节能统计知识及指标计算方法

节能统计知识及指标计算方法2023/1/312目录节能统计基础知识一重点指标计算方法二2023/1/313一、节能统计基础知识一次能源（又称天然能源）：指从自然界提取的未经任何改变或转换的能源。例如：化石燃料（如原煤、原油、天然气等）、水能、风能、太阳能、核能、地热能、海洋能、潮汐能、生物质能等。二次能源：指无法从自然界直接获取，必须经过一次能源加工转换成另一种形态的能源产品。例如：电力、蒸汽、煤气、汽油、柴油、重油、液化石油气、酒精、沼气、氢气和焦炭等。能源的几种分类（按加工转换分）2023/1/314一、节能统计基础知识一次能源可以进一步分为可再生能源和非再生能源两大类。可再生能源指自然界中可不断再生并有规律得到补充的能源包括太阳能、水力、风力、波浪能、潮汐能、海洋温差能等等。它们在自然界可以循环再生。非再生能源在自然界中经过亿万年形成，短期内无法恢复且随着大规模开发利用，储量越来越少总有枯竭一天的能源称之为非再生能源。包括：原煤、原油、天然气、油页岩、核能等，它们是不能再生的，用掉一点，便少一点。注：可再生能源和不可再生能源都是指一次能源而言，比如有人把“电”也称为可再生能源，是不对的。能源的几种分类（按性质分）2023/1/315一、节能统计基础知识常规能源（又称传统能源）：是指在现有经济和技术条件下，已经大规模生产和广泛使用的能源。如煤炭、石油、天然气、核裂变能等。新能源：是指传统能源之外的各种能源形式，指刚开始开发利用或正在积极研究、有待推广的能源。如太阳能、地热能、风能、海洋能和核聚变能等。能源的几种分类（按能源利用状况分）2023/1/316一、节能统计基础知识

我们公司目前主要消耗的一次能源为：原油、天然气、煤；主要消耗的二次能源为：燃料油、燃料气、电、蒸汽、及部分石油制品；消耗的耗能工质为：新鲜水（二次水、过滤水、低温水）、生活水、脱盐水、冷凝水、循环水、氮气、仪表空气等。2023/1/317一、节能统计基础知识能耗：指规定的体系在一段时间内能源消耗的数量，简称能耗。能源消耗总量和综合能源消费量。实物能耗：指规定的体系在一段时间内实际所消耗的各种能源实物量，简称实物能耗。能耗的定义2023/1/318一、节能统计基础知识采用实际消耗法计算的能源消耗量，不包括作为原料投入的消费量；而采用投入产出法计算出的综合能源消耗量是包含作为原料投入的能源消费量。能源消耗总量不与综合能源消费量进行对比分析能源消耗与能源消费的区别2023/1/319一、节能统计基础知识为了便于对各种能源进行计算、对比和分析，首先选定某种统一的标准燃料作为计算依据；然后用能源折算系数（即各种能源实际热值与标准燃料热值的比值），计算出各种能源折算成标准燃料的数量。国际上习惯采用的标准燃料有两种：一种是标准煤，另一种是标准油由于我国能源结构是以煤为主，煤炭在全国的使用比较普遍和广泛，计算能耗时最常用的单位是标准煤。标准煤和标准油2023/1/3110一、节能统计基础知识√标准煤：常用单位有吨标煤（tce）、千克标煤（kgce）等。1千克标煤=29.3076×106J=7000(千卡)kcal√标准油：常用单位有吨标油（toe）、千克标油（kgoe）等。1千克标油=41.868×106J=10000（千卡）kcal√国际蒸汽表卡（1calrr

）是在1956年伦敦第五届国际蒸汽大会上规定的热量单位，与焦耳的换算关系为：1卡路里

=4.1868焦耳1吉焦=23.8846千克标油标准煤和标准油2023/1/3111一、节能统计基础知识标准煤和标准油2023/1/3112一、节能统计基础知识

√当量热值：是指某种能源本身所含的热量。具有一定品位的某种能源，其当量热值是固定不变的，如汽油的当量热值是42054kJ/kg，电的当量热值即是电本身的热功当量3600kJ/（kW·h）。

