房建工程监理规划范本附流程图

XXXXXX工程监理规划文件编号：编制：审核：批准：XXXX项目监理部年月日目录HYPERLINK\l"_Toc353351425"1.0工程概况3HYPERLINK\l"_Toc353351426"2.0监理依据4HYPERLINK\l"_Toc353351427"3.0监理工作范围4HYPERLINK\l"_Toc353351428"4.0监理工作目标4HYPERLINK\l"_Toc353351429"5.0监理工作内容5HYPERLINK\l"_Toc353351430"6.0工程监理的组织形式8HYPERLINK\l"_Toc353351431"7.0监理人员的派遣计划9HYPERLINK\l"_Toc353351432"8.0监理人员岗位职责10HYPERLINK\l"_Toc353351433"9.0监理工作的基本程序14HYPERLINK\l"_Toc353351434"10.0监理工作方法及措施28HYPERLINK\l"_Toc353351435"11.0监理工作制度93HYPERLINK\l"_Toc353351436"12.0监理设施的配备计划113工程概况项目名称：建设地点：工程总投资：建设单位：质量监督单位：设计勘察单位：施工单位：监理单位：项目组成：主要包括XXXX等装置和建筑：主要实物工程量：工程特点：主要生产工艺特点：XXXX工程重点与实施难点分析：XXXX监理依据国家、地方有关工程建设的法律、法规等；工程施工验收规范、技术规程、工程质量验评标准现行国家或行业材料、设备技术标准；业主与公司签订的监理合同；业主的招标文件及监理的投标文件；本工程的设计文件、地质勘察报告等；业主与施工单位签订的工程施工合同及相关合同文件。监理工作范围对受委托的监理工程，以监理合同为依据，进行项目施工阶段和竣工阶段的监理。主要包括施工阶段的现场施工质量控制、进度控制、费用控制、HSE管理、合同管理、信息管理、现场管理与协调、监理资料与竣工资料管理和其它合同中约定的其它工作。从施工阶段到试车与保修阶段对质量与安全进行全过程的监理，使之符合委托方的要求。监理工作目标质量控制目标：确保工程质量等级优良：施工焊接质量一次合格率%，特殊管材焊接质量一次合格率%以上，土建工程一次验收合格率%以上，安装工程优良率%以上，单位工程的质量合格率100%，投料试车一次成功，力争国家优质工程进度控制目标：认真筹划，科学管理，按照监理合同要求，年月监理进场，年月日中间交接，年月日投料试车主要控制点：年月日桩基施工年月日基础施工投资控制目标：按建设单位要求进行投资控制，将工程总投资严格控制在批准的概算范围内，力争节约项目建设资金。合同管理目标：合同管理有理、有据、有度，确保合同履约率100%，杜绝发生重大合同纠纷信息管理目标：确保项目信息通畅、快捷；建立本项目的信息管理系统；资料搜集、整理规范化。HSE管理目标：健康（H）目标：无疾病流传、无辐射、无有毒有害气体损害人身健康。安全（S）目标：重大人身伤亡事故为零，重大交通事故为零，重大火灾事故为零，杜绝工亡事故，减少一般事故。环境（E）目标：追求最大限度地保护生态环境，不发生环境破坏、环境污染和水体污染事故。监理工作内容施工准备阶段编写工程的建设监理规划，主要内容应包括工程施工阶段质量控制和合同、HSE、信息、协调的管理的控制、实施方法及措施，报业主批准后组织实施；开工前编制质量计划和按专业编制监理细则；协助业主进行施工的招投标工作；协助业主完成现场开工前的各项准备工作；协助业主建立完善的文件管理控制系统，并使其有效运行；协助业主完成总体统筹控制计划的编制；协助业主审查承包商的分包方案，审核分包商的资质；审查承包商现场项目管理机构的HSE、质量、技术管理体系，确保承包商体系的建立、健全和实施；审查承包商提交的项目经理部组成人员及资格，并及时报业主批准；审查承包单位报送的分包单位资格报审表和分包单位有关资质资料；审查承包商报送的施工组织设计（或施工方案）；审查承包商进场的施工机具数量配置、准用证明（年检证明、合格证）和特殊工种人员的资质证明；审核承包商提交的工程项目实施计划，提出必要的改进意见；组织或参加设计交底和图纸会审；负责组织承包商进行单位工程的划分；审查承包商报送的开工报告报审表及相关资料；审查承包商报送的测量放线成果及保护措施；施工阶段定期组织各项例会，不定期组织各种专题会，做好现场的协调工作；负责监督检查单项工程、单位工程、施工作业过程中各项安全技术方案措施，确保落实到位；项目监理部应负责协调、接受和签发承包商提出的有关设计和设备、材料方面的质疑，通过设计单位和/或厂家代表寻求解决方案，并书面答复施工承包商；检查工程使用的材料、构配件和设备的质量，并进行必要的测试和监控，必要时到制造厂进行设备验收,确保物资供应满足工程质量控制要求；主持或参加工程质量事故的调查；项目监理部协助业主（或独立完成）对所承担监理工作范围内工程的HSE进行全过程、全方位的监督管理；检查、监督承包商在施工过程中的HSE管理情况，发现问题及时组织整改，保证满足HSE的管理要求；监理工程师应检查、监督承包方的施工机具、构配件及其他临时设施，确保其符合国家及行业的安全技术规定要求，并处于安全良好状态；负责定期、不定期召开HSE会议，及时处理现场的HSE问题，正确处理进度、投资、质量与HSE的关系，实行HSE一票否决制度。对违反HSE管理规定的承包商进行处罚，对性质严重的要停止作业，直至予以清除出场；每月审批承包商上报的HSE月报，并提出风险分析报告上报给业主；定期、不定期的组织HSE检查活动；参与各种安全事故的调查、处理；定期检查合同的执行情况，确保合同有效的实施；对承包商已完成的工程量进行质量、数量、资金的确认，确保付款准确、合理；在工程项目执行过程中，全面进行合同的管理和控制，及时处理与本项目有关的索赔事宜及合同纠纷，审查有关索赔文件，提出处理意见并及时报业主；定期向业主提交监理周报、月报和其它专项工作报告及阶段性总结等。