袁庄电厂2号机组

袁庄电厂2号机组GCB改造后

整套启动电气试验方案工程概况本次2号机组检修期间，进行发电机出口增加GCB改造及发变组保护升级改造。在2号发电机与2号主变压器之间增设一台瑞士ABB开关公司生产的HEC7A型断路器，该断路器为户内、金属封闭、自然冷却、SF6气体绝缘。改造后2号主变5023开关配套增设1套由深圳国立智能电力科技有限公司生产的SID-3YL型变压器励磁涌流抑制器。2号发变组保护由原SIEMENS生产的数字型继电保护装置更换为南瑞生产的PCS-985型发变组保护。其余设备均未发生变化。试验目的试验目的是检查发变组保护、控制、测量、信号回路及同期装置的功能满足运行要求，为今后2号发电机组的运行和维护提供原始的资料。试验范围发电机及其附属设备、励磁变一、二次设备；同期装置；#2主变及其附属设备；高厂变2A、2B及其附属设备。试验项目1.发变组短路试验（发变组差动保护校验）；2.发电机带主变零起升压试验；（检查电压回路,录制发电机空载特性曲线）3.主变、高厂变冲击试验；（检核变压器的绝缘强度及机械强度）4.发电机假同期试验；（检查同期装置及同期回路的完好性）5.发电机并网试验；6.发电机、主变、高厂变带负荷相量测量。试验前准备工作袁庄电厂2号发电机—变压器组、GCB及发变组保护更换工作已经结束，各一、二次电气设备检修工作已经结束，经验收合格，施工人员已全部撤离，工作接地线已全拆除，具备启动条件；2号励磁变的高压侧电缆已接至临时6kV试验电源，6kV试验电源开关远方分、合闸按钮已接至2号机励磁小室（6kV试验电源开关保护校验及传动试验完成，定值整定正确并投入）；核对#2发变组保护定值，按照整定单要求整定；2号主变分接头开关位置置第3档（525/20kV）；高厂变2A、2B分接头开关位置置第3档（20/6.3kV）；启动所需的测量、调试设备均已经安装就位，测量点上有关设备已经接入，并采取了安全措施；袁庄电厂至华东网调、安徽省调的联系电话畅通。试验前运行方式拆除#2发电机出口断路器（2002开关）至DEH反馈信号。提前将K3、K4点短路排已安装完毕。在K1、K2短路点处加短接线，载流300A。5023、5022开关检修状态，50236闸刀拉开，#2发电机2002开关冷备用，#2主变冷备用，其他500kV设备正常运行；500kVⅡ母母差5023开关CT回路正常接入，500kVⅡ母母差保护正常投跳，5023、5022开关失灵保护正常投跳，#2主变短线保护正常投用，#2发变组保护各侧CT回路正常接入，袁淮5329线短线保护信号状态。发变组短路试验目的：检验回路差动保护CT极性的，检查差动保护CT回路接线是否正确的，包括发电机差动、主变差动、厂高变差动及发变组大差动。K1、K3、K4点短路试验（见附图1）（发变组与500KVI母线间的短路）检查确认#2发电机出口断路器至DEH反馈信号已拆除。依次合上#2发电机20026闸刀及2002开关，2002开关改非自动。合上#2主变50236闸刀。确认K1点短接线已安装完毕。合上50222闸刀，并确认50221闸刀在分闸位置。合上5022开关，5022开关改非自动。确认K3、K4点短路排已安装完毕，拉开以上所有开关及闸刀的操作电源。在上述状态确认后，检查励磁系统在就地控制，励磁调节器投入运行，检查此时输出应在最小值，合上励磁变6kV试验开关，合上发电机灭磁开关。先将发电机定子一次电流升至约100A（二次电流约为20mA）,检查#2发电机侧的各电流回路有无开路，发电机差动保护的电流极性。在检查时，若发现电流回路开路、有火花或放电声，应立即灭磁并查明原因。检查发电机侧电流无开路后，将发电机电流升至2000A，检查主变及高厂变各侧二次电流幅值及相位关系，检查发电机差动保护、高厂变2A、2B的电流极性。试验结束后，将励磁输出降到最小值，停用励磁装置。5022开关改自动，拉开5022开关，拉开50222闸刀。K2、K3、K4点短路试验（见附图2）（发变组与500KVII母线间的短路）确认K2点短接线已安装完毕。合上50231闸刀，并确认50232闸刀在分闸位置。合上5023开关，5023开关改非自动。确认K3、K4点短路排已安装完毕，拉开以上所有开关及刀闸的操作电源。在上述状态确认后，检查励磁系统在就地控制，励磁调节器投入运行，检查此时输出应在最小值，合上励磁变6kV试验开关，合上发电机灭磁开关。先将发电机定子一次电流升至约100A（二次电流约为20mA）,检查#2发电机侧的各电流回路有无开路，发电机差动保护的电流极性。在检查时，若发现电流回路开路、有火花或放电声，应立即灭磁并查明原因。检查发电机侧电流无开路后，将发电机电流升至2000A，检查主变及高厂变各侧二次电流幅值及相位关系，检查主变差动保护的电流极性，检查正确后投入主变差动保护、发电机差动、高厂变2A、2B差动保护。试验结束后，将励磁输出降到最小值，停用励磁装置，再拉开励磁变6kV试验电源开关并改到试验位置。