广州某高架桥涂装工程施工组织设计

广州某高架桥涂装工程施工组织设计目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc193076596"第一部分、编制依据及原则3HYPERLINK\l"_Toc193076597"第二部份、工程概况4HYPERLINK\l"_Toc193076598"第三部份、施工组织措施4HYPERLINK\l"_Toc193076599"第四部份、施工技术措施5HYPERLINK\l"_Toc193076600"第五部份：文明施工与交通、环保措施18HYPERLINK\l"_Toc193076601"第六部份：安全保证体系及措施19HYPERLINK\l"_Toc193076602"一、安全目标19HYPERLINK\l"_Toc193076603"二、安全保证体系19HYPERLINK\l"_Toc193076604"三、安全施工措施20HYPERLINK\l"_Toc193076605"第七部份：施工质量保证措施22HYPERLINK\l"_Toc193076606"一、质量目标22HYPERLINK\l"_Toc193076607"二、组织机构22HYPERLINK\l"_Toc193076608"三、技术保证23HYPERLINK\l"_Toc193076609"四、质量保证23HYPERLINK\l"_Toc193076610"第七部份：施工工期保证措施24施工组织设计第一部分、编制依据及原则1、编制依据1.1施工现场踏勘调查资料及招标文件。2、编制原则第二部份、工程概况广州XX高架桥涂装工程施工内容为四座立交桥涂装及桥梁病害处理，面积约16万m2。1、四座高架、立交桥，分别为：一、XX路XX立交，二、XXXX路立交，三、XXXX一立交，四、XXXX立交。本项目工程施工周期为2008年3月12日至2008年4月30日，此期间施工天气气温较干燥，降雨量小，较适合涂料施工。2、工程质量目标：工程质量达到优良，涂装施工防护年限达砼结构5年以上，钢结构达10年以上。施工日期：开工日期：2008年3月12日竣工日期：2008年4月30日控制工期共计日历天数42天第三部份、施工组织措施一、施工前期准备1、施工临时设施：施工临时设施沿途就近租用民房等。2、人员、机械、材料准备：与施工临时设施准备同时做好人员、机械、材料统筹安排，临设准备完毕后，即按施工进度计划逐步进驻施工现场。二、施工人员组织本工程按项目法管理施工，确保优质工程，达到安全、优质、高效的预期目标。针对本工程的具体特点，将组成强有力的领导班子和施工队伍。项目经理部设项目经理及项目负责人各1名，技术总负责1名、管理和技术人员15人，施工操作人员45人。主要施工管理人员配置拟在本合同工程任职的主要人员表拟任职务姓名职称职务备注项目经理工程师项目经理项目总工工程师技术负责人项目负责人工程师副主任质量工程师工程师质检员安全工程师注册安全主任安全员资料员助理工程师资料员施工员助理工程师施工员三、施工材料组织根据本项目的施工工艺要求（按招标文件要求），统计好主材及施工辅助材料的数量，与施工人员、设备一起组织进入施工现场。第四部份、施工技术措施一、施工方案本项目施工采用逐步推进的方法施工，涂刷采用人工滚刷施工方法，施工平台采用以活动门式脚手架和专业吊蓝为主。涂刷自上而下全长逐步向下进行，总体施工进度安排详见“施工进度计划表”。施工平台施工平台：考虑本标段施工高度大部份均在1~6米之间，主要采用可移动门式脚手架搭设的工作台施工，顶层工作台设置高度不少于1.2m的安全围栏，工作台面铺厚度为4cm木板。施工作业面较高，到专业生产吊蓝厂家租用或定制施工安全可靠的专用吊蓝。单组门式架手架与活动脚手架搭设示意图(固定式)(移动式)轮子轮子固定式：每跨最大2米，每层最大2米移动式：每跨最大2米，每层最大2米涂刷施工：采用滚涂的施工方法，先对边角、接缝等难刷部位用漆刷进行预涂后，再大面积滚刷施工时，涂刷一道底漆两道面漆。由于乳胶漆涂料干燥较快，每个刷涂面应尽量一次完成，否则易产生接痕。