√等价热值：是指为了获得一个度量单位的某种二次能源（如汽油、柴油、电力、蒸汽等）或耗能工质（如压缩空气、氧气、各种水等）所消耗的以热值表示的一次能源量。目前，电的等价热值约为9790～11840kJ/（kW·h）。

等价热值=当量热值÷

转换效率当量热值与等价热值2023/1/3113一、节能统计基础知识√电的当量折标煤系数：1.229吨标煤/万千瓦时。√电的等价折标煤系数：4.04吨标煤/万千瓦时在能源统计中“电力”消费的折标煤系数统一采用当量系数即1万千瓦时电力折合1.229吨标煤，但为了与国际接轨，同时便于与历史资料对比，规定只有在计算国家、省、市级的能源消费总量时，电力仍采用等价系数核算，而基层企业计算能源消费量时，电力则一律采用当量系数核算说明2023/1/3114一、节能统计基础知识

√节能：是指加强用能管理，采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，减少从能源生产到消费各个环节中的损失和浪费，更加有效、合理地利用能源。

节能的一般定义：同等需要或同等目的条件下少用的能源，不是简单限制使用，而是合理利用。节能的定义2023/1/3115一、节能统计基础知识节能：指节约煤、油、电等能源。直接节能：又称技术节能。指能源系统流程各环节中，由于加强管理，减少跑、冒、滴、漏；改革低效率的生产工艺采用新工艺、新设备、新技术和综合利用等方法，提高能量有效利用率从而降低单位产品（工作量）的能源消费量所实现的节能。间接节能：又称结构节能。指通过合理调整和优化结构（包括产业结构、产品结构和能源消费结构），提高资源综合利用效率等取得的节约效果。节能的分类2023/1/3116一、节能统计基础知识

《企业节能量计算方法》（GB/T13234-2009）《节能节水统计指标及计算方法》（Q/SY61-2011）

统计报告期内实际能源消耗量与按比较基准计算的能源消耗量之差。理解：

企业节能量是指在一定时期内，通过加强生产经营管理，提高生产技术水平、调整生产结构、进行节能技术改造等措施，所节约的能源数量。企业节能量综合反映企业直接节能和间接节能的总成果，是考核企业节能工作的重要指标。

节能量2023/1/3117二、重点指标计算方法1、能耗统计原则2、能源消耗状况3、能源单耗指标4、用水状况指标5、用水水平指标6、节能节水量2023/1/3118二、重点指标计算方法谁消耗谁统计。能源实物消耗以第一次投入使用为准；一次性消耗原则。对反复循环再用的能源不能重复计算能耗，如余热余压的回收利用，不能再计算能耗耗能工质（如水、氧气、压缩空气等），不论是外购的还是自产自用的，均不统计能耗（计算产品能耗时除外）。炼化企业损耗指：储运损失、加工损失、产品损失和其他损失。1、能耗统计原则2023/1/3119二、重点指标计算方法综合能源消耗量和能源消耗总量综合能源消费量规定的耗能体系在一段时间内，投入的各种能源实物量按规定的计算方法和单位分别折算后的总和，不包括该耗能体系向外提供的自产二次能源数量。能源消耗总量规定的耗能体系在一段时间内，实际消耗的各种能源实物量按规定的计算方法和单位分别折算为标准煤后的总和，不包括原料量以及该耗能体系向外提供的自产二次能源数量。2、能源消耗状况2023/1/3120二、重点指标计算方法采用实际消耗法计算能源消耗量，不包括作为原料的消费量；采用投入产出法计算综合能源消费量，包括作为原料的消费量对于没有能源二次加工转换、化工业务的企业来说，采用实际消耗法计算出的能源消耗量等于采用投入产出法计算出的综合能源消费量综合能源消耗量和能源消耗总量2023/1/3121二、重点指标计算方法能源折标煤系数能源名称计量单位折吨标准煤系数能源换算系数

