杭州市政道路施工组织设计城市次干路

目录第一部分：施工组织设计……………1第一篇

编制说明和依据……………9

第二篇

工程概况……………………9

第三篇

施工进度计划……………10

第四篇

施工平面图布置…………10

第五篇

施工部署…………………12

一、

施工准备………12

二、

项目管理机构………………13

三、

施工力量组织…………………15

四、

施工作业班次………………15

五、

建立现场协调会制度…………15

第六篇

主要施工方法及技术措施

……………16

一、

道路施工测量

………20

二、

道路工程

………………21

（一）、设计概况

………………21

1.

主要技术标准………………

22

2.

道路横断面设计……………

22

3.

路面结构设计

………………22

(1)

机动车道：

…………………22

(2)

非机动车道及人行道

………23

（二）、施工要求

………………23

（三）、施工方法

………………24

1.

路基土方工程

24

(1)

施工准备

24

(2)

土方路堑开挖

25

(3)

填方路基施工

26

2.

水泥稳定石粉渣底基层、基层

28

(1)

准备工作

28

(2)

施工要点

29

(3)

操作方法

30

3.

混凝土路面

31

4.

人行道

40

5.

沿线设施施工

41

三、

给水管道工程

42

（一）、设计概况

42

（二）、施工方法

42

1.

管沟开挖：

43

2.

给水管道基础：

43

3.

管道安装方法；

43

4.

管道试验

47

5.

管道回填

48

四、

排水管道工程

48

（一）、设计概况

48

（二）、施工要求

49

（三）、施工方法

50

（四）、排水管道的闭水试验

52

（五）、工艺和安全要求

53

五、

电缆沟工程

56

（一）、设计概况

56

（二）、施工要求

56

（三）、施工方法

57

1.

施工条件

57

2.

测量放线：

57

3.

沟槽开挖：

57

4.

基底处理：

58

5.

墙体砌筑：

58

(1)

施工准备：

58

(2)

拌制砂浆

59

(3)

操作工艺

59

6.

内外壁抹灰

60

(1)

基层处理

60

(2)

做灰饼（打墩）：

60

(3)

基层施工

60

(4)

抹底灰

60

(5)

装饰面层

61

(6)

质量保证措施：

61

7.

盖板预制及安装

61

(1)

构件预制

61

(2)

构件安装

62

(3)

安全措施和要求

63

8.

沟壁回填:

64

六、

通信管道工程

65

（一）、设计概况

65

（二）、施工要求

65

（三）、施工方法

66

1.

放样

66

2.

沟槽开挖

67

3.

管道安装

67

4.

管沟回填

68

七、

道路照明工程

68

（一）、设计概况

68

（二）、施工要求

69

（三）、施工方法

69

第七篇

主要材料、机械、劳动力需用量计划

70

一、

主要材料需用量计划

70

二、

施工机械状况说明一览表

71

三、

主要劳动力需用量计划

72

第八篇

雨季施工措施

73

第九篇

工期保证措施

74

第十篇

文明施工措施

75

一、

现场容貌环境管理

75

二、

现场材料堆放和道路排水管理

75

三、

分工标志管理

75

四、

现场防火管理

75

五、

文明运输及外部公共关系管理

76

六、

临时设施及生活环境管理

76

第十一篇

质量目标及质量保证体系

77

一、

质量目标

77

二、

质量保证体系

77

三、

管理措施

78

四、

工程质量的具体要求

79

第十二篇

安全目标和安全保证措施

82

一、

安全目标

82

二、

安全保证体系

82

三、

安全生产措施

83

四、

安全生产具体要求

84

第十三篇

成本管理措施

86

一、

劳动力管理

86

二、

材料管理

87

三、

工程预决算管理

87

四、

其它

87

第十四篇

服从监理工程师全过程监理之保证措施

88

第二部分：附录图表

施工进度总计划表

施工总平面布置图

主要分项工程施工工艺框图

1.

道路挖方施工工艺框图

2.

道路填方施工工艺框图

3.

给水管道施工工艺框图

4.

雨水管道施工工艺框图

5.

污水管道施工工艺框图

6.

电缆沟施工工艺框图

7.

通信管道施工工艺框图

8.

道路照明施工工艺框图

9.

路面稳定层施工工艺框图

10.

路面基层混凝土施工工艺框图

11.

铺砌方砖施工工艺框图

杭州市XX区XXXX路小区市政工程第一篇

编制说明和依据

（一）杭州市XX区XXXX路小区工程招标书。

（二）深圳南油工程设计有限公司设计的杭州市XX区XXXX路小区工程道路，给排水，电、气工程施工图纸。

（三）国家现行交通设施、市政安装工程施工与验收规范及质量检验评定标准。

第二篇

工程概况

杭州市XX区XXXX路小区工程位于杭州市XX区XX，起始桩号0+500~1+020，本标段全长520米.

路幅宽度:路幅宽度30米，工程内容有道路、给排水、电力、电信、道路照明、燃气工程(本次招标不包括路灯、绿化和燃气)。

前期准备工作已经就绪，根据杭州市建筑工程招投标暂定办法规定实行公开招标，择优选取施工单位进行工程施工。

工程有关施工图已由杭州市安居工程设计有限公司设计完成。现场已具备施工条件。

第三篇

施工进度计划

按招标文件要求，本工程工期为270日历天，有效工期从业主签发的开工通知第二天算起。

施工进度计划详见附录施工进度总计划表。第四篇

施工平面图布置

1.

根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数，结合现场实际，在现场红线用地范围内和少部分红线外布置生产临时设施、生活临时设施、临时道路以及施工和生活用水、用电管线。

2.

施工大临设施设于甲方指定的空置位置上。生活区面积为1200m2。房屋布置及面积详见施工总平面布置图。

3.

由于本工程主要结构部分采用商品混凝土（垫层除外），现场砼部分数量不大，现场设400公升砼搅拌机一台，二台200公升砂浆搅拌机。预制构件制作区、水泥稳定石粉渣拌和站，设于甲方指定红线范围内空置位置上。砼搅拌机和砂浆搅拌机位置随施工进度需要灵活移动。生活及施工区用水、用电从现场甲方指定接口位置接出（详见施工总平面布置图）。

4.

施工总平面管理

1)、

为了减少各种料具的二次倒运距离，有计划地组织现场平面及立体交叉作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率，真正做到安全生产和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由项目付经理负责，实行分片包干管理，责任到人，未经同意，任何人不得随意更改。

2)、

项目经理部是现场施工生产的指挥中心，现场办公室内要布置工程进度计划图表、劳动力调配、晴雨表、单位工程质量目标规划表、管理机构图等图表。

3)、

凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐，不得随意乱放，施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记，并切实做好保护工作。

4)、

进出入口设值班门门房并张挂出出入制度、场场容管理条例例、工程概况况和安全纪律律牌，教育工工人维持良好好的施工秩序序和劳动纪律律。

5)、

施工现场设专职保保安人员，无无关人员禁止止进入现场。

其他见施工总平面面布置图(详见附图)。第五篇

施工部署署

一、

施工准备

为了确保本工程优优质、高速、安安全、低耗、圆圆满地完成合合同规定的各各项指标，根根据本工程特特点，做好施施工前准备工工作，科学组组织，精心安安排、计划在在先，保证施施工中各项工工作的顺利开开展。

1、施工前组织有关关单位做好现现场交接工作作，布设施工工用电线路，用用水管线和临临建设施。

2、做好图纸会审工工作，组织工工程技术人员员认真熟悉图图纸，领会设设计意图，全全面掌握施工工图纸内容，检检查多专业管管线的位置是是否正确，提提出方便施工工的合理化建建议。

3、根据本工程的具具体情况，编编制切实可行行的单项施工工工艺措施和和施工方案，重重点阐明重要要项目的施工工方法、施工工工艺、工程程进度安排、劳劳动力组织、质质量及安全保保证措施，以以利于有效地地指导现场施施工。

4、做好技术交底工工作，在工程程开工前，公公司总工程师师组织质检科科、工程技术术科向项目经经理部进行技技术交底，内内容是施工组组织设计，风风雨季施工措措施等，项目目技术负责人人再根据进度度计划向施工工员和作业班班组交底，重重点放在施工工方案、技术术措施、作业业指导书、工工艺标准、安安全措施等方方面，交底必必须细致齐全全，并应结合合具体操作部部位，关键部部位和施工难难点的质量要要求，操作要要点，安全要要求等进行详详细的交底。

5、及时编制施工预预算，充分反反映工程所需需的各种费用用，材料、劳劳动力等，有有效指导进度度计划、材料料计划、劳动动力安排、竣竣工决算和经经济分析等工工作的开展。

6、认真做好材料的的计划采购准准备，编制各各项材料计划划，对多种材材料的采购，入入库、保管和和出库，制定定完善的管理理方法，同时时加强防盗和和防火管理。

二、

项目管理机构

根据工程规模和特特点，公司组组建杭州市XX区XXXX路小小区市政工程程项目经理部部，对工程项项目的质量、安安全、工期、文文明施工和工工程成本等进进行统筹管理理，以确保工工程优质高速速地如期完成成，项目组织织机构如下图图。

