大秦岭隧道进口洞口开挖及边仰坡防护

新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程XCZQ-2标（DgK56+156～DgK90+457）大秦岭隧道进口洞口开挖及边仰坡防护施工专项方案中交二航局西成客专项目部二零一三年三月新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程XCZQ-2标段大秦岭隧道进口洞口开挖及边仰坡防护施工专项方案编制：审核：批准：中交二航局西成客专项目部二零一三年三月新建铁路西安至成都客运专线TA1施工组织设计(方案)报审表工程项目名称：新建铁路西成客运专线施工合同段：XCZQ-2编号：XC2-DQLSD-JKDKKW-20130312致西安铁一院工程咨询监理有限责任公司西成铁路客专项目监理站(项目监理机构)：我单位根据施工合同的有关规定已编制完成大秦岭隧道进口洞口开挖及边仰坡防护施工专项施工组织设计(方案)，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。附：大秦岭隧道进口洞口开挖及边仰坡防护施工专项方案承包单位(章)项目经理：日期：监理分站审核意见：专业监理工程师监理分站(章)日期总监理工程师意见：项目监理机构（章）总监理工程师日期注：本表一式4份：承包单位2份，监理单位、建设单位各1份。目录TOC\o"1-4"\h\z\u21417一、编制依据 -26-大秦岭隧道进口洞口开挖及边仰坡防护专项施工方案一、编制依据⑴大秦岭隧道设计图（西成客专施隧06）；⑵西成客专隧道辅助施工措施及施工方法设计图；⑶中交二航局西成客专实施性施工组织设计；⑷大秦岭隧道实施性施工组织设计；⑸《高速铁路隧道工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）；⑹《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010）；⑺《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2010）；⑻《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009)；⑼《铁路隧道风险评估与管理暂行规定》（2007）200号；⑽现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料；⑾本公司所拥有的技术力量、机械设备状况、管理水平、工法及科研成果和多年积累的工程施工经验；⑿国家、铁道部和地方政府关于安全生产和环境保护的法律法规。二、编制原则⑴优先考虑施工安全、质量、环水保。精心组织施工，合理安排工序，确保无安全、质量、环水保事故发生。⑵在施工方案中，坚持施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学合理、按期优质、安全、高效、不留后患。⑶结合现场施工的实际情况。三、工程概况大秦岭隧道位于西安市户县涝峪乡和安康市宁陕县新场乡，以秦岭东梁山岭脊为界，岭北属涝峪乡管辖，岭南属新场乡管辖。隧道范围平均海拔1300~2638m，洞身地表起伏较大，地表自然坡度30°~60°，山高坡陡，基岩裸露，沟壑纵横，地形复杂，植被茂密。本标段范围内大秦岭隧道起讫里程DgK85+533~DgK90+457，总长4924m，最大埋深约1185m。隧道进口端1359.452m位于R-7000的曲线上，其他段位于直线上。25‰上坡进洞至本标段施工尾端。隧道设计为双线隧道，隧道轨面以上有效净空面积为92㎡，隧道内线间距为4.6m，隧道衬砌内轮廓采用半径为6.41米的单心圆，内轮廓宽12.82m，高8.78m。按防灾要求设置双侧救援通道，救援通道宽1.5m，高2.2m，其外侧距线路中线2.4m，救援通道底面高出内轨顶面30cm。铁路设计为客运专线时速250km/h，采用电力牵引，轨道采用双块式无砟轨道。隧道进口施工正线起讫里程为DgK85+533~DgK87+760,施工长度2227m，其中Ⅲ级围岩1185米，Ⅳ级围岩640米，Ⅴ级围岩402米。隧道进口位于桃园沟南侧山坡，有简易土路通行，交通条件一般。进口明洞起始里程DgK85+533，明暗分界里程DgK85+537.39。洞口基岩陡峭，地形偏压严重，DgK85+533～+537.39段设单压明洞，DgK85+537.39～+540段采用“外侧施做大边墙，回填土石，隧道暗挖”的施工方法施工。