原煤吨0.7143洗精煤吨0.9其他洗煤吨0.2-0.7143煤制品吨0.5-0.7143型煤吨0.5-0.7水煤浆吨0.6416-0.7139煤粉吨0.7143焦炭吨0.9714其他焦化产品吨1.1-1.5焦炉煤气万立方米5.714-6.143高炉煤气万立方米1.286其他煤气万立方米1.7-12.1天然气万立方米13.0液化天然气吨1.7572原油吨1.42862023/1/3122二、重点指标计算方法能源折标煤系数能源名称计量单位折吨标准煤系数能源换算系数

汽油吨1.4714煤油吨1.4714柴油吨1.4571燃料油吨1.4286石油焦吨1.0293液化石油气吨1.7143炼厂干气吨1.5714其他石油制品吨1-1.4热力百万千焦0.0341电力万千瓦时1.229其他燃料吨标准煤1注：电按当量热值1.229吨标煤/万千瓦时计算。原煤与炼化干气的折标系数原则上按实测值计算。2023/1/3123二、重点指标计算方法名称计量单位折吨标准油系数（千克标油/吨）一、能源产品换算系数

原煤吨700天然气吨930炼厂干气吨950甲烷氢吨1000回收火炬气吨700PSA吨450燃料油吨1000催化烧焦吨950电(等价热值折标油系数)千瓦时0.2338蒸汽：

A级蒸汽吨92B级蒸汽吨88C级蒸汽吨76D级蒸汽吨66E级蒸汽吨55能源折标油系数2023/1/3124二、重点指标计算方法名称计量单位折吨标准油系数（千克标油/吨）二、耗能工质换算系数

新鲜水吨0.17循环水吨0.1软化水(含一级除盐水)吨0.25除盐水吨2.3冷冻水(冷盐水、冷媒质)吨0.37除氧水吨9.2氮气立方米0.15工业风立方米0.028仪表风立方米0.038氢气吨3000能源折标油系数备注：A级：Pg≥4.5MPa；B级：4.5MPa＞Pg≥1.5MPa；C级：1.5MPa＞Pg≥0.8MPa；D级：0.8MPa＞Pg≥0.3MPa；E级：Pg＜0.3MPa2023/1/3125二、重点指标计算方法炼油炼油综合能耗炼油综合能耗：是指炼油能量消耗（包括各炼油生产装置、辅助生产系统能耗）与原油及原料油（气）加工量的比值。3、单耗指标2023/1/3126

炼油综合能耗分为炼油对比能量消耗与炼油实际能量消耗，炼油对比能耗使用的是国家统一规定的能源折标系数进行计算；炼油实际能消耗中使用的是实际能源折标系数进行计算，即本企业当期同时有外购和自产水、电、汽的换算系数按二者加权平均计算的能源实际折标系数；（我公司对集团公司规划计划部及炼化板块总调度室上报报表时按炼油实际能量消耗统计表中的数据填报；对集团公司安全节能环保部则按炼油实际能量消耗统计表和炼油对比能量消耗统计表上报）。二、重点指标计算方法2023/1/3127炼油实际能量消耗炼油实际能量消耗（包括炼油厂生产装置、动力厂、油品储运厂、污水处理厂部分装置等）所消耗的能量。是指：炼油能源或耗能工质的实物消耗量（含损失）×对应于某种能源或耗能工质的实际能源折标油系数二、重点指标计算方法2023/1/3128二、重点指标计算方法1-6月份炼油实际能量消耗统计表能源名称实物量消耗本期能量消耗单位能量因数耗能9.2835能量因数6.967单位本期实际换算系数炼油能耗定额能耗子项母项千克标油/吨10^3千克标油吨能源合计