辊涂可用羊毛或人造毛辊。这是较大面积施工中常用的施工方法，毛辊滚涂时，不可蘸料过多，最好配有蘸料槽，以免产生流淌。在辊涂过程中，采用纵、横向交叉施工，要向上用力、向下时轻轻回带，否则易造成流淌弊病。辊涂时，为避免辊子痕迹，搭接宽度为毛辊长度的1/4。涂装材料：施工材料选用立邦（广州）漆业有限公司和佛山福派涂料产品。二、施工工艺第一节桥梁病害的处理一、桥梁病害处理方案(一)、对砼结构出现坑槽、缺损、蜂窝、露筋等病害的位置，采用环氧砂浆进行修补。1、修补表面处理的一般技术要求(1)砼表面要求做到无水湿、无油渍、无灰尘及其它污物。对砼面加以凿毛，保持平整、干燥、坚固、密实。(2)砼表面处理可用人工凿毛，然后用高压水或压缩空气冲净，或采用风砂枪喷砂除净的方法。(3)对露筋位置，须凿除松脱、剥离等已损坏部分砼；清除老砼面上灰尘，对钢筋除锈后即进行防锈处理。2、修补施工工艺要求(1)涂抹环氧树脂基液1)先在表面涂一层环氧基液。涂刷时，应力求薄而均匀，钢筋和凹凸不平等难涂部位，反复多刷几次。涂刷基液厚度应不超过lmm。2)涂刷方式，可用毛刷人工涂布，也可用喷枪喷射。3)已涂刷基液的表面，应注意保护，严防杂物、灰尘落入其上。4)涂刷基液后，须间隔一定的时间，使基液中的气泡清除后，再涂抹环氧砂浆时间间隔一般为30-60分钟。(2)涂抹环氧砂浆1)平面涂抹时应摊铺均匀，每层厚度不宜超过1．0-1．5cm，底层厚度应在0．5-1．Ocm，并用铁抹子反复压抹，使表面翻出浆液，如有气泡必须刺破压紧。2)斜、立面涂抹时，由于砂浆流淌，应用铁抹子不断的压抹，并适当增力口砂浆内的填料，使环氧砂浆稠度增大。厚度以0．5-1．Ocm为宜。如过厚应分层涂抹，过4cm应立模浇筑。3)顶层涂抹时极易往下脱落，在涂刷底层基液时，可使用粘度较大的基液，并力求均匀。环氧砂浆涂层的厚度以0．5cm为宜，如超过0．5cm时，应分层涂抹，层厚度可控制在0．3-0．5cm。每次涂抹均需用力压紧。(3)环氧砂浆的养护1)环氧砂浆的养护与水泥砂浆不同，最重要的是控制温度，一般养护温度以20℃±5℃为宜，养护温差不宜超过5℃。2)养护时间，在夏季一般2天即可，冬季则须7天以上。3)养护期的前3天，不应有水浸泡或其它冲击。(二)砼结构已开裂部位，采用较为先进的“壁可”法压力灌注修补裂缝。(1)工艺原理它利用在特制合成橡胶管状注入器中，充满树脂膨胀产生的300KPA左右的恒定自然弹性压力，将高分子树脂修补材料缓慢持续的压入裂缝中。在此压力下树脂长时间的自动注入，使其充分达到裂缝深处，树脂的粘度很低，可以深入到缝宽仅0．02mm的细缝末端，甚至包括钢筋与混凝土间的缝隙。同时，缓慢均匀的压力可以有效防止裂缝中积存的空气产生的气阻，从而保证修补质量。“壁可”法用到的灌注材料可采用BL-GROUT，密封材料可采用SB—101#，注浆的工具是BL注入器或DD注入器。(2)主要工艺流程1)裂缝调查主要使检查裂缝的宽度、深度及数量2)表面处理用小锤、钢丝刷沿裂缝走向清理混凝土表面，宽度约10cm，清除表面尘浮、污物及松散颗粒，特别注意沿裂缝两侧发展的细微裂缝及施工模板裂缝，处理宽度可适当加宽。然后用毛刷蘸甲苯或工业丙酮等有机溶液，清洗处理表面，并保持干燥。3)埋没注入座等清缝处理后，骑缝用环氧胶泥粘注入座，注入座的间距以35—40cm为宜，原则上缝窄宜密，缝宽可稀。、但每一条裂缝至少须有一个进浆孔和排气孔。4)封缝在经甲笨或工业丙酮擦洗干净的混凝土表面上，涂沫一层薄薄的环氧树脂基液，待其初凝后，用环氧胶泥抹压进行封缝处理，再用橡皮刮板将表面刮平整，防止产生小孔和气泡，厚度控制在2mm左右。等环氧胶泥初凝过后，表面涂刷二度环氧树脂基液。5)试气密封检查待封缝胶固化后，沿缝涂一层肥皂水，并从灌浆嘴向缝中通入气压为0．2MPa的压缩空气，检查密封效果，对漏气部位进行补封处理。6）注入灌注胶将BL或DD注入器的连接端(蓝色)安装在注入座上，用力不要过猛，以免损坏座的颈部。将注入胶按比例配合，装入黄油抢，连接注入器注入端(白色)，开始注入，当橡胶管膨胀至充满限制套时停止注入。