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文档简介
住宅工程质量通病防治(土建)
·仲科学·1目录一、基本规定二、建设各方主体管理职责三、各分部分项工程控制措施四、住宅工程质量通病控制验收23一、基本规定2.0.1住宅工程质量通病的控制,应从设计、材料、施工、管理等方面进行综合预防和治理。2.0.3施工图审查机构应将住宅工程质量通病控制的设计措施列入审查内容,并提出专项审查意见。2.0.6工程竣工验收前,应组织质量通病控制的专项验收。4二、建设各方主体管理职责(一)建设单位3.1.1全面负责住宅工程质量通病控制的组织实施,督促设计、施工和监理等建设各方制定和实施质量通病控制措施,并在相应的合同中明确质量通病控制的责任。3.1.5应组强设计、监理、施工等相关单位进行质量通病控制的专项验收和评估。5(二)设计单位3.2.1施工图设计应采取具体的质量通病控制措施。3.2.2施工图设计交底应包括质量通病控制的设计措施内容。3.2.3参与工程质量通病的分析和治现。6(三)施工单位3.3.1工程开工前应编制《住宅工程质量通病控制专项施工方案》,经监理单位审查同意后实施。3.3.4及时进行质量通病控制施工序质量检查和隐蔽工程验收,记录和整理相关资料。3.3.6工程完工自验合格后,编写《住宅工程质量通病总结报告》,申报并参加工程质量通病控制的专项验收。7(四)监理单位3.4.1开工前应审查《住宅工程质量通病控制专项施工方案》,并编制《住宅工程质量通病监理细则》,明确具体监理措施。3.4.2监理过程中应加强旁站监理和平行检验,及时进行质量通病控制隐蔽工程验收,记录和整理相关监理技术资料。3.4.4工程完工后编写《住宅工程质量通病控制监理报告》,参加工程质量控制的专项验收。8三、各分部分项工程控制(一)主要内容1、地下防水工程2、砌体及砼结构工程3、屋面防水工程4、楼地面工程5、装饰装修工程6、安全防护工程7、建筑节能工程9(二)地下防水工程Ⅰ、防水混凝土结构裂缝、渗漏1、混凝土裂缝、渗水1.1设计(1)地下室墙板宜采用变形钢筋,配筋应细而密,网片钢筋间距应≤150mm,分布均匀。水平分布钢筋宜设置在竖向钢筋外侧。对水平断面变化较大处,应增设抗裂钢筋。101.2施工(1)防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。固定模板而穿过的螺栓应加焊止水环。拆模后,将留下的凹槽封堵密实,并在迎水面涂刷防水涂料等防水材料。111213注:止水环①、目前常用的是对拉螺栓中部焊一块2-3mm厚,80mm×80mm钢止水板。缺陷是:对焊缝的质量难以保证,一旦有焊缝发生裂纹、烧穿等缺陷,产生的渗水通路难以治愈。②、遇水膨胀橡胶止水环,在使用时,只要将止水环紧套于对拉螺栓或板条式拉杆中部即可(如上图),最终被埋入现浇混凝土中就能起到较佳的防水效果。142、混凝土后浇带施工缝渗漏2.1设计(1)后浇带混凝土应采取抗裂措施,后浇带施工缝处应采取防水措施。如采用微胀混凝土。(2)应有后浇带平面布置图和底板、地梁、侧壁、顶板、顶板梁等各种混凝土构件的后浇带构造详图。152.2施工(1)底板、顶板不宜留施工缝。(2)墙体不应留垂直施工缝。有防水要求墙体的水平施工缝可留在高出板面不小于300mm、梁底以下300mm以内墙体处,并应设止水带。(3)后浇带施工缝浇筑混凝土前,应凿除松散混凝土,并将其表面浮浆和杂物清除。浇筑混凝土时,先浇水湿润,排除积水后及时浇筑。并保温养护14d。16Ⅱ、柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏1、设计(1)应选用耐久性和延伸性好的防水卷材或防水涂料作地下柔性防水层,且柔性防水层应设置在迎水面。(2)柔性防水层施工完成后应及时做好保护层,底板、顶板应采用50—70mm厚的细石混凝土保护层,防水层与保护层应设置隔离层。17注:隔离层是指卷材防水层与刚性保护层间铺设的、避免防水层受刚性保护层变形影响的一层隔离材料。
