施工组织设计方案

第一章工程施工的组织方案1.1工程总体概述工程概况新建配水管网供水规模为32009.59m3/d，设计敷设干管7.45km，支管42.15km、穿沙河管0.24km、入户管2.88km。本工程位于惠州市博罗县龙华镇，解决龙华镇水柳村、工业区、仕塘村、粮桥村、旭日村、圩镇、龙华材、（远景、红星、前湖）居民及企业用水问题。受主要建设内容包括龙华水厂配水主管网。水柳村配水管网、工业区配水管网、仕塘村配水管网、粮桥村配水管网、旭日村配水管网、圩镇配水管网、龙华材、（远景、红星、前湖）配水管网以及新建石背一体化集中供水水厂及配套管网。受益人口37015人及各类企业。1.1.2施工管理目标1、工程质量目标合格标准。2、施工安全目标切实做好安全施工各项防范措施，加强安全施工管理，按《建筑施工安全检查标准JGJ59－2011》执行，不发生较重大安全事故。3、文明施工目标文明施工按建设部的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011）中有关文明施工的规定和省建委的《广东省建筑工程文明施工检查评分细则》（粤建施字（1999）060号文件）的有关要求执行，达到文明工地标准。1.1.3施工总体方案及安排1、工程特点经公司技术人员详细阅读设计图纸，核实工程量清单数量和现场实地勘察，本工程具有以下特点：（1）本工程施工区域广，施工线路较长。（2）施工期间经过多雨季节，必须做好相应的安全措施，加强管理与质量监督，确保施工质量和施工安全。2、总体施工方案及安排总体指导思想：加强领导，强化管理，技术先行，保护环境，严格控制，确保工期，优质安全，储备资源、保障有力。做到目标明确，计划安排合理，保证措施可靠，确保施工工期、质量，安全、顺利完成本工程。施工总体安排：（1）合理安排施工程序施工生产的一切活动均以服务于该区域的任务为中心。（2）明确施工顺序1)合理使用资源在时间上梯段成型、空间上按里程渐进的施工格局，依次推进。作到布局合理，减少窝工，提高资源利用率。2)科学组织管理制定技术保障计划，落实工期、质量、安全、环保各项保证措施。3)加大投入力度本着满足施工需要、适度富余的原则安排施工人员、机械。并落实材料储备。总之，整个施工全过程充分体现“主次分明、先后有序、重质保安、一次成优”的总思路。1.2工程施工组织设计方案1.2.1施工平面布置1、施工布置条件和原则（1）布置条件本工程施工比较分散，可按施工需要布置工棚，临时性加工场、仓库等。为了避免重复建设，节省资金，施工道路、负责主要工程施工管理的工程指挥部以及临时工棚、仓库、加工厂等应尽可能与永久性建筑物结合，其布置应尽量考虑总体施工。（2）布置原则根据本工程的规模、特点、施工环境及施工条件，拟定本工程的施工总布置原则为：1）施工布置主要采用集中布置、部分采用分散布置方式。2）所有临建设施、施工辅助企业及施工道路布置均按招标文件要求及发包人提供的各种条件在指定的施工场地进行规划布置。3）临建设施的规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计，力求布置紧凑、合理、方便使用，规模精简，并充分利用当地现有的设施，以降低工程造价，并尽量避免与其它标段工程施工的干扰和影响。4）施工布置根据施工分阶段逐步形成，满足各阶段施工需要，前后期衔接重复利用场地，并做好土方平衡。5）按国家有关规定，所有的施工设施布置要体现安全生产、文明施工。6）各施工设施区均按有关要求配置足够可靠的环保设施及消防设施，避免施工对公众利益的损害，并考虑为他人提供方便。7）场内交通需满足场内交通运输及施工总进度要求；满足施工总布置及各工区施工布置的需要；根据地形地质条件合理布线，满足施工要求、运输安全、运距短、工程量小；场内道路技术标准和路面结构型式与车辆使用情况、运输强度要求相适应。2、对外和场内交通根据当地实际情况合理布局，考虑利用原有道路作为临时施工道路。3、施工场地规划按业主要求和施工方便合理安排配置。4、施工场地防洪措施施工场地的防洪措施结合设计的排水布置综合考虑，采取如下防洪措施：（1）加强与当地气象、水文部门密切联系，作好水情预报。（2）在发包人和监理工程师的统一协调下，成立以项目部决策层最高领导为组长，由施工作业队队长组成的防洪救灾领导小组，设专人负责重点防洪部位的检查和维护。（3）严格规范弃碴场的弃碴管理，及时进行设计排水设施的施工，使其尽快发挥其作用。（4）加强场地附近边坡内冲沟、山洪和地下水的引排，设专人检查泄水口和场地排水系统，确保排水设施的畅通。5、供水系统布置施工用水可从河中取水或接驳当地自来水。6、施工供电施工用电采用就近接驳电源，同时配备足够数量的大功率发电机以备施工过程中使用。7、施工照明、通信系统（1）施工照明为保证办公及宿舍区夜间和白天天然采光不足时施工的安全和照度，施工照明严格按照国家有关规定执行，各地的照明度满足招标文件规定的照明度要求。（2）通信系统工地设置1台直拨电话机，作为对外联系，所有管理人员均配备手机。8、现场管理措施（1）为确保施工现场有一个文明施工的良好条件，由项目经理部制定施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理、治安保卫、工地消防、卫生管理、环境保护管理、成品保护管理的实施细则，并认真落实。（2）工程施工中，按总平面布置图实施定位管理，施工现场内所有物品，严格按图定位，做到图物相吻。同时，根据工程进展，适时地对施工现场进行整理、整顿，并进行必要的调整。（3）统一制作工地各种标牌、标志，书写规范；进入施工区作业人员均挂牌上岗，确保工地规范化管理。9、总平面布置图详见附件四。1.3施工方案、施工难点及分析对策执行标准：《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2015《建筑工程质量检验评定标准》（GB50301—2001）《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176—2007）《水利水电建设工程验收规范》（SL223—2008）《工程建设标准强制性条文—水利工程部分》（2010）《水电水利工程施工测量规范》（DL/T5173—2012）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303—2004）等。施工测量本工程施工测量的主要任务是:施工控制网的建立(包括原控制网的复测与施工控制网点的加密)，施工细部结构以及形体的几何尺寸，倾角、线型等精密定位，本工程涉及到工程测量与安装测量两方面的技术问题，测量技术含量高，施工测量精度要求高，因此我公司将本工程施工测量列为主要工序，重点管理，要求测量部门技术超前，科学管理，精益求精，以高质量、高效率地完成本工程施工测量任务。一、测量质量技术管理结合拟定施工方案及其施工工艺，本工程的施工放样控制以高精度全站仪三维坐标法为主，多种测量控制方法相结合的手段来保证结构物平面位置精确定位。以精密水准仪几何水准测量法实现高程放样，为此拟定了测量质量技术管理体系来保证施工测量的质量和精度。1、测量硬件设施配置：本工程中，将投入1台高精度的全站仪，2台高精度的精密水准仪，2台DJ2经纬仪以及相关测量设备。2、测量人员配备：在本工程中我公司将调派富有类似堤防工程施工测量经验的测量人员。3、测量技术管理：在本工程施工中拟建严格的测量校核、复核、审核技术管理制度，除在测量部门内部实行此制度进行自检外，项目部实行项目总工程师、专职质检员、测量技术主管三级参加的技术复核制度，单项技术干部参加并负责单项的测量技术复核工作，本工程测量技术管理流程见下图。监理单位及业主交桩监理单位及业主交桩原控制网复核原控制网复核监理单位及业主交桩监理单位及业主交桩原控制网复核原控制网复核控制网加密控制网加密控制网自检控制网自检监理工程师检查复核监理工程师检查复核测量放样资料计算测量放样资料计算放样资料检查复核放样资料检查复核测量放样资料报验测量放样资料报验轴线、特征点放样轴线、特征点放样轴线、特征点放样自检轴线、特征点放样自检监理工程师检查复核监理工程师检查复核工程施工工程施工工程竣工测量验收工程竣工测量验收测量部门内部实行技术校核、复核制度。