如果注入器膨胀后收缩较快，说明该裂缝较深，缝内空隙较大，要对注入器补灌，直到膨胀状态。7)收尾处理灌胶结束后，胶液自行固化(10—24h)，用手捏注入器随时了解固化情况胶液固化后，敲掉注入器和注入座，如有必要，用砂轮机把密封胶打磨平整。(三)、桥梁伸缩缝处病害处理桥体部分伸缩缝交接处砼有破损、脱落现象，用原材料修补整平；由桥体伸缩缝引起的流水痕污桥体，用工业清洁剂洗刷，后用高压水冲洗干净；桥梁底部混凝土和伸缩缝处有漏水现象，并积聚污秽物和青苔，用工业清洁剂洗刷后再用高压水冲洗干净；伸缩缝破损或橡胶老化严重时，更换伸缩缝。更换伸缩缝采取封闭一个车道施工，其它车道用钢板盖住，并组织交通分。(四)、桥梁整体性结构病害需要另外专项处理第二节油漆材料技术要求、油漆涂装系统设计一、总则1、所选材料必须是国际知名品牌，必须具有大型市政工程业绩与成熟经验选用通过IS09002和IS014001质量认证的公司的产品。2、所选材料必须通过国家相应标准检测，达到一等品以上标准要求：水溶性漆：符合《合成树脂乳液外墙涂料》(GB／T9755-2001)一等品以上标准。溶剂型漆：符合《溶剂型外墙涂料》(GB／T9757-2001)一等品以上标准。3、考虑到涂料及油漆产品含有有机溶剂及重金属等有毒物质，会对广州城市环境造成污染，所选材料应该为环保产品，符合国家环保检测标准：水溶性漆：符合《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》(GBl8581—2001)标准要求。溶剂型漆：符合《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量(醇酸漆类)》(GB18581—2001)标准要求。本工程优先选择获得以下证书的产品：《中国环境标志产品认证证书(CCEL)》，《中国国家强制性产品认证证书》，《环保型人居工程推荐部(产)品证书》，《中国环境标志杰出贡献奖》，《采用国际标准产品标志证书》等。4、由于本王程要求面漆具有极佳的装饰性和耐候性能(紫外线)，以及易于冲洗清洁，所以要求所有的面漆均符合以下要求：耐人工气候老化1000小时，粉化1级，变色0级，无起泡、剥落、裂纹现象。耐洗刷性10000次不露底。5、由于本工程属于维修工程，病害较多，基底多样，必须选用专业维修油漆。油漆系统对表面处理要求不高，渗透性好，提供良好的附着力。6、面漆涂料要求可选颜色丰富，调色精确快速。二、油漆材料技术要求1．混凝上结构部分：要求所选的油漆系统与原完好的油漆有良好的相容性。对需要打磨的部分油漆能渗透混凝土和砖石表面的毛孔及小裂缝，从而达到增强、封固的效果。2．碳钢部分：油漆系统的底漆要求为高固体含量、高性能渗透性环氧封固漆，在实锈上有极佳的附着力。可以用于因环境或安全因素限制而未能经喷砂清洁的锈钢表面。要求有超强的渗透性能强化锈钢基底，通过封固老化的锈钢表面以便于重涂，从而保证涂层的附着力，延长维护系统的使用寿命。3．油漆面漆要求一座桥梁采用同一批货次，面漆颜色采用电脑程序自动调配，严禁现场人工调配，防止同一座桥梁涂装颜色产生色差。第三节施工技术要求一、涂装前表面处理要求油漆系统防护质量往往同与表面处理程度成正比。所以正确的表面处理对涂装质量影响极大。钢结构表面处理引用的标准为IS08501—1—1988(等同于国标GB／T8923—88)。桥梁底部混凝土表面处理1、旧的涂层：现有七座立交桥均已涂装，原有油漆系统底漆为A579—15054多乐士油性封固底漆。面漆为A915多乐士晴雨漆。(1)对于已经松脱、起皮、雨水浸泡的旧的涂层，用电动(或风动)打磨机除去旧的涂料至混凝土表面，然后清洁表面。(2)如果原有的涂层附着力良好，可以不用清除，表面用铁丝刷或者砂纸拉毛，然后又清洁，如果旧油漆系统采用其它品牌，建议施工前作新旧油漆系统相容性试验。2、碳化层处理：（1）用电动(或风动)打磨机除去碳化层，然后清洁表面。（2）基底干燥后用环氧树脂水泥沙浆，或用专门的聚合物防水腻子找平、再用电动(或风动)打磨机打磨光顺。3．表面清洁：表面清洁应除去表面残存的灰尘、霉菌、油脂、疏松的涂料及其他的污染物。