杭州市XX区XXXXX路小区区市政工程

项目管理组织机构构图

三、

施工力量组织

根据工期要求配备备足够的施工工力量，合理理分工，科学学管理，具体体配备如下：：

1、土方施工队：主主要负责道路路挖填土方工工程、管道沟沟槽土方开挖挖和回填工程程的施工。

2、路面施工队：主主要道路水泥泥稳定石粉渣渣底基层、基基层和路面工工程和人行道道及附属设施施工程的施工工。

3、管道施工队：主主要负责给、排排水管道，电电力电缆沟，电电信管道，道道路照明管道道及管线工程程的施工。

四、

施工作业班次

根据计划安排和工工序穿插，充充分利用有效效时间和空间间，合理安排排作业班次，原原则上采取两两大班作业，作作业时间限制制为7—23时。

五、

建立现场协调会制制度

工程开工后，除了了参加业主组组织的协调会会外，项目经经理部每周还还必须组织召召开一次内部部生产调度会会，根据业主主安排和现场场情况，布置置、检查、协协调工程施工工进度、质量量、安全、文文明施工以及及物资供应等等事宜，及时时解决和处理理影响工程质质量，施工进进度和施工安安全所存在问问题。第六篇

主要施工工方法及技术术措施

本工程的施工程序序如下：

施工准备→测量放放线→路基土方工工程→污水管道→施工雨水管管道施工→给水管道施施工→电缆、套管管敷设→道路基层施施工→电信管道施施工→电缆沟施工→照明管道施施工→路面工程施施工→人行道及附附属设施工程程施工。

各分项工程的施工工方案及技术术措施如下：：

一、

施工准备

（一）施工图纸会会审

由项目总工程师牵牵头，组织项项目各专业工工长、质检员员、技术员、班班组等认真学学习图纸，吃吃透图纸。在在图纸学习期期间，尤其应应注意各专业业图纸之间的的标高是否一一致，尺寸位位置等是否一一致。

（二）编制实施性性施工组织设设计与施工方方案

由项目总工负责组组织编制实施施性施工组织织设计，在正正确贯彻国家家各项技术规规范，政策和和法令中，积积极推广应用用新技术、新新工艺，依靠靠公司雄厚的的科技实力促促进科技进步步，科学地组组织施工，实实施性施工组组织设计经公公司批准后报报监理和业主主审定执行。

根据本工程的特点点，结合以前前我公司曾经经施工过的工工程经验，组组织编制切实实可行的各单单项施工工艺艺措施，施工工方案和作业业指导书，重重点阐述主要要分部分项工工程的施工方方法、施工工工艺，工程进进度安排，劳劳动力组织，质质量及安全保保证措施，以以有效地指导导现场的施工工。

根据工程施工总进进度计划，每每项工作展开开前进行相关关的技术准备备，如编制专专项施工方案案，关键项目目施工过程的的作业指导书书，这些文件件要有针对性性和可操作性性。

（三）规范、标准准、图集等收收集

施工之前，应将本本工程所需的的规范、标准准、图集等技技术资料收集集齐全。

（四）设备及器具具

根据本工程的施工工需要配置有有关设备及器器具。具体见见辅助资料表表B-5：材料试验验、质检仪器器设备表。

（五）测量基准交交底、复测及及验收

检测和测量仪器等等计量器具提提前做好计量量鉴定，保证证在本工程使使用的所有器器具均在检定定有效期内，并并做好台帐记记录。

（六）现场准备

1.

临时供水、供供电

工程中标之后，要要组织编制《临临时用水方案案》及《临时时用电方案》，这这些方案要综综合考虑生产产、生活、消消防等各方面面的因素，经经计算确定用用水、用电量量，临时给水水管径，临时时用电电缆或或导线截面，总总用电容量，并并进行合理布布置。

2.

临时设施

根据本标段的工程程项目及工程程数量，临时时设施计划采采用现场搭设设的方法，结结构采用砖砌砌墙体，镀锌锌铁皮屋面，室室内采用简易易装修，办公公室天花吊顶顶。工棚采用用钢管结构搭搭设外围石棉棉瓦围护。

厨房、浴室、卫生生间采用玛赛赛克地面，白白色墙砖，以以保证符合环环境卫生的要要求。

3.

各种资源准准备

(1)

劳动力准准备

根据劳动力计划，提提前在公司内内部的施工队队伍和劳务基基地中进行组组织安排，保保证劳动力能能及时、有序序地进场；

对所组织的劳动力力进行考核、筛筛选，选拔有有素质、技术术熟练的工人人进场。

对施工人员进行进进场交底及技技术、质量、安安全教育，重重要工种和特特殊工艺提前前进培训，作作到持证上岗岗。

(2)

施工进度度计划

按招标文件要求，本本工程工期共共9个月计270个日历天。详详细工期安排排另见：杭州州市XX区XXXX路小小区市政工程程《施工总体体计划表》。

(3)

施工总平平面布置

施工现场除必要的的生产临时设设施外，考虑虑搭设现场项项目经理部临临时办公室。所所有施工及管管理人员生活活临时设施按按业主安排，生生活临时设施施位于道路东东北侧空地上上，规划占地地面积2000平方米。

生活临时设施道路路由原有市政政道路（三联联路或和平路路）接入，沿沿线利用原有有道路修一临临时便道直通通设计终点，规规划宽度6米。临时设设施用地左侧侧留6米宽消防通通道，给水由由就近市政管管线接入、管管径DN50，场地用电电由就近配电电盘用铠装电电缆接入场地地。

生活临时设施雨水水排放采用无无组织方式，生生活污水经化化粪池处理后后接入市政污污水系统。

生活临时设施场地地消防采用干干式灭火器。

生产临时设施布置置详见：施工工现场平面布布置图。

二、

道路施工测量

本工程分项工程全全长520米。整个施施工路段基本本上为直线段段，但施工线线路较长，交交叉路口和管管线分布复杂杂，测量放样样工作量比较较大。为保证证工程各结构构物平面位置置的放样及高高程准确，根根据工程特点点，拟采取如如下测量方案案：

a．测量设备设置：：设置测量组组一组，配备备水准仪3台，经纬仪2台，红外线线全站仪1台。

b．设置坐标控制网网及水准点：：为保证施工工测量的连续续性和一致性性，在施工现现场设置足够够数量的互相相通视的坐标标控制点及高高程水准点。根根据设计图坐坐标控制点，用用全站仪敷设设三级坐标控控制点并与已已交底坐标控控制点联网做做闭合测量，闭闭合角度差在在允许范围内内平差分配得得各控制坐标标点。这些桩桩点设置在施施工现场内浇浇灌砼保护，用用钢筋桩面刻刻十字丝保存存。每60～100米设一水准点点并作闭合导导线测量，闭闭合差在允许许范围内平差差分配得各水水准点高程。设设置的坐标控控制网及各水水准点每隔一一月左右做一一次复核测量量，防止各点点的沉降或碰碰动。

根据所设置坐标控控制网，直接接测放各工程程构筑物的平平面位置，但但须同时用其其它坐标控制制点进行交汇汇复核，根据据所设置各水水准点可以方方便进行施工工高程测量。三、

道路工程

（一）、设计概况况

龙华镇清泉路位于于杭州市宝安区区龙华镇，为为一条连接龙龙观路和建设设路的南北走走向城市联络络次干道。

清泉路北接龙观路路，南起建设设路。与龙观观路和和平路路交接处进行行了拓宽主渠渠化设计，道道路线型为一一直线。道路路全长约1390米，标准路路幅宽30.0米，双向四四车道。本标标段为三联路路至和平路段段，起始桩号号为0+500——1+020。

1.

主要技术标标准

道路等级：城市次次干道

设计时速：40kkm/h

道路设计荷载：BBZZ-1000

路面结构：采用刚刚性路面

道路横坡：车行道道1.5%；人行道2.0%

设计年限：30年年

竖曲线半径：最小小半径1500米，最大纵纵坡4.7299%

2.

道路横断面面设计

道路总宽为30mm，其道路横横断面组成为为：1.5m人行道+1.5m绿化带(树池)+2.55m非机动车道+1.5m绿化带+8.0m机动车道+8.0m机动车道+11.5m绿化带+2.5m非机动车道+1.5m绿化带(树池)

+1..5m人行道=30m(路幅宽度)。

3.