四、施工总体部署4.1施工进度安排根据总体的计划工期及控制节点工期要求，充分考虑自然条件、进场时间等因素，对本隧道进口洞口开挖及边仰坡防护工程做以下施工进度计划安排,具体施工进度计划安排见图4.1-1。图4.1-1大秦岭隧道进口洞口开挖及边仰坡防护施工横道图工作内容开始时间完成时间2013年1月2月3月4月施工准备2013年1月1日2013年2月28日防护网2013年3月8日2013年3月31日边仰坡开挖2013年3月1日2013年4月10日边仰坡防护2013年3月16日2013年4月11日大边墙2013年3月6日2013年3月31日4.2施工布置⑴施工供风施工期间于DgK85+533左侧开阔地带设置空压站，通风软管供风至施工现场，前期设置一台20m3空压机供风，后期根据现场需风情况逐渐增加，以满足施工。⑵施工供水大秦岭隧道进口于桃园沟边，沟内常年流水，可满足施工用水要求。⑶施工用电本隧道施工用电由地方电网接引。计划在隧道进口进口安装1台630KVA、1台800KVA的变压器。前期配备2台300kw的发电机组，供前期开挖支护施工使用。⑷施工便道主施工便道已完成桃园沟沟口至大秦岭隧道进口段施工，施工物资、机械设备可沿户菜路经施工便道到达洞口，洞口施工时，需沿DgK85+533处左侧修筑临时便道至洞顶仰坡开挖处，满足施工要求。4.3材料供应情况⑴石料本标段碎石、片石取自当地石料厂，通过公路采用汽车运往沿线各工点地段。⑵砂料本段线路工程用砂取自当地砂石厂，通过公路采用汽车运往沿线各工点地段。⑶水泥、钢材本线路钢材、水泥从西安市进行采购，通过公路采用汽车运往沿线各工点地段。4.4劳动力配置洞口开挖及边仰坡防护劳动力配置见表4.4-1。序号班组人数任务范围1工区经理1杨大礼2工区技术负责人1卢海军3工区工程部3游翔、谢守兴、王琪4工区安质部2徐威、赵辉5开挖班12洞口开挖6模板班10边墙模板架设、架立导向墙模板7锚杆、钢筋网加工班10加工导向墙钢架及钢筋连接筋半成品8锚杆、钢筋网安装班10安装导向墙钢架及钢筋连接筋9混凝土班5浇注截水沟、骨架护坡、导向墙混凝土9防护网班8防护网安装架设10机械队15装载机、空压机、挖掘机、后勤车辆、电焊、施工用电等运行管理11勤杂机动班5零杂事务、文明工地环境卫生、协调其他班组施工12拌合站15砼拌合、运输、机械维护13后勤管理10文明施工管理、技术管理、各班组各工序协调安排合计107表4.4-1大秦岭隧道进口洞口开挖及边仰坡防护劳动力配置表4.5机械配置机械配置见表4.5-1。图4.5-1大秦岭隧道洞口工程机械配置表序号设备名称规格型号数量用途1挖掘机卡特3202开挖土石方2装载机山工502装碴3运输车12m³4运碴4空压机20m³1施工供风5混凝土运输车8m³2混凝土运输6混凝土输送泵HBT601泵送混凝土7风镐G102危石处理8高压注浆机HBY501注浆9焊机BX1-3155钢筋加工10风动凿岩机YT2815钻孔11发电机300kw1施工供电五、施工方案与工艺流程大秦岭隧道进洞口基岩陡峭，地形偏压严重，进洞施工前顺原坡面采用独立锚杆加固，DgK85+533～＋537.39设单压式明洞，DgK85+537.39～＋540段采用“外侧施做大边墙，回填土石方，隧道暗挖进洞”的施工方法施工。施工中尽量采用弱爆破或不爆破，减少对山体的扰动，保证山体稳定性，进洞前做好洞顶防、排水系统，边、仰坡边开挖边防护，开挖一级、防护一级，自上而下逐段开挖，不得掏底开挖或上下重叠开挖。隧道进洞时尽量避免或减少植被破坏，确保洞口山体在施工过程中及营运后的安全。边仰坡防护施工完成后再施作洞口长管棚，然后进入正洞施工，并适时施作明洞及洞门。本方案主要针对大秦岭隧道进口洞口边仰坡开挖及防护，主要内容包括：洞顶危石处理、防护网安装架设、洞口开挖、洞口边仰坡支护、右侧大边墙浇筑。具体方案介绍如下：⑴人员及设备进场后先进行生产场地的建设，包括生产、生活房屋建设和“三通一平”的建设，为施工做好准备。⑵清除洞口段山坡危石、灌木、坡集层碎石及有可能滑塌的表层土。裸露岩体采用主动防护网拦截，在开口线以外设置两道被动柔性防护网。⑶仰坡开挖时先对进洞口顶部危石清除，并开挖形成作业平台，利用作业平台搭设脚手架，对原坡面进行锚杆加固，原坡面加固完成后，根据设计进行明洞段边仰坡开挖及支护。按要求进行边坡、仰坡放线，自上而下逐段开挖，不得掏底开挖或上下重叠开挖。首先开挖右侧大边墙基础，完成大边墙浇筑后，按设计边坡由上而下进行洞口开挖，开挖至管棚位置时，保留核心土，做管棚施工工作平台，待管棚施工完成，挖除至设计高程。土方用挖掘机挖装，自卸汽车运碴。自上而下分层开挖，分层高度3m左右，随挖随支，确保坡体稳定。