钢结构、装饰工程

第七章钢结构工程是用钢板、型钢等通过焊接、铆接、螺栓连接等方式制造的结构。与其他结构比较，钢结构具有重量轻，强度高，多向匀质性，塑性及韧性都比较好，且有良好的可焊性，安装方便等特点，但耐腐蚀性、耐火性较差。第一节普通钢结构一、普通钢结构的制作（一）钢结构材料的种类Q235钢属于普通碳素钢，主要用于建筑钢结构工程。16Mn钢属于普通低合金钢，也是我国建筑结构工程中使用的主要钢材。16Mnq、16Mnqv钢为我国的桥梁工程结构用钢材。建筑结构使用的型钢主要是热轧钢板和型钢，以及冷弯成型的薄壁型钢。(二)钢结构的构件1．钢结构构件的截面形式钢结构的主要受力构件一般采用H形、箱形、十字形、圆形等。2．钢结构构件的连接方式钢结构的连接方法分为焊接、铆接、普通螺栓和高强螺栓连接等。3．钢构件的制作钢结构的制作工艺流程为原材料矫正、放样、下料、拼装、焊接（或螺栓连接）、校正、除锈、油漆。二、钢结构的安装1．吊装前的准备工作（1）编制钢结构工程的施工组织设计（2）基础准备和钢构件检验（3）钢构件检验（4）吊装验算2．钢结构吊装（1）钢柱的吊装（2）钢吊车梁的吊装（3）钢桁架的吊装3．钢结构的焊接施工（1）焊接准备工作检验焊条、垫板和引弧板焊接工具、设备、电源准备焊条预热焊缝剖口检查气象条件（2）焊接顺序一般情况下应从中心向四周扩展，采用结构对称、节点对称的焊接顺序。（3）焊缝质量检验①外观检查焊缝金属表面焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和气孔。焊接区不得有飞溅物。②无损伤检验无损伤检验包括X射线检验和超声波检验两种方法。第二节薄壁型钢结构一、薄壁型钢结构的特点用薄壁管材制成大跨度钢桁架或拱形钢屋架，不仅减轻了自重，并且用钢量大大降低。薄壁型钢结构是指厚度在2～6mm的钢板或钢带经冷弯或冷拔等方式弯曲而成的型钢。其截面形式分开口和闭口两类。二、薄壁型钢屋架的制作和维护（一）薄壁型钢结构的制作1．构件上应避免刻伤在放样、号料和制作过程中，不得在钢材非切割部位打冲或刻痕。对型材或构件校正时，应采取有效措施，防止产生局部变形。2．钢材不平直时应予矫直，构件有变形时应予矫正。矫直或矫正时应采取下列措施：①顶床矫直时应加放垫模，垫模应垫在钢材受力性能较好的部位（如型钢的转角处），并空出钢材表面的凸出物（如焊缝），勿使其接触，以免产生局部变形。②锤击矫正时应加锤垫，以扩大接触面。③构件和杆件矫直后，挠曲矢高不应超过1/1000，且不得大于10mm。（二）薄壁型钢结构的组装和拼装组装平台和拼装平台的模胎应测平，并加以固定，使构件重心线在同一水平面上，其误差不得大于3mm。按施工图的重心线（或螺栓中心线）应交汇于节点中心，两者的误差不得大于3mm。杆件应防止弯扭，拼装时其表面中心线的偏差不得大于3mm。杆件搭接和对接时的错缝或错位均不得大于0.5mm。临时点焊的位置应在焊缝部位内，不得将钢材烧穿，所用焊条应与正式焊接用的焊条相同。构件之间连接孔中心线的位置的误差不得大于2mm。三、钢管混凝土结构施工钢管混凝土是将混凝土填入薄壁圆形钢管内而形成的组合结构，其本质上属于套箍混凝土。具有强度高、重量轻、塑性好、耐疲劳等特点。