日照市某废水处理厂水解均质池及氧化沟施工组织设计

目录HYPERLINK\l"_Toc233950824"第一章编制说明1HYPERLINK\l"_Toc233950825"第一节编制依据1HYPERLINK\l"_Toc233950826"第二节编制原则1HYPERLINK\l"_Toc233950827"第二章工程概况2HYPERLINK\l"_Toc233950828"第三章施工准备工作3HYPERLINK\l"_Toc233950829"第一节施工组织机构3HYPERLINK\l"_Toc233950830"第二节劳动力配备4HYPERLINK\l"_Toc233950831"第三节材料机具准备5HYPERLINK\l"_Toc233950832"第四节施工现场准备6HYPERLINK\l"_Toc233950833"第五节技术准备7HYPERLINK\l"_Toc233950834"第四章施工现场平面布置7HYPERLINK\l"_Toc233950835"第一节布置依据7HYPERLINK\l"_Toc233950836"第二节临时设施搭设要求7HYPERLINK\l"_Toc233950837"第三节施工用水、电布置7HYPERLINK\l"_Toc233950838"第四节施工道路的布置7HYPERLINK\l"_Toc233950839"第五章施工进度计划8HYPERLINK\l"_Toc233950840"第一节施工进度计划8HYPERLINK\l"_Toc233950841"第二节工程工期保证措施9HYPERLINK\l"_Toc233950842"第六章主要施工方法、工序11HYPERLINK\l"_Toc233950843"第一节施工流程11HYPERLINK\l"_Toc233950844"第二节测量定位11HYPERLINK\l"_Toc233950845"第三节土方工程12HYPERLINK\l"_Toc233950846"第四节素混凝土垫层14HYPERLINK\l"_Toc233950847"第五节水解均质池及氧化沟钢筋工程14HYPERLINK\l"_Toc233950848"第六节水解均质池及氧化沟模板工程16HYPERLINK\l"_Toc233950849"第七节水解均质池及氧化沟混凝土工程19HYPERLINK\l"_Toc233950850"第八节水解均质池及氧化沟满水试验23HYPERLINK\l"_Toc233950851"第七章季节性施工措施26HYPERLINK\l"_Toc233950852"第八章工程质量目标和质量保证措施27HYPERLINK\l"_Toc233950853"第一节质量保证体系27HYPERLINK\l"_Toc233950854"第二节质量创优目标27HYPERLINK\l"_Toc233950855"第三节质量监督和质量管理制度27HYPERLINK\l"_Toc233950856"第四节质量保证措施29HYPERLINK\l"_Toc233950857"第九章安全、消防施工措施38HYPERLINK\l"_Toc233950858"第一节方针目标38HYPERLINK\l"_Toc233950859"第二节安全生产及消防制度38HYPERLINK\l"_Toc233950860"第三节安全生产措施39HYPERLINK\l"_Toc233950861"第十章确保文明、环保施工措施42HYPERLINK\l"_Toc233950862"第一节施工现场文明施工管理措施42HYPERLINK\l"_Toc233950863"第二节施工环境控制措施43HYPERLINK\l"_Toc233950864"第十二章成品保护措施45HYPERLINK\l"_Toc233950865"第十三章其他47第一章编制说明山东省日照市《日照经济开发区绿源废水处理工程水解均质池及氧化沟工程施工组织设计》是根据水解均质池及氧化沟工程的施工蓝图和国家现行的施工规范等文件编制而成。第一节编制依据1、根据山东工程咨询有限公司提供的招标文件及有关答疑文件；2、根据业主提供的济南市市政工程设计研究院有限责任公司的工程施工图；3、中华人民共和国颁布的现行建筑结构、建筑施工和设备安装施工的各类规程、规范及验评标准以及建设部《工程建设标准强制性条文》的规定；4、山东省日照市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规和规定；5、我公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度；6、探勘该工程现场及周围环境的实际情况记录；7、本工程施工所参照的规范《建筑结构荷载规范》（GB5009—2001）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《混建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069—2002《给排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》CECS138:2002《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2002以及国家和行业颁布的其他相关技术规范、标准第二节编制原则1、严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准；2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。第二章工程概况水解均质池及氧化沟工程位于山东省日照市某废水处理厂区内。该工程目前施工现场具备“三通一平”条件，满足施工要求。建设单位：日照某废水处理中心设计单位：监理单位：施工单位：本工程为现浇钢筋混凝土结构体系，设计使用年限为50年。抗震设防烈度为七度，设计基本地震加速度为0.10g,设计地震分组为第二组。抗震等级为四级。本工程为2座。采用的基础形式为钢筋混凝土载体桩，垫层采用C15混凝土垫层；主体结构采用C30防水混凝土，抗渗标号0.8Mpa（S8）。建筑结构尺寸为长×宽×高=83.85m×33.55m×6.6m，底板厚600mm，池壁厚400mm。底板顶标高为-3.5m，池体埋深4.1m。底板设置纵向伸缩缝1条，横向伸缩缝4条，半圆区域段伸缩缝3条，贯穿整个池体构筑物。底板与池壁伸缩缝处设置1道橡胶止水带，橡胶止水带型号为BW5型300×Φ20×8。第三章施工准备工作按GB/TISO9002-2000质量管理体系进行管理。结合本工程实际情况，从组织机构、人员配备、材料机具准备及施工现场准备等四个方面对本工程进行了综合部署。第一节施工组织机构我公司本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成本工程项目部。公司选派张挺同志担任本工程的项目经理，本工程项目部在施工管理上，将严格按项目法组织施工，项目部的成立、运行、解除过程中都要执行我公司的《项目管理办法》，全面实行责任承包制，对本工程从合同签订→施工准备→施工过程→竣工验收整个过程进行组织、指挥、管理、全面协调、全面履行施工合同约定的权利和义务。为此在施工管理人员设置上，采用因目标定编制，因编制定岗，因岗定人的原则。1、组织机构项目经理：项目副经理：项目总工：技术主办：专职质检员：测量负责人：安全负责人：试验员：2、组织机构图（见项目部组织机构图）项目经理张挺安项目经理张挺安全管理部计划部技术质量部物资设备部综合部土方开挖队钢筋队模板队混凝土队机电安装队项目副经理滕兆峰项目总工秦雷项目部组织机构图第二节劳动力配备一、劳动力组织合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度及时调配劳动力。