商铺装修工程施工方案

北京南站周黑鸭店装修工施 工 方 案编制单位： 金坛建工集团北京怀柔分公司编制时间： 2023年10月24日编制人：审核人：审批人：-10-10-一、工程概况：335.3m2,外墙：承受方钢构造12厘钢化玻璃隔断墙，内墙：作的墙体均为100:餐厅墙面为白色乳胶漆饰300*450白色墙砖.(2)外墙面装修：贴铝塑板、局部挂大理石和刷乳胶漆(3)室内柱面：木作包防火板(4)天棚做法：餐厅为轻钢龙骨纸面石膏板造型白色乳胶漆饰面吊顶，局部用黑色铝合金600*600白色铝方板吊顶,15宽铝条板顶面.(5)地面做法：餐厅为300*600厨房为地面满铺152*152*12MM进口红缸砖.由于在北京南站换乘层施工，由于换乘层内人流较多，施工面狭窄，工期较紧，并且考虑通道施工不能影响北京南站的正常运营，故我公司配备足够的人员，分多个流水段施工，尽量缩短整个施工时间，削减影响铁路的正常运营。二、施工预备：◆首先对现场施工的工人进展进场教育，不在非施工区域追赶打闹，不长时间逗留，不围观，不大声喧哗，不在站内和施工现场吸烟，不穿拖鞋，不得衣衫不整进站和施工现场，不做有损公司和自身形象的事。在站内如有特别活动时应听从站内要求回避。◆做好施工部位的维护工作，用宝丽布封闭施工区域。在主要的通行制止烟火”等字样的宣传板。围挡上下与天棚与地面固定结实。◆材料预备：木方、型材、大芯板、电管、电线、100mm石膏线条、300*600浅灰色地砖、152×152进口红缸砖、灰色马赛克、硅酸盐水7膏板、玻璃隔断、大理石等装修需要的材料。三、施工工序流程：搭设围挡和脚手架撤除柜台等设备撤除天棚撤除地面 墙体定位放线作墙体配管敷设天棚吊顶铺地砖 墙面砖修补清洗 天棚刮粉刷石膏耐水腻子 棚乳胶漆 内墙装修 柜台及设备的安装 竣工清理几个主要专项技术方案：5.1.1测量放线型材和五金配件选购边框制做加工边框安装、调整边框加固边框验收玻璃定单嵌缝材料选购边框周边批荡泡沫条、耐候胶嵌缝固定玻璃安装整体清洁面板调整、清洁竣工验收、施工方法及留意事项测量放线线均由总包单位供给。2、边框现场安装位置洞口实际尺寸与施工图纸要求尺寸核对，超出误差范围的部位列出清单与相关单位协商处理。边框制作加工其规格是否正确、色泽是否均匀。前要进展调试.使其到达标准要求加工精度。3、加工误差掌握:边框槽口对角线长度差:小于或等于2023mm；允许偏差2mm2023mm；3mm2mm大于1500mm；允许偏差2.5mm4、边框的安装固定铁件安装数量、长度要符合标准要求,连接应结实。5、边框加工检验合格后要用保护胶纸包扎.装箱打包装运输。5.1.2.3边框的安装构造上。项次项项次项目允许〔㎜〕检查方法≤1500mm1.51边框槽口宽度、高度用钢尺检查>1500mm 2边框槽口对角线长度边框槽口对角线长度≤2023mm32 用钢尺检查差 >2023mm 43边框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4边框横框的水平度21M5横框标高4用钢尺检查6边框竖向偏离中心4用钢尺检查7内外框间距3用钢尺检查150mm-200mm，600mm。4.1.2.4固定玻璃安装1、在安装前，先检查玻璃的规格尺寸应正确.要清洁面玻璃及门窗槽口，以保证耐候胶的牢靠粘结。2、玻璃不能与型材直接接触，在安装前必需在下端槽口垫长度不小于30mm、宽度3mm留有空隙，周边密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应严密、平坦。3、带密封条的玻璃压条,其密封条必需与玻璃全部贴紧,压条与型材之间应无明显缝隙,0.5mm。嵌缝施耐候胶1、玻璃安装后，玻璃之间的间隙应枯燥.必需用耐候胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。2、嵌缝耐候胶注胶时应留意：灰尘等。应充分清洁粘结面，加以枯燥。