项目部实行技术复核、审核测量部门内部实行技术校核、复核制度。项目部实行技术复核、审核4、施工测量高程控制（1）所使用仪器在使用前进行仔细校核、校正，只有在满足测量精度要求前提下方可投入使用。（2）对业主或设计院交付的水准点进行复测，并与国家水准点进行闭合，水准点闭合差须满足规范测量精度要求：±12L，其中为水准路线长度，以km计，对于不能满足规范要求的水准点，应分析相关原因，进行重新测量。如确定某水准点产生了沉降、移位或与业主、设计院提供的资料不符，则应报请监理工程师，在监理工程师检查确认后另寻水准基点或利用国家水准网点，按相应测量等级另外敷设水准点。（3）为满足施工需要增设水准点，使各水准点间距小于1km距离，以测量不加转点为原则，增设水准点必须满足精度要求。（4）增设的水准点应设在便于观测的坚硬基岩或永久建筑物的牢固处，或埋入土中至少1m以上的砼桩点。5、测量成果处理控制测量的内业处理，利用电子计算机严密平差程序进行内业计算。二、施工测量放样1、放样方法因本工程结构较复杂，测量工作量较大，为提高测量放样速度，充分利用现代仪器的先进性，采用三维坐标法进行放样。2、开挖放样以加密的控制点作为放样基桩，测放开挖边桩，用白石灰粉将测放的边线木桩点连接起来，作为开挖边线。旱地开挖时，用坡架控制开挖边坡，水下开挖时，用小竹竿加红旗插在水下部分开挖放坡点处，以标明水下开挖范围。用水准仪控制旱地开挖深度，做到边开挖边测量。水下开挖用测深绳控制，也应做到随挖随测。旱地开挖时，预留20cm左右深度作为人工清基处理。开挖放样前，须注意核对纵轴以及各结构物横轴线位置处地形剖面图是否与设计相符，注意结构物的开挖尺寸及开挖标高的准确性。人工清基前，要重新测放结构物基础边线及基底高程。3、结构物放样（1）先用基础处理放样的类似的方法测放基础边线桩，待清基和垫层砼浇筑完成后，直接以轴线控制点测放出底板中心线（垂直水流方向）和闸孔中心线（顺水流方向），其中误差要求为±2mm；（2）用水准仪测放结构物控制高程线，并用红漆将控制高程线标记在模板内面，作为砼浇筑控制线。（3）供混凝土立模使用的高程点、结构预埋高程点，应采用有闭合条件的几何水准法测设。土方开挖1.施工放样：首先对监理工程师提供的测量控制点进行复核测量，经校核无误后，根据工程施工的需要选制导线精度和设控制点。施工测量工作严格按照水利部颁发的《水利水电工程施工测量规范》（DL/T5173-2003）的有关规定执行。放样工作严格遵守由整体到公司部，先控制后编辑的原则有序展开，测量工作由专业测量员负责。2.场地清理：采用机械辅助人工清理开挖区域内的树根、杂草。清理的等杂物合部按监理或业主指定的地点堆放。3.土方开挖（1）土方开挖实行全断面一次性开挖，采用反铲挖机开挖为主，人工助修坡、修底。土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖，开挖分别采用反铲挖掘机自上向下，在一个工作面内由一端向另一端进行，开挖边坡一次形成，开挖后的土方、砂砾石大部分利用2T自卸汽车运到填筑点进行回填或直接挖除并在监理指定地方进行弃料。（2）土方开挖过程中应按投计要求的开挖线范围内进行开挖、放坡、控制开挖断面尺寸及底部高程，在反铲机械开挖接近设计基面和墙基、严禁出现超挖现象。4.开挖施工质量管理（1）开挖前测量放样的准确，施工过程中严格按放样点线、高程进行开挖，并自觉接受监理工程师的复核。（2）认真控制开挖断面尺寸，实际开挖线应符合设计要求，其最大误差应符合下列规定：平面误差不大于0.2m，边坡不大于0.3m，结构设计断面范围不得开挖。基础开挖后应清楚基础面上的杂物，同时对桩号、坐标、高程作出醒目标记。土方开挖时若发现，地质条件与设计不相符合时，应及时上报有关单位，建议修改开挖断面，直到满足设计要求。如出现裂缝和滑动迹象时，应暂停施工，并通知监理工程师，并设置观测点，及时测边坡变化情况，并做好记录。土方填筑施工施工采用5~8t自卸汽车从土料场运输土料，推土机平土，振动机碾压。设计压实度不小于0.9，每层铺土厚度宜控制在20cm以下，土块直径宜控制在15cm以内。碾压的次数根据试验来确定。具体施工方法如下：施工程序粘土回填部位按基础处理（层面处理）、自卸车铺料、推土机摊铺、振动辗辗压、检查验收等环节分序进行，回填工序如下：第1层：清基→基层碾压→刨毛→上土→摊铺→碾压→土工试验第2层：刨毛→上土→铺平→碾压→土工试验（至第N层）合格合格隐蔽工程验收不合格土料铺填、摊平场地平整基础开挖、基面处理通知试验室取环刀土样碾压土料翻晒或洒水湿润测土料含水量洒水不合格合格不合格下一填筑层施工刨毛施工方法土方填筑施工程序见下图：合格合格土方填筑施工程序图（1）软土地基填筑施工工作要点：①分层和间歇是软土地区成堤的关键工艺。日填筑高度不得超过0.3m，周填筑高度不得超过0.6m，并应留足培土间歇时间，一般分层填筑按设计要求进行间歇填土。②土方应分层分期填筑，均衡上升，不得顺坡填筑。如堤身两侧设有压载平台时，两者应按设计断面同步分层填筑，严禁先填身后压载。除另有指示外，必须按图纸所示的边线和坡度进行填筑，施工中新老填筑层间结合坡度应不陡于1：5，暴露表面的坡度应清理得平整顺直。③应根据地基和堤身的沉降、不得位移，严格控制施工速度和加荷速度，根据监理人的指示，在地基、坡面设置沉降和位移观测点，根据观测资料分析结果，指导安全施工。堤坡有明显变形时，填筑即停止，并观测变形发展规律，研究处理办法，待变形趋于稳定后再继续施工。（2）土料回填施工方法按招标文件要求，应先对开挖土进行试验，在满足设计要求的情况下，优先取用，若试验结果不能满足要求时，另行划定山体开采料进行填筑。①料场勘查在对土料进行正式开采以前，首先要对土料场进行复查。内容如下：a、剥离层厚度、有效层厚度及夹层的分布情况；b、料场的分布，开采、装运条件。c、料场的地质构造及水文地质条件。d、根据料场的场面，地下水位，土质情况，施工方法及施工机械可能开采的深度等因素，复查料场的开采范围，占地面积，弃料数量以及可用土层厚度和有效储量。e、通过料场取样，核实料场土料的物理力学特性。料场复查后写出报告，提出有关料场地形图、地质剖面图、含水量、试验分析成果，料场全部或部分土料适用于填筑某一部位的说明书与应否加工处理的结论，并说明开采和运输条件等。②开采前的准备a、首先应按料场可开采总量与填筑土料的比例2～2.5计算料场储量。进而制定料场边界线，并埋设明显的界标。b、场地清理：清除开采料场地表的树、草、乱石及其它一切杂物，清除含有树根、草根等有机物的表土层，并将被清除的表土运至业主指定的弃土场弃置。c、设置排水系统，在土料场周围布置截水沟阻挡引水流入开采区，并根据地形，取土面积及施工期降雨强度，在料场布置排水沟。d、开采区域的临时道路，应按监理人的要求，在批准后的施工布置设计的基础上进行场内交通布置，并结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行线路，规划好开挖区域的施工道路。e、校核测量：在开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置，水平标高，控制桩号，水准点和边坡等是否符合施工图纸的要求。f、配备好供土料开采所需的风、水、电等辅助设施做好施工机具和材料进场，搭设临时用房等准备工作。③现场压实试验填筑施工之前，应根据现场土料，用击实实验，求出最优含水量及最大干容重。土料的最优含水量及压实参数（铺土厚度，压实遍数）的确定，影响到土料的压实效果，亦即影响到工程质量及成本。根据上述原则和实践经验初选以后，最后需通过现场压实试验来确定。每一次试验采用一种含水量，三种铺土厚度(30cm、35cm、40cm)三种或四种辗压遍数(4、6、8、12遍)共进行五种含水量(如：16%、18%、20%、22%、24%)的试验。