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文档简介

防爆电机的防爆要求防爆标志:电动机在外壳明显处应标有清晰永久性的凸纹标志I类:Exdl(煤矿用电机)II类:ExdIIBT4(工厂用电机)(还有最大试验安全间隙为:A、B、C、和

温度组别为:T1、T2、T3、T4、T5、T6)Ex-explosion(爆炸)电机表面最高温度:I类电机表面可能堆积粉尘时允许最高温度150°C;不会堆积或采取措施可防止堆积粉尘时,则允许最高表面温度为450C。II类电机按其最高表面温度分为T1〜T6六组,其各组允许最高表面温度见表1。表1温度组别允许最高表面温度CT1450T2300T3200T4135T5100T685

一、总装配根据净容积和Exdl、ExdIIBT4和按照GB3836.2来确定,如下参数:L-止口长度ic-接合面最大间隙(圆筒式结构ic=D-d)、K-最小单边间隙m-最大单边间隙-螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度螺纹隔爆结构的确定隔爆接合面须有防锈措施,如电镀、磷化、涂204-1防锈油等,但不准涂油漆。ic=D-d4电机凸纹标志Ex涂CO4-2大红色醇酸磁漆一层,厚20-30ym.5标注出电机净容积(容积决定防爆电机的一些隔爆参数)

接合面型式LlIc外壳净容积Vcm3V<100V>100平面、止口或圆筒结构6.08.09.015.0带有滚动轴承的圆筒结构60.40.412.50.50.5250.60.640—0.8表2I表2I类隔爆接合面结构参数mm表4IIB隔爆接合面结构参数 mm接合面型式LlIc外壳净容积Vcm3V<100100<V<2000V>2000平面、止口或圆筒结构6.08.09.015.0带有滚动轴承的圆筒结构60.3——12.50.40.30.2250.450.40.3400.60.450.4表6 mm隔爆类别KI、IIA、IIB>0.075IIC>0.05m值规定数值:滚动轴承结构须不大于表2和表4规定的ic值的三分之二。值规定数值,见表2和表4。螺纹隔爆结构:1螺纹精度须不低于6H或6g,螺纹须不小于0.7mm.螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度,须符合表7的规定表7外壳净容积Vcm3最小拧入深度mm最少啮合扣数I、IIA、IIBIICV<1005.06试验安全扣数的2倍,但不少于6扣100<V<20009.0V>200012.5螺纹结构须有防止自行松脱的措施。端盖1材质:HT200(工厂用)HT250(矿用)+22静压试验:IMPa,加压时间100S,试验结果以不滴水为合格。6.3/ 1.6/3隔爆面:止口 轴承室亍。轴承内盖1材质:HT200(工厂用)HT250(矿用)+22静压试验:IMPa,加压时间100S,试验结果以不滴水为合格。风扇(增强聚丙烯)1表面电阻不大于1090铝风扇(铝合金ZL104)1风扇含镁量不大于0.5%(重量比),但对II类电机含镁量不大于6%(重量比)风扇、风罩、隔板须有足够的机械强度,并保证可靠的固定,经GB3836.1第24.1条,冲击试验后,静止和活动部分不得互相碰撞或摩擦。风扇距离静止部分的距离须不小于风扇直径的1%,但最小为1mm.转子3.2/隔爆面:1转轴与轴承内盖接合面(两端)Exdl、ExdllBT4转轴隔爆面尺寸不同。六机座3^ 6.3/1隔爆面:两端止口亍、接线盒座与机座接合面▽2材质:HT200(工厂用)HT250(矿用)+23静压试验:1MPa,加压时间io0S,试验结果以不滴水为合格。带绕组定子铁心1定子线圈:聚酰亚胺漆包圆铜线QZY-2/180F级绝缘材料轴承套(中型电机)1隔爆面:轴承套与端盖接合面、轴承套内孔与转轴接合面2材质:HT200(工厂用)HT250(矿用)接线盒接线盒内壁涂耐弧漆接线盒所有铸铁件材质:HT200(工厂用)HT250(矿用)1接线盒装配图:(1)隔爆面:a接线盒盖与接线盒座接合面b接线盒座与机座接合面c接线螺栓与端子套接合面d端子套与接线盒螺纹隔爆面(2)爬电距离:a端子套上部b端子套下部