卷材或涂料防水层上设置刚性保护层或刚性细石混凝土防水层时,两者之间应设隔离层,其目的是在刚性保护层或防水层爱温差或自身于缩变形时不致对埋压在它底下的防水层产生拉伸作用而影响或损害防水层。尤其在高温季节,刚性保护层和防水层直接在阳光的曝晒下,温度很高,当暴雨来临、温度骤降,刚性层立即收缩,但下部防水层和基层来不及降温变形,如果两者牢固粘结,防水层则会被拉伸,挠曲变形甚至拉断。所以隔离是必要的,隔离材料有多种,如加铺一层玻纤布、无纺布、油毡层,或加抺一道低强度等级的灰泥等。
182、施工(1)柔性防水层施工期间,地下水位应降至垫层300mm以下。(2)结构基层应清理干净,表面干燥后方可进行下道工序施工。(3)柔性防水层施工前,先涂刷基层处理剂,卷材铺贴宜采用满贴法,铺贴严密;防水涂料应薄涂多遍成活。19Ⅲ、地下室基坑回填土沉陷1、设计应有明确填土的土质、夯实虚铺厚度和压实系数。2、宜采用黏性土回填,不得用建筑垃圾、塘渣、淤泥、腐殖土、耕植土及含有机物大于8%的土作为填料。3、应分层夯实,虚铺厚度机械夯实不大于300mm,人工夯实不大于200mm。20(三)砌体及混凝土结构工程Ⅰ、砌体裂缝1、设计(1)门、窗、配电箱、消防栓等洞口边形成独立砖柱宽度≤240mm,混凝土柱或剪力墙边门垛小于240mm、窗间墙小于360mm时,砖柱改用钢筋混凝土构造柱。(2)构造柱锚入楼层上下混凝土梁或板中的钢筋直径和根数应与构造柱纵筋规格和数量一致。21(3)砖墙或砌块墙内应在下列部位设钢筋砼构造柱:ⅰ、墙体长度>5米或超过层高2倍时的中间或门窗洞口;ⅱ、阳台分隔墙等砌体自由端的端部;ⅲ、门窗洞口宽度≥2m时的洞口两边;ⅵ、屋顶女儿墙墙体每一开间处且间距≤4m,ⅴ、房屋纵横墙交界处。注:构造柱应与圈梁有可靠的连接。(上(2))
22(4)墙厚≤150mm且砌体净高>3m时,或墙厚>150mm且砌体净高>4m时,墙体半高处或门窗洞上应设沿墙全长贯通的钢筋砼系梁,水平系梁应与柱或剪力墙连接,其宽度与墙厚同,高度不应小于120mm;遇门窗洞口时,系梁高度不应小于180mm,其纵筋不应少于4Ф10,箍筋Ф6@200。23(5)宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋砼过梁,并且伸入每边墙体的长度不应小于250mm。墙体材料为加气砼砌块时,过梁伸入墙体长度不应小于300mm,且其支承面下应设置砼梁垫。
24(6)砌体工程的顶层和底层应设通长钢筋砼窗台梁,高度不宜小于120mm,纵向配筋不少于4Ф10,箍筋Ф6@200;其他层在窗台标高处,应设置现浇钢筋混凝土板带,板带的厚度不小于60mm,纵向配筋不宜少于3Ф8,两端伸入墙体各600mm。注:窗台板应设置成内高外低的L形窗台板。25(7)当框架填充墙采用粉煤灰砖、砼空心砌块、蒸压加气砼砌块等材料时,墙面粉刷应采用满铺镀锌钢丝网等措施。2、施工(1)现浇砼板带应一次浇筑完成。(2)砌体结构砌筑完成后不应少于28d再抹灰。(3)每天砌筑高度宜控制在1.8m以下,并应采取严格的防风、防雨措施。26(4)填充墙砌至接近梁底、板底时,砌块墙应留有20—30mm的空隙,并留置不少于7d的间歇期,用发泡剂等柔性材料填嵌密实;砖填充墙应留有150mm的空隙,并留置不少于7d的间歇期,可采用斜砖补砌,角度宜为60度,并沿墙方向对称塞砌,双侧和中部三角空隙应用干硬性膨胀砂浆填塞、补砌紧密。坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。