昆明某机场航站楼装饰施工组织设计

云南*****机场航站楼外部及内部装修装饰方案设计及施工工程施工组织设计方案项目编号：编制人：审核人：日期：年月日目录HYPERLINK\l"_Toc209670027"第一章编制依据及工程概况3HYPERLINK\l"_Toc209670028"第二章本工程施工总体思想方案施工部署6HYPERLINK\l"_Toc209670029"第三章各分部分项工程的主要施工方案9HYPERLINK\l"_Toc209670030"第一节内部装修的主要施工方案9HYPERLINK\l"_Toc209670031"第二节外墙装修的主要施工方案40HYPERLINK\l"_Toc209670032"第四章工程投入的主要施工机械设备情况及56HYPERLINK\l"_Toc209670034"第五章劳动力安排计划、施工材料供应和计划59HYPERLINK\l"_Toc209670035"第一节劳动力安排计划59HYPERLINK\l"_Toc209670036"第二节施工材料供应和计划59HYPERLINK\l"_Toc209670037"第六章确保工程质量的技术组织措施63HYPERLINK\l"_Toc209670038"第七章确保安全生产的技术组织措施75HYPERLINK\l"_Toc209670039"第八章确保文明施工的技术组织措施79HYPERLINK\l"_Toc209670040"第九章施工进度图81HYPERLINK\l"_Toc209670041"第十章确保工期的技术组织措施81HYPERLINK\l"_Toc209670042"第十一章附表88第一章编制依据及工程概况一、编制原则本工程施工组织设计本着遵循我公司“务实、守信、创新、追求完美、塑造装饰精品”的质量方针，根据国家有关政策与法规，根据*****设计研究院设计的航站楼建筑图及我公司设计方案图，结合本工程性质、规格和各种客观条件，从经济技术和装饰效果、使用功能相统一的全局出发，做出科学的、合理的施工组织设计方案。针对工程具体情况，合理安排施工进度，在选用常规的施工方案基础上，采用新技术、新工艺，进行施工技术改革，降低成本，充分利用施工机械及设备，尽可能的推行工厂化施工，使消耗降到极限。对现场仓储、运输、供应、施工设施做出规划和安排，使施工过程有计划、有条不紊地进行，达到优质、低耗、文明、高速的宗旨。二、编制依据本投标文件依据下列文件进行编制：1.*****设计研究院设计的航站楼建筑图、我公司设计方案图2.国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准；3.我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件。三、采用的标准和规范我公司承诺在本工程的施工中全部达到以下现行中华人民共和国的一切及相关法规及装饰装修的要求，如下述标准及规范要求与投标书要求有出入的则以比较严格的为准。依据设计文件的要求，本工程项目的材料、设备、施工须达到下列现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求。1、《工程测量规范》（GBJ50026-93）2、《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）3、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）4、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）5、《建筑抗震设防分类标准》（GB50223-95）6、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）7、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）8、《建筑地基础设计规范》（GB50007-2002）9、《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）10、《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2003）11、《建筑幕墙》（JGJ113-97）12、《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）13、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）14、《钢化玻璃》（GB9963-88）15、《夹层玻璃》（GB9962-88）16、《碳素结构钢》（GB700-88）17、《硅硐建筑密封胶》（GB/T14683-2003）18、《钢结构工程施工与验收规范》（GB50205-2001）19、《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2000）20、《建筑安装工程质量检验评定标准》（TJ307-76）21、《屋面工程设计规范》（GBJ16-87）22、《建筑施工安全检查标准》（JGJ100-97）23、《建筑施工现场供用电安全规范》（GB50104-93）24《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）25《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ100-97）26《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-911）四、本工程概况工程建设地点：****机场；工程名称：****机场改扩建新建航站楼外部及内部装修装饰工程；工程范围及内容：1、内装修部分：昆明****设计研究院设计的航站楼建筑图编号：K8020TJ1的1/OA-H轴1-23线：a、内装饰的墙面、地面（含保温层）、顶面装修工程及轻质隔墙、隔断工程；b、门、窗工程；c、固定柜类；d、灯具及开关插座；e、卫生洁具；2、外装修部分：昆明****设计研究院设计的航站楼建筑图编号：K8020TJ1的1/OA-H轴1-23线外装饰工程（含外墙保温层及雨落管）。资金来源：政府补助及企业自筹工期：120日历天质量要求：一次性验收合格。第二章本工程施工总体思想方案施工部署一、施工总体思想方案施工总体思想方案对工程进度、质量、工程安全、工程成本有决定性的作用。为加强质量管理，提高工程质量，加快工程进度，减少不必要的损失，针对当前房屋工程质量的各种类型通病及本工程装饰部分的特点，合理安排时间和空间，使工程优质如期完工。二、施工部署施工部署在工程施工方面，因为前期的施工部署工作是任何一个项目后期施工顺利与否的基础，施工部署工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全等。我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。施工部署工作主要从技术准备、组织人员准备、材料准备及现场临时设施布置等方面做好本工程的前期准备工作。三、总体施工项目管理目标充分发挥公司在资金、人才、装备、技术等方面的优势，科学地组织装饰、安装施工，确保实现如下管理目标：1、工期目标整体工程在120日历天内完工并竣工验收；2、质量目标按国家相关工程设计及施工质量验收规范及标准，分部分项工程合格率为100%，整体工程质量达到一次性验收合格。3、安全生产目标加强安全教育，落实安全措施，确保无重大安全事故，轻伤频率控制在0.5‰之内。4、文明施工目标严格总平面管理及进出场安全保卫工作，文明施工达到建设部综合考评优良标准。