(3)电气间隙:a接线螺栓到接线盒侧面距离b接线螺栓到接线盒顶部距离c接线螺栓之间和接地螺栓距离电气间隙不小于表11规定表11最小电气间隙mm额定电压V最小电气间隙mm1276220638086601011401830003660006010000100注:1电机的额定电压可高于表列数据的10%2带电零件与接地零件之间,按线电压计算

额定电压V最小爬电距离mm相比起痕指数分级CTI600<CTI(I)400<CTI<600(II)175<CTI<400(III)1276782206810380810126601216201140242835300045607560008511013510000125150180注:1电机的额定电压可高于表列数据的10%2常用绝缘材料相比漏电起痕指数的分级(见附录C)表12表12最小爬电距离mm附录C常用绝缘材料相比漏电起痕指数分级举例绝缘材料相比漏电起痕指数分级绝缘材料I上釉的陶瓷II三聚腈胺石棉耐弧塑料、硅有机石棉耐弧塑料III聚四氟乙烯塑料、三聚腈胺玻璃纤维塑料、表面用耐弧漆处理的环氧玻璃酚醛塑料、层压制品2端子套3.2/(1)隔爆面:内孔与接线螺栓接合面隔爆螺纹材质:玻纤膜塑料DMC密封圈材质:橡胶护套XH-21邵尔氏硬度IRHD45〜55度老化试验(试验方法按GB38396.1第29章规定进行)BJd-电缆最小外径mmA三0.7d(不小于10mm)B20.3d(不小于4mm)O形密封圈(接线盒用)材质:1-4耐油橡胶绍尔氏硬度IRHD45〜55度接线螺栓材质:H62圆铜棒隔爆面:与端子套内孔接合面十铭牌材质:H62或不锈钢,并应标有Ex内容:除普通电机铭牌要求之外还应标注1、 生产许可证编号;2、 煤安证编号;3、 防爆证编号。ic值的计算方法ic-转轴与轴孔隔爆接合面最大直径差ic=轴孔的上偏差-转轴直径的下偏差例如1:YB2355-2(dI)+0.035轴承套的内孔=01050(最大直径=^105.035最小直径=2105)转轴外径=2104.3(±0.01)(转轴最大外径=机04.31转轴最小外径=2104.29)ic=2105.035-2104.29=0.745例如2:YB2355-2(dIIBT4)+0.035轴承套的内孔=01050(最大直径=2105.035最小直径=2105)转轴外径=2104.7—0.06(转轴最大外径=2104.66转轴最小外径=2104.64))ic=2105.035-2104.64=0.395m值的计算方法m=ic*2/3例如1:YB2355-2(dI)m=0.745*2/3=0.497例如2:YB2355-2(dIIBT4)m=0.395*2/3=0.263K值的计算方法“最小间隙*1/3例如1:YB2355-2(dI)+0.035轴承套的内孔=0105o(最大直径=^105.035最小直径=2105)转轴外径=2104.3(±0.01)(转轴最大外径=机04.31转轴最小外径=2104.29)K=(2105-2104.31)*1/3=0.23例如2:YB2355-2(dIIBT4)+0.035

轴承套的内孔=01050(最大直径=2105.035最小直径=2105)转轴外径=2104.7—0.06(转轴最大外径=2104.66转轴最小外径=2104.64))K=(2105-2104.66)*1/3=0.113安全性能要求(试验项目)1电动机隔爆性能试验按GB3836.2-2000中的第三篇检查和试验的规定进行。2电动机结果强度试验按GB3836.2-2000中的15.1.2.1条静压试验的规定进行。3电气连接件的扭转试验按GB3836.1-2000中的23.4.5条绝缘套管扭转试验的规定进行。4电缆引入装置的夹紧试验,密封性能试验按GB3836.1-2000中的D3.1非铠装电缆和带编织覆盖层的电缆夹紧试验和按GB3836.2-2000中的D2引入装置的试验的有关规定进行。引入装置密封性能试验冲击试验电机表面最高温度的测定8橡胶密封材料的老化试验按GB3836.1-2000附录D3.3弹性密封圈材料老化试验的规定。9电动机的湿热试验按GB2423.1-1993的规定进行。10电动机外壳防护等级的试验按GB/T4942.1-2001的规定进行。11电动机振动的测定按GB10068.1-2000的规定进行。电动机噪声的测定按GB/T10069.1-1988、GB/T10069.3-1988的规定

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