长螺旋钻孔灌注桩细则

哈市轨道交通监理细则哈市轨道交通监理细则10哈尔滨轨道交通1号线1标工程医大二院站钻孔灌注桩监理实施细则编写：审批：哈市轨道交通1号线1标工程工程监理部2023年10月哈市轨道交通1号线1标工程钻孔灌注桩施工监理细则工程概况：4形成“十”字换乘，车站建设规模13100m2,车站施工起点里程SK3+151.6，车站终点里程SK3+392.9。医大二院站车站全长244.7m，宽22.7m，顶板覆土3.0m～4.0m，构造型式承受地下二层岛式站台，基坑深度一般为16m左右。车站1号线出入口位于5～6出入口距哈药文化宫13.34m；2号出入口位于6～7入口距离中国农业银行5.06m。3号出入口位于6～7号出入口施工时需撤除同亨粥铺及局部附属房屋；4号出入口与1号风亭合建，该构造位于车站位于车站小里程端上行线侧，出入口距离医大二院办公楼15.33m；2号风亭位于车站34邮政储蓄所11.6m；38～012.3m。哈西客站联络线车站建设规模7800m2，车站全长99.581m，宽25.9m，顶板覆土3.0m～4.0m，构造型式承受地下三层,为侧式站台，本站基坑深度为23m左右，开挖宽度28.0m基坑开挖深度较深，宽度较大，周边建筑物多，因此，本站主体基坑围护构造安全等级为一级，构造重要性系数为1.1，基坑环境保护等级为一级，地面最大沉降≤0.1%H，围护构造最大水平位移≤0.14%H；即哈西联络线地面最大沉降量为23mm；围护构造最大水平位移27mm。〔H为基坑开挖深度〕四号线主体围护构造承受Φ1000mm32.9m,154Φ600mm号如下：A桩 长B桩 长C桩 长D桩 长E桩 长F15总计10.611.612.112.414.6米入口551267二号出入口581674三号出入口541266四号出入口一号风亭113261411164二号风亭65267三号风亭50353监理依据：《建筑地基根底设计标准》〔GB50007-2023〕；《混凝土构造设计标准》〔GB50010-2023〕；2.4.3《建筑抗震设计标准》〔GB50011-2023〕；《建筑桩基技术标准》〔JGJ94-94〕；《建筑地基根底工程施工质量验收标准》〔GB50202-2023〕；《建筑地基根底技术标准》〔DB21/907-2023〕；《混凝土构造工程施工质量验收标准》〔GB50204-2023〕；《建设工程监理标准》〔GB50319－2023〕。其他有关的标准及规程，如：建筑安装工程质量检验评定统 一标准〔GBJ300－88〕等。3监理程序组建驻地监理进场组建驻地监理进场依据监理合同，设计文件相关组织召开监理工作交底会依据监理规划，监理实施细则开展监理工每日填写监理日记施工方案、专项施工方案审进场人员审核，机具、材料审批主持召开工地例会施工过程巡察、旁站，隐蔽工程签认编写专项分部工程监理评估报告，组织桩基阶段验收每月提交监理月报施工质量掌握要点事前掌握施工前的预备工作对一项工程是否能保证质量目标、工期目标顺当完成有相当重要的作用。因此监理人员对施工单位施工预备工作同样要做好监视治理。技术预备对长钻孔灌注桩工程，在开工前监理人员要把握并催促施工单位完成以下资料的预备、生疏工作。施工场地的工程地质及有关水文地质资料；设计图纸和技术要求，准时组织图纸会审和设计院图纸交底；现场的测量基准点资料；建筑场地和邻近区域内的地下管线等的调查资料；施工过程中所用到的有关报表、标准、技术资料等；审查施工单位编写的施工组织设计，是否依据本工程实际特点编写、是否有针对性、各种技术措施是否可行、人员组织打算是否合理等。技术治理施工单位选择的施工设备是否合理，是保证施工顺当的重要环节；监理人员要依据工艺要求严格审核查验施工单位报验进场的施工设备，不符合工艺要求及可能影响工程质量和工期的设备不准进场。审核施工单位选择的施工设备要把握以下几条原则：1.