在施工工艺上具有以下优点：钢管本身即为耐侧压的模板，浇灌混凝土时可省去支模和拆模工作；钢管兼有纵向钢筋和箍筋的作用，制作钢管比制作钢筋骨架省工，便于浇灌混凝土；钢管即是承重骨架，可省去支撑。钢管混凝土结构的钢管，可用直缝焊接的钢管、螺旋焊接的钢管和无缝钢管。第三节轻钢结构单层厂房安装一、轻钢结构的特点由型钢或钢板焊接成主要框架的柱、梁、薄壁冷弯屋面、墙梁（也有称墙面檩条、墙筋）等组装而成，外盖以压型彩色钢板（简称彩钢板）或金属板组成墙体和屋面围护结构。构件轻质高强，结构抗震性能好，建造跨度可达50m甚至更大，柱距可达15m以上，并且建筑美观、屋面排水通畅、防水性能好；由于构件在工厂制造，成品精确度高；构件采用高强螺栓、电焊或采用连接件连接，在现场吊装拼接，具有施工简单方便、产品质量好、安装速度快、占地面积小、施工不受季节限制等特点。结构轻巧，与混凝土结构建筑比较，轻钢结构自重可减少70%～80％，大大减轻了对地基的压力，减少了基础造价；用钢量仅为20～30kg/m2，投资少，故广泛应用于建造各类轻型工业厂房、仓储、公共设施、娱乐场所和体育场馆等建筑。二、轻钢结构单层厂房的构造轻钢结构单层厂房，主要由钢柱、屋面钢梁或屋架、屋面檩条、墙梁（墙面檩条）及屋面、柱间支撑系统、屋面、墙面压型钢（金属）板组装而成。三、轻钢结构单层厂房施工（一）安装施工前准备基础施工后应按以下内容进行检查验收：①各行列轴线位置是否正确；②各跨跨距是否符合设计要求；③基础顶标高是否符合设计要求；④地脚螺栓的位置及标高是否符合设计及规范要求。构件在吊装前应根据有关规定进行构件的外形和截面几何尺寸检验，其偏差不允许超出规范规定值；构件应依据设计图纸要求进行编号，弹出安装中心标记。构件进入施工现场，须有质量保证书及详细的验收记录；应按构件的种类、型号及安装顺序在指定区域堆放。（二）轻钢结构单层厂房安装机械选择轻钢结构单层厂房的构件相对自重轻、安装高度不大，因而，构件安装所选择的起重机械多以行走灵活的自行式（如汽车式）起重机和塔式起重机为主。对有些重量比较轻的小型构件，如檩条、压型钢（金属）板等，也可直接由人力吊升安装。施工时，工人作业应采用升降机，形成良好的作业空间，以保证施工质量，并确保安全。机械选用及数量，可根据工程规模、安装工程量大小及工期要求合理确定。（三）轻钢结构单层厂房的安装施工1．轻钢结构连接节点（1）钢柱（2）屋面梁（3）屋面檩条、墙梁（4）压型钢（金属）板2．轻钢结构单层厂房构件吊装工艺及流程钢柱的吊装屋面梁的吊装屋面檩条、墙面梁的安装屋面和墙面压型钢（金属）板的安装第四节大跨度结构吊装大跨度结构的体系分平面结构和空间结构两大类。平面结构有桁架、刚架与拱等结构；空间结构有网架、薄壳、悬索等结构。大跨度结构的特点是跨度大、构件重、安装位置高。一、分条（块）吊装法是把网架分割成条状或块状单元，然后分别吊装就位拼成整体的安装方法。二、整体吊装法是指将网架就地错位拼装后，直接用起重机吊装就位的方法。三、高空滑移法按滑移方式分逐条滑移法和逐条积累滑移法两种；按摩擦方式，又分为滚动式滑移和滑动式滑移两类。四、整体提升法系将网架在地面上拼装后，利用提升设备将其整体提升到设计标高安装就位。五、整体顶升法是将网架在地面拼装后，用千斤顶整体顶升就位的施工方法。