ncv633产品手册-离散生产任务管理

目............................................................................................................................................................................1....................................................................................................................................................................4第一章概 第二章应用场 工程基础数据 第四章操作指南............................................................ 附 导此手册面向实施顾问以及企业关键用户，旨在为实施规划、解决方案制定和提供指导。手册围绕 物料（BillofBOM，生产BOM。工作中心（Work工作日历（Shop基准日历（StandardShop工序层码（LevelCode）为0层，直接组成它的部件被指定为1层，依此类推。低层码（LowLevel提前期（Lead累计提前期（CumulativeLead损耗系数（Shrinkage废品系数（Scrap虚项（Phantom替代物料（Alternative倒冲（BackFlush）品/半成品完工入库时，按照BOM的标定参数来算出需要倒冲的原材料的出库数量。MPS/MRP性时都统称结构性辅助属性。MPS/MRP（物料+结构辅助属性）来进行供需比对，对于其他辅助属联产品（co-副产品（by-第一章概述产品概离散生产任务管理支持大型企业多组织、多元化经营模式下的生产活动管理，主要的业务处理包NCV633生产制业务规 生产计划编 生产计划调 生产计划调整单管理生产计划调任务管 生产计划查 采购管需求处计划员工作 计划独立需 实际独立需内部交供给查询需求粗能 MPS运 MPS计划订计划 重排建销售管主排 主生产计 齐套分供需预 委外加工明细排 MRP运 MRP计划订库存管离散/流生产工作 能源产耗 配套变更建 领退料建生产订 质量管交接成本管 价表工序委 工序委外订 加工费结算 车 工序完工报工序委外材 工程变 工程变更原 工程变更申 工程变更 工程变更分 工艺变更平台组织管理、权限管理、基础数据、参数设置、模板管理、流程管理、会计平台、平台、二次开发工UAP平产品价离散生产任务模块用于生产企业实现对生产活动的完整、闭环的管理。支持大型企业多组织、多第二章应用场按生产订单组织生离散生产订业务描业务流离离散生产订单流销售/调 需求/计划/排生产任车间管外模请购销售订采购订产能分委外请调拨订单委外订主生产调入申单调拨订实际需投放计生产库存计划 单车间管齐分说 1----报废/返工 子生产订功产品解决方查询未执行完成的实际独立需求单据，已的销售订单、调拨订单不通过MPS/MRP计算，期，确定关键料的生产对象（包括BOM版本）计算产品生产数量，可直接创建生产订单。对于母生产订单对应备料计划中的材料若其物料中“配套子键”属性为是，母订单保主产品被预留时：根据产品编码、未执行数量（计划产出主数量-合格入库主数量-离散生产订单被预留后不能取消，取消前必须将包含生产订单的预留记录全部离散生产订单关闭（自动关闭和强制关闭）0用时间作为供给参与MPS/MRP计算对于固定委外为否的工序，在生产订单处于和投放态时，可以手工触发按钮‘临时按生产订单生成备料计划领业务描根据参数’生产订单保存时生成备料计划’的赋值决定是在生产订单保存时还是时生成备料计业务流预预替出库申请超额领是材料出库否配变更备料申转库调拨订生产报倒挪退接审制领完退料建功BOM产品解决方；物料的物料中发料组织对应的主仓库；当备料方式为“备料”时，发料组织为主组织，发料仓库为BOM/工艺路线中定义的线上仓。组织内备料时依据工厂参数“备料申请在组织内发料生成单据”生成转库单或调0，则消耗主数量=生产报告表体.主产*（备料计划./生产报告表体.主产品计划完工主数；离散生产订单为自由或投放态、其对应备料计划为态、备料计划行累计出库数量>0可调量等调整为0；按生产订单申业务描支持按订单、按日班组等报产；业务流生产报告生产报告流生产制质库存管质检报免报移 订返报功

产品解决方工产出行生产批次号；保存时若产出行生产批次号为空，且物料的批次号产生时机“物料编码（物料名称）-库存批次号”层级；右上根据供应链批次和批次对照表进行追溯；供应链批次记录库存批信息，包括对“物料编码（物料名称）-库存批次号”层级；右上追溯路径：批次关联→生产报告→上层批次关联批次→生产报告→批次关联→出从BOM中取值;作业量：手工增行进行时（不根据BOM或工艺路线参照工作中心下分配的作业以及工作中心对应工厂下分配的作业，标准作业量为0。第三章初始准系统初始 组织管 流程平 流程设 工艺路 工艺路 管控模

管控模式用于初始化时进行规则的配置，即针对每个根据最常规的应用方案，设置它的默认规则。用户可以在每个可支持的规则范围内进行调整，调整的规则时，需要同时受间的约束一个只能在可选择的管控模式范围内选择，按照“管控模式”配置的不同将分为全局级、管控模式设置包括：管理模式配置、可见性范围和唯一性范围；管控模式配置是定义节点可数据判断有无错漏后再设定；关于管控模式的具体应用设置请参见“NCV6.3产品手册-系统管理”内容。企业建模平多组织组织管理-组织结构定的财务组织，但不能超过财务组织；在商业企业中，库存组织对应一个配送中心；也可以不对应任何没有设定委托关系，默认为本组织，可修改。所设置关系在业务范围内起作用，所涉及受托方、委托关系，如没有设定委托关系，默认为本组织，可修改。所设置关系在业务范围内起作用，所涉及受托方、委托方的工厂与库存组织都在当前登陆范围内。功能节点与主组织对照单基础数参数设启用质量管N此参数为否时物料的质检结果只能在完工报告中手工录mmbd3用量1—MubdBOM最多层BOM最多层数，决定生产1-mmbd是否控制限N表示系统中是否进行限额领料。若限额，取物料基本mmbdBOM/工艺路线匹配优先物料版本/客户/客户物料编码/供应商/生产厂商/项目/自由备料申请组织内发料生备料申请组织内发料生AB调拨订是否控制超N表示系统中在进行完工操作是否控制超N表示系统中在进行完工操作交接单自动N启用自动批Y按工序申报N若设置为是则生产订单申报主生产计划下达时按需Y完工齐套检N查的材料是否能满足产品入库生产订单自动关闭检查闭生产订单保Y存时生成备若设置为否，生产订单材料倒冲量量BOM项目/自由辅助属性MPS/MRP计算时，BOM向下展算的最多层数；；页签；）已移交数量）sum（表体对应质量等级表处理方式为合格入库和报废入库）*（1+入库物料信换算关系是1:1000的关系；工序管理：是/否，控制是根据BOM还是工艺路线工序耗料信息生成备料计划；生产BOM以及一个包装BOM主组织为工厂时，可认为是生产BOM；厂下对应的默认BOM版本；满足“子项类型=普通、在有效期范围内、是否发料=是”条件的BOM子项写入备料计划表体行，以进3.2.2.5仓为“是”的仓库影响ATP离散平台搭离散生产离散生产订单；工离散备料计划外无工程基础数工作中工艺路查、生成生产BOM；BOMBOM或工艺路线非默认版本到默认版本的基础数据管护第四章操作指附附录1：单据流售订单、发货单、销售出库单、销售、单、调入申请调拨订单等。非离散单据的上下游衔接如预订单