76.6464.683248785022957

水吨88648553

1.497489

新鲜水吨24029540.17

0.08408循环水吨862455990.08

1.417080电Kwh3084760890.2361

14.572831蒸汽吨286250

4.520100

3.5MPa蒸汽吨5775270.2205

0.814055

1.0MPa蒸汽吨22849870.2205

3.1916045工艺炉燃料吨99475

18.8194501

燃料气吨99475950

18.8194501催化烧焦吨136796950

25.8712996热进热出千克标油

2023/1/3129二、重点指标计算方法注意不包括用于厂内外生活福利设施的能耗。装置开停工和检修所消耗的能量应计入炼油生产实际能耗。原油加工量应为原油及外购原料油（气）加工量。对于炼化一体企业，若有公用工程，其能耗应按一定比例分摊到炼油和化工业务中。3、单耗指标2023/1/3130二、重点指标计算方法随着外购原料范围的日趋扩大，外购氢气、生产氢气用的天然气等气体也属于外购原料油（气）的范围。对催化重整装置的处理：一般情况下，其能源消耗应计入炼油能源消耗统计范围。对甲基叔丁基醚（MTBE）装置的处理：与其它炼油生产装置一同建设，所生产的MTBE作为汽油调合组分或外卖的，应计入炼油能耗统计范围。3、单耗指标2023/1/3131二、重点指标计算方法我公司炼油能耗计算中不包括项①新鲜水消耗量中不包含：炼油厂厕所用新鲜水量；动力厂二循用新鲜水量；污水处理厂的生活污水及催化剂污水处理装置所用的新鲜水量；外供的除盐水、软化水折新鲜水量。②电消耗量中不包含：污水处理厂的生活污水处理、催化剂污水处理、化工污水处理装置及低温水装置所用的电量。③蒸汽消耗量中不包含：污水处理厂的生活污水处理、催化剂污水处理及化工污水处理装置所用的蒸汽量。3、单耗指标2023/1/3132非炼油实际能量消耗非炼油实际能量消耗：是指非炼油能源或耗能工质的实物消耗量×对应于某种能源或耗能工质的实际能源折标系数*总部规定：炼油厂MTBE装置及重整芳烃装置消耗的能源和耗能工质不计入炼油综合能耗。按非炼油实际能源消耗量计算。二、重点指标计算方法2023/1/3133二、重点指标计算方法1-6非炼油实际能量消耗统计表能源名称实物量消耗本期能量消耗单位本期实际换算系数能耗子项母项千克标油/吨10^3千克标油吨能源合计

5.35268485022957

水吨12242489

0.21005

新鲜水吨

循环水吨122424890.08210.21005电千瓦时169551510.23610.84003蒸汽吨3848

0.05270

3.5MPa蒸汽吨-1675270.2205-0.23-1176

1.0MPa蒸汽吨2060070.22050.291446工艺炉燃料吨22705

4.2921569

燃料油吨

燃料气吨227059504.2921569热进热出千克标油

2023/1/3134炼油生产装置能耗（千克标油/吨）=×100%

装置燃动能源消耗量±输入或输出的能量装置加工量

二、重点指标计算方法炼油装置能耗报告期内炼油生产装置在生产过程中加工每吨原料油消耗的燃料、动力的数量。炼油装置能耗=（装置能源消耗量输入或输出的能量）×对应于某种能源或耗能工质的能源统一折标系数与装置原料加工量（或产量）的比值。2023/1/3135二、重点指标计算方法炼油装置能耗计算中的几项规定：①装置开、停工和检修所消耗的能量均应计入装置能耗中。②装置实际进料量是指新鲜原料量，不包括循环量，但石蜡发汗装置的循环量应计入实际进料量中。③催化裂化装置输出高于200℃的再生烟气，供其它单位利用的有效热量，在计算催化装置能耗时计负值，接受单位计正值。④装置间交换的热量供热方所供热量计负值，受热者所受热量计正值。其数值按受热接收方为准。⑤装置余热发汽、发电向外提供的能量，在该装置能耗统计中计负值，其数值按统一折标系数计算，装置自用部分不予计算3、单耗指标2023/1/3136二、重点指标计算方法1-6月份装置能量消耗统计表能源名称常减压（550万吨）重催（300万吨）能耗实物量能耗实物量千克标油/吨吨千克标油/吨吨加工量