路面结构设设计

(1)

机动车道道：

24cm

C355水泥混凝土

20cm

6%水水泥稳定石粉粉渣

20cm

44%水泥稳定石石粉渣

结构总厚64cmm

(2)

非机动车车道及人行道道

5cm

C25水水泥混凝土方方方砖

2cm

5#水泥泥砂浆卧底

15cm

6%水水泥稳定石粉粉渣

结构总厚22cmm

填方边坡1：1..0；挖方边坡1：1.5，高路堑段段设置：坡面面高于8米设置1米的碎落台台。

（二）、施工要求求

应严格按有关施工工规范及验收收规范要求施施工，严格按按图施工，发发现问题及时时与设计院联联系。

填方路基应先清除除地表上的树树根、草皮或或腐植土，土土方应分层碾碾压，分层厚厚约为30cm，每层均应应有密实度试试验报告，达达到设计要求求后方可进行行下一道工序序的施工。土土基压实度采采用重型压实实标准：

机动车道：填方00~80cmm，不低于93%；挖方0~30ccm，不低于95%。

人行道：填方0~~80cm，不低于93%，80cm以上，不低低于90%；挖方0~30ccm不低于93%。

路基土方完成后，沿沿线应按规范范要求做回弹弹模量试验。

水泥稳定石粉渣层层应按《深圳圳地区稳定石石粉渣基层施施工暂行规定定》要求施工工，并要求采采用机械拌和和，不能人工工拌和。

混凝土结构应严格格按设计图纸纸中要求施工工。

人行道板及道牙预预制构件应采采用水泥制品品厂的预制构构件，施工单单位不能自己己捣制。

施工时应注意与现现有的道路顺顺接。

（三）、施工方法法

1.

路基土方工工程

(1)

施工准备备

1、对设计资料和招招标文件的内内容进行全面面的现场核对对和施工调查查。特别是土土石方数量，交交通、植被，建建筑和设施拆拆迁、地质测测量等同路基基施工有关的的资料。

2、根据总施工部署署编制路基施施工方案，施施工网络计划划等并报批。

3、开工前认真进行行施工测量，包包括导线点、界界桩、水准点点复测和补点点；横断面检检查与补测；；恢复中线和和固定主要控控制桩；逐桩桩进行路基放放样，订出界界桩、堤脚、暂暂顶、边沟、护护坡道等位置置。并在施工工范围外设控控制桩，边坡坡放样及机械械施工控制标标志。

4、对路堤填料进行行复查和取样样试验，测定定其最大干密密度，最佳含含水量、液限限、塑性指数数或颗粒分析析、填料强度度等，试验按按JTJ0551-93规程办理。

5、场地清理包括路路基用地范围围内地上建筑筑、设施、文文物的清理（保保护），地表表植被清理，好好土的集中堆堆放，以及填填方段填土前前地表面的整整平压实。

6、做好施工临时排排水设施，如如路堑开挖前前在上方做截截水沟，路堤堤填方前原地地面排水，但但不得流入农农田等造成破破坏，要结合合永久性排水水设施进行。

(2)

土方路堑堑开挖

1、本标段高挖方区区段因开挖面面不宽。宜采采用分层纵挖挖法进行施工工（见下图）。

2、具体的施工方法法是：采用挖挖掘机进行开开挖，自卸汽汽车和推土机机配合作业。

3、修筑路拱、刷刮刮边坡、整平平路基面时，宜宜采用挖掘机机、推土机、平平地机配合作作业，遇地下下水时应及时时挖沟排除，若若路床以下位位于含水量较较多土层时，应应换填透水性性良好的材料料，边坡开挖挖后，应立即即刷坡并砌筑筑相应的防护护工程以防雨雨水冲刷。

4、根据土壤试验对对开挖出的适适用材料，应应分类堆放，不不应混杂。先先挖出的适用用土方，应储储存于指定地地点，待后填填路堤上部。对对已先挖出的的路堑断面，路路床顶面应予予留30cmm后挖，以免免施工车辆和和雨水对路床床的破坏。

5、路基土方工程施施工安全执行行JTJ0776-95..4.2规程。

(3)

填方路基基施工

a)

检测标准

路基设计压实度及及强度(重型击实试试验标准)：

路槽下0~80ccm范围内不低低于93%，80cm以下不低于90%。

通过对土样击实试试验取得各种种填土压实所所需的最佳含含水量及最大大干密度。

通过压实试验路段段得到的各种种土样作业方方法、施工机机械，每层松松土松铺厚度度，压实遍数数等试验数据据，用以指导导大规模填方方路基施工。施施工时，掌握握好每种土的的含水量非常常重要，要采采取均匀加水水或摊开晾干干等方法，使使其在最佳含含水量±2%以内压实，并并满足压实次次数，才能保保证压实质量量。

b)

填方施工

土层摊铺采用自卸卸汽车定点卸卸土，推土机机初平，平地地机复平。（上上层精平）边边角，障碍点点人工配合（控控制边线标高高）的方式，按按照试验所给给松铺厚度进进行摊铺。应应自中向两边边设置3%横坡，每层层碾压前应检检查松铺厚度度、平整度、含含水量、边线线、中线，合合格方可碾压压。

碾压采用14t振振动压路机进进行。第一遍遍静压，然后后先慢后快，由由弱到强，应应由边部到中中央，由低处处到高处纵向向进退式进行行。横向重叠叠0.4M，相邻区段段纵向重叠1.2M，应达到无无漏压，无死死角，确保碾碾压均匀。

c)

检验压实度度

每一压实层均应按按检验标准检检测压实度，合合格后方可填填筑其上一层层。否则应采采取措施进行行补压，到合合格时为准。现现场大规模施施工，检测压压实度宜采用用核子密度湿湿度仪法，应应先进行标定定和对比试验验。土质路床床顶面压实完完成后进行弯弯沉检验。

d)

零断面施工工

零断面是路基的一一个薄弱环节节，施工时首首先检查该处处土质情况，发发现不良地基基及时报请设设计单位、监监理共同解决决。当地基土土质良好时则则把原地面挖挖成内倾2～4%，宽不小于1.0m、高0.5m的台阶进行行填筑，填至至距路面结构构底面30cm，然后把表表面翻松与填填土一起压实实。当土质不不能满足要求求时，则按设设计宽度、厚厚度换填合格格石渣，并碾碾压成型达到到设计要求。

2.

水泥稳定石石粉渣底基层层、基层

本工程路面结构层层：机动车道道采用20cm厚4%水泥稳定石石粉渣、20厚6%水泥稳定石石粉渣结构，人人行道和非机机动车道采用用15cm厚水泥稳定定石粉渣。

在路床达到设计要要求的重型击击实最大干密密度要求值以以上后方可进进行路面工程程的施工。施施工顺序根据据管、井施工工进度及路基基成型情况，采采用平行交叉叉作业。路面面水泥稳定石石屑结构层的的施工采用稳稳定土拌和机机路拌法施工工，施工规范范为交通部《公公路路面基层层施工及验收收规范》JTJ0334-85，结合《深深圳地区稳定定石粉渣基层层施工暂行规规定》要求。施施工要点如下下：

(1)

准备工作作

①备料：在所定料场场中取有代表表性的土样进进行颗粒分析析，液限及塑塑性指数，相相对密度、重重型击实、碎碎石或砾石的的压碎值等试试验，必要时时进行有机质质含量、硫酸酸盐含量试验验，土样经试试验证明符合合要求后才能能采用。选用用不同的水泥泥剂量配制成成混和料试件件，养生7天后进行无无侧限抗压强强度试验后选选出合适的水水泥剂量。工工地实际采用用的水泥剂量量比室内试验验确定的剂量量多1.0%。

②准备下承层：对土土基不论路堤堤或路堑，必必须进行碾压压检验（压3～4遍）。在碾碾压过程中，如如发现土过干干、表层松散散，则适当洒洒水；如土过过湿，发现“弹簧”现象，则采采用挖干晾晒晒、换土、掺掺石灰或粒料料等措施进行行处理。刮除除搓板和辙槽槽，松散处应应耙松、洒水水并重新碾压压达到平整密密实，和规定定的路拱。在在槽式断面的的路段，两侧侧路肩上每隔隔一定距离交交错开挖泄水水沟（或做盲盲沟）。

③施工放样：在土基基层或老路面面或土基上恢恢复中线，直直线段每15～20m设一桩，平平面曲线每10～15m设一桩，并并在两侧路肩肩边缘外指示示桩上用明显显标记标出水水泥稳定碎石石边缘的设计计高程。

(2)

施工要点点

石屑料径和级配必必须满足规范范要求，集料料配料必须准准确。雨季施施工时，采取取措施保护集集料免受雨淋淋。

采用325#或4255#水泥且终凝凝时间在6小时以上的的水泥，严格格控制水泥剂剂量符合设计计配合比要求求，必要时，首首先改善集料料的级配，然然后用水泥稳稳定。

严格掌握基层厚度度，其路拱横横坡与面层一一致。用压路路机在混合料料处于或略大大于最佳含水水量时进行碾碾压。压实厚厚度超过规定定时，则分层层铺筑，每层层最小压实厚厚度10cm。必须保湿湿养生，不使使稳定层表面面干燥，也不不能忽干忽湿湿。

碾压完成后除施工工车辆外，禁禁止一切机动动车辆通行。填填料装卸难免免粉尘逸出，施施工中经常洒洒水，以降低低空气中的粉粉尘含量。定定期进行粉尘尘含量的监测测，如发现超超标，立即查查找原因，找找出解决办法法。

(3)

操作方法法

1．

石粉碴进场后人工工、机械摊铺铺平整，如果果石屑太干，应应提前洒水预预湿，如石粉粉碴太湿应凉凉干后，测试试最佳含水量量再摊铺水泥泥，材料应有有粉料，但含含量不宜超过过15%。