27(5)砌体应优先采用拉结筋与钢筋砼墙柱可靠连接。拉结筋不得弯折使用,末端应有90°弯钩,设置位置应与墙体灰缝相吻合;砌块砌体应在上表面开设凹槽,置入钢筋后用粘结材料填补至凹槽的上口平。拉结筋宜预埋,植筋进应进行拉拨试验。(6)当门窗上口至梁底距离小于200mm时,门窗过梁应与结构梁整浇。28Ⅱ、混凝土现浇板裂缝1、设计(1)建筑平面应规则,避免平面形状突变。当平面有凹口时,凹口周边楼板的配筋应加强;当楼板平面形状不规则时,宜设置梁使之形成较规则的板块。29(2)建筑物两端、变形缝两侧、平面凸处阳角开间楼板块应设置双层双向钢筋;开间不小于4.2m的板块应设双层双向钢筋;其他开间宜设置双层双向钢筋。双层双向钢筋不宜大于150mm。30(3)外墙阳角处应设置上层放射形钢筋,钢筋的数量不应少于7Ф8,长度应大于板跨的1/3,且不应小于1.5m(最好2m)。或在外墙阳角处设置上下两层与受力钢筋平行的双向附加钢筋,范围和长度不小于板跨的1/3,且不应小于1.5m(最好2m)。31(4)预埋导管应布置在上下层钢筋网片中间,若在跨中没有上排钢筋,则沿导管方向在板的上表面应采取抗裂措施,可采用增设Ф6双向间距100mm宽500mm的钢筋网片,多根导管并排时,增设钢筋网片的宽度应超出导管每边250mm。322、施工(1)现浇板浇筑时,在混凝土初凝前进行二次振捣,在混凝土终凝前进行两次压抹。(2)现浇板浇筑时间选择:要避开高温。(3)应在混凝土浇筑完成后的12h内,对混凝土加以覆盖和保温养护,养护时间不少于7d。33例:常见板裂缝的产生与预防:一、板边的贯通裂缝(一)原因:1、板支座处负弯矩筋踩落2、拆除模板过早,施工荷载施加过早、过大(二)后果:影响到结构的安全使用和建筑物的使用寿命1、因为大多建筑物的现浇板是连续板,板的上部负弯矩筋与板底的正弯矩筋均为受力钢筋,板的负弯矩筋落底后就等于减掉了约一半的受力钢筋,这样承载力的降低是非常之大的;2、板边既是板的负弯矩最大处又是板的受剪部位,若板缝较深且贯通时则砼的抗剪力失效,抗剪失效又降低了板的承载力。34(三)预防1、最重要的一点是严格控制现浇板负弯矩筋的保护层厚度,要求在负弯矩筋下设间距不大于600MM的砼垫块;2、严格控制拆除模板的时间,对跨度大于8M的现浇板必须完全达到设计强度才能拆模,跨度小于8M的现浇板,其砼强度最少达到设计要求的75%以上才能拆除模板;3、严禁过早对板产生过大的冲击荷载,例如过早在板上吊装钢筋或砖、砌块等。35(四)处理对因负弯矩筋下落较大,或板边出现明显的通长裂缝,要求在板上部增设负弯矩钢筋(锚固可靠)再复加30MM~40MM厚的豆石砼(并兼做找平层)进行加固。36二、板的跨中裂缝或建筑物四大角现浇板的45°斜裂缝。(一)原因主要是温度、干缩裂缝。砼的干缩是非常复杂的变形过程,影响砼收缩的因素很多,例如:水泥的标号及用量、骨料的种类和级配、水灰比、施工缝的位置、振捣状况、养护方法等等。(二)后果这种裂缝虽然与承载力关系不大,但裂缝明显时易造成钢筋锈蚀,用户也有安全上的顾虑。37(三)预防1、设计上:①对于首层及屋面现浇板由于受外界的温湿度影响大,是比较容易出现裂缝的部位,要求板的厚度一般比其它楼层板厚增加20MM;②建筑物两端的端开间的现浇板应设置双层双向钢筋,钢筋间距不宜大于120MM,直径不宜小于8MM,③在板角设置放射筋,防止端开间现浇板角出现45°裂缝。382、施工方面:①严格控制现浇板的厚度和钢筋保护层的厚度;②板中线管处是现浇板断面薄弱部位,沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于500MM的钢筋网带③现浇板浇筑时,应使用平板振动器振捣,④在混凝土初凝前应进行二次振捣(即砼浇制完1~2小时之间进行),在混凝土终凝前进行二次压抹,尽量提高砼的密实度⑤现浇板浇筑后,应在12h内进行覆盖和浇水养护,保证养护时间不得少于14d;39(三)处理对于已出现此种收缩裂缝的现浇板也须进行处理。