钢筋切断机操作规程

钢筋切断机操作规程接送料的工作台面应和切刀下部保持水平启动前，应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。启动后，应先空运转，检查各传动局部及轴承运转正常后，方可作业。机械未到达正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口快速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，其总截面面积应在规定范围内。剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm400mm应承受套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。运转中，严禁用手直接去除切刀四周的断头和杂物。钢筋摇摆四周和切刀四周，不得停留非操作人员。当觉察机械运转不正常、有特别响声或切刀歪斜时，应马上停机检修。作业后，应切断电源，用钢刷去除切刀间的杂物，进展整机清洁润滑。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进展切筋。逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。钢筋弯曲机安全技术操作规程1：钢筋弯曲机操作人员必需经过特地培训，经过考试合格并取得特别工种操作证后，方可单独操作机械。2：钢筋弯曲机操作人员必需遵守各项规章制度，做到四懂三会〔懂原理、懂构造、懂性能、懂用途、会操作、会修理、会排解故障。3：机械安装必需有机身接地线，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关掌握电源。4：使用前检查机件是否齐全，所选用的动齿轮是否和所弯直径及转速符合。齿轮啮合可操作。5：操作时应将钢筋需弯的一头平稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一只手压紧，必需留意机身镢头确实安装在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。6：作业中，严禁更换芯轴，销子和弯换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。7：严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋和吊装起索具用的吊钩。如弯曲未经冷却或最大限制直径。8：转盘倒向时，必需在前一种转向停顿后，方许倒转。拨动开关时必需在中间停顿档断电停车检修。9：弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一侧不准站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。10：意推送。11用手指抠挖。12：认真填写机械运转记录。电焊机安全操作规程1、电焊机操作人员必需经过培训生疏电焊机的性能、构造及操作方法，持证上岗。2、工作前必需检查各螺丝有无松动，连接处是否良好，软线包层是否正常，接地是否牢靠。3、电焊机应放在枯燥通风的地方，露天作业时实行防范措施，以免受潮漏电。4、工作时焊工必需穿胶鞋、面罩，面罩玻璃，不能用一般玻璃涂漆代替。5、高空焊接由有高空作业阅历的人员担当，必需带有安全带。6、六级以上大风制止高空焊接作业。7、制止在装有易燃易爆物品物品上进展焊接工作。8、焊油箱、桶时，必需翻开箱桶用水清洗干净，并配灭火器材、消防器材。塔吊安全操作规程1、塔吊作业时应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物，夜间作业应有充分的照明设备。2、塔吊的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必需齐全完整、灵敏牢靠，不得随便调整和撤除。严禁用限位装置代替操作机构进展停机。3、操作前必需对工作现场四周环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等状况进展全面了解。4、塔吊的作业人员和指挥人员必需亲热协作，指挥人员必需生疏所指挥机械性能，操挥失误而造成事故，应由指挥人负责。5、操作室远离地面、指挥发生困难时，可设高处、地面两个指挥人员，或承受有效联系方法进展指挥。6、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应暂停作业。7、起重作业时，重物下方不得有人员停留或通行。严禁用塔吊机吊运人员。8、严禁使用塔吊进展斜吊、斜拉和起吊地下埋设或分散在地面上的重物，施工现场的负荷和起吊不明重量的物件。9、起吊重物时应绑扎平稳和结实，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星物件或物品必需用吊笼或钢丝绳绑扎结实后起吊。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于301020-50定性、制动器的牢靠性、重物的平稳性、绑扎的结实性。11、起重机提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作。12验合格前方可使用。卷筒上钢丝绳应连接结实、排列整齐、不得扭结、变形，全部钢丝绳不得有接头。13、工作完毕后，起重臂转到顺风方向，并将吊钩开到离臂杆顶端处2-3一、塔吊吊装“十不准”1、超载和斜拉不准吊；2、物体散装捆绑不牢不准吊；3、无指挥、违章指挥和指挥信号不明不准吊；4、吊物边缘锐利无防护措施不准吊；5、吊物上站人和堆放零散物件不准吊；6、不明重量及埋设物不准吊；7、安全防护装置失灵不准吊；8、雾天或光线阴暗看不清吊物不准吊9、高压线下面或离高压线过近不准吊10、风力在六级以上不准吊。钢筋套丝机操作规程钢筋套丝机的操作员,必需经安全技术培训，考试合格，持证上岗操作，严禁非操作员操作。排解隐患。切正常前方可进展下一步工作。钢筋应先加工，切口端面应与钢筋轴线垂直，断头弯曲、马碲严峻得应切去。两人帮助把该套丝的钢筋夹住在作业台上，并加以紧固。设备损伤。大量加工。严禁不同规格的钢筋混套。作业完切断电源，锁好闸箱，清理好机器方可离开。木工圆盘锯安全操作规程一、工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。装置是否齐全有效。四、严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面和底部的木屑、刨花和杂物。五、启动后，待转速正常前方可进展锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节500mm，接近端头时，应用推棍送料。六、如锯线走偏，应渐渐订正，不得猛扳，以免损坏锯片。七、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。八、加工旧料前，必需将铁钉、灰垢、冰雪等清理干净后再上机加工。九、操作时必需留意木材状况，遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度，严禁手指按在节疤上操作，以防木料跳动或弹起伤人。十、锯片必需平坦，锯齿锋利，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端须冲止裂孔。10～20mm为限，锯齿必需在同一圆周上，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。十二、作业后，切断电源，锁好闸箱，进展擦拭、润滑、去除木屑、刨花。钢筋调直机操作规程2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径一样。二、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线3mm渐渐加大偏移量，直到调直为止。三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否适宜，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。1导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。伤人。六、机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚保持肯定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。七、钢筋调直到未端时，人员必需躲开，以防甩动伤人。短于2m9mm筋调直，应低速加工。机械上不准堆放物品，以防机械震惊落入机体。料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。按调直钢筋的直径，选用适