辗压结束后在每一小块面积(2×7m2)内取14个样品，测定其含水量和干容量；含水量的控制误差不大于1%。根据测定的含水量W,辗压遍数n,铺土厚度h和于容重r。可绘制现场压实试验r—w—n曲线和各种铺土厚度h的ra—h、wo—h曲线,从而得出现场碾压参数。（3）土料的运输主要采用5~8t自卸汽车运输。（4）土料选择采用的粘土回填土土不得含有淤淤泥、树根、腐腐植土及直径径大于25mmm的石块垃垃圾或其它杂杂物,土方构建建面上不得含含有直径大于于15mm的石石块、树根等等有害物质,,有机质含含量不能大于于3%,最大干干密度不小于于设计值,最优含水量量通过击实实实验确定。（5）施工机具选择履带式液压挖掘机机取土,55~8t自卸卸车运料,推土机平料料,振动压路机机碾压,小面积夯夯实时用电动动夯实机。设设备种类,型号及数量量见施工设备备表。（6）土料铺填及质量量控制自卸汽车配推土机机铺料,采用进占占法铺料,为控制辅料料层厚度防止止超厚,应该保证证填土表面平平整。当雨后后填筑时,由于刨毛翻翻晒而造成许许多凹坑,在铺填新料料时应减薄铺铺料层厚,以便填平凹凹坑整平堤面面。除此之外外还可以通过过计算方土料料的办法,根据铺土厚厚度,计算出每每层土料控制制的面积,在填筑面均均匀卸料。同同时,推土机平平料过程中应应及时检查铺铺层厚度,发现超厚部部位要立即进进行处理。铺铺料应按照水水平分层铺料料,不得顺坡坡填筑,如果相邻的的施工面之间间出现高差时时,最大的高高差不应大于于1.0m,,而且两作作业面以缓于于1：5的斜坡过渡渡搭接。在堤堤坡回填时,,当坡度陡陡于1：5时,应在岸坡坡上削成台阶阶,以便新土土与老土不会会出现薄弱面面。回填宽度度应超出设计计宽度的500cm。按照照设计要求土土厚度与压实实机具的关系系见下表：铺料厚度限制尺寸寸压实功能类型压实机具种类铺料厚度轻型人工夯、机械夯200mm5～10t平平碾250mm中型12t振动碾,斗容2.5方铲运运机300mm重型斗容大于7.5方方铲运机,5～7t振动碾加载气胎碾400mm（7）土料压实及质量控控制采用12t振动压压路机进行碾碾压,个别地方方采用人工夯夯或夯实机进进行夯实。①土壤含水量控制制土料的含水量将影影响到土体的的压实效果,,故必须对对天然土料进进行填筑前的的检测,当发现土土料含水量小小于或大于最最优含水量时时,处理办法法如下：a、当天然土料含水水量小于最优优含水量时,,需在土料料中加水,增加其含水水量,加水方法法一般有料场场加水及施工工填筑面加水水两种,前者的优优点是土料湿湿润比较均匀匀，可减轻填填筑面工作量量。当土料渗渗透系数较小小，而要求加加水量相当大大时，即应考考虑在料场加加水。填筑面面加水时，如如果土料平均均含水量比合合适的压实含含水量低得不不多，则在碾碾压工作尚未未开始前在土土料填筑面上上用喷头洒水水湿润。为了了使水雾沿铺铺土厚度方向向均匀分配，可可以先将1//3的水量洒洒在铺土层的的底部，再将将2/3水量均均匀喷洒在该该层土料。当当铺土厚度大大于40cmm时,也可采用用分两次铺土土、两次加水水的方法。在在料场加水时时，若料场的的自然含水量量低于最优含含水量的100%～15%时，料料场灌水可以以达到满意效效果。料场灌灌水可使土中中水量分布均均匀，比在填填筑面加水经经济省事，并并使填筑面工工作减少，加加快施工进度度。因此，综综上所述，本本工程若土料料含水量小于于最优含水量量时，则选择择在土料场加加水处理。b、当天然土料含水水量大于最优优含水量时，我我们必须采取取措施进行排排水，以及用用自然蒸发法法处理土料。自自然蒸发的方方法，主要是是翻晒土料。如如果施工季节节雨天不多，在在料场可用耙耙犁翻松土壤壤进行翻晒吹吹凉，湿土能能较快干燥。如如果土料含水水量偏高不多多，而料场土土区面积不大大，可分层取取土，就地翻翻晒，轮换使使用料区供料料；也可以将将土料运到填填筑面，铺平平以后，用犁犁耙翻晒，可可进一步降低低土料含水量量。事先备好好质量合格的的土料，对控控制工程的质质量和保证工工程进度有很很大好处。②特殊条件下施工工的含水量控控制a、在降雨时，土堤堤应停止粘性性土料的填筑筑，雨前应抓抓紧时间对己己经铺填好的的土料碾压好好，碾压时采采用平碾，为为利于排走雨雨水，上堤填填筑面应略有有一倾角。b、必要时在土料储储料场和填筑筑面采用人工工防雨措施，备备用大防雨布布或塑料薄膜膜。遇雨遮盖盖填筑面，雨雨后去盖，将将表面湿土加加清理晾晒，即即可上土复工工。③土料整平、压实实土料摊铺后，用推推土机整平，拟拟采用12tt振动压路机机振动压实,,边角、坑坑凹处用小型型机具或HCC-70型打打夯机夯实。具具体碾压设备备应根据碾压压试验结果确确定。碾压方向平行于堤堤轴方向，严严禁垂直于堤堤轴方向碾压压，压路机行行走速度控制制在1～2挡车速，以以每小时1～1.5公里为为宜。碾压时时先静压两遍遍,再振动压压实。碾压线线路尽量成直直线,碾压方向向碾压碾迹塔塔接宽度不小小于0.5mm,垂直碾碾压方向的碾碾迹搭接宽度度不小于1..5m。碾压压遍数根据试试验结果而定定,压路机操操作每碾压一一遍作记录一一次,单机完成成碾压遍数按按公式n=BB/b计算,式中n为单机完成成碾压遍数;;B为碾磙磙净宽m;b为碾磙错错距宽度m。土料碾压压采用进退错错距法,压路机碾碾压不到的部部位,应铺夯具具夯实。夯实实时应采取用用连环套打法法,夯迹双向向套压,夯压夯1/33,行压行行1/3。土料料碾压顺轴方方向搭接进行行,无漏压,表面平整整,无弹簧、起起皮、脱空和和剪力破坏现现象，要求填填筑的压实度度应不小于设设计值。雨季施工时,应应根据风、雨雨预报。在下下雨前及时压压实作业面的的松土，作业业面可做成微微向外倾斜的的斜坡以利排排泄雨水。下下雨时及雨后后不得践踏堤堤坝面并禁止止车辆通行，雨雨后填筑面应应晒干或作处处理后人员方方可复工。在整个施工过程中中，应对土堤堤的回填高度度、位移、沉沉降等进行观观测，如发现现有位移等危危险迹象时，应应立即停止回回填、压实，并并采取有效补补救措施，及及时通知业主主、设计单位位和监理公司司。为控制碾压质量拟拟采用根据碾碾压面积、压压路机行驶速速度算时碾压压，除机手作作碾压记录外外，并设专人人专职负责记记录碾压遍数数。④压实质量检查按现场实验所得出出的碾压参数数进行碾压，碾碾压后的密实实度达到设计计值。土样检检测由试验室室派人到现场场取样，取样样按《土工试试验规程》执执行，取样深深度需达到下下层土面，采采用环刀法测测定土体的干干密度及含水水量。a、压实前土料含水水量的检测土料用于填方前，要要进行含水量量的检测，当当土源含水量量检测日期与与相隔时间较较长，或天气气变化引起土土料含水量改改变时，应在在压实前重新新检测土料的的含水量。当当土料的含水水量不超过该该土料的最佳佳含水量±55%时方可进进行摊铺压实实,若含水量过过高或过低则则要进行晾晒晒或洒水处理理。b、碾压后的干容量量(含水量)的取样试验验填方现场检测标准准见下表：项目检查频率技术标准含水量检测压实后每一层都检检测,平均每5000平方米一组组,每组三个样样误差应于设计值的的范围内干密度与实密度压实后每一层都检检测,平均每5000平方米一组组,每组三个样样以实测值为准压实度压实后每一层都检检测,平均每5000平方米一组组,每组三个样样不小于设计值（8）结合面上土料填筑筑①填方的压实土的的质量检测合合格后,在填上一层层土之前必须须将表层作刨刨毛处理,以确保上下下土层的良好好结合,翻松的深度度为25mmm。②粘性土地基应先先压实,然后铺第第一层土,铺土厚度可可适当减薄,,土料含水水率调至施工工含水量上限限,采用电动动打夯机压实实,压实干容容重可略低于于设计要求。（9）与构筑物和开挖挖坡面接缝回填靠近构筑物或或开挖坡面部部位施工时,,用汽车卸卸料及推土机机平料时,都容易造成成大粒径料集集中,碾压机械械压实时,碾滚不能靠靠近岸坡,施工时采取取如下措施：：①坡面清理在坡面开挖时,坡面留有干干燥的松散浮浮土可采用人人工全部清除除掉,同时作适适当刨毛,使土料能与与新鲜坡土料料结合。