常用的处理方法是将原缝处砼向两边扩大30MM左右,深10MM左右(不要伤到钢筋)而后用1:2膨胀水泥砂浆填饱、压实、养护。当裂缝过大时也可采用化学灌浆的办法。40Ⅲ、钢筋混凝土保护层偏差1、设计(1)楼板上部受力钢筋宜采用HRB335或HRB400级钢筋。2、施工(1)梁、柱垫块应垫于主筋箍筋交接处箍筋外侧,厚度为纵筋保护层厚度减去箍筋直径。41(2)板底筋保护层垫块应设置在纵横钢筋交叉处,垫块厚度为保护层厚度,纵横向间距不应大于600mm。(3)固定在板面筋的马镫支架的钢筋直径不应小于Ф10,马镫应搁置在板底筋上面,与上下排钢筋绑扎牢固,不得与模板直接接触。支架间距为:当板面主筋为Ф8时不大于650mm,大于Ф8时不大于800mm。42(四)屋面防水工程Ⅰ、屋面防水层渗漏1、设计(1)屋面应设计二道防水设防,其中应至少有一道卷材防水层。(2)当采用刚性保护层时,应符合:①刚性保护层与柔性材料防水层之间应设置隔离层,隔离层可采用聚乙烯涂膜、1:3石灰砂浆等。43②刚性保护层采用不低于C20细石砼,厚度不应小于40mm(建议60mm),内配6@200双向钢筋网片,且位于保护层的中上部。③刚性保护层按房屋平面形状设置分格缝,且开间方向间距不宜大于4m,进深方向不宜大于6m;刚性保护层与山墙、女儿墙及突出屋面结构的交接处应设置分格缝。缝宽宜为20—30mm,缝底填充内衬材料,上部用柔性密封材料嵌缝,厚度不小于20mm。442、施工(1)卷材大面积铺贴前,应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水集中部位的细部构造处理。卷材施工时应以屋面最低标高处向上施工;铺贴天沟、檐沟卷材时,宜顺天沟檐沟方向铺贴,从水落口处向分水线方向铺贴,尽量减少搭接。45(2)屋面各道防水层或隔气层施工时,伸出屋面各管道井、烟道及高出屋面的结构处,均应用柔性防水材料做泛水,高度不应小于250mm。最后一道泛水应用卷材,并用管箍或压条将卷村上口压紧,再用密封材料封口。46(五)楼地面工程Ⅰ、楼地面面层起砂、空鼓、裂缝1、设计(1)细石混凝土面层的砼强度不应小于C20,厚度不小于30mm。(2)施工①浇筑面层砼或铺设水泥砂浆前,基层应清理干净并湿润,消除积水;基层处于面干内潮时,应均匀涂刷水泥浆一道;47②水泥砂浆面层铺摊涂抹均匀,随抹随刮;混凝土面层浇筑时,应采用辊子滚压,保证面层强度和密实度。③掌握和控制压光时间,压光次数不少于2遍,分遍压实。48注:一、起砂、空鼓、开裂的原因分析(一)起砂的原因
1、水灰比不合理。水泥砂浆拌合物的水灰比过大,造成砂浆强度偏低,施工中还将造成砂浆泌水,进一步降低地面的表面强度,完工后一经走动磨损,就会起灰。
492、工序安排不适当。压光工序安排不当,以及底层过干或过湿等,造成地面压光时间过早或过迟。压光过早,水泥的水化作用刚开始,凝胶尚未全部形成,游离水分还较多,虽经压光,表面还会游浮一层水,对面层砂浆的强度和抗磨能力不利;压光过迟,水泥已终凝硬化,不但操作困难,无法消除面层表面的毛细孔及抹痕,而且会扰动已经硬结的表面,也将大大降低面层砂浆的强度和抗磨能力。50
3、面层养护不妥。水泥地面完成后,如果养护不到位,在干燥环境中面层水分迅速蒸发,水泥的水化作用就会受影响,减缓硬化速度,致使水泥砂浆脱水而影响强度和抗磨能力。此外,如果地面抹好后不到24h就浇水养护,由于地面表面较“嫩”,也会导致大面积脱皮,砂粒外露,使用后起砂。
514、成品保护不力。水泥地面在尚未达到足够强度就过早使用或进行下道工序施工,使地表面遭受摩擦等作用,容易导致地面起砂。