为保证胶缝的深度，避开三边粘胶，缝内应充填聚氯乙烯发泡材料。为避开密封胶污染玻璃板面，应在缝两侧贴保护胶纸。得有空鼓。4、注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。清洁与养护:留意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。淋水试验.检查是否渗漏。水冲洗干净。4.1.2.7质量通病的防治排水孔,且排水管应畅通,位置和数量应符合设计要求。腊或保护层应连续。安装好阅历收合格后应粘贴保护胶纸，在易碰撞部位的要用木板或其它措施保护起来.做好成品保护工作。顺直、无裂纹。必需融接。安装肯定要结实，开启敏捷，并应有脱落措施。施工工艺流程龙骨制做加工龙骨制做加工测量放线龙骨及五金配件选购埋件整理及龙骨定位节点满焊及防腐处理节点满焊及防腐处理避雷、防火系统安装龙骨安装面板及嵌缝材料选购大理石加工开槽龙骨构造验收龙骨构造验收大理石安装外墙耐候胶嵌缝外墙清理外墙清理竣工验收施工方法及留意事测量放线1、测量放线应与主体构造测量放线相协作，水平标高要逐层从交接点引上，以免误差累积。23级。3、应沿构造外沿弹出墨线或用钢丝线定出石材平面、立面分格基准线，从而打算整片石材位置。埋件的检查及整理1、为了保证石材与主体构造连接结实牢靠性，石材施工安装前，应检查各连接位置与埋件位置是否符合设计要求。标高偏差±10mm轴线偏差±20mm轴线前后差±20mm2、检查完毕后，由现场技术负责出检查报告，如预埋件偏差过大，检查报告提交建设单位、监理单位、设计单位，并由设计单位确定补救措施。立杆的安装1、立杆先连接好连接件，连接件与立杆连接须承受镀锌螺拴连接，再将连接件点焊在埋件上，并调整位置。位置调整准确后，才能将连接件正式焊在埋件上。标高：±3mm前后：±2mm左右：±3mm2、通过连接件连接石材的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应掌握2mm以内。3、立杆接头应有肯定空隙，间隙不小于20mm，承受钢板连接。4、立杆应承受上端与主体固定，下端自由伸缩形式，即悬挂在主体上，使其成为拉弯构件，具有良好的受力状态。横杆的安装1、将横杆两端的连接件安装在立杆的预定位置，要求安装结实，焊接牢靠。21mm5～7mm。3、同时应与立柱的挂大理石面平齐，其外表凹凸偏差不大于1mm。42个。5、同一层横梁安装应由下向上进展。当安装完一层高度时，应进展检查、调整、5mm〔宽度35m以下、7mm〔35m以上。大理石的安装1缺棱掉角、有裂纹、颜色差异过大的石材不予使用。2方可进展开槽，开槽位置、宽度及长度应适宜，特别是槽口宽度不应超过8mm，开槽后应准时清洁槽口内侧及石材外表。3、在安装前，要清洁石材，去除污物，以保证耐候胶的牢靠粘结。4、石材构造胶混合时应按使用说明进展，应充分搅拌均匀。5、石材槽口内填灌石材胶应填满，无气泡，无污染。6、当石材面积过大、重量很大时，应由多人协作安装。7、石材周边不能与其它构件直接接触，四周必需留有空隙。8、调整板块之间的平面度、间隙、以及凹凸差：相邻板块凹凸差≤0.5mm相邻板块缝宽差≤1.0mm外表平坦度≤5.2.0mm耐候胶嵌缝1、板材安装后，板材之间的间隙必需用耐候胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。2、嵌缝耐候胶注胶时应留意应充分清洁粘结面，加以枯燥。为保证胶缝的深度，避开三边粘胶，缝内应充填聚氯乙烯发泡材料。为避开密封胶污染大理石外表，应在缝两侧贴保护胶纸。3、注胶后应将胶缝外表刮平，去掉多余的胶，胶缝外表必需平坦光滑，密实，不得有空鼓。4、注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。5、留意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。