处理方法可采用ASTMD4260酸洗处理或用ASTMD4258—6．4高压(2000磅／平方英寸或258kg／cm2)喷水处理。(1)一般部位：用扫帚扫去表面尘土，及清洁表面的各种污垢，之后用含有表面活性剂的清洁水喷在砼表面、等待十分钟，用高压水(2000磅／平方英寸或258k9／cm2)冲洗干净。自然晾干即可涂底层涂料。(2)汽车尾气污染严重，表面变黑、以及发生霉变的部位：用扫帚扫去表面尘土，之后用含有10％碳酸钠的清洁水喷在砼表面、用力洗刷，直到露出混凝土本色。用高压水(2000磅／平方英寸或258kg／cm2)冲洗干净碱水，直到下落的清洗水呈PH值中性。自然晾干即可涂底层涂料。(二)防撞墙的表面处理防撞墙内外侧旧的的涂层必须全全部打磨干净净，碳化层处处理及表面清清洁办法与第第(一)项相同。(三)桥柱的表面处理桥柱距地面(桩头头)1米以内范围内内的油漆必须须全部打磨干干净，碳化层层处理及表面面清洁办法与与第(一)项相同。1米以上部分处处理方法与第第(一)项相同。(四)钢结构表面面处理1、旧漆基本完好的的钢结构表面面：用溶剂清清洗旧漆表面面，并用砂纸做做拉毛处理、扫扫灰。2、无涂层、完全锈锈蚀或旧涂层层不完好钢结结构表面：钢钢结构外表面面处理按IS088501—1St3级标准进行行，涂装前表表面无可见的的油脂和污垢垢，并且没有有松动的铁锈锈、旧涂层、异物等附着物。以上所有的表面处处理完全后应应立即施涂底底漆，以免重重新被污染。二、油漆涂装(一)施工工具根据桥体不同的部部位和表面状状况，可以采采用刷涂、辊辊涂和喷涂的的涂装方法灵灵活进行施工工。一般采用用如下施工工工具：1、无空气喷涂标准准设备如GracooBullldogHHydra--sprayy。施工效率率高，漆膜质质量好，但损损耗大，容易易对周边造成成污染。2、传统喷涂工业设备如DevillbissMBC或JGA喷枪。施工工效率高，同样损耗大大，容易对周周边造成污染染，稀释剂使使用量加大。3、动力搅拌器用空气或或防爆电机驱驱动的搅拌器器。在涂装过过程中要求对对涂料进行搅搅拌。4、刷涂自然鬃鬃毛，保持湿湿润边缘。适适合边角等小小面积刷漆，一一般用毛刷进进行预涂。5、辊涂—工业辊刷刷。适合平整整的表面刷漆漆。效率较高高。(二)施工环境和安全措措施1、施工环境(1)环境境温度应介于于5℃至40℃之间。(2)基材材温度应高于于露点温度33℃以上。(3)当风风速大于4米／秒时，不不在室外进行行涂装。(4)安全全、健康、环环保措施1)施工前对桥下绿化化地、防撞栏栏外侧花盆、人人行道上风景景树用彩拉带带或其他有效效措施进行保保护，以免涂涂装过程中受受到损坏或污污染。2)采光好，亮度均匀匀，避免日光光照射，以利利操作。3)涂装区域空气应保保持干燥清洁洁，少尘或无无尘。空气中中灰尘过多会会影响外观质质量，而且会会降低涂层的的性能和耐久久性。4)油漆使用前请详细细阅读产品包包装上的使用用说明及安全全注意事项。5)涂装施工时应遵循循现行国家安安全行业标准准《涂装作业业安全规程：：劳动保护和和劳动卫生管管理》GB76991中的有关规规定和建安全全行业标准《建建筑高处作业业安全技术规规范》CJ880的有关规定定，保障施工工人员和施工工设备的安全全。6)涂装施工必须保持持良好的通风风，以确保空气气中易爆气体体含量低于爆爆炸极限。7)施工人员必须佩戴戴好相应的劳劳保用品，如如防毒面具、防防护眼镜等，最最好穿着纯棉棉工作服，以以防止产生静静电。8)油漆施工现场不可可同时进行各各种焊接作业业，严禁使用用烟火；同时时不可进行切切割、打磨作作业，以防摩擦、撞撞击产生火花花引燃油漆。9)若油漆不慎溅入眼眼睛，马上用用大量清水清清洗，并立即即就医。10)若不慎发生生油漆泄漏应应用砂覆盖吸吸附，并收集集在远离火源源并安全的地地方，应按照照环保条例妥妥善处理。必必要时应佩戴戴合适的过滤滤式呼吸面具具处理。11)勿将多余油油漆倒入下水水道及排水管管，以免污染环环境、发生堵堵塞。12)油漆运输时时应遵循国家家易燃易爆性性物品运输规规定，按危险险货物要求运运输。运输过过程中应避免免剧烈撞击。