5.1施工工艺流程洞口开挖及边仰坡防护施工工艺流程见图5.1-1。施工准备施工准备清表、危石处理清表、危石处理防护网安装架设防护网安装架设洞顶施工平台开挖洞顶施工平台开挖原坡面加固原坡面加固右侧大边墙基础开挖右侧大边墙基础开挖大边墙浇筑大边墙浇筑边仰坡开挖边仰坡开挖图5.1-1洞口边仰坡开挖及防护施工流程图5.2施工准备洞口边仰坡开挖及防护施工前要做好临时住房建设、拌合站建设、空压机站、变压器站的建设，测量控制点完成加密测量，人员、物资、设备完成进场。5.3清表及危石处理洞口征地完成后人工砍掉征地界开挖范围内及影响施工的植被树木，人工配合机械由上而下清除坡面危石；局部裂隙发育岩体，采用风镐凿除，大块孤石、危石，钻孔放炮清除，严格控制装药量，避免爆破对山体造成扰动。5.4测量放线测量防护网位置、洞顶边仰坡开挖线、洞口里程左右中桩位置、明暗交界处左右中桩位置等数据，做好标记，开挖处订好红桩和撒好石灰粉。5.5防护网安装架设清除危石后，对裸露岩石采用主动防护网防护，施工时锚杆孔位应放线测定，根据地形，可有0.3m的孔位调整量，钻孔完成并清空后采用M35水泥砂浆注浆后，插入锚杆，锚杆的外漏套环不能露出地表，确保张拉后网绳紧贴地面，安装纵向支撑绳，张拉后两段各用2～4个绳卡与锚杆外露套环固定连接；自上而下铺挂格栅网，格栅间重叠宽度不小于5cm，两张钢丝格栅间的缝合以及张拉绳之间采用φ1.2mm的铁丝按1m间距进行扎接；自上而下铺设钢绳网并缝合，没张钢绳网均用一根长约31m的缝合绳与四周支撑绳缝合并预张拉，缝合绳两段各用两个绳卡与网绳固定连接。开口线以外设置两道柔性被动防护网，被动防护网沿等高线走向布置，位置和标高根据现场地形实际情况调整。被动防护网施工工序：1、锚杆及钢柱基础定位；2、土质边坡开挖基坑并浇筑混凝土，石质边坡钻凿地脚螺栓锚孔，；3、安装基座及锚杆；4、安装与调试钢柱及拉锚绳；5、安装调试支撑绳；6、张拉与连接圆环网，；7、张拉内网。钢柱基础采用人工开挖，必要时采用小药量控制爆破，并做好施工防护，基坑开挖后及时预埋锚杆并浇筑混凝土，混凝土基础顶面与拦石网系统走向中心线处地面齐平，钢柱基础长轴方向与该基础中心和其左右基础中心线夹角平分线方向一致。5.6原坡面加固大秦岭隧道进口段岩质边坡结构面发育，植被较好，进洞前需顺原坡面进行独立锚杆加固，独立锚杆位置可根据地形和植被情况，适当调整，误差不得超过±0.5m。独立锚杆钻孔处垫0.3×0.3m钢板，锚杆钢筋外折0.1m与钢板焊接，外部采用0.4×0.4×0.2mC30混凝土封闭，钻孔直径70mm，锚杆采用两根28mmHRB400钢筋点焊并联制作，杆身每隔2m设置一个对中支架。锚杆钻孔采用风动钻进，成孔与水平面夹角15~20°误差不超过±2°，实际钻孔深度比设计孔深大0.2m，钻孔直径70mm。钻孔完成后使用高压风清孔，清除孔内岩粉和积水，严禁采用水冲钻进，高压水冲洗孔。采用孔底返浆法一次灌注M35水泥砂浆，孔内砂浆达到强度70%后，进行锚头施工。锚孔处必须将坡面凿平，用M10砂浆将钢板与坡面粘结、密贴牢固。锚杆施工前先选择与锚固地层相同的地段进行拉拔试验，试验孔不少于3孔，确定锚固体与岩层间粘结强度和施工工艺。5.7大边墙施工根据设计文件大秦岭隧道西安端洞口里程DgK85+533，洞口地形偏压严重，洞口左侧程DgK85+526～+533为开挖路堑，设置路堑式挡土墙，长度7m（实际长度根据现场实际情况确定），右侧DgK85+537.39～+540设置大边墙，挡墙均为C30混凝土。土质挖方到基地标高后清理浮土，试验室派人在现场进行地基承载力试验，与设计图纸核对，地基承载力达到设计要求300kpa以上，对基地进行夯实，准备进行下道工序；如地基承载力不够，报业主、监理、设计单位变更设计，可采取浆片、砼换填等处理措施。石质挖方到设计标高后清理浮渣，对进入到基地范围内的孤石进行小炮处理，经验收合格后进入下道工序。右侧大边墙施工中尽量保持原地表，不刷方，根据设计图纸结合现场实际情况大边墙分DgK85+533～+535.39，DgK85+535.85～+537.39，DgK85+537.39～+540三段施做,于DgK85+535.85，DgK85+537.39处设置变形缝，施工时采用钢模板立模，钢管脚手架加固，泵送混凝土入仓，手持插入式振动棒振捣由外而内，由下而上，分层分段施工。5.8边仰坡开挖施工前，先由测量人员对洞口边仰坡进行施工放样，确定边仰坡刷坡线，用彩旗绳进行标识，明确开挖范围，判定开挖范围地质状况，采用自上而下分层明挖法施工，洞口表层土方及风化软岩采用机械开挖，硬岩和机械开挖困难的采用松动爆破开挖，土方及风化软岩边仰坡预留二次开挖层，采用人工配合机械开挖，石方预留二次光面爆破层，确保边仰坡平顺、稳定，为进洞施工创造条件。