第九章装饰工程是设置于房屋或构筑物表面的饰面层，它不仅能增加建筑物的美观和艺术形象，而且能改善清洁卫生条件，美化城市和居住环境，有隔热、隔声、防腐、防潮的功能，还可以保护结构构件免受大自然的侵蚀，提高结构的耐久性。第一节抹灰工程一、一般抹灰施工底层：底层的作用是使抹灰与基层黏结和初步找平的作用。厚度为5-9mm。室内砖墙面常用石灰砂浆、水泥石灰混合砂浆；室外砖墙面和有防潮、防水的内墙面，常用水泥砂浆或混合砂浆。中层：中层主要起找平作用。厚度为5～12mm。根据质量要求的不同，可一次或分次涂抹。面层：面层主要起装饰作用，也称罩面。厚度2～5mm。室内墙面抹灰，常用麻刀灰或纸筋灰；室外抹灰常用水泥砂浆或做成水刷石等饰面层。（一）一般抹灰施工质量要求一般抹灰按质量要求分为普通抹灰、中级抹灰和高级抹灰三种。普通抹灰做法是一底层、一面层，二遍成活。施工时要求分层赶平、修整和表面压光。中级抹灰做法是一底层、一中层、一面层，三遍成活。施工时要求阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。高级抹灰做法是一底层、几遍中层、一面层，多遍成活。施工时要求阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。（二）一般抹灰施工工艺1.基层表面处理2.设置灰饼、标筋3.做护角4.抹灰抹灰时，要求分层涂抹。涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5～7mm。涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。抹灰层的平均总厚度：对于内墙，普通抹灰为18mm，中级抹灰为20mm，高级抹灰为25mm；对于外墙，一般为20mm，勒脚及突出墙面部分为25mm；对于顶棚，板条、空心砖和现浇混凝土为15mm，预制混凝土为18mm，金属网为20㎜。二、装饰抹灰施工（一）水刷石面层施工水刷石面层施工主要有中层面处理、面层抹灰和喷水冲刷三道工序。中层面处理方法是在已浇水湿润的砂浆面上刮水泥浆（水灰比为0.37～0.40）一遍，以使面层与中层结合牢固。随即抹水泥石子浆，水泥石子浆的配合比视石子粒径而定，石子粒径为4mm时，配合比为1:1.5，面层厚8～12㎜。待面层凝结前，先用棕刷蘸清水自上而下洗刷，使彩色石粒面外露出灰浆面1～2mm为度，紧接着用喷水器自上而下喷水冲洗。（二）水磨石面层施工水磨石面层施工主要有中层面处理、镶嵌分格条、面层抹灰、分遍磨光、酸洗打蜡五道工序。中层面处理方法同水刷石。分格嵌条（铜条、铝条或玻璃条）按设计要求应在基层上镶嵌牢固，横平竖直，圆弧均匀，角度准确。面层用水泥彩色石子浆（水泥∶石子=1∶1～1∶1.25）填入分格网中，抹平压实，厚度比嵌条高1～2mm。面层抹灰后1～2d进行试磨，以石子不松动为准。采用磨石机正式洒水分遍磨光，一般由粗至细分三遍进行。最后，表面用草酸水溶液擦洗，使石子表面残存的水泥浆分解，石子清晰显露，晾干后进行打蜡，使其光亮如镜。（三）干粘石面层施工干粘石面层施工主要有中层面处理、抹粘结层、甩粘石子三道工序。中层面处理为浇水湿润，刷水泥浆（水灰比为0.40～0.50）一遍。粘结层为水泥砂浆或聚合物水泥砂浆，厚度为4～6mm，砂浆的稠度不大于80mm。