光与色的基本知识

引 言为了普及和加强整个染色部门理论培训，特编写本教材。本教材内容包括染色部LAB—DIP根本程序、纤维学问、光与色的学问、测色仪原理、活性染料染色理论、助剂、工艺、后整、常见中英文比照等。这些内容，从理论与实践两个方面，阐述了现用染料染色工艺，有较强的指导作用。染色是一个历史悠久的行业，要求每个染色工作者必需具有较高的专业技能，期望各位同事能学习扎实理论学问，付之实践，不断完善。为我部，乃至整个公司，整个染整事业奉献自己的力气。第一章 LAB—DIP根本程序.接样：接到客户来样后，了解客户要求、交样时间、样版总数，有困难准时向主管反映。.选择材料：依据“打样要求单”明确开纱样、布样，或其它种类的织物。.选择光源：依据不同的客户选择不同的标准光源〔〕选择染料：依据色样选择染料组合时，考虑各方面因素的主次挨次是：客户色牢度要求→车间生产的难易→同光异谱→价格客户色牢度方面：要参照各染料单色的色牢度资料，选择染料，满足客户对日晒、湿摩擦牢度、水洗牢度的要求。同光异谱方面：对使用两个以上光源对色的客户，要选择同光异谱最小的组合，假设有问题要准时通知主管。价格方面：假设来样面积足够大即超过对色仪最小孔(直径6.6MM)，可用电脑对色仪开配方，参考配方的价格。假设来样面积不够大，要用化验室现有资料和单色色谱开配方，查找“YK10DyestuffsPriceandStockList”上的价格，确保价格经济原则。以上两种方法开配方均以到达相近质量、价格经济为原则。车间生产方面：选择染料参考车间染料组合生产状况，选择上染性能全都染料组合。对于车间工艺还不成熟的染料组合，先送车间技术组确认并从工艺上预备。开方在客户样版上的色号上方做记号“√”表示已开配方。填写配方卡：DATACOLOR或资料选定的配方，以及客户、纱支、布类、色号等资料分填入元明粉〔NaSO、纯碱〔NaCO〕用量〔。2 4 2 3配方卡上注明写清用布/纱的类型：正常布/纱或是复漂布/纱，对特别布需另外注明。填入染色工艺：依据染料组合和染色织物材料，确定染色工艺。纱样染色工艺：1#：适用于SUMIFIXSUPRA染料和SUMIFIX/REMAZOL/EVERZOL染料升温工艺4#：适用于科来恩高温染料5#：适用于SUMIFIX/REMAZOL和EVERCION染料〔80o〕11#：适用于SUMIFIXSUPRA染料和SUMIFIX/REMAZOL/SLS/MEGAFIX染料恒温工艺(工艺流程曲线见技术文件《化验室小样工艺》)。填写浴比：依据不同的染色材料选择浴比。一般纱样和布样的浴比均为1:10。有特别要求的需要注明填写染色时间：依据所用染料总量的多少选择染色时间。无论是布样或纱样，染料总量小于2%〔OWF〕时，均用30分钟。无论是布样或纱样，染料总量大于2%(OWF)时，用60分钟。其余纱样、布样均用60分钟染色〔可省去不填。对于化纤、漂白纱样和布样需特别注明。填写后处理工艺：依据织物类型、颜色、浓度的不同选择不同的后处理工艺。纱/布样后处理工艺：后处理染料用量〔%OWF〕皂洗剂用量固色剂用量(G/L)(G/L)一般后处理＜2.01.0不用皂洗两次,固色一次>2.02.02.0纱样一般皂洗不固色，需固色的要注明。布样一般皂洗不固色，需固色的要注明。染料用量大于2.0的需做物测小样，后处理时要皂洗两次，固色一次。非棉纤维色样，要注明纤维类别，及后处理工艺处方。.填入起始日期并签名。假设色样交期短，要在配方卡上注明“急”或“特急”字样。将配方卡放在固定的待打框中，送打样间打样。.对色选择光源：依据不同的客户选择不同的标准光源(见内部技术文件《对色光源表》)。找出“配方卡”和客户来样进展对色，假设是样则需尽快将物测样开下去，假设是重打样则需依据客户的评语和客板进展对色；全部送客户批复的布样要过试整理，充分冷却后再进展对色。在可承受的色样配方上方打“√”不能承受的要调整配方，需送客户批复的至少有三个可承受的，试样、复板的有一个就可以。在客户样版上的色号上方注明“OK8.编号：在可承受的色样配方号上方，以英文字母挨次分别编号，以示区分；对重打样要紧接上次编号连续往下编，不能与以前重复。用客户OK样复版及试样的无须编号,只打“√”记号即可。9.电脑对色：对要求用电脑对色的客户〔NIKE、YEETUNG、POLO、TOMMY、LL.B、SM、LUENTHAI、JCP、NAUTICA，依据《DATACOLOR并打印对色结果，交对色员。10.交样：将自己认为可承受的OK色样，交组长复核签名后，交给资料组。假设同一客户色版上全部的颜色都已OK，则连同原版一起交给资料组。目前我部所用染料有以下几家工司：MEGAFIX的染料，其匀染性高，价格实惠。SUMIFIXSUPRASUMIFIX染料。CibaSLS中深色系染料。REMAIL中的深色系染料。德司达的高温型染料：福隆的和龙盛的分散染料。目前我部小样化验室滴料机〔Tecnorama〕是从意大利进口的，共有2台×120个瓶位，主要用于活性染料和分散染料的吸料工作，可准确到万分位，充分保证了滴料的准确性。吸料机根底数据的建立，它主要分为：macro()，Components成分)，machines(机台)Container(溶器)，Temperature(温度),Solutions(溶液群组).化料的生命周期和重泡料时间,当你输入化料生命周期后,则此料化完后在指定的天数内可用,超期电脑就会报警，提示工作人员重配料。2天,3天,5-730g/l,2g/l.目前我部打样室的小样机有摇摆机和翻转机,经试验得证,由翻转机打出的小样其准确性和生现性都较高,为车间生产大货供给了牢靠的配方参考样。目前我部提交小样除没有特别要求的，封样格式都会按我司制定的格式来封样，像A＆Ｆ和LACOSTE都会用客人供给的封样格式和物测牢度都会填写上的。SM-POLO目前已要求网上提交，翻开系统，输入色号，第几次提交，提交shade的序号，物测结果填写好，再打印出来，按规定封样尺寸把小样布帖在上面即可，再由跟单寄给客人待批复。其次章 纤维根本学问一、纺织纤维的分类纺织纤维的品种很多、化学组成也各不一样，一般可作以下的分类纤维素纤维：棉、麻纺织纤维

