伤，磨痕，刮歪等各种变形现象及镀件受损情形。（7）裸漏底层。（8）有起泡，剥落，掉金属屑，爆裂镀层等。（9）生锈，氧化（10）烧焦

对涂层的要求

1.涂层厚度（电磁式测厚仪、金相法等）

2.盐雾试验（盐雾试验机）

3.摩擦系数（摩擦系数测试仪）

发黑（煮黑）是化学表面处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的

抛丸抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转(直接带动或用V型皮带传动)，靠离心力的作用，将直径约在0.2～3.0的弹丸(有铸钢丸、钢丝切丸、不锈钢丸等不同类型)抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗糙度，使工件变得美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。通过提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后续喷漆的漆膜附着力。

喷砂喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂

、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能

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