13)油漆储存应应注意避免高高温，置于阴阴凉干燥处，远远离火源。14）处于路面行车、行行人范围高处处施工，安装装好移动式护护栏架及警示示标志，在活活动可移式工工作平台上施施工，戴安全全帽，系好安安全带，工作作平台下方要要有人疏导行行人或车辆。(三)施工步骤1、基层含水水率小于14％，碱性PH值小于10时，方可进进行油漆施工工。2、基底找子子：只能进行行局部修补和和找平。对非非结构性病害害造成局部不不平整的小面面积部位，可可以使用耐水水聚合物腻子子进行找平，厚厚度不得超过过超过2mmm。3、油漆施工工油漆施工根据产品品的不同特点点，需参考厂厂家的产品说说明书和施工工指南进行施施工，基本步步骤如下：(1)施施工前先用稀稀释剂或清洗洗剂冲洗所有有的用具。(2)如如果油漆为双双组分，先搅搅拌涂料基漆漆，后加入固固化剂(固化剂须确确保全部加入入)，按照说明明书要求的配配比将各组分分混合充分搅搅拌至均一的的浓度和颜色色，混合后应应在规定的时时间内用完，否否则油漆将失失去效用。(3)在在施工时，用用防爆电机驱驱动的搅拌器器搅拌液体以以保证涂料的的均匀状态，免剧烈搅拌拌而升高涂料料温度，导致致混和后涂料料的使用时间间缩短。(4)在在边角等不易易涂装的部位位处应用毛刷刷预涂，注意意施工，保证证涂层厚度。(5)根据现场实实际的施工条条件，灵活选选用喷涂、刷刷涂的涂装方方法，以均匀匀、平行的涂涂道进行施工工，相邻的涂涂道应互相覆覆盖50％。如果采采用无气喷涂涂施工，喷咀咀距离保持在在15-30厘米，喷枪运运行速度控制制在30-60厘米／秒。(6)在涂层干透透后，进行下下道涂层施工工前，用测厚厚仪进行检测测，若厚度不不够可以在规规定的时间内内重涂。(7)如需重涂或者者涂装下道油油漆，注意油油漆固化和重重涂时间，超超过最大重涂涂时间，应对对前道漆膜进进行表面处理理(清洁并打磨磨)。(8)在施工期间，保保持空气流通通一直至消除除全部溶剂。(9)在每天施工结结束，用稀释释剂或清洁剂剂清洗所有设设备与工具。4、油漆缺陷处理及及补漆在每道涂料施工完完成后进行自自检，对漏涂涂、流挂等涂涂装病害及人人I破坏、损伤等质量问问题，在漆膜膜完全固化后后进行修补，修修补部位质量量应达到设计计要求。由于于施工原因损损伤造成的涂涂层破坏或表表面锈蚀，在在破坏、损伤伤处按涂装技技术配套要求的表面面处理标准进进行处理，合合格后按照涂涂装系统的质质量要求进行行底漆、中间间漆、面漆的的施工，并确确保每道漆的的干膜厚度。补涂时，处理破损部位达到原来表面处理要求后，需使周围完整的涂层呈锯齿状，再补涂前彻底清除灰尘和残渣。涂装施工工艺流程程图1、混凝土油漆涂装装脚手架搭设脚手架搭设高压水清洗桥底病害处理、质量检查混凝土表面处理：打磨碳化层，局部批腻子，去霉斑、去油污等表面清洁表面处理质量检查涂装封固性底漆底漆漆膜质量检查报验，按要求补漆涂装中间漆，干膜厚度及漆膜质量检查报验，按技术要求补漆面漆干膜厚度及漆膜质量检查报验，按技术要求补漆完全验收脚手架拆除，现场清理2、钢结构油漆涂装装脚手架搭设溶剂清洗，除油污表面处理：生锈部分：按照St3的标注进行表面除锈。除去疏散的旧漆。脚手架搭设溶剂清洗，除油污表面处理：生锈部分：按照St3的标注进行表面除锈。除去疏散的旧漆。未生锈部分：溶剂清洗并拉毛处理清洁表面表面处理质量检查生锈部分：涂装渗透性封闭底漆未生锈部分：镀锌件：涂装专用的底漆底漆漆膜质量检查报验，按要求补漆涂装中间漆，漆膜质量检查报验，按要求补漆涂装面漆，漆膜质量检查报验，按要求补漆完全验收脚手架拆除，现场清理第四节涂装工程质质量验收标准准1．涂料表观检验：：涂料涂层表表面均匀、丰丰满、有光泽泽，面漆颜色色需与色卡一一致。不允许许有剥落、咬咬底、漏涂、分分层、碎裂、气气泡缺陷。2．涂层厚度检验混凝土基底表面的的涂料涂层厚厚度需要用专专用仪器进行行检测。但是是目前需涂装装的桥梁基底底不平整，而而且已经有旧旧的涂层，检检测涂料涂层层厚度时误差差较大。涂层层厚度可以通通过在施工中中注意油漆的的稀释比例，并并用湿膜卡检检测和控制涂涂层厚度。