竣工验收阶段督促、检查承包商及时整理验收资料，受理工程竣工验收报告，提出监理意见；根据承包商的竣工报告，提出工程质量评估报告；组织工程竣工预验收，并签署监理意见； 参加业主组织的竣工验收工作，提供相关的监理资料，对验收中提出的属于承包商的问题，工程项目监理机构应监督承包商进行整改；督促承包商按时整理技术档案资料，审核并及时组织竣工文件的移交，向业主提交档案资料；保修阶段协助业主与承包商签订工程保修合同，参与鉴定质量问题责任；保修期内定期回访，督促承包商履行保修责任；保修期结束后，向业主提交保修期间工作质量的报告；其它工作完成业主交给的其它与工程项目相关的管理工作。工程监理的组织形式根据招标文件的要求及本工程的特点，公司拟组建XXXX项目监理部，实行直线式的监理组织形式，项目监理部设总监理工程师1名，总监理工程师代表1名，下设专业监理工程师和监理员。拟设组织机构如下：总监理工程师总监理工程师HSE工程师HSE工程师总监代表合同管理工程师信息管理员师XXXX监理员质量控制工程师进度控制工程师费用控制工程师合同管理工程师信息管理员师XXXX监理员质量控制工程师进度控制工程师费用控制工程师XXX专业工程师监理人员的派遣计划根据业主对工程建设的具体进度要求，公司拟派出包括总监理工程师在内的总参加人数为XX人监理机构，现场施工高峰期时，各专业人员随工程进展的需要，实行动态管理。现场监理人员派遣计划表姓名本工程拟任岗位年龄性别专业职务和职称安排上岗起止时间间注：根据工程进展展情况相应配配备足够现场场监理员；监理人员岗位职责总监理工程师岗位职责确定项目监理机构人员的分工和岗位职责；主持编写项目监理规划，审批项目监理实施细则，并负责项目监理机构的日常工作；审查分包单位的资质、并提出审查意见；检查和监督监理人员的工作，根据工程项目的进展情况进行人员调配，对不称职的人员应调换其工作；主持监理工作例会，签发项目监理机构的文件和指令；审定承包单位提交的开工报告、施工组织设计、技术方案；主持或参与工程质量的调查、处理；调解建设单位与承包单位的合同争议，索赔处理；组织编写并签发监理月报、监理工作阶段报告、专题报告和项目监理工作总结；审核签认分部工程和单位工程的质量检验评定资料、审查承包单位的竣工申请，组织监理人员对待验收的工程项目进行质量检查，参与工程项目的竣工验收；负责项目建设的安全监督；主持整理工程项目的监理资料。负责制定本项目HSE的方案，审核各专业的JSA。总监代表岗位职责负责总监理工程师指定或交办的监理工作；按总监理工程师的授权，行使总监理工程师的部分职责和权利。HSE管理工程师岗位职责贯彻实行“安全第一、预防为主”的方针，执行国家现行安全施工的法律、法规和以建设行政主管部门、集团公司、天津分公司的安全管理的规章和标准；监督施工单位落实安全施工的组织保证体系和安全人员的配备，建立健全安全施工责任制；提高安全防护水平，消除不安全隐患；组织安全事故调查、处理。监督施工单位对参建人员进行安全教育、特殊工种的人员健康检查及分部、分项工程安全技术交底；审查施工单位提交的施工方案、施工组织设计中安全技术措施；建立施工现场安全例会，定期组织安全、环境综合大检查，制定建筑安装施工检查评分标准并按期进行评价和通报；发现违章作业的要责令停工，发现隐患的要责令限期整改；检查现场的劳保着装和文明施工情况。质量监理工程师职责负责工程质量方面的日常工作；编制工程质量控制计划，审核承包方的质量体系；参加图纸会审、技术方案会审，对质量要求提出审查意见；组织工程质量检查活动，定期组织质量讲评活动；协助专业工程师对重要部位的施工质量进行验评；组织不合格产品的管理，参与重大质量事故的调查和处理；确认工程质量的月度评价报告及工程质量验评报告；发布工程质量的有关信息，编报有关的报表和报告。投资工程师岗位职职责负责工程投资方面面的日常管理理和协调工作作。负责工程投资目标标的分解，并并组织各阶段段投资目标的的实施。确认、审查预结算算文件的适用用性。组织工程预算、结结算工作及审审核费用增减减。审查工程款支付额额度，并负责责建立管理台台帐。定期组织投资工作作分析活动，采采取控制措施施。发布投资管理的有有关信息，编编报有关的报报表及报告。参加监理规划、监监理月报、专专题报告及监监理工作总结结等文件中的的有关投资方方面内容的编编写。编写工程竣工结算算审核意见书书。进度工程师岗位职职责负责工程进度的日日常管理和协协调工作。主持编制进度控制制计划及审查查承包商各阶阶段的进度计计划文件。协助业主分解工程程项目结构，规规划阶段性及及里程碑控制制点。审核工程统计文件件，分析实际际完成情况。协调设计、供应、施施工等进度方方面的矛盾。定期组织进度工作作的分析活动动，提出改善善进度的措施施和方法。经常巡视工地，正正确评估实际际形象，使用用统计方法进进行评测。发布工程进度的有有关信息，编编制有关的报报表及报告。参加监理规划、监监理月报、专专题报告及监监理工作总结结等文件中有有关进度方面面内容的编写写。专业监理工程师岗岗位职责负责编制本专业的的监理实施细细则；负责本专业监理工工作的具体实实施；审查承包单位提交交的涉及本专专业的计划、方方案、申请、变变更，并向总总监理工程师师提出报告；；负责本专业分项工工程验收及隐隐蔽工程验收收；负责本专业安全设设施的检查和和验收；定期向总监理工程程师提交本专专业监理工作作实施情况报报告，对重大大的问题及时时向总监理工工程师汇报和和请示；根据本专业监理工工作实施情况况做好监理日日记和有关的的监理记录；；负责本专业监理资资料的收集、汇汇总及整理，参参与编写监理理月报；核查进场材料、设设备、构配件件的原始凭证证、检测报告告等质量证明明文件及其质质量情况，根根据实际情况况认为有必要要时对进场材材料、设备、构构配件、施工工工序进行平平行检验、见见证和旁站，合合格时予以签签认；负责本专业的工程程计量工作，审审核工程计量量的数据和原原始凭证。监理员的岗位职责责在专业监理工程师师的指导下开开展现场监理理工作；检查承包单位投入入建设工程项项目的人力、材材料、设备及及其使用、运运行状况，并并做好记录；；复核或从施工现场场直接获取工工程计量的有有关数据南签签署原始凭证证；按施工图和有关标标准，对承包包单位的工艺艺过程或施工工工序进行检检查和记录；；担任旁站工作，发发现问题及时时指出并向专专业监理工程程师报告；做好监理日志和有有关的监理记记录信息管理员岗位职职责负责组建本项目监监理信息系统统、构造管理理信息网络、建建立起监理工工作的决策支支持系统；对数据库进行统一一管理、统一一使用、统一一维护，以保保证其安全性性、准确性、保保密性；负责来自业主、承承包商、供应应商、政府有有关部门等外外部信息的收收集、整理、分分析、检索和和发放；负责与监理业务有有关的文档的的收集、处理理、存储、传传递和检索。