采场作业岗位安全培训剖析

采场作业岗位安全培训

2016年7月2日岗位危险因素识别培训内容：全体员工危险源（或工序）可能导致的事故防范措施酒后上岗其他伤害对体员工进行严禁酒后上岗及其危害性教育；监督、检查的酒后上岗行为。作业现场无照明或亮度不足其他伤害作业前要接好照明，其亮度应满足正常生产需要；加强和规范照明设施管理，保证每个作业面安全合理用电；安全管理人员对每个作业面的照明情况进行监督检查，发现问题及时处理。携带烟火下井火灾加强宣传教育使全体员工认识到火灾的严重危害；加强监督和检查，对违反者给予处罚。下井劳保穿戴不齐其他伤害为员工配备符合标准的劳动防护用品；

监督教育员工正确佩戴和使用。铲运机司机危险源（或工序）可能导致的事故防范措施劳动保护用品中毒和窒息、粉尘作业时带防尘口罩、检查采场通风、炮烟等指标检查工作环境冒顶片帮作业前首先检查顶盘及两帮浮石，以防止落盘伤人检查机械机械伤害、其他伤害作业前必须检查各部传动系统、油路系统和电器系统，防止采场有异常情况时因铲车突然损坏，造成埋车、埋人事故的发生检查电缆固定处和接电缆触电检查电缆固定处和接电缆时，应首先切断电源方可作业。并应有专人看护开关。检查轮胎其他伤害检查轮胎时严禁站在正面操作，以免轮毂脱落伤人铲运作业坍塌铲矿时，禁止铲因爆破效果不好造成挤压、棚顶的采场。严禁铲运机进入空区铲矿（经批准遥控铲车进入采场作业的除外），以防埋车、埋人。车辆伤害铲车启动时，铲车前、后及铰接处不得站人。铲车运行过程中，随时注意电缆两侧的行人，避免绊人、伤人。遇到行人时，需停车避让行人。冒顶片帮、其他伤害铲矿时随时注意采场变化，一般情形下禁止用铲车铲斗处理顶板浮石。采场悬顶，出现黄土、卵石或水时，立即停止铲矿，将铲车停放在安全地带，并向有关安全、技术部门汇报。冒顶片帮、透水出矿时采场如果出现异常声音应立即撤出并向有关人员汇报，得解决后再进入采场作业物体打击上下水平铲矿共用一个溜井时，不得同时作业。高处坠落溜井前必须存有部分毛石，以防止铲车滑入溜井。停放位置其他伤害下班前应将铲运机开到顶盘安全的川内停放，并应切断总电源。停车、加油其他伤害加油或检查车辆时，必须熄火（停电），防止误碰操纵杆致使车辆移动；铲运结束后，及时规范档上溜井护栏。台车司机危险源（工序）可能导致的事故防范措施不检查顶盘及两邦冒顶片帮及时检撬浮石行车时观察路况不细致车辆伤害仔细观察路况及坡度挪车时未切断电源触电、火灾挪车关闭电源行车不注意车旁人员车辆伤害观察行车区域是否有人员停车后马上检修灼烫停车后等部件及油冷却后再检修工作台车作业时不支撑摆动大臂其他伤害台车支撑稳固后再动大臂换钻具工作配合不好物体打击、其他伤害两人配合好，协调指挥不检测炮烟含量中毒窒息检测炮烟含量合格后再工作卸杆夹杆器未到指定位置机械伤害注意力集中，观察夹杆器位置台车供电线路漏电触电及时检查台车线路是否有断点爆破工危险源（或工序）可能导致的事故防范措施教育培训火药爆炸爆破工必须经过专门的培训，并经考核合格取得有关部门颁发的爆破证，爆破工必须持爆破证才能去火药库领取爆破材料，领取时要认真检查爆破材料的质量和数量。爆破前准备工作火药爆炸不应使用铲运机运送爆破材料，应用专用的火药车或矿车搬运，起爆材料应由专人背送。禁止炸药与起爆材料同车装运火灾在井下运送炸药和起爆材料时，应有良好的照明。搬运炸药和加工起炸药包时禁止吸烟，且穿防静电工作服片帮冒顶装药前要对作业地点进行严格仔细的检查现场爆破器材装卸、保管火药爆炸爆破材料运到现场应放在安全地点，要由专人保管，起爆材料与炸药应分开存放。火灾装卸爆破材料时，要轻拿轻放，不准摔打碰撞。起爆药包的加工火药爆炸、火灾起爆药包的加工必须在距炸药存放处10米以外进行。