采用人工配合机械开挖边仰坡，先开挖仰坡再开挖边坡，开挖一级防护一级，不得掏底开挖，不能上下同时开挖，永久边仰坡按1:1坡比开挖，临时边仰按1：0.75开挖。仰坡开挖至管棚施工位置时，预留核心土，做管棚施工平台，待管棚施工完成后，挖除核心土，开挖至设计高程。开挖时预留10cm保护层，最后采用人工挖除。5.9边坡防护大秦岭隧道进口仰坡原坡面采用独立锚杆加固，左侧开挖边坡采用路堑式挡墙加固。左侧路堑式挡墙施工时根据现场地质情况分段开挖，及时砌筑墙身，开挖边坡尽可能与墙背坡一致，如有坍塌或超挖，以M10浆砌片石回填，以保证墙身稳定；开挖基础需满足设计挡墙断面尺寸，在DgK85+530设置变形缝，前段4m，后段3m；单段挡墙采用钢模板立模，钢管脚手架加固，泵送混凝土入仓，手持插入式振动棒振捣，整体一次性浇筑成型的方式施工，墙身路基面以上部分，每隔2m上下左右交错设置泄水孔，孔后设置反滤层，防止泄水孔堵塞。六、质量管理措施6.1质量保证体系6.1.1质量管理组织机构及部门职责6.1.1.1质量管理组织机构建立由项目经理任组长，项目总工程师、项目副经理、质检负责人员参与组成的经理部质量管理领导小组，经理主抓，工程部、综合管理部、安全质量部、物资设备部、计划财务部、试验室、精测队负责人为成员，负责全面质量管理工作，八工区及架子队负责人、主管工程师具体落实。经理部质量管理领导小组是负责工程质量管理的实施组织机构，领导和组织各质量QC小组开展保证工程质量的各项攻关和管理活动。安全质量部是本合同段工程实施过程中质量管理的执行机构，在进行质量专检的同时，对质量管理制度、标准和规定的执行情况进行监督、检查，实行质量管理“一票否决权”。质量管理组织机构见图6.1-1。领导小组质量管理领导小组质量管理组长：项目经理副组长：项目副经理八工区质量管理领导小组各架子队副组长：项目总工程师工程部安全质量部计划财务部物资设备部综合管理部征迁管理部中心试验室精密测量队图6.1-1质量管理组织机构图6.1.1.2部门职责经理部根据项目的特点设置满足项目管理要求的职能部门，明确各部门及人员的职责，在进行质量控制时必须严格按照相应的职责实行层层负责制，同时将奖罚与质量责任挂勾。各部门定期召开质量碰头会议，指出施工中存在的问题，并明确是哪个部门的责任，由谁负责落实，在下期会议中要对上期会议提出的问题进行跟踪，做到有问题随时解决问题。各部门职责见表6.1-1。表6.1-1主要部门及人员质量职责表序号部门或负责人主要质量职责1项目经理经理是工程质量的第一责任人，对本标段的工程质量负直接领导责任。认真组织实施质量目标和创优规划，制定落实质量管理制度和技术保证措施。定期向建设单位、监理和质量管理部门汇报工程项目的质量情况。监督检查所属施工单位及施工作业点严格按设计图纸、施工组织设计、施工规范、操作规程、作业指导书、技术措施和编制的施工工艺设计、内控标准进行施工，强化全方位的管理，突出施工全过程动态控制。定期或不定期的组织质量检查，发现问题及时纠正，行使工程质量一票否决权。2项目副经理副经理全面做好现场管理和项目规划工作。分管工程调度、统计工作，及时收集整理各种施工技术材料，统计报表准确、及时、全面，并做好统计分析。3项目总工程师组织项目专业技术人员进行施工图纸自审，参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底记录；组织编制项目质量计划、实施性施工组织设计和关键、特殊工序作业指导书，并按有关规定报业主和单位主管部门组织评审，经批准后实施；审核项目材料需用计划和加工定货计划，监督、指导过程和最终试验；监督有关人员做好进货检验和过程的质量自检、专检和交接检，保证进货和过程质量控制符合标准的要求。组织重要部位和特殊过程的隐蔽工程验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施，并验证措施的落实情况；组织推广应用新工艺、新技术、新材料、新设备，提高施工工艺水平和操作技能；定期组织召开质量分析会，检查质量体系运行的适应性和有效性，及时研究处理质量活动中的重大技术问题，对质量持有否决权；定期组织项目工程质量检查，主持工程质量验收，仲裁质量争议；4工程师研究施工对象的质量要求，将这些质量要求下发至施工队、班组，组织他们在工前学习、工中对照检查、工后评比。从质量预控角度出发，研究各成员或外单位过去类似工程质量存在问题，提出施工中质量管理工作重点如桥梁、隧道施工等作为质量管理重点。