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文档简介

《金属热加工实习报告》一、绪论为后续专业课学习打下根底。机械制造的根本过程机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、门。机械制造业为整个国民经济供给技术装备,其进展水平是国家工业化程度的主要标志之一。产过程一般包括:的编制、生产资料的预备等。毛坯的制造如铸造、锻造、冲压等;零件的加工切削加工、热处理、外表处理等;产品的装配如总装、部装、调试检验和油漆等;二、制造过程产品设计 产品设计是企业产品开发的核心,产品设计必需保证技术上的先进性与经济上的合理性等。产品的设计一般有三种形式,即:创设计、改进设计和变形设计。创设计〔开发性设计〕是按用户的使〔适应性设计〕是依据用户的使用要求,对企业原有产品进展改进或改型的设计,即只对局部构造或零件进展重设计;变形设计〔参数设计〕仅改进产品的局部构造尺寸,以形成系列产品的设计。产品设计的根本内容包括:编制设计任务书、方案设计、技术设计和图样设计。工艺设计 的根本任务是保证生产的产品能符合设计的要求,制定优质、高产、低耗的产品制造工艺规程,制订出产品的试制和拟定加工方案、编制工艺规程、以及工艺装备的设计和制造等。零件加工 零件的加工包括坯料的生产、以及对坯料进展各种机械加工、特种加工和热处理等,使其成为合格零件的过程。 加工承受周密铸造或周密锻造等无屑加工方法。通常毛坯的生产有铸造、锻造、焊接等;常用的机械加工方法有:钳工加工、车削加工、钻削加工、刨削加工、铣削加工、镗削加工、磨削加工、数控机床加 削加工、研磨加工、珩磨加工等;常用的热处理方法有:正火、退火、回火、时效、调质、淬火等;特种加工有:电火花成型加工、电火花线切割加工、电解格零件。检验 检验是承受测量器具对毛坏、零件、成品、原材料等进展尺寸精度、外形精度、位置精度的检测,以及通过目视检验、无损探伤、机械性能试验及金相检验等方法对产品质量进展的鉴定。测量器具包括量仪。常用的量具有钢直尺、卷尺、游标卡尺、卡规、塞规、千分尺、角度尺、百分表等,用以检测零件的长度、厚度、角度、外圆直径、孔径等。另外螺纹的测量可用螺纹千分尺、三针量法、螺纹样板、螺纹环规、螺纹塞规等。常用量仪有浮标式气动量仪、电子式量仪、电动式量仪、光学量仪、三坐标测量仪等,除可用以检测零件的长度、厚度、外圆直径、孔径等尺寸外,还可对零件的外形误差和位置误差等进展测量。特别检验主要是指检测零件内部及外表的缺陷。其中无损探伤是在不损害被检对象的前提下,检测零件内部及外表缺陷的现代检验技术。无损检验方法有直接肉眼检验、射线探伤、超声波探伤、磁力探伤等,使用时应依据无损检测的目的,选择适宜的方法和检测标准。装配调试 任何机械产品都是由假设干个零件、组件和部件组成的。依据规定的技术要求,将零件和部件进展必要的协作及联接 ,使之成为半成品或成品的工艺过程称为装配。将零件、组件装配成部件的过程称为部件平衡、验收、试验。入库企业生产的成品、半成品及各种物料为防止遗失或损坏,,留意防火防湿,做好安全工作。热加工的根本过程热加工分为锻造、铸造、冲压、焊接、热处理。以改其整体或外表组织,从而获得所需性能的工艺方法。以充分发挥金属材料的潜力。钢的常见的热处理的方法有退火、正火、淬火、回火、和外表热处理。二、实习过程企业:东营易斯特石油专用管道1993年,是隔J55无缝管等产品专业生产加工的国有企业,公司总部设在东营市成功工业园临清路16号,山东省东营市易斯特石油专用管有限责任公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。5012MPa24~26MPa,内管规格为73.05X5.51,外观规格为114.3X6.35,保温层添加纯铝片作为吸氢剂,以保证真空度,其内外>0.12。隔热管B0.03~0.04C0.01~0.03D0.006~0.01E0.002~0.006,BD级的隔热管。51/2石油套管检验规程进货检验——螺纹加工——螺纹检验——机拧加工/检验——静水压试验/检验——标识作业——最终检验——入库。51/2石油套管接箍检验规格油漆——最终检验——入库石油套管外观如以以下图:7月13日企业:成功动力机械厂基地。1996ISO900166万平方米,现有主要生产设备600台,拥有员工1900人,产品销往印尼、墨西哥、美国等30多个国家和地区,年销售收入6亿元。本厂主要研制生产制造190系列燃气发动机〔25kW-550kW〕及其燃气发电机组24kW-500k24系列燃气发电机组1000kW-2023k12系列燃气发动机10kW-133k〕及其发电机组8kW-120k350多个型号。是目前国内领先,品种齐全的动力机械专业制造公司,多项产品填补国内空白。部科技成果一等奖,被国家科委列为“八五”期间重点推广的节能产品。屡次获国家质量治理先进单位等荣誉。1、发动机壳体2TH6563X63,可以实现自动换刀。33、曲轴:是发动机上的一个重要的机件,其材料是由碳素构造钢或球墨铸铁制中心孔、车大端轴颈等数十道工艺过程。4、连杆钢件,其主体局部的截面多为圆形或工字形,两端有孔,孔内装有青铜 套或滚针轴承,供装入轴销而构成铰接。连杆是汽车发动机中的重要零件,它连接着活塞和曲轴,其作用是将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动,并把作用在活塞上的力传给曲轴以输出功率。 作中,除承受燃烧室燃气产生的压力外,还要承受纵向和横向的惯性力。因此,连杆在一个简洁的应力状态下工作。它既受交变的拉压应力、又受弯曲应力。 杆的主要损坏形式是疲乏断裂和过量变形。通常疲乏断裂的部位是在连杆上的三个高应力区域。连杆的工作条件要求连杆具有较高的强度和抗疲乏性能;又要求具有足够的钢性和韧性。 杆加工工艺中其材料一般承受45钢、40Cr或40MnB 等调质钢,但现在国外所广泛承受的先进连杆裂解的加工技术要求其脆性较大,硬度更高,因此,以德国汽车企业生产的型连杆材料如C70S6高碳微合金非调质钢、SPLITASCO系列锻钢、FRACTIM锻钢和S53CV-FS锻钢等(以上均为德国din标准)。合金钢虽具有很高强度,但对应力集中很敏感。所以,在连杆外形、过度圆角等方面需严格要求,还应留意外表加工质量以提高疲乏强度,否则高强度合金钢5、6160A、6200Z柱塞材料:GCr15硬度:HRC62-65处理、低温回火→装配。1、真空淬火850±10℃,保温时间四十五分钟,油冷。2-60﹋-80X2h3、回火加热温度160±5℃,保温四小时,空冷。4、再次退火120±10℃,4h。检验硬度HRC62-656、热处理:氮化,可增加外表耐磨性,抗腐蚀性,出炉用氨气氧化。7月14日企业:成功油田孚瑞特石油装配公司治理局工程机械总厂,成立于1964年;公司于2023年5月依据中石化集团改制政策,完成了股份制改造,成立了有限责任公司;并于2023年9月,引进外资,变石油工程技术效劳为主要经营工程的石油装备制造与效劳一体化企业。—矫平剪切对焊——活套储料——跟踪剪——铣边——母材超声波探伤——FFX成型——高频焊接去内毛刺——焊缝超声波探伤——焊缝热处理——空冷,水冷,定径——飞锯——矫直——平头倒棱——水压试验——离线超声波探伤——通径——成品检验——称重测长——喷标——涂油打包——最终检验。。273.05X7.09企业:东营嘉扬周密金属公司