用手工甩石子（粒径4～6mm）时，先甩四周易干部位，后甩中部，边甩边接，用盛料盘接住未粘上的石子。甩完后随即用辊子或抹子压平压实，使石粒嵌入砂浆层中不小于粒径1／2。（四）斩假石面层施工斩假石面层施工主要有中层面处理、面层抹灰和剁石三道工序。中层面处理同水刷石。面层抹灰采用1:1.5水泥白石屑浆，厚度为10㎜。罩面层应采用防晒措施或防冻措施，养护2～3d，待面层强度达60％～70％时进行试剁，以石子不脱落为准。剁石时一般自上而下，先剁转角和四周边缘，后剁中间墙面，在墙角、柱子等边棱处，宜横剁出边条或留出窄小边条不剁。（五）喷涂、滚涂、弹涂面层施工1）喷涂饰面是利用压缩空气通过喷枪将聚合物砂浆均匀喷涂在底层上。可喷成砂浆饱满、波纹起伏的“波面”，或表面不出浆而满布细碎颗粒的“粒状”，亦可在表面涂层上再喷以不同色调的砂浆点，形成“花点套色”。喷涂施工时，先在10～13mm厚的1∶3水泥砂浆打底的中层砂浆面上，喷或刷1∶3（胶∶水）107胶水溶液一遍，使基层吸水率趋近一致及保证涂层粘结牢固。喷涂饰面层厚3～4mm，连续分三遍喷涂而成，每遍不宜太厚不得流坠。2）滚涂饰面是将带颜色的聚合物砂浆均匀涂抹在底层上，随即用平面或带有拉毛、刻有花纹的橡胶、泡沫塑料滚子，滚出所需的图案和花纹，然后喷罩面甲基硅醇钠溶液形成饰面。滚涂施工时，对基层浇水湿润后，将聚合物水泥砂浆抹到墙体基层上，厚度按花纹大小确定，一般为2～3mm；然后用滚子在面层上滚涂出花纹。其分层作法为：以10～13mm厚水泥砂浆打底，木抹搓平；粘贴分格条（施工前在分格处先刮一层聚合物水泥浆，滚涂前将涂有聚合物胶水溶液的电工胶布贴上，等饰面砂浆收水后揭下胶布）；用3mm厚色浆罩面，随抹随用辊子滚出各种花纹；待面层干燥后，喷涂有机硅水溶液。滚涂用的砂浆配合比为：水泥∶砂=1∶0.5～1，另掺入水泥量20％的107胶。3）弹涂是利用手动弹涂器将不同色彩的聚合物水泥浆弹涂到色浆面层上，形成有类似于干粘石效果的装饰面。弹涂施工时，先对中层砂浆面浇水湿润，刷（喷）色浆一道，然后手摇动弹涂器，由弹棒将色浆弹打到墙面上，形成1～3mm大小的圆形花点，弹涂面层厚为2～3mm。其施工流程为：基层找平修正或做砂浆底灰→调配色浆刷底色→弹力器做头道色点→弹力器做二道色点→弹力器局部找均匀→树脂罩面防护层。第二节饰面板（砖）工程一、饰面板安装（一）石材饰面板安装1.大理石饰面板安装（1）小规格饰面板安装对于边长小于400mm，安装高度不超过1m的小规格饰面板可采用镶贴施工方法。先用厚12mm的1：3水泥砂浆打底、刮平、找规矩，表面划毛。待底子灰凝固后，在已湿润的饰面板块背面抹上厚2～3mm的加适量107胶的水泥素浆，随即镶贴于基层表面，并用木锤轻敲，使水泥浆挤满整个背面，粘贴牢固，同时，用靠尺找平找直。（2）大规格饰面板安装对于边长大于400mm的大规格饰面板1）湿挂安装法预拼及钻孔→绑扎钢筋网→弹线和安装→灌浆。湿挂安装法施工易使饰面产生“泛碱”、“花脸”现象，采用干挂法安装新工艺可避免这一现象。2）干挂安装法它利用高强、耐腐蚀的连接固定件把饰面板挂在建筑物结构的外表面上，中间留出适量空隙。3）G．P．C工艺增设了特制的金属夹锚固件。它是以钢筋混凝土作衬板，用不锈钢连接环与饰面板连接后而浇筑成整体的复合板，再通过连接器悬挂到钢筋混凝土结构或钢结构上。