自然纤维

蛋白质纤维：毛、丝纤维素：粘胶、纤维、天丝纤维再生纤维 纤维素衍生物：醋酯纤维蛋白质：大豆纤维化学纤维 涤纶纤维：聚对苯二甲酸乙二酯锦纶纤维：聚酰胺腈纶纤维：聚丙烯腈合成纤维丙纶纤维：聚丙烯维纶纤维：聚乙烯醇氨轮纤维：聚乙烯醇纤维总类燃烧状况气味灰烬色及外形纤维总类燃烧状况气味灰烬色及外形气体酸碱性棉易燃、黄色火焰、离开火焰连续燃烧，有烧纸气味烧焦局部为黑褐色。灰烬少，灰末细软，酸性呈浅灰色羊毛卷缩、一面缓缓昌烟起泡，一面燃烧有烧毛发气味灰烬少，有带光泽的黑色脆块碱性粘胶纤维粘胶纤维近火即燃，燃烧快，产生黄色火焰。有烧纸气味灰少，呈浅灰或灰白色酸性涤纶卷缩，一面熔融，一面昌烟，缓慢燃烧，略有黄色火焰。有芳香族化合物气味为黑褐色硬块，易碎酸性锦纶卷缩，一面熔融，一面缓慢燃烧，火焰很少，呈蓝色有氨臭味浅褐色硬块，不易碎碱性腈纶一面溶化，一面缓慢燃烧，火焰呈白色，光明有力，离开火焰连续燃烧。有点腥臭有光泽的黑色脆碱性块，易碎维纶烧时纤维快速收缩，燃烧缓慢，火焰很小，离开火焰缓慢熄灭。带有电石的刺鼻臭味褐色硬块，易碎酸性第三章 光与色的根本学问色度学是争论颜色度量和评价方法的一门学科，是颜色科学领域里的一个重要局部。颜色感觉与听觉、嗅觉、味觉等都是外界刺激使人感觉器官产生的感觉。光经过物体反射或透射后刺激人眼，人眼产生了此物体的光亮度和颜色的感觉信息并将此信息传至大脑中枢，在大脑中将感觉信息进展处理，于是形成了知觉。人们就可辩出此物体的光明程度、颜色类别、颜色纯洁的程度〔明度、色调、饱和度〕。外界光刺激——色感觉——色知觉是个简单的过程，它涉及光学、光化学、视觉生理、视觉心理等各方面的问题。1931CIE70多年，色度学已取得了巨大成绩。在彩色电视机、彩色摄影和彩色印刷、染料、纺织、造纸、交通信号、照明技术等有着广泛的应用。光与颜色1nm103km。我们眼睛能见到的光，即400-700nm灯、火焰等。物体会显示出各种各样的颜色，其根本缘由就是它对光具有选择吸取的特性，太阳光照在物体上，物体可选择吸取某种波长范围的光，而将其余波长的光反射出来，反映到人脑中，就得到这种物体显示什么颜色的印象。如蓝色的物体吸取红光和黄光而反射蓝光，黄色物体吸取红和蓝光而反射黄光。因此，物体的颜色可以认为是光源发出的光经过物体的吸取、反射等作用后对人眼产生的一种刺激作用。光的色散光是由光源发出的。当一束太阳光通过一个三棱镜，我们可以得到一条彩色的谱带，其中有红、橙、黄、绿、青、兰、紫等色。而各色间并无明显的界限，是一条连续谱带。人们把上述的光按不同的波长开放的现象称为光的色散。颜色的根本属性颜色简洁的分为彩色和消色两类。消色又称非彩色，黑、白、灰等皆为消色，非彩色以外的各种颜色都称为彩色。自然界中全部颜色都可以用明度、色相和饱和度三个属性来描述。明度是表示物体外表光明程度的一种属性。白色明度最高，黑色明度最低。色相是颜色彼此区分的特性。如红、橙、黄、绿、兰等。物体外表色的色相打算于三个方面。一是照明体光源的光谱组成，二是物体对光的吸取和反射特性，三是不同的观看者。饱和度是指颜色的纯洁性。可见光谱中的单色是最饱的颜色，为100%。一般地说，明度打算于有色物质的浓谈，色相打算于有色物质的颜色，而饱和度则和颜色的明媚度有关。颜色的混合两束不同波长的光叠加在一起，就会得到与原来两束光具有不同性质的光。