热电公司设备检修管理标准

热电公司设备检修管理标准1主要内容与适用范围本标准规定了热电有限公司检修管理的管理职能、管理内容与要求、以及标准的实施与监督检查。本标准适用于热电有限公司主要发电设备的大、小修。其他设备的检修可参照本标准执行。2引用文件部颁《发电厂检修规程》（SD230-87）XX省电力工业局〖1991〗23号文《关于贯彻部颁发电厂检修规程（SD20-87）及下达1991年发电厂等效可用系数、考核指标的通知》《状态检修管理标准》Q/101-210.09-20003术语与分类标准项目标准项目包括如下内容：a)全面检查、清扫、测量和修理设备及各零部；设备和系统缺陷的消除；b)定期进行的检测、试验和鉴定，根据滚动计划更换已到期的零部件；c)技术监督规定中的检查项目；非标项目：指技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多、费用高、对设备和系统有较大改变的检修项目。设备大、小修计划：是指对某台设备和系统进行大、小修工作而编制的具体施工计划。本计划应包括标准检修项目、特殊检修项目、阀门检修计划、电机检修计划、十项监督项目、防磨防爆计划、缺陷消除计划、检修项目的质量标准和要求、项目费用、项目工时等。状态检修：是根据设备的健康状况来安排检修的项目和时间的一种科学的管理方式。它是建立在状态监测和分析判断的基础上的。冷态验收：设备检修复装结束后，机组正式启动前，对检修项目计划完成情况以及检修质量、试验结果进行检查、评价、认可，以确定机组修后是否达到整体启动条件。热态验收：大修竣工后第30天对机组运行状况、设备修后评定级、设备效率、设备缺陷的消除情况、检修人工、材料、工程费用、文件管理等方面进行的整体鉴定分析和评价。3.7停役：设备由运行或备用状态转入检修状态，称为停役。复役：设备检修完毕，转入运行或备用状态称为复役。H点：停工持检点，即必须停止工作接受检查。它是重点检查项目，必须由生产技术部验收人员到现场检查并签字后才能进行下一步工作。W点：是一般检查点，由生产技术部验收人员见证或验证，若通知但验收人员未到场，则以工作人员自检记录为准。管理职能职能生产副总经理是检修管理的总负责人，负责对设备检修管理的方针目标和重大设备检修项目作出决策，组织各级人员贯彻执行国家、部及省局有关检修管理的方针政策和规定，制定本厂的方针目标。总工程师(检修副总工程师)是检修管理的技术总负责人，负责组织各级人员完成检修管理的全面工作。生产部是全公司检修管理的归口管理部门，负责检修全过程管理工作。协议检修分公司是检修工作的实施单位，对检修项目质量、安全、工期、费用负责。安监部是全公司检修管理的安全监督部门，对检修全过程的安全负责。职责与分工总经理负责全年机组检修计划的批准。负责全厂开展状态检修的总导向工作。生产副总经理／总工程师负责机组主、辅设备大、小修项目计划的审批。负责我厂状态检修的开展工作。负责协调、监督检修的准备工作及检修项目平衡工作。审批重大检修项目的安全技术措施。负责发电设备检修停复投的控制。负责检查检修进度及工作的总体协调。监督检修验收执行情况，主持大修总体验收。检查检修工程各项费用使用情况及特殊项目的费用平衡。负责设备异动审批工作。副总工程师负责检修计划、安全、技术措施及检修项目变更的审批工作。具体负责我厂状态检修工作的开展和落实情况。协调、检查检修的各项淮备工作。负责检修进度及备部门有关检修工作的具体协调。参加主要设备检修及主要设备更改的验证工作。负责厂级项目验收、主持小修总体验收。督促检查检修资料的归档及上报。生产部负责检修准备工作的组织、文件制定并监督实施。负责状态检修的具体操作工作，包括：负责对全厂的生产设备进行状态检修管理。负责编制状态检修的各种技术标准、规章制度。负责现场设备的运行参数采样以及分析判断工作。负责大、小修的项目编制以及验收工作；对设备缺陷进行全过程管理的工作。负责对现场设备进行分级评估以及设备可靠性分析的工作。负责控制设备、备品配件的提报和检修所用设备、备品配件、材料计划的审核，费用平衡。负责编制检修计划、质量监督计划。负责检修项目安全、技术措施的制定、审核并监督实施。负责检修项目的分段验收的评价，组织机组总体验收。负责监督检查检修拆、装工艺及作业指导书的执行情况。指导、解决检修中的技术问题。负责技术监督项目计划的编制、检查和落实。