5、科技进步目标为实现以上工程质量、工期、安全、文明施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在施工过程中积极采用新技术、新工艺、新设备，体现现代化管理水平。6、成本控制目标通过科技手段，深化现场设计，完善施工程序和工艺，一次交验合格率达100%，优良率达到95%以上，确保成本降低1.5%。7、协调目标信守合同，密切配合，认真投入，协调各方面的关系，接受业主和监理单位对工程质量、工程进度、计划调整、现场管理和控制的监督，积极与其他施工单位配合施工。四、施工组织管理策划开工前，明确工程质量控制点，编制质量控制点明细表，并制定和编制施工组织设计和施工方案清单，明确时间和责任人，明确施工方案和技术交底编制方法和具体要求。专项方案在定稿前都要召开专题讨论会，充分参考有关部门及各施工班组的意见。每个方案的实施都要通过方案提出讨论编制审核修改定稿交底实施几个步骤进行，方案一旦确定就不得随意更改，并组织项目有关人员及负责人进行方案全面交底。如提出更改必须以书面申请的方式报项目负责人批准后，以修改方案的形式正式确定。五、本工程施工总体思想1、各施工程序总体安排本工程内装修基本遵循先顶面后墙面，再走道等施工，外装修基本遵循先骨架后面板安装；必须遵循利于成品保护。2、施工通道总体安排本工程的现场材料运输由我方采取人工运输，施工人员上下楼也采用楼梯。3、与其他施工单位的配合协调本工程施工期间，其作业面上有其他专业承包商同时施工，因此，我方必须做好施工中的协调、配合工作，作业面和时间安排服从监理的统一管理。施工期间必须做好与其它单位的配合及细部收口工作，保证装饰工程的质量和进度符合设计要求；解决协调问题的具体方法如下：3．1、统一指挥本工程在施工期间要求各家服从甲方、监理的统一指挥，在甲方、监理的统一协助与协调下，对各家单位的进度进行汇总，找出与总进度计划、与其他施工单位进度计划互相矛盾处，统一调整、统一修订。使各自的施工进度不但满足自身的要求，而且对其他施工单位施工进度不造成影响。3．2、例会制度本项目在施工期间，我公司要求每周举行例会，随时举行现场协调会。让现场所出现的问题能在第一时间内得到协调并解决。要求当日问题当日解决，杜绝拖延与滞后现象的出现。将我公司施工将要影响其他施工单位的或其他施工单位将要影响我公司施工的问题及时报送与监理，以便在例会与协调会上及时解决。3．3、工作交接单制度在施工期间，我公司建议每家施工单位在完成本身任务后，在将工作面交给下一个单位施工前，必须将自身施工的场地范围内清扫干净，以工作交接单的形式交给下一家或二家施工单位。下一家施工单位必须认真验收，否则，因工作面交接不清的原因造成施工滞后，则责任自负。本着互相合作、互相学习，以一切为了工程的思想，请甲方、监理参加，有效地解决各类问题，做好每一项交接配合工作。第三章各分部分项工程的主要施工方案本工程主要施工内容为：内装修工程及外装修工程。分部分项工程的施工方案也从内装装修部分及外装修两部分描述。第一节内部装修的主要施工方案一、地面地砖安装工程1、地面地砖工程1.1施工准备常用工具：切砖刀、胡桃钳、橡皮锤、开刀、钢錾、电动手提石材切割机。1.2地砖湿润备用。地砖在铺贴前应在水中充分浸泡，以保证铺贴后不至因吸走砂浆中水分而粘贴不牢，造成空鼓。砖一般浸泡时间为3-5小时，以粘贴时砖表面有潮湿感但无水迹为准。1.3在地面弹出纵横控制线，并设置地砖面层标高控制点，作为铺贴地砖的依据。1.4预排。按设计要求地面镶贴前必须进行预排，在门口等处地砖必须为整砖，非完整砖尽量放于隐藏处，以获得最佳效果。2、地砖镶贴2.1基层处理：将地面基体表面进行清理，去掉表面残留砂浆、油渍、尘土，并用清水冲洗地面，洁净场地。2.2设置地面标高：用尼龙绳在交叉的定位线墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。2.3在刷干净的地面上摊铺一层１：2.5的水泥砂浆。2.4按定位线的拉置铺砖，地面满铺30mm厚干硬性１：２砂浆，将砖背面用水泥浆满刮。（若地面砖为浅色采用白水泥），再将砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击砖表面，使其与地面压实，且高度与地面标高线吻合。2.5质量要求：饰面砖安装缝隙平直，偏差小于等于2mm，接缝高低差小于等于1mm。二、墙面墙砖湿贴安装工程一)施工准备1、施工前应将混凝土垫层清扫干净，洒水湿润，如垫层发现有空鼓现象，应将其撬起，对空鼓部位重新找平；2、如墙柱体基层比较光滑，应将其凿毛后用水泥掺107胶进行拉毛，保证墙砖与基层粘结牢固；检查墙柱体垂直度。二）施工布署：1、根据实测情况，确定墙砖贴面厚度，在墙柱面上做出几个灰饼；2、试排试拼：贴面前对墙砖按图案颜色、纹理试拼，并按两个方向编号排列，然后按编号号码放整齐；3、根据第一排墙砖高度和灰饼的厚度，以墙面的两端为准，拉一条通线，然后再按照预排好的墙砖按顺序进行安装。4、安装固定：由下往上并由中端或一边开始，墙砖按线就位进行粘贴。柱面按顺时针方向施工，一般先从正面开始，第一层装饰完毕，用靠尺板、铅锤找垂直，用水平尺找平，如发现墙砖规格不准确或墙砖缝隙不均匀，应用铅皮加垫，保证墙砖装饰完毕后，使墙砖缝隙均匀一致。5、嵌缝：全部墙砖装饰完毕后，应将表面清理干净，并按设计要求颜色调制水泥色浆嵌缝；边嵌缝边擦干净，使缝隙密实干净，颜色一致。三）成品保护安装后的墙砖，如面层光泽受到影响，要重新打蜡上光，不得用利器划伤石材表面，也不得用油性色彩涂抹到表面，并采用保护棱角措施。四）检验标准1）保证项目(a)饰面板的品种、级别、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求；(b)饰面层与基底镶贴牢固，粘结强度必须符合国家现行有关标准规定，以水泥为主要粘结材料时严禁空鼓，不得有歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷；注：单块板边角有局部空鼓、每间不超过抽查总数5%者可不计。(c)粘贴用料必须符合设计要求。检验方法：观察、检查产品合格证书，用两米靠尺和小锤敲击检查测试报告。2）基本项目(a)块材饰面表表面质量应符符合以下规定定：面砖：合格：表面平整、洁洁净；色泽一一致；非整砖砖部位安排适适宜、阴阳角角的板（块）压压向正确。阳阳角面45度对接。(b)饰面砖接缝缝应符合以下下规定：合格：密缝石无明明显缝隙，缝缝线平直填擦擦密实，无错错台错位。(c)突出物周围围的砖套割质质量应符合以以下规定：合格：采用整砖套套割，尺寸准准确，边缘吻吻合整齐，平平顺，墙裙、贴贴脸等到上口口平直。(d)滴水线应符符合以下规定定：优良：滴水线顺直直，流水坡向向正确，清晰晰美观。检验方法：观察、拉拉线检查。3）允许偏差项目：：块材饰面层层允许偏差和和检验方法，应应符合下表的的规定：块料面层允许偏差差和检验方法法：项次项目允许偏差（MM）检验方方法天然石人造石饰面砖光面石材光面粗磨面麻面条纹面天然面人造大理石外墙面砖饰面砖陶陶瓷锦砖方柱圆柱1表面平整1231211用2M靠尺和塞尺检检查2立面垂直室内22352222用2M托线板检查室外2453323阴阳角方正234222用方尺检查4接缝平直23452室内3室外222拉5M线（不足5MM拉通线）尺尺量检查5墙裙上口平直233322拉5M线（不足5MM拉通线）尺尺量检查6接缝高差0.3120.5室内0.5室外10.30.3用方尺和塞尺检查查7接缝宽度0.31120.50.50.50.5用塞尺检查8弧形表面精确度1用1/4圆周样板和和塞尺检查9柱群纵横向顺直55拉通线尺量检查10总高垂直度H/1000小于于5用经纬仪或吊线尺尺量检查三、轻钢龙骨石膏板吊吊顶轻钢龙骨吊顶石膏膏板施工工艺艺及质量规范范要求：轻钢龙骨吊顶分上上人和不上人人系列两种，上上人系列考虑虑上人检修时时有80-100公斤的集中活活荷载，可在在其上铺设永永久性检修马马道；不上人人系列只考虑虑吊顶本身自自重和轻型灯灯具，不考虑虑其他荷载。