我们将通过考察指定最优秀的城建制的劳务队伍进驻现场，并分级签定劳务合同。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。为保证工程质量，对业主拟纳入我公司总承包管理的外单位，均应接受我公司统一管理，从业人员持证上岗。二、农忙季节劳动力安排配备与我公司常年配合城建制的操作施工队伍，一方面可以解决技术性较强的操作难题，形成项目上基本稳定的施工队伍，另一方面可解决因农忙而少人的问题。该部分人数应保证正常施工现场所需劳动力的60%以上。对于部分劳动力配置最大的项目，在施工计划安排时，尽可能与农忙季节错开，减少农忙季节对工程劳动力的需求，避免因农忙回家务农的人员过多而影响本工程的正常进行，确保工期进度。根据本工程实际情况和多年施工经验，编制了劳动力配备计划（详见下表）工种数量（人）工种数量（人）木工20机械工2钢筋工30壮工20砼工20焊工5瓦工10电工3测量员2架子工10第三节材料机具准备一、材料准备工程施工材料由项目材料主管在开工前向公司物资公司提供主要材料需要计划。根据施工部署，施工方法及施工进度计划，每月编制建筑材料及周转材料需用量计划表。根据施工计划及施工流程，将材料有序的组织进场，确保施工顺利进行。本工程计划投入的周转材料见下表序号名称规格用量来源备注1钢管直径4820t自有2扣件十字、万能2000个自有3模板胶合板600m2自有4脚手板直径50200块自有5可调整顶撑系统50×100200套自有6木方20m3自有7密目安全网60张自有8安全带10套自有二、主要工具配备为保证该工程的施工目标，根据本工程高度和平面布局，施工顺序安排，积极组织进行设备保养和调试，确保该工程所需的机具设备能够按时进场，正常运转。本工程采用商品砼，罐车运输，泵送混凝土。为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工期，我们还另行配置必要的砼输送泵等主要设备易损配件，做到预防在先，确保工期目标的万无一失。本工程主要施工机具配备及现场计划表序号名称型号规格数量国别产地功率KW、KVAA生产能力备注1塔吊QTZ31.51莱阳2对焊机MH-361山东泰安1003台钻1中国郑州0.84电弧焊机BX3-300--221山东泰安23.46m/h5蛙式拓夯机HW-6022.8200m3/h6卷扬机JJK-1A1山东莱阳7.51T7钢筋切断机Y90L-21山东青岛2.2Ｄ408钢筋弯曲机GW40-11山东青岛3Ｄ409振动棒HZ-50A2山东青岛1.115m3/h10平板振动器B-11A2山东青岛1.16m3/h11砂浆搅拌机UT3251310m3/h12轮子锯60013.513平面刨292型1山东威海2.214电动套丝机TS-21山东安丘115真空吸水机HZX-601山东日照416挖掘机WY-1001第四节施工现场准备一、工程定位准备重点是对业主移交的平面控制点，水准控制点等进行引测，复拉及办理相关移交手续。二、临建准备考虑现场实际情况，在现场设办公室、值班室、配电房、工具房、仓库等。以上临建准备工作计划在工程土方开挖时已基本完成。三、水电准备临时水电工程根据甲方指定电源设备总配电房，变压器的安装与接线、进水管道的铺设及场内水电线路的布置。配电房采用TN-S系统，设置专用的保护零线。要求使用五芯电缆，配电系统采用“三级配电两级保护”。现场临时供水，包括施工用水和生活用水，分开设置供水系统，并在施工现场设置蓄水池等有组织排水系统。该项工作在基槽土方开挖完成之前基本完成。第五节技术准备在现场临建搭设、水电布置前，要将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料及时报送甲方、监理等有关部门审批。按照审批意见，予以实施。安排有关人员仔细阅读施工图纸，参加图纸会审，了解设计意图及相关细节。开展有关钢筋翻样，木工翻样。通过计算，确定施工测量所需的几何参数。制定试验计划，并进行混凝土配合比的试配。根据分部分项工程量，做好工料分析，据此编制材料计划。编制《施工组织设计》，按程序进行审批。施工过程中，对于特殊或重点控制部位，根据施工组织设计和现场情况，提前编制详尽的施工作业指导书，报送业主、监理审批。编制《项目质量保证计划》，报予有关部门审批，使施工全过程均受控于技术管理，从而确保工程质量。根据《项目质量保证计划》，编制《工程创优计划》，报送监理审批。第四章施工现场平面布置第一节布置依据布置的依据：现场总平面布置是按照招标图纸和现场勘测情况，遵从国家和现有建筑工程施工的有关法律和规定。根据施工场区实际情况，在总平面布置时，充分考虑下面5个因素：1、充分利用施工空地、避开拟建物和场区内须保护的绿化地带，合理布置施工设施；2、总平面布置必须实用、方便、快捷；3、生活区和生产区分开；4、减少粉尘、噪音、水、废弃物污染。5、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。满足市级文明示范工地的要求。第二节临时设施搭设要求由于本工程现场临时设施：配电房、值班室、厕所、工具房等的设置。外围必须设置临时围墙，围墙外侧进行必要的美化。第三节施工用水、电布置根据建设单位提供的进场水、电源的走向和现场用水、用电的要求，另行架设施工用水、用电管线，并在施工现场设置蓄水池以及有组织排水系统。管、线可沿施工场地外侧架设，确保场内安全、美观。第四节施工道路的布置1、施工现场临时道路，应安排专人清扫帚，维持交通秩序，使施工道路顺畅。施工道路采用10cm厚煤渣铺筑，下填采石场石屑土10cm，采用C20砼硬化表面。定点安排人员清理，防尘，清洁。2、充分利用现有场地的硬化地面，堆放材料的场地进行硬化，与临时道路硬化连成整体。3、施工现场出入口设洗车台。以上所述，具体见施工总平面图第五章施工进度计划第一节施工进度计划我公司积极响应本工程要求工期，计划工期定为94天。对二座水解均质池及氧化沟将分段进行施工，在计划安排中先开始施工场地最里边的一座（1#水解均质池及氧化沟）。水解均质池及氧化沟由于底板伸缩缝分成12块，为了保证计划工期，施工时分四个区段并配有相应的施工班组，这样才能保证工程进度。因而块与块之间的施工顺序必须合理安排。根据现场实际情况，底板顶面0.6m高池壁与底板一同施工。底板施工顺序见下图：施工顺序：1、5、9、11→2、6、12→3、7、10→4、8本工程施工进度计划由进度计划网络图及进度计划横道图组成，具体见附表《日照经济开发区绿源废水处理工程水解均质池及氧化沟工程施工进度计划网络图》、《日照经济开发区绿源废水处理工程水解均质池及氧化沟工程施工进度计划横道图》。第二节工程工期保证措施一、工期保证措施1、按标书承诺配好项目班子，做到专业齐全，人员技术水平高、责任心强，严格执行我单位各项管理制度。项目工作人员在项目经理领导下分工明确、各负其责，对工期、质量、安全等各项指标进行预控，与业主、监理、设计共同配合协调一致对工程实行有效管理。2、科学安排施工作业计划，运用微机管理和网络技术协调各工序和分部分项工程的施工，以总进度为大纲安排好月、旬、日施工作业计划和主要工期控制点，并以此为依据，合理安排劳力、材料设备进场计划，科学地组织好各工种的配合，实现分段并进、平行流水、立体交叉作业，以创造更多的作业面，投入更多劳力加快施工进度，做到宏观控制好微观，各关键工期控制点均在控制期内完成。