按铁路桥梁、隧道、轨道等现行施工规范及铁路验收标准对各分项工程、工序的质量要求编写技术标准、实施细则及内部质量控制方面的政策、管理规定。按质量管理规定，定期组织质量检查及验收，并向项目（总）经理、总工程师汇报实施质量检查报告，负责向项目部相关部室传达业主或监理关于质量方面的改进意见及执行情况，负责试验室、测量班测试工作的复核与监督。组织开展QC小组活动，并在项目部组织成果发表会，对有价值成果向上级单位推荐。5工程部复核设计图纸及技术文件，理解设计意图、结构构造和技术要求，使可能出现的质量缺陷最大限度的消灭在开工前；做好技术交底工作，编制施工组织设计，优化施工方案。对项目技术工作的指导、检查和监督，贯彻执行国家和铁道部有关规范、验收标准及上级和业主指定的规章制度措施。负责提出工程所需原材料、成品、半成品及构配件、非标准加工件的技术标准。负责工程项目部范围内的技术性文件和资料的统一管理，并组织竣工资料的编目组卷移交工作，保存各项检验和试验记录。负责编制材料、设备需要计划，协助物资设备部作好材料设备的选型、定货工作。负责组织新技术、新材料、新工艺、新设备的推广应用和实施。负责工程半成品、成品的防护及交付过程中的防护；负责履行合同要求的工程交付后维修保养工作。6安全质量部认真执行国家及铁道部颁发的施工规范，质量验收标准。负责编制本项目质量目标、质量计划，并报业主及相关的职能部门审批。编写项目质量管理的规章制度，包括工程项目部内部质量方面的政策、法规、技术标准、施工细则等下发各施工队执行。研究各成员或外单位过去在某类似工程中存在的质量问题，总结质量工作，及时对重点工程、关键工程提出施工中质量管理工作重点防范措施，制定项目和重点工程的预防措施。制定环保方案和措施，在施工过程中按环境保护要求组织施工，落实各项环保措施。负责按照《产品的监视和测量控制程序》组织施工全过程的检验、试验并记录。负责重要物资、工程设备、构配件、新型材料的试验检验或运行。负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正措施。对各厂家提供的产品进行技术性能确认，发现产品不合格时，组织评审，提出处置方案。负责按照《监视和测量装置控制程序》要求，管理各种计量设备的使用。校准维修和保养，并按合同要求向业主提供有关技术资料。组织开展QC小组活动和统计技术的推广应用。按技术规范、验收标准实施检查工程质量，并向业主、监理和项目经理通报检查结果，对质量和安全不合格的提出处理意见，实施质量一票否决权。7物资设备部对用于工程的原材料、半成品、成品及设备质量负主要责任。主要职责是：检查督促各类司机对设备进行保养，备足各类机械的零配件，确保机械良好运营，定期向项目（总）经理和质检工程师提供有关机械完好率、技术条件状况的报告。对购进的材料质量负责，所有材料有出厂质量保证书、合格证及应有的化验报告，并配合试验室进行抽检。负责所需物资的供应工作，执行物资采购供应控制程序，采购供应施工所需材料。负责汇总和编制材料采购计划，明确采购产品和技术标准的性能，并签订采购合同。负责按《标识和可追溯性控制程序》对现场材料进行产品标识，并对其检验和试验状态进行有效性标识。8中心试验室负责按照进货检验和试验程序、过程检验和试验程序和最终检验和试验组织施工全过程的检验、试验，并记录。建立试验计量器具管理台帐，定期按规定进行计量设备的校准，并进行标识。严格遵守试验操作规程，认真填写试验记录，并对试验方法和提供的试验数据承担法律责任。对于现场使用的原材料，按规定采集样品，进行复验。监督指导施工过程有关钢筋、砼、土方压实、轨道等工序的施工。9精密测量队在项目总工师领导下，根据施工组织设计和施工工艺，负责编制施工测量方案、计算放样数据，并报审、报验、组织实施。负责标段内精密控制网的复测，建立施工加密控制网，并定期复测，做好控制桩的标识和保护工作。负责测量组织的建立和分工，编制测量工作总结和竣工测量资料。认真复核图纸及其它设计文件，计算并复核工程施工放样的各种数据，负责测量资料的收集和整理工作。对工程的关键细部结构精密定位，并保证结构部位的斜、平面位置及高程精度；对特殊的工程部位应进行变形测量，提供真实、可靠的数据。10综合管理部负责各种质量文件、资料的收发、管理等工作，并检查监督执行。积极完成与质量体系有关的其它工作，为质量体系内外审人员提供食宿、交通、通信方便，保证内外审工作的顺利展开。11质量检查员一切施工项目和所有工序，都由各施工队质检员每天填报质量日报表，填报的原始数据由质检员亲自检测，如实记录，班组长签认后逐级上报，班组长和操作手要直接对工序质量负责。