2509048

1539603能源合计7.651918646.1070980水0.1433858722.4913997027新鲜水

循环水0.1333160020.8212557230软化水0.01698700.06358359除盐水

1.6210814038电1.32141635055.6937452993蒸汽1.4347245-35.93-707405

3.5MPa蒸汽

-7.42-129900

1.0MPa蒸汽1.4347245-28.51-577505工艺炉燃料6.59174018.9314479燃料气6.59174018.9314479催化烧焦

72.71117840外输热量-1.83-4596334-7.79-119900002023/1/3137储运部门能耗：包括原油及半成品、成品的卸、储、调、装、输过程中所消耗的各种能源和耗能工质的能量。分母以原油及原料油（气）加工量计算。污水处理厂能耗：包括炼油生产污水、含硫污水处理装置所消耗的各种能源和耗能工质的能量。分母以原油及原料油（气）加工量计算。二、重点指标计算方法2023/1/3138

二、重点指标计算方法1-6月份辅助装置能量消耗统计表能源名称循环水场锅炉储运系统污水处理能耗实物量能耗实物量能耗实物量能耗实物量千克标油/吨吨千克标油/吨吨千克标油/吨吨千克标油/吨吨加工量

108539370

382128

5022957

5022957能源合计0.08895358.94225233.95198180.763814水010405610.494239650.01330400062082新鲜水010405610.25

384390

013400062082循环水

0.01317000

软化水

0.2439575

除盐水

电0.07311414401.4523674640.3370395730.6914858300蒸汽0.01196775.89296083.612386690.074347

3.5MPa蒸汽

1.0MPa蒸汽0.01196775.89296083.612386690.074347工艺炉燃料

51.1120560

燃料油

燃料气

51.1120560

2023/1/3139

其它辅助部门的能耗：包括空压站、一二级除盐水装置、集中处理装置、除油除铁装置及热网装置所消耗的各种能源和耗能工质的能量。分母以原油及原料油（气）加工量计算。输变电损失：为主变压器到装置、系统分变压器过程中全部输变电损失的数量，它不包括装置含300万吨/年重油催化裂化装置四机组发电量）。内部的输电线路损失。分母以炼油区从电厂外购电量及动力厂背压发电输出量（不热力损失：指蒸汽管网散热、排凝的损失、不包括装置内部蒸汽损失。分母以炼油区从电厂外购蒸汽量及动力厂锅炉自产蒸汽输出量（不含炼油厂装置余热产汽量和动力厂锅炉自用蒸汽量）。二、重点指标计算方法2023/1/3140

二、重点指标计算方法1-6月份辅助装置能量消耗统计表能源名称其它辅助部门输变电损失热力管网损失能耗实物量能耗实物量能耗实物量千克标油/吨吨千克标油/吨吨千克标油/吨吨加工量

5022957

45463

1126920能源合计4.842432941.50188716.0318069水0.6028728520

新鲜水0.082301404

循环水0.5326427116

电3.367211202341.508070039

蒸汽0.8858351

16.03235292

3.5MPa蒸汽65

1.2215618

1.0MPa蒸汽0.8858286

14.812196742023/1/3141二、重点指标计算方法能源换算系数实际能源换算系①本厂自产电、蒸汽、循环水的换算系数是按供出该能源或耗能工质所消耗的实际总能量计算。