保护和清洗1、石材构件应留意保护，不使其发生碰撞、变形、变色、污染。对大理石和密封等应制定保护措施。2、石材工程完工后，应制定从上到下的清扫方案，防止外表装饰发生特别。3、清洗大理石应使用中性清洁剂，中性清洁剂清洗后应准时用清水冲洗干净。施工与构造协作事项1、施工前应与构造施工单位进展相关“三线”的交接手续，以免产生与构造不协作状况，造成质量问题。2、施工过程中应准时觉察构造问题并与构造施工单位协调协作，共同处理，且应尽量避开破坏构造。质量通病防治1、因固定后置埋件、龙骨构件与及连接角码在安装前均有进展热镀锌防腐处理，其镀锌防腐处理层会影响连接节点焊接施工质量，在施工过程中应留意对电焊工进展交底并承受娴熟此操作的电焊工进展操作，特别应留意电焊机电流的调整及掌握施焊的速度。2、为保证干挂大理石的施工质量，应在施工前测量其构造误差状况并列出数据，实行对应的调整方法并经得设计及监理同意后，方可按调整方法的具体内容进展施工。3、还有一个通病就是与周边装饰面相接部位密封防水问题，在施工中，应保证该部位密封胶的施工质量并应承受与周边装饰材料材质相容的密封材料；注胶前充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。应充分清洁粘结面，加以枯燥。4、干挂大理石的另外一个通病就是石材边角的保护问题，在加工、运输、施工及堆放过程中均应设木方垫设，防止对其边角的破坏。5应尽量承受同一个矿区，同一个层面的石料；加工过程应依据现场不同立面逐面加工；现场安装时应将石材在光线充分的位置将石材排列进展选择编号，保证同一立面的颜色根本全都。、施工工艺流程测量放线测量放线钢构件及配件选购玻璃选购底座构件安装底座构件安装钢构件安装调整、加固底座四周及外表批荡底座四周及外表批荡玻璃安装嵌缝施耐候胶外墙及室内清理外墙及室内清理竣工验收、施工方法及留意事项测量放线右线均由总包单位供给。清单与相关协商处理。底座构件的安装卡螺栓的规格和锚固深度必需符合设计及安卡螺栓施工技术要求。如主体构造外表土建单位已将批荡完成，在底座构件安装位置必需将批荡切割再打凿掉，但要留意对非埋件位置的批荡保护避开损坏。与主体构造亲热接触。喷涂钢构件的安装螺栓将型材构件与底座构件固定结实。标高偏差不大于：2mm左右偏差不大于：2mm出入偏差不大于：2mm玻璃的安装玻璃到场时应在现场对玻璃的几何尺寸检查，并做好记录。粘结。本工程栏杆玻璃均在1㎡以内，一般可承受玻璃吸盘协作人工安装。口内必需加设两块橡胶垫〔规格：8*18*100。调整玻璃与型材构件之间的间隙相邻玻璃接缝凹凸差≤0.5mm相邻玻璃缝宽差≤1.0mm整体平面度≤2.0mm硅酮密封胶嵌缝予以粘牢密封，防止气体渗透和雨水渗漏。嵌缝硅酮密封胶注胶时应留意：粘结面，加以枯燥。为避开密封胶污染玻璃，应在缝两侧贴保护胶纸。有空鼓。注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。留意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。保护和清洗胶等依据现场实际状况应制定相应的保护措施。清洗玻璃栏杆应使用中性清洁剂，中性清洁剂清洗后应准时用清水冲洗干净。施工与构造协作事项5.2.3.1施工前应与构造施工单位进展相关“三线”的交接手续，以免产生与构造不协作状况，造成质量问题；且应尽量避开破坏构造；梁、板等部位的钢筋、混凝土的破坏；质量通病防治5.4.4.1因底座构件在安装前均有进展热镀锌处理，其镀锌防腐处理层会影响连接节点焊接施工质量，在施工过程中应留意对电焊工进展交底并承受娴熟此操作的电焊工进展操作，特别应留意电焊机电流的调整及掌握施焊的速度；5.2.4.2因主体构造工程的垂直度、水平度、平坦度、标高及与轴线的误差等要求比玻璃、栏杆要低，为保证玻璃、栏杆的施工质量，应在施工前测量其构造误差状况并列出数据，实行对应的调整方法并经得设计及监理同意后，方可按调整方法的具体内容进展施工；施工中，应保证该部位密封胶的施工质量并应承受与周边装饰材料材质相容的密封材，注胶前充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。