检测项目及频度按质检工程师指令执行，并按大于规范规定的频度进行质检。工前向班组和操作人员进行技术交底，使每个操作人员熟悉自身工序的施工技术要求、操作规程和技术标准。督促工班长填报“项目质量自检单”，对本工序质量做出评价，并在“质量自检单”上如实填写，同时对班组长自检做出评价。班组自检频度要比规范和上报的频度加大、加密。配合旁站监理的工作，按旁站监理要求提供现场和要求的试验及自检质量记录。12工区和架子队严格按照本标段的项目质量计划和作业指导书的要求，组织班组操作人员施工，对承担施工任务范围的工期、质量、安全、成本、文明施工等各项指标负责。在项目技术人员的指导下，监督技术交底工作，验证落实情况。按照项目质量计划有关要求，搞好过程质量控制。监督班组做好自检，组织质量检查人员和专业技术人员进行专检，办理工序交接手续。按照项目有关规定，做好施工过程的成品保护工作，对损坏成品的行为有权制止，制止不听造成损失的，按实际损失费用扣其责任人工资或奖金。坚持跟班作业及时协调工序的交接关系，避免项目打乱仗，保证施工顺利进行。认真收集、整理过程控制的有关记录，及时交资料管理人员立卷、归档、保存。13班组长对本班承担分部分项施工任务的工期、质量、安全、工效、节约和文明施工等各项指标完成情况负直接责任。组织班组全体人员学习掌握技术交底，严格按照技术交底施工，随时检查实施情况，及时纠正违章行为。组织班组操作人员做好施工过程质量的自我检查，及时填写《自检记录表》，参加施工队长或项目负责人的专检和工序交接验收，并在验收记录上签字负责。监督班组操作人员和其他流动人员，爱护施工过程成品，发现损坏成品行为，立即制止，及时向队长报告。组织全班搞好施工准备和班前安全检查，做到不窝工，不打乱仗，圆满完成领导交给的施工任务。根据承担任务的需要和操作人员的特点，合理分配工作。6.1.2质量管理制度6.1.2.1建立教育、培训、持证上岗制度组织参加本工程施工的全体工作人员学习施工规范、规则、规定和验标，要在专业技术人员指导下进行培训后方可施工，要求所有参建员工理解工程特点，熟悉施工的程序和质量要求，了解并掌握易产生质量隐患的重要工序及重要环节，定期安排技术培训，并进行技术考核。特殊工种的人员进行上岗前培训，执行持证上岗率100%的制度。就施工过程中遇到的新问题、新材料、新工艺及时组织参战人员学习，保证工程质量。6.1.2.2坚持质量标准，进行质量策划坚持各项质量标准，严格执行施工规范和验收规范，认真落实贯彻质量方针和目标，确保本工程项目质量目标的实现。加强所辖人员的质量意识，把质量控制放在工作的首位。制定合理的施工生产计划，确保施工处于受控状态。6.1.2.3贯彻图纸审核和技术交底制度接到设计图纸后，由经理部总工程师组织参建有关技术、质量管理人员认真熟悉审核图纸，并积极参加建设单位组织的施工技术交底，领会设计意图，确保施工设计图的正确性和有效性，编制周密的施工组织设计。实施性施工组织设计送审确认后，由经理部项目经理牵头、总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行单项工程技术、质量、安全的书面交底，找出质量重点监控部位和监控点，按照施工任务划分，各分管的主管工程师负责对所担负的工程任务，向班组分项进行书面交底，施工过程中全程实行技术指导，做到质量重点人人心中有数，全员参与质量管理。6.1.2.4内部建立质量“三检”制度建立各级质量检查制度，项目经理部采取定期和不定期相结合的方式。定期检查各经理部每季度进行一次，各项目队每月进行一次。质量检查由主要领导组织有关部门人员参加，外业检测、内业检查分别进行。外业检测对照验标对工程中线、水平及工程结构尺寸和检测项目进行实地量测，做出记录，作为评定质量等级的依据之一；内业按管理部门对口检查各项资料、记录、台帐、报表、签证、质保书、设备状况等是否清楚、齐全、完整、符合标准，按检查办法做出检查评定结果。设立专职质检人员，对施工过程质量实施检查控制，做好隐蔽工程的自检工作。分级进行分项、分部和单位工程的质量评定。在分项工程施工过程中，采取定期检查与自检、互检、交接检相结合的“三检”制度。加强与建设、监理、设计单位的密切配合，服从质量监督和建设、监理单位对工程质量的检查。严格执行隐蔽工程检查制度，对监理工程师和甲方代表进行的随时抽查和重点检查提供必要的检查条件，对检查提出的质量问题，必须及时采取有效可靠的措施进行返工或返修。实现“四位一体”联合创优的工作局面。