（一）龙骨施工工工艺1、施工顺序：A、根据施工图先在在墙，柱上弹弹出顶棚标高高水平线B、在顶棚上划出吊吊杆位置C、钻眼安装膨胀栓栓或打射钉，悬悬挂吊杆或吊吊杆焊接D、安装主龙骨E、划出次龙骨位置置，将次龙骨骨用卡连接与与主龙骨，按按横撑，水平平调直固定F、中间质量验收检检查（包括锣锣杆的垂直度度，吊杆螺丝丝的松紧度，连连接件及卡托托件的牢度，次次龙骨的位置置和防锈处理理等）G、设备及电器配管管的安装H、全部的隐蔽工程程验收后封板板2、具体工艺：A、轻钢牢龙骨骨架架施工，先高高后低。主龙龙骨间距一般般为1000㎜，离墙边边第一根龙骨距离不超过2000㎜。B、主龙骨与次龙骨骨要求达到平平直，为了消消除顶棚自重重下沉，应在在每个房间的的中间部位用用吊杆螺丝进进行上下调节节，预先给予予一定的起拱拱量，一般视视房间大小分分别起拱5-20㎜。C、顶棚板的分隔应应在房间中间间，尽量做到到对称，轻钢钢龙骨和板的的排列可从房房间中部向两两边依次安装装。D、安装次龙骨时先先将其临时固固定在主龙骨骨上，每根次次龙骨先用两两只卡固定，校校正主龙骨平平整后再用所所有的卡夹一一次全部夹紧紧。E、吊顶施工时应注注意工种间的的配合，避免免返工拆坏牢牢龙骨和板材材，吊顶上的的风口，灯具具，烟感探头头，喷淋洒头头等机电设施施要在封板前前确定位置。（二）吊顶龙骨安安装质量要求求《建筑装饰工程施施工及验收规规范》（JGJ733-91）对吊顶龙龙骨的要求如如下：第条安装吊顶顶龙骨的基体体质量，应符符合有关的现现行国家标准准规定第条根据吊顶的的设计标高在在四周墙上弹弹线。弹线应应清楚，位置置准确，其水水平允许偏差差5㎜第条主龙骨的的吊点间距，应应按设计推荐荐系列选择，中中间部分应起起拱，金属龙龙骨的起拱高高度应不小于于房间短向跨跨度的1/200，主龙骨安安装后应及时时调整，校正正其位置与标标高第条吊杆距主主龙骨端部距距离不得超过过300㎜，否则应应增加吊杆，以以免主龙骨下下坠，当吊杆杆与设备相遇遇时，应调整整吊点构造或或增加吊杆，以以保证吊顶质质量第条吊杆通直直并有足够的的承载能力，当当预埋的吊杆杆需接长时，必必须搭接焊牢，焊缝均匀饱饱满第条次龙骨（中中或小龙骨，下下同）应紧贴贴主龙骨，当当用自攻螺丝丝安装板材时时，板材的接接缝处，必须须安装在宽度度不小于40㎜的次龙骨骨上第条根据板材材布置的需要要，应事先准准备尺寸合格格饿横撑龙骨骨，用连接件件将其两端连连接在通长的的次龙骨上。明明龙骨系列的的横撑龙骨与与通长次龙骨骨的两端不得得大于1㎜第条边龙骨应应按设计要求求弹线，固定定在四周墙上上第条全面校正正主，次龙骨骨的位置及水水平度。连接接件应错位安安装。明龙骨骨应目测无明明显弯曲，通通长次龙骨连连接处的对接接错位偏差不不得大于2㎜第条检查安装装好的吊装龙龙骨架，应牢牢固可靠。（三）纸面石膏板板安装1、施工工艺A、石膏板应在无应应力状态下进进行固定，防防止出现弯棱棱，凸鼓现象象B、石膏板的长边应应沿纵向次龙龙骨铺设C、自攻螺钉与纸面面石膏板边距距离：面纸包包封的板边以以10-15㎜为宜，切切割的板边以以300㎜为宜D、固定石膏板的次次龙骨间距一一般不应大于于600㎜E、钉距以150--170㎜为宜，螺螺钉应与板面面垂直。弯曲曲变形的螺钉钉应除去，并并在相隔500㎜的部位另另定螺钉F、安装双层石膏板板时，面层板板与基的开在龙骨骨上接缝G、石膏板与龙骨固固定，应从板板的中部向板板的四边固定定，不允许多多点同时固定定，以免产生生内应力，铺铺设不平H、钉子的埋置深度度以螺钉头的的表面略埋入入板面，并不不使纸面破坏坏为宜，钉眼眼应除锈，并并用石膏腻子子抹平。（四）吊顶石膏板板安装的质量量要求《建筑装饰工程施施工及验收规规范》（JGJ733-91）：第条石膏板钉钉固定安装应应符合下列规规定：螺钉与与板边固定距距离应不小于于15㎜，螺钉间间距以150-1170㎜为宜，均均匀布置，并并与板面垂直直，钉头嵌入入石膏板的深深度以0.5-1㎜为宜，钉钉帽应涂刷防防锈涂料，并并用腻子抹平平。四、固定大玻璃隔断安安装（1）操作程序：弹线→安装固定玻璃的边边框→安装大玻璃→安装玻璃稳稳定器→嵌缝打胶→边框装饰→清洁（2）操作要点：弹线：弹线时注意意核对已做好好的预埋铁件件位置是否正正确（如果没没有预埋铁件件，则应划出出金属膨胀螺螺栓位置）。落落地无竖框玻玻璃隔墙应留留出地面饰面面层厚度（如如果有踢脚线线，则应考虑虑踢脚线三个个面饰面层厚厚度）及顶部部限位标高（吊吊顶标高）。先先弹地面位置置线，再弹墙墙、柱上的位位置线。安装固定玻璃的边边框：如果没没有预埋铁件件，或预埋铁铁件位置已不不符合要求，则则应首先设置置金属膨胀螺螺栓。然后将将型钢（角钢钢或薄壁槽钢钢）按已弹好好的位置线安安放好，在检检查无误后随随即与预埋铁铁件或金属膨膨胀螺栓焊牢牢。型钢材料料在安装前应应刷好防腐涂涂料，焊好以以后在焊接处处应再补刷防防锈漆。当较大面积的玻璃璃工程采用吊挂挂式安装时应应先在建筑结结构梁或板下下做出吊挂玻玻璃的支撑架架并安好吊挂挂玻璃的夹具具及上框。其其上框位置即即吊顶标高。安装大玻璃厚玻璃就位：在边边框安装好后后，先将其槽槽口清理干净净，槽口内不不得有垃圾或或积水，并垫垫好防振橡胶胶垫块。用44～6个玻璃吸盘盘把厚玻璃吸吸牢，由4～10人手握吸吸盘同时抬起起玻璃先将玻玻璃坚着插入入上框槽口内内，然后轻轻轻垂直落下，放放入下框槽口口内。调整玻璃位置：先先将靠墙（或或柱）的玻璃璃推到墙（柱柱）边，使其其插入贴墙的的边框槽口内，然后安装中中间部位的玻玻璃。两块厚厚玻璃之间接接缝时应留2～3mm的缝隙或留留出与玻璃稳稳定器（玻璃璃肋）厚度相相同的缝，此此缝是为打胶胶而准备的，因因此玻璃下料料时应计算留留缝宽度尺寸寸。嵌缝打胶：玻璃全全部就位后，校校正平整度、垂垂直度，同时时用聚苯乙烯烯泡沫嵌条嵌嵌入槽口内使使玻璃与金属属槽接合平伏伏、紧密，然然后打硅酮结结构胶。注胶胶时，一只手手托住注胶枪枪，另一只手手均匀用力握握挤，将结构构胶均匀地注注入缝隙中，注注满之后随即即用塑料片在在厚玻璃的两两面刮平玻璃璃胶，并清洁洁溢到玻璃表表面的胶迹。边框装饰：一般无无竖框玻璃幕幕墙的边框是是将边框嵌入入墙、柱面和和地面的饰面面层中，此时时只要精细加加工墙、柱面面和地面的饰饰面块材并在在镶贴或安装装时与玻璃衔衔接好即可。如如果边框不是是或不能嵌入入墙、柱或地地面的饰面层层时，则应用用胶合板做衬衬板，用不锈锈钢等金属饰饰面材料，做做成所需的形形状，并用胶胶粘贴于衬板板上，而得到到表面整齐、光光洁的边框。清洁及成品保护：：无竖框玻璃璃幕墙安装好后后，用棉纱和和清洁剂清洁洁玻璃表面的的胶迹和污痕痕，然后用粘粘贴不干胶纸纸条等办法做做出醒目的标标志，以防止止碰撞玻璃的的意外发生。五、铝扣板吊顶安装1．铝扣板天棚1.1材料要求1.1.1铝扣板采采用条形铝扣板。1.1.2采用装配配式U型轻钢龙骨骨，Φ6镀锌吊杆。1.2技术要求1.2.1弹出天棚棚标高线，主主龙骨布置线线，按线布置置吊杆，间距距1000。1.2.2与电气安安装班组协调调计算灯盘位位置，在安装装灯盘处加设设吊杆。1.2.3Φ6镀锌锌吊杆调直，下下端与主龙骨骨连接，主龙龙骨间距3000，通过调调节吊杆螺丝丝来调节龙骨骨水平度。微微孔铝方板直直接安装在主主龙骨上，22m内水平度度偏差不超过过2mm。1.2.4龙骨安装装调平后，安安装铝扣板，并并检查其平整整度。待竣工工验收前再撕撕去铝扣板面面的保护膜。2、铝格栅天棚2.1按要求采购购轻钢龙骨、Φ8吊筋、铝格格栅。并经业业主及监理认认可和具有质质保书。