也也可以采用计计算法计算出出涂层厚度，即即涂层厚度==所用油漆的的升数／涂装装的面积。3．涂层附着力检验验(钢结构)可以采用划格法来来检测涂层的的附着力。在在15x15mmm’测涂层上用用刀刻划平等等线，两条线线距离为涂层层厚度的100倍，两条线线内不允许涂涂层从钢表面面翘起。其与与钢板的粘附附力不得小于于2Mpa。第五节白蚁防防治技术处理理一、白蚁灭杀方法法桥梁外部部结构简单，容容易观察白蚁蚁的踪迹，与与房屋建筑比比较，大桥的的白蚁是较容容易灭杀的。因因此，对己发发生严重蚁害害的桥梁进行行适当的灌溉溉处理后，白白蚁对我市桥梁的威胁胁是较易解除除的。1．使用用药物：为民民灭蚁剂：该该药以AB菌素为主要要原料制成，是是无公害微生生物灭白蚁剂剂，具传染性性极强、对人人体无害的灭灭蚁药，该药药致毒作用缓缓慢，在群体体内有充足的的扩散、传递递时间，灭蚁蚁效果好。2．施药药方法：(1)喷喷粉法：采用用园林升降车车吊臂设备，将将施工人员升升高，在大桥桥蚁患处，用用罗丝刀开一小孔，尽尽量少惊扰白白蚁，用喷粉粉球将具传染染性的药粉喷喷入蚁患处，白白蚁身上布满满的细毛粘染染药粉，白蚁蚁有每天回巢巢和互相舔的的习性，使药药粉在巢中互互相传染，7—15天内白蚁会会全巢死亡。家家白蚁群体较较大，通常一一座桥上的白白蚁，是同一一巢白蚁。经经灭杀白蚁后后，五年内不不会在同一位位置出现白蚁蚁。可见，采采用喷粉法灭灭治白蚁，效效果十分理想想。(2)诱诱杀法：对付付潜伏在大桥桥脚附近土壤壤及天桥结构构内未外露的的白蚁，应采采用诱杀法防治白蚁。即即在桥脚、桥桥墩附近的土土壤中，埋设设5市斤松木料料，一个月后后引来大量的白蚁时，喷施施具有传染性性的白蚁粉，大大量的白蚁粘粘染到药粉，带带回巢中，能能致全巢白蚁蚁死亡，达到到根治白蚁的的目标。3．桥梁梁白蚁预防措措施：(1)检检查：每年4—6月份、10—11月份是白蚁蚁活动高峰期期，也是查蚁蚁、灭蚁最适适合时期，可根据天天桥上的蚁路路、分飞孔、排排泄物、通气气孔等检查白白蚁情况，并并向甲方报告告。制订相应应的防治措施施。检查重点点部位是桥脚脚、桥墩与地地面交接处、伸伸缩缝、桥底底排水管口等等位置。争取取早期发现幼幼龄蚁巢，减减少白蚁的危危害。可用望望远镜进行观观察检查。每每年至少检查查三次。(2)施施药预防a．药物物：白蚁清：：由美国陶氏氏益农公司生生产，1998年取得农业业部白蚁防治治专用药登记，毒性、药药物稳定性、防防治效果明显显优于国产药药物。该药物物占世界白蚁蚁用药市场70％左右，自自六十年代至至今，有几十十年的应用历历史，杭州市市有十二年防防蚁有效的实实例。b．施药方法：对己己发生蚁害的的桥脚、桥墩墩周围50ccm范围内的的土壤，灌注注防蚁药物，防防止白蚁由地地下爬上桥中中为害。c．清理理蚁源：采用用喷粉法和诱诱杀法，对天桥20米范围内的树树木进行灭蚁蚁清理处理，以减少少威胁天桥的的蚁源。二、工程质量验收收检验是否灭杀全巢巢白蚁，须待待第二年检查查，若原蚁患患处不出现新新的蚁迹，可可以证明灭蚁合乎乎要求。否则则，说明施药药不当，仅灭灭杀部分白蚁蚁，未能杀灭灭蚁王、蚁后后，不能根治治蚁患。三、质量保证措施施1．用药药质量保证：：使用的药物物要“三证”齐全，进仓仓人库前送检检测所测定，并并贴合格标识，防止止使用不合格格药物。2．技术术保证：对参参与施工的技技术员和工人人要进行必要要的培训和技技术交底。3．持证证上岗：所参参加施工的人人员须持有白白蚁防治施工工上岗证，严严禁无证上岗岗。4．质量量监督：设一一质量监督员员，每次施工工到现场进行行质量监督，认认真填写施工工单，出现质量问题题时能追踪到到人，确保按按方案进行施施工。四、安全保证措施施1．大多多数杀虫剂对对金属有腐蚀蚀作用，因此此，要严格把把关，杜绝选选用对钢筋有有腐蚀的药物物喷入大桥混混凝土结构中中。2设专人人保管白蚁防防治药物，做做好用药出入入库记录，防防止遗失白蚁蚁防治药物。3高空作作业必须注意意安全，严格格遵守高空作作业的安全守守则，杜绝安安全事故的发发生。