液压差动连接回路实验综述报告

液压差动连接回路实验综述报告安全阀等。实验原理差动连接回路是从无杆腔进油，使有杆腔的油回到无杆腔。在同一压力P下，利用无杆腔和有杆腔的面积差，产生压力F差，进而驱动液压缸伸出。由于有杆腔的油液经过差动连接回路流回到了无杆腔，使其无杆腔的流量q增大，进而液压缸能以较快速度前进，实现小流量高速度的动作（原理图如4所示）。为了提升执行元件的运转的平稳性，回路中采纳单向调速阀，DT1电磁铁得电，阀3左位工作，在二位二通电磁换向阀4不得电的状况下，油液进入液压缸左腔，液压缸实现工进动作，向右前进;右腔油液从节流阀5回到阀3左位流回油箱，达成第一个动作工进。当二位二通电磁换向阀4得电时，阀3DT1电磁铁得电左位工作，液压缸向右前进，右腔的回油液从阀4流回液压缸左腔，使左腔的流量增大，前进速度增快，实现差动前进，达成第二个动作差动前进。当阀3右位工作时，油液从单向阀进入右腔，推着活塞向左退回，左腔油液从阀3右位流回油箱，实现液压缸快退动作。实验步骤及注意事项1）实验步骤（1）熟习差动连接回路的工作原理;（2）依据原理图（如上图4所示）准备所需连接回路的液压元件（液压缸7、二位二通电磁换向阀4、单向调速阀5，6、三位四通电磁换向阀3、溢流阀2、液压泵1、连接收接头及液压油管等）;（3）依据原理图连接差动回路;（4）进行回路动作的调试;（5）用PCAUTO3.62仿真软件进行差动回路运动仿真（以下列图5所示）。2）注意事项（1）在实验回路连接好后，保证油路连接无误后再通电，启动油泵电机。2）定量叶片泵所用的溢流阀起阀作用，不要随意调治，一般调治的压力不要高出6.3MPa。3）实验面板为“T型”槽结构，液压元件均配有可方便安装的过渡板，实验时只需将元件挂在“T型”槽中并锁紧即可。4、实验油路连接均采纳开闭式快换接头，实验时应保证接头连接到位、靠谱。5、实验台的电器控制部分，分为继电器控制部分和PLC控制部分，可经过变换开关方便变换。6、因实验元器件结构和用材的特别性;在实验的过程中务必注意轻拿轻放防备碰撞;在做回路实验过程中确认安装无误后才能进行加压实验。7、做实验前一定熟习元器件的工作原理和动作，掌握快速组合的方法，坚决严禁强行拆卸，不要强行旋扭各种元器件的手柄，省得造成人为的损坏。8、请不要带负载启动（将泵站下边的溢流阀螺帽旋松），省得损坏压力表。9、在做实验时不该将压力调的太高（正常工作压力为4～6.3MPa）。10、在使用本系统从前必然要认识液压实验准则，认识本实验系统的操作规程，在实验老师的指导下进行操作，切勿盲目进行实验。11、在实验过程中，发现回路中任何一处有问题，此时应立刻关闭油泵，只有当回路卸压后才能重新进行实验。12、实验达成后，要清理好元器件;注意元件的养护与实验台的整洁。13、对于油泵电机的效率：实验计算时，一般取80%左右。14、因油路连接采纳的是开闭式快换接头，实验时管路会有必然的压降;流量小于7L/min时，每个开闭式接头的压降可忽略不计;流量大于7L/min时每个开闭式接头的压降约为0.1～0.4MPa。实验总结该实验是速度控制回路中的一种，利用其回路的工作特色，在不增添液压泵的能耗的状况下，使执行元件获