2．

摊铺水泥，在平整整后的石粉碴碴上放好线，按按平面面积和和石粉碴厚度度计算出摊铺铺水泥的用量量，按每分块块水泥用量摊摊铺均匀。

3．

水泥石粉渣混合料料的含水量，应应根据试验结结果选择最佳佳含水率，一一般可控制在在7~9%的范围，以以手握成团，但但不冒浆，不不粘手，落地地能散开为宜宜。

4．

路拌机拌合应从道道路的一侧纵纵向依次拌合合，每一趟拌拌合的重叠不不小于50CCM，指派专专人随拌合之之后配合，随随时随地挖坑坑检查是否搅搅拌均匀，以以及检查是否否拌合到底，凡凡检查发现拌拌和不均匀或或者没有拌到到底的要及时时重拌，机械械拌不到的边边缘处必须用用人工翻拌多多遍至均匀到到底为止。

5．

分段用机械拌合均均匀后，根据据设计坡度和和标高，用水水准仪沿路两两侧测出标高高（拌和前已已做好），拉拉线控制标高高，用人工铲铲铺平整，即即可先用压路路机进行稳压压，自路的一一侧开始，依依次压向另一一侧，每次碾碾压重叠压轮轮的1/3宽。稳压一一遍后，再开开震动进行震震动碾压。最最后应碾压至至表面平整，无无明显压轮迹迹。碾压过程程中要注意随随时配合找平平，随时用水水准仪测量标标高，特别是是在稳压过程程中要及时铲铲高补低。补补低时要翻松松表面后填补补混合料，重重新压实成整整体，不得出出现填补的薄薄层现象。压压实度要求达达到设计规定定的压实度要要求以上。

6．

分段施工的相接处处，应按施工工缝要求认真真处理，留出出一段长度不不压。预留相相接处要重新新加水泥和水水，将上次施施工段的接槎槎挖松至板结结好的石粉碴碴为止，挖松松的石粉碴要要重新加水泥泥和水，与新新拌和的一道道拌合均匀，与与下段施工同同时碾压密实实。

7．

拌合至完成压实全全过程的延续续时间，不得得超过其水泥泥的终凝时间间，一般不应应超过3小时。压实实成型12小时后，必必须用时洒水水养护。禁止止用水管直接接冲洒而破损损表面层，养养护期一般为为七天左右。每每道工序完成成均需经甲方方、质检、监监理等有关单单位检查验收收。

施工工艺流程详：：路基稳定层层施工工艺框框图。3.

混凝土路面面

⑴施工准备工作：

首先对基层进行质质量检查：基基层的几何尺尺寸、路拱、平平整度和压实实度，测量放放出路面中线线、边线及接接缝线，并在在路旁设置临临时水准点，以以便在施工过过程中复核路路面标高。

⑵安装模板：

混凝土板按一个车车道宽度为一一块路面板宽宽度来铺筑，因因此板两边的的模板正好沿沿车道线安装装。边模采用用钢模，高度度与混凝土板板厚度相等。模模板顶面高度度用水平仪校校准，内侧涂涂刷肥皂液或或废机油以便便拆模。接缝缝位则在安装装好的模板上上做出标记。

⑶

混凝土的制备：

本项工程采用商品品混凝土以保保证质量，施施工前必须核核对混凝土所所用原材料是是否与配合比比相符，施工工中要严格计计量。

⑷

混凝土料的运输：：

商品混凝土用罐车车运至现场灌灌注点。

⑸混凝土的摊铺

①混凝土摊铺前，应应对模板的间间隔、高度、润润滑、支撑稳稳定情况和基基层的平整、湿湿润情况、以以及钢筋的位位置和传力杆杆装置等进行行全面的检查查。

②混凝土混合料运送送车辆到达摊摊铺地点后，一一般直接倒入入安装好的侧侧模路槽内，并并用人工找补补均匀，如混混合料有离析析现象，则用用铁铲翻拌均均匀。摊铺时时不得抛撒，用用方铲扣铲法法撒铺，以保保持混合料的的均匀性。松松铺高度由试试验确定，以以路面高程符符合设计为准准。混合料摊摊铺到一半厚厚度时，整平平后用插入式式振捣器振捣捣一遍，然后后继续加铺。

③在一个规定连续浇浇注的区域内内，浇注施工工过程不得中中断，也不得得因拌合料干干涩而加水。

⑹混凝土的振捣

①摊铺好的混凝土混混合料，应迅迅即用平板振振捣器和插入入式振捣器均均匀的振捣。平平板振捣器的的有效深度一一般为22cm左右。不采采用真空脱水水工艺施工时时，宜采用2.2kW的平板振捣捣器；采用真真空脱水工艺艺施工时，可可采用功率较较小的平板振振捣器。插入入式振捣器主主要用于振捣捣面板的边角角部、窨井、进进水口附近，以以及安设钢筋筋的部位，施施工中宜选用用频率6000次/min以上的振捣捣器。

②振捣混凝土混合料料时首先应用用插入式振捣捣器在模板边边缘角隅等平平板振捣器振振捣不到之处处振一次（如如面板厚度大大于22cm，则需用插插入式振捣器器全面顺序插插振一次），同同一位置不宜宜少于20S。插入式振振捣器移动间间距不宜大于于其作用半径径的0.5倍，并应避避免碰撞模板板和钢筋。分分二次摊铺的的，振捣上层层混凝土混合合料时，插入入式振捣器应应插入下层混混凝土混合料料5cm，上层混凝凝土混合料的的振捣必须在在下层混凝土土拌和物初凝凝之前完成。其其次，再用平平板振捣器全全面振捣。振振捣时应重叠叠10~200cm。同一位置置振捣时，当当水灰比小于于0.45时，振捣时时间不宜少于于30S；水灰比大大于0.45时，不宜少少于15S，以不再冒冒气泡并泛出出水泥浆为准准。

③混凝土在全面振捣捣后，再用振振捣梁进一步步拖拉振实并并初步整平。振振动梁往返拖拖拉2~3遍，使表面面泛浆，并赶赶出汽泡。振振动梁移动的的速度要缓慢慢而均匀，前前进速度以1.2~11.5m/mmin为宜。对不不平之处，应应及时铺以人人工补填找平平。补填时应应用较细的混混合料原浆，严严禁用纯砂浆浆填补，振动动梁行进时，不不允许中途停停留。牵引绳绳不可过短，以以减少振动梁梁底部的倾斜斜，振动梁底底面要保持平平直，当弯曲曲超过2mm时应调查或或更换，下班班或不用时，要要清洗干净，放放在平整处（必必要时将振动动梁朝下搁放放，以使其自自行校正平直直度），不得得暴晒或雨淋淋。

④最后再用平直的滚滚杠进一步滚滚揉表面，使使表面进一步步提浆并调匀匀。如发现混混凝土表面与与拱板仍有较较大高差，应应重新补填找找平，重新振振滚平整。最最后挂线检查查平整度，发发现不符合之之处应进一步步处理刮平，直直至平整度符符合要求为止止。

⑺真空脱水

真空脱水的工艺主主要工序如下下：

检查泵垫

脱水前，打开真空空泵机组水箱箱盖，向真空空室和集水室室注入清水，使使水面与箱内内管口相平或或略高一些，调调节搭扣松紧紧，盖严箱盖盖，用3~4mm厚橡胶板堵堵住进水口，检检查泵的空载载真空度，泵泵表位应大于于650~7700mmHHg。此外，还还要检查粘结结剂和修补用用品以及常用用的修理工具具是否齐全。

铺设吸垫

计划采用VS8型型新型吸垫，应应先铺放尼龙龙布。要求布布面拉平，少少绉折，过长长时可折叠放放置，尼龙布布应比板面略略小6~8cm（即密封带带宽度），，气气垫薄膜比板板面应略小8~10ccm（见图所示示）。安放时时，应用小擦擦刷沿密封边边轻轻扫一遍遍，开泵脱水水的同时，再再拉压一遍，以以保证密封效效果。如采用用尼龙网格吸吸垫时应铺设设网片，周边边与尼龙布对对齐，每网片片间还应搭接接2~3cm，最后铺上上部吸罩，产产并接通接水水桶。

开泵吸水

开泵吸水，一般控控制真空表1min内逐步伸高高到400~5500mmHHg，最高值不不宜大于650~7700mmHHg。如在规定定时间（3min）内达不到到规定真空度度要求时，应应立即查找漏漏气处进行补补救。如使用用密封带时，一一般可略浇些些水将密封边边湿润，再轻轻轻扫压一下下，如仍不见见效，要采取取修补或更换换等措施。真真空处理过程程中，要认真真记录真空度度、脱水时间间与脱水量，并并观察各处气气垫薄膜内水水流状况，若若发现局部水水分移动不畅畅，可间隔短短暂地掀起邻邻近的密封边边，借此渗入入少量的空气气，促使混凝凝土表层水分分移动。当脱脱水达到规定定时间（脱水水时间一般为为板厚（cm）的1~1.5倍，单位min）要求后或或已脱出规定定水量（脱水水率一般为12%~115%）后，在吸吸垫四周位置置要略微掀起起1~2cm，继续抽吸10~155S，以脱尽作作业表面及管管路中余水。