参与本项目的HSSE管理，制定定本专业的安安全工作分析析（JSA）。监理工作的基本程程序施工监理工作程序序①①编制二级进度网络计划②审查施工组织设计③审查施工方案、技术措施④审查承包单位质保体系、质量手册和HSE管理体系⑤审查安全、文明施工措施⑥审查质量检验项目划分方案⑦检查持证上岗人员资质⑧检查劳动力、机具、材料配备⑨审查开工报告，签署监理意见单位工程质量验评、核查单位工程技术资料质量监督站审核验定算书工程监理总结监理资料归档监理业务终结签证项目业主审查施工过程监理理例会、编写监理月报主要材料、构配件、设备质检主要工序质检核定分项分部工程完成工作量工程付款签证签订监理合同成立项目监理机构编写监理规划编写监理实施细则参与施工图会审和设计交底施工准备监理开工申请核签程序序监理工程师监理工程师熟悉图纸监理工程师、承包商参加图纸会审监理工程师审查施工组织设计承包商提交开工申请表总监理工程师签署开工令不同意同意原材料检验监理工工作程序采购商整改参加人员：1承包商；2商检机构；3设计代表；4监理工程师；采购商整改参加人员：1承包商；2商检机构；3设计代表；4监理工程师；5业主代表；6供货商；7运输商；8仓管人；出厂检验识材料数量材料外观规格型号装箱资料备品备件求劳动部门检验允许进场安装工序、隐蔽工程监监理工作程序序经施工、总包单位检验合格并有质检人员签字的检查记录经施工、总包单位检验合格并有质检人员签字的检查记录申报监理工程师现场核验批准报验，监理工程师在报验记录上签字认可施工单位取得报验认可后进行下道工序施工监理工程师发现不符合要求时退回施工单位重新检查否监理工程师再次检验否再次申报可工程承包合同确定的工期目标项目监理机构审批施工总进度计划承包商编制年季月计划工程承包合同确定的工期目标项目监理机构审批施工总进度计划承包商编制年季月计划监理机构审批年季月计划承包商按计划组织实施严重偏离计划、签发《监理通知单》承包商填报《监理工程师通知回复单》并组织纠偏实现工期目标否费用控制基本程序序组开始新的协调事项业主设计代表致果工程变更处理流程程监理工程师审查设计方审查、提供图纸与说明承包商提出变更价款超标准与规模时监理工程师审查调整合同价承包商不同意同意同意工程款支付程序承包商承包商业主项目监理部质量监理工程师投资控制工程师现场计量工程师总监理工程师拒绝同意或拒绝付工程质量事故处理理程序发生工程质量事故发生工程质量事故工程索赔处理程序序承包商发出索赔通知承包商发出索赔通知总监理工程师审批承包商提交索赔文件合同工程师审查总监理工程师审批执行报业主批准承包商调解仲裁起诉索赔无效相关部门审定不批准有疑问不同意批准问索赔报告详细计算书及证据索赔信合同管理工程师审查相关部门会审同意问工程延期变更基本本程序延期事件发生延期事件发生项目监理机构收集资料详细记录过程承包商提交工期索赔意向报告承包商随时提交延期事件的详细报告延期事件结束，承包商提交《工程临时延期申请表》监理工程师审核与评估与承包商、业主协商总监理工程签发《工程临时（最终）延期审批表》不批准监理工程师审核与评估分部、分项工程验验收程序格接收通知质量验收承包商提交分项工程质量检验评定表合格不合格工程师审核下一个分项表工程师审核收单位工程验收基本本程序承包商提出单位工程竣工承包商提出单位工程竣工验收申请表实验室检验资料工程质量等级评定签署中间验收证书监理机构受理并组织初验不合格合格合格？项目竣工验收程序序办理中间交接手续办理中间交接手续业主组织三查四定定措施生产车间组织联动试车，承包商负责保运项目监理机构审查竣工资料承包商完成竣工资料编审不合格监理工作方法及措措施质量控制监理方法法：开工前准备工作的的监理：开工工前，承包人人须将准备工工作情况（即即开工申请报报告）报总监监批准后方可可施工，否则则总监有权令令其纠正或根根据合同有关关条款令其暂暂停开工。在在质量控制方方面的要求，其其主要审查内内容为：1）承包人的的质量自检体体系及质量保保证措施；2）进场材料料的质量、规规格、数量准准备情况；3）施工组织织机构及主要要人员的配备备情况：4）施工方案案、方法、工工艺流程；5）施工机械械设备的配备备（数量、规规格、性能）等等情况。施工测量工作中的的监理1）按照建设单单位移交的工工程测量资料料，承包人应应对给定点进进行工程测量量复核工作，在在测量复核过过程中，应补补设固定永久久性标志，并并将复测结果果报测量监理理工程师审查查，同意后承承包人进行工工程定位和放放样。2）承包人应向向测量监理工工程师提交工工程放样和施施工测量记录录，当测量监监理工程师发发现测量和放放样有问题时时，承包人应应返工复测。3）测量监理工工程师根据工工程的特点，对对施工测量情情况进行复核核，符合要求求则批准进行行下道工序施施工。工程施工过程质量量监理1）检查的安安排：承包人人应在每道工工序施工结束束前24小时将检验验计划报送监监理部，以便便监理部安排排每道工序施施工质量检查查工作计划。2）检查程序序：-每道工序序完成后，承承包人进行自自检，自检合合格后，报专专业监理工程程师检查验收收；-专业监理理工程师检查查过程中若发发现不合格，一一般情况通过过口头指令要要求承包人整整改，若多次次指出未整改改则签发“监理工程师师通知”指示承包人人返工整改；；若检验合格格，则指示承承包人进行下下一道工序的的施工。-承包人在每每一个分项工工程完成后，应应进行自检，若若自检不合格格，则自行返返工，若合格格，则填写“分项工程质质量报验认可可单”，报送专业业监理工程师师。-专业监理工工程师对分项项工程进行检检查验收，若若不合格，则则签发“监理工程师师通知单”指示承包人人进行返工整整改；若合格格，则签认“分项工程质质量报验认可可单”。3）质量检查查的方法和手手段-旁站监督督：现场监理人人员应在各施施工点监督施施工，原则上上采取旁站监监督，尤其是是对关键部位位、工程隐蔽蔽部位、易产产生质量缺陷陷的工序、不不易补救的部部位，更要加加强监督，如如出现质量问问题，要及时时报告专业监监理工程师，以以便得到及时时处理，在旁旁站过程中作作好旁站记录录和监理日记记，工地各级级监理人员将将施工中的情情况和主要问问题及时记录录于监理日志志中，并存档档备查。