②对同时有外购和自产水、电、汽的换算系数应按二者加权平均计算。

③燃料（燃料油、催化烧焦）的实际能量换算系数仍采用统一能量换算系数。3、单耗指标2023/1/3142二、重点指标计算方法燃料气根据中石油总部规定。作为燃料的天然气折标油系数执行930千克标油/吨，炼厂干气执行950千克标油/吨，火炬回收气执行700千克标油/吨，PSA尾气按450千克标油/吨。制氢解解吸气在标定前暂时按分析热值208千克标油/吨计算炼油能耗。3、单耗指标2023/1/3143炼油能耗定额和能量因数计算方法炼油装置能量因数炼油能量因数由炼油装置、辅助系统两个部份组成；炼油能量因数乘11，其积即为炼油能耗定额。以我国炼厂常减压蒸馏装置能耗11千克标准油／吨为基准，把常减压蒸馏装置的能量系数定为1.0。其它炼油装置以总部平均先进能耗作为该装置的能耗定额，并与常减压蒸馏装置的能耗定额相比，其比值作为该装置的能量系数，用Ki表示。各炼油装置的加工量（或产品量）与全厂原油加工量的比值（Ci）与该装置能量系数的乘积KiCi之和，即ΣKiCi为装置的能量因数。二、重点指标计算方法2023/1/3144二、重点指标计算方法3月份炼油能耗定额及能量因数计算表序装置名称加工量本期序装置名称加工量本期号(吨)Ci%KiCi*Ki号(吨)Ci%KiCi*Ki

1电脱盐#340890547.170.120.05717延迟焦化11619813.411.940.2602电脱盐#445224252.170.120.06318润滑油加氢精制101531.171.410.0173常减压蒸馏#340890547.1710.47219润滑油溶剂精制222172.563.890.1004常减压蒸馏#445224252.171.090.56920润滑油溶剂精制#2212302.453.890.0955重油催化622677.185.110.36721酮本脱腊装置204012.357.780.1836重油催化#226733530.845.111.57622酮本脱腊装置#2170801.977.780.1537催化重整(生成油)124851.449.440.13623润滑油白土精制113351.311.110.015850000Nm3/h制氢

118.18

24石蜡机械化型35630.413.330.0149变压吸附（PSA）31420.367.270.02625烷基化92401.0716.670.17810C4加氢精制156551.811.220.02226轻油碱冼电精制#340890547.170.040.01911180万吨汽油加氢13059615.071.220.18427轻油碱冼电精制#445224252.170.040.02112航煤加氢精制292963.382.220.07528气体脱硫118561.371.110.0151360万吨柴油加氢540586.242.220.13829气体脱硫#2580556.71.110.07414120万吨柴油加氢10317511.92.220.26430脱硫制硫#216080.19150.02815气体分馏#2125001.445.560.08031污水气提11237912.960.670.08716气体分馏#3426224.925.560.27332脱硫醇15105017.430.030.0052023/1/3145炼油辅助系统能量因数

辅助系统能量因数由四项内容组成：储运系统储运系统的能耗定额按下式计算：储运系统的能耗定额（ECD）＝原油贮、输的能耗定额（EC1）＋各种重质油品储、调、输等的能耗定额（EC2）＋原油进厂、卸油、洗槽等能耗定额（EC3）储运系统能量因数=储运系统的能耗定额/炼油能耗基准值二、重点指标计算方法2023/1/3146污水处理厂污水处理厂能耗定额按下式计算：污水处理厂能耗定额=炼油污水处理各单元污水处理合计量÷原油及原料油（气）加工量污水处理厂能量因数=炼油污水处理系统的能耗定额÷炼油能耗基准值二、重点指标计算方法2023/1/3147

其它辅助部门：包括空压站、一二级除盐水装置、集中处理装置、除油除铁装置及热网装置等能量因数。

辅助系统能量因数=辅助部门系数×炼油装置能量因数不同类型炼厂的其他辅助部门系数不同。大连、大庆、锦州、锦西、抚顺、兰州等为0.02为；前郭、哈尔滨、大港、呼和浩特等为0.10；其它各厂为0.05二、重点指标计算方法2023/1/3148炼油输变电和热力损失热力损失能耗定额=3.04（给定系数）×炼油生产用汽总量热力损失能量因数=热力损失能耗定额÷炼油能耗定额输变电能耗定额=0.009（给定系数）×炼油生产用电总量输变电能量因数=热力损失能耗定额÷炼油能耗基准值二、重点指标计算方法2023/1/3149气温修正系数由于炼厂所处地区气温的不同，产生了耗能的差别，为在计算中消除气温对能耗的影响，能量因数需进行气温的修正，气温修正系数求法如下：