2.2天棚放线，确确定吊顶标高高及吊杆安装装位置。2.3安装吊筋。2.4安装龙骨，安安装时注意铝铝格栅按主龙龙骨方向布置置。2.5将铝格栅安安装在龙骨上上。2.6安装15厘厘木工板基层层，面刷白色色乳胶漆。六、乳胶漆施工乳胶漆：1、工程范围1.1天棚石膏板板面乳胶漆1.2墙面乳胶漆漆2、施工工艺◆工艺流程：基层处处理—满刮腻子—封底漆—乳胶漆饰面面2.1基层处理：：将装修表面面留存的灰块块、浮渣等杂杂物用开刀铲铲除，如表面面有油污，应应用清洗剂和和清水洗净，干干燥后再用棕棕刷将表面灰灰尘清扫干净净。用腻子将将装饰表面的的麻面、蜂窝窝、洞眼、残残缺处理好，腻腻子干透后，用用开刀将多余余的腻子铲平平，再用粗磨磨打磨平整。2.2满刮腻子：：腻子灰需满满刮两遍，第第一遍用胶皮皮刮板满刮，要要求横向刮抹抹平整、均匀匀、光滑、密密实，线角及及边棱整齐。不不得漏刮，接接头不留搓。第第一遍腻子干干透后，用粗粗砂纸打磨平平整。注意操操作要平稳，保保护棱角，磨磨后打扫干净净；第二遍满满刮腻子的方方法与第一遍遍相同，但刮刮抹方向与前前一遍腻子相相垂直，直到到用细砂纸打打磨平整、光光滑为止。2.3封底漆：底底漆施涂应在在干燥、清洁洁、牢固的基基层表面上进进行，喷涂、滚滚涂或刷涂一一遍。涂层需需均匀，不得得漏涂。2.4乳胶漆饰面面：涂刷第一一遍乳胶漆前前应将乳胶漆漆充分搅拌均均匀。如稠度度较大，可适当加清水稀释，每每次加水量需需一致，不得得稀稠不一。然然后将乳胶漆漆倒入托盘，用用刷子（或毛毛滚）蘸料涂涂刷第一遍，应应先横向涂刷刷，然后在纵纵向涂刷，将将涂料赶开，涂涂平。涂刷顺顺序一般为从从上到下，从从左到右，先先远后近，先先边角、棱角角、小面后大大面，要求厚厚薄均匀，防防止涂料过多多流坠。随时时剔除沾在墙墙上的刷毛。涂涂刷一面墙时时应一气呵成成，避免接搓搓、刷迹重叠叠及漏刷。涂涂刷第一遍乳乳胶漆后，一一般需干燥4小时以上才才能进行下一一道磨光工序序。如遇天气气潮湿，应适适当延长间隔隔时间。进行行磨光工序时时，采用细砂砂纸进行打磨磨，用力要轻轻而匀，并不不得磨穿涂刷刷层，打磨后后将表面清扫扫干净：第二二遍乳胶漆涂涂刷方法与第第一遍相同，但但不再磨光。涂涂刷后，应达达到高级乳胶胶漆的施涂要要求，即不掉掉粉，不起皮皮，不漏刷、透透底，无流坠坠起疙瘩，颜颜色一致，无无砂眼，无刷刷纹，饰线分分色线平直，门门窗、灯具、开开关插座等表表面清洁。七、卫生间各工序施施工布署一）卫生间墙地砖砖1、施工方法1）对所有预埋管道道验收后补灰灰抹平。2）全部墙面涂PVVC防水油膏一一遍。3）选砖要挑选符合合要求的，尺尺寸比靠一致致的贴在同一一面墙上。4）排砖要根据卫生生间内墙面情情况与门框、镜镜框的收口等等因素考虑横横向排列顺序序，竖向考虑虑与顶棚、地地面的收口，顶顶棚标高应符符合整砖模数数尺寸，预排排后在墙弹横横向和竖向控控制线，排砖砖地面的接缝缝与墙面的接接逢对齐。5）浸砖要用干净的的水和容器，时时间为2h以上。6）用水泥浆加适量量107胶粘贴，配配合比为水泥泥与107胶比为2：1。7）垫平尺板钉固在在前下一砖的的下口标高，作作为第一皮砖砖下口的标高高，要注意地地漏标高和位位置，平尺板板的上皮要比比地面低约110mm，以以便地面砖压压住墙面砖面面收口整齐。8）贴面时先贴大面面，后贴阴阳阳角等难度较较大部位，阳阳角要磨拼45º夹角。9）每排砖镶贴时均均要拉水平线线以确保完成成整体平面。10）清洗墙面，用长长毛刷蘸纯白白水泥浆勾缝缝，用毛巾擦擦均匀、密实实。11）成品保护应特别别注意阳角和和门口处，用用塑料薄膜保保护防止破坏坏，洗手间应应临时封锁，非非操作人员不不准入内。二）、卫生间防水水工程1、做砖墙墙脚防水水砂浆层以及及管道口、排排水口周围防防水，应加铺铺玻璃纤维布布，做二布六六油防水层，涂涂胶伸入落水水口的深度大大于50mmm，本防水层层的收灰应用用防水涂料多多遍，泛水高高度为1200mm以上。施工方法1）首先将原砖砌墙墙与楼板交界界处凿深30-50mmm，高120mmm，然后用用防水砂浆灌灌密实。2）对墙角泛水做多多次防水涂料料，两布六油油防水层。三）卫生间轻钢龙龙骨铝扣板吊吊顶施工方法：1）龙骨安装①根据吊顶的设计标标高在四周墙墙上或柱子上上弹线，弹线线应清楚，位位置应准确，其其水平允许偏偏差±5mm；②主龙骨吊顶间距，应应按设计推荐荐系列选择，中中间部分应起起拱，金属龙龙骨起拱高度度应不小于房房间短向跨度度的1/200，主龙骨安安装后应及时时校正其位置置和标高；③吊杆距主龙骨端部部不得超过3300mm，否否则应增设吊吊杆，以免主主龙骨下坠，当当吊杆与设备备相遇时，应应调整吊点构构造或增设角角钢过桥，以以保证吊顶质质量；④次龙骨应贴紧主龙龙骨安装，当当用自攻螺钉钉安装板材时时，板材的接接缝处必须安安装在宽度不不小于40mmm的次龙骨骨上；⑤全面校正主、次龙龙骨的位置及及其水平度，连连接件应错开开安装，明龙龙骨应目测无无明显弯曲，通通长次龙骨连连接处的对接接错位偏差不不超过2mmm,校正后应将将龙骨的所有有吊挂件、连连接件拧紧。2）铝扣板安装①首先确定铝扣板的的正反面，正正面朝下，反反面朝轻钢龙龙骨面安装；；②板材应在自由状态态下进行固定定，防止出现现弯棱、凸鼓鼓现象，铝扣扣板的长边沿沿纵向次龙骨骨铺设；③固定铝扣板的次龙龙骨间距为3300mm，按按设计规范作作；3）允许偏差项目铝扣板吊顶工程的的允许偏差和和检验方法应应符合下表规规定：铝扣板吊顶工程的的允许偏差和和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞塞尺检查2接缝平直2拉5m线（不足5mm拉通线）用用尺量检查3压条平直2拉5m线（不足5mm拉通线）用用尺量检查4接缝高低差1用直尺和楔形塞尺尺检查5压条间距2用尺量检查6收口线标高差4用水准仪或尺量检检查（四）卫生间洗手手台板（五）卫生间墙面面镶贴玻璃镜镜施工方法：1）按现场实地放大大样，定精确确尺寸，定货货。2）在墙体上埋木塞塞。3）在镜面范围内刷刷涂底子油满满铺防水油毡毡一层。4）将加工好的镜面面用玻璃钉固固定在墙面上上。5）安装完成后镜面面应刚好贴近近四边瓷砖面面，离缝1-2mm，用用中性玻璃胶胶封缝。八、地坪地毯铺设工程程1．作业准备1.1、材料：地地毯的规格、品品种质量符合合设计要求。1.2、地坪基层层表面净洁、无无灰渣，油污污杂物应清擦擦干净，保持持基层干燥。1.3、铺毯地面面需有一定强强度，表面保保持平整，不不平处修补。1.4、墙柱面木木装修、踢脚脚板等油漆已已施工完毕。施工布署：1.3在清理好的的基层弹分格格控制线，弹弹线时以门口口中分往两边边排列，把非非整块毯留在在次要部位或或家具设备底底下。1.4、量好铺毯毯地坪的细部部尺寸，根据据地坪尺寸和和块毯尺寸模模数，确定铺铺设拼花方式式和围边尺寸寸，在基层弹弹出基准线。弹弹线时，进门门处尽可能均均布排列。1.5、铺设方向向确定后，先先按基准线在在中央部位铺铺设，然后往往四边放射展展开，一块紧紧挨一块、排排紧，采用逆逆光和顺光交交错铺设方法法，使产品产产生明暗装饰饰效果。1.6、通过围边边地毯尺寸的的调节，确保保块毯铺贴完完整拼色和谐谐。1.7、人员活动动频繁部，可可在毯底刷胶胶粘贴，以防防边角卷翘揭揭起。2.质量要求2.1、选用的地地毯材料及衬衬垫材料，应应符合设计上上的要求。检检查出厂合格格证和检验报报告。2.2、地毯固定定牢固，不能能有卷边与翻翻起的现象。2.3、地毯表面面平整，不能能有打皱、鼓鼓包现象。2.4、地毯拼缝缝处平整、密密实、在视线线范围内应不不显拼缝。2.5、地毯同其其他地面的收收口与交接，应应平直、视不不同部位选择择合格的收口口或交接材料料。2.6、地毯的绒绒毛应顺直，表表面应洁净，无无油污及杂物物。九、双飞粉、乳胶漆漆饰面工程施施工工艺1.