应充分清洁粘结面，加以枯燥。栏杆的另外一个通病就是外表的保护问题，在加工、运输、施工及堆放过程中均应防止对其外表的破坏，特别是在焊接时应防止火花的烧伤;在操作过程中假设觉察保护膜脱落、砂浆等其它污染了栏杆外表，应准时补包保护膜、用清水冲准时更换。施工预备及要求：棱掉角及裂缝等缺陷。工艺流程砖→面砖勾缝与擦缝。施工方法在进展施工时，首先要对基层进展处理，施工时承受众霸界面处理剂。然后吊垂线找直。横线以楼层水平线掌握。依据面砖的规格尺寸分层设点做灰饼。底层砂浆前，先刷一道掺界面处理剂的水泥素浆，再分层分遍抹底层砂浆。待基层质量保证砖套割吻合，边缘整齐，线角突出墙面厚度全都。逐层进展。工艺流程做饼冲筋抹护角润湿墙面抹底糙灰潮湿墙面抹罩面灰。施工要点1用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥砂浆嵌补密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼外表洗刷或凿毛。1.2-1.5m做一个灰饼，灰饼砂浆凝固后进展冲筋，筋两侧应割整齐，筋的上外表和找平层相平，随后用水泥2m50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，到达糙灰和基层严密结合的目的。、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，承受分层填抹，用长刮尺棱角直。做完墙面糙灰以后，进展局部修改，经检验合格后再做罩面灰及罩面。200mm。作业条件、主体构造施工完毕，外墙全部予埋件嵌入墙体内的各种管道已安装完毕，阳台栏杆已装好。、门窗安装合格，框与墙的缝隙已堵塞严密。、砖墙上的脚手洞已经堵严填实，墙面污物及凹凸不平处已剔凿平坦，砼外表光滑处已凿毛。7天后〔夏季〕14天后即可刷涂料。工艺流程格条→抹面层灰→起分格条→养护→刷涂料。操作方法、抹灰挨次：外墙抹灰应先上后下，先檐口再墙面〔包括门窗四周、窗台，大面积的外墙可分片同时施工，如一次抹不完时，可在阴阳角交接处或分格线处连续施工。、找法规、做灰饼冲筋1.2～做出上下两排灰饼，拉上竖向近线，再按每步脚手架的高度补做竖向灰饼，将灰饼相连做出横向水平或竖向标筋，门窗口上沿，窗台应拉通线，做好灰饼及相应的标筋。、抹底层灰在基层上浇水潮湿后，先在标筋间薄抹一层5～8mm厚的底灰，用力将砂浆挤入砖缝内〔或与凿毛的砼外表结实粘结，底层灰略低于标筋面。、抹中层灰待底层灰6～7成干后，即可抹中层灰，用木抹子搓平坦后再扫毛面层。、最终用1：2.5水泥砂浆罩面，面层不能用铁抹子压光，用木抹子槎平坦即可。、外墙涂料承受滚涂法施工，操作时要直上直下，避开歪扭蛇形，以保证涂层厚度全都、色泽全都、质感全都。十、轻钢龙骨矿棉板天棚1、工艺流程：弹线→顶板打膨胀螺栓→安装大龙骨吊杆→安装大龙骨→安装边龙骨→安装中龙骨→安装副龙骨→安装矿棉板→调整调直调平2、材料预备：各种材料进场，并通过验收，主要机具完备，搭设好作业脚手架。3、打膨胀螺栓：安装预先排好的吊杆位置，在顶板上打M8膨胀螺栓，打入30mm。50线，沿墙柱四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚标高水平线，在墙上画好龙骨分档位置线，依据龙骨分档线，在楼板下底面上弹出网格线，并画上吊杆位置线。5、安装轻钢龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及吊杆位置线后，确定吊杆下端头的标高，按轻钢龙骨位置及吊杆间距，承受吊挂件，将吊杆上端通过套丝螺杆与楼板底已安装的碰撞螺栓焊接固定；吊挂件下端则用吊环箍住大龙骨，这样既挂住了龙骨，又可阻挡龙骨摇摆。