同样，两种不同颜色的染经过争论觉察，上述两种颜色混合方式的规律是完全不同的。为区分起见，人们把光的混合称之为加法混色，而把对光具有吸取作用的物质如染料、颜料、滤光片等的混合成叠加称为减法混色。加法混色加法混色是指各种不同颜色的光的加和。三个原色光为红、绿、蓝。把这三种光以适当的比例混合可以得白光。加法混色除了光的直接混合外，人们还觉察了在两个颜色光距离格外小，人眼不能分开来或是两颜色频繁交替作用于人眼睛的同一部位时，也会产生加法混色效应，如彩色电视机和平共处转盘式混合装置都属于加法混色。加法混色在印染上的典型实例为纺织品的荧光增白，经煮炼、漂白后的织物仍带有肯定的黄色，即织物的反射光中缺少蓝紫的光，而荧光增白剂可以吸取紫外光激发出蓝紫色的可见光，蓝紫色的光与黄光相加，则可以得到白光，所以织物的白度增加。减法混色〔。平均混色先在陀螺面上贴几种颜色，如黄色和蓝色，然后将陀螺快速旋转起来，这时我们看到的颜色将会是绿色，它是黄色和蓝色两种颜色在人眼的视觉反响时间内频繁作用于视网膜所产生的一种效果。由于这种混合的结果只使色相发生混合变化，而总的亮度并不变，所以是平均混合。同色异谱现象不同的物体有不同的颜色，其缘由是它们对光的吸取、反射特性不同，但是，有时我们会觉察吸取，反射特性不同的两个色样(比方配方不同)却能够在特定的光源下相互匹配，这种现象称为“同光异谱”现象。这样的两种光刺激为同光异谱。同光异谱现象的产生与人眼不能分辩出混合色中的光谱成分有关。因此在观看者和光源转变者两者之一转变时，同光异谱的性质就会被破坏。同时由于样品的光谱反射不同，失匹配程序也不同。所以就可以用转变观看者或转变照明光源后造成的色差大小来度量两样品同光异谱的程度。第四章 测色配色根本学问测色根本学问测色的目的是为了得到颜色的三刺激值，而三刺激值的公式中，只有物体的分光反射率的值是未知的，因此测色也就是测物体的分光反射率。常用的测色仪器分为两类，一类是分光光度测色仪，另一类是光电积分式测色仪。我公司所用的是分光光度测色Datacolorsf-600x。常用名词解释系统校正——在开机后，开机状态下换测试面积和使用时间超过肯定时间后〔8H〕需要对系统〔测色仪〕进展校正。主要是赐予系统色体空间起和止的正确数值，这样系统便会在一个相对正常的状况下工作。黑筒——测色仪的标准黑色是它最大的灰度值，也是染料混合的终点。白板——测色仪的标准白色是它最小的灰度值，也是染料混合的起点。配色文件——是单只染料浓度曲线制备的功能区，即以组为单位的在肯定基底上制备的单色的集合，是电脑合成颜色〔曲线〕进展计算和分析比照的依据。系统名词〔1〕颜色空间——即色度系统，包含了一系列的量〔构造一个三维的空间〕和算法来对颜色进展标定，如CIE1931颜色空间〔是一种不均匀的颜色空间CIE1976颜色空间〔一种均匀的颜色空间〕(2)色差公式——以某种颜色空间为根底来计算两个颜色之间的差异,如:CEELab、CMC、M&S89等。不同色差公式使用的领域及同人眼之间的相关性有所不同。CIE——CommissionInternationaledeI’Eclairage〔国际照明委员会〕L——Light表示光明度或深浅，其值越大则颜色越浅，在比较色差时DL为正值时表示当前样比标准样浅，负值则相反。