第五部份：文明施施工与交通、环环保措施成立项目部文明施施工办领导小小组，制订文文明施工的实实施方案，具具体措施如下下：1、加强领导，落实文文明施工检查查制度2、加强施工现场的的管理3、施工现场整洁干干净4、机具、材料堆放放整齐5、指派专人负责地地面交通维护护第六部份：安全保保证体系及措措施一、安全目标1.无重重大安全事故故。2.工伤伤事故率小于于0.36%%。3.施施工现场的一一切用电设施施均符合《施施工现场临时时用电安全技技术规范》。二、安全保证体系系安全、高效，低成成本是我司的的管理宗旨，随随着施工情况况日益复杂，规规模增大，以以及各级政府府对工程施工工规定的完善善，如何搞好好安全施工，一一贯是我公司司工程施工管管理的重点。本本工程中，项项目经理部将将下设若干职职能部门共同同对施工进行行安全管理，安安全组织机构构见下图。公司分管安全副经理项目经理安全领导小组三防领导小组质安部安全员公司分管安全副经理项目经理安全领导小组三防领导小组质安部安全员安全QC小组工程材料部安全员机械设备部安全员工程技术部安全员后勤部安全员三防行动小组三、安全管理制度度我公司本工程的安安全指标是无无重大工伤死死亡事故。根根据本工程情情况，制定如如下安全施工工措施。1.建立健全施施工安全管理理体系，实行行安全责任人人制度，项目目经理为施工工安全的第一一责任人。项项目部设置专专职安全员，各各职能部门设设置兼职安全全员，班组设设置安全负责责人，确保安安全保证措施施的层层落实实，即有执行行者，又有监监督者。2.坚持全员的的三级安全教教育，对上岗岗的工人，进进行班组、项项目部、公司司的三级安全全教育，对未未经三级安全全教育及未持持有建设工地地的劳务工人人安全组织合合格证的工人人，不予上岗岗。坚持每周周一小时的安安全学习制度度，努力提高高全员的安全全意识，掌握握必要的安全全知识，提高高自我保护能能力。3.进行安全技术交底底，每个部位位工序施工前前，均由质安安部门、技术术部门组织对对各管理人员员及操作工人人进行安全技技术交底，并并提出各个时时期、各个工工序的安全技技术要求及安安全注意事项项。4.定期进行安全检查查，做到班组组日检、项目目部周检，对对在安全检查查中查出的安安全隐患，要要求彻底整改改，对不按要要求整改的，坚坚决地进行停停工整改。对对各类违章行行为及时纠正正，并依照有有关制度，作作罚款处理。5.加强施工队伍的安安全生产管理理，对施工队队伍进行安全全资质审查，明明确安全责任任人，现场要要有安全负责责人，负责其其现场施工的的安全生产和和管理，坚持持对施工队伍伍在施工前的的安全技术交交底。6.认真落实安全防护护措施，注重重安全防护用用品的投资，对对施工安全生生产所需的各各种安全设施施，在资金上上予以充分保保证。7.加强特种作业人员员的管理，所所有特种作业业人员包括电电工、电焊工工、风焊工、起起重吊装工等等，均必须持持证上岗。无无证人员不得得上岗。8.施工现场按规定设设置安全防护护措施，人员员进入施工现现场要规定使使用安全防护护用品。9.施工现场必须挂有有安全宣传标标语和标牌，配配备足够的消消防器材，指指定专人管理理。10.遇到特殊气气候条件影响响时，制定完完整的防备措措施计划。11.搞好现场施施工用电，所所有电器必须须安装漏电路路护开关，夜夜间施工必须须有足够灯火火照明及指定定专职电工值值班。12.现场施工临时用电电必须符合工工地临时用电电规范，不能能乱拉乱搭，施工机具设置一机一闸一漏电开关。14.机械设备一一定要有防护护罩和接地、接接零线。15.现场所有电电箱均需安装装漏电保护器器及采用防水水电箱。16.现场采用明明火、电焊时时注意周围易易燃易爆物品品安全，工地地应配备足够够的灭火器材材。17.施工现场临临时用电线用用竹、用木杆杆挂离地面22.5m以上上，跨越机动动车道的电线线需挂离地面面6m以上。第七部份：施工质质量保证措施施一、质量目标各工序经过过现场监理及及质监站质监监人员一次验验收合格，单单位工程验收收优良，终评评全优工程。1.主要检查项项目的合格率率达到100%。2.非主要检查查项目的合格格率达到800%。3.全部检查项项目的合格率率平均达到885%。4.单项工程目目标实测实量量检查项目：：1）平均合合格率高于885%。