②调节含水量坡面开挖后避免暴暴露时间过长长,造成土料料含水降低,,填土、碾碾压时应适当当洒水,调节含水水量至施工上上限范围。③限制铺料层厚靠近坡面一定宽度度内适当减薄薄层厚。④限制粒径由于卸料、平料时时易造成大粒粒径料集中,,应将大料料径料清理,,尽量冲填填细料。⑤采用夯击式机械械碾磙难于靠近构筑筑物或开挖坡坡面宜采用夯夯板或小型夯夯实机械直接接夯压。（10）冬、雨季施施工①冬季施工冬季由于气候干燥燥,相对而言言风力较大,,容易造成成填料含水量量偏低,根据具体体施工情况测测定,宜适当洒洒水。②雨季施工多雨地区进行填筑筑施工,粘性土因因降雨容易导导致含水量增增大,给施工质质量和进度带带来很大困难难,因此应加加强施工组织织和防雨措施施。a、为利于排水导流流,填筑面宜中中央凸起,向上下游倾倾斜。b、在雨季来临前,,应将中央央超前填筑,,不得留有有“基坑”。c、注意雨情预报,,雨前应用用载重汽车,,平碾等快快速压实表面面松土,并注意保保持层面平整整。d、雨后填筑面应晾晾晒或处理,,经检验合合格后,方可复工工。e、下雨或雨后严禁禁践踏填筑面面,禁止车辆辆通行。雨前前重机、车辆辆应移出填筑筑区。f、做好截水排水工工作,贮料场,道路及填填筑区,应做好排排水措施,以防雨水冲冲刷。每层土回填之前，先先将下层土表表面的所有杂杂物清理干净净，隔断流入入土层的来水水，确保土层层表面无杂物物、乱石、积积水等。每个土层碾压后，抽抽样检查土层层的密实度、含含水量等，如如发现不合格格，必须重新新碾压，直到到符合设计要要求为止。而而后报请监理理工程师验收收签证，方可可进入下一层层的土方回填填施工。混凝土施工（一）模板施工1.模板材料的选择：：根据本工程建筑物物的结构特点点和工期特点点：采用钢模模板，其优点点是模板周转转快，重复使使用次数多，刚刚度好，砼结结构外观质量量有保证。局局部的异形模模板也采用钢钢模板，均由由专门厂家特特别订做。2.模板的设计：（1）模板的支撑加固固：墩、墙模板内撑用用Ф20钢筋对撑撑，内、外钢钢楞均采用22Ф48×3.5mm钢管，对拉拉螺栓采用ФФ16PVCC管套Ф12螺杆，顶顶板、顶梁支支撑采用标准准门式架，墩墩墙外模板采采用钢管斜撑撑。模板的支撑加固具具体见附件“钢模安装图图”。（2）脱模剂的选定：：脱模剂采用效果良良好的“MNC-AAJ脱模剂”，并根据实实际使用情况况进行调整。3.模板制作已使用过的钢模板板，应进行除除锈，校直，根根据设计尺寸寸在模板厂内内进行组合，试试拼装，并涂涂上防锈漆、脱脱模剂。异型模板根据设计计要求订做，试试拼装，编号号，并经测量量验收合格，再再分类堆放备备用。模板加加工工艺流程程如下：备料备料根据设图放大样排料加工试拼装测量放样按图检查存放备用编号合格4.模板安装模板安装前，应根根据设计图纸纸进行现场测测量放样，按按要求设立控控制点，个别别特殊部位，应应适当加密控控制点，必要要时将主要控控制点引出施施工部位以外外不易破坏位位置，以备校校正用。模板安装过程，应应反复测试水水平度、垂直直度，及时校校正偏差，模模板安装的允允许偏差，不不得超过规范范规定的数值值。砼浇筑过程中，应应设置专人负负责经常检查查，调整模板板的形状及位位置。5.模板安装质量量要求组合钢模板安装完完毕后，应按按《混凝土结结构工程施工工及验收规范范》和《组合合钢模板技术术规范》的有有关规定，进进行全面检查查，合格验收收后才能进行行下一道工序序。①组装的模板必须符符合施工设计计的要求；②各种连接件、支承承件，加固配配件必须安装装牢固，无松松动现象，模模板拼接更要要严密，各种种预埋件，预预留孔洞位置置要牢固。一般现浇结构模板板安装的允许许偏差偏差项目允许偏差(mm))轴线位置5底模上表面标高+50截面内部尺寸基础±10柱、梁墙+4-5层高垂直全高≤5m6全高＞5m8相邻两面板高差2表面局部不平(用用2m直尺检查查)56.模板的拆除（1）模板的拆除，除除了侧模应在在能保证砼表表面及棱角不不受损坏时方方可拆除外，底底模应按《混混凝土结构工工程施工及验验收规范》（GB50204—92）有关规定及设计要求执行。（2）模板拆除的顺序序和方法，应应按照配板设设计的规定进进行，遵循先先支后拆，后后支先拆，先先拆非承重部部位，后拆承承重部位以及及自上而下拆拆除的原则。拆拆模时严禁用用大锤和撬棍棍硬砸硬撬，严严禁踏、踩对对拉螺栓。二、砼施工砼施工程序图如下下：高频振捣器结合高频振捣器结合插入式振捣器振实仓面整理养护自检隐蔽工程验收汽车运输砼人工送砼入仓施工准备模板制安水泥、砂、石、水、外加剂等材料取样试验配合比设计砼拌制砼垫层完成以后，进进行测量放线线，然后绑扎扎钢筋，最后后立模，模板板固定采用对对拉杆和侧支支撑相结合的的方式。砼浇浇筑前，应对对模板边线及及标高控制线线进行复测校校核，无误后后，才能准予予开块。砼经经输送泵入仓仓后，采用人人工摊铺，插插入式振捣器器振捣密实。1.砼温控a.拟采用低水化化热水泥拌制制砼。b.必要时，骨料料采用喷水措措施，降低骨骨料温度。c.拟在砼中掺加加缓凝型减水水剂，减少单单位用水量，从从而在保持水水灰比不变的的情况下适当当减少水泥用用量，在达到到降低砼水化化热目的同时时，也可避免免在大体积砼砼浇筑过程中中出现施工冷冷缝。d.由于本工程为为冬季施工，气气温较低，且且拌和用水的的水温较低，使使出料口的砼砼温度相对较较低。e.砼施工时分层层浇筑厚度为为40cm，远远远低于《水水工砼施工规规范》所要求求的1～2m，有利于于砼浇筑块的的散热。f.砼浇筑完毕后后，加强对砼砼的养护措施施。2.砼振捣砼应逐层上升，均均匀振捣，振振捣器采用软软轴振捣棒，振振捣时，应均均匀布点，快快插慢拔。具具体应注意下下列问题：a.振捣器应按一一定顺序振捣捣，防止漏振振重振；移动动间距应不大大于振捣器有有效半径的11.5倍。b.振捣器机头宜宜垂直插入并并深入下层砼砼中5cm左右，振振捣至砼明显显下沉，不出出现气泡，表表面泛浆并不不产生离析后后徐徐提出，不不留空洞。c.振捣器头至模模板的距离应应等于其有效效半径的1//2，并不得得触动钢筋及及预埋件。3.养护（1）采用洒水养护，应应在混凝土浇浇筑完毕后112～18h内开始始进行，其养养护期时间按按下表执行，在在干燥、炎热热气候条件下下，应延长养养护时间至少少28天以上。混凝土所用的水泥泥种类养护时间硅酸盐水泥和普通通硅酸盐水泥泥14火山灰质硅酸盐水水泥、矿渣硅硅酸盐水泥、粉粉煤炭硅酸盐盐水泥21（2）采用CY—1新新型养护剂进进行砼表面养养护，防止新新浇砼表面产产生干缩裂缝缝。4.混凝土施工质质量保证措施施（1）严格对混凝土拌拌和均匀性进进行检测；定定时在出口对对一盘混凝土土按出料后各各取一个试样样（每个试样样不少于300kg），以以测定混凝土土密度，其差差值应不大于于30kg//m3;（2）强度检测现场混凝土抗压强强度的检测，同同一等级混凝凝土的试样数数量应以下表表为准，非大大体积混凝土土抗拉强度的的检查以288天龄期的试试件按每2000m3成型试件3个，3个试件应取取自同一盘混混凝土。混凝土龄期试件取取样表类别28天龄期试件数数设计龄期试件数大体积混凝土每500m3成型型试件3个每1000m3成型型试件3个非大体积混凝土每100m3成型试试件3个每200m3成型试试件3个5.雨季砼施工措措施（1）掌握天气情况，避避免在大雨、暴暴雨天气浇筑筑。（2）砂、石料仓设防防雨棚，料仓仓排水设施要要畅通，雨天天要增加砂、石石料含水量的的检测次数，及及时调整砼用用水量。（3）砼仓面用彩条塑塑料布覆盖，及及时排干彩条条布上的积水水，并防止雨雨水流入仓面面，运输工具具要盖彩条布布防雨。（4）砼浇筑过程如遇遇大雨，立即即停止浇筑，并并用彩条塑料料布覆盖砼仓仓面，做好记记录。砼浇筑筑时间超过要要求时，按施施工缝处理。6.冬季砼施工措措施（1）采用高效早强抗抗冻复合减水水剂，以提高高砼的早期强强度的抗冻性性能。（2）掌握天气情况，避避免在当地最最低气温条件件下浇筑砼。（3）砼仓面彩条塑料料面覆盖保温温，延缓砼拆拆模时间。配套管道的安装１、钢管安装施工工准备1)组织有关操作作人员、熟悉悉施工图纸及及规程规范、制制定焊接工艺艺、编制焊接作业指导导书。2)