a——红、绿色相轴，正方向为红，负方向为蓝。在比较色差时Da为正值时表示当前样比标准样红，负值则绿。b——黄、蓝色相轴，正方向为黄，负方向为蓝。在比较色差时Db为正值时表示当前比标准样黄，负值则蓝。c——chroma彩度，纯度或饱和度，表示光谱色的含量，值越大则光谱色含量越高，颜色越纯，标准的灰色由于不含光谱色，所以其值为0。H——Hue色相，其值用来对红、黄、蓝等不同的颜色进展区分。化验室开办前，对某小样对标准人眼OK后，为了确保打办的准确性，通常还会测电脑值。测出来的值有三个光源下的电脑值，主要由D65光源下的 E打算，一般要求E<0.6。常用色差公式CIELabCIEL、C、H、a、b。通常表示为L*、C*、H*、a*、b*其总色差的表达公式为：DE*=[〔DL*〕2+〔Da*2+〔Db*〕21/2(该计算公式中的DL*、D*、Db*分别表示标样与待测样之间L*、a*、b*的差值)CIELab色差公式基于CIE1976CMCCMCCIELAB2：12：1CIELABOK近于人眼。这也是目前比较流行用法较广范的公式。第五章 染色根本学问染色是整个生产中技术含量最高的工序，在正式介绍染色工艺前，先了解染料构造，上染理论等学问。第一节 活性染料根本学问活性染料的特点：活性染料具有优良的湿度和匀染性能，而且色泽明媚，使用便利，色谱齐全，本钱低廉。但是它的耐氯漂及日晒牢度不及复原染料，和纤维素的共价还会发生断裂，并且在染色过程中染料在水中会发生水解而失去和纤维反响的力量，降低染料的利用率。活性染料的构造可用以下通式来表示：W——D——B——Re其中：W：水溶性基团D：表示发色体或母体染料B：活性基与发色体的联接基Re：活性基按活性基分类大致有以下几类：卤代均三嗪类活性染料这类染料又分为二氯均三嗪类染料〔X型染料，即低温型染料〔我Ksumifix,Evercion类染料即是这一类染料卤代嘧啶型染料这类染料又可分为三氯、二氯、一氯及氟代嘧啶等活性染料，其中以氟代嘧啶和三氯嘧啶较重要。乙烯砜类这类活性染料一般是制成性能稳定的ß-羟基乙砜硫酸酯的形式，染色时在碱性介质中先脱去硫酸KNRemazol染料即是这一类的染料。双活性基或多活性基的活性染料较常见的是两个卤代均三嗪活性基或一个卤代均三嗪和一个ß-羟基乙砜硫酸酯，三个活性基的染SumifixSupra是双活性基的染料。中性或酸性条件下能和纤维素纤维反响的活性染料。这类染料分为磷酸基的染料和烟酸基的染料。磷酸基的染料性质稳定，在氰胺或双氰胺的存在下，可在微酸性或中性介质中和纤维素发生共价键结合。烟酸基的染料在中性高温的状况下就能和纤维素发生反响。染料命名染料命名：一般染料的名称是由三段构成，第一段是冠称，说明染料的应用类别，其次段是色称，说明染料所染得的颜色。第三段是尾称，注明染料的色光、牢度、浓度等。例如：SSYELLOW3RF150%中的“SSYELLO150%”表示浓度，称之为力份，这是染料厂依据他们自己产品标准而定的相对浓度。染料是一类有色、有机化合物，能使纺织品染成各种颜色，染料必需能溶解或分散于水中或者能用化学方法使之溶解，对纤维有肯定染着力，并具有肯定使用要求的牢度。染料同纤维作用力染料在纤维内部固着是上染的最终联合体，这一阶段对染色牢度影响较大，染料同纤维之间作用力直接影响色牢度。