6、安装大龙骨：将组装好吊挂件的大龙骨按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母，大龙骨接长承受插件连接，龙骨的安装挨次，一般是依据预先弹好的位置线从一端依次安装到另一端，假设有凹凸跨，则先安装高跨，后安装低跨。1/200，安装洞口附加大龙骨，在相应节点位置设置连接卡固件。7、安装边龙骨：承受射钉固定边龙骨〔有墙面饰面砖的部位，在饰面砖上打射钉间距为1000mm，30mm。8、安装中龙骨：大龙骨安装调整完毕后，按中龙骨位置在大龙骨底部弹放分档线，卡放中龙骨吊挂件，将中龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，间距为600mm〔边缘部位依据现场实际确定件在吊挂中龙骨的同时相接，同时调直固定。9、安装中龙骨横撑〔副龙骨600mm〔边缘部位依据现场实际确定T型龙骨组成轻钢龙骨架时，中龙骨横撑在安装罩面板时，每装一块罩面板前后各安装一根副龙骨。10、对于检修孔、上人孔、通风篦子等部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸龙骨脱开，小型灯具则可将其与龙骨直接固定在一起。十一强、弱电工程1、施工组织部署理，严把质量、工期、安全关。催促并检查施工队执行安全操作规程，施工方案和施工技术组织措施；具体负责施工进度打算，提前作好所需材料表及构件预制加工打算，把握材料的质量标准，严格按质量标准进展验收，并做好搬运、贮存交付过程中的标识治理，并做好记录，、质检员职责：严格贯彻执行国家建筑施工验收标准，质量检验评定标准及有量评定与报告，负责不合格订正措施的检查和验证。本工程所用计量器具如摇测表、氧气表、乙炔表等经过公司计量检测。2、施工工艺组织方案支线〔除图纸注明外〕穿阻燃聚氯乙烯管暗敷。其中设备安装与各专业工种的界行的轨道。、施工流程网络施工预备→构造协作预埋→二次协作→电缆桥架安装→管内穿线→电缆敷设交工→竣工资料、施工方案协调工作。、构造协作阶段模、拆模→箱盒清扫工艺流程：测定盒箱位置→预制加工→稳住盒、箱→管路连接→配管→地线焊接焊接钢管壁厚均匀，焊接均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。管材预先除锈〔现浇混凝土时，钢管外壁不刷防腐漆，但除锈。刷过防锈漆的钢管外表层完整无剥落现象，钢材有产品合格证及检测报告。且应符合弯曲半径要求。依据设计图要求，确定盒、箱轴线位置，以构造弹出的水平线为基准，挂线找使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合标准要求。2.2心并焊接严密，可不做跨接地线。筋焊接固定。15m105mm，承受不小于Ф84mm2绝缘导线做跨接地线。板撤除后，电气线管下一步施工的现场清洁。通过处应协作预留好，留意加强检查，决不能有遗漏。钢管暗敷设填写隐蔽工程记录，必保技术施工资料及记录和工程进度同步完要向监理公司、建设单位填报存档。预留洞的地方尽量做到没有遗漏。、二次协作阶段架安装→配电柜安装→电缆敷设→电机及其附属设备安装工艺流程：箱固定→管路敷设与连接→做跨接地线明管敷设与暗管敷设工艺一样处见上述暗管敷设相关局部。1、依据设计图纸加工支架、吊架、抱箍及各种弯管、盒箱。明配管弯曲半径不应小于管外径6倍。支架、吊架的规格不应小于以下规定：扁钢支架30*3mm、角钢支架25*25*3mm。固定采用涨管螺栓。2、依据设计首先测出盒、箱与出口线准确位置，把管路的垂直、求，计算确定支架、吊架的具体位置。