装药火药爆炸在矿（岩）石有下滑（掉落）危险的地方，应采取有效防范措施后，方可进行装药、爆破。禁止明火、吸烟，50米以内不得有电气设备运行。火灾装药时，应检查并处理好顶、帮及工作面的安全问题后方能开始作业。容器爆炸装药前，应检查装药器的各部位是否完好，风管接头是否牢固，装药时缸内气压应保持在3-4kg/cm²，输药管必须用半导体性的塑料管。警戒、起爆其他事故警戒范围严格按照设计要求执行，起爆前要做好充分的警戒工作，要有统一的指挥，确认警戒范围内没有人员的情况下进行起爆。剩余爆破材料应在当班及时交回炸药库，不得遗失，自存或移交下班，并做好相应的记录二爆工危险源（或工序）可能导致的事故防范措施火工器材领取火药爆炸二次爆破工必须经过专门培训，并经考核合格取得有关部门颁发的爆破证。其他伤害二次爆破工必须持爆破证才能去火药库领取爆破材料，领取时要认真检查爆破材料的质量和数量。作业现场检查冒顶片帮、火药爆炸作业前首先检查作业地点的顶盘、两帮浮石是否安全，否则，事先进行处理。爆破顺序中毒窒息二次爆破起爆顺序要求下风向先起爆，上风向后起爆。爆破器材存放火药爆炸爆破材料必须存放在安全地点，炸药、雷管分开存放。爆破警戒火药爆炸、中毒窒息起爆前所有通往爆破地点的通道、出口必须严格进行警戒，必须做到先警戒后点炮。安全警戒最小距离直巷为100米，有90度弯道时80米。爆破后现场检查中毒窒息禁止在爆破后未经通风好就返回爆破地点看回头炮,必须等炮烟消散,经气体检测合格后再进入现场。凿岩、爆破粉尘、其他伤害采用湿式凿岩，禁止打干眼，禁止放明炮。处理采场棚顶或溜井棚堵物体打击禁止人员直接进入采场或溜井布置药包，必须使用炮杆爆破处理。盲炮处理火药爆炸按规定重新装好起爆药包爆破处理，严禁采用其他方法处理。爆破结束其他伤害使用剩余的爆破器材，下班前必须退库；严禁私藏、偷拿、乱扔、乱放爆破器材，更不得将爆破器材转送他人。撬毛工危险源（或工序）可能导致的事故防范措施未经培训进行作业其他事故撬毛工必须经过培训上岗，须掌握全区各作业地点的顶盘变化情况。单人作业物体打击撬毛工不准单人作业，必须由两人同时作业。严禁两人面对面撬毛。未正确使用撬毛工具其他事故必须有专用的撬毛工具。撬毛顺序物体打击撬毛工在坡度较大的场所撬毛时，必须站在坡上方，严禁站在坡下撬毛。撬毛时要由上而下，由外向内撬，要时刻注意周围的变化。撬毛过程物体打击撬毛时要注意撬下的石块出现爬杆现象，避免伤人。撬毛时注意撬棍不要正面对胸怀。撬毛时，撬毛人员的对面和两侧不许有人站立。炮烟未消除进行撬毛中毒和窒息严禁进入封闭的巷道，严禁顶炮烟撬毛。危险浮石无法处理冒顶片帮若有撬不下来的浮石，要画上标记，禁止人员通过，并要通知有关安全管理人员进行处理，不得私自决定处理在有设备地点撬毛物体打击、高处坠落如在有设备的地方撬毛，必须通知有关人员开走设备。如为固定设备，要进行安全防护方可撬毛，不准站在设备上撬毛。三轮司机危险源（或工序）可能导致的事故防范措施作业前未对刹车、方向盘、喇叭、照明等装置进行检查其他伤害出车前必须对刹车、方向盘、喇叭、照明、液压系统等装置进行认真检查，严禁带病出车。在上下坡道停车，未掩车轮车辆伤害工作结束后，不准将车停在上、下坡道上，特殊情况需要暂停时，必须将车轮掩好，防止车辆滑行造成事故。驾驶人员无证件其他伤害驾驶人员必须经过专业培训，实习司机必须有正式司机随车带教合格后方可独立驾驶。货物超载其他伤害不准超载防止制动失灵货物超长超宽物体打击不准载物过长、过宽，防止伤人超速行驶车辆伤害井下运行三轮车必须保持低速一档，严禁超速，以防伤人。修车时未固定或固定不牢靠其他伤害修车时三轮车停在安全的地方并且掩车固定。