重视和妥善处理好特殊情况下出现的局部计划滞后，及时采取弥补措施，不因此而影响总计划。3、超前进行技术准备工作，审查图纸和制定施工方案必须认真且有较大提前量，以便及时会同设计、监理、业主妥善解决。加强技术预控，提前采取措施，为顺利施工创造良好条件。4、编制物资进场计划，搞好物资供应，确保所需材料、设备、周转工具及时配套到位。5、提高机械化施工工水平，配好好备用机械，搞搞好机械维修修，确保正常常运转。6、加大协调力度，抓抓好各施工班班组的协调配配合，统一协协调工期计划划和施工穿插插，确保各施施工力量按计计划有序的进进行施工。开开好项目经理理部碰头会，及及时解决各种种问题，充分分运用经济手手段，奖罚分分明，做到各各负其责。7、为缩短工期提高施施工质量、确确保安全生产产，充分发挥我我单位的技术术优势，采用用先进合理的的施工技术和和施工工艺。8、根据天气变化，制制定相应季节节施工措施，最最大限度减少少气候对工期期的影响。二、抢工措施施工中因气候等自自然条件的影影响或业主追追加工程量等等因素使总工工期的实现遇遇到困难时，专专门制定抢工工措施，确保保总工期目标标的实现，具具体抢工措施施如下：1、工程指挥部领导导到场亲自组组织抢工。2、建立机动后备劳劳动力名单，需需要时随时进进场，确保抢抢工人员及时时到位。3、制订机动设备计计划，配好备备用机械，搞搞好机械维修修确保抢工设设备及时到位位。4、进行科学工种配配合，实现分分段并进、平平行流水、立立体交叉作业业，创造更多多的作业面，投投入更多劳力力；适时组织织两班作业。5、采用新工艺新技技术，缩短施施工周期。6、召开现场碰头会会，由各专业业主要负责人人就影响工期期的问题及时时确定解决方方案，及时弥弥补工期损失失。7、确保资金和所需需的物资及时时到位。第六章主要施工方方法、工序第一节施工流程水解均质池及氧化化沟施工工艺艺流程如下：：测量放线测量放线施工准备基坑开挖基坑清理整平浇筑垫层砼底板钢筋绑扎支设底板模板浇注底板砼养护池壁钢筋绑扎预埋件安装支设池壁模板浇筑池壁砼池壁拆模养护满水试验基坑回填水解均质池及氧化化沟施工工艺艺流程图第二节测量定位一、主轴线（控制制轴线）的布布设控制测量方案的基基本原则：以以业主提交的的测量控制为为依据建立适适合本工程的的测量体系，保保证建筑物定定位准确，轴轴线、标高正确。整整体控制局部部，高精度控控制低精度，长长方向控制短短方向，确定定一条主轴线线布置，主轴轴线布置的一一般原则：1、主轴线应尽量位于于场地中央，狭狭长场地也可可在场地的一一边，主轴线线的定位点，一一般不少于三三点（包括轴轴线的交点）。根根据该工程情情况，选择东东西纵向中轴轴线为控制轴轴线。在轴线线控制桩设置置时，桩位不不得设置在基基础土方开挖挖范围内，应应设置在车辆辆、人员不易易触及的地方方，为防止移移动和损坏，要要用混凝土加加以保护并用红漆做出出醒目标志。2、纵横轴线要互相垂垂直，本工程程纵轴线较长长，横轴线中中间部分进行行了加密，纵纵横轴线的长长度能够控制制整个建筑场场地的范围。3、主轴线中，纵横各各个端点应布布置在场区的的边界上，为为便于恢复施施工过程中的的轴线点，必必要时主轴线线各个端点可可布置在场区区外的延长线线上。4、为了便于定线、量距、控控制桩保护，轴轴线点不要落落在建筑物和和各种管线上上、道路中。二、控制桩的设置置及保护控制桩采用木桩，在在木桩打入土土中以后，应应将桩顶锯平平，为了保护护桩位稳定，可可将桩四周浮浮土或松软土土挖去，用混混凝土将木桩桩包围，并采采取砖砌加盖盖的保护措施施，防止控制制桩受到破坏坏。三、±0.000标高高的引测和设设置根据建设单位引测测至现场指定定水准点，并并用“▼”符号醒目标标示，其上口口相当于现场场+0.0000。四、基础施工测量量（1）基础标高控制根据总平面和业主主移交高程位位置确定该工工程的±0.00定位标高。水准点利用精密水水准仪从业主主交给的水准准点（市政高高程水准点）将将建筑物标高高控制点转至至场内，在该该工程的各单单体物处各设置一个个监控水准点点，并做好保保护工作，并并且对该点进进行经常性的的复核。基础施工阶段，用用S3水准仪将测测设点向下进进行传递标高高，进行基础础结构施工的的高程控制。当当基础施工完完后，标高点点即转在底板板上，解除外外围标高的控控制，以内部部标高控制整整个建筑物，将将外部标高控控制点作为建建筑物的沉降降、位移观测依依据。结构主体施工时，根根据引测的标标高控制点，在在结构外框及及四周部位确确定出标高控控制线，与原原点封合后作作为起始标高高。为了控制基础的开开挖深度，当当基础快挖至至设计标高时时，应用水平平仪在槽壁上上侧和底板上上设一水平的的小木桩，使使小木桩的上上表面离槽底底为一固定距距离（300mmm-500mmm为宜）。为为方便施工，在在每个基坑壁壁拐角均设一一水平桩，作作为清理槽底底和浇筑混凝凝土垫层时控控制标高的依依据，标高点点的测量容许许误差为±10mm。（2）基础轴线投测、标标高的控制基础垫层砼浇筑完完毕后，根据据引桩（控制制桩）上的控控制轴线点，用用经纬仪把轴轴线投测到基基础砼垫层上上去，然后在在垫层上用墨墨线弹出基础础中心线、基基础边线，以以作为支模板板的依据。第三节土方工程一、土方开挖为加快工程进度，确确保工期、质质量，本工程程土方采用机机械及人工配配合进行开挖挖，开挖前首首先根据基础础平面图和基基础埋深放出出基础挖土放放坡边线，按按1：1放坡，并用用灰线撒出。然然后进行基槽槽开挖。拟采采用1台WY-1100型挖掘机，配配合以足量的的自卸汽车运运土。为防止超挖和保持持边坡正确，机机械开挖点接接近设计标高高时，应予留留30-500cm厚土层，用用人工休整。坑底标高控制采用用水准仪进行行抄平，钉木木桩，同时用用经纬仪将池池体中心轴线线引测至基坑坑内。基础开挖时，基坑坑内四周设置置200宽、300深排水沟，水水沟采用红砖砖M5水泥砂浆砌砌筑，并每隔隔10m左右设集水水坑，集水坑坑500×5500×8000均用红砖砌砌筑，集水坑坑底比底板低500左右。以免施施工区域雨天天积水，影响响工作。边坡坡土体采用水水泥砂浆抹面面支护，如不抹水泥砂砂浆亦可将坑坑壁放坡系数数加大。同时要经常常检查边坡的的稳定性，派派专人做好边边坡观察工作作，发现异常常立即采取加加固措施，以以防塌方影响响工程正常施施工。为了更更好的保护基基坑的稳定性性，在深基坑坑边3m的范围内严严禁堆放重材材料。土方开挖工程的质质量检查标准准序号项目允许偏差(mm))检验方法桩基基坑基槽管沟1标高-50-50水准仪2长度、宽度（由设设计中心线向向两边量）+2000+100经纬仪，用钢尺量量3边坡设计要求观察或用坡度尺检检查4表面平整度2020用2m靠尺和楔形塞尺检检查5基底土性设计要求观察或土样分析二、土方回填构筑物主体施工完完毕后，其它它专业应相应应插入，条件件成熟后可进进行土方回填填，但必须注注意各构筑物物的抗浮要求求，在基本满满足抗浮要求求或采取措施施保证构筑物物安全的前提提下方可进行行土方回填。所选用填土及回填后压实系数等都必须符合设计要求及规范要求。1、土方施工机具基槽土方回填施工工主要机具：：电动打夯机机，手推车等等。2、土方施工工艺（1）土方回填采用机机械回填，人人工辅助。回回填前，要彻彻底排除基槽槽内积水，清清除基槽内的的垃圾。回填填时要分层回回填、分层夯夯实。每层的的虚铺250mm，用蛙式打夯机夯夯实3-4遍，最后夯实实高出设计面面50mm，预留沉降降量。如出现现弹簧土，必必须彻底清除除。换土夯填填。（2）填方施工从基底底最低处开始始，水平分层层整片回填夯夯实，每段必必须做成斜坡坡形分段填筑筑，重叠1m，上下层错错缝距离不大大于1m.（3）保证填土含水率率在一定范围围内且符合设设计要求；干干密度检测应应有90%以上符合设设计要求。