卷起吸垫，移至下下一块作业面面上再继续进进行真空脱水水。每次吸垫垫位置应与前前次重叠20cm，以防漏吸吸，造成含水水量分布不均均。

真空脱水应注意如如下事项：

真空脱水的作业深深度不宜超过过30cm，混合物的的水灰比不宜宜大于0.55；

购置滤布和吸垫时时应根据混凝凝土路面板块块的大小，选选择适当的尺尺寸。过大或或过小都会影影响脱水效果果。

真空操作人员必须须站在自制的的“工作桥”上行走，不不准随意在吸吸垫上行走。不不准穿硬底带带钉的鞋子，最最好穿胶鞋或或球鞋操作；；

脱水时要作好记录录，把握好脱脱水时间均匀匀性，防止混混凝土出现“弹簧层”和产生裂缝缝。

吸垫存放或搬移时时，应避免与与带尖角的硬硬物接触。卷卷起或铺放吸吸垫时，应手手拿担棍。以以免吸垫损坏坏。每班施工工完毕，应将将吸垫洗干净净，并冲净真真空泵箱的沉沉积物，排尽尽存水。

接缝处理：施工缝缝不用接缝板板，只在混凝凝土板顶部放放置压缝板条条。混凝土凝凝固后，胀缝缝和施工缝的的压缝板及时时拔出，然后后灌入填缝料料。缩缝的施施工采用切缝缝法。即在混混凝土达到设设计强度的50～70%时，用切缝缝机切割成缝缝，缝宽3～5mm。

⑻表面修整

采用真空工艺时，脱脱水后还应进进行机械抹光光、精抹、制制毛等工序。

机械抹光：圆盘抹抹光机粗抹或或用振动梁复复振一次能起起匀浆、粗平平及表层致密密作用。它能能平整真空脱脱水后留下的的凹凸不平，封封闭真空脱水水后出现的定定向毛细孔开开口，通过挤挤压研磨作用用消除表层孔孔隙，增大表表层密实度，使使表层残留水水和浆体不均均匀现象得到到改善，以减减少不均匀收收缩。实践证证明，粗抹是是决定路面大大致平整的关关键，因此应应在3m直尺检查下下进行。通过过检查，采取取高处多磨、低低处补浆（原原浆）的方法法进行边抹光光边找平，用用3m直尺纵横检检测，保证其其平整度不宜宜大于1cm。应注意的的是抹光机进进行的方向不不同，其效果果亦略有不同同。顺路方向向行进易保证证纵向的平整整，横路方向向行进则纵向向平整度效果果略逊。

精抹：精抹是路面面平整度的把把关工序。为为给精抹创造造条件，可在在精抹后用包包裹铁皮的木木搓或小钢轨轨（或滚杆）对对混凝土表面面进行拉锯式式搓刮，一边边横向搓、一一边纵向刮移移。为避免模模板不平或模模板接头错位位给平整度带带来的影响，横横向搓刮后还还应进行纵向向搓刮（搓杆杆与模板平行行），同时要要附以3m直尺检查。搓搓刮前一定要要将模板清理理干净。搓刮刮后即可用3m直尺于两侧侧边部及中间间三处紧贴浆浆面各轻按一一下，低凹处处不出现压痕痕或印痕不显显，较高处印印痕较深，据据此进行找补补精平。每抹抹一遍，都得得用3m直尺检查，反反复多次检查查直至平整度度满足要求为为止。精抹找找平应用原浆浆，不得另拌拌砂浆，更禁禁止撒水泥粉粉，否则不但但会发生沁水水现象，延长长制毛间隔时时间，还会因因水灰比的不不均匀，致使使收缩不均匀匀。在较高温温度下，还会会出现表面网网裂，路面成成形通车后表表层破皮脱落落。

刻槽工艺：刻槽是是为保持路面面的粗糙度，提提高路面的抗抗滑性能，但但对路面平整整度亦有一定定的影响。水水泥混凝土在在经过刻槽处处理后，形成成较大的宏观观构造深度，但但在槽与槽之之间仍然存在在着未经防滑滑处理的砂浆浆平台。它必必将影响路面面的抗滑效果果。为克服这这一不足，可可采用拉毛刻刻槽组合工艺艺，即在混凝凝土处于塑性性状态时，利利用拉毛刷将将表层进行拉拉毛处理，待待混凝土凝结结后再进行刻刻槽处理。

压纹（或压槽）和和拉毛（或拉拉槽）两种方方法，但这两两种方法各有有利弊。压纹纹具有向下挤挤压致密作用用，能增强路路面的耐磨性性，如果掌握握得当，纹理理顺直均匀（深深度一般0.6~11.0mm），比较美美观。但纹理理均匀很难掌掌握，因为它它不但与压纹纹的时间有关关，而且还与与混凝土真空空脱水的均匀匀性有关。在在吸垫层的四四周，特别是是密封带处，由由于真空度分分布较小，脱脱水较少，故故压纹的时间间应长些，而而吸垫层的中中央部分真空空度大，脱水水多，所以压压纹的时间应应短一些，这这就造成了压压纹时间上的的矛盾。解决决这一问题的的方法是：以以四周边混凝凝土适合压纹纹的时间为准准。在板面中中央等强度较较高的部位，采采用在压纹机机上加载的办办法解决。当当混凝土脱水水时间不够，强强度较低时，应应切忌压纹，否否则在相邻两两压纹机之间间的路面很容容易形成不平平整的一个鼓鼓包。拉毛易易疏松和破损损表层，使表表层1~2mm范围内密实实度受到影响响，不利于路路面的耐磨性性，但拉毛对对平整度有所所改善。采用用压纹的路面面平整度，一一般都不如拉拉毛的路面平平整度好。

⑼切缝：先用墨线标标出切缝位置置，再用切缝缝机切缝，操操作时要使切切缝机的刀片片、指针、导导向轮成一直直线与切缝黑黑线重合（最最大误差0.5mm）。当切缝缝深小于30mm时，可直接接用7mm厚的金刚石石锯片切割，切切缝深大于30mm，则可用组组合金刚石锯锯片一次切割割成，也可用用不同厚度的的金刚石锯片片分两次完成成（第一次用用7mm厚刀片切割30mm深，第二次次用3～4mm厚的刀片切切割至设计深深度）。

保证切缝质量的关关键在于准确确掌握切缝时时间，过早会会导致掉边、掉掉角、毛边、骨骨料松动和骨骨料脱落；过过迟则造成混混凝土道面开开裂，甚至使使板块报废。切切缝时间与气气温的关系比比照下表所示示办理。

⑽拆模：

混凝土模模板的拆除时时间仍视气温温而定。拆模模操作中，要要十分注意保保护接缝、边边角和企口等等部位。

⑾养生与填缝：养生生工作在抹面面后2h（小时）且且混凝土表面面已有相当硬硬度时开始。养养生时采用麻麻袋、锯未或或塑料溶液等等覆盖混凝土土表面，每天天洒水2～3次，保持混混凝土呈潮湿湿状态。养生生时间视气温温而定，一般般2～3周。所有接接缝的上部都都要用填缝料料封填。填缝缝工作在混凝凝土初步硬结结后即进行，待待清理畅通的的接缝晾干后后，再在缝壁壁涂一薄层沥沥青，接着将将加热成液体体的填缝料灌灌入缝中，灌灌入的填缝料料要略高于混混凝土表面。4.

人行道

人行道总厚22ccm，从上而下下分别为：

C25砼预制彩色色人行道砖、5#水泥砂浆卧卧底2cm、6%水泥稳定石石粉渣基层厚厚15cm。

6%水泥稳定石粉渣人人行道基层的的施工方法前前面在机动车车道的底基层层和基层水泥泥稳定石粉渣渣施工方法中中已经详尽叙叙述，这里不不再赘述。下下面只针对人人行道面砖铺铺筑施工方法法进行说明如如下：

人行道面砖

铺砌前对道板尺寸寸进行检验，厚厚度及长度允允许误差±2mm，缺边掉角角长度不大于于±5mm，同种表面面颜色一致，无无蜂窝、露石石、脱皮裂缝缝等现象。按按控制点定出出方格座标并并挂线，再分分段铺砌（铺铺装样板条），且且随时检查位位置与高程。

道板铺砌要轻拿轻轻放，铺装前前先用水清洗洗砼表面，铺铺贴时在砖背背面抹上7mm

后的砂浆，按按拉线放好后后，用橡皮锤锤或木锤（钉钉橡皮）敲打打使砖下陷约约4mm，以免空壳壳，砖抹上砂砂浆后要在30秒内铺贴，施施工时不得损损坏砖边角。道道板的伸缝要要平正直顺，不不能有弯曲不不平现象，缝缝宽应符合设设计要求，间间缝宽度为10mm，深度为5cm。

道板铺好后应检查查平整度，若若发现有位移移翘角、与相相邻板不平等等现象，应立立即修正，最最后用干沙掺掺1/10水泥拌合均均匀将砖缝填填满，并在砖砖面洒水使砂砂灰混合料沉沉实，直至灰灰砂灌满为度度，同时要保保持砖面清洁洁。同时要洒洒水养生5～7天，在此期期间内不得有有行人和其它它机具在上面面经过。

施工工艺流程详附附录铺砌人行行道方砖施工工工艺框图。

5.