施工准备1.1、材料准备备：所选用的的乳胶漆必须须符合设计要要求，本道工工序主要材料料：乳胶漆、嵌嵌缝石膏、双双飞粉，2%羧甲基纤维维素、白胶、穿穿孔纸带；1.2、机具及工工具准备：搅搅拌机、砂纸纸、排刷、灰灰桶、铲刀、抹抹子（刮板）、毛毛刷等。2.作业条件2.1、吊顶、墙墙面及其设备备施工完毕，表表面清洁干净净；2.2、施工环境境湿度能保证证正常施工（按按说明书要求求进行）；2.3、用双飞粉粉、乳胶、纤纤维素拌好腻腻子。3.施工布署：3.1、基层处理理（1）混凝土基层如有有坑、洞的需需要用1：3的水泥砂浆浆或聚合物水水泥砂浆修补补，表面有麻麻面及缝隙的的应用腻子填填补齐平；（2）清理罩面板缝隙隙；（3）用防锈漆点刷所所有螺钉帽。3.2、嵌缝（混混凝土、水泥泥砂浆基层无无此项工序）（1）用裁纸刀将石膏板板接缝处纸面面刮破，露出出内部石膏；；（2）第一道腻子：用用嵌缝石膏在在板接缝内满满填刮平，用用穿孔纸带封封住接缝嵌缝缝石膏轻轻覆覆盖；（3）第二道腻子：轻抹抹板面并修边边，宽度均为为180mmm,再次覆盖螺螺钉部位；（4）第三道腻子抹一一层嵌缝石膏膏腻子其宽度度约为2700mm。先用用潮湿润新抹抹腻子的边缘缘，再用抹子子修边；（5）表面腻子凝固后，用120#砂纸打磨。3.3、满刮腻子子、打磨（1）第一道满刮腻子子、打磨：要要求刮薄，刮刮匀不留腻子子。腻子干燥燥后，用砂纸纸磨平磨光；；（2）第二遍满刮腻子子及磨光：收收缩裂缝不平平处，要复补补腻子，腻子子干燥后，打打磨平整后清清扫干净；（3）第三遍满刮腻子子及磨光：用用2m靠尺先检检查，不平整整的部位，再再用腻子抹平平，腻子干燥燥后，再打磨磨平整，清扫扫粉尘。3.4、刷乳胶漆漆（1）刷第一道乳胶漆漆：加入适量量的水或稀释释剂，搅拌均均匀后，用漆漆筒涂刷，要要求无漏涮、无无明显接槎，同同一独立面应应用同一批号号的乳胶漆：：（2）第二遍乳胶漆、磨磨光：乳胶漆漆不宜稀释，充充分搅拌均匀匀，操作方法法同第一遍；；（3）第三遍乳胶漆：：第三遍乳胶胶漆与第二遍遍操作方法相相同；（4）质量标准：选用用涂料的品种种、质量必须须符合设计要要求。3.5、检验标准准和方法执行《建筑装饰工工程施工及验验收规范》JGJ733-91标准。溶剂型混色涂料表表面质量要求求项次项目普通级涂料中级涂料高级涂料1脱皮、漏刷、反锈锈不允许不允许不允许2透底、流坠、皱皮皮大面积不允许大面和小面明显处处不允许3光亮和光滑光亮均匀一致光亮光滑均匀一致致光亮足，光滑无挡挡手感4分色裹棱大面积不允许，小小面积允许偏偏差大面不允许，小面面允许偏差22mm不允许5装饰线、分色线平平直（拉5m线检查，不不足5m拉通）线检检查）偏差不大于3㎜偏差不大于2mmm偏差不大于1mmm6颜色、刷纹颜色一致颜色一致刷纹通顺顺颜色一致，无刷纹纹8五金、玻璃等洁净洁净洁净十、油漆施工工艺艺技术及要求求1.施工准备：1.1、表面无污污物、清洁、光光滑、平整；；1.2、油漆颜色色符合设计和和业主的要求求，色彩一致致；1.3、无发花、咬咬底、起皱、流流挂等现象。2.施工布署：2.1、基层:处处理：清除表表面灰尘、油油脂、胶迹以以及结巴处渗渗出的树脂等等。以及进行行填补、磨光光、脱色处理理；2.2、刮涂腻子子：用刮刀满满刮油腻子，干干后用1号砂纸打磨磨，嵌补的腻腻子如有收缩缩渗陷时，再再用腻子嵌补补填平，干后后再用1号木砂纸打打磨；2.3、刷涂低漆漆：一般备用用白色油性漆漆作低漆，尤尤其在涂饰浅浅色漆膜时，这这是一道不可可缺少的工序序。涂刷酚醛醛磁漆，可用用稀释剂调稀稀后使用，底底漆要涂刷的的薄而均匀，通通常要涂刷两两遍，第一遍遍底漆干后，用0号或1号砂纸打磨，然后再涂刷第二遍底漆，干后再用0号砂纸打磨平滑。涂刷硝基色漆的底漆，可用香蕉水与硝基色漆调稀后使用，硝基色漆与香蕉水（天那水）}的比例为1：1.5，底漆通常三遍成活，每遍干后用280-360号砂纸湿磨；2.4、涂饰面漆漆：根据设计计要求，先做做一块不小于于300㎜×300㎜的饰面板进进行调色，油油漆色待业主主认可后方能能大面积施工工。使用酚醛醛磁漆，醇酸酸磁漆饰面，涂涂漆量为60-800ｇ/㎡，涂漆纵横横均匀展开，然然后顺一个方方向收理均匀匀，不露底色色。使用硝基基磁漆，在物物面上平动涂涂刷2-3遍，硝基磁磁漆与香蕉水水的比例为1：1-1.2。等漆膜干干后，用棉布布团先蘸漆圈圈擦3-4次，再横擦3-4次。最后用用硝基磁漆与与香蕉水的比比例为1：2的漆液，横横拉1-2遍即可。清清漆油漆的施施工需分层次次进行。不同同的漆类进行行的次数均不不相同，严禁禁依次性完成成。对本色清清漆的涂刷面面，先进行清清漆封闭处理理，刷二遍漆漆（防止饰面面受污染）再再进行加工，然然后补钉眼，补补灰缝，打砂砂纸，去粉尘尘，再喷漆二二遍（不能有有流挂、发白白和微细气泡泡等缺陷），做做完的油漆面面应平滑，手手感丰满。整整套涂刷工序序完成，油漆漆层完全自然然风干后，再再进行保护处处理。2.5、检验标准准和方法执行《建筑装饰工工程施工及验验收规范》JGJ733-91标准。清漆表面质量要求求项次项目中级涂料（清漆）高级涂料（清漆）1脱皮、漏刷、斑不允许不允许2木纹棕眼刮平、木纹清清楚棕眼刮平、木纹清清楚3光亮和光滑光亮足、光滑光亮柔和，光滑无无挡手感4裹梭、流坠、皱皮皮大面不允许，小面面明显处不允允许不允许5颜色、刷纹颜色基本一致，无无刷纹颜色基本一致，无无刷纹6五金、玻璃洁净洁净2.6、注意事项项（1）所用工具必须清清洁、干净、无无异物；（2）油漆施工应在洁洁净、通风的的环境中进行行，严禁在封封闭的场合施施工；（3）油漆材料必须有有产品合格证证及商检测试试报告，并在在有效期内使使用；（4）如遇空气湿度大大，油漆未干干时，不能强强行使用太阳阳灯管加热烘烘干，绝对禁禁止吸烟、生生火，以防火火灾。十一、木线条(木格栅栅)施工工程1.施工准备：1.1、材料挑挑选，对木线线条应先选择择色泽一致，厚厚薄均匀，光光滑无坑，无无扭曲、破损损的线条。1.2、基层处理理：检查收口口对缝处的基基面是否固定定牢固，对缝缝处是否有凹凹凸不平。2.常用料具：木木线条、枪钉钉、粘贴用胶胶。3.施工布署：3.1、线条固固定：条件允允许下，尽量量采用胶粘固固定；采用钉钉固定，则用用枪钉钉在木木线的凹槽部部位背将视线线一侧；3.2、线条拼接接：直拼是采采用在对线条条对口处应开开成30°或45°角，截角面面加胶后拼口口，拼口处应应光滑不得错错位。3.3、木线条自自身对口对置置，应不显眼眼或离人的视视平线。4.质量要求：线线条应色泽一一致，无明显显色差；无明明显接缝；接接缝无高低差差；与基体材材料无明显接接缝。十二、木门安装施工工工艺1.施工布署：1.1、立樘子，或或称先立口，即即在砌墙前将将门框按图纸纸位置立直樘樘子找好固定定点。1.2、塞樘子，或或称后塞口，即即在砌墙时预预先按门尺寸寸预留洞口，在在洞两边预埋埋墙木砖，待待安装时将门门框塞入洞内内，在木砖处处垫好木片，用用钉子钉牢。2.门扇安装检查门框上、中、下下尺寸是否一一致，如偏差差5mm以上要要进行调整，明明确开启方向向后量出门框框口净尺寸，再再确定门扇高高度和宽度，安安装时要留出出一定缝隙，包包括留出风缝缝，并按规定定进行刨修，然然后安排合页页位置，并安安装剔槽、装装合页。对于于双扇门，还还需注意其错错口工序，按按其开启方向向看，左手门门是盖口，右右手门是等口口。十三、木墙面饰面工程程施工工艺墙面镶贴板主要是是将装饰板，以以镶或粘贴的的方法固定在在墙面、造型型面，固定配配置物体表面面，通常施工工是在木夹板板或木夹板基基层上进行，镶镶贴面施工要要求做工精细细：工艺处理理正确，关键键在于保证贴贴面平整、镶镶贴面对平直直自然。一）、基层处理：：墙体表面底底层找平、弹弹线，按设计计造型用9-18cm夹板作基基层板，先在在墙面打若干干6mm孔（根根据现场实际际而定），并并钉入木楔，轻轻钢龙骨则固固定于木楔上上，轻钢龙骨骨分格为@300×300mm、@400×400mm或@600×600mmm，均由现场场实际而定。