2）外观评评分高于855%。3）质量验收资料评评分高于855%。4）工程程综合评分高高于85%。5.质量奖罚规规定1）对工程施工的管理理人员及施工工人员实行重重奖重罚。2）对各施工班组、各各个工序的质质量进行评分分，优良者奖奖励，不合格格、返工者除除扣除浪费的的材料外另行行罚款处理。3）全面贯彻落实公公司制订的《工工程质量管理理规定》。二、组织机构建立总工程师为首首的质量保证证体系。全段质量保证体系系正常运行条条件下，确定定以质量为主主的管理方针针，推行全面面质量管理，发发扬我公司优优良作风，认认真贯彻执行行ISO90002体系质量标标准。提倡质质量创优、以以人为本、精精心施工、严严格要求，过过程讲科学。质质量目标以本本工程为优良良工程作质量量目标。在每每项工作之前前，应须设立立专人把关、专专人负责检查查制度，谁施施工，谁负责责。并由项目目经理、项目目总工程师、质质量工程师和和其他技术人人员、测量员员、试验员、施施工员组成的的施工质量管管理小组，并并在各施工队队建立QC小组，在监监理工程师的的指导下运行行，使工程质质量在PDCA循环中不断断提高，使工工程施工中的的每道工序处处于受控状态态。三、技术保证开工前编制比较完完善的施工组组织设计。报报业主审批后后，认真组织织实施。对一一些关键部位位的分部分项项工程编制明明细分部分项项工程施工方方案。以试验验为主把好配配料和材料质质量关。开工工前必须进行行可信的具有有代表性的材材料试验、配配合设计试验验，以选择施施工工艺参数数，现场施工工调整到最佳佳效果，征得得监理工程师师的同意再进进行大面积施施工。四、质量保证开工前认真组织各各级施工人员员学习规范、施施工工艺及设设计文件等，掌掌握质量标准准。所有施工工人员在施工工前都要进行行质量教育和和技术交底。同同时，重要部部位及关键部部位特别提醒醒注意，把一一些难以发生生而又可能发发生的问题摆摆出来，提出出解决办法，做做到心中有数数。严格按各各部分项工程程施工工艺程程序施工。推推行内部监理理制，选派具具有丰富施工工经验的高级级工程师担任任总监理，配配备足够数量量的工程技术术人员组成监监理机构。代代表项目经理理部分散到各各作业区负责责工程质量监监理工作，制制订现场工程程条例，明确确工作责任和和权利，严格格工程报验，工工序报验，试试验抽样检验验，紧密配合合施工工艺质质量控制，确确保施工中的的各个环节无无任何质量隐隐患，做好各各项施工的原原始记录、隐隐蔽工程验收收记录、材料料取样和质量量抽检等记录录，并签证整整理归档。雨雨季为防止表表面积水或雨雨水渗入，只只作基面处理理工作。加强强质量的检查查验收。建立立质量否决权权制度，充分分发挥内部工工程监督指导导职能，把质质量考核与职职工利益挂钩钩，严格工序序报验，分级级把关，工序序报验不合格格，不得实施施下一道工序序的施工。对对进入工场材材料，必须严严格检查国家家有关认可的的各类质量证证书，防止不不合格产品进进入工程施工工现场。自然条件：施工期期间各月平均均气温较高，施施工用水用电电在施工现场场均有接驳口口，但须预先先与有关单位位联系好。如如接驳口相距距太远，则我我单位自备水水车、发电机机等设备。第七部份：施工工工期保证措施施一、组织措施1、对该工程所需的的机械、设备备、技术人员员、劳动力、材材料、资金给给予优先保证证，同时成立立一个施工经经验丰富、组组织管理能力力强、结构形形式合理的项项目部领导班班子，配备一一批优秀的技技术骨干、生生产骨干，组组成一个高质质素、高效率率的施工队伍伍。2、制定详细的施工工进度计划，明明确进度目标标，建立工期期实施的目标标体系，对提提前完工的单单项工程，进进行分析总结结，推广其好好的方法、好好的经验；对对延期完工的的单项工程，要要追查其延期期的原因，并并采取措施，重重新调整安排排进度，将损损失的工期抢抢回来。3、建立奖罚制度：：对将工期提提前的班组，给给予一定的经经济奖励；对对将工期拖延延的施工班组组进行处罚或或更换施工班班组，做到工工期与经济效效益挂钩。4、加强与业主、监监理及设计单单位及施工现现场周边有关关单位和管理理部门的联系系，创造－个个天时地利人人和的施工环