焊工应进行行相应项目的的培训并有相相应项目的操操作资格证。3)检查到货钢钢管的圆度和和错边量是否否符合有关技技术要求。4)

检查金属管管节表面有无无斑疤、裂纹纹、严重的锈锈蚀等缺陷。5)

钢管安装前前管节应逐根根测量、编号号,宜选用管径径相差最小的的管节组对焊焊接。6)

刮风、雨雪雪天气时焊接接必须有挡风风、防雨防雪雪棚。7)

焊工施焊前前必须使焊工工明确质量要要求及焊接措措施。2、焊接工艺1)

焊接前将焊焊口表面用磨磨光机打磨干干净不得有锈锈蚀、油渍及及其他污迹对对检查坡口形形式及尺寸应应符合设计文文件要求，对对角度不符合合要求的用手手提砂轮机修修磨。坡口及及焊口内外清清理范围不小小于10

mmm。2)

钢管焊接前前先修口、清清根,检查管端端端面的坡口角角度、钝边、间间隙。3)

焊条要进行行烘干,选用43033型,焊丝直径1..

6

mmm。4)

钢管的焊缝缝在接头处应应错开、错开开的间距不得得小于1000

mm。环环焊缝隙采取取双面多层焊焊接成型,先外后内原原则程序焊接接,为混凝土包包封绑钢筋创创造工作面。5)

有加固环的的钢管加固环环的对焊焊缝缝应与管节纵纵向焊缝错开开,其间距不应应小于1000

mm

,,加固环距管管节的环向焊焊缝不应小于于50

mmm。6)直埋管段两相相邻环向焊缝缝的间距不应应小于2000

mm。7)

钢管对口采采用龙门架吊吊装，通过轨轨道的控制左左右和手动葫葫芦调准上下下和平整，进进行对口效对对，检查合格格后方可进行行点焊,点焊时应符符合有关规定定。8)

点焊焊条使使用与接口焊焊接相同的焊焊条。点焊固固定前同时采采用支撑进行行支承，避免免移动，才进进行点焊。9)

点焊时应对对称施焊,其焊缝高度度应与第一层层焊接厚度一一致。点焊时时发现裂纹等缺陷,,应及时处理理。10)

钢管的直直焊缝处不得得点焊。11)

点焊长度度为50

mmm～60

mmm

,环向点点焊间距不大大于400

mm。定位位焊缝的长度度、厚度和间间距，应能保保证焊缝在正正式焊接过程程中不致开裂裂。12)

焊接时,,采取“逆向向分段跳焊法法”,每个口两个个焊工同时对对称焊,同时应使焊焊缝可自由伸伸缩,并应使焊口口缓慢降温,,减少焊接热热的影响。13)

组合钢管管固定口焊接接及两管段间间的闭合焊接接,不应温差过过大。14）施焊时尽量量少采用提焊焊方法进行施施焊，如施焊焊条件下必须须采用时，严严格按照提焊焊的方法和顺顺序进行施焊焊，保证焊接接质量达到设设计和规范要要求。15）施焊过程中中，严格采用用两人对称焊焊接，应保证证起弧和收弧弧处的质量收收弧时要将起起弧填满，多多层焊的层间间接头应错开开。确保焊缝缝的厚度和坡坡口形式符合合要求。16）严格控制施施焊的电流，通通过试焊的质质量确定焊机机的电流要求求。同时根据据管材钢的种种类确定焊前前的预热温度度。17）管道对接时时,环向焊缝的的检验及质量量应符合下列列规定:

a.

检查前前应清除焊缝缝的渣皮、飞飞溅物。b.

应在油渗、水水压试验前进进行外观检查查。c.焊缝外观质量量应符合有关关规定。d.

不合格焊缝缝应返修,同一部位的的返修次数不不得超过二次次。18)

管道法兰兰连接应符合合下列规定:a.

法兰接口口平行度允许许偏差应为法法兰外径的11.

5

%%

,且不大大于2

mmm;中心允许许偏差为孔径径的5

%。b.

应使用相同同规格的螺栓栓;安装方向一一致、对称,,紧固好的螺螺栓应露出螺母之外。c.

与法兰接口口两相邻的第第一至第二个个刚性接口或或焊接接口,,待法兰螺栓栓紧固后方可可施工。d.

刚性对口焊焊应注意:焊得肥厚些些;在施焊时保保护预热;尽可能用多多层焊;焊后退火处处理及清除残残余应力。3、焊接质量控制1)

焊接质量控控制实行三检检制度,即,每条焊缝要要求首先进行行外观检查,,并作好记录。2)

焊接材料严严格管理,严格执行有有关规定及措措施,绝对不使用用无质量证明明书的产品。3)

钢管安装允允许偏差:轴线60

mmm;高程±±25

mmm。4)

按规范和图图纸要求对每每道焊口进行行5

%的无损检验验,作好标记。合合格后才能进进行试压防腐腐。5)

管道焊接缺缺陷处理,由于管外有有混凝土包封封钢筋采用管管内磨口处理。6）焊缝质量控控制必须符合合下列要求：：a)

表面气孔———不允许b)

表面夹渣———不允许c)

咬边——不不允许d)

未焊缝———不允许e)根部收缩———≤0.5mmm

f)

角烛缝厚度度不足——不允许g)角焊缝焊脚不不对称——差值≤1+00.1

h)

余高高——≤1+0.11.且最大为为3mm.4、安全措施1)

焊接前必须须检查焊机和和电闸及焊机机的所有线路路,保证接触良良好后方可施施焊,焊接周围不不得有易燃物物,在易燃易爆爆场地施焊,,必须办理动动火手续,制定防火措措施后方可进进行。2)

在钢管内施施焊时,必须有监护护人观察焊工工操作状况,,并垫10

mmm

橡胶板,采用12

V

安全电电压灯照明,,监护人必须须精神集中,,坚守工作岗岗位。3)

在管道内施施焊时,焊条焊丝头头不准乱扔,,应放在指定定地点,焊完后带出出管外。

4)

水压试试验时,严禁对管身身、焊口进行行敲打或修补补缺陷,遇有缺陷时时,应作出标记记,卸压后修补补。5)

在潮湿的管管道沟槽内施施工要正确使使用低压行灯灯,防止触电伤伤人。6)

管内焊接时时,采取必要的的通风换气措措施。5、雨季焊接施工措措施1刮风、下雨天焊接接部位必须设设置遮风、雨雨、雪棚。2焊件管口内外的冰冰雪和焊缝附附近的水分应应擦干或烘干干。3焊工要有完好的施施焊工具和防防寒劳动保护护用品。4必须严格按安全操操作规程作业业。PE管道施工技术术1.1施工准备(1经熟般握的连接接技术及操作作要点（2PE统外配进查除件垢（3）、施工现场与材材料存放场地地温差较大时时，应于安装装前将管材和和管件在现场场放置一定时时间，使其温温度接近施工工的环境温度度。1.2土方工程土方开挖1.开挖沟槽时，人人工开挖且无无地下水时，沟沟底预留值宜宜为0.055～0.10mm，禁止扰动动，铺管前用用人工清理，如如局部超挖，需需用砂土或合合乎要求的原原土填补并分分层夯实。2.沟槽开挖质量量应符合下列列规定：不挠挠动天然地基基或地基处理理符合设计的的规定，地基基承载力应符符合实际要求求。槽壁平整整。沟槽中心心线每侧的净净宽不应小于于管道沟槽底底部开挖宽度度的一半。槽槽底高程允许许偏差：±220mm。回填回填土土应分层夯实实，一次回填填高度宜0..1～0.15mm，先用细砂砂或细土回填填管道两侧，人人工夯实后再再回填第二层层，直至回填填到管顶以上上0.5m处。1.3管道的的连接一般规规定1.聚乙烯给水管管道连接应采采取电熔连接接（电熔承插插连接）和热热熔连接（热热熔对接连接接、热熔承插插连接、热熔熔鞍形连接），不不得采用螺纹纹连接和粘接接。聚乙烯管管道与金属管管道、阀门连连接必须采用用钢塑过渡接接头连接。2.聚乙烯给水管管道不同连接接形式应采有有对应的专用用连接工具。连连接时，不得得使用明火加加热。3.聚乙烯给水管管道连接采用用热熔焊接时时采用同种牌牌号、材质相相同的管材和和管件。对性性能相似的不不同牌号、材材质的管材与与管材或管件件之间的连接接，应通过试试验，判定连连接质量能得得到保证后，方方可进行。电电熔连接1.电熔连接机具具与电熔管件件应符合标准准，连接时，通通电电源的电电压和加热时时间应符合电电熔管件生产产厂的规定，根根据使用的电电压和电流强强度及电源特特性提供相应应的电保护措措施。2.电熔连接冷却却期间，不得得移动连接件件或在连接上上施加任何外外力。3.电熔承插连接接还应符合下下列规定：a、电熔承插连接管管材的连接端端应切割垂直直，并应用洁洁净棉布擦净净管材和管件件上的污物，并并应标出插入入深度。b、电熔承插连接前前，应校直两两对应的待连连接件，使其其在同一轴线线上。4.电熔鞍形连接接还应符合下下列规定：a、干管连接部位下下部应采用专专用托架支撑撑，并固定、吻吻合。b、电熔鞍形连接时时，应用洁净净棉布擦净连连接面上污物物，并应用刮刮刀刮除干管管连接部位外外表皮。热熔熔连接1.热熔连接接前、后，连连接工具加热热面上的污物物应用洁净棉棉布擦净。2.热熔对接连接接一般分为五五个阶段：预预热阶段、吸吸热阶段、加加热板取出阶段、对接接阶段、冷却却阶段。3.热熔对接连接接应符合下列列规定：a、对接连接前，两两管段各伸出出夹具一定自自由长度，并并应校直两对应的连接件，使使其在同一轴轴线上，错边边不宜大于壁壁厚的10%。b、管材或管件连接接面上的污物物应有洁净棉棉布擦净，应应铣削连接面，使其与轴线垂垂直，与对应应的连接断面面吻合。c、端面用对接连接接工具加热，平平板电热模恒恒定温度21100℃～20000℃。4.热熔承插连接接应符合下列列规定：a、热熔承插连接管管材的端面应应切割垂直，并并应用洁净棉棉布擦净管材和管件连接面面上的污物，标标出插入深度度，刮除其表表皮。b、承插连接前，应应校直两对应应的待连接件件，使其在同同一轴线上。c、插口外表面和承承口内表面应应用热熔承插插连接工具加加热。d、加热完毕，待连连接件应迅速速脱离承接连连接工具，用用均匀外力插至标记深度，形形成均匀。e、热熔承插连接参参数如下表管管径（mm）加热时时间（s）插入深度度（mm）