（4）夯完一层后，撒撒水湿润，保保证上下层接接合良好。（5）填方时备好排水水措施（集水水坑、潜水泵泵等）并注意意清泥。3、试验及质量控制制措施（1）在回填土前，先先送实际填用用土料到当地地具有权威性性的试验室做做标准击实试试验，定出回回填时控制干干密度及最佳佳含水率的标标准。（2）正式回填时严格格分层夯实，每每层虚铺250mmm厚左右，夯夯实至200mmm厚左右，然然后用环刀法法或灌砂法取样样，测实际干干密重，合格格后才能往上上填上一层。每每层环刀取样样要记录所填填层次的起始始标高及在附附图上标明取取样位置。标准击实试验：必必须送当地检检测机构做，土土料送30kg。现场回填土时，分分层用环刀取取样，测其干干密度不小于于预先控制指指标，含水率率在最佳含水水率的±2%内，含水率率过大时，夯夯填中会造成成弹簧土；含含水率过小时时不宜夯实。取样数量：基坑每每层100～500m2一点，不少少于一点。（3）填方施工结束后后，应检查标标高、边坡坡坡度、压实程程度等。第四节素混凝土垫垫层1、基槽验收合格后后，立即组织织混凝土垫层层的浇筑工作作。混凝土垫垫层施工前应应先在槽壁上上每隔2～3m钉上水平桩桩，控制人工工清槽深度，平平整度和混凝凝土垫层厚度度及表面平整整度，混凝土土垫层侧模采采用10cm宽方木。2、混凝土采用商品混混凝土，混凝凝土罐车运输,塔吊吊灰斗斗将混凝土输输送入模，人人工摊铺，平平板式振捣器器振捣，人工工抹平。注意垫层混凝土浇浇注前应再进进行一次高程程的复测待确确实无误后浇浇筑垫层混凝凝土。3、初凝后，用淡水湿湿润的土工布布上覆盖塑料料布方法养护护，达设计强强度后，注意意垫层混凝土土上只允许上上人，不允许许上重载机械，所所有材料运输输都采用塔吊吊或人工运到到现场。4、垫层做好后，先核核对水解均质质池及氧化沟沟轴线及半圆圆圆心，弹出出十字线，核核对池壁里外外弧线。第五节水解均质池池及氧化沟钢钢筋工程一、钢筋进场所有进场钢筋必须须有合格证，现现场试验员、建建设单位或监监理公司驻工工地代表共同同进行抽样，并并送试验室检检验合格后，方方可用于工程程，同时本工工程中使用的的焊接钢筋也也必须有合格格的试验报告告。表面有损损伤、油渍、带带有颗粒片状状的锈纹钢筋筋不得使用。进场的钢筋应有出出厂合格证，合合格证上标明明的批号、规规格、品种、型型号应与钢筋筋标牌上的内内容相吻合。合合格证的重要要数据应标明明，如：力学学性能中的屈屈服强度、抗抗拉强度、延延伸率、冷弯弯裂纹记录和和化学成分中中的碳、硫、磷磷含量等。进场的钢筋需要按按品种、规格格、型号堆放放，要设有明明显的标志牌牌，并按现行国家家标准规定，每60吨位为一批取样检验，合格后方可用于工程。二、钢筋加工、制作作本工程所用的钢筋筋在施工现场场钢筋加工场场地进行加工工、制作，并并按照图纸对对加工料的规规格、型号、加加工尺寸等进进行详细的验验收。钢筋制作完成后运运至施工现场场进行绑扎，钢钢筋搭接采用用焊接时，要要严格按有关关操作规程进进行，要有专专人操作、并并有上岗证。1）、本工程钢筋在在施工现场内内加工制作，加加工完毕后，分分类成捆，持持牌堆放，牌牌号注明钢筋筋的规格、数数量、长度、使使用部位等。2）、钢筋加工时，钢钢筋的形状正正确，平面上上没有翘曲，不不平现象，箍箍筋末端应做做成135度弯钩，弯弯钩的平直部部分长度不应应小于箍筋直直径的10倍。3）、钢筋弯曲成型型后的允许偏偏差：±10mm，弯曲钢筋筋起弯点位移移：±20mm；弯曲钢筋筋的弯起高度度：±5mm。三、钢筋绑扎钢筋在钢筋加工场场制作成型，运运到现场绑扎扎。由于工程程工期紧，故故对于长度较较长的钢筋采采用现场绑扎扎搭接，搭接接长度均按结结构施工总说说明的要求和和规范要求，但但是半圆区域域段钢筋必须须采用焊接，焊焊接长度，单单面焊按10d计，双面焊焊按5d计。1、底板钢筋绑扎底板钢筋制作完毕毕，运至施工工现场后先绑绑扎底板下层层钢筋，绑扎扎前要求弹出出主轴线，每每道主轴线间间根据钢筋间间距弹线绑扎扎，以确保钢钢筋绑扎位置置准确，摆放放均匀。下层层钢筋绑扎结结束，即开始始绑扎安装钢钢筋马櫈。钢钢筋马櫈应先先行制作，设设置间距1000×1000，待钢筋马櫈櫈绑扎安装结结束，开始绑绑扎上层钢筋筋网片，底层钢筋用厚40mm的大理石垫块按按横、纵间距距为1m×1m设置将下层层钢筋架空，最后绑扎池池壁和导流墙墙预留钢筋，为为了便于底板板砼施工，池池壁水平分布布筋暂施工到到底板以上6600mm，底板顶顶面600mm以上的钢钢筋则暂用钢钢管架固定。2、池壁及导流墙钢筋筋绑扎底板砼浇筑完后开开始施工池壁壁及导流墙钢钢筋。首先将竖向钢钢筋调直，并并将钢筋底部部浮浆清理干干净。竖向按按5m间距设立定定位钢筋，严严格控制定位位钢筋的垂直直度、间距。绑绑扎分布筋时时先在定位筋筋上按分布筋筋间距用粉笔笔标出分布筋筋位置。然后后由下向上绑绑扎分布筋，绑绑扎时随时调调整竖向钢筋筋的水平间距距，先绑定位位筋，后绑扎扎其它竖向钢钢筋。拉结筋筋每绑扎5根水平分布布筋即将该段段的拉结筋绑绑扎到位，为为保证钢筋不不发生偏斜，在在池壁钢筋内内增设斜向定定位筋。四、钢筋现场连接钢筋的连接以搭接接和焊接为主要接接头形式。直直径小于16的水平钢筋筋在设计和规规范允许的范范围内尽量采采用搭接，其其它钢筋连接接按设计要求求施工。受力钢筋接头的位位置应相应错错开，当采用用非焊接的搭搭接接头时，从从任一接头中中心至1.3倍搭接长度度的区段范围围，或当采用用焊接接头时时，从任一接接头中心至长长度为钢筋直直径35d且不小于500mm的段范围内内。有接头的的受力钢筋截截面面积占受受力钢筋总载载面的允许的的百分率应符符合：绑扎骨架和绑扎网网中钢筋的搭搭接接头：受受拉区25%,受压区50%受力钢筋的焊接接接头：受拉区区50%，受压不限限制钢筋的锚固长度、搭搭接长度应符符合结构施工工总说明的要要求和规范要要求。五、钢筋绑扎质量量要求钢筋绑扎允许偏差差值符合下表表。合格率控控制在90%以上。钢筋位置允许偏差差项次项目允许偏差（mm）1受力钢筋的间距±102受力钢筋的排距±53钢筋弯起点位置204箍筋、横向钢筋间间距绑扎骨架±20焊接骨架±105焊接预埋件中心线位置3水平高差±36受力钢筋的保护层层基础±10柱、梁±5板、墙±3第六节水解均质池池及氧化沟模模板工程一、底板模板施工工在底板模板施工前前，在施工模模板前沿底板板线做一条33cm×3cm的水泥砂砂浆倒角，模模板安装时下下部紧贴倒角角既可防止漏漏浆，又可保保证尺寸准确确。底板砼施工中模板板有两种形式1、池壁处模板两侧均采用木模板板，该段模板板高度为60cm，内侧有0.3×00.3m的加强角，上上部模板则垂垂直于底板，该该模板预先加加工成型；外外侧模板垂直直于底板。圆圆弧段模板将将根据设计图图纸制作成相相应弧度的定定型模板，背背面加50×1000mm木方做竖竖肋，木方中中心间距200mm。施工方法为：采用用吊模施工，在池壁立筋上焊φ12短钢筋用以支撑模板，钢筋间距1米，内侧模板底部用钢筋马凳支撑，间距1000mm,内外模板加设一排对拉螺栓，间距500mm，上口用卡具，以保证池壁断面尺寸，再用斜撑与基坑侧壁撑牢。详见底板吊模示意图。2、伸缩缝处的模板板伸缩缝处的模板采采用木制，分分成两块，每每块宽0.3m，为将止水水带固定在模模板上，一侧侧钉一条木档档，当两片模模板拼接成型型时将止水带带节头卡在木木档中，如图图所示。模板外侧用木档支支撑，内侧用用垫块支撑到到底板钢筋上上。二、池壁模板施工工根据池壁高度与池池体结构情况况，在水池池池壁施工中我我们设置二处处水平施工缝缝，第一处在在池底板顶面面以上60cm处设水平平施工缝，第第二处施工缝缝设在+0.2m处，施工缝处处埋入-3×3000mm的镀锌钢板止水水带，钢板采采用满焊搭接接且搭接长度度不小于20mm。