1、与气象部门联系获取本地区各报表统计期的平均温度，把它作为本厂今后进行气温修正的依据。

2、气温基准温度200C，即当炼厂所在地区平均气温为时200C，修正系数定为1.0。二、重点指标计算方法2023/1/3150炼油能量因数和能耗定额的计算炼油能量因数综合计算如下式：

炼油能量因数=（炼油装置能量因数+储运系统能量因数+污水系统能量因数+其它辅助能量因数+输变电损失能量因数+热力损失能量因数）×气温修正系数1-6月份炼油能量（6.967+0.5215+0.0448+0.1191+0.0502+0.0157×1.039=6.97（吨.因数）

炼油能耗定额=基准值11×炼油能量因数1-6月份炼油能耗定额=6.967×11=76.64（千克标油/吨）二、重点指标计算方法2023/1/3151单位能量因数能耗：指以炼油能量因数作为校正系数计算的炼油综合能耗指标。单位能基因数耗能是炼厂能耗比较的一个重要指标，其计算方法如下：单位能量因数耗能（对比）=炼油对比能耗\炼油能量因素1-6对比单位能量因数耗能=65.31÷6.967=9.37（千克标油/吨.因数）单位能量因数耗能（实际）=炼油实际能耗\炼油能量因素1-6月份实际单位能量因数耗能=64.68÷6.967=9.28（千克标油/吨.数）二、重点指标计算方法2023/1/3152①单位化工产品燃动能耗报告期内生产每吨化工产品消耗的燃料、动力能源总量。

单位化工产品燃动能耗（千克标油/吨）=某种化工产品产量装置燃动能源消耗量±输入或输出的能量计算该指标的主要化工产品包括：乙烯、聚乙烯（按高压低密度聚乙烯、低压高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯分品种计算）、聚丙烯、苯乙烯、丙烯腈、丁苯橡胶、丁腈橡胶、ABS、SAN、丙烯酸（酯）、丙纶、丁二烯、异丁烯、丁烯－1（MTBE）、甲乙酮等。二、重点指标计算方法②合成氨（纯氮）综合能耗

报告期内生产每吨合成氨（纯氮）产品消耗的原材料、燃料、动力等能源总量。合成氨（纯氮）综合能耗（吉焦/吨）=

合成氨或纯氮产品产量装置燃动能源消耗量±输入或输出的能量化工2023/1/3153二、重点指标计算方法《石化行业能源消耗统计指标与计算方法—乙烯》（报批稿）A、原料罐区（指独立的大罐区）不计入能耗，但如果乙烯装置内有专为乙烯服务的原料缓冲罐，则缓冲罐计入能耗；对于产品罐，乙烯产品罐（低温罐不计入）计入能耗，其它产品罐包括丙烯罐均不计入能耗；B、原料预处理仅包括脱硫和脱砷处理；C、废碱处理单元不计入乙烯能耗统计；D、为统一能耗统计口径，如果未布置在乙烯装置内或作为独立处理设施，但为乙烯装置服务，如火炬回收压缩机等应计入能耗，若该单元非乙烯装置独用，应分摊计入。2023/1/3154二、重点指标计算方法合成氨能耗计算依据

我公司化肥厂合成氨装置能耗是依据中石油天然气集团公司企业标准Q/SY1210-2009《合成氨装置综合能耗计算方法》计算的。标准中规定：耗能工质：是指在生产过程中所消耗的既不做原料使用、也不进入产品，制取时又需要消耗能源的工作物质。能源消耗总量合成氨装置在统计报告期内，实际消耗的各种能源实物量按规定的计算方法和计量单位分别折算为一次能源后的总和。2023/1/3155二、重点指标计算方法3月份合成氨装置能耗统计表指标名称计量单位实物量耗能量(千克标油)单位耗能(千克标油)/吨)合成氨吨29021