负责检修项目变更和设备异动申请的审核工作。负责检修技术资料的编制、汇总、审核、归档、上报。安监部职责负责组织监督检修工作安全措施、安全作业文件的制订落实。负责检修过程中的安全监督。协议检修公司负责编报检修物资需用计划和办理物资领用手续。负责检修准备工作的具体实施。负责编写检修项目作业文件。负责编写非标检修项目的安全技术措施。负责按检修工期及质量标淮完成检修工程项目。负责提出检修项目变更申请及设备异动申请。负责检修现场设备部件；物料的定置管理和环境卫生。负责提供机加工部件的技术要求和有关图纸。负责填写质量验收项目通知单及验收的组织工作。负责检修记录、文件资料的汇总、整理、归档和上报。运行部门负责汇总提出设备缺陷和设备改进建议。负责检修设备的停复役操作和公用系统的切换、隔离。负责编制检修后设备试运措施并组织实施。资源部依照检修物资需用计划，做好备品、配件、材料及工器具采购。负责检修需用物资的发放和供应。负责剩余设备、材料的退库管理。人事部根据检修计划，组织劳动调配和协调。负责劳动定额执行情况的监督、检查、统计、分析。权限生产部有权监督、检查、指导全厂检修管理中各环节的工作，有考核奖励建议权。生产部有权制止、纠正不符合检修管理的行为。各部门有改进检修管理的建议权，有申请奖励权。安监部对检修安全管理各环节有监督权和考核奖励建议权。管理内容与要求主、辅设备的检修间隔5.1.1主要发电设备的检修间隔、检修停用时间。a）主要发电设备是指以下设备。锅炉；汽轮机；发电机；主变、110kV开关。b）主要发电设备的检修间隔、检修停用时间见下表：主要发电设备大、小修间隔设备名称大修间隔小修间隔锅炉4年6—8个月汽轮发电机组4年6—8个月主变压器状态检修随机小修主要发电设备大、小修停用时间（含一般非标项目）设备名称大修小修#1—2机组30天10天注：表中所列天数，为进行标准项目和一般非标项目所需的时间c）重大特殊项目的工期报公司领导批准。5.1.2辅助设备的检修间隔及停用时间a）辅助设备分为主要辅助设备和一般辅助设备，主要辅助设备是指高备变、低厂变、燃油罐、锅炉吸风机、锅炉送风机、磨煤机、空预器、给水泵、循环水泵、凝结水泵、凉水塔、除氧器、凝汽器、6台高压加热器、低压加热器、静电除尘器等。b）辅助设备的检修间隔和停用日数。1）必须随主机同时检修的辅助设备，其检修间隔同主机。2）有备用设备的辅助设备或不影响主机安全、经济运行的辅助设备，可以与主发电设备分别进行检修。检修间隔视设备运行时间和设备状况并根据长期检修总结出的规律予以确定。检修周期必须编制周期表，主要辅助设备由生产部组织编制。一般辅助设备由各车间组织编制、生产部审核并监督执行。周期表的编制必须考虑尽可能使整套（台）辅助设备（包括附属设备）同步检修，提高设备整体的可用率。3）辅助设备检修时，与其配套的自动装置，安全保护装置、仪器、仪表、开关、阀门、基础台座等应尽可能一起检修、校验、调试、整定和完善。检修计划检修计划的分类a)检修计划包括日常维护计划、设备大、小修工作计划、年度大修计划汇总表及年度检修计划进度表等。b)滚动规划主要是对四年中后两年需要在大修中安排的重大特殊项目进行预安排，根据设备状况逐年组织分析修订，并报局预审。对订货周期长的设备或材料，可由生产技术部会同检修公司研究确定，经总工程师批准后及早办理订货、签订合同。滚动规划虽做为指导性规划，仍要求通过加强设备诊断分析，尽可能做到准确、清楚。c)设备大、小修计划是指对某台设备或系统进行大、小修工作而编制的具体施工计划。本计划应包括计划工日需求量、标准项目、特殊项目、阀门轮修、防爆防磨、检修进度、消缺计划以及为保质保量完成检修工作而必须的安全、技术组织措施或管理措施等。d)年度大修计划汇总表主要是对年度主、辅设备、房屋等设施进行大修的项目、设备材料、费用安排计划。对标准项目大修，应按中类定额套用，详细填报检修项目、费用、设备、材料名称、规格应准确齐全。本计划一经审批，即应及早安排订货或着手进行有关的技术准备工作。e)年度检修计划进度表，主要是指主要发电设备大、小修进度、主要辅助设备（不随主机检修）大小修进度以及重要的公用系统检修计划进度表。其作用旨在从宏观上对重要设备、系统的检修予以调控，为实施检修准备工作提供依据。检修计划的编制依据：a)国家电力公司、省电力公司及本厂颁布的规程、制度、条例、措施。