沿线设施施施工

本标段沿线设施包包括人行道靠靠车行道一侧侧的立道牙和和平道牙等，人人行道旁的立立道牙结构尺尺寸为495×3300×1220mm、平道牙结结构尺寸为495×2200×800mm，全部为C30预制混凝土土构件。上述述附属结构均均为工厂预制制构件，运至至现场后进行行安装施工。

人行道两侧的侧、平平道牙施工如如下：

①放线刨槽，按标准准的路边桩，加加钉边桩，直直线部分10～15m，弯道上5～10m，路口园弧1～5m反复校核高高程及曲线，以以求园顺。立立道牙平面刨刨槽时，应连连同灰土的位位置，一次刨刨出，按规定定或设计做好好灰土。

②安砌：在刨好的槽槽面上或灰土土面上要铺约约2cm厚砂浆，按按放线位置安安砌道牙，用用橡胶锤敲打打做到平稳牢牢固，顶面平平整，缝宽均均匀（1cm），线条要要园顺、平直直。

③安砌好混凝土侧平平道牙后，内内外槽在基层层顶面以下者者，应用砂浆浆填平至基层层面。

④还土：立道牙后背背应用C20混凝土夯实实，夯实宽度度不少于50cm，厚度不小小于15cm，密实度在90%以上。

⑤勾缝：先校核道牙牙位置高程，使使其符合设计计，且在路面面完成后再进进行勾缝。

⑥湿法养生5～7天天，防止碰撞撞。四、

给水管道工程

（一）、设计概况况

给水管道位于道路路西南侧单侧侧设置，管道道中心线距离离道路中心线线为11米。

管材与接口：采用用钢套筒预应应力混凝土管管（PCCP）管，给水水管穿越道路路段均采用焊焊接钢管，焊焊接或钢制配配件连接。

管道防腐：管道内内外防腐分别别按《埋地给给水管水泥砂砂浆衬里技术术标准CES10：89》及埋地钢钢质管道环氧氧煤沥青防腐腐涂层技术标标准SYJ288-87》标准施工工。

（二）、施工方法法

管沟施工原则：先先深后浅，自自下而上；跨跨越挡土墙或或结构物处要要先于墙基础础施工，采取取有力措施，保保护既有管线线；分段开挖挖见缝插针，为为总体施工创创造条件。

1.

管沟开挖：：

开挖前现场进行清清理，根据管管径大小，埋埋设深度和土土质情况，确确定底宽和边边坡坡度。一一般使用挖掘掘机开挖，只只有当挖深较较小，或避免免对周围振动动及需探险查查时才用人工工开挖。使用用机械开挖时时，底部予留留20cm用人工清理理修整，不得得超挖。挖出出的土方不应应堆在坡顶，以以免因荷载增增加引起边坡坡坍塌，多余余土方要及时时拉走。沟底底不应积水，应应有排水和集集水措施，及及时将水用抽抽水机排走。

2.

给水管道基基础：

在管基土质情况较较好地层采用用天然素土夯夯实。

管基在岩石地段采采用砂基础，砂砂垫层厚度为为150mm，砂垫层宽宽度为D+2000mm。

管基在回填土地段段，管基的密密实度要求达达到95%再垫砂200mm厚。

管基在软地基地段段时，视具体体情况现场处处理。

3.

管道安装方方法；

管及管件应采用兜兜身吊带或专专用工具工具具起吊，装卸卸时应轻装装装轻放，运输输时应垫稳、绑绑牢，不得相相互撞击；接接口及钢管的的内外防腐层层应采取保护护措施。

管节堆放宜选择使使用方便、平平整、坚实的的场地；堆放放时必须垫稳稳，堆放高度度应符合下表表的规定。使使用管节时必必须自上而下下依次搬运。

管节堆放层高

管材种类

管径（mm）

100~

150

200~~

250

300~~

400

500~~

600

400~~

500

600~~

800

800~~

1200

≥14400

自应力混凝土管

7层

5层

4层

3层

─

─

─

─

自应力混凝土管

─

─

─

─

4层

3层

2层

1层

铸铁管

≤3m

管道在贮存、运输输中不得长期期受挤压。

管道安装前，宜将将管、管件按按施工设计的的规定摆放、摆摆放的位置应应便于起吊及及运送。

起重机下管时，起起重机架设的的位置不得影影响沟槽边坡坡的稳定；起起重机在高压压输电线路附附近作业与线线路间的安全全距离应符合合当地电业管管理部门的规规定。

管道应在沟槽地基基、管基质量量检验合格后后安装，安装装时宜自下游游开始，承口口朝向施工前前进的方向。

接口工作坑应配合合管道铺设的的方向及时开开挖，开挖尺尺寸应符合下下表的规定：：

接口工作坑开挖尺尺寸（mm）

管材种类

管

径径

宽

度

长

度

深

度

承口前

承口后

刚性接口铸铁管

75~3000

D1++800

8800

2000

3000

400~700

D1+12200

10000

4000

4000

800~12000

D1+11200

11000

4450

5000

预应力、自应力混混凝土管，滑滑入式柔性接接口铸铁和球球墨铸铁管

≤500

承口外径加

800

200

承口

长度

加200

200

600~10000

10000

400

1100~15000

16000

4500

>1600

18800

5000

注：1、D1为管外径（mm）

2、柔性机械式接口口铸铁、球墨墨铸铁接口工工作坑开挖各各部尺寸，按按照预应力、自自应力混凝土土管一栏的规规定，但表中中承口前的尺尺寸宜适当放放大。

管节下沟槽时，不不得与槽壁支支撑及槽下的的管道相互碰碰撞；沟内运运管不得扰动动天然地基。

管道安装时，应将将管节的中心心及高程逐节节调整正确，安安装后的管节节应进行复测测，合格后方方可进行下一一道工序的施施工。

管道安装时，应随随时清扫管道道中的杂物，给给水管道暂时时停止安装时时，两端应临临时封堵。

管道安装完毕后进进行水压试验验，试验压力力1.0Mppa。

给水管道施工严格格按设计及施施工规范进行行，按验收标标准进行管道道打压和隐蔽蔽验收。

4.

管道试验

管道安装完成后，应应进行强度和和严密性试验验。

给水管道试验

为了保证给水管道道水压试验的的安全，需做做好以下两工工作：

准备工作

试验前前的准备工作作。

a

后背安装：根据总总顶力的大小小，预留一段段沟槽不挖，作作为后背（土土质较差或低低洼地段可作作人工后背）。后后背墙支撑面面积，应根据据土质和试验验压力而定，一一般土质可按按承压15t/mm2考虑。后背背墙面应与管管道中心线垂垂直，紧靠后后背墙横放一一排枋木，后后背与枋木之之间不得有空空隙，如有空空隙则要用砂砂子填实。在在横木之前，立立放3~4根较大的枋枋木或顶铁，然然后用千斤顶顶支撑牢固。试试压用的千斤斤顶必须支稳稳、支正、顶顶实。以防偏偏心受压发生生事故。漏油油的千斤顶严严禁使用。试试压时如发现现后背有明显显走动时，应应立即降压进进行检修，严严禁带压检修修。管道试压压前除支顶外外，还应在每每根管子中部部两侧用土回回填1/2管径以上，并并在弯头和分分支线的三通通处设支墩，以以防试压时管管子位移，发发生事故。

b

排气：根据在管道道纵断上，凡凡是高点均应应设排气门，以以便灌水时适适应排气的要要求。两端管管堵应有上下下两孔，上孔孔用以排气及及试压时安装装压力表，下下孔则用以进进水和排水。排排气工作很重重要，如果排排气不良，既既不安全，也也不易保证试试压效果。必必须注意使用用的高压泵，其其安装位置绝绝对不可以设设在管堵的正正前方，以防防发生事故。

试压

试压包括：

a

试压的有关规定：：管道分段试试压的长度，一一般不超过11000m，试试验压力按设设计要求为1.1Mppa。

b

试压：试压段两端端后背和管堵堵头，接口初初次受力时，需需特别慎重，要要有专职人员员监视两端管管堵及后背的的工作状况，另另外，还要有有一人来回联联系，以便发发现问题及时时停止加压和和处理，保证证试压安全。试试压时应逐步步升压，不可可一次加压过过高，以免发发生事故。每每次升压后应应随即观察检检查，在没有有发现问题后后，再继续升升压，逐渐加加到所规定的的试验压力为为止。

加压过程中若有接接口泄漏，应应立即降压修修理，并保证证安全。

5.