-工程用材料料和设备的检检验：工程中中使用的主要要材料（水泥泥、钢筋、防防水材料等）需需经过见证取取样送检，由由质检部门试试验合格，并并经现场专业业监理工程师师批准后方可可使用。其质质量必须符合合技术规范要要求。其它进进场原材料需需提供出厂合合格证、检验验报告等证明明文件，经现现场监理人员员对材料进行行检验认可后后方准进场施施工。对于由由承包人提供供的用于现场场的机械设备备在技术性能能上须满足本本工程要求，若若不能满足，监监理人员有权权命令承包人人暂停使用。-现场测量：包括几何尺寸、高程、移位等项目测量。一般性的现场测量工作由承包人进行，监理人员旁站监督，其测量记录必须有监理人员签字认可方有效。关健性的测量工作由监理人员自行测量，并将量测结果核对。-平行检测：对重要的分项工程或对质量有怀疑的材料、结构，由业主委托另外进行检验、试验。现场进行质量检查的方法，有目测法、实测法和试验法三种。-指令文件：监理工程师根据监理合同赋予指令、控制权对施工承包单位提出书面的指令和要求。-支付控制手段：质量监理以计量支付控制权为保障手段，对工程进度款支付进行控制。-专家咨询：对于复杂的技术问题或重大的质量事故，总监理工程师可召开专家会议，邀请社会上的专家参与研究讨论，根据专家的意见及合同条件，由监理工程师作出结论。-分项工程质量签认：分项工程完工后，在施工单位自检合格的基础上报现场监理工程师检验，并填报“分项工程质量认可单”，经检验合格后给予签认。分项工程质量认可单是紧后分项工程施工的前提，是竣工验收文件的重要组成部分，是签发分项工程计量证书的基础。-分部和单位工程的完工：当组成分部工程的各分项工程全部完工后，专业监理工程师应再进行检查、复查，如未发现问题，即对所有“分项工程质量认可单”进行整理，并由总监签认“分部工程质量认可单”。-当组成一单位工程的各分部工程完工后，专业监理工程师应对各分部工程文件进行整理，形成单位工程完工文件。根据本工程特点，编编制各阶段施施工监理实施施细则，作为为质量控制操操作依据：1）旁站监理方方案；2）桩基工程监监理实施细则则；3）土建施工监监理实施细则则；4）设备安装施施工监理实施施细则；5）大型设备吊吊装工程监理理实施细则；；6）电气工程监监理实施细则则；8）仪表工程施施工监理实施施细则；9）工艺配管监监理实施细则则；10)动设备安装装工程监理实实施细则。工序质量控制点工序质量控制点根根据重要程度度的不同,划分四个等级:1)A2级：为重要质质量控制点，是确保工程程质量的关键键。该控制点点的工程质量量需经项目分分部、监理单单位、EPC总承包商、施施工承/分包商四方方确认；2)B级：较为重重要的质量控控制点，该控控制点的工程程质量需经监监理单位、EPC总承包商、施施工承/分包商三方确确认；3)C级：一般质量量控控制点，由由施工承/分包商的质质量检查部门门进行检查，各各相关质量管管理部门抽查查。4)所有质量量控制点必须须经施工承/分包商自检检合格后，才才能向相关单单位和部门报报验。工序质量控制点控控制内容：11)根据相相关施工规范范和本规定的的要求，结合合所承担的工工程项目，各各承包商制定定相应控制内内容。A、B级控制点的的质量控制内内容需经监理理及QSHE部审查同意意及备案；2）对C级控制点，要要求承包商根根据设计文件件及相关施工工规范，结合合所承担的工工程项目制定定相应工序质质量控制点和和控制内容，并并报监理工程程师审批；3）工序质量量控制点控制制内容应在施施工图设计交交底后一周内内编制完。四级质量控制点：序号工程质量控制点等级备注一、土方工程1工程定位（高程）测测量B二、桩基工程1定位放线B土建工程质量监理理控制方法及及措施框架、操作室等建建、构筑物工工程土方工程质量监理理工作内容：：1、经常复查查平面位置、水水平标高和边边坡度等是否否符合设计要要求。2、挖土方和和填土方的边边坡坡度及加加固、排水设设施的断面尺尺寸及标高、平平面的轴线位位置、填土方方的基底处理理以及土方的的分层压实程程度必须符合合设计要求和和施工规范的的规定。3、平整场地地的挖土方和和填土方的位位置、标高、坡坡度以及填土土夯实程度必必须符合设计计要求和施工工规范的规定定。4、桩基、基基坑、基槽和和管沟基底的的土质必须符符合设计要求求，并严禁扰扰动。其位置置、尺寸、标标高、边坡必必须符合设计计要求和施工工规范的规定定。5、填土方和和桩基、基坑坑、基槽、管管沟回填土的的材料必须符符合设计要求求和施工规范范的规定。6、填土方和和桩基、基坑坑、基槽、管管沟的回填土土，必须按规规定分层夯压压密实。7、挖土时严禁禁放水浸泡后后再开挖；回回填土严禁采采用水浇使土土下沉的所谓谓“水夯法”，以免建（构构）筑物的不不均匀沉降。8、经常检查查场地的排水水或降水情况况，防止基坑坑浸泡、塌方方、滑坡等。模板工程质量控制制1、审核模板板工程的施方方案：根据主主体工程的结结构体系、荷荷载大小、合合同工期及模模板的周转情情况等，综合合考虑承包单单位所选择的的模板和支撑撑系统是否合合理，提出审审核意见。2、监理工程程师应对模板板质量（包括括重复使用条条件下的模板板），外型尺尺寸、平整度度、板面的洁洁净程度以及及相应的附件件，以及支撑撑系统都应进进行检查，并并确定是否可可用于工程，提提出修整意见见。3、选用质地地优良和价格格适宜的隔离离剂是提高混混凝土结构、构构件表面质量量和降低模板板工程费用的的重要措施。各各种隔离剂都都有一定的应应用范围和应应用条件。4、模板工程程的质量控制制要点a.墙、柱支模模前应先在基基底弹线，以以弹线校正钢钢筋位置，并并为合模后，检检查位置提供供准确的依据据。b.为防止胀模模、跑模、错错位、造成结结构断面尺寸寸超差、位置置偏离、漏浆浆造成蜂窝麻麻面，模板支支撑应符合模模板设计要求求。c.对模板拼缝缝、节点位置置模板支搭情情况及加固情情况，应认真真检查防止漏漏浆及缩颈现现象。d.梁、板底模模当跨度大于于4m时应起拱，设设计无具体要要求时，一般般起拱高度宜宜为：1/100～3/10000。e.预埋件、预预留孔洞的位位置、标高、尺尺寸应复核；；预埋件固定定方法应可靠靠，防止位移移。