b)国家电力公司、省电力公司及本厂颁布的标准项目和各类定额。c)本年度有关计划、措施。d)各类有关的滚动规划。e)审批采纳的合理化建议。f)前次检修总结报告所列的遗留问题。g)技术监督及热力试验指出的意见。h)运行分析中提出的问题。i)设备运行中遗留的各种缺陷。检修计划编制全公司年度检修计划的编制生产部于每年11月制订下一年度全公司的设备检修计划，由生产副总经理／总工审核，经总经理批准后实施。检修项目计划的编制生产部根据设备检修规程，结合设备运行状况，参照省局颁发的《发电设备大、小修标准项目》等编制《机组检修项目计划》报经生产副总经理／总工程师批准后于大修前三个月、小修前一个月下发至各有关部门。生产部及检修部门根据《检修项目计划》，按照《采购控制程序》的规定，编报设备、备品配件、材料需用计划。检修准备工作由生产部组织、生产副总经理主持检修准备工作会议，明确检修全过程管理的总体要求，确定检修的主要非标项目和重点项目。生产部负责会议的记录，编写会议纪要，由生产副总经理批准下发。会议的主要内容包括：运行部门汇报设备运行中存在的主要问题；资源部汇报材料、设备及备品配件准备情况；生产部汇报更改及非标项目的可行性研究情况，综合运行情况及设备状况，提出主要非标项目、反措及技术监督项目；安全监察部提出检修过程的安全管理要求；生产副总经理对上述要求作出决策。检修部门根据需要绘制检修设备及物品摆放定置图，报生产技术部审核，检修副总批淮。检修公司负责组织各检修队于大修前二十天、小修前十五天准备好下述文件与资料：检修项目工作任务单；检修作业指导书；检修记录表格；有关的图纸、资料；有关的检验、试验规程、报告。检修中所需重要物资，使用部门按照《检验和试验控制程序》有关条款进行检验和试验，检验和试验合格后方可投入使用。检修部门根据检修项目工期进度计划及《发电设备检修劳动定额标准》进行劳力平衡。特殊过程的工作人员应具备相应的资格。检修部门根据检修作业指导书的规定准备所需的工器具，按照《检验和试验控制程序》进行检验和试验并进行标识。大修前一个月，由生产部组织进行机组修前热效率试验，并将试验报告及时报送生产副总经理／总工。检修计划项目内容涉及设备变更时，检修部门应办理异动手续。检修各班组应于检修开工前确定各检修项目的负责人及工作组成员、对检修人员进行安全规程、检修规程及检修作业指导书的培训内考试，并由专业队专工进行技术交底，交持检修的一般工艺质量要求与重点技术措施。检修开工前五天，由生产副总经理及生产部确定大修的具体工日期，并在生产会上通知各部门。检修开工前由运行部门对设备进行全面检查，补充提报设备缺陷，由生产部汇总后，发至有关部门。检修开工管理设备停役机组大、小修应由生产部提出申请，经生产副总经理／总工程师批准后交运行生产部，由值长根据《调度规程》的规定组织设备停役。办理开工工作票手续设备停役后，检修公司按照《电业安全工作规程》及有关规定填写、签发热机、电气工作票，执行《操作票、工作票工序标准》中标准格式，送达运行值班负责人。运行值班负责人接到工作票后进行审核，经值长批准，运行值班负责人安排实施有关操作。具备开工条件后检修工作负责人办理开工手续。工作票的填写、签发、送达、审核、安全措施执行及许可均按照《电业安全规程》及相关规定要求进行。施工管理检修公司各队应严格按机组检修网络计划及重点检修项目进度控制计划安排检修工作。各运行部门应按检修网络计划的要求按期完成相应的配合工作。生产副总经理／总工、检修副总根据各部门的汇报，协调有关工作，保证检修工作按进度计划进行。主要设备解体检查工作结束后，生产部负责汇总分析设备解体检查情况，当出现预料之的重大设备缺陷，必须延长工期时，应及时向生产副总经理汇报，并提出申请延期。检修项目变更管理，检修项目调整(新增或削减)由检修部门提出并填写《大、小修项目变更申请单》，经生产部审签、经检修副总/总工审批后执行。新增非标项目由生产部编制技术措施，经总工批准后执行。一般检修过程控制检修部门根据《检修项目计划》；检修作业指导书、《检修工艺规程》及有关技术措施规定，明确检修过程及工艺方法、测量手段及质量标准，并组织实施。化学监督、金属监督与试验、压力容器检验和电气设备试验、继电保护及自动装置的校验工作，应按《检验和试验控制程序》及有关检验和试验规程的规定进行并做好记录。热工、电气仪表的检验执行《测量和监控装置控制程序》，并做好记录。