压力容器焊接与检验

焊接与焊接检验

质量部2014-091/31/202312.焊接的焊缝区域3.焊接接头的形式6.常用的焊接检验方法4.公司焊接缺陷及预防1.常用的焊接方式5.不锈钢焊接注意事项1/31/20232常用的焊接方式1/31/202331/31/202341/31/202351/31/202361/31/202371/31/20238焊接的焊缝区域1/31/202391/31/2023101/31/2023111/31/2023121/31/202313焊接接头的形式1/31/2023141/31/2023151/31/2023161/31/2023171/31/2023181/31/2023191/31/2023201/31/2023211/31/202322不锈钢焊接注意事项1/31/2023231/31/2023241/31/2023251/31/2023261/31/2023271/31/2023281/31/2023291/31/202330焊接常见缺陷及预防1/31/2023311/31/2023321/31/2023331/31/2023341/31/2023351/31/2023361/31/2023371/31/2023381/31/2023391/31/2023401/31/2023411/31/2023421/31/2023431/31/2023441/31/2023451/31/2023461/31/2023471/31/2023481/31/2023491/31/202350常用的检验试验方法1/31/202351受压容器整体的强度试验，加载方式有水压和气压两种。

1/31/202352试验时，贮器灌满水，彻底排尽空气，用水压机造成附加静水压力，压力的大小按产品的工作性质而定，一般为工作压力的1.25-1.5倍。在高压下持续一定的时间以后，再将压力降至工作压力，并沿焊缝边缘15-20mm的地方用0.4-0.5公斤重的圆头小锤轻轻敲击。1/31/202353同时对焊缝仔细检查，当发现焊缝有水珠，细水流或潮湿时就表示该焊缝处不致密，应把它标志出来，这样的产品评为不合格，应作返修处理。如果产品在压力下，关闭了所有进、出水的阀门，其压力值保持不变，亦未发现任何缺陷，则产品评为合格。1/31/202354

气压试验

气压试验和水压试验一样是检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和迅速。同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为通用。试验时，按产品技术条件要求将被试验产品加压到规定压力后，关闭加压气阀。用肥皂水涂在外侧焊缝上，检查焊缝漏气状况。未检出漏气，产品判为合格。如出现漏气或容器内压力下降，应及时找出漏气部位，卸压后进行返修补焊处理。返修后再经检验合格，才能出厂。1/31/2023551/31/202356煤油试验煤油试验是致密性检查最常用的方法，常用于敞开的容器。贮存石油、汽油的固定式储气和同类的其它产品。

这种方法进行检验时，在比较容易修补和发现缺陷的一面，将焊缝涂上白粉水溶液，干燥后，将煤油仔细涂在焊缝的另一面上。由于煤油粘度和表面张力很小，渗透性很强，具有渗透性极小的贯穿性缺陷的能力。当焊缝上有贯穿性缺陷时，煤油就能透过去，并且在白粉涂过的表面上显示出明显的油斑点或带条状油迹。时间一长，会渐渐散开成为模糊的斑迹。为了精确地确定缺陷的大小和位置，检查工作要在涂煤油后立即开始，发现油斑就及时将缺陷标出。

1/31/202357沉水试验试验先将工件浸入水中，然后在工件内冲灌压缩空气。被检焊缝在水面下约20-40mm的深处。当焊缝存在缺陷时，在缺陷的处有气泡出现。适用于小型焊缝容器，如检验飞机、汽车的油箱的致密性。吹气试验

用压缩空气对着焊缝的一侧猛吹。焊缝另一面涂上肥皂水