f.模板在下列列情况下要开开洞：一次支支模过高，浇浇捣困难；有有大的预留洞洞口，洞口下下难以浇筑；；有暗梁或梁梁穿过；钢筋筋密集，下部部不易浇筑。g.合模前钢筋筋隐检已合格格，模内已清清扫干净，应应剔凿部位已已剔凿合格；；合模后核验验模板位置、尺尺寸及钢筋位位置，垫块位位置与数量，符符合要求才能能浇筑混凝土土。h.模板涂刷隔隔离剂时先应应清除模板表表面的尘土和和混凝土残留留物，再涂刷刷，涂刷应均均匀，不得漏漏刷或沾污钢钢筋。i.混凝土整体体结构的拆模模：底模混凝凝土强度已达达到设计要求求，一般均应应达到设计强强度等级的75%以上;结构跨度大大于8m的梁、板、拱拱壳和大于2m的悬臂构件件应达到100%。侧模混凝凝土强度能保保证其表面及及棱角不因拆拆模而损坏。冬冬季施工要遵遵照现行混凝凝土工程施工工及验收规范范中的有关冬冬期施工规定定进行拆模。对对于大体积混混凝土的拆模模时间，除应应满足混凝土土强度要求外外，还应考虑虑产生温度裂裂缝的可能性性。一般应采采取保温措施施，使混凝土土内外温差降降低到25℃以下时方可可拆模。为了了加速模板周周转，需要提提早拆模处，必必须采取有效效措施，使拆拆模与养护措措施密切配合合，边拆除，边边用草袋覆盖盖，以防止外外部混凝土温温度降低过快快使内外温差差超过25℃而产生温度度裂缝。钢筋工程质量控制制1、必须熟读读设计图纸，明明确各结构部部位设计钢筋筋的品种、规规格、绑扎或或焊接要求，特特别应注意结结构某些部位位配筋的特殊殊处理，对有有关配筋变化化的图纸会审审记录和设计计变更通知单单，应及时标标注在相应的的结构施工图图上，避免遗遗忘，造成失失误。要掌握握《混凝土结结构设计规范范》、《建筑筑抗震设计规规范》和《钢钢筋混凝土高高层建筑结构构设计与施工工规程》中有有关钢筋构造造措施的规定定。2、钢筋的品品种和质量、焊焊条的牌号、性性能及使用的的钢板必须行行符合设计要要求和有关标标准规定。进进口钢筋焊接接前必须进行行化学成分检检验和焊接试试验，符合有有关规定后方方可焊接。3、钢筋的规规格、形状、尺尺寸、数量、间间距、锚固长长度、接头设设置必须符合合设计要求和和施工规范的的规定。焊接接接头机械性性能试验结果果必须符合钢钢筋焊接施工工及验收的专专门规定。4、在钢筋绑绑扎过程中，监监理工程师应应到现场巡视视，发现问题题，及时通知知承包单位改改正。巡视应应特别注意钢钢筋的品种、规规格、数量、箍箍筋加密范围围，钢筋除锈锈情况等问题题的监视。5、在承包单单位质检人员员自检合格的的基础上，对对承包单位报报验的部位进进行隐蔽工程程验收。验收收时应按质量量验评标准，对对照结构施工工图，确认所所绑扎的钢筋筋的规格、数数量、间距、长长度、锚固长长度、接头设设置等是否符符合规范、规规程要求，经经过修整达到到要求时，才才正式签发认认可书。6、以下几点点构造措施应应加强检查：：a.框架节点箍箍筋加密区的的箍筋及梁上上有集中荷载载处的附加吊吊筋或箍筋，不不得漏放；柱柱根部第一道道箍筋和墙体体第一道水平平筋应放在离离结构结合部部边缘50mm以内。主次次梁节点部位位主梁箍筋应应按加密要求求通长布置。加加密箍筋区长长度不应小于于500mm。b.具有双层配配筋的厚板和和墙板，应要要求设置撑筋筋和拉钩。悬悬挑结构负弯弯矩钢筋应保保证到位，采采取措施防止止踩压错位。c.钢筋保护层层的垫块强度度、厚度、位位置应符合设设计及规范要要求。d.预埋件、预预留孔洞的位位置应正确、固固定可靠，孔孔洞周边钢筋筋加固符合设设计要求。e.钢筋不能任任意代用，若若要代用，必必须经设计单单位书面同意意。f.浇筑混凝土土前，监理工工程师应督促促承包单位修修整钢筋。混凝土工程施工质质量控制要点点1、对混凝土浇浇筑方案进行行审批:要根据浇筑筑面积、浇筑筑工程量，劳劳力组织、施施工设备、泵泵车位置、浇浇筑顺序、后后浇带或施工工缝的位置、混混凝土原材料料供应、保障障混凝土浇筑筑的连续性以以及停电的应应急措施等问问题进行认真真的综合研究究并落实，确确保万无一失失；2、模板、钢筋筋应做好预检检和隐蔽，在在浇筑混凝土土前应再次检检查，确保模模板位置、标标高、截面尺尺寸与设计相相符，且支撑撑牢固，拼缝缝严密，模板板内杂物已清清除干净。钢钢筋位置固定定正确，变形形的钢筋已被被修好，关键键部位应再次次查验钢筋品品种、数量、规规格、插筋、锚锚固情况；3、检查机具准准备，对搅拌拌机、运输车车、料斗串筒筒、活塞泵、输输送管线，振振捣器等要准准备充足，对对可能出现的的故障已有所所准备，必要要时应进行试试运转；4、运至工地用用于主体工程程的水泥，应应有产品出厂厂日期，厂家家的品质试验验报告。5、外加剂应有有产品出厂日日期、厂家出出厂合格证、产产品质量检验验结果及使用用说明。当贮贮存时间超过过产品有效存存放期，或对对其质量有怀怀疑时，承包包商必须进行行质量检验鉴鉴定；6、浇筑过程中中，如发现模模板变形走样样应立即采取取纠正措施，直直至停止混凝凝土浇筑；

77、在混凝土浇浇筑施工中，应应安排值班人人员经常检查查钢筋架立位位置，如发现现变动应及时时矫正，严禁禁为方便浇筑筑擅自移动或或割除钢筋；；8、伸缩缝止水水材料的型式式、结构尺寸寸、材料的品品种规格和物物理力学指标标，均应符合合设计要求。其其原材料的品品种、生产批批号、质量等等均应记录备备查。采用代代用品时，须须经过试验论论证并征得设设计单位同意意后方可使用用；9、混凝土的运运输应遵照以以下原则：aa．混凝土运输输设备应根据据施工条件选选用。运输过过程中应避免免发生分离、漏漏浆、严重泌泌水或过多降降低坍落度；；b．运输过程中中，应尽量缩缩短运输时间间或减少转运运次数。因故故停歇过久，混混凝土产生初初凝时，应作作废料处理。在在任何情况下下，严禁中途途加水；c．不论采用何何种运输设备备，当混凝土土入摸自由下下落高度大于于2m时应采取取缓降措施。10、在倾斜面浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，并使浇筑面保持水平。摸内的泌水应及时排除，严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。严禁在流水中浇筑混凝土，已浇筑的混凝土在硬化之前不得受水流的冲刷；11、混凝土浇筑应保证连续性。