锅炉水压试验等复杂的试验工作应由生产部制订出专项的组织、技术措施，经运行副总审核，生产副总经理／总工程师批准后执行。检修中拆下的零部件、材料应按《标识和可追溯性控制程序》的要求进行标识，以防锈有防护要求的应采取防护措施。设备解体前、解体过程中及解体后应首先完成检查、测量工作，作好相应的记录，按有关规定检查认可后，方可进行下一步的工作。设备的状态检修，具体执行《设备状态检修管理标准》。过程验证与阶段性验收，具体执行《设备质量验收管理标准》。检修记录检修测量记录，设备缺陷及修理记录，十项监督技术报告，焊接及热处理记录，检验、试验记录及报告，设备检修质量监督验收单。检修记录应记录在作业指导书的专用记录表格中，记录人应签字并填写记录日期。主要检修工作结束，总体试运前两天，检修部门应组织汇总检修资料、编制交待检修的主要工作、设备缺陷消除情况、零部件更换情况、设备异动情况、遗留问题，设备运行注意的事项，检修交持书经生产部负责人、运行部门负责人、总工／检修副总审签后交运行部门及生产部。设备试运行与总体验收分步试运设备检修完毕后，由运行部门组织按照批准的分步试运计划及调试措施进行分步试运，检修部门及安全监察部、生产部参加。分步试运中，必须人员到位，责任分工明确，作好调试、试运记录。对试运中发现的缺陷，检修部门应及时与工作负责人分析、研究、消除缺陷。启动中发现的问题，在没有纠正前不得进行再次启动设备。冷态验收设备检修复装阶段结束后，正式启动试行前，必须进行冷态(起动前)总体验收。确定检修质量达到要求，具备起动条件。冷态验收会由生产副总经理(总工程师)主持。生产部、安监部、运行部门、资源部、检修公司有关人员及五项监督、热试组参加。冷态验收主要检查如下工作：a)检修计划执行情况。b)三级验收情况。c)检修交待情况。d)缺陷消除情况。e)有关保护装置整定情况。f)辅助设备试运转情况。g)保温及现场、设备整洁、文明情况等。h)试运转过程有关试验、测试、监督措施准备情况。由生产副总经理(总工程师)主持做出冷态验收评价，并确定整体试运行时间。主要辅助设备大修(指不随主机检修)启动前总体验收，由生产部组织检修公司、安监部、运行部门等有关部门参加。总体试运及设备复役试运以前，各有关部门应作好试运准备工作，严格按照运行规程中规定进行总体试运。总体试运行由生产副总经理／总工担任总指挥，全面负责试运行的指挥协调，生产部、安监部、检修部门在试运期间应安排人员到现场。运行人员对设备试运行期间的状况应作好详细记录。报竣工前检查以下工作：自动、保护已全部投用，仪表指示准确，主机和主要辅机能满负荷、可靠、稳定运行，无重大设备缺陷，装置性违章已处理完毕，文明生产符合要求、设备标识齐全、不符合项处理完毕。由生产副总经理根据以上检查结果决定是否报竣工。机组检修报竣工后，设备正式复役，当班值长应按照有关规定规定做好记录，并通知有关人员。热态验收机组大修竣工后三十天、小修竣工后十五天内要进行总体热态验收。总体热态验收由生产部组织进行总体热态验收。主要发电设备检修总体热态验收由生产副总经理(总工程师)主持生产部、安监部、运行部门、资源部及检修公司参加。热态总体验收采取集中会议与现场检查相结合的方式，一般检查验收包括以下工作内容：a)设备评定级情况。b)检修总结编制情况。c)热态运行、调试情况。d)启动后缺陷处理情况。e)监督、鉴定分析。f)遗留问题处置。g)检修文件管理。h)工程费用分析。j)材料消耗分析。k)人工、劳动生产率分析。检修总结检修公司组织检修各部门在大修后一个月、小修20天内汇总、整理检修资料，编制检修总结交生产部。检修总结的内容:a)检修计划执行情况(包括进度、项目、人工、材料、试验工作等)；b)有关技措项目及其他重点检修项目施工总结资料；c)五项监督等监督工作总结；d)热力试验；e)设备异动情况；f)重要试验、鉴定项目；g)检修全过程质量管理及工序卡执行情况；h)存在的问题及对策等。生产部、安监部应分别就本次检修全过程质量管理情况予以总结。各职能部室及检修公司就改进检修管理提出意见，生产副总经理(总工程师)主持对整个工程质量做出评价。不随主机组检修的主要辅助设备大修启动后的总体验收由主要检修单位组织，在试运行6天以内进行。生产技术部、安监部等有关部、室及有关的五项监督、试验组应参加。热态验收后，各职能部门应组织有关车间补充完善有关标准、卡片、定额等。生产部应组织