管道回填

管道回填应在管道道安装，管道道基础完成后后并井室砂浆浆强度达到设设计标号70%后进行。回回填分两步进进行：先填两两侧及管顶0.5m处，接口处处予留出，待待水压试验，管管道安装等合合乎要求后再再填筑其余部部分。回填应应对称、分层层进行，每层层约30cm，按要求夯夯实，以防移移位，逐层测测压实度。五、

排水管道工程

（一）、设计概况况

本工程雨、污水为为单侧设计，分分别位于道路路两侧机动车车道，管道中中心线距离道道路中心线为为5米。

管道选材与接口：：在车行道下下的雨水、污污水管道采用用Ⅱ级承插式钢钢筋混凝土排排水管；在其其他地面下的的排水管道，当当管顶覆土大大于4.0米时，采用用Ⅰ级承插式钢钢筋混凝土排排水管，雨水水管道采用水水泥砂浆接口口；污水管道道采用沥青油油膏接口，接接口施工见国国标95S5116。

（二）、施工要求求

1．

管道选材及接口：：在车行道下下的雨水，污污水管道均采采用Ⅱ级承插式钢钢筋混凝土排排水管；在其其他地面下的的排水管道，当当管顶覆土大大于4.0米时，采用承承插式钢筋混混凝土排水管管，管顶覆土土小于4.0米时，采用Ⅰ级承插式钢钢筋混凝土排排水管。雨水水管为水泥砂砂浆接口，污污水管道采用用沥青油膏接接口。

2．

管道基础：根据995S6155标准图要求求，当管顶覆覆土为0.7~3..5米时，做120°混凝土基础础（95S2222-5）；管顶覆覆土4.0~6..0米时，做180°混凝土基础础（95S2222-6）；施工中中沟槽应采取取适当的排水水措施防止基基土扰动，遇遇到软弱地基基再另作处理理。

3．

雨污水预留管：雨雨污水预留管管除注明者外外均为d600，污水过路路管均为

d300。

4．

雨水口：路口雨水水交汇处一般般设偏沟式双双箅雨水口，线线路段设偏沟沟式单箅雨水水口，雨水口口采用铸铁箅箅圈，箅子，并并应设混凝土土边框.雨水口深度度为1米。雨水连接接管单箅、双双箅分别采用用DN200，DN300，并均以i=0.002坡向雨水检检查井。

5．

管道回填

基槽回填土的密实实度要求不得得低于下列数数值：

胸腔填土重型900%

管顶以上0.5米米范围内重型型85%（要求用木木夯夯实）

管顶上部0.5米米以上至路面面回填土部分分按道路要求求回填。

（三）、施工方法法

施工主要工艺流程程为：沟槽开开挖→基坑支护→地基处理→基础施工→管道安装→基坑回填土土。根据施工工安排采取平平行流水作业业，避免沟槽槽开挖后暴露露过久，引起起沟槽坍塌，同同时可充分利利用开挖土进进行基坑回填填，以减少施施工现场的土土方堆积和土土方外运数量量。雨水管道道施工工艺和和方法如下：：

①

管沟开挖:根据现现况管线的分分布和实际地地质情况，拟拟采用人工配配合机械开挖挖的方法。人人工填土层用用机械开挖和和人工开挖，分分别采用１:0.25和1:0.333的放坡系数数，开挖沟底底宽，应比管管道构筑物横横断面最宽处处侧加宽0.5米，以保证证基础施工和和管道安装有有必要的操作作空间，

开挖弃土应应随挖随运，以以免影响交通通；场地开阔阔处，开挖弃弃土应置于开开挖沟槽上边边线1.0米以外，以以减少坑壁荷荷载，保持基基坑壁稳定；；沟槽开挖期期间应加强标标高和中线控控制测量，以以防超挖。当当人工开挖沟沟槽深度超过过2.0米且地质情情况较差时，需需对坑壁进行行支撑(详见沟槽开开挖及支撑方方案图)。当采用机机械开挖至设设计基底标高高以上0.2米时，应停停止机械作业业，改用人工工开挖至设计计标高。

②

地基处理:管沟开开挖完毕，按按规定对基底底整平，并清清除沟底杂物物，如遇不良良地质情况或或承载力不符符合设计要求求应及时与甲甲方、设计、监监理单位协商商，根据实际际情况分别采采用重锤夯实实，换填灰土土、填筑碎石石、排水、降降低水位等方方法处理。经经检查符合设设计及有关规规定要求后及及时施工基础础以封闭基坑坑。

③

钢筋混凝土管基础础采用135°和180°砼带状基础础，钢筋砼管管枕，基础砼砼标号为Ｃ10。砼基础施施工时采用现现场立模浇筑筑。

④

管道安装:管道安安装应首先测测定管道中线线及管底标高高，安装时按按设计中线和和纵向排水坡坡度在垂直和和水平方向保保持平顺，无无竖向和水平平挠曲现象。雨雨水管为水泥泥砂浆接口，污污水管及d>10000的雨水管为为钢丝网水泥泥砂浆接口。管管道安装时，管管道接口要密密贴，接口与与下管应保持持一定距离，防防止接口振动动。管道安装装前应先检查查管材是否破破裂，承插口口内外工作面面是否光滑。

⑤

回填:回填前应排除积水水，并保护接接口不受损坏坏。回填填料料符合设计及及有关规定要要求，施工中中可与沟槽开开挖、基础处处理、管道安安装流水作业业，分段填筑筑，分段填筑筑的每层应预预留0.3米以上与下下段相互衔接接的搭接平台台。

管道两侧和和检查井四周周应同时分层层、对称回填填夯实。管道道胸腔，部分分采用人工或或蛙式打夯机机(基础较宽)每层0.15米厚分层填填筑夯实，管管顶以上采用用蛙式打夯机机，每层0.3米厚分层填填筑夯实，回回填密实度严严格按回填土土的压实度标标准执行。

管道开挖和支撑方方案如下图所所示。

（四）、排水管道道的闭水试验验

排水管道闭水试验验是在试验段段内灌水，井井内水位不低低于管顶经上上2m（一般以一一个井段为一一段），然后后，在规定的的时间里，观观察管道的渗渗水量是否符符合标准。

试验前，用1:33水泥砂浆将将试验段两井井内的上游管管口砌24cm厚的砖堵头头，并用1:2.5砂浆抹面，将将管段封闭严严密。当堵头头砌好后，养养护3~4d达到一定强强度后，方可可进行灌水试试验。灌水前前，应先对管管接口进行外外观检查，如如抹带有裂缝缝，脱落等缺缺陷，以便及及时进行修补补，以防灌水水时发生漏水水而影响试验验。

漏水时，窨井边应应设临时行人人便桥，以保保证灌水及检检查渗水量等等工作时的安安全。严禁站站在井壁上口口操作，上下下沟槽必须设设置立梯、戴戴上安全帽，并并预先对沟壁壁的土质、支支撑等进行检检查，如有异异常现象应及及时排除，以以保证闭水试试验过程中的的安全。

（五）、工艺和安安全要求

管道安装前，宜将将管、管件按按施工设计的的规定摆放，摆摆放的位置应应便于起吊及及运送，起重重机下管时，起起重机架设的的位置不得影影响沟槽边坡坡的稳定。

管道安装应采用专专用工具起吊吊，装卸时应应轻装轻放，运运输时应稳、绑绑牢、不得相相互撞击；管管节堆放宜选选择使用方便便，平整、坚坚实的场地，堆堆放时应垫稳稳，堆放层高高应符合有关关规定，使用用管节时必须须自上而下依依次搬运。

管道应在沟槽地基基，管基质量量检验合格后后安装，安装装时宜自下游游开始，承口口朝向施工前前进的方向，管管节下入沟槽槽时，不得与与槽壁支撑及及槽下的管道道相互碰撞，沟沟内运管不得得扰动天然地地基。

管道采用天然地基基时，地基不不得受扰动；；槽底为坚硬硬地基时，管管身下方应铺铺设砂垫层，其其厚度须大于于150mm；与槽底地地基土质局部部遇有松软地地基，流沙等等，应与设计计单位商定处处理措施。

管道安装时，应将将管节的中心心及高程逐节节调整正确，安安装后的管节节应进行复测测，合格后方方可进行下一一工序的施工工。

管道安装时，还应应随时清扫管管道中的杂物物，管道暂时时停止安装时时，两端应临临时封堵。

雨期施工时必须采采取有效措施施，合理缩短短开槽长度，及及时砌筑检查查井，暂时中中断安装的管管道应临时封封堵，已安装装的管道验收收后应及时回回填土；做好好槽边雨水径径流疏导路线线的设计，槽槽内排水及防防止漂管事故故的应急措施施；雨天不得得进行接口施施工。