能满足设计对工程的技术要求和质量标准；适应地层特点和施工工艺的要求；适应施工现场的场地大小、场内搬迁、工期要求、供水、供电条件等；适应施工单位现有的设备条件，投入来满足施工需要；能较好的依据主机设备型号、数量进展关心设备和工机具的选型配套。材料预备施工单位拟用于本工程的材料，必需做好报验工作，监理人员是否同意材料在本工程使用要明确审核意见。同时要对进场材料按标准要求取样做好材料的检验、试验工作，试验报告未给出试验结果前材料不得用于本工程。1.钢筋：应有出厂合格证，钢筋到达现场，分批分规格检查验收并随机60T，见证复试合格前方准使用。施工现场预备施工前首先要做好场地平坦，探明和去除桩位处的地下障碍物，按平面布置图的要求做好施工现场的施工道路、供水供电、施工设施放置、材料堆放及生活设施就位等有关布设和具体安排；施工前应逐级进展施工交底，并且要有书面材料发至各有关部门的有关人员手中；调试预备：在工程桩正式开工前，应进展一次整体设备试运转，同一种成孔机械、同一设计方案、同一地质条件试成孔数量不应少于二个。试成孔的目的：核对地质资料，检验所选设备、机具、施工工艺及技术要求是否适宜。如有问题，尚需选择补救措施或重调整施工工艺。通过不同地层选用的钻速、钻压，钻头直径、形式等施工工艺参数即为施工时选择工艺参数的依据。事中掌握钻孔压灌砼桩质量掌握的关键依据端承磨擦桩的承载机理是桩把荷载传递到桩的底部和桩侧面，得出桩的承载力取决于桩身强度与地基承载力和桩的侧摩阻。钻孔压灌砼桩质量掌握关键之一──地基承载力的鉴定从桩的施工程序来讲，在质量掌握中，首先确保地基承载力符合设计要求，否则将使桩失效。地基承载力取决持力层的构造状况、抗压强度。桩质量掌握关键之二──桩身强度的掌握(在于施工工艺)地基承载力符合设计要求，如桩身强度缺乏，桩的承载力亦得不到保证，桩身强度是桩质量掌握的另一关键。桩身质量掌握主要在于掌握混凝土的质量，桩身强度取决于钢筋笼的制作质量与砼质量。钢筋笼的制作检查，简洁明白；而影响砼质量因素则很多，有些是可见的，有些是不行见的。以往工程实践中，不少桩由于砼质量问题而使桩身强度达不到设计要求，因此桩身质量的掌握主要在于掌握砼的质量。砼的缺陷往往是由于施工工艺不合理引起，因此必需对桩基工程的施工工艺、质量保证措施进展严格掌握，否则，起不到质量掌握效果。桩砼质量不仅与浇注工艺有关，还与成孔工艺有很大的关系。要确保桩孔成孔质量与灌注工艺的合理性，操作得当。钻孔桩成孔质量在于：桩径不小于设计桩径；关系到砼质量的灌注工艺主要是：a.掌握好混凝土质量的和易性，防止消灭堵管，引起断桩事故。钻孔桩质量的过程掌握在桩基施工过程中，监理人员应对稳钻、成孔、安放钢筋笼、灌注砼等进展全过程监视检查，并认真做好施工监理检查记录，觉察问题准时订正，确保各项指标掌握在标准允许范围以内。稳钻、成孔检查：钻机就位对准桩位点后必需调平，确保成孔的垂直度。钻进时觉察不良地质状况或地下障碍物，应马上停钻,协同施工单位准时检查。并通知设计单位,确定处理方法、修改工艺参数或重改桩位、桩长等。施工过程中要求边旋转钻杆边去除孔边渣土，以防止提升钻杆时土块掉入。钻孔压灌砼桩检验掌握标准钻孔压灌砼桩平面位置、桩径、垂直度的允许偏差如下表。1桩位允许偏差≤50mm2成孔深度与设计深度偏差－0＋300mm3孔壁垂直度5/10004孔 径－20mm5桩顶标高-50mm～＋30mm序号序号项目允许偏差监理人员检查钢筋笼的制作应按混凝土施工的有关规定要求进展。钢筋笼主筋在下料前应先校直，并去除钢筋外表污垢、锈蚀等，准确掌握下料长度。钢筋笼应承受环形模制作，有效掌握钢筋笼直径和同一水平面上直径的极差。钢筋笼主筋接头宜承受焊接，连接时 50%的钢筋接头应予错开焊接，不应使全部接头处于同一断面上。主筋的净距必需大于混凝土粗骨料粒径的三倍以上。加箍宜设在主筋外则，钢筋笼下端．500CM处主筋宜向内侧弯曲15°～30°，钢筋笼质量掌握标准如下表。