①共价键结合:如活性染料可以与纤维素纤维发生化学反响而生成共价键结合.②离子键结合:阳离子染料上染腈纶;酸性染料上染羊毛;染料与纤维之间产生离子键结合,离子键能量低于共价键结合的能量,所以相对染色牢度稍差.③氢键或范德华力结合:如直接染料,不溶性偶氮染料上染纤维素纤维属于氢键结合,而分散染料上染涤纶纤维属范德华力结合,这类结合能量较低,湿牢度较差,但是由于分散染料染涤纶疏水性较弱,使它染色温度不低,直接染料固色后,以及不溶于水偶氮染料在纤维中偶合发色后,因分子变大而嵌入纤维中,提高了色牢度.常用纺织纤维染色所适用染料染料直接活性复原可溶性不溶性硫化分散阳离子弱酸性纤维染料染料染料复原染氮染料染料染料染料染料含媒染料棉√√√√√√毛√√丝√√√√粘胶√√√√√涤纶√锦纶√√√√√腈纶√√维纶√√√√其次节 染色方法纺织品在染色过程中,一般要求染匀、染透、颜色纯粹、符合标准、牢度好。加工对象有梭织物、针织物、散纤维、筒子纱〔含经轴纱，绞丝纱、成衣、依据加工对象不同，一般染色方法可分为：浸染〔竭染、吸尽染色〕加工对象浸渍在染浴中，使染料逐步从染液向纤维转移，直至染透。我们目前的生产方法即属浸染。浸染时，染色物重量和所用染浴重量之比称为浴比，染料浓度一般用染料重量对纤维重的百分数〔OWF〕来表示。轧染织物经短时间浸轧染浴后，使染液渗透到织物内部，然后经适当处理，如汽蒸或焙烘，使染料进入纤维内部。第三节 染色根本理论染色是指染料舍染液〔或介质〕向纤维转移，并与纤维发生物理化学或化学的结合，或用化学方法在纤维上形成颜料，使整个纺织品成为有色物体的加工过程。染色的一般过程所谓染色就是染料分子在染液中向纤维转移，并透入纤维内部的过程。有些染料染色过程实际上就是一个上染过程，上染完毕整个染色过程也根本完毕。一般染料上染纤维要分四个阶段：第一阶段：染液中的染料接近纤维外表，即染液本体中的染料分子向纤维外表集中。其次阶段：染料被纤维外表吸附。第三阶段：集中。第四阶段：染料在纤维中固着。第一阶段染料在水溶液中集中比第三阶段染料向纤维内部集中快。其次阶段吸附阶段，通常比第一及第三阶段都快得多，可视为瞬间性，而以第三阶段速度为最慢，经过第三阶段染色才告完成。所以染色速度是由染料向纤维内部集中速度打算的。染料上染纤维的上染平衡可用以下方式表示：吸着D +FDF染料纤维脱除染色物当染料上染纤维速度同上染到纤维的染料从染色中脱除速度一样时，即到达染色平衡，上染纤维上的染料对投入染液中染料量的百分比值称为上染百分率，染色到达平衡吸附时染料的上染百分率称染料平衡上染百分率。第六章染色工艺染色分为三个阶段：前处理(润湿、煮炼等)、染色、后处理(过柔、固色)。第一节 前处理〔煮练〕棉织物除含94%0.60.5灰分无机盐1~2%，少量色素和棉籽壳，以及在纺纱、织造〔或针织〕过程中所添加油剂、浆料、防静电剂等。全部这些杂质都会阻碍染液向纤维渗透，影响纤维染色效果，通过精练去除这些杂质，提高织物吸湿性和增加织物白度，以到达优良染色效果。自然棉纤维共生物果胶物质：主要存在于初生胞壁中，成分主要为果胶酸钙、镁盐，多半为乳糖形式存在，随着棉成熟度提高而降底，其亲水性低。去除方法：A〕在热水中局部溶解；B〕在NaOH强碱中溶解去除。2〕含氮物质：主要在纤维最内部胞腔中，以蛋白质形式存在，在氯气作用下易发黄，生成