5、原材料不符合要求。一是水泥强度等级低,影响地面面层强度和耐磨性能;二是砂子粒度过细,拌合时需水量大,水灰比加大,强度降低;砂子含泥量过大,也会影响水泥与砂子的粘结力,容易造成地面起砂。
52二、空鼓、开裂的原因
1、基层表面清理不干净,有浮灰等污物,严重影响垫层与面层的结合,形成空鼓、开裂。
2、面层施工时,基层表面浇水不足,由于基层吸收水分,致使砂浆失水过快而强度不高,面层与垫层粘结不牢;此外,干燥的基层未经冲洗,表面的粉尘难于扫除,对面层砂浆起到一定的隔离作用。
3、基层表面有积水,在铺设面层后,积水部分水灰比突然增大,影响面层与垫层之间的粘结,易使面层空鼓、开裂。
534、在涂刷水泥浆结合层时操作不当。如刷浆过早,铺设面层时,所刷的水泥浆已风干硬结,不但没有粘结力,反而起了隔离层的作用。或采用先撒干水泥面后浇水(或先浇水后撒干水泥面)的扫浆方法,由于干水泥面不易撒匀,浇水也有多有少,容易造成干灰层、积水坑,成为日后面层空鼓、开裂的潜在隐患。54二、起砂的预防措施
1、严格控制水灰比。用于地面面层的水泥砂浆的稠度不应大于35mm,用砼和细石砼铺设地面时的坍落度不应大于30mm。垫层要充分湿润,水泥浆要涂刷均匀,随铺灰随刮平。混凝土面层要振实,细石混凝土应用辊子滚压,或用木抹子拍打,使表面泛浆,以保证面层的强度和密实度。
2、掌握面层压光时间。水泥地面的压光一般不少于三遍。第一遍应在面层铺设后进行。先用木抹子均匀搓打一遍,使面层材料均匀、紧密,抹压平整,以表面不出现水层为宜。第二遍压光应在水泥初凝后、终凝前完成(一般以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为宜),将表面压实平整。第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞细毛孔,进一步将表面压实、压光滑(时间应掌握在上人不现脚印或有不明显的脚印为宜),切忌在水泥终凝后压光。
553、水泥地面压光后,应视气温情况、一般在一昼夜后进行洒水养护,或用草帘、锯末覆盖后洒水养护。使用普通硅酸盐水泥的地面,养护时间不少于7昼夜;
4、合理安排施工流向,避免上人过早。水泥地面应尽量安排在墙面、顶棚的粉刷等装饰工程完工后进行,避免对面层产生污染和损坏。
5、水泥宜采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,强度等级不应低于32.5级。过期或受潮结块的水泥不得使用。砂子宜采用粗、中砂。
56(三)空鼓、开裂的预防措施
1、严格处理底层(垫层或基层)。一是认真清理表面的浮灰、浆膜以及其他污物,并冲洗干净。如底层表面过于光滑,则应凿毛。二是控制基层平整度,其凹凸度不应大于10mm,以保证面层厚度均匀一致,防止厚薄过大,造成凝结硬化时收缩不均而产生裂缝、空鼓。三是面层施工前1-2d,应对基层浇水湿润,使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。
572、注意结合层施工质量。素水泥浆结合层在调浆后应均匀涂刷,不宜采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法。素水泥浆水灰比以0.4-0.5为宜。刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合,做到随刷随铺。铺设面层时,如果素水泥浆已风干硬结,则应铲去重新涂刷。
3、保证混凝土垫层的施工质量。混凝土垫层应用平板振捣器振实,高低不平处,应用水泥砂浆或细石混凝土找平。