如因故中止且超过允许间歇时间，则应按施工缝处理；12、浇入摸内的混凝土应随浇随平，不得堆积。若有粗骨料堆积时应均匀地散铺于砂浆较多处、或未经振捣的混凝土上，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝；13、混凝土施工缝的处理，应遵守下列规定：a.已浇好的混凝土，在强度未达到2．5MPa前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作；b.混凝土表面应加工成毛面并清洗干净，排除积水，铺设2～3cm厚水泥砂浆后，方可浇筑新混凝土。14、混凝土模板拆除的期限，应得到监理机构的同意。除非设计文件另有规定，否则应遵守下列规定：a．不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到2.5MPa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时才能拆除；b．钢筋混凝土结构的承重模板，至少应在混凝土强度达到设计强度的70％以上，对于跨度较大的构件必须达到设计强度的100%，才能拆除。18）混凝土浇筑完毕后，当硬化到不因洒水而损坏时，就应采取洒水等养护措施。混凝土表面应经常保持湿润状态直到养护期满。在炎热或干燥气候条件下，早期混凝土表面应采用经常保持水饱和或用覆盖物进行遮盖，避免太阳曝晒。砖砌工程1、认真真研究施工图图纸，搞清不不同楼层、不不同部位对砌砌体标号、砂砂浆标号的要要求，对各部部位砌体的配配筋、预留洞洞、预埋铁、预预埋木砖的位位置，做到心心中有数，便便于巡视时检检查；2、审核承包包单位的施工工技术方案，特特别应检查其其对墙体垂直直度、平整度度、标高的控控制措施，并并督促其进行行技术交底；；3、审查承包包单位人提供供的砖样品、出出厂证明书、试试验报告和进进场的砖外观观质量，符合合设计及规范范要求才允许许其使用。用用于承重结构构或对其材质质有怀疑时，应应进行复试（必必试项目为标标号）。4、对砌筑砂砂浆的原材料料及配合比应应进行控制，质质量应符合相相应的技术要要求。5、检查承包包单位的原材材料、水平运运输、垂直运运输、砂浆拌拌和机的准备备情况。检查查、测定拌出出砂浆的质量量。砂浆的稠稠度应满足不不同种类砌体体的具体要求求；保水性要要好，分层度度不宜大于20mm6、检查和复复核承包单位位测设的墙体体平面尺寸和和标高，以及及皮数杆设立立情况。7、检查基底的的清理情况，砂砂浆、杂物等等要清除干净净。基底若为为垫层或砖砌砌体，应事先先浇水湿润。8、检查工人砌砌墙的砌筑形形式是否符合合规范要求，是是否按皮数杆杆拉线控制砖砖层水平；内内外墙砖应相相互咬槎，不不允许出现竖竖向通缝；若若留直槎，必必须按规定设设置拉结钢筋筋，并应检查查拉结筋的长长度、间距以以及拉结筋部部位砂浆的饱饱满程度。9、检查砌体的的水平灰缝厚厚度和竖向灰灰缝宽度，砖砖层水平灰缝缝砂浆的饱满满度不得低于于80%；竖缝内砂砂浆应饱满。10、检查砌体体中的预埋件件、预留洞以以及配筋是否否符合设计要要求，对埋于于砖砌体中的的木砖要做好好防腐处理。11、抗震设防区区的砖砌体，应应符合相应的的构造要求。12、督促承包包单位合理组组织施工，内内外墙要同步步砌筑，尽量量不留槎。当当要留槎时，留留槎的部位、形形式，必须事事先报请监理理工程师批准准。接槎时，接接槎处必须清清理干净并浇浇水湿润。设备基础1）设设备基础平面面尺寸控制点点,采用经纬纬仪投点确定定，用50×50×100mmm的木桩做好好定位标桩，并并采用混凝土土进行固定，用用红白相间的的标示杆加以以保护。2）基础开挖前前进行放线，留留出基坑工作作面。按要求求放坡，开挖挖土方时，现现场进行监护护以防超挖。3）地脚螺栓上上下固定均需需牢固可靠，大大型设备基础础的地脚螺栓栓必须采用专专用定位模具具进行固定，其其支撑体系必必须独立于模模板的支撑。预预埋铁件可采采用焊接方法法与钢筋网架架连成一体进进行固定，大大块的预埋件件中心可钻小小孔，用于浇浇筑混凝土时时跑气，保证证混凝土密实实无空鼓。预预留空洞的设设置可采用尺尺寸相应放大大1~2cmm的木盒，木木盒做成上大大下小带一定定锥度，并将将外表面刨光光，侧面阳角角作圆角，以以利于拔模。4）基础沉降观观测点的布设设和具体测试试方法由设计计单位根据地地基的地质资资料和基础结结构特点确定定。拆模后测测量人员及时时在基础顶面面用墨线弹出出轴线，并在在基础侧面用用红油漆做好好标高标记，做做好混凝土外外观检查，检检查合格后施施工单位填写写好分项工程程质量检验评评定表。5）基础土方回回填工作主要要是用合格的的土料分层回回填，土方中中不得含有有有机物、腐殖殖土和其他杂杂物，土块粒粒径不得大于于50mm。回回填前将坑中中积水、淤泥泥清理干净。分分层回填，每每层不大于2200mm，填填土用蛙式打打夯机打夯，夯夯实按一定方方向进行，要要求行行相连连，每遍纵横横交叉，并做做土的密实度度试验，出具具试验报告，要要达到密实度度要求。钢结构工程1）钢结构用的的钢材，应具具有质量证明明文件并符合合设计要求；；钢材表面质质量应符合要要求，当钢材材表面有绣蚀蚀，麻点或划划痕等缺陷时时，其深度不不大于该钢材材厚度负偏差差的1/2；2）焊工应具备备适应现场焊焊接的考试合合格项目，并并提供相应的的资质证及复复印件。检查查制作安装焊焊工合格证，检检查时重点核核对合格证签签发单位资质质和有效期以以及焊工上岗岗证。3）焊条、焊丝丝选用应符合合设计和业主主的要求和管管理规定，所所有使用的焊焊条必须按照照说明书烘烤烤。4）所有钢结构构在下料前进进行喷砂除锈锈并刷底漆，所所有筋板、节节点板采用剪剪板机剪切下下料，组焊前前用磨光机打打磨修齐。5）监理工程师师组织基础中中间交接验收收工作，要求求基础混凝土土达到设计强强度，基础周周围回填土夯夯实完成，基基础的轴线标标高准确，标标示齐全，预预埋件数量、位位置无误。6）钢结构预制制下料用白铁铁皮制作节点点板样板，剪剪切、下料、放放样应用制作作好的样板在在钢板划线下下料。柱脚板板的筋板、斜斜撑和剪刀撑撑必须牢固。制制作好的构件件作好标识并并分类堆放。