去除方法：A〕20%在热水中局部溶解；B〕80%NaOH作用下溶解。蜡状物质：存在于棉纤维外表，不溶于水，对吸湿性有重要影响。去除方法：A〕NaOH作用下皂化溶解；B〕NaOH作用下局部经润湿剂乳化后去除。灰分：属无机盐类，主要是由SIO3渗水后呈碱性。去除方法：水洗、酸洗中去除。

2-、CO3

、PO4

以钾、钠、钙形式存在，其有碱性反响，坏布色素：主要存在于纤维细胞胸腔内，具有酸性染料性能。HO

漂白而去除。2 2棉籽壳：去除方法：A〕NaOH作用下局部溶解；B〕NaOH作用下局部溶胀变松软从主体解体脱落在水中去除。漂白目的

其次节 漂白漂白是为了主要去除自然色素，赐予棉布以必要的白度，同时棉布上残留的其它杂质如棉籽壳、蜡质、含氮物质也可在漂白过程中进一步去除，使棉布的润湿性能有所提高，我厂主要承受过氧化氢〔又名双氢水〕漂白。过氧化氢漂白过氧化氢又名双氧水，是一种强氧化剂，织物经过氧化氢漂白后，白度良好，色光纯粹，广泛用于各处纤维的漂白。过氧化氢的性质及漂白原理过氧化氢是一种无色无嗅的液体，可与水以任何比例混合，我厂用浓度50%过氧化氢的性质不稳定，在放置过程中会渐渐分解，放出氧气2HO 2HO+O2 2 2 2

H4左右。PHOHO

离子是进展漂白的主要成份，可能与色素中的双键发生2 2 2HOHO.HO而有漂白作用。2 2 2过氧化氢漂白工艺条件分析1〕漂液的H值：P漂液的H值是漂白质量的重要因素之一，如漂液H过小，不但不起漂白作用，反而对纤维有严P P重损伤，如漂液H值过大，双氧水分解过剧，能用于漂白的有效成分相应削减，而且分解出的氧化纤维P素，所以适宜的H10~11。PHO90-10012 2时间可相应缩短。稳定剂的作用HO2 2剂的影响，需要具有螯合作用的物质螯合金属物质，使其不能对HO