轻轻钢龙骨安装装完成后，由由监理单位、业业主等部门进进行验收，同同时对墙上各各专业预埋管管线进行验收收，并做好隐隐蔽资料记录录。以上工序序完成后，把把9-18mmm后基层板安安装在轻钢龙龙骨上。二）、施工布署：：裁切板材：按被贴贴木面尺寸，采采用刨刀片或或细齿手锯，合合理裁切板材材，并根据实实际情况，在在需要留边余余量部位，留留2-4mm的余余量。板材粘贴：将基层层处理平整并并清扫干净后后，可用塑料料刮子将快干干型胶液均匀匀刮涂在木基基层和装饰板板背面，晒置置3分钟左右。粘粘贴时，要从从一端开始，一一边粘贴，一一边压抹已贴贴上部分，防防止空鼓，粘粘贴一次性到到位，不得出出现扁直、位位移现象。整理裁边：待板料料粘牢后，用用刨刀片或墙墙纸刀进行裁裁边，或用锉锉刀将边锉成成45º接角，用细细砂纸把周边边部分磨光。镶贴对口处理：对对口尽量少，且且尽量用原板板边，对口安安排在不显眼眼处，其原则则是对口拼缝缝安排在0..5m以下或或2m以上部位位，角位对口口处要直，薄薄饰面板可直直接对口，33mm以上饰饰面板采用倒倒角对口或压压边对口。三）、质量要求：：上口平直≦≦3mm；垂直直度≦2mm；表面平整≦1.5mmm；压缝条间距距≦1.5mmm。十四、全玻璃地弹门施施工工艺布署署1.检查预留门洞洞的尺寸，计计算玻璃门的的尺寸。根据据五金件的尺尺寸，计算出出玻璃上需切切角，钻眼的的尺寸距离，进进行玻璃的定定制采购。2.弹出门扇上下下铰链的位置置仔细核实垂垂直度。3.根据定位对地地面进行切割割打凿，将金金属上下铰链链进行预埋。十五、墙纸裱糊施工工艺艺1.施工前准备1.1、抹灰墙面面用聚醋酸乙乙烯乳液腻子子、石膏腻子子，石膏板墙墙面采用水：：光油：石膏膏=2：0.8：1配合比的油油性腻子满刮刮找平后刷光光油。准备好好上浆，裁纸纸专用设备、钢钢直尺、钢弯弯尺、单面刀刀片、长剪刀刀、毛刷等等等工具。1.2、修琢墙面面及阴阳角，墙墙面上部裱糊糊其实部位必必须平直，做做到墙角方正正垂直、圆角角弧度大小一一致，表面坚坚实、平整、光光滑、干燥。1.3、抹灰墙面面应满刮一遍遍用水稀释的的107胶（聚乙烯烯醇缩甲醛胶胶）作为底胶胶（配合比：：107胶：水=1：1）。1.4、裱糊用胶胶配合比：聚聚乙烯醇缩甲甲醛胶：水：：羧甲基纤维维素水溶液=1：0.6-0.8：：0.2-00.3。2.施工布署：2.1、基层底胶胶干燥后，弹弹垂直基准线线。墙纸裱糊糊起始位置除除特殊情况外外，一般从墙墙的阴角开始始。裱糊时壁壁纸应将垂线线覆盖，垂线线位于壁纸边边缘内1-2cm为宜宜。2.2、裁纸是一一道关键工序序，裁纸时应应注意花纹的的上下方向，不不要颠倒，每每条纸的长度度满足墙的裱裱糊高度，并并在花纹循环环的同一部位位裁剪，上端端印花对应，裁裁成方角。2.3、比较每条条才系墙纸的的颜色，如有有微小差别，应应予以分类，分分别安排在不不同的墙面上上。主要墙面面花纹应对称称完整，一个个墙面剩下不不足一幅壁纸纸宽的窄条时时，窄条应贴贴在较暗的阴阴角处。2.4、壁纸润水水时间应该根根据产品情况况决定，壁纸纸在水槽中浸浸泡透彻后，应应把多余的水水滤掉，静置置20分钟，使壁壁纸充分均匀匀伸胀，避免免贴上墙后大大量皱折。2.5、刷胶应同同时墙面和壁壁纸背面进行行,刷胶层要控控制厚薄，均均匀一致，正正面纸上不应应沾有粘胶。纸纸背刷胶后，应应将胶面与胶胶面对叠，以以避免干得太太快，也便于于上墙。2.6、根据壁纸纸阴角搭缝的的里外关系，选选择墙面最佳佳裱糊起始点点。每片墙应应选择先从较较宽敞完整的的的一侧墙角角，用整幅纸纸开始裱糊，将将壁纸窄条甩甩在较暗的一一侧或门边阴阴角处。2.7、裱糊应先先从一侧由上上而下开始，上上端在墙顶或或线条阴角的的下沿，下端端收头在踢脚脚板上沿。上上端不留余量量，对花接缝缝到底。由对对缝一边开始始，上下同时时用干净刮板板，从纸幅中中间向上、下下划动，压迫迫壁纸贴在墙墙上，赶出气气泡，用湿毛毛巾擦去溢出出的残胶，并并注意对缝严严密，另用毛毛巾抹实。接接缝处不得有有起翘、空鼓鼓、离缝、叠叠缝现象。2.8、阴角接缝缝处理采用搭搭缝做法。先先裱糊的壁纸纸纸，阴角处处应转过0..5cm，纸纸边缘要压实实，绝无空鼓鼓。如阴角不不垂直、角方方，要核对上上下头再决定定转角余量。与与其搭缝的壁壁纸边缘不转转角，应和阴阴角顶端一致致，以保证阴阴角收缝挺直直。2.9、阳角处小小于200mmm范围内不不得有壁纸接接缝，壁纸裱裱糊包角要严严实，不得空空鼓，并注意意调整花纹和和阴、阳角的的直线关系。2.10、壁纸表表面轧有花纹纹，大面整理理时压缝赶气气泡时用力要要适度，不得得使用其他硬硬质有锐角的的工具，以避避免压平纸面面的凹凸，纹纹理质感。并并用湿毛巾及及时擦去溢出出的残胶，以以免造成纸面面渍迹，影响响美观。十六、照明电气安装施施工工艺1.施工布署：1.1、电气安装装包括金属线线管布线、金金属线槽布线线、难燃线管管布线、难燃燃线槽布线的的安装要求，以以及电气照明明、导线、开开关、插座、接接地装置和电电度计量装置置等的安装。1.2、在可燃结结构的天花顶顶棚内，不装装设电容器、电电气开关以及及其他易燃易易爆的用电器具。如如在天花顶棚棚内装镇流器器时，设金属属箱装置。铁铁箱底与天花花板净距不小小于50mmm，且石棉垫垫隔热，铁箱箱与可燃构架架净距不小于于100mmm，铁箱与电电气管线路连连成整体。1.3、在天花顶顶棚内布线时时，在顶棚外外设置电源开开关，以便必必要时切断顶顶棚内所有电电气线路的电电源。1.4、金属线管管范围除对金金属管有严重重腐蚀者时，其其他室内、外外场所可采用用金属管布线线。1．5、潮湿场所以及埋埋地的工艺金金属管布线，线线管采用镀锌锌水管或煤气气钢管，管壁壁厚度不小于于0.5mmm。1.6、用金属管管保护的交流流线路，将同同一回路的各各相导线穿在在同一管内。1.7、管子所有有连接点（包包括接线盒、拉拉线盒、灯头头盒、开关盒盒等）均加跨跨接导线与管管路焊接牢固固，使管路成成电气整体。其其两端间的电电阻不小于1Ω。跨接导线线镀锌铁线的的最小戳面不不小于6mmm。1.8、金属管配配线，其固定定点间的距离离一般不大于于以下尺寸：：A、Ф13~20mm管管径的管路，其其间距为1mm。B、Ф25~32mm管管径的管路，其其间距为1..5m。C、Ф40~50mm管管径的管路，其其间距为2mm。8）、难燃管范围：：用于室内场场所，对有酸酸碱腐蚀及潮潮湿场所尤为为适用。1.9、难燃管（槽槽）配线中的的接线盒、拉拉线盒、开关关盒等，采用用难燃塑料盒盒，不采用金金属盒代替。1.10、管子布布线的导线，采采用塑料线或或穿管专用的的胶麻线等绝绝缘导线。1.11、穿管的的导线总截面面（包括外皮皮）不超过管内内截面的40％。1.12、同类照照明的几个回回路，穿于同同一个管内，管管内导线总数数不多于8根。1.13、为保证证钢管配线和和难燃管线的的穿线方便，下下列情况装拉拉线盒或放大大管径：A、管子全长超过330m且无弯弯曲或有一个个弯曲时。B、管子全长超过220m且有两两个弯曲时。C、管子全长超过112m且有三三个弯曲时。1.14、金属管管、难燃管配配的弯曲半径径，明敷时不不小于管子直直径的6倍，暗敷时时不小于管子子直径的10倍。1.15、管路通通过伸缩缝或或沉降缝时，加加补偿装置。1.16、电气管路路与水管接近近或交叉敷设设时，电气管管路敷设在热热水管下面，相相互间的净距距不小于0..2m。1.17、难燃型可可挠管的连接接及接线盒均均采用专用接接头连接。可可挠管不在高高层建筑中作作竖向电源营营引线配管。1.18、屋内照照明线路的用用电设备（包包括电灯、风风扇、插座等等），每一分分路不超过25具，总容量量不超过300w。1.19、每一单单相回路的负负荷电流不超超过15A，并采采用极胶壳开开关或自动开开关控制和保保护。