6.1.2.5坚持质量事故报告制度建立质量事故报告制度，凡工程在建设过程或竣工后，由于施工原因造成工程质量事故的，立即用电话或传真上报建设单位及主管监理工程师，如涉及设计问题的，还通知设计代表，共同参加分析处理，不得隐瞒不报，不得拖延处理，否则应追究单位领导责任。工程质量重大事故，3天内向建设单位提出书面报告。6.1.2.6坚持质量回访制度工程交付后采取电话、传真、电子邮件等方式回访和实地回访相结合的方式，由专人进行回访，发现问题及时反馈，确保用户满意，实现质量终身负责的宗旨。6.1.3质量保证体系运营机制为保证本工程项目顺利实施和兑现本投标文件确定的工程质量目标，根据IS09001《质量管理体系要求》和我公司质量管理体系文件规定，结合我公司以往从事类似工程的经验，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本工程项目的质量保证体系。质量保证体系见图6.1-2。6.1.4质量保证体系要素及职能分配根据本项目的具体情况，建立健全符合本项目特点的质量保证体系，并形成质量体系文件，配置必要的设备、装备和专业人员，以确保质量计划的内容具有严密性、针对性、可操作性和可行性。各职能部门分析可能产生不合格的潜在原因，制定预防措施，防止发生不合格品。本项目的质量控制和实施，采取将要素进行层层分解，使每一个要素都明确落实到每一个职能部门和每一个相关责任人。考虑质量保证体系与其它体系（如安全体系）的兼容性，在协作运作时资源共享。经理部质量保证体系要素及职能分配见表6.1-2。

图6.1-2质量保证体系框图质量保证体系框图质量保证体系框图思想保证组织保证技术保证施工保证制度保证提高质量意识经理部质量管理领导小组贯彻ISO9001质量标准，推行全面质量管理创优规划奖罚质量TQC教育架子队质量小组各项工作制度和标准明确创优项目制定创优措施检查创优效果经济责任制质量第一为业主服务质量教育计划质量工作检查现场QC小组岗前技术培训熟悉图纸规范技术交底试验验证质量内控体系测量复核应用新技术质量信誉评价奖罚优质优价完善质量支付手续奖罚制度措施签定包保责任状检查落实总结表彰先进改进工作质量总结表彰先进提高工作技能提高工作技能接受业主和监理监督定期不定期质量检查自检互检交接检检测手段奖优罚劣经济兑现质量评价反馈信息实现质量目标表6.1-3质量管理体系职能分配表标准编号标准名称质量活动项目经理项目副经理总工程师工程部物资设备部计划财务部安全质量部综合管理部4质量管理体系★●4.1总要求建立文件化的质量管理体系，并对其实施结果进行管理。★●4.2文件要求★4.2.1总则4.2.2质量管理手册质量管理手册的有效控制。★4.2.3文件控制项目体系文件、项目技术文件、项目管理性文件的控制。★○○▲●4.2.4质量记录的控制项目体系质量记录、技术性质量记录的控制。★▲○○○●5.管理职能5.1管理承诺建立和持续改进质量管理体系。★5.2以顾客为关注焦点确定顾客的需求和期望,转化为要求并予以满足。★●○5.3质量方针贯彻执行符合项目实际的质量方针。★○○○○○5.4策划5.4.1质量目标符合项目要求的质量目标的管理。★○○○○○5.4.2质量管理体系策划建立、实施和改进质量管理体系。★○○○○○5.5职责、权限和沟通5.5.1职责和权限确保项目各类岗位人员的职责及权限得到落实。★○○○○●5.5.2管理者代表任命管理者代表明确其职责。★●5.5.3内部沟通促进项目部内各职能和层次之间的沟通并规定沟通方式。★●5.6管理评审★○○○○○6.资源管理6.1资源的提供确定并提供实施和改进质量管理体系的过程及达到顾客满意的资源。★▲▲○○●6.2人力资源对规定职责的所有人员的工作能力的考核与项目人员培训控制。★○○○○●6.3基础设施确定、提供和维护实现产品所需的基础设施。★●○6.4工作环境对实现产品的符合性所需的工作环境进行管理。★○○7.产品实现7.1实现过程的策划产品实现过程策划。施工组织设计的编制★○○●○7.2与顾客有关的过程7.2.1与产品有关的要求的确定确定与产品有关的顾客规定要求及未明示的有关要求。★●7.2.2与产品有关的要求的评审1.合同修订前的评审。2.设计变更★★●7.2.3顾客沟通顾客信息传递与处理。●○○○7.4采购★7.4.1采购过程对物资供方进行评价和选择和控制。★●7.4.2采购信息物资采购计划的管理。★●7.4.3采购产品的验证对采购产品,包括顾客提供产品的验证。★●▲7.5生产和服务提供●7.5.1生产和服务提供的控制施工组织设计的实施、施工技术交底、测量控制等。★●○7.5.2生产和服务提供过程确认制订特殊过程控制要求并进行控制。设计变更的确认。★★●○○7.5.3标识和可追溯性产品的标识和可追溯性的控制。