池壁分两次立模，第第一次立模到到+0.2mm处，第二次次立模到顶板板顶，与平台台梁、走道板板一起浇筑。1、池壁模板池壁模板采用大型型复合板，复合板板尺寸寸为1.222m×2.444m，厚12mm，在施工工前，先将复复合板边修整整，使对角线线误差在0..5cm以内，然然后按50cm×60cm间距打ф14圆孔，圆孔孔要求分布均均匀、整齐。为为增加模板刚刚度，按600cm间距在模模板一侧钉55cm×8cm方木，穿穿墙拉杆采用用ф14拉杆，拉杆杆的止水片采采用40×40mm钢片焊接接，钢片厚度度为3mm，止水水片设三道，外外侧两道用以以固定保护层层和壁板宽度度。保护层木木垫块待拆模模后取出，割割除墙外的拉拉杆头，以同同标号砂浆补补平。模板应应平整严密，为为保证不漏浆浆，模板接缝缝处嵌海绵条条。预留洞外外模板开振捣捣口，待该部部位振捣密实实后在封板固固定。2、模板加固池底板达到一定强强度后，在内内外池壁处搭搭设满堂脚手手架（施工操操作及池壁支支撑用），钢钢管立脚为22m×2m，搭设高高度为1.8m/道。池壁模模板支撑采用用Ф14/Ф12拉杆为内拉拉杆，拉杆间间距为60ccm，为防止止拉杆滑丝，在在池壁下部的的拉杆上设双双螺帽。3、模板拼装模板拼装时，先拼拼装一侧模板板，并用钢筋筋排架固定，待待该侧模板平平整度、稳定定度及保护层层均符合要求求后，再安装装另一侧模板板。为防止漏漏浆，模板拼拼缝处侧用海海棉条镶嵌。为为确保底部模模板稳定，不不漏浆，在施施工池壁模板板前，沿池壁壁底线做定位位砂浆带，定定位砂浆带用用C25水泥砂浆浇浇筑，尺寸为为3cm×3cm直角三角角形。水解均质池及氧化化沟池壁模板板及支撑示意意图如下：三、走道板及梁模模板的支立该工程梁板均采用用木模板，外外框架梁截面面宽度内缩5mm。所有跨度≥4米的梁，起起拱1‰—3‰；连续梁支支模时，应拉拉通线，防止止出现轴线偏偏移。所有模模板与混凝土土接触面均刨刨光并涂刷隔隔离剂。特别别注意墙、板板节点处的小小模板拼装处处理，做到截截面尺寸准确确，固定牢固固，杜绝拆模模后出现的胀胀模、颈缩的的通病现象。所所有模板固定定在Φ48钢管满堂脚脚手架上，并并与架体连结结，支撑牢固固。为有效控控制模板拆除除时间，应在在现场留置同同条件养护试试块，经试压压达到规范规规定或设计要要求的拆模强强度后，报请请工程技术负负责人批准方方可拆除。四、其他模板支立立扶壁、导流墙模板板支立与池壁壁模板支立同同步进行且支支立方法与池池壁模板支立立方法相同。导流墙半径径为3550mmm的弧形墙模模板，采用加加工成型的钢钢模板。五、模板施工注意事事项1、严格控制柱顶墙墙顶标高（误误差不超过±10mm），模板安安装必须严格格按模板设计计施工，模板板相邻高差不不超过3mm，所有节点点必须逐个检检查是否拧牢牢卡紧。2、模板在使用前，均均刷隔离剂，拆拆除后及时清清理归堆备用用。3、严格控制模板和和立柱拆除时时间，拆模板板待砼强度达达75%以上方可拆拆除，悬挑结结构要达到100%设计强度才才能拆模。4、模板的装拆和运运输应轻放，严严禁摔砸，严严格控制施工工荷载，上料料要分散堆放放，在支撑过过程中必须先先将一个网络络的水平支撑撑及斜撑安装装好的，再逐逐渐向外安装装，以保证支支撑系统在安安装过程中的的稳定性。5、模板钢筋施工完完毕，浇捣砼砼前应用工业业吸尘器将模模板内的杂质质吸尽。6、模板拼缝处要逐逐个处理，为为保证模板拆拆除后砼表面面能达到清水水砼效果，所所有模板的拼拼缝处均用双双面嵌缝胶粘粘贴密实，防防止因漏浆引引起的漏筋和和不密实现象象。7、模板的拆除实行行拆除通知单单制度，所有有的部位在砼砼浇捣后，都都有专人负责责将统一制作作的标牌悬挂挂于该处最醒醒目的地方，标标牌上标明此此处砼的浇捣捣时间、砼的的强度等级、责责任人、以及及侧模和底模模的拆除时间间。六、支模质量要求求模板支设必须具有有足够的强度度、刚度和稳稳定性。模板的接缝不大于于2mm。模板的的实测允许偏偏差见下表。其其合格率严格格控制在95%以上。现浇结构模板安装装允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置底板10池壁、柱、梁5高程±5平面尺寸L≤20m±1020m＜L≤500m±L/200050m＜L≤2550m±25混凝土结构截面尺尺寸池壁、柱梁、顶板板±3洞、槽、沟净空，变变形缝宽度±5垂直度H≤5m55mH≤20mH/1000表面平整度5中心位置预埋件、预埋管3预留洞5相邻两表面高低差差2第七节水解均质池池及氧化沟混混凝土工程一、砼工程工艺流程程模板清理→隐蔽工工程验收→核查模板工工程→砼浇筑→砼养护本工程主要采用CC30，S8抗渗防水混混凝土。混凝凝土体积较大大，施工时间间集中，作业业强度大。混混凝土要采用集中管管理、集中搅搅拌、运输的的方式。浇筑筑混凝土时应应按顺序直接接将混凝土倒倒入模板中，如如接槎位置超超过初凝时间间，应按施工工缝要求处理理。振捣应按按顺序采用斜斜向振捣法，振振捣棒与水平平面倾角约为为60°左右。棒头头朝前进方向向，棒间距离离以50cm为宜，防止止漏振。振捣捣时间以混凝凝土表面翻浆浆不出气泡为为宜。混凝土土表面应随振振捣随按标高高线进行抹平平。养护在混混凝土浇筑后后，常温条件件下12h内应覆盖浇浇水养护，浇浇水次数以保保持混凝土湿湿润状态为宜宜：养护时间间不少于14天。二、作业条件该工程基础的施工工要严格按照照混凝土施工工技术规范精精心施工。做做好钢筋、模模板的隐检、预预检及验收工工作。需注意意检查固定模模板的铅丝和和螺栓穿过混混凝土墙是否否按要求采取取了止水措施施。特别是设设备管道或预预埋件穿过处处是否已做好好防水处理。木模板提前要撒水湿润，并将落在模内杂物清净。三、操作工艺1、本工程混凝土采采用商品抗渗渗混凝土，抗抗渗标号S8，为确保混混凝土的质量量，施工前将将砂、石子、水水泥送当地实实验室进行检检测，合格后后上报监理单单位，经监理理单位确认合合格后方可使使用。按照设设计及规范要要求由实验室室作出级配，并并根据设计要要求的混凝土土标号和抗渗渗等级及外加加剂用量，通通过试验室作作出试配后，混混凝土的级配配经监理认可可后，方可进进行混凝土的的拌制，现场场严格掌握应应用。故对商商品混凝土作作如下要求：：(1)施工准备每台班开始前，对对搅拌机上料料备进行检查查并试运转；；对所有电子子计量器具进进行检查并定定磅；校对施施工配合比；；对所有原材材料的规格、品品种、产地、牌牌号及质量进进行检查，并并与施工配合合比进行核对对：对砂、石石的含水率进进行检查，如如有变化，及及时通知试验验人员调整用用水量。一切切检查符合要要求后，方可可开盘拌制混混凝土。(2)计量1）砂、石计量：采采用自动或半半自动上料时时，需调整好好斗门关闭的的提前量，以以保证计量准准确。砂、石石计量的允许许偏差≤±3%。2）水泥计量：搅拌拌时采用袋装装水泥时，对对每批进场的的水泥应抽查查10袋的重量，并并计算每袋的的平均实际重重量。小于标标定重量的要要开袋补足，或或以每袋的实实际水泥重量量为准，调整整砂、石、水水及其它材料料用理，按配配合比的比例例重新确定每每盘混凝土的的施工配合比比。搅拌时采采用散装水泥泥的，应每盘盘精确计量。水水泥计量的允允许偏差≤±2%。3）外加剂及混合料料计量：对于于粉状的外加加剂和混合料料，应按施工工配合比每盘盘的用料，预预先在外加剂剂和混合料，应应按施工配合合比每盘的用用料，预先在在外加剂和混混合料存放的的仓库中进行行计量，并以以小包装运到到搅拌地点备备用。液态外外加剂要随用用随搅拌，并并用比重计检检查其浓度，用用量桶计量。