1.20、照明开开关应采用墙墙边开关，不不采用灯头开开关及拉线开开关，墙边开开关距地面高高度为1.3—1.5m。1.21、插座容容量与电负荷荷相适应，每每一插座只接接用一个电具具，并有熔断断器保护。1KW及以上的用用电设备，其其插座前加装装闸刀开关控控制。1.22、插座安安装高度为1.3—1.5m，如如小于1.33m，导线直直敷时加防护护板（管），插插座与地面距距离不小于00.15m。1.23、交流电电气用具、管管线的接地装装置，首先利利用与大地有有可靠连接的的，没有燃烧烧及爆炸危险险的各种金属属结构管道和和设备作为自自然接地体，接接地电阻不宜宜超过4Ω。1.24、人工接接地体水平铺铺设采用圆钢钢、扁钢，垂垂直铺设的用用角钢、钢管管和圆钢等。接接地体最小规规格：圆钢直直径大于8mmm，扁钢截截面大于488mm，其厚厚度大于4mmm，角钢厚厚度大于4mmm，钢管厚厚度大于3..5mm，所所有拉接地体体满足接地电电阻的要求。十七、电气安装工程1、施工工艺◆工艺流程：天棚隐隐蔽独立吊装装--墙面、地面面凿槽暗埋——管路穿线电电路测试—电气器具安安装工作。1.1天棚隐蔽独独立吊装：根根据设计图管管线走向，在在天棚上弹线线，找点，用用固定好的膨膨胀螺栓将钢钢筋及30x2的角铁小块块焊接成独立立吊杆用管卡卡固定，符合合设计要求的的PVC阻燃管管及配件。线线管的吊装必必须牢固，并并应独立吊装装，不能与轻轻钢龙骨等其其它吊件在同同一根吊筋上上。1.2墙面、地面面凿槽暗埋：：根据设计图图管线走向，在在墙、地面凿凿槽暗埋PVC管用管卡固固定，暗埋管管最小弯曲半半径大于或等等于管外径的的6倍。1.3预埋线盒（或或箱体）设置置正确，固定定可靠，管子子进入盒（箱箱）处顺直，盒盒（箱）可露露出长度5mm，用入盒盒锁扣和接头头牢牢锁紧。1.4管路穿线电电路测试：管管路布置完成成并固定后，根根据设计图纸纸上选择的导导线，分颜色色（双色线作作接地保护线线，蓝色线做做零线，其它它颜色线作相相线）进行布布线。1.5用16#钢钢丝做索引线线，将钢丝穿穿入管中，钩钩住导线，拉拉入PVC管中，线管管必须连接紧紧密，管口光光滑，护口齐齐备，导线在在盒（箱）内内有适当余量量；导线在管管内无接头且且排列整齐，不不进入盒（箱箱）的垂直管管子的上口穿穿线后密封处处理良好；导导线连接牢固固，用压线帽帽、压线钳压压紧，使其连连接牢固，包包扎严密，绝绝缘良好，不不伤芯线。1.6穿线完成后后，必须进行行绝缘摇测，导导线间和导线线对地间的绝绝缘电阻值必必须大于0.5MΩ。1.7金属线槽（盒盒）及支架接接地（接零）支支线敷设，连连接紧密、牢牢固、接地（接接零）线截面面选用正确，线线路走向合理理，需防腐的的部分涂漆应应均匀无遗漏漏，色标准确确，涂刷后不不污染设备和和建筑物。1.8电气器具安安装工作：器器具及其支架架牢固端正，位位置正确，有有木台的安装装在木台的中中心；器具表表面应清洁，灯灯具内外应干干净明亮，吊吊杆垂直，双双链平行。1.9暗插座、暗暗开关的盖板板紧贴墙面，四四周无缝隙；；灯具及其控控制开关工作作正常。1.10配电箱位位置正确，部部件齐全，箱箱体开孔合适适。切口整齐齐，且箱体内内外清洁，箱箱盖开闭灵活活，箱内接线线整齐，回路路编号齐全正正确，管子与与箱体连接有有专用锁扣锁锁紧。暗式配配电箱盖应紧紧贴墙面；零零线经汇流排排（零线端子子）连接，无无绞接现象；；箱体应油漆漆完整，喷塑塑良好。1.11导线与器器具连接应牢牢固紧密，不不伤线芯。压压板连接时，压压紧无松动；；螺栓连接时时，在同一端端子上导线不不大于两层；；防松垫圈等等配件齐全；；导线进器具具的绝缘保护护良好，在器器具盒（箱）内内的余量适当当。吊链灯的的引下线整齐齐完善。1.12开关切断断相线，螺口口灯头相线连连接在中心触触点的端子上上，同样用途途的三相插座座连线，相序序排列一致；；单相插座的的接线，面对对插座，右极极接相线，左左极接零线；；单相三孔，三三相四孔插座座的接地（接接零）线拉在在正上方；插插座的接地（接接零）线单独独敷设，不与与工作零线混混同。照明器器具及配电箱箱（盘）的接接地（接零）支支线敷设，必必须连接紧密密、牢固、接接地（接零）线线截面选用正正确，需防腐腐的部分涂漆漆应均匀无遗遗漏，其线路路走向合理，色色标准确，涂涂刷后不污染染设备和建筑筑物。十八、电气调试在安装完毕时，有有目的的、有有计划地参照照施工图纸，按按照国家有关关规范、规程程和制造厂的的规定，逐项项进行调整试试验。通过调调试以发现设设计、设备与与安装上的某某些缺陷，并并检验安装质质量及成套电电气装置的质质量是否满足足国家有关规规范、规程和和制造厂所规规定的质量要要求，以及满满足设计意图图或建设方的的特定功能要要求。调试工工作由项目部部组织安排，按按先准备后实实施、先检查查后试验、先先简单后复杂杂、先模拟后后实际、先二二次回路后主主回路的原则则进行，并认认真作好调试试记录。绝缘电阻测试项目目，是GB503303-20002《建筑电气气工程施工及及质量验收规规范》中必须须达到的保证证项目。按GB501150-911《电气装置置安装工程电电气设备交接接试验标准》的的有关规定，对对于低压线路路及低压电气气设备，常温温下所测绝缘缘电阻不应低低于0.5兆欧。（1）、电力电缆及馈电线线路试验电力电缆的试验项项目，应包括括下列内容：：（1）、测量各电缆线线芯对地或对对金属屏蔽层层间和各线芯芯间的绝缘电电阻。（2）、检查电缆线路路的两端相位位应一致并与与电网相位相相符合。（3）、所有穿管敷设设的绝缘导线线施工完毕，应应对其进行绝绝缘测试。（4）、电力电管及馈馈电线路的配配电装置反馈馈电线路安装装完毕的绝缘缘电阻值均不不应小于0..5MΩ。测量馈电电线路绝缘电电阻时，应将将断路器、用用电设备、电电器和仪表等等断开。十九、给排水工程施工方方案及技术措措施1、工艺流程1.1、生活给水水系统：配合土建施工预留留、预埋→给水→给水管试压→系统阀门安安装→给水试压→室外水源碰碰头→系统调试1.2、排水系统统：配合土建施工预留留、预埋→排水干管安安装→排水支管安安装→配合装修附附件安装→室外排水系系统连接→通水试验2、给水套管、洞口口的预留、预预埋2.1、在整个楼楼层结构施工工过程中，密密切配合土建建预留管道穿穿越墙壁和楼楼板的孔洞，并并安装钢套管管，套管直径径比管材外径径大二号。安安装管道前，先先核查预留孔孔的位置和标标高。2.2、给水、工工艺穿墙处钢钢套管及预埋埋件，严格依依据设计图核核对预埋位置置和标高，方方能实施预埋埋。对于土建建预留孔洞部部分，对其进进行检查、核核实。穿墙的管道规格及及相应的预埋埋钢套管，直直径按国标图图集S312-88-7实施：：穿梁(墙)管径(mm)DN100DN75DN50DN40DN32DN25预埋套管直径(mmm)Φ168Φ140Φ114Φ70Φ70Φ50预埋套管的长度：：穿梁(墙)套管长度与与梁(墙)厚度相同；；穿楼板套管管长度为楼板板厚度+20mmm3、排水套管、洞口口的预留、预预埋3.1、结构施工工过程中，按按管道和卫生生设备的设计计安装位置，结结合选定的设设备或卫生洁洁具的样本排排水口的尺寸寸，确定排水水甩口和甩口口标高，密切切配合土建结结构施工，在在墙、梁和楼楼板上预留孔孔洞，注意装装修面厚度。3.2、施工过程程中各种甩口口应用牛皮纸纸团加以堵塞塞，再用255mm厚的水水泥沙浆覆盖盖，避免杂物物掉入造成管管道堵塞。3.3、对出户户管，在外壁壁预埋型防水水刚性套钢管管。3.4、工长放线线时，给、排排水甩口要统统一标高基准准、统一中线线基准。安装装过程中，工工长要进行全全数跟踪检查查，现场质量量员逐项复核核。4、生活给水管安装装施工措施4.1、管材和和管件的备料料及贮运（1）、生活给水系统所选选用的管材和和管件，应有有质量检验部部门的产品合合格证，卫生生防疫部门的的检验合格证证。