★▲●▲7.5.4顾客财产顾客提供产品的控制。★●7.5.5产品防护物资产品和工程的防护。★▲●○7.6监视和测量装置的控制对监视和测量装置进行控制。★●○○8.测量分析和改进8.1总则策划和实现改进所需的测量和监控活动,并规定其方法和用途。★8.2测量和监控8.2.1顾客满意分析和利用顾客满意和不满意的信息。并对信息进行处置。★●○○▲8.2.2内部审核编制内部质量管理体系审核程序。对内审进行策划和开展内审活动。★○8.2.3过程的监视和测量对工程项目管理的各过程进行监视和测量，对管理的过程进行控制。★○○○8.2.4产品的监视和测量1.对采购物资产品进行监视和测量。★●▲2.对工程产品进行监视和测量。★○▲8.3不合格品控制1.物资产品不合格品控制。★●▲2.对工程产品不合格品的控制。★▲8.4数据分析收集与质量管理体系评价和识别改进有关的数据进行分析。★▲○8.5改进8.5.1持续改进对质量管理体系的持续改进进行控制。★★○○○○○8.5.2纠正措施采取纠正措施，对工程管理过程进行有效控制。★○○○○○8.5.3预防措施采取预防措施，对工程管理过程进行有效控制。★○○○○○说明：★－主管领导，●－主办部门/岗位，▲－次主办部门/岗位，○－协办部门/岗位。6.2质量保证措施6.2.1原材料质量控制措施原材料按照技术质量要求由专人采购与管理，采购人员和施工人员之间对各种原材料认真做好交接记录。原材料进厂（场）后，对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，并按有关标准的规定取样和复验。经检验合格的原材料方可进厂（场）。对于检验不合格的原材料，按有关规定清除出厂（场）。原材料进厂（场）后，及时建立“原材料管理台账”，内容包括材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“复试检验报告”编号、检验结果以及进货日期等。“原材料管理台账”填写正确、真实、齐全。水泥、矿物掺合料等采用散料仓分别存储。袋装粉状材料在运输和存放期间采用专用库房存放，不得露天堆放，且特别注意防潮。粗骨料按技术条件要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。对原材料建立符合工厂化生产的堆放地点和明确的标识，标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进厂（场）日期。原材料堆放时必须有堆放分界标识，以免误用。对骨料堆放场进行硬化处理，并设置必要的排水设施。6.2.2洞口开挖及边仰坡防护质量保证措施⑴开工前，技术人员认真学习施工规范，熟悉审核图纸，对每道工序进行书面交底。交底中讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。⑵把好原材料和施工配比关，加强检测频率，坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则。⑶实行技术人员现场值班制度，指导控制施工，及时对工程进行检测。⑷每道工序均严格进行自检、互检和交接检；上道工序不合格，下道工序不接收。⑸项目部及工区成立质量管理小组，加强对现场工程质量进行巡查。狠抓薄弱环节，严格按工艺施工，以彻底消除质量通病。6.2.3质量检验⑴主控项目①边、仰坡上面的山坡危石应在边仰坡开挖前清除干净，洞口开挖应在超前支护完成后进行。②采用机械开挖或光面、预裂爆破应保证开挖面完整平顺、无危石和坑穴。边坡坡面应平整且稳定无隐患，局部凹凸差不大于15cm。③隧道洞口及边仰坡开挖后应及时核查地质情况，需要加固处理时应符合设计要求。④隧道洞口的边、仰坡开挖形式和坡度应符合设计要求。⑤隧道洞门中绿色防护、喷锚防护、防护栅栏、挂网防护工程施工质量的验收应符合相关专业规范的规定。⑥边、仰坡防护的形式应符合设计要求。⑵一般项目①洞口排水沟、截水沟的平面位置、开挖断面应符合设计要求，水沟内无积水，纵向坡度不得小于3‰。②喷护前应平整坡面，边坡坡面应密实、稳固，轮廓线顺直。七、安全保证措施施工中认真搞好安全检查，对发现的安全隐患查明责任，制定纠正和预防措施，并跟踪验证。发现重大隐患立即停止作业，杜绝事故发生。⑴洞口施工要做好施工前期准备工作，正确选用施工方法，并结合地形、地质等实际情况，向施工员进行技术交底，合理安排施工。⑵洞口施工各班组间，建立完善的交接班制度。在交接班时，交班人将本班组的施工情况及有关安全事宜及措施向接班人详细交待，并记载于交接班记录本上，工地值班负责人(领工员)应认真检查交接