3、固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、器具或接线盒150~500mm，管路连接，SC-50及以下管承受套丝最大距离见下表：钢管管卡间的最大距离钢管直径〔mm〕敷设方式钢管种类2025-3240-5065钢管直径〔mm〕敷设方式钢管种类2025-3240-5065以上管卡间最大距离〔m〕沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.55、敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡钢管焊接在其他管道上。6、钢管与设备连接应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，应符合以下要求：口承受专用接头。引出的金属蛇皮包塑管，经弯成防水弧度后再引入设备。管口距地面高度不低于200mm。〔缆〕工程〔电线及电缆有阻燃耐火和一般之分，应按图纸分清电线及电缆的型号和支路号〕工艺流程：穿线→导线包扎→线路检查绝缘遥测1、管内穿线前必需做到以下四点：混凝土构造工程必需经过构造验收和核定。作好成品保护，盒箱及导线不应破损及被灰、浆污染。合标准要求。〔电缆〕截面大小，根数多少，将导线〔缆〕与带线进展绑扎，绑扎处作成平滑锥外形，便于穿线。转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉。4、穿线完毕后，应用摇表测线路绝缘电阻值，照明回路承受1000V0.5MΩ1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1MΩ，并作好记录，由工长按向监理公司填报并经监理工程师抽测合格签字确认。〔盘〕安装工程工艺流程固定→绝缘遥测。气焊开孔，连接完毕应按要求作好跨接地线。不能用箱体做为接地线的导体。箱体、管路连接固定好，箱内清理干净，用盖板封闭，避开土建抹灰对箱内污染。1、明装配电箱〔盘〕承受金属膨胀螺栓固定牢靠。2、成排的箱体应排列整齐，箱内元件不应有损坏，箱内导线捆扎排卡片后粘贴在门的里面，以便于修理治理。、器具安装：安装方式和接线方法都应当严格按产品说明以及规程标准进展。这里强调几点质量要求：1、 灯具、开关、插座安装必需结实端正，位置正确。2、 成排明装灯具，在预埋灯头盒时，应放线，依据灯型留出间距位置。成排安装的灯具中心线允许偏差5mm，在同一室内开关、插座必需同一高度，并列安装时高度差允许0.5mm，同一场所高度允许5mm。3、 信息插座、电源插座间距500mm。4、 凡安装距地高度≤2.4m的灯具其金属外壳必需连接保护地线。、电缆敷设：室内电缆敷设：1、2、3、4、5、6、7、、桥架安装

敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否一样，例行外观检查 和各项试验1KV以下电缆用1KV摇表测动力电缆与掌握电缆分开排列。8倍，准时装设标志牌。的间距，线槽内的全部电线必需捆成束并固定为分别的线路。垂直走向的电线必需依据3m以下的间距用线夹固定在线槽内的专用支撑件上，以支撑电缆的重量。管内外流入下层房间内。次完成。对以上线路产生干扰。1、敷设导线的线槽，其材质为金属外表镀锌处理。线槽内敷设的装在任何场所的线槽均需盖板齐全结实。2GB50168-92第五条的有以调换或自制符合要求的弯头。3、线槽、桥架、托盘连接板的螺栓应紧固，螺母应位于线槽、桥架、托盘的外侧。4、金属线槽、桥架、托盘等配线，其正常状况下不带电的金属外壳接地线连为整体。5、电缆支架应安装结实，横平竖直。各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其凹凸偏差不应大于±5mm。6、桥架起始与末端位置做2处接地连接。安装工艺流程：〔盘〔盘〔盘〕二次小线〔回路〕配线→配电回路的压接和固定→柜〔盘〕试验调整→送电运行验收。1、安装单位、供货单位或建设单位、监理公司共同进展验收后，安各一份存档，以备竣工资料用。