（2）、管材、管件等等材料均应有有产品合格证证，管材应标标有规格、生生产厂的厂名名和执行的标标准号，在管管件上应有明明显的商标和和规格。（3）、管材和管件的的内外壁应光光滑平整，无无气泡、裂口口、裂纹、脱皮和明显显的痕纹、凹凹陷，且色泽泽基本一致。（4）、管材和管件在在运输、装卸卸和搬动时应应轻拿轻放，不不得抛、摔、拖拖。堆放储存存应符合下列列规定：=1\*GB3①、管材、管件均应应存放于避免免阳光直照。应应远离热源、平平直堆放、堆堆放距离不超超过1.5mm，库房应有有良好的通风风。=2\*GB3②、管件凡能立放的的，应逐层码码放整齐；不不能立放的管管件，应顺向向或使其承口口插口相对地地整齐排列。4.2、管道安装装（1）、管道支管明设设或隐蔽式安安装时，采用用自然弯或“Ω”；管道立管管采用专用高高层金属伸缩缩节直接埋设设的管道补偿偿管道温度变变形的技术措措施。其地面面或墙面处保保证有不小于于20mm的防防护层或饰面面层。（2）、管道嵌墙、直直埋敷设时，宜宜在砌墙时凿凿凹槽，凹槽槽尺寸：深度度等于De+20mmm；宽度为De+40～60mm。直埋式敷敷设在楼(地)坪面层及墙墙体管槽内的的管道，应在在封蔽前做好好水压试验和和隐蔽工程的的验收记录工工作。（3）、管道安装时，不不得有轴向扭扭曲。穿墙或或穿楼板时，不不宜强制校正正。PP-R管与其它金金属管道平行行敷设时，应应有一定的保保护距离，净净距离不宜小小于100mmm。（4）、室内明装管道道，宜在土建建粉刷或贴面面装饰完毕后后进行，安装装前应配合土土建正确预留留孔洞或预埋埋套管。(薄的墙体或或楼板，亦可可安装时钻洞洞)（5）、管道穿越楼板板时，应设置置钢套管(套管内径＝De+30～40mm)，套管高出出地面50mmm，并有防防水措施。管管道穿越屋面面时，应采取取严格的防水水措施。穿越越管段的前端端应设固定支支架。（6）、管穿墙时，可可预留孔洞，套套管或孔洞内内径宜为De+50mmm。（7）、在整个楼层结结构施工过程程中，应配合合土建作管道道穿越墙壁和和楼板的预留留孔洞。孔洞洞尺寸当设计计未规定时，可可比管材外径径大50～100mm。管道安装装前，应检查查预留孔的位位置和标高。4.3、管道安装装（1）、管材切割前，必必须正确丈量量和计算好所所需长度，用用合适的笔在在管材表面画画出切割线。（2）、用虎钳固定好好管材，但虎虎钳夹紧前管管材周围应包包上橡胶皮，用用钢锯根据安安装尺寸锯割割管材，要求求锯断面应平平整。（3）、管道安装时必必须按不同管管径和要求设设置管卡或支支、吊架、位置应准确确，埋设应平平整。管卡与与管道接触紧紧密，但不得得损伤管道表表面。安装不不锈钢管道阀阀门前后应安安装活接头。（4）、采用金属管卡卡或金属支、吊吊架时，卡箍箍的内侧应为为圆柱面，卡卡箍与管道之之间应夹垫塑塑胶类垫片。固固定支、吊架架的支架本体体，应有足够够的刚度，不不得产生弯曲曲等变形。（5）、管道与金属管管配件连接部部位，管卡或或支、吊架设设在金属管配配件一端。（6）、立管和横管支支、吊架或管管卡的间距，不不得大于下表表规定：管道支、吊架或管管卡的最大间间距管道支架的最大间间距管径（mm）16182025324050637590110最大间距m立管0.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.250.30.30.350.40.50.60.70.8（6）、三通、弯头、接接配水点的端端头、阀门、穿穿墙(楼板)等部位，应应设可靠的固固定措施。用用作补偿管道道伸缩变形的的自由臂，不不得固定。4.4、试压（1）、管道试验压力力，应为管道道系统设计工工作压力的1．5倍。（2）、管道水压试验验应符合下列列规定：=1\*GB3①、连接的管道，一一次水压试验验的管道总长长度不宜大于于500m；=2\*GB3②、水压试验之前，管管道应固定牢牢固，接头须须明露，除阀阀门外，支管管端不连接卫卫生器具配水水件；=3\*GB3③、加压宜用手压泵泵，泵和测量量压力的压力力表应装设在在管道系统的的底部最低点点(不在最低点点时应折算几几何高差的压压力值)，压力表精精度为0．01MPa；=4\*GB3④、管道注满水后，排排出管内空气气，封堵各排排气出口，进进行水密性检检查；=5\*GB3⑤、缓慢升压，升压时时间不应小于于10min，升至规定定试验压力(在30min内，允许2次补压至试试验压力)，稳压1h，检验应无无渗漏，压力力降不得超过过0．06MPa；=6\*GB3⑥、在设计工作压力力的1．15倍状态下，稳稳压2h，压力降不不得超过0．03MPa，同时检查查无发现渗漏漏，水压试验验为合格。4.5、清洗、消消毒（1）、给水管道系统统在验收前应应进行通水冲冲洗，冲洗水水总流量可按按系统进水口口处的管内流流速为2m／s计，从下向向上逐层打开开配水点龙头头或进水阀进进行放水冲洗洗，放水时间间不小于1min，同时放水的的龙头或进水水阀的计划当当量不应大于于该管段的计计算当量的1／4。放水冲洗洗后切断进水水，打开系统统最低点的排排水口将管道道内的水放空空。（2）、管道冲洗后，用用含20—30mg//L的游离氯的的水灌满管道道，对管道进进行消毒。消消毒水滞留24h后排空。（3）、管道消毒后打打开进水阀向向管道供水，打打开配水点龙龙头适当放水水，在管网最最远配水点取取水样，经卫卫生监督部门门检验合格后后方可交付使使用。第二节外墙装修修的主要施工工方案一、干挂花岗岩墙墙柱面施工1、作业条件（1）检查石材的质量量、规格、品品种、数量、力力学性能和物物理性能是否否符合设计要要求，并进行行表面处理工工作。同时应应符合现行行行业标准《天天然石材产品品放射性防护护分类控制标标准》。（2）层高较高处搭设设双排架子处处理；（3）水电及设备、墙墙上预留预埋埋件已安装完完；（4）对施工人员进行行技术交底时时，应强调技技术措施、质质量要求和成成品保护，大大面积施工前前应先做样板板，经业主、监监理工程量及及总承包商（必必要时经质检检部门）鉴定定合格后，方方可组织班组组施工；（5）安装系统隐蔽项项目已经验收收。2、工艺流程工艺流程为：测量量放线→预埋件安装→金属骨架的的安装→石材饰面板板安装→嵌胶缝→清洗和保护护。3、施工工艺（1）预埋件安装预埋件应根据该工工程基准轴线线和中线以及及基准水平点点对预埋件进进行检查和校校核，一般允允许位置尺寸寸偏差为±20mm。如如有预埋件位位置超差而无无法使用或漏漏放时，应根根据实际情况提出选用膨胀胀螺栓的方案案，并必须报报设计单位审审核批准。并并应现场做拉拉拔试验。（2）测量放线1）由于土建施工允允许误差较大大，石材挂贴贴施工要求精精度很高，所所以不能依靠靠土建水平基基准线，必须须由基准轴线线和水准点重重新测量复核核。2）按照设计在底层层确定墙面定定位线和分格格线位。3）用经纬仪或激光光垂直仪将墙墙面阳角和阴阴角线引上，并并用固定在钢钢支架上的钢钢丝线作标志志控制线。4）使用水平仪和标标准钢卷尺等等引出各标高高线。5）确定好每个立面面的中线。6）测量时应控制分分配测量误差差，不能使误误差积累。7）放线定位后要对对控制线定时时校核，以确确保墙面垂直直度和金属立立柱位置的正正确。8）立面装饰工程应应统一放基准准线，并注意意施工配合。（3）金属骨架的安装装1）根据施工放样图图检查放线位位置。2）安装固定立柱的的铁件。3）先安装同立面两两端的立柱，然然后拉通线顺顺序安装中间间立柱，以确确保平整或弧弧面的精度。4）将各施工水平控控制线引至立立柱上，并用用水平尺校核核。5）按照设计图尺寸寸安装金属横横梁。6）如有焊接时，应应对相近的已已完工装饰面面进行保护。焊焊接时要采用用对称焊；以以减少因焊接接产生的变形形。检查焊缝缝质量合格后后，刷防锈漆漆。7）金属骨架完工后后须通过监理理公司隐蔽工工程的检查，方方可进行下步步工