39.019(吉焦/吨)能耗合计千克标油/吨

27046326931.963原料天然气立方米2477700016530768569.617燃料天然气立方米104328169605823.985A级蒸汽吨15886613980208481.73B级蒸汽吨-69090-6079920-209.502二级脱盐水吨15380335374712.189电千瓦时396680092743831.958循环水吨11905906119059141.025冷凝液吨-157109-573448-19.76仪表空气标准立方米549585208840.722023/1/3156二、重点指标计算方法合成氨产量的计算合成氨产量以液态氨为最终计量状态，按实物量计算，不折100％的纯品。合成氨产量包括：厂内各用氨单位的使用量、销售的商品液氨量、合成氨生产过程中的自用量（净化与脱硫用）以及氨罐驰放气、合成放空气、中间槽解析气等气体回收的氨水含氨量（按回收产品以含氨折100％计）。合成氨产量不包括：冰机自用氨量（损失）、净化和氨水脱硫回收的氨水含氨量、碳化清洗塔及回收塔出来的氨水含氨量。2023/1/3157二、重点指标计算方法装置统计计算的各种能源是指装置消耗的一次能源（燃料、原料油、原料气、原料煤等）、二次能源（电力、蒸汽等）和耗能工质（水、风、氮气等），包括装置生产、输变电损失、热力管网损失、装置照明、采暖等生活设施以及检维修所发生的能量消耗；不包括自产的二次能源（电和蒸汽）以及改建、扩建等基本建设所发生的能量消耗。2023/1/3158二、重点指标计算方法

计算口径：化工产品和装置能源消耗量计算的分子、分母口径必须一致，即能源消耗总量必须是生产该种产品或该联合装置所耗用的能源，包括装置开、停工的消耗，但不含公用火炬回收系统、独立的综合库房及罐区的消耗，耗能系统消耗的能源和耗能工质必须与成本核算的数量保持一致。对于生产多种产品的企业，其辅助生产系统所消耗的能源，在计算某一产品或生产装置能源消耗量时，应按一定比例分摊计算。有半成品的化工、化肥装置，在计算单位产品能源消耗量指标时要按“先进先出”的原则进行计算。

2023/1/3159二、重点指标计算方法4）用水状况指标●工业新水量：企业所用取自自来水、地表水、地下水水源被第一次利用的水量。不包括海水、微咸水、污水、中水，以及转供部分的水量。●外购蒸汽量：从企业外购买的商品蒸汽量，不包括转供部分。●外购中水量：从企业外购买的经过污水处理厂处理后，达到用水目的水质要求的污水水量。2023/1/3160二、重点指标计算方法●循环水量：在循环冷却水系统中用于冷却设备或产品的循环使用的水量。●串联水量：根据对水质要求的不同,上一级使用后排出的水用于下一级给水的水量。●冷凝水回收量：通过回收设备回收的蒸汽系统的冷凝水水量。2023/1/31614）、用水状况指标

若不考虑损耗，工业污水产生量应该等于工业污水排放量、工业污水回注量、工业污水回灌量以及工业污水回用量之和。工业污水产生量企业内工业生产所产生的各种污水量处理量进入污水处理厂进行处理的工业污水量排放量排放到地面或水域的工业污水水量回用量经过污水处理厂处理后作为生产、生活或绿化回用水的工业污水水量二、重点指标计算方法2023/1/3162二、重点指标计算方法5）用水水平指标●重复利用率：重复利用率：在一定的时间内，生产过程中使用的重复利用水量与总水量之比。子项：重复利用水量（包括循环水量、串联水量、冷凝水回收量、工艺水回用量、污水回用量）母项：生产过程中总用水量（包括重复利用水量和生产过程中取用的新鲜水量及蒸汽折水量）

2023/1/3163二、重点指标计算方法●蒸汽冷凝水回用率：在一定的时间内，用于生产的蒸汽冷凝水回收量与可回收冷凝水的总蒸汽量之比。蒸汽冷凝水回用率=冷凝水回收量÷可回收冷凝水的总蒸汽量×100%

5）、用水水平指标2023/1/31645）、用水水平指标●加工吨原油（含原料油）新水量：

每加工1吨原油取用的新水量。加工吨原油新水量=(新水总取水量＋外购蒸汽折算