将发电机过电压保护定值恢复至正常定值。2002开关改自动，拉开#2发电机2002开关及20026闸刀。5023开关改自动，拉开5023开关，拉开50231闸刀，拉开50236闸刀。将5023、5022开关及2号发变组从冷备用改为检修，做好安全措施，将励磁变6kV试验电源改到正式电源，拆除K1、K2、K3、K4点短接线（排）。完成后恢复之前的安全措施。将5023、5022开关及2号发变组从检修改为冷备用。发电机带主变零起升压试验（见附图3）（空载试验）投入#2发电机保护除逆功率、失磁、失步、阻抗保护以外的所有其他保护，出口压板投跳灭磁开关。依次合上#2发电机20026闸刀及2002开关；合上#2主变50236闸刀；手动将发电机电压升至10％额定检查主变低压侧PT电压及#2主变高压侧CVT电压是否正常；检查正常后将发电机电压缓慢升至额定电压，在同期屏后对发电机电压及主变低压侧电压进行同源二次核相；在同期装置内检查角差、频差、及压差是否为零，如果不为零，可调整同期装置的定值；检查#2主变高压侧CVT相序及幅值是否正常；检查正确后断开#2发电机灭磁开关及#2发电机2002开关及20026闸刀，断开#2主变50236闸刀。#2主变及高厂变2A、2B冲击受电试验（见附图4、附图5）#2主变及高厂变2A、2B的保护定值均按正式定值整定投入。投入6kV2A、2B段工作进线PT。5023、5022开关从冷备用改热备用，合上50236闸刀。投入#2主变励磁涌流抑制器装置，用5023开关对主变进行第一次冲击合闸试验（见附图4），同时录取波形，若励磁涌流过大，根据录波波形适当调整装置内的合闸时间。检查变压器本体无异常,检查主变低压侧电压的幅值及二次相序正确。5分钟后拉开5023开关。5023开关断开后5分钟再合上5023开关对主变进行第二次冲击合闸试验，同时录取波形，检查励磁涌流是否变小，如果还是过大，可继续调整定值。检查变压器本体无异常。5分钟后拉开5023开关。5分钟后用以上相同方式利用5022开关对主变进行第三次冲击合闸试验（见附图5），同时录取波形。检查变压器本体无异常。5分钟后拉开5022开关。发电机假同期试验（见附图6）5023、5022开关从热备用改运行（充电#2主变）。进行#2机组厂用电快切。确认发变组的保护除逆功率、发电机失磁、失步、阻抗保护等方向性保护投信号以外全部按定值单投入。临时短接#2发电机20026闸刀闭锁2002开关合闸反馈接点，检查发电机出口断路器至DEH反馈信号已拆除，并做好安全措施。拉开#2发电机20026闸刀控制电源，拆除同期装置至GCB的合闸回路。投入励磁系统，将发电机电压自动升至95%额定值。投入同期装置。励磁系统AVR调节电压升、降，检查同期装置是否参与调压。根据发电机频率与系统电压频率的差值，调节转速，使发电机频率与系统电压频率接近，但有一定的滑差，检查同期装置是否参与调速。在DEH上调节转速使发电机频率与系统电压频率相同，检查同期装置是否调节发电机转速升高。检查同期装置的调节特性正常后，恢复同期装置至GCB的合闸接线，在DCS上投入同期装置。条件满足时，同期装置发断路器合闸指令，断路器合闸，同时启动录波并检查导前时间是否满足同期并网要求，如不满足可对同期装置的定值进行调整并进行下一次的假同期试验。假同期试验结束后，恢复发电机出口断路器至DEH反馈接线，投入#2发电机20026闸刀控制电源。拆除所有临时接线，并恢复试验前拆除的接线，恢复电跳机的保护功能。为发电机与系统首次并列试验做好准备。发电机并网试验（见附图7）检查确认发变组全部保护压板已投入、GCB至DEH系统的接线已恢复。发电机经同期装置自动并网，同时通知试验人员录取同期并网波形。发电机、主变、高厂变带负荷相量测量试验利用发电机电压与发电机负荷电流，检查以进一步确定继电保护接线的正确性，确认正确后投入发电机失磁、失步、逆功率、阻抗保护。发电机满负荷时，检查发电机、主变、高厂变差动电流。安健环控制要点从启动试验操作开始，进入试验区域的人员，均应认为该部分已带电，任何人不得随便接触带电设备。已带电设备应做好明显标记，并挂上警示牌，认真检查受电设备与施工设备之间的隔离情况，应安全可靠。启动试验时，各开关室门必须上锁，作业人员必须严格执行工作票制度。对一次设备充电时，现场应有专职人员监视和检查，发现异常必须停止试验，待查明原因及处理后才能继续进行试验。遵守相关电气试验的各项安全制度，配备好专用安全工、器具，如：绝缘手套、绝缘靴、专用接地线等。试验人员进入现场遵守劳动保护管理规定，必须戴好安全帽，必要时佩戴其他劳动保护用品。电气整套启动试验前必须完成向参加或配合试验工作的所有人员根据试验范围、试验内容相一致的安全和技术交底。整个试验必须服从统一指挥，按照调试方案在调试专业人员的指导下正确操作并维持设备及系统运行工况稳定，无特殊情况不得任意改变运行工况，操作人员根据指定的指挥人员指令执行各项操作。试验人员不得随意改变作业