20

77~10

111.0~113.5

3.2对接管段均均应管材一致致，应尽量采采用同一厂配配套材料；3.3对接管段外外径、壁厚应应一致；3.4焊接管材和和管件的内外外表面，尤其其是端口附近近应光滑平整整，无异状；；3.5管材的尺寸寸偏差等应满满足要求；3.6由于熔点和和使用寿命不不同，不同的的塑料或级别别不同的塑料料不应熔接在在一起。4.安全措施①、所有进场施工工机械必须有有专人操作,,各机械操作作人员应持上上岗证,并经允许方方可上机操作作，其他人员员不得动用，施施工现场所有有机械、设备备要定期检查查维修。②、管道、管件吊吊装过程中采采取统一指挥挥、统一协调调。吊装中使使用的吊具其其强度必须满满足要求。起起吊时，垂直直下方不得有有人。③、施工现场所有有的电器设备备均由电工负负责，且接地地良好。确保保安全供电，其其余任何人不不得动用。④、管道试压时应应做好未端盲盲板的加护及及支撑措施，并并经核验，无无关人员不得得进入施工现现场。管道试试压管道试压压分两个阶段段进行，分别别是预试验阶阶段与主试验验阶段。预试试验阶段，步步骤如下。(1)

将试压管管道内的压力力降至大气压压，并持续660

分钟。这这一时段内要保证没有空空气进入管道道。(2)

缓慢地将将管道升压至至试验压力并并稳压30

分钟，期间间如有压力下下降可注水补补压(

但不得高高于试验压力力)。检查管道道接口。配件件等处有无渗渗漏现象(

如有则停止止试压，并查查明原因采取取相应措施后后再组织试压压)。

(33)

停止注注水补压并稳稳定60

分钟。若若60

分钟后后压力下降至至试验压力的的70%

以上上，则预试验验阶段的工作作结束。若660

分钟后后压力下降至至试验压力的的70%

以下下，则停止试试压，并查明明原因采取措措施后再组织织试压。2、主试阶段，步骤骤如下。在预预试验阶段结结束后，迅速速将管道泄水水降压，降压压量为试验压压力的10--15%。每隔3

分钟记录录一次管道剩剩余压力，共共30

分钟。若若这30

分钟内内试压管道剩剩余压力有上上升趋势，则则水压试验结结果合格。如如在30

分钟内内试压管道内内剩余水压无无上升趋势，则则再持续观察察60

分钟。如如在整个900

分钟内压压力下降不超超过0.022MPa，水水压试验结果果合格。主试试验阶段若以以上两条均不不能满足，则则水压试验结结果不合格。须须查明原因采采取相应措施施后再组织试试压。消防给给水管网试压压没有按施工工方案和规范范要求进行。管管网试压分试试漏检修和强强度试验两步步进行。试漏漏是在常压或或稍起压状态态下进行，而而强度试验分分工作压力和和试验压力两两阶段进行。目目前有些工地地只对管网进进行试漏试验验或试验压力力不符合设计计和规范要求求，这样给系系统的正常运运行带来了隐隐患。按照规规范的要求，管管网安装完毕毕后，应进行行强度试验和和严密性试验验。对于生活活给水和消防防给水管道，试试验压力为管管道工作压力力的1.5倍，并并且不小于00.6MPaa。强度试验验是管网在实实验压力下110min，压压力降不大于于0.05