部部件组装：焊焊接矫正检查查合格后进行行构件的组装装，其允许偏偏差为：垂直直度2.0mmm，中心偏偏移±2.0mmm，搭接长度±5.0mmm，钢结构安安装前检查组组装好的构件件尺寸是否符符合设计要求求，焊缝是否否完整，防腐腐情况、吊耳耳情况是否符符合要求。7）安装前检查查吊装机具是是否满足吊装装要求，状态态是否完好；；检查吊车司司机及起重工工的上岗证，检检查吊车行走走区域的地基基是否进行处处理并满足要要求，吊装顺顺序是否合理理；将柱脚板板放在基础螺螺栓上用垫铁铁将底板找平平，垫铁安装装前基础表面面铲成麻面并并用水冲洗干干净，放置垫垫铁于柱脚筋筋板的下面，每每组垫铁不得得超过4块，两平两两斜，结合长长度不得小于于垫铁长度的的2/3，二次次灌浆前将垫垫铁间点焊固固定，并将伸伸出基础外部部分割除。8）监理工程师师每个施工作作业日现场巡巡检制作和安安装的焊接质质量，严格监监督检查焊接接材料的贮存存、烘烤、发发放和回收；；严格按规范范和WPS要求检检查焊接工艺艺纪律，重点点检查焊接环环境，检查焊焊缝外观质量量，焊缝的外外型尺寸应符符合标准的规规定，焊缝外外观质量应符符合下列要求求：a.焊件焊接完完毕后，必须须及时清除焊焊缝表面的熔熔渣及周围的的飞溅物，并并打磨处理焊焊缝表面，使使焊缝与母材材表面圆滑过过渡，其焊缝缝表面不允许许有气孔、夹夹渣、凹陷、溶溶合性飞溅、裂裂纹；b.焊缝咬边深深度不应大于于0．5mm，连续续咬边长度不不应大于1000mm，且且焊缝两侧咬咬边总长不大大于该焊缝全全长的10%%。9)监理工程师师要特别注意意聚合区钢结结构柱、梁H型钢设计对对接形式和焊焊缝等级，焊焊接过程中重重点检查坡口口加工，保证证焊透。10)钢结构的防防腐金属表面面处理，建议议集中喷砂处处理，质量等等级达到Sa2．5，油漆前监监理工程师检检查除锈质量量。11)监理工程师师要巡检防腐腐涂料的型号号、涂刷遍数数（厚度）。施施工时控制当当天使用的涂涂料应在当天天配置,并不得随意意添加稀释剂剂。涂装时的的环境和相对对湿度应符合合涂料产品说说明书的要求求。当说明书书无要求时，环环境温度宜在在5~38℃之间，相对对湿度不大于于85%。安装焊缝缝处应留出30~500mm暂不涂装，待待施焊安装完完毕后再涂装装，不得遗漏漏。静设备工程质量监监理控制方法法及措施静设备检查一览表表项目名称出厂资料检查外观检查现场检查检查方法换热器产品质量证明书、压压力容器安全全质量监督检检验证书、竣竣工图外观尺寸、表面有有无缺陷、焊焊缝质量、防防腐油漆、管管口方位中心线位置、标高高、水平度、方方位、试压钢尺测量、水准仪仪、吊线锤塔器压力容器安全质量量监督检验证证书、塔盘质质量证明书、竣竣工图外观尺寸、表面有有无缺陷、焊焊缝质量、防防腐油漆、管管口方位、塔塔盘表面平整整度支承构件、塔盘搭搭接、联接螺螺栓、焊缝、清清洁无杂物观察检查、用扳手手试拧储罐、分离器产品质量证明书、压压力容器安全全质量监督检检验证书、竣竣工图外观尺寸、表面有有无缺陷、焊焊缝质量、防防腐油漆、管管口方位中心线位置、标高高、铅垂度、水水平度、方位位钢尺测量、水准仪仪、吊线锤平台梯子材质证书构件组装尺寸、焊焊接质量平台标高、平台梁梁水平度、支支柱、直梯垂垂直等水准仪、吊线锤、钢钢尺测量容器、换热器、塔塔类、炉类、转转换器等设备备1）基础验收收：设备的基基础应符合设设计图纸及相相应规范要求求，安装前检检查土建施工工单位提供的的质量合格证证明书，测量量记录，基础础上应明显的的画出标高基基准线，纵横横中心线。相相应的构、建建筑物上应标标有坐标轴线线，基础外观观不得有裂纹纹，蜂窝、空空洞及露筋等等缺陷。基础础混凝土强度度应达到设计计要求，周围围土方应回填填、夯实、整整平，地脚螺螺栓的螺纹部部分应无损坏坏和生锈。

22）开箱检查查：设备安装装前应对到货货设备及备件件进行开箱验验收，重点检检查设备的名名称、型号、规规格、数量及及出厂技术文文件和资料。检检查设备的防防护和包装是是否完好，是是否在运输中中损伤设备，并并应有检查验验收记录。要要求承包商在在设备开箱检检查验收后，应应对设备及零零配件妥善保保管，暂时不不安装的设备备一般停放在在指定的成品品堆放处，需需现场组对的的设备要编写写施工组对方方案，并经审审查通过后才才能实施。

33）设备吊装装就位：吊装装前应先对设设备、附件及及地脚螺栓进进行检查，有有内件装配要要求的设备，要要检查设备内内部的基准圆圆周线、基础础圆周线应与与设备轴线相相垂直、以保保证内件安装装的准确性。放放置垫铁的混混凝土基础表表面应铲平，其其尺寸应比垫垫铁每边大55mm。每个地脚脚螺栓近旁至至少应有一组组垫铁，垫铁铁组应尽量靠靠近地脚螺栓栓。相邻两垫垫铁组的垫铁铁组的间距，视视设备底座的的刚性程度确确定，一般不不大于5000mm。有加加强筋的设备备底座、垫铁铁应在加强筋筋下，每组垫垫铁的块数一一般不超过四四块，并应少少用薄垫铁，放放置平垫铁时时，最厚的放放在下面、最最薄的放在中中间、调整后后应将各块垫垫铁互相焊牢牢。设备吊装装时，应严格格按批准的施施工方案吊装装就位。

4）设备找正正与找平：设设备的找正与与找平应按基基础上的安装装基准线（中中心标记、水水平标记）对对应设备上的的基础测点进进行调整和测测量，调整和和测量基准规规定按HGJ209--83《中低低压化工设备备施工及验收收规范》执行行。找正应在在同一平面内内互成直角的的两个方向进进行。设备找找平时，应根根据要求用垫垫铁（或其他他专用调整件件）调整精度度，不应用紧紧固或放松地地脚螺栓及局局部加压等方方法进行调整整。换热器等等卧式设备安安装要考虑到到滑动端的特特点，滑动侧侧的地脚螺栓栓所需的滑动动间隙方位要要正确，滑动动端支座板的的腰形长孔与与地脚螺栓的的位置要满足足工况下的胀胀缩条件。设设备找正后，允允许偏差应符符合《中低压压化工设备和和验收规范》要要求，设备安安装调整完毕毕合格后应立立即做好〈设设备安装记录录〉。设计为为地脚螺栓预预留孔的设备备经初步找正正与找平后，应应进行地脚螺螺栓预留孔的的灌浆工作，灌灌浆后混凝土土强度达到设设计强度755%以上，再再进行最终找找正、找平，设设备安装精度度经检查合格格，方可进行行二次灌浆。