铲运机维修工危险源（或工序）可能导致的事故防范措施未正确使用维修工具其他伤害正确按说明使用有合格标志的工具铲车未按规定位置停放其他伤害维修作业前，首先检查车辆停放地点是否安全，顶盘两邦是否有浮石掉块现象，车辆是否停稳、固定。起吊前未经过检查物体打击井下起吊维修铲运机时，应首先检查锚杆、顶盘及钢丝绳扣是否安全可靠。铲运机维修作业物体打击更换大臂油管或维修大臂油缸等部件需举起大臂时，必须用专用支撑杆将大臂支稳后，方可进入大臂下维修作业；维修后车体时，必须使用专用维修装置。灼烫、火灾检查维修油路时，必须带帆布手套进行作业，同时要禁止明火，维修人员不得正对油管进行维修。更换轮胎作业物体打击、其他伤害固定车辆、支撑牢固，充气时维修人员不得站在正对轮胎的位置（应站于轮胎侧方），防止挡圈崩出伤人。铲车电气维修触电进行电气维修时必须关闭铲车电源开关。维修结束火灾维修作业完毕后，清理好维修现场，并严格检查焊接点附近的火源，避免烫伤人员或引起火灾事故。台车维修工危险源（或工序）可能导致的事故防范措施作业现场不及时处理冒顶片帮、其他伤害及时处理维修场地危险因素，现场顶板边帮浮石及时检撬；检修不释放压力物体打击、灼烫检修有压力部件先释放压力维修后不检查其他伤害维修后检查零件，工具是否遗漏维修现场油污不清理火灾、其他伤害保持维修现场地面油污及时清理停车后马上检修烫伤停车后等待部件及油冷却后再工作登高维修不系安全带高空坠落高处作业，或作业部位下方有坑洞的（超过2米）作业人员必须按规定挂设安全带。清洗零件吸烟火灾、其他伤害用油时避免火源、禁止吸烟；运转件上有异物物体打击作业完毕后确认运转件上无异物不确认周围是否有易燃物火灾检修完毕后严格检查，清扫现场。焊工危险源（或工序）可能导致的事故防范措施检修现场不清理其他伤害按规定清理好作业现场未经培训无证作业其他伤害电焊工必须经过培训合格后持证上岗多工种作业不协调其他伤害多工种共同作业，必须安排专人负责协调。焊格筛不系安全带高处坠落高处作业，或作业部位下方有坑洞的（超过2米）作业人员必须按规定挂设安全带。上下梯子不把扶手高空坠落上下梯子必须把扶牢靠，梯子制作必须符合规程规定的标准。焊把线绝缘层不符合要求漏电触电作业前严格检查焊把线的绝缘情况，防止漏电；穿戴劳保必须符合焊工作业要求。电缆漏电、工具漏电触电作业前严格检查电缆及工具的绝缘情况，防止漏电。电焊面罩露光灼烫作业前检查电焊面罩，不符合规定的及时更换。作业时用手直接拿发热物件灼烫禁止用手直接拿发热的物件。乙炔氧气瓶间距小于五米，距明火的距离不足10米压力容器爆炸按照规定间隔放置乙炔瓶无回火防止器压力容器爆炸必须设有回火防止器作业时用金属结构、管道临时搭接做导线触电、灼烫严禁在作业时用金属结构或管道临时搭接做导线每台电焊机无独立的密封式电源开关触电每台电焊机必须设置独立的密封式电源开关使用外露带电无防护装置的电焊机触电作业前严格检查电焊机的绝缘情况并设有防护装置电焊时不带防护面具物体打击、灼烫进行电焊作业时必须正确使用电焊帽焊接作业时不戴口罩吸入焊尘尘肺焊接作业时，必须按规定佩戴口罩电工危险源（或工序）可能导致的事故防范措施不穿绝缘鞋（靴）、不戴绝缘手套触电要求劳保、工具齐全，正确佩戴劳保，使用工具。未经培训无证作业其他伤害电工必须经过培训合格后持证上岗带电作业触电、灼伤严禁电工带电作业线路不按规定架设触电、火灾按规程要求铺设线路接头破损线路未作绝缘触电接头或裸露电缆必须用绝缘胶布绑扎，采取绝缘措施检修电器无人监护触电禁止单人作业。同时必须保证“一人操作，一人监护”。电缆漏电、工具漏电触电检查漏电时，必须使用专用工具、采取漏电保护措施检修电器不挂标志牌