新建管道与已建管管道连接时，必必须先检查已已建管道接口口高程及平面面位置后，方方可开挖。

给水管道上采用的的闸阀，安装装前应进行启启闭检验，并并宜进行解体体检验。

沿直线安装管道时时，宜选用管管径公差组合合最小的管节节组对连接，接接口的环向间间隙应均匀，承承插口间的纵纵向间隙不应应小于3mm。

闸阀安装应牢固、严严密、启用灵灵活、与管道道直线垂直。

钢筋混凝土管节安安装前应进行行外观检查，发发现裂缝、保保护层脱落、空空鼓、接口掉掉角等缺陷，应应进行修补并并经鉴定合格格后，方可使使用。

管座砼采用分层浇浇筑，管座平平基混凝土抗抗压强度应大大于5.0N//mm2，方可进行行安管。管节节安装前应将将管内外清扫扫干净，安装装时应使管节节内底高程符符合设计规定定，调整管节节中心及高程程时，必须垫垫稳，两侧设设撑杆，不得得发生滚动，管管节中心，高高程复验合格格后，应及时时浇筑管座砼砼。

钢筋砼管安装时，插插口进入承口口后，应将管管节接口环向向间隙调整均均匀，再用水水泥砂浆填满满、捣实、表表面抹平，接接口必须平直直，填料密实实，饱满、表表面平整、不不得有裂缝现现象。

检查井底基础与管管道基础同时时浇筑，排水水管检查井内内的流槽，宜宜与井壁同时时砌筑，表面面采用水泥砂砂浆分层压实实抹光，流槽槽应与上下游游管道底部接接顺。

给水管道的井室安安装闸阀时，井井底距承口或或法兰盘的下下缘不得小于于100mm，井壁与承承口或法兰盘盘外缘距离不不应小于250mm（DN4000mm）。

井室砌筑应同时安安装踏步，位位置应准确，踏踏步安装后，在在砌筑砂浆未未达到规定的的强度前不得得踩踏，砌筑筑检查井时还还应同时安装装预留支管，预预留支管的管管径、方向、高高程、应符合合设计要求，管管与井壁衔接接处应严密，预预留支管的管管口宜采用低低强度等级的的水泥砂浆砌砌筑封口抹平平。

检查井接入的管口口应与井内壁壁平齐，当接接入管径大于于300mm时应砌砖圈圈加固，圆形形检查井砌筑筑时，应随时时检测直径尺尺寸，当四面面收口，每层层收进不应大大于30mm，当偏心收收口时，每层层收进不应大大于50mm。

砌筑检查井、雨水水口的内壁应应采用水泥砂砂浆勾缝，内内壁抹面应分分层压实，外外壁应采用水水泥砂浆搓缝缝挤压密实。

检查井及雨水口砌砌筑至设计标标高后，应及及时浇筑或安安装顶板、井井圈、盖好井井盖。

雨期砌筑检查井及及雨水口时，应应一次砌起，为为防止漂管，可可在侧墙底部部预留进水孔孔，回填土前前应封堵。

雨水口位置应符合合设计要求，不不得歪扭，井井圈与井墙吻吻合，井圈与与道路边线相相邻边的距离离应相等，雨雨水管的管口口应与井墙平平齐。

管道施工完毕，在在回填土前，雨雨水管道则应应采用闭水法法进行严密性性试验，试验验可分段进行行，管道试验验合格后，方方可进行土方方回填。

回填土时，槽底至至管顶以上50cm范围内不得得含有机物及及大于50mm的砖、石等等硬块，应分分层回填，分分层夯实，每每层厚度不得得大于250mm，回填土的的密实度必须须满足有关要要求。六、

电缆沟工程

（一）、设计概况况

本工程电力管沟为为覆土式电缆缆单沟，截面面尺寸分为1.0m××1.0m，电缆沟布布置在道路西西南侧人行道道上，电缆沟沟中心距人行行道外侧为0.85m，电缆沟中中心平行于道道路边线，其其纵坡基本与与道路纵坡相相同，电缆沟沟为MU10红砖M10水泥砂浆砌砌筑，1：2.5水泥砂浆内内外抹灰，内内10厚外15厚.支架为双侧侧四排设置.盖板为C25预制钢筋混混凝土，上铺铺人行道板。

（二）、施工要求求

本工程电缆沟为覆覆土式，设在在道路西侧人人行道内，电电缆沟采用1.0m××1.0m的单沟断面面，沟中心距距人行道外侧侧0.75m；电缆沟断断面、盖板、支支架做法详见见通用图。

电缆沟每隔20~~30左右设5块300×11500活动盖板以以利拉线、

电缆过路管采用PPVC增强管，C35混凝土包封封。管底需素素土夯实，密密实度不小于95%，埋深一般≥0.7米。

（三）、施工方法法

1.

施工条件

电缆沟埋深大于11米，因此原原则上在其它它管道施工未未完成并回填填土前进行施施工，过街及及穿越挡墙的的管线应与挡挡墙及道路施施工密切配合合，合理安排排时间，预先先埋设，不得得防碍道路、挡挡墙及上部工工程的施工。

2.

测量放线：：

根据设计中线及给给定的座标、相相对位置和高高程准确地测测定线路的中中线、标高及及开挖边线，经经核对无误后后方可进行施施工。

3.

沟槽开挖：：

电缆沟埋深超过11米，计划采采用机械开挖挖，然后预留留20厘米进行人人工清底，以以防超挖。沟沟槽开挖宽度度，应比设计计宽度每侧加加宽0.5米，以便于于模板安装和和基槽底排水水；边坡放坡坡系数视现场场土质情况而而定。必要时时应加挡土板板作边坡支护护。

原则上沟槽开挖土土方用机械随随挖随运走，如如需现场堆土土，则采取单单侧堆放，按按要求应距沟沟边1m以外，且堆堆土高度不超超过1.5m。

4.

基底处理：：

基底开挖后应视地地下水情况设设置排水明沟沟，如地下水水丰富时，基基底应留10~155cm用人工修整整，必要时在在浇筑垫层砼砼之前用碎石石或石粉渣铺铺填一层后再再施工垫层砼砼。

5.

墙体砌筑：：

(1)

施工准备备：

普通砖在砌筑前一一天应浇湿润润，不宜即时时浇水淋砖，即即时使用。

在基础垫层上弹出出电缆沟的墙墙边线，并根根据设计要求求的电缆沟深深度，砖块规规格和灰缝厚厚度在皮数线线上标明皮数数。

根据皮数线最下面面一层砖的标标高，可用拉拉线或水准仪仪进行抄平检检查，砌筑第第一皮砖的水水平灰缝厚度度超过20mm时，应先用用细石混凝土土找平，严禁禁在砌筑砂浆浆中掺填碎砖砖或用砂浆找找平，更不允允许采用两侧侧砌砖、中间间填心找平的的方法。

(2)

拌制砂浆浆

砂浆由设置在现场场的砂浆搅拌拌站拌制。

根据试验室提供的的砂浆配合比比进行配料称称重，水泥配配料精确度控控制在±2%以内；砂、石石配料精确度度在±5%以内。

砂浆应采用机械拌拌合，投料顺顺序应先投砂砂、水泥、掺掺合料后加水水。拌合时间间自投料完毕毕算起，不得得少于1.5miin。

砂浆应随拌随用，水水泥砂浆和水水泥混合砂浆浆必须分别在在拌成3小时和4小时内使用用完毕。

(3)

操作工艺艺

砌筑之前，应根据据红砖高度和和灰缝厚度计计算皮数，制制作皮数杆或或将皮数设于于电缆沟两条条伸缩缝中间间砌体的两侧侧。

红砖在砌筑前应浇浇水湿润。

水平灰缝应平直，水水平灰缝厚度度及竖向灰缝缝宽度一般为为10mm，最小不小小于8mm，最大不超超过12mm。

红砖的转角处和交交接处应同时时砌起，如不不能同时砌起起，则应留置置斜槎，斜槎槎的长度应等等于或大于斜斜槎高度。

对设计规定的洞口口、管道、沟沟槽和预埋电电缆支架应在在砌筑墙体时时预留和预埋埋。

6.

内外壁抹灰灰

(1)

基层处理理

基层处理：清除墙墙面的灰尘、污污垢、砂浆块块等附着物，并并洒水湿润。

(2)

做灰饼（打打墩）：

先结合墙平整、垂垂直程度大致致确定墙面抹抹灰厚度，进进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左左右墙角上各各做一个标准准墩，然后线线锤吊垂直线线做墙下角两两标准墩，再再在墙面左右右两个伸缩缝缝之间通线，每每隔1.2~11.5m左右各补做做若干个砂浆浆墩。

(3)

基层施工工

墙面湿润后，可用用素水泥浆或或107胶水泥浆满满涂墙面，表表面宜粗糙，且且要紧密连接接，厚度均控控制在3mm左右，其作作用既可增强强抹灰砂浆与与墙体的粘结结力，又可提提高墙面的封封闭度。

(4)

抹底灰

在墙体湿润的情况况下抹底层灰灰，底层灰厚厚度为5~7mm，待底层灰灰稍干后，再再以同样砂浆浆抹中层灰，厚厚度粗为7~9mm。若中层灰灰过厚，则应应分遍涂抹。然然后以冲筋为为准，用压尺尺刮平找直，用用木磨板磨平平。中层灰抹抹完后，应全全面检查其垂垂直度、平整整度、阴阳角角是否方正、顺顺直，发现问问题要及时修修补（或返工工）处理。

(5)

装饰面层