715日长单位,与清华大学有多年的严密合作关系。凭借强势的人力资源、先进的工艺设备、超强的产品导入力气、领先的技术水平、牢靠的质量保证力气以及现代化的治理手段,经过多年的国际市场磨练,嘉扬公司已成为商用精铸领域的中国领先制造商和世界知名供给商,2023“铸造百强”企业。在腊模上涂以泥浆,这就是泥模。泥模晾干后,在焙烧成陶模。一经焙烧,腊模冷却后,所需的器物就制成了。熔模铸造的特点简洁熔模,不用开箱取模。液体涂料,铸造光滑,准确。热壳浇注,金属液对型壳的复印性好。生产工艺:模具制作——压蜡模——修蜡——组数——型壳制作——脱蜡处理——加工——检验——入库。716日企业:成功油田高原公司连续抽油杆分公司19927月,是民35亿元,厂区占地面续抽油杆、一般抽油杆、皮带式抽油机、螺杆泵和复合管等。要有一般连续抽油杆和防腐连续抽油杆。加工工艺:闪光焊。触,利用电阻热加热这些接触点(产生闪光),使端面金属熔化,直至端部在确定深度范围内到达预定温度时,快速施加顶锻力完成焊接的方法。717日企业:东辛采油厂综合大队/鲁东石油机械厂东辛采油厂综合大队目前共有73支车队,为修理队、修油管队、井下工具队。在那里,我们见到了水泥车、压缩机、井架车等特种车辆。在鲁东石油机械厂我们见到了大批石油配件,有井口、杆柱导向扶正装置、装置、护泵除

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