产生催化分解作用。这种物质可以2 2HO

的分解速率，获得良好白度，削减纤维损伤。2 2漂白后处理HO将影响到棉的染色性能，因此漂白后将HO

85度以上高2 2 2 2HO。2 2第三节 棉纤维的增白棉纤维由于含有肯定的自然色素经煮练、漂白后的织物仍带有肯定黄光，除了漂白之外，还可用增白的方法到达肯定的白度。织物上本身的黄光相加，成为白光，使纤维有明显的洁白感，以提高其白度，因此增白剂是利用光学原理〔即加法混色〕提高纺织品白度的，它并不能消退自然色素，只是人的视觉发生变化而已。增白剂也具有染料所具有的某些性质、增白剂与纤维间的结合就象各类染料上染纤维的过程，其结合方式也相像，各类荧光增白剂的使用大抵和同类型染料的使用方法全都。我公司的荧光增白剂有：UvitexBHT180%液体，阴离子型，白度明媚，中性至或蓝色光，稳定于PH7~12，耐双氧漂及复原漂。UvitexCF530%液体，阴离子型，白度明媚，中性偏红光，使用牢度优异，耐洗牢度好。耐双氧漂及复原漂。两者可用来增白棉、尼龙、毛、丝，可与双氧水共浴，适用于漂白、增白一浴法。染色工艺

第四节 活性染料染色工艺活性染料的分子构造中具有能和纤维发生C-O、C-N、C-S等共价键结合的官能团即反响基团。一般都含1~3PH越高则水解越快。主要用于纤维素纤维染色。可用于毛、丝、粘胶、锦纶纤维染色。活性染料和一般染料一样，染色时对纤维发生吸附和集中，不同的是，它们在吸附和集中过程中还会发生水解和纤维固色反响，染料和纤维反响就被固着，不能再行集中，因此活性染料在染色过程中，如过早发生固色反响，就是易获得良好的匀染和透效果，活性染料染色工艺就分两阶段进展：第一阶段，在近中性〔PH=7〕染液中使染料尽能均匀地上染到纤维上；其次阶段，当染料上染到接近平衡进参加碱剂，提高染PH，加快染料和纤维的反响，这时随着染料和纤维发生结合，染浴中又有局部染料上染纤维。常用碱剂是纯碱〔NACO