外外加剂、混合合料的计量允允许偏差≤±2%。4）水计量：水必须须盘盘计量，其其允许偏差≤±2%。(3)上料拌制混凝土，一般般是计量好的的原材料汇集集在上料斗中中，经上料斗斗进搅拌筒。水水及液态外加加剂经计量后后，在往搅拌拌筒中进料的的同时，直接接进入搅拌筒筒。原材料汇汇集入上料斗斗的顺序如下下：1）当无外加剂、混混合料时，依依次进入上料料斗的顺序为为石子、水泥泥、砂。2）当掺混合料时，其其顺序为石子子、水泥、混混合料、砂3）当掺干粉状外加加剂时，其顺顺序为石子、外外加剂、水泥泥、砂或顺序序为石子、水水泥、砂子、外外加剂。(4)第一盘混凝土拌制制的操作：每次上班拌制第一一盘混凝土时时，先加水使使搅拌筒空转转数分钟，搅搅拌筒被充分分湿润后，将将剩余积水倒倒净。搅拌第第一盘时，由由于砂浆粘筒筒壁而损失，因因此，石子的的用量应按配配合比减半。第二盘开始，按给给定的配合比比投料。(5)出料：出料时，先先少许出料，目目测拌合物的的外观质量，如如目测合格方方可出料。每每盘混凝土拌拌合必须出尽尽。(6)混凝土拌制的质量量检查：1）检查拌制混凝土土所用原材料料的品种、规规格和用量，每每一个工作班班至少两次。2）检查混凝土的坍坍落度及保水水性，不泌水水、不离析。不不符合要求时时间，应查找找原因，及时时调整。3）在每一工作班内内，当混凝土土配合比由于于外界影响有有变时（如下下雨或原材料料有变化），应应及时检查。4）混凝土的搅拌时时间应随时检检查。5）按以下规定留置置试块：每拌制100盘且且不超过100m3的配合比的的混凝土其取取样不得少于于一次。每工作班拌制的同同配合比的混混凝土不足100盘时，其取取样不得少于一次。对现浇混凝土结构构，每一次浇浇筑同结构配配合比的混凝凝土，其取样样不得少于一一次。有抗渗要求的混凝凝土，应按规规定留置抗渗渗试块。连续续浇筑500m3砼，取样1组。每次取样应至少留留置一组标准准试件，同条条件养护试件件的留置组数数，可根据技技术交底的要要求确定。为为保证留置的的试块有代表表性，应在第第三盘以后至至搅拌结束前前30min之间取样。四、混凝土浇筑混凝土采用商品混混凝土，罐车车运输，泵车车输送入模。1、底板混凝土的浇筑筑砼浇筑顺序遵循先先深后浅的原原则，即先浇浇筑池底板带带，后浇池壁壁墙板。砼浇浇灌前须搭设设马凳、钢管管架道，禁止止直接在钢筋筋网上铺脚手手板行走，底底板砼一次浇浇完，中间不不间歇，注意意振捣密实，底底板砼完后养养护3天，再进行池池壁施工。砼施工过程中严格格按照设计要要求做好防水水措施。墙板板合理设置水水平施工缝，施施工缝处采用用钢板止水带带，在新旧砼砼接槎处，浇浇筑前将其表表面凿毛，清清除浮浆，使使其露出石子子用水冲洗后后保持湿润，铺铺一层20～25mm于现浇砼标标号相同的水水泥砂浆，再再浇筑砼。（1）砼浇筑高程、平平整度控制措措施，根据原原有测控网在在底板设置高高程控制桩。高高出底板砼面面50mm，做上显著著标注。砼振振捣后，用4m刮尺整体拉拉平、拍实，再再依据高程桩桩精确找平，找找平时砼面可可高出设计面面2mm，然后在砼砼初凝后终凝凝前调整、抹抹平、收光。（2）墙板砼浇筑：墙墙板以伸缩缝缝作为一个施施工段，砼浇浇筑采取分层层浇筑，实行行专人负责制制，池壁砼每次次浇筑高度以500~~600为宜，向一一端推移，达达到基本保水水泌水后，再再浇第二轮，振动棒插入前次砼深度≤100mm，振捣均匀，不得振捣时间过长，避免跑浆、胀模，砼浇完后，认真养护，特别是竖向砼要着重养护，拟用涂刷养护液进行养护。2、走道板、梁混凝凝土浇筑1）、梁、板应同时时浇筑，浇筑筑方法应由一一端开始用“赶浆法”，即先浇筑筑梁，根据梁梁高分层浇筑筑成阶梯形，当当达到板底位位置时再与板板的混凝土一一起浇筑，随随着阶梯形不不断延伸，梁梁板混凝土浇浇筑连续向前前进行。2）、浇筑板混凝土土的虚铺厚度度应略大于板板厚，用平板板振捣器垂直直浇筑方向来来回振捣，厚厚板可用插入入式振捣器顺顺浇筑方向拖拖拉振捣，并并用铁插尺检检查混凝土厚厚度，振捣完完毕后用长木木抹子抹平。施施工缝处或有有预埋件及插插筋处用木抹抹子找平。3、施工缝的处理方方法砼浇筑施工前，施施工缝处砼表表面应清理干干净并凿毛，再再用水冲洗干干净并排除积积水，铺以20～30mm厚比原设计计强度等级高高一级的水泥泥砂浆，然后后再进行砼的的浇筑。当池池壁混凝土浇浇筑到与其相相接的梁板位位置时，先暂暂停1--2小时，待砼砼初凝后，再再继续梁、板板砼浇筑。接缝处理：施工缝缝是水工池子子防水的薄弱弱环节。本工工程对施工缝缝的基本要求求是：池底板板应采用连续续浇注方法，不许随随意留施工缝缝；设计要求求设有伸缩缝缝的，其施工工缝就在伸缩缩缝的接口处处。水解均质质池及氧化沟沟施工的第一次次施工缝留在在高出底板表表面600mm的池壁上。施施工缝处设有有钢板止水带带，并按设计规格格尺寸制作安安装。当继续续浇注施工缝以以上砼时，应应先凿毛接口口砼，清除浮浮灰杂物，用用水冲干净，保保持湿润，然然后涂纯水泥泥浆二遍，再再铺10mm厚的水泥砂砂浆(用原防水砼砼配合比，去去掉石子)，少许片刻刻，然后继续续浇捣新砼到到池壁顶，要要控制砂浆的的铺设不能过过厚，以免形形成一个强度度较弱的接缝缝。止水钢板板缝是将止水水钢板的下部部—半埋设在先先浇的混凝土土中。上部继继续浇砼时，对对施工缝的处处理同企口缝缝。4、混凝土施工质量量问题及防范范措施1)、蜂窝：原因是混混凝土一次下下料过厚，振振捣不实或漏漏振，模板有有缝隙使水泥泥浆流失，钢钢筋较密而混混凝土坍落度度过小或石子子过大，柱、墙墙根部模板有有缝隙，以致致混凝土中的的砂浆从底部部涌出而造成成。施工时，模模板用密封胶胶条封边，防防止漏浆。2)、露筋：原因是钢钢筋垫块位移移、间距过大大、漏放、钢钢筋紧贴模板板造成漏筋，或或梁、底板部部振捣不密实实，也可能出出现露筋。施工时垫块块间距不宜大大于1000*1000mm。3)、麻面：拆模过早早或模板表面面漏刷隔离剂剂或模板湿润润不够，构件件表面混凝土土易粘附在模模板上造成麻麻面脱皮。严严格控制拆模模时间，实行行拆模通知书书制度。4)、孔洞：原因是钢钢筋较密的部部位混凝土被被卡，未经振振捣就继续浇浇筑上层混凝凝土。钢筋较较密处改为细细石砼。5)、缝隙与夹渣层：：施工缝处杂杂物清理不净净或未浇底浆浆等原因，易易造成缝隙、夹夹渣层。浇砼砼前，用功率率较大的吸尘尘器清理模板板底，并用同同强度水泥砂砂浆先浇50-1000mm厚。混凝土结构允许偏偏差项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查墙、梁、柱8剪力墙5垂直度层高≤5经纬仪或吊线、钢钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢钢尺检查截面尺寸+8，-5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋管5预留洞中心线位置置15钢尺检查第八节水解均质池池及氧化沟满满水试验按照规范要求，污污水处理工程程每个构筑物物都必须在其其主体结构砼砼达到设计强强度后，并在在防水层及防防腐层施工前前进行满水试试验，用以考考核检验污水水处理构筑物物的渗水量是是否达到标准准要求，以免免污水渗漏，再再次污染环境境，而且也避避免钢筋混凝凝土结构内钢钢筋遭受腐蚀蚀，影响结构构安全。满水水试验具体做做法，应按GBJl441—90的要求先进进行闭水试验验，检查池子子是否漏水，不不漏水则可进进行内、外粉粉刷及池壁外外回填土，这这期间应注意意以下问题：：a.池壁一但浇筑，在在土中形成一一个很大空腔腔。如果下雨雨，当水淹得得很深时，有有的池子会因因浮力作用，而而产生位移，因因此在整个施施工中要有场场地排水措施施。