（二）金属饰面板安装按材料可分为单一材料板和复合材料板两类。单一材料板为用一种质地的材料制成，如钢板、铝板、铜板、不锈钢板等。复合材料板是由两种或两种以上质地的材料组成，如铝合金板、烤漆板、镀锌板、金属夹心板、色塑料膜板等。铝合金饰面板常用的固定方法有两大类：一类是将饰面板用螺钉拧到型钢或木骨架上；另一类是将饰面板卡在特制的龙骨上。施工工艺：放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝合金板→收口构造处理。二、饰面砖镶贴饰面砖镶贴一般指外墙釉面砖和无釉面砖、陶瓷锦砖以及玻璃锦砖的镶贴。镶贴釉面砖和外墙面砖的施工工艺为：基体处理→湿润基体表面→水泥砂浆打底→选砖预排→浸砖→镶贴面砖→勾缝→清洁面层。镶贴陶瓷锦砖（马赛克）和玻璃锦砖的施工工艺为：基体处理→湿润基体表面→水泥砂浆打底→弹线→镶贴陶瓷、玻璃锦砖→揭纸调缝→嵌缝、清洗面层。第三节涂饰和裱糊工程一、涂饰工程涂饰工程是指将涂料施涂于基层表面上以形成装饰保护层的一种饰面工程。涂料是指涂敷于物体表面并能与表面基体材料很好粘结形成完整而坚韧保护膜的材料，所形成的这层保护膜，又称涂层。（二）建筑工程中常用油性涂料清油（鱼油、熟油）厚漆（铅油）调和漆清漆聚醋酸乙烯乳胶漆（三）涂料施工1．基层处理2．刮腻子与磨平3．涂料的施涂施涂基本方法：刷涂滚涂喷涂刮涂弹涂二、裱糊工程裱糊工程就是将壁纸、墙布用胶粘剂裱糊在结构基层的表面上。壁纸和墙布的裱糊工艺过程为：基层处理→弹垂直线→裁切壁纸（墙布）、闷水→涂刷胶粘剂→上墙、裱糊→赶压胶粘剂、气泡→修整清理。第四节门窗工程一、木门窗安装工艺找规矩弹线→找出门窗框安装位置→掩扇及安装样板→窗框、扇安装→门框安装→门安装二、钢门窗安装工艺门窗安装位置及标高划线→运门窗扇至安装地点→立钢门窗→木楔临时固定→找水平线复核临时固定→焊接固定→堵洞养护→装五金配件→装玻璃刷漆→装纱窗→刷油→保温窗橡胶条安装三、铝合金门窗安装工艺弹线找规矩→门窗洞口处理→防腐处理及埋设连接铁件→铝合金门窗拆包、检查→就位和临时固定→门窗固定→门窗扇安装→门窗口四周堵缝密封嵌缝→清理→安装五金配件→安装门窗纱扇密封条第五节轻质隔墙和幕墙工程一、轻质隔墙工程（1）骨架隔墙根据骨架材料的不同分为：木筋骨架隔墙与金属骨架隔墙。根据饰面材料的不同又可以分为灰板条隔墙、装饰板隔墙、镶板隔墙等多种隔墙。（2）板隔墙是指采用各种轻质材料制成的各种预制薄形板材安装而成的隔墙。二、幕墙工程玻璃幕墙采用的中空玻璃由两层或两层以上的玻璃构成，四周用高强、高气密性复合粘结剂将两片或多片玻璃与铝合金方格框粘结密封，中间充入干燥气体，框内填充干燥剂，以保证玻璃间的干燥度，还可以在玻璃上涂上不同颜色或不同性能的薄膜。玻璃幕墙的施工工艺为：编制是施工方案→测量放线→选适宜铝合金型材并下料→安装框格体系并校正→安装玻璃框→安装玻璃。第六节吊顶工程一、吊顶的基本组成吊杆龙骨骨架装饰面板二、活动式装配吊顶的施工

活动式装配吊顶是指装饰面板明摆浮搁在龙骨上、更换方便的一种吊顶形式。通常与铝合金吊顶龙骨或轻钢吊顶龙骨配套使用，龙骨一般外露。常用的装饰板品种有矿棉板、装饰石膏板、钙塑板、泡沫塑料板等轻质板材。施工工艺过程为：弹线定位→安装吊杆→安装与调平龙