MPa为合合格。然后将将试验压力缓缓慢降至工作作压力，经检检查无渗漏，则则严密性试验验为合格。对对于自动喷淋淋灭火系统。当当设计工作压压力≤1.00

MPa时时，水压强度度试验压力为为设计工作压压力的1.55倍，并且不不低于1.44MPa；当当设计压力11.0MPaa时，水压强强度试验压力力应为该工作作压力加0..4MPa。水水压强度试验验是管网在实实验压力下稳稳定30miin，压力降降不大于0..05MPaa为合格。而而水压严密性性试验应在水水压强度试验验和管网冲洗洗合格后进行行，试验压力力应为设计工工作压力，稳稳压24h，无泄泄漏为合格。试试压设备供水水泵，试压泵泵，压力表，带带堵板法兰，以以及进出水管管路和配套阀阀门。试压步步骤（1）将试压管段段各配水点封封堵，缓慢注注水，同时将将管内空气排排出；(3)法兰安装1.法兰连接时应应保持法兰间间的平行，偏偏差不应大于于法兰外径的的1.5/11000,且且不大于2腿，不得用用强紧螺栓的的方法消除倾倾斜。2.法兰连接除特特殊情况外应应使用同一规规格螺栓，安安装方向一致致紧固对称均均匀，松紧适适度。(4)阀门安装1阀门安装前应按介介质流向确定定其安装方向向，并将阀体体内清理干净净，保持关闭闭状态。对焊焊阀门焊接时时应打开1//3左右，防防止过热变形形。2阀门安装手轮不宜宜朝下，各阀阀门布置方便便于操作及检检修，整齐、美美观。3截止阀当阀体无流流向标示时，介介质应由阀瓣瓣下方向上流流动。(5)支吊架安装装1支吊架安装宜与管管子同步进行行。2支吊架生根位置应应严格按照图图纸要求，如如土建预埋件件，预留孔位位置不正确或或缺少时，应应及时办理设设计变更申请请手续。3用膨胀螺栓固定支支吊架时，膨膨胀螺栓的打打入必须达到到规定深度值值，且应避开开混泥土内钢钢筋。4支吊架根部加强筋筋板应按设计计要求焊接，不不得擅自取消消或遗漏。管道安装完成后应应对管子内部部进行冲管清清理，水管可可直接用水进进行冲洗，油油管路应当用用压缩空气进进行冲洗。管道系统安装完成成后，应对系系统进行压力力试验，试验验前应确认系系统的每个外外接口是否封封闭，并在管管路系统的每每段至高点设设置放气装置置。试压合格格标准：①系系统压力升至至试验压力后后，压力表基基本保持不变变；②管路检检查时未发现现漏点；③有有少量渗漏，但但不影响维持持试验。(6)原材料试验验原材料试验的内容容包括：钢材材抗拉强度试试验，水泥物物理化学试验验，卵石级配配试验，河砂砂、卵石含泥泥量试验等。钢钢材、水泥和和砂岩条石、块石的各类指标试验，委托有资格的水利工程质量检测站试验。第二章工程质量保保证措施在本合同工程施工工中，我们将将认真研究设设计图纸、设设计文件、技技术说明的有有关规范、标标准，对施工工过程的各个个环节实行严严格的质量控控制和监督，推推行全面质量量管理，高质质量地完成所所承担的全部部工程项目。2.1工程质量量目标质量方针：质量为为本，永让顾顾客满意；精精心施工，创创建名牌产品品；科学管理理，营得最佳佳信誉。质量目标：单位工工程质量竣工工验收（包括括分部工程质质量、质量控控制资料、安安全和主要使使用功能、观观感质量）符符合有关规范范和标准要求求，一次交验验合格率1000%。搞好规范服务，做做到三坚持：：坚持管理制制度化、坚持持现场标准化化、坚持服务务规范化。建建设精品工程程，为用户优优质服务。2.2施工质量量管理措施成立质量管理体系系，由项目经经理、项目技技术负责人、施施工员、工长长、施工班组组的专职质检检员组成质量量管理体系，对对工程分部、单单元工序有否否决权。对项目管理人员，根根据职责分工工，必须尽职职尽责，做好好本职工作，同同时搞好团结结协作，对不不称职的管理理人员及时调调整；对外埠埠施工队伍严严格施工资质质审查，并进进行考核上岗岗施工。加强施工生产和进进度安排的控控制：会同技技术人员合理理安排施工进进度，在进度度和质量发生生矛盾时，进进度服从于质质量；合理安安排劳动力，科科学地进行施施工调度，加加强施工机具具、设备管理理，保证施工工生产的需要要。加强施工物资的质质量控制：原原材料、成品品、半成品的的采购必须认认真执行《采采购工作程序序》，建立合合格供应商名名册，并对供供应商进行评评价。凡采购购到现场的物物资，材料人人员必须依据据采购文件资资料中规定的的质量和申请请计划进行验验证，严把质质量、数量、品品种、规格验验收关，必要要时请有关技技术、质检人人员参加。严格检查制度，施施工过程都要要按规定认真真进行检验，未未达标必须返返工，验收合合格后才能转转人下道工序序。自检：操作工人在在施工中按检检验批质量验验收进行自我我检查，并由由施工队专职职质检员进行行复核，合格格后填写自检检单报质检员员，保证本班班组完成的检检验批达到质质量目标的要要求，为下道道工序创造良良好的条件。专检：在自检满足足要求的基础础上，项目专专业质检员会会同有关专业业技术人员进进行复查，合合格后报项目目监理部验收收。检查中要要严格标准，一一切用数据说说话，确保分分项、检验批批工程质量。交接检：各分项、检检验批或上道道工序经专检检合格满足要要求后，组织织上下工序专专业技术负责责人进行交接接验收，并办办理交接验收收手续。坚持样板引路制度度。各道工序序或各个分项项、分部在施施工前必须做做样板，有关关人员进行监监控指导。样样板完成后要要由项目专业业质检员和有有关专业技术术人员共同进进行验收，满满足要求后才才能全面施工工。对特殊重重要的项目，还还必须经公司司或上级有关关部门检查验验收后才能施施工。加强成品保护，指指定专人负责责。严格执行行《搬运、贮贮存、包装、防防护和交付控控制程序》采采取“护、包包、盖、封”的的保护措施，并并合理安排施施工顺序，防防止后道工序序损坏或污染染前道工序。2.3各施工阶阶段的质量保保证措施施工阶段主要分为为事前、事中中、事后三个个阶段。按照照这三个不同同阶段的特点点，必须针对对性地采取阶阶段性的质量量保证措施来来，对本工程程各分部分项项工程的施工工进行有效的的质量控制。一、事前控制阶段段主要任务1、建立质量管理组组织机构、明明确分工、权权责。2、建立完善的质量量保证体系和和质量管理体体系，编制《质质量保证计划划》。3、根据《项目管理理手册》规定定、要求建立立项目的管理理制度体系。4、建立完善的计量量及质量检测测器具、技术术和手段。5、对工程项目施工工所需的原材材料、半成品品、构配件进进行质量检查查和控制，并并编制相应的的检验计划。6、进行设设计交底，图图纸会审等工工作。7、根据本本工程特点确确定施工流程程、工艺及方方法；对本将将要采用的新新技术、新结结构、新工艺艺、新材料均均要审核其技技术审定书及及运用范围。8、检查现现场的测量标标桩，定位线线及高程水准准点等。二、事中控制价段段主要任务1、完善工工序质量控制制，把影响工工序质量的因因素都纳入管管理范围。2、及时检检查和审核质质量统计分析析资料和质量量控制图表，抓抓住影响质量量的关键问题题进行处理和和解决。3、严格工工序间交接检检查，作好各各项隐蔽验收收工作，加强强交检制度的的落实，对达达不到质量要要求的前道工工序决不交给给下道工序施施工，直至质质量符合要求求为止。4、对完成成的分部分项项工程，按相相应的质量评评定标准和办办法进行检查查、验收。5、审核设设计变更和图图纸修改。6、同时，如如施工中出现现特殊情况，隐隐蔽工程未经经验收而擅自自封闭，掩盖盖或使用无合合格证的工程程材料，或擅擅自变更替换换工程材料等等，主任工程程师有权向项项目经理建议议下达停工令令。三、事后控制阶段段主要任务1、保证成成品保护工作作迅速开展，检检查成吕保护护的有效性、全全面性。2、按规定定的质量评定定标准和办法法，对完成的的单位工程，单单项工程进行行检查验收。3、核查、整整理所有的技技术资料，并并编目、建档档。4、在保修修阶段对本工工程进行维修修增补、修订订已有的预防防纠正措施。四、施工过程控制制(1)根据本工程程的合同要求求，补充完善善质量保证体体系，确保工工程质量达到到合格标准。(2)建立以项目目经理为组长长，技术负责责人为副组长长，项目经理理部各部门和和各班组负责责人为组员的的创全优领导导小组，主持持和组织项目目创优活动，实实行技术负责责人质量总负负责，专职质质检员全过程程把关，公司司质量管理工工程师兼职监监察，各单项项工程和施工工工序、工艺艺负责人和技技术负责人质质量责任制，把把创优落实到到人头和各项项具体工作中中。(3)运用全面质质量管理原理理，抓好施工工全过程质量量控制，开工工前即组织技技术人员及有有关管理人员员、生产骨干干熟悉设计标标准和相关施施工规范，制制定实施性施施工组织设计计的同时，一一并制定施工工细则和质量量措施。施工工中，首先把把好技术标准准关，作好技技术交底；其其次抓好测量量复核和试验验检验；第三三，严格施工工纪律和劳动动纪律，严格格各工序质量量检验和控制制，确保工程程一次合格。(4)认真执行质质量管理制度度，把施工图图审签制、技技术交底制、质质量自检、复复检、终检“三三检质”、隐隐蔽工程检查查签证制、安安全质量检查查评比奖罚制制、验工计量量质量签证制制、分项工程程质量评定制制、质量事故故(隐患)报告处理制制等行之有效效的质量管理理制度，落实实到施工活动动中去，使质质量控制做到到群众结合、上上下结合、内内外结合、贯贯穿施工全过过程。(5)坚持“预预防为主，检检验把关”相相结合的方针针，加强对原原材料、中间间产品质量的的检验，杜绝绝不合格材料料在工程中使使用，按规定定及时检验砂砂浆强度和回回填土密实度度，据以指导导配合比调整整或改进施工工工序，达到到结构工程内内实外美。(6)工程质量、工工作质量与分分配挂钩，质质量不合格的的，不能计产产量，不准验验工，出了质质量事故，按按有关文件予予以处罚，将将优良工程质质量奖奖励给给施工中表现现好的施工班班组和个人。五、检验和试验(1)进场材料必必须具备材料料批次出厂合合格证明。