结构设计计已考虑自重重和覆土共同同抗浮的措施施，在正常使使用期不会出出现浮起现象象，施工期间间因为没有覆覆土，水淹过过深，对池子子不利。b.闭水试验必须用清清水(切忌用污水)，逐池缓慢慢地放水试验验，发现渗漏漏点要做好标标记。试水水水位应放至正正常使用的最最高水位，经经三个昼夜的的观察、记录录，无渗漏再再逐步放水。进进行下一道工工序一一内、外外表面的粉刷刷和回填土。c.施工完毕的各种水水池，沟渠不不能空池长期期曝晒。池子子一但建成应应尽快装水，沟沟渠部分亦可可选用砂包加加塑料布堵住住端口，放水水保护。（1）、准备工作充水之前首先将池池内清理干净净，以免充水水后池内浮渣渣漂浮水面，影影响测试精度度。池内外缺缺陷要修补平平整，对于预预留孔洞，预预埋管口及进进出口等都要要加以临时封封堵，同时还还必须严格检检查充水及排排水闸口，不不得有渗漏现现象发生，在在完成上述工工作后即可设设置充水水位位观测标尺，用用以观察充水水时水位所达达到的深度，水水位观测标尺尺可以用立于于水池中部的的塔尺，也可可在池壁内侧侧弹线标注标标高控制线，接接下来就是做做好充水和放放水系统的准准备，搭设测测试平台及出出入水池的人人行通道。（2）、充水向池内充水分三阶阶段进行，为为了安全充水水，速度不可可太快，一般般情况下每天天充水深度控控制在2米以内，第第一次充水深深度为设计水水深的1／3，当充水至至池壁底部施施工缝以上时时，应及时检检查底板的抗抗渗质量，如如无明显渗漏漏即可一次充充水至第一次次充水的深度度，第二次充充水至设计水水深的2／3，第三次充充水至设计水水深。每次充充水至要求水水深后，静待待24小时再测读24小时水位下下降值，并对对水池作外观观检查，计算算其渗水量。如如发现渗水量量过大或明显显渗水时，应应停止充水并并分析其原因因，进行处理理后再继续进进行。（3）、水位观测水位观测从立于池池中的水位观观测标尺或画画于池壁上的的水位标高控控制线上直接接观察，当充充水至需要水水深时停止充充水，当24小时后无异异常情况时，即即可安设测试试仪器进行测测试水位初读读数，再隔24小时进行水水位末读数的的测读，连续续测定的时间间按实际情况况而定，如果果第一次测定定的渗水量超超过标准允许许值，而以后后的渗水量逐逐渐减少，可可以继续延长长观测。（4）、仪器装置①水位测针：由针体体和针头两部部分构成②百分表③电流表（5）、蒸发量的测定定一般情况下，污水水处理构筑物物多为露天开开敞式，由于于温度的变化化，风力的影影响及空气的的对流等因素素的影响使池池内水量蒸发发，水池面积积越大，则由由于蒸发造成成水量损失越越大，对于这这一因素如果果不加考虑，则则势必造成总总渗水量数值值偏大，导至至错判。所以以，在测定水水池水位下降降的同时，必必须对蒸发量量的大小进行行定量的测定定，在作业现现场，可用薄薄钢板焊成直直径为50厘米，高50厘米的水箱箱，经检查无无任何渗漏的的条件下在其其间充水约30厘米置于水水池中部，使使水箱内外水水位基本保持持一致，在测测读水池水位位的同时测定定水箱中的内内的水位。（6）、渗水量计算水池渗水量按下式式计算q=A1/A22[(EE1-E2)-(e1­e2)]式中q—渗水量（L/m2··d）；A1、A2—水池的水面面积，浸浸润总面积（m2）；E1、E2—水池中水位测针的的初读数，初初读数后24h的末读数（mm）；e1、e2—测读E1、E2时水箱中水位测针针的读数（mm）。（7）、注意事项雨天时不宜做满水水试验渗水量量的测定。试水合格后即可缓缓慢放水，池池内至少要留留0.5米的水以保保池体湿润状状态。第七章季节性施工工措施本工程开工日期为为5月22日，根据3个月工期的要要求，整个施施工阶段大部部分为雨季施施工。为保证证质量和施工工安全，根据据季节性施工工经验及本工工程特点，采采取以下防范范措施，保证证工程质量和和施工安全。1、雨季施工基本要要求（1）密切重视天气预预报，八级以以上的风力和和暴雨时应停停止室外施工工，恢复施工工时应进行专专项检查，安安全员认可后后方可进行作作业。（2）提前计划和储备备雨季施工用用的塑料薄膜膜、雨衣、雨雨鞋及防雨棚棚等物品。（3）制定雨季防滑措措施。施工人人员用上下跑跑梯必须有防防滑设施。在在雨季主体施施工时应事先先制定好防水措施，并并根据其措施施准备彩条布布及防雨棚等等。（4）对水泥、配电室室加强防雨措措施，并对砂、石含含水量的变化化及时调整使使用砂浆的用水水量。（5）建筑物四周设置置排水沟，并并在雨季来临临前进行疏通通检查，保证证排水通畅。2、雨季施工控制措措施雨季开挖基槽(坑坑)时，应注意意边坡稳定。放放坡适当加大大，必要时设设置临时支撑撑或在边坡上上加钉钢丝网网片，并抹上上50厚细石混凝凝土。（1）基础施工应分片片、分段、分分期完成,基础开挖至至标高后，及及时验收并浇浇筑混凝土垫垫层。为防止基坑浸泡，开开挖时在坑内内作好排水沟沟、集水井；；坑周也有环环形排水沟，形形成有组织排排水，防止地地面水涌入基基坑内。(2)混凝土工工程混凝土浇筑前应收收听2～3d内的天气预预报，掌握可可靠气象信息息，尽量避免免雨天气浇筑筑混凝土。现现场预备大量量防雨材料(如塑料布)，以备浇筑筑时突然遇雨雨时对混凝土土进行覆盖。雨季施工，为防止止混凝土浇筑筑中遇雨影响响浇筑质量，在在浇注前，应应根据结构情情况，事先确确定混凝土施施工缝紧急留留设位置。模板支撑下回填土土要夯实，并并加通长木垫垫板，雨后派派专人检查有有无下沉。3、安全的技术措施雨季施工主要应作作好防雨、防防风、防雷、防防汛等工作。基础工程应设排水水沟，雨后积积水应设置防防护栏或警告告标志，超过过1m深的基槽槽、基坑应设设支撑。一切机械设备在地地势较高、防防潮避雨的地地方，要搭设设防雨棚。机机械设备的电电源线路要绝绝缘良好，要要有完善的保保护接零。机机动电闸箱的的漏电保护装装置要可靠。脚手架要经常检查查，发现问题题要及时处理理或更换加固固。脚手架要按电气专专业规定设临临时避雷装置置。第八章工程质量目目标和质量保保证措施第一节质量保保证体系我公司将委派优秀秀管理人员组组成工程项目目管理班子。项项目经理部在在我公司总经经理领导下充充分发挥自身身整体优势的的基础上，按按照具有总承承包管理特色色的项目管理理模式，高效效组织和优化化社会生产要要素。严格按按照GB/T119000--ISO90002模式标准建建立的质量保保证体系来运运作，形成以以全面质量管管理为中心，以以专业管理和和计算机管理理相结合的科科学化管理体体系，以此出出色地实现项项目质量目标标以及对业主主的承诺。根据项目管理的要要求，我公司司将建立全面面的项目质量量保证体系，并并制定项目质质量计划，推推行ISO90002国际质量管管理和质量保保证标准，以以合同为制约约，强化质量量管理与质量量控制。项目目经理部推行行专业责任工工程师负责延延伸到各施工工班组直至各各主要管理岗岗位；对项目目质量目标进进行层层分解解落实到各施施工基层单位位，通过严谨谨的管理确保保总目标的实实现；通过明明确分工，密密切协调与配配合，使工程程质量始终处处于有效的控控制状态。建立由项目经理领领导，技术负负责人中间控控制，专业质质检工程师检检查的三级管管理系统，形形成项目经理理部到各分承承包方、各专专业施工公司司质量管理网网络。第二节质量创优目目标单位工程质量目标标：确保工程程达到合格工工程。工程观感质量评价价为：好。第三节质量监督和和质量管理制制度我公司成立以来，在在质量管理方方面积累了丰丰富的经验，在在该工程中特特制定以下质质量管理制度度。一、技术交底制度度坚持以技术进步来来保证施工质质量的原则。技技术部门应编编制有针对性性的施工组织织设计，积极极采用新工艺艺、新技术；；针对特殊工工序编制要有有针对性的作作业指导书。