钢筋笼质量掌握标准检查工程允许偏差或允许值检查方法主筋间距±10mm用钢尺量长度±100mm用钢尺量钢筋笼安装深度±100mm用钢尺量箍筋间距±20mm用钢尺量钢筋笼直径±10mm用钢尺量注:①主筋间距用钢尺量测；②钢筋笼长度每个桩均应全数检查;1m部三处，取最大值。④钢筋笼直径量测笼顶、笼中、笼底三个断面，每个断面用钢尺量两个垂直相交直径。钢筋笼安装及混凝土浇注施工过程掌握安放钢筋笼，钢筋笼一般较长，为防止起吊时笼体变形，笼体下部应绑附钢管〔沿主筋通长布置，间距为1.5米〕。下放钢筋笼之前，要做到调直、对中；起吊时，要合理布置吊点，吊起钢筋笼头部的同时人工抬起钢筋笼底部，吊直扶稳过程中，至少由2名技术人员远距离垂直双方向掌握指挥，严禁撞孔壁，确保钢筋笼保护层为70mm；钢筋笼依靠自重沉入孔中，如遇下沉阻力过大，要准时拔出钢筋笼，重成孔插入，钢筋下沉直至掌握桩顶标高时，固定钢筋笼；应留意气候对混凝土质量的影响,室外日平均气温连续5天稳定低5。C设计强度的50%前不应受冻；应对原材料的加热、搅拌、运输、灌注和10~20。C后必需准时在桩顶加盖草包或实行其他保温措施。砼浇筑中应按规程要求做好施工记录，Φ1000mm围护桩每根桩均做一组抗压试块，Φ600mm5050护,按时送检测单位进展测试。混凝土灌注完毕后应准时割断吊筋,去除孔口残浆，对空孔局部回填至地面。监理对砼坍落度和砼试块制作作旁站检查，对砼的浇筑全过程和浇筑后的清场作巡察或抽查，对浇筑后的砼面标高作复核验收。钻孔桩施工过程中常见的质量问题大致有：桩孔倾斜〔成孔后孔不直，消灭较大的垂直偏差〕，钻进困难，钢筋笼放置与设计不符〔钢筋笼变形，保护层不够，深度位置不符合要求〕，断桩〔成桩后，桩身中部没有混凝土，夹有泥土，造成断桩〕，缩径。针对上述问题，大致处理方法如下：掌握措施：偏桩一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种。多由于场地缘由，桩机对位不认真，地层缘由使钻孔对钻杆跑偏等缘由造成。掌握措施：施工前去除地下障碍，平坦压实场地以防钻机偏斜；放桩位时认真认真，严格掌握误差。桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中留意检查复核。断桩、夹层由于因砼浇筑过程中有孔壁泥土脱落而造成。掌握措施：保持砼灌注的连续性，可以实行加大砼泵量，配备足够的砼罐车等措施。留意在浇筑过程中避开振捣棒、导管碰撞钢筋笼，造成钢筋笼对孔壁的搅动土体脱落。桩身砼强度缺乏灌注桩对泵送砼的要求：塌落度一般不小于18--20cm，因此要求和易性好。加上粗骨料粒径小，假设不留意对用水量的掌握仍简洁造成砼强度低。掌握措施：〔1〕优化粗骨料级配。大塌落度砼一般用0.5--1.5cm碎石，依据桩2--4cm砂率。桩身砼收缩桩身回缩是普遍现象，一般通过外加剂和超灌予以解决，施工中保证充盈系数>1。掌握措施：50cm，并防止孔口土混入。选择减水效果好的减水剂。桩头质量问题多为夹泥、气泡、砼缺乏、浮浆太厚等，一般是由于操作掌握不当造成。掌握措施：准时去除或外运桩口出土，防止砼浇筑中混入。桩顶浮浆多因孔内出水或砼离析造成，应超灌排解浮浆后才终孔成桩。按规定要求进展振捣，并保证振捣质量。钢筋笼下沉一般随砼收缩而消灭，有时由于桩顶钢筋笼固定措施不当造成。掌握措施：避开砼收缩从而防止笼子下沉。笼顶必需用铁丝加支架固定，12钢筋笼上浮由于相邻桩间距太近在施工时砼串孔或桩周土壤挤密作用造成前一支桩钢筋笼上浮。掌握措施：在相邻桩间距太近时进展跳打，保证砼不串孔，只要桩初凝后钢筋笼一般不会再上浮。掌握好相邻桩的施工时间间隔。与施工质量有关的其他问题①施工过程要亲热留意环境保护，尽可能降低施工噪音。要保证工区外道路的干净，充分发挥硬地坪施工的优点。②现场施工大型机械较多，施工中需加强安全生产治理，确保安全生产。③要建立一套重要工序环节的应急技术措施，如防止孔壁塌方，灌砼中断，邻近构筑物保护等；要落实具体人和方法及设备。事后掌握基坑开挖至设计标高后对钻孔灌注桩的质量进展检验：核验桩顶标高和