2、根底型钢安装，其允许偏差应符合下表：项次项次工程允许偏差〔mm〕11每米垂直度全长51211每米垂直度全长512每米水平度全长53、 单独或成列安装时其垂直度水平度以及盘柜面平度和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表要求：项次工程允许偏差1垂直度〔每米〕1.52相邻两盘顶部水平度成列盘顶部553相邻两盘边不平度成列盘面154盘间接缝2〕安装，应按施工图的布置，按挨次将柜放在根底型钢上。2.2.3、调试阶段2.2.3.1、照明器具试运行电器照明器具试运行前应进展通电安全检查，并应逐个做好记录。24c全部照明灯具通电运行开头后，要准时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔2小时还需测量记录一次，直到24小时运行24师及甲方检查确认后，我安装单位向监理公司及甲方各报一份存档。十二 水暖工程施工说明1、采暖管道：70mm缝钢管，焊接或法兰连接。管道应满足系统工作压力要求。系统工作压力为0.6MPa。2PPRUPVC3、阀门及附件：1〕≤50mm>50mm承受铜芯的钢制阀门〔蝶阀除外。的承受全铜制截止阀；管径≥50mm1.6MPa。3〕水管路阀门附件必需满足系统承压力量的要求。4、防腐与保温：50mm结露给水管保温厚度10mm；保护层承受玻璃布缠绕，外刷二道调和漆。155、试压0.6MPa。水压试验要求〔GB50243-2023〕主要施工方法排水系统：管道安装应执行以下工艺流程：内外光滑干净，管材平直〔2〕预留口位置准确，最终将预留口封严和堵洞。要求，立管连接后应准时堵立管洞，使立管固定。安装前清理场地，依据需要支搭平台，将已预制好的立管运到安装部位。至现场，依据管段长度调整好坡度，适宜后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。然后按准尺寸修整预留洞口，卫生洁具及配件应为保定市节水办认可产品。分项工序进展。成品保护：2.1.3．质量标准：灌水试验结果必需符合设计要求和施工标准规定，管道的坡度必需符合设计要求和施工标准规定，管道及管道支座〔墩，严禁敷设在冻土和未经处理的松土上。给水系统：2.2.1做好预备工作，参看有关专业设备图和装修建筑图。核对各种管道和坐标、标高是否有穿插，管道排列所用空间是否合理，有问题准时与设计和有关人员争论解决，办好变更洽商记录。⑵预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径预留管口、阀门位置等施记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工支架准时安装并固定好。⑷立管安装：每层从上至下统一安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，协作土建堵好楼板洞。系统安装后进展综合水压试验，水压试验时放净空气，布满水后进展加压，当压力升到规定要求时停顿加压，进展检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观看其压力在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续，然后把水泄净。〔7〕2.2.2．质量标准：管道坡度的正负偏差应符合设计要求。吊、托〕架及管座的安装应构造正确，埋设平正结实，排列整齐，支架与管道接触严密。位置进出口方向正确，连接结实、严密，启闭敏捷，朝向合理，外表干净。脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽全都，无流淌及污染现象。十三冬季施工措施冬施时间1115315日。5555℃解除冬施。序冬期施工部位序冬期施工部位施工方法热源保温材料4混凝土工程综合蓄热法水泥水化热阻燃草帘被塑料布号1抹灰工程掺加防冻剂、热