每每个工种、每每道工序施工工前要组织进进行各级技术术交底，包括括项目工程师师对工长的技技术交底、工工长对班组的的技术交底、班班组长对作业业班组的技术术交度。各级级交底以书面面进行。因技技术措施不当当或交底不清清而造成质量量事故的要追追究有关部门门和人员的责责任。二、材料进场检验验制度本工程的钢筋、水水泥和混凝土土等各类材料料需具备出厂厂合格证，并并根据国家规规范要求分批批分量进行抽抽检，抽检不不合格的材料料一律不准使使用，因使用用不合格材料料而造成的质质量事故要追追究验收人员员的责任。三、样板引路制度度施工操作注意工序序的优化、工工艺的改进和和工序的标准准化操作，通通过不断探索索，积累必要要的管理和操操作经验，提提高工序的操操作水平，确确保操作质量量。每个分项项工程或工种种（特别是量量大面广的分分项工程）都都要在开始大大面积操作前前做出示范样样板，包括样样板墙板、样样板件等统一一操作要求，明明确质量目标标。四、施工挂牌制度度主要工种如钢筋、混混凝土、模板板、砖砌、抹抹灰等，施工工过程中在现现场实行挂牌牌制，注明管管理者、操作作者、施工日日期，并做相相应的图文记记录，作为重重要的施工档档案保存。因因现场不规范范、规程施工工而造成质量量事故的要追追究有关人员员的责任。五、建立健全的质质量自检制度度项目部对每道工序序都指定相应应的责任人，施施工队必须配配备专职的质质量负责人。施施工队和工序序负责人加强强各工序间的的横向联系，严严格执行三检检制度(自检→互检→交接检)。自检要作文文字记录。隐隐蔽工程要由由工长组织项项目技术负责责人、质量检检查员、班组组长检查，并并做出详细的的文字记录对不合格分项、分分部和单位工工程必须进行行返工。不合合格分项工程程流入下道工工序，要追究究班组长的责责任，不合格格分部工程流流入下道工序序要追究工长长和项目经理理的责任，不不合格工程流流入社会要追追究公司负责责人和项目经经理的责任。有有关责任人员员要针对出现现不合格品的的原因采取必必要的纠正和和预防措施。六、成品保护制度度应当象重视工序的的操作一样重重视成品的保保护。项目经经理应合格安安排施工工序序，减少工序序的交叉作业业上下工序之之间应做好交交接工作，并并做好记录。如如下道工序的的施工可能对对上道工序的的成品造成影影响时，应征征得上道工序序操作人员及及管理人员的的同意，并避避免破坏和污污染，否则，造造成的损失由由下道工序操操作者及管理理人员负责。七、质量文件记录录制度质量记录是质量责责任追溯的依依据，应力求求真实和详尽尽。各类现场场操作记录及及材料试验记记录、质量检检验记录等要要妥善保管，特特别是各类工工序接口的处处理，应详细细记录当时的的情况，理清清各方责任。八、工程技术、质质量的文件资资料管理制度度工程文件资料的完完整是工程竣竣工验收的重重要依据，应应真实和详尽尽。由专职资资料员收集、整整理、保管存存档，做到工工程技术、质质量保证资料料及验收资料料随工程进度度同步进行。九、工程质量等级级评定、核定定制度竣工工程首先由施施工企业按国国家有关标准准、规范进行行质量等级评评定，然后报报当地工程质质量监督机构构进行等级核核定，合格的的工程发给质质量等级证书书，未经质量量等级核定或或核定不合格格的工程不得得交工。十、竣工服务承诺诺制度工程竣工后在建筑筑物醒目位置置镶嵌标牌，注注明建设单位位、设计单位位、施工单位位、监理单位位以及开工竣竣工的日期，这这是一种纪念念，更是一种种承诺。我公公司将主动做做好回访工作作，按有关规规定实行工程程保修服务。十一、培训上岗制制度工程项目所有管理理及操作人员员应经过业务务知识技能培培训，并持证证上岗。因无无证指挥、无无证操作造成成工程质量不不合格或出现现质量事故的的，除要追究究直接责任者者外，还要追追究企业主管管领导的责任任。第四节质量保证措措施一、测量工程质量量保证措施1、测量定位所有的的经纬仪、水水准仪等测量量仪器及工艺艺控制质量检检测设备必须须经过鉴定合合格，在使用用的周检期内内的计量器具具按二级计算算标准进行计计量检测控制制。2、测量基准点严格格保护，避免免撞掉、毁坏坏。施工期间间，定期复核核基准点是否否发生位移。3、总标高控制点的的引测，必须须采用闭合测测量方法，确确保引测结果果的精度。4、轴线控制点以及及总标高控制制点，必须经经监理书面认认可方能使用用。5、所有测量结果，应应及时汇总，并并向有关部门门提供。6、测量人员必须由由经过专业培培训，具有丰丰富的测量经经验和高度责责任心的同志志担任。二、砼工程质量保保证措施1、本工程所有结构构砼采商品砼砼，为此在砼砼浇捣过程中中加强对砼质质量的监控。2、加强对坍落度及及试块抽检管管理，在现场场设立标准养养护室，并将将做好试块的的及时送检，确确保砼试块资料准确确、及时。现现场砼浇捣必必须严格监控控砼振捣质量量及砼的收头头质量，以确保砼结构构的施工质量量。3、板砼浇捣时，必必须连续一次次浇捣完成，不不得随意在中中间停留而留留置施工缝，并并按气候条件件及时采取恰恰当的养护措措施，确保施施工质量；施施工现场必须须加强材料和和机具等方面面的组织协调调工作，并准准备好应急补补充措施，确确保砼正常连连续供应。4、每次封模隐蔽前前必须清理干干净模板内的的杂物、焊渣渣、浮灰等，并并经质监人员员和现场监理理的检查和认认可。在砼浇浇捣前，必须须再用自来水水冲洗干净并并排清积水，才才可以进入下下道工序。5、浇捣砼前，用水水湿润模板，在在浇捣时，必必须正确掌握握墙板砼的进进料厚度，每每层厚度不得得超过500mmm厚，必须进进行分层振实实，同时密切切注意模内砼密实度度，严防漏振振。6、在浇捣时，必须须严格控制好好砼面标高及及板厚度，根根据控制标记记，由收头的的人员用2米长括尺按按控制标志括括拍平整，并并根据砼的干硬硬速度情况，用用细木模打磨磨两遍，确保保平台板砼的的收头质量，最最后视季节气气候条件，及及时做好养护护工作。7、由于结构施工阶段段是在夏季，因因此结构砼浇浇捣时，必须须及时掌握天天气的变化趋趋势和气象预预报，准备好好足够的防雨雨降温材料。8、土建施工与安装装施工协调至至关重要，特特别是预留孔、预埋管管等必须在施施前综合协调调，避免事后后开凿，影响响工程总体质质量。三、钢筋工程质量量保证措施1、钢筋由钢筋翻样样按设计图提提出配料清单单，同时应满满足设计对接接头形式及错错开要求。搭搭接长度、弯弯钩等符合设设计及施工规规范的规定，品种、规格格若要代替时时，应征得设设计单位同意意，并办妥手手续。2、所用钢筋具有出出厂合格证，并对各钢厂的材料均应进行抽样检查。3、绑扎钢筋前应根根据钢筋翻样样向班组进行行交底，内容容包括绑扎顺顺序、规格、间间距、位置、保保护层、搭接接长度与接头头错开的位置置。4、为了有效地控制制钢筋位置的的正确性，在在钢筋绑扎前前必须进行弹弹线。5、注意满足砼浇捣捣时的保护层层要求。垫块块为大理石垫块，垫垫块设置的间间距宜控制在在每平方米1块。6、弯曲不直的钢筋筋应校正后方方可使用，但但不得采用预预热法校直，沾沾染油渍和污污泥的钢筋必必须清洗干净净方可使用。7、加强施工工序质质量管理，在在钢筋绑扎过过程中，除班班组做好自检检外，技术人人员应随时检检查质量，发发现问题及时时纠正。为防防止返工，钢钢筋可采取按按工序分阶段段验收，未经经隐蔽工程验验收合格，不不得进行下道道工序施工。8、在钢筋绑扎过程程中，如发现现钢筋与预埋埋件或其它设设施相碰时，应应会同有关人人员研究处理理，不得任意意弯、割。9、为了保证砼浇灌灌时顺利下料料和振捣，钢钢筋在绑扎过过程中必须注注意钢筋的排排列布置。钢钢筋布置应尽尽量预留出下下料串管的间间隙大于l5厘米，若不不能按设计要要求时，应会会同技术部门门协商统一并并经设计认可可。四、模板工程质量量保证措施1、模