重重要材料检验验试验报告应应由取得国家家专门机构认认定的检测站站出具，并将将试验报告送送监理单位审审批。(2)施工过程检检验和试验即即工序的检验验和试验，实实行“三检制制”，即自检检、复检、终终检。只有“三三检”合格，才才能进入下道道工序，当监监理有规定时时，按监理规规定办。六、不合格品的控控制(1)对不合格原原材料、不合合格半成品及及不合格成品品(工程)要进行有效效控制，确保保不合格的材材料不投入使使用，不合格格产品不转序序、不交付。(2)在施工中若若发现不合格格原材料、不不合格半成品品、成品要进进行及时有效效的处理，以以满足其使用用功能。(3)在施工中若若发现质量事事故，坚决按按“三不放过过”原则进行行处理。七、纠正和预防措措施(1)在施工过程程中，全面贯贯彻以预防为为主的原则，有有效地采取纠纠正和预防措措施，防止发发生不合格产产品。(2)对施工中可可能出现的质质量事故或质质量通病，应应立即停工，并并通知现场工工程师，分析析原因，找出出可能出现的的影响因素，归归纳出主要影影响因素，再再针对主要影影响因素制订订相应的纠正正措施，并责责成专人负责责执行，专人人检查，限期期完成。(3)对重大工程程质量事故，应应立即停工，报报告上级机关关和建设单位位，采取措施施进行处理。八、质量记录(1)质量记录是是提供产品质质量符合规定定要求和质量量体系有效运运行的真实、准准确的依据。因因此，质量记记录按规定要要求做到真实实、准确、及及时、完整。(2)质量记录严严格按施工合合同要求建立立，并指定专专人进行填写写和填报。质质量记录由技技术部门归档档管理，项目目经理部每月月组织相关业业务部门进行行监督检查，以以确保质量记记录的连续性性和完整性。2.4质量保证具具体措施本工程的质量目标标为合格工程程，全体人员员必须把质量量放在首位，并并将施工技术术管理和质量量管理贯穿全全过程，每道道工序必须按按照设计与施施工技术规范范施工并逐级级检查验收。工程质量控制机构构以“质量第一”的的方针，按照照工程监理和和监督部门的的要求，严格格控制质量水水平。在“政政府监督、施施工监理、企企业自检”的的质量保证体体系下，严格格实行质量自自检，抓好工工序质量，确确保分项工程程质量，以分分项质量保证证分部工程和和单项工程以以至整个项目目的工程质量量。项目质检保证措施施质检机构由项目经经理部质检组组、工程技术术组组成。工工程质量自检检、自测监理理体系如下：：每一道工序完成后后，必须由现现场质检员检检查后，写成成质检报告，向向监理汇报，经经监理工程师师签认检查合合格后，方可可进行下一工工序的施工。隐隐蔽工程应特特别注意质量量自检。1.严格执行各种种规范规程，设设立完善的三三级监理体系系，工程施工工每个项目由由施工单位自自检后，送报报监理检查，合合格后再进行行下一道工序序的施工。所所有施工项目目必须无条件件服从监理的的随时抽检，不不合格者无条条件进行返工工。2.认真按照施工工技术规范要要求对工程进进行施工质量量管理。做好好各项检查及及隐蔽工程检检查。验收每每道工序，监监理检查通过过验收后才进进行下一工序序的施工。严严格按质检标标准评定工程程质量。所有有项目的原始始记录、材料料、半成品以以及试件实验验报告、必要要图表均送监监理工程师确确认，并建立立技术档案保保存。认真执执行监理工程程师的指令，所所有项目施工工前均通知监监理，严格遵遵守合同，精精心施工、精精心管理。3.推行全面质量量管理，加强强施工队伍的的质量教育，提提高整个施工工队伍的质量量意识，使每每个施工员及及管理人员都都明确岗位职职责及要求达达到的质量标标准。在施工工过程中按照照施工规范的的各项要求进进行施工。4.建筑材料是保保证质量的关关键。各种原原材料必须经经监理工程师师确认后，持持有出厂合格格证方可进场场，进场经现现场抽样试验验合格才能使使用。加强实实验和检测仪仪器管理，定定期标定校核核，精度合格格才予使用。（附附原材料质量量控制程序图图）5.严格把好各分分项、分部工工程和各工序序交接的质量量检测、验收收关并严格遵遵照质量、监监理签证程序序。凡不符合合质量要求的的项目，必须须返工，直到到符合技术标标准要求为止止。项目部工程质量保保证机构图申请开工申请开工业务培训、持证上岗材料、半成品到声并合格，机械设备运转正常技术交底、明确质量要求及施工操作规程是否关键、特殊工序业务培训、持证上岗制定施工作业指导书并组织施工对施工过程进行连续监控及时反馈工序完成工序质量检验是否及格返工或整修返工或翻修分项、分部工程质量检查是否合格否是单位工程质量检验是否合格单位工程竣工资料整理进行质量评定质量目标实现返工或整修进一步整理资料否是是是否项目经理项目技术负责人质量教育规项目经理项目技术负责人质量教育规范学习技术监督强化质量意识质量管理质量检验质量监督质量奖罚设计文件审阅技术交底标准化作业材质检验工程度验施工动态检查强化质量意识强化质量意识强化质量意识质量动态检查检测数据分析质量评定制定奖罚制度兑现奖罚标准落实整改措施实现工程总质量目标：达到合格工程一次验收合格率100%。填写分项（隐蔽）工程自检单，通知监理工程师验收（施工单位）填写分项（隐蔽）工程自检单，通知监理工程师验收（施工单位）分项（隐蔽）工程自检（施工单位）返工、整修合格分项（隐蔽）工程自检（施工单位）合格不合格开工准备（施工单位）填写开工准备（施工单位）整改各道工序（分项工程）施工审核开工条件（监理工程师）下达开工令（监理工程师）不合格合格不合格转下页填写分项（隐蔽）工程质量评定单（监理工程师）分部工程完成接上页接上页填写分部工程验收通知（施工单位）整改整改汇总分项（隐蔽）工程验收单然后复验（监理工程师）现场检查、内业资料检查（监理工程师）分部工程质量评定等级（监理工程师）单位工程完成填写工程初验申请（施工单位）组织单位工程初验（监理工程师）外观检查、内业资料检查、实测、实量（监理工程师）填写工程初验鉴定书（监理工程师）合格不合格不合格合格工程技术保证措施施建立完善的技术交交底体系，实实行三级交底底，在每一分分项工程施工工前必须交底底清楚后才允允许开工。交交底内容包括括设计意图、质质量控制标准准、工期进度度要求、安全全注意事项、施施工方法、操操作要领及关关键工序。严格贯彻执行国家家有关的标准准和规范。负责施工的技术人人员要熟悉设设计文件，掌掌握设计意图图，严格按图图纸规范施工工，谁施工谁谁负责质量。对工程关键工序施施工，在审定定的施工组织织设计的基础础上，制定详详细的施工操操作细则，以以指导施工。善善于总结施工工技术经验。做好施工中各种检检测，包括：：水泥、砂、石材料料性能试验。钢筋力学性能及焊焊接检测。填土所用土的最大大干容重和最最佳含水量试试验。砼和砂浆配合比试试配的试验及及强度检测。第三章安全、文明明施工及保护护保证措施3.1安全生生产保证措施施总体思路贯彻执行“安全第第一，预防为为主”的方针针，严格遵守守国家的各项项劳动法律和和法规，组织织制定本项目目各工序、各各工程安全操操作细则和安安全生产管理理办法。安全目标无重伤以上人身伤伤亡事故，无无重大及重大大以上交通事事故、设备事事故、火灾事事故，控制一一般事故。公司总经理室安全生产管理网络络图公司总经理室公司工程部公司工程部项目经理项目经理项目部专职安全员项目部专职安全员各作业班组各作业班组安全生产安全生产领导小组公司领导安全部材料设备科施工部办公室项目经理安全员安全设施检查规章制度执行材料设备员机械设备检查维修保养，劳保用品供应材料质量检查工长文明施工检查工会委员落实劳动保护工作安全生产管理制度度完善各级人员的安安全责任，要要求工程施工工过程中杜绝绝重伤、死亡亡事故，轻伤伤事故频率不不超过1%，不发生生中毒事故。建建立现场每天天一次的联合合安全巡视。（1）坚持每天一次的的联合安全巡巡视，夜间施施工的路灯照照明管理。（2）检查特殊工种人人员持证上岗岗。（3）设置和维护施工工现场的安全全告文，安全全操作牌，警警告牌。（4）对新进场的工人人必须进行三三级安全教育育，首先是公公司教育、工工程项目教育育、岗位教育育，并将教育育内容和现场场工作时间等等登记入卡。（5）钢筋混凝土的模模板支撑拆除除，必须按规规范和设计并并有书面拆模模通知单方可可拆模。（6）工程施工中的各各种机械设备备均应防雷接接地，各种施施工机械必须须安装漏电保保护。安全技术措施(1)各种机械操操作人员、车车辆驾驶员必必须取得操作作合格证，不不准操作与合合格证不符的的机械、不准准将机械设备备交给无本机机操作证的人人员操作。对对机械操作人人员要建立档档案，专人管管理。(2)操作人员必必须按照本机机说明规定，严严格执行工作作前的检查制制度和工作中中注意观察及及工作后的检检查保养制度度。(3)驾驶室或操操作室应保持持整洁，严禁禁存放易燃、易易爆物品。严严禁酒后操作作机械，严禁禁机械带病运运转或超负荷荷运转。(4)机械设备在在施工现场停停放时，应选选择安全的停停放地点，夜夜间应有专人人看管。(5)用手柄起动动的机械应注注意防止手柄柄倒转伤人。向向机械加油时时要严禁烟火火。(6)指挥施工机机械作业人员员，必须站在在可让人看到到的安全地点点，并应明确确规定指挥联联络信号。安全管理目标考核核办法为保障施工作业人人员的安全与与健康，把安安全生产贯穿穿于整个施工工过程，做到到全员、全过过程、全方位位的安全管理理，促使安全全管理目标的的实施、实现现安全生产，特特制定本办法法。一、本办法依据《建建筑施工安全全检查标准》及及有关规定制制定。二、本办法适用于于公司对所属属的各个部门门、项目经理理部安全管理理目标的考核核。三、安全管理目标标的考核采用用日常考核和和定期安全检检查考核相结结合，公司每每月对各个部部门、项目经经理部进行一一次考核。四、考核结果分为为：1、伤亡控制指标：：低于指标、超超过指标两个个等级。2、安全达标、文明明施工目标考