，反响过程中要消耗局部碱剂，因此碱剂的用量随染料浓度而变化，染料浓度2 3高，碱剂用量高一些，染浴中加适量的元明粉或食盐〔促染〕，其用量参加方式视染料直接性和浴比大小而定，大浴比的盐用量也应高一些，固色温度主要打算于染料的性质。影响活性染料上染百分率和固色的因素：〔1．染料的亲和性：亲和性是指染料从溶液转移至纤维的趋势，即推动力，取决于染料和纤维的性质，具有肯定的热力学数值。亲和性越大、固色率越高，但亲和性过高、匀染性差，而且水解未固着的染料，不易从纤维上洗去，影响染色物的水洗和磨擦牢度。浴比：浴比——织物重与染液重的比值。在染料用量和其它染色条件一样的状况下，浴比小有利于染料的上染，利用小浴比可增加染料与纤维反响的机率，减小染料的水解，提高固色率，在不影响匀染的条件下，尽量减小浴比，但浴比小易产生染1：10。温度：上升温度可提高反响速率和使染料在短时间内集中到纤维内部，获得匀染和透染效果，但反响性高的时间：染料的固色与时间长短有关，一般以接近到达平衡上染百分率的时间为最正确固色时间，延长时间固色30’~60’。电解质〔盐：活性染料染色时参加电解质，可以降低纤维外表的动电层电位，增加染料的直接性，提高染料的上染速率和固色率，是促染作用。但电解质用量过多也会造成染色不匀。有些染料对电解质敏感，电解质太多，会造成染料聚拢沉淀，易产生色渍和降低染料百分率，依据染料的类型和用量适当参加。碱剂：碱剂的作用有：活性染料与纤维素纤维反响需在碱性条件下进展，即碱性条件能促使纤维素纤维羟基离子比，加速染料与纤维的反响起固色作用；活性染料在加碱固色时还能促使染料上染，提高上染百分率，有促染作用；碱会促使一部份染料水解，使吸咐的染料不能全部固着，即活性染料的固色率要比上染率小，染后经过水洗和皂洗后处理，就是为了去除助剂及未与纤维键合的染料，以PH10—11第七章后整理及物测简介第一节—、后整理简介后整理：织物整理指染整生产中除去练漂、染色和印花等以外的，改善和提高品质的工过程，其目的大致有：12、改善手感。主要承受化学药品(定型机)或机械物理(预缩机)处理，使其获得松软、饱满、硬挺、粗糙、轻薄、厚实等手感。345、改善织物缩水；(经染整加工已枯燥的织物，在松驰状态下再被水润湿时，往往会发生明显的收缩，称)目前后整理工序主工有：开幅、烘干、抓/磨毛、剪毛、定型、预缩。开幅：马上筒状针织物沿抽针开幅线割开，使织物成平状。烘干：马上染色脱水后湿的织物，后整理依据不同织物分不同的机型烘干。抓/磨毛：依据客户的要求，在织物的外表产生一层绒毛。抓毛是通过高速运转的钢刺辊将棉纤维的端部从纱线中抓出，从而在织物外表产生绒毛；磨毛是通过砂辊〔或碳刷〕与织物纱线之间的磨擦，使织物外表产生一层短面密的绒毛。剪毛：剪毛指的是通过螺旋刀在织物外表高速运转，使织物外表长的绒毛及织物布面绒毛不够整齐变得织物外表光泽绒毛整齐清洁定型：是整理的主要工序。针织物通过定型机的机械作用以及化学试剂的防缩、增软、增硬等作用,使织物到达肯定的缩水、密度、手感，并能到达门幅整齐划一，线条平坦，纹路清楚。预缩：使原来疏松的布质构造在温度及呢毯收缩力的作用下转为致密，到达所需〔台克重、幅宽、循环、缩水以手感、光泽等〕的指标。二常见特别后整理：1、DRY-FIT整理DRY—FIT(Dry Functional Innovation Technology) 是NIKE公司的具有吸湿快干功能(MoisoureManagement)的织物的商标。吸湿快干功能是织物将水份从人体吸取，使水份快速蒸发，使穿着保持尽可能的干爽和舒适的性能，此类面料一是Cotton/Poly Plated构造。正面是棉、反面是涤、吸湿快干主要是靠正反材料的亲水性差异和纤维与纤维之间的毛细管效应，某些特别的纱和Microfiber或异型纱可以增加织物的毛细管效应，亲水性的化学助剂也可经大大提高织物的毛细管效应。2、UVProtectiveFinishing(抗紫外线整理)紫外线主要影响眼睛和皮肤，引起急性角膜炎和结膜炎，慢性白内障等眼疾，诱发皮肤癌，近年来由于人类生产和生活活动大量地排放氟利昂之类的氯氟化烃化合物，使地球环境受到日趋严峻的破坏，南、北极地区上空臭氧空洞消灭，地球的保护圈臭氧层变薄变稀，到达地面的紫外线辐射理增多，有关紫外线防护织物和服装的开发各应用也越来多。目前防紫外线织物可以通过以下方法到达：AB、将某些具有抗紫外线功能的化合物通过化学或物理的作用附着在织物上，吸取或反射通过织物的外线，此类整理有竭尽染色法、浸轧法和涂层法三种，我公司承受竭尽染色法，整理剂TinofastCEL在染棉的时候同时参加到染缸中，TinofastCEL性能与一般活性染料类似，只对棉上染，对涤纶等合成纤维无作用，对漂白布会影响白度，所以在要煮漂后、增白前参加。UV整理对颜色影响较大，特别是白色和浅色纺织品抗紫外线的功能以紫外线保护因子(UPF:UVProtectiveFactor)示。3、易去污整