58Ⅱ、卫生间、厨房楼地面渗漏1、设计(1)卫生间、厨房的楼地面应设置防水层,防水层的泛水高度不得小于300mm。(2)厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外,应设置高度不小于180mm的混凝土翻边,与楼板一同浇筑。59(3)主管道穿过楼面处,应设置金属套管,套管高度应高于装饰面层至少20mm。(4)厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。(5)卫生间门洞内侧楼地面标高应比外侧低20mm以上。602、施工(1)给排水管道穿越,应预埋止水套管。(2)防水层施工前,应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。(3)防水层及面层施工完成后,应分别进行24h蓄水试验,蓄水高度为20---30mm。61(4)现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑下楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞,间隔24h。管道安装后,应在管周进行24h蓄水试验,不渗不漏后再做防水层。62(六)装饰装修工程Ⅰ、顶棚抹灰空鼓、裂缝、脱落1、抹灰顶棚的混凝上基层应批界面剂,或采用聚合物砂浆毛点等措施进行毛化处理。2、混凝土基层采用化学毛化处理和抹灰前,应清除干净基层污物,喷水湿润(面干内潮)后,才能进行毛化处理或抹灰。化学毛化处理后应喷水养护。63Ⅱ、内粉刷空鼓、裂缝1、设计(1)烟道和加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砌块、轻质隔墙板等轻质墙体的基层应满铺钢丝网或耐碱网格布。(2)后砌墙体与梁、柱等不同材料交接处应铺设钢丝网或耐碱网格布,与各基体搭接宽度不应小于150mm。64(3)墙体内预埋部位的基层应铺设钢丝网或耐碱网格布,两侧宽度不应小于150mm。2、施工(1)混凝土基层应批界面剂,或采用聚合物砂浆毛点等措施进行毛化处理。(2)轻质墙体基层表面应涂刷专用界面剂处理剂。65Ⅲ、外粉刷空鼓、裂缝、渗水、脱落1、设计(1)突出外墙面的横向线脚、挑板、雨篷等出挑构件上部与墙交接处应设置高度不小于100mm且符合砌体模数的混凝土翻边,并与其构件整浇。(2)加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砌块、轻质隔墙板等轻质墙体的基层应满铺钢丝网或耐碱网格布。66(3)后砌墙体与梁、柱等不同材料基体交接处,应铺设抗裂钢丝网或耐碱网格布,与各基体间的措接宽度不应小于150mm。(4)当设有外保温系统时,墙体基层上应设置一道防水水泥砂浆。保温层采用板材时,防水水泥砂浆厚度宜为20mm;保温层采用浆料时,防水水泥砂浆厚度宜为10mm。672、施工(1)混凝土基层应批界面剂,或采用聚合物砂浆毛点等措施进行毛化处理。(2)轻质墙体基层表面应涂刷专用界面剂处理剂。(3)外窗台、腰线、外挑板等部位应粉出不小于5%的排水坡度,且靠墙体根部处应粉圆角;滴水线宽度宜为20mm,厚度不小于12mm,且应粉成鹰嘴式。68Ⅳ、门窗变形、渗漏1、设计(1)门窗洞口应预埋固定门窗框的混凝土预制块,门窗框与预制块间应采用连接件连接。(2)室外窗台面低于室内窗台面不得小于20mm,室外窗台面外坡度不应小于5%。外墙门窗的窗楣应设计滴水构造。69(3)外墙门窗框与墙体间缝隙,应采用发泡剂填充,外口采用防水耐候密封胶封缝;拼樘料与门窗框连接处应采用密封材料密封。2、材料(1)塑钢门窗型材必须选用与其相匹配的热镀锌增强型钢,型钢壁厚应满足规范和设计要求,但不小于1.2mm,并应做防腐处理。70(2)窗底框挡水板高度不得小于30mm,并应设置泄水孔,满足排水要求。(3)门窗五金应采用镀锌钢片连接固定,镀锌钢片厚度不小于1.5mm。3、施工(1)门窗框与洞口缝隙应清理干净后填充发泡剂,一次成型。71(2)塑料门窗五金安装时,应设置金属衬板,其厚度不应小于3mm。紧固件安装时,先钻孔,后拧入自攻螺钉。(3)门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口。打胶处应清理干净,干燥后应采用中性硅酮密封胶密封。不得在涂料面层上打密封胶。72(七)安全防护工程Ⅰ、防护栏杆、扶手不合格(1)阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人层面及室外楼梯等临空处应设置防护栏杆。六层及六层以下的临空栏杆高度不低于1.05m,七层及以上的栏杆高度不低于1.10m。其高度应从可踏面计算。7374(2)室内楼梯扶手高度自踏步前缘量起不小于0.9m,靠楼梯井一侧水平扶手长度大于0.50m时,其高度不低于1.05m。栏杆垂直杆件的净距不大于0.11m,采用非垂直杆件时,必须采取防止儿童攀爬的措施。(3)外窗台低于0.90米时,应采取防护措施。防护高度不小于0.90米。其高度应从可踏面起计算。7576(4)沿飘窗窗框设置的防护栏杆高度从飘窗台面起算。①凸窗(飘窗)等宽窗台(宽度大于0.22米的窗台),且低于0.90米,可供人攀爬站立时,护栏或固定窗扇的防护高度一律从窗台面算起;护栏应贴窗设置。77②临空低窗和低窗台凸窗采用固定窗防护时,固定窗应为有框窗。窗内不设防撞横杆,由固定窗横档承受水平荷载时,横档高度应等同于防护栏杆的高度;固定窗边框与窗洞口的锚固,玻璃与边框的嵌固必须满足相当于栏杆的冲撞要求,固定窗玻璃厚度应符合《建筑玻璃应用技术规程》2009第7.1.1条要求的夹层安全玻璃。7879(5)开向疏散走道及楼梯间的门扇开足时,不应影响走道及楼梯平台的疏散宽度。80(6)户门应采用具备防盗、隔声功能的防护门。向外开启不应防碍公共交通及相邻门开启。81Ⅱ、不按规定使用安全玻璃1、下列位置使用安全玻璃①面积>1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗。注:《塑料门窗工程技术规程》JGJ
103-2008中定为“距离可踏面高度900mm以下的窗玻璃”。②7层及7层以上建筑物外开窗。82③建筑幕墙(全玻幕除外)、无框玻璃门;④天窗、采光顶、雨篷;⑤室内隔断、浴室围护和屏风;⑥
楼梯、阳台、平台、走廊的栏板和内天井栏板;⑦
易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位。
83注:活动门玻璃、固定门玻璃和落地窗玻璃的选用:1)有框玻璃应使用符合表7.1.1-1规定的安全玻璃;2)无框玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃。84852、下列部位应使用夹层玻璃或钢化夹层玻璃:①最高点离楼地面高度>3米的屋面玻璃;②最低点离一侧楼地面≥3米且≤5米范围内承受水平荷载的样板玻璃;③框支承地板玻璃应使用夹层玻璃,点支承地板玻璃应使用钢化夹层玻璃;④一般窗玻璃兼作防护时应使用夹层玻璃;⑤幕墙玻璃兼作防护时应使用钢化夹层玻璃。86(八)无障碍设施不规范1、七层及七层以上住宅的建筑入口、入口平台、公共走道、候梯厅、电梯轿厢等部位应进行无障碍设计,并应符合:①入口设台阶时,应设轮椅和扶手,坡道的坡度不应超过1:12,坡面应平整而不光滑,明确坡道和扶手的细部构造。②入口平台宽度不应小于2米。③供轮椅通行的走道和通道净宽不应小于1.2米。87④供轮椅通行的门净宽不应小于0.8米,并应在推
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