5）设备内件安装：设备安装就位，待灌浆结束后，对内件进行安装，内件安装应清除表面污垢、焊渣、铁锈、泥沙等杂物，内件安装尺寸及其他要求严格按图纸和技术文件规定执行，对塔内支承圈的水平度检查，相邻两层支撑圈的间距，每20层内任意两层支承圈的间距允许偏差应满足HGJ211—85《化工塔内类设备施工及验收规范》要求。塔盘塔的塔盘水平度偏差检查时，为防止水平偏差过大，吊装前应复测塔体的垂直度，检查塔体垂直度的同时，应抽查塔盘或支撑圈的水平度，使之相匹配。内件安装完成以后,对设备内部进行清理，不得将工具留在设备内，保证设备内部没有铁锈、泥沙、木块、边角料、焊条头等杂物。换热器抽芯检查主要是检查设备内部是否清扫干净、是否锈蚀、杂物，同时对焊缝成形进行检查；检查焊缝周边的焊接飞溅及焊接辅助构件拆除及拆除后的整修情况，另外须检查制造厂合格证中有无机械性能试验、无损检验、应力消除热处理等记录。

6）设备强度试验或气密性试验：首先压力试验前应对所有资料进行审查，再对设备外部检查，要检查几何形状、焊缝、连接件中及衬垫等是否符合要求。管件及附属内件是否齐备，有无异物，对在制造厂已作过压力试验，有完备的质量证明文件，且经过锅炉压力容器检察部门监检，建设单位或定货单位等验收确认，在运输过程中无损伤和变形，出厂期不超过半年，可不再进行水压试验。但对由于法兰连接的设备及列管式换热器等，在运输过程中容易引起泄漏者，应在设计压力下用气体或液体检测其严密性，以确认无危及安全的泄漏问题。现场组焊的容器必须现场进行水压试验。设备耐压试验无渗漏，无可见的异常变形为合格，设备耐压或气密试验应作设备试压记录。7）日常巡视内容：对日常施工过程中，容器类设备现场设备摆放保护，平台梯子安装，设备吊装就位，设备找正，找平，二次灌浆，设备内件安装，设备清扫等进行定期和不定期的巡视监督检查,检查内容及达到标准值。转动设备质量监理理控制方法及及措施泵安装质量控制方方法和措施1）设备开箱箱检验：机泵泵检验分国内内和国外设备备，国内设备备若制造厂家家无要求派员员参加检验时时，可由业主主组织开箱，国国外机泵则必必须经商检部部门检验合格格后，才可组组织验收。国国内设备的开开箱检验，应应有监理工程程师（静设备备、动设备、电电气、仪表）、承承包商相应专专业人员、业业主派员参加加。在所有相相关部门的监监督下开箱检检查，按以下下箱单进行验验收：检查名名称、规格和和设备型号以以及各部件是是否满足设计计需要；设备备和专用工机机具的数量；；检查相关的的技术文件；；目视检查设设备质量，无无缺陷、损伤伤和锈蚀等；；设备检验后后，填写开箱箱检查记录并并保护好设备备及其部件；；设备应在安安装前才运至至现场，并抹抹油脂进行保保护。

2）基础验收收交接：

设备备基础的每一一尺寸和位置置偏差都应满满足以下要求求：设备基础础的水平与垂垂直方向的同同轴度偏差值值应≤±20mmm；设备基础的的表面水平度度允许偏差为为0至-20mmm；基础表面的的成形尺寸的的允许偏差为为±20mmm；表面水平度度的允许偏差差为每米5mm，总长偏差差应小于10mm。基础的垂垂直偏差为每每米小于5mm，总高偏差差应小于10mm。检查预埋埋地脚螺栓：：依靠牵引线线，测量对角角地脚螺栓的的原始中心点点，其允许偏偏差为2mm；用钢尺测测量两个相邻邻地脚螺栓的的距离，其误误差≤2mm（分别测量量地脚螺栓的的顶部与底部部）。预埋地地脚螺栓孔：：中心位置偏偏差小于±10mm；深度度偏差小于±±20mm孔孔壁铅垂直度度每米±10mm。3）泵初找正正，找平及垫垫铁布置检查查：泵安装采采用有垫铁安安装。准备安安装的基础，需需在表面铲出出麻坑，使新新灌浆层与基基础的接触面面结合牢固，放放垫铁部位应应铲平，机泵泵大部分都是是联合底座，可可整体吊装，用用垫铁调节机机泵高低，然然后再对准基基础中心线，标标高允许偏差差+5mm，与基础础中心线允许许偏差+5mm。选择垫垫铁的规格。斜斜垫铁应配对对使用，与平平垫铁组成垫垫铁组时，一一般不超过四四块，薄垫铁铁应放在斜垫垫铁与厚平垫垫铁之间。垫垫铁组高度一一般为30~700mm。垫铁组组露出底座10~300mm。垫铁组组布置应在地地脚螺栓两侧侧各放一组，应应尽量使垫铁铁靠近地脚螺螺栓，当地脚脚螺栓间距小小于300mm时，可在在各地脚螺栓栓的同一侧放放置一组垫铁铁。垫铁必须须经刨削加工工。调整标高高、泵体水平平度应用斜垫垫铁来实现，不不得采用拧紧紧地脚螺栓的的方法。泵体体水平纵向不不大于0．05mm/M，横向不大大于0．10mm/M。泵体精找找完地脚螺栓栓不得松动，应应及时将垫铁铁两侧间层点点焊。4）泵解体检检查：机械设设备基本上都都是整体供货货的机器，是是否要解体检检查清洗，一一则要看供货货单位的说明明，二则看业业主对此项工工作的要求，若若是制造厂方方不赞成解体体，可以作出出承诺，业主主对此也放心心，则可不解解体，反之则则解体。解体体机泵应对轴轴承间隙、轴轴弯曲度、转转子跳动值、口口环间隙等作作测量，并作作记录，经解解体的零部件件应清洗干净净后才可回装装。按规定有有机械密封的的机泵，在组组装时换填料料轴承，用填填料密封进行行水联运，待待水联运结束束后，更换机机械密封，目目的是保护机机械密封，也也是保证生产产能长周期运运行。5）泵的精对中中和找平：

精对中和找找平应在初始始的对中和找找平基准位置置上进行。泵泵的对中：在在地脚螺栓灌灌浆水泥强度度达到规定要要求后，调整整正式垫铁组组及设备基础础的螺母来找找平或用小千千斤顶来满足足中心线偏差差、标高、水水平度（或垂垂直度）偏差差。在泵找平平后，利用初初始对中点进进行对中，其其允许偏差值值应满足图纸纸要求。设备备对中和找平平合格后，填填写安装检查查记录，并由由相关人员审审核后签字。就就位后的设备备应良好保护护，必要时搭搭设围栏。

66）设备基础灌灌浆检查：

泵对中中和找平后，进进行基础灌浆浆；灌浆前按按下文要求进进行检查：二二次灌浆的基基础表面应打打毛，重型泵泵基础表面的的松土、碎石石、泥土等应应被铲除。清清理地脚螺栓栓孔内的杂质质和积水。垫垫铁组应放置置平稳和密实实，伸出地基基约10～30mm。斜垫铁的的重叠长度不不应小于总长长度的3/4，其中的角角度偏差≤3º，垫铁组两两端用点焊固固定。地脚螺螺栓的安装应应保证垂直。地地脚螺栓各部部分与孔壁的的距离≥15mm；螺帽和垫垫片，垫片与与基础的连接接情况良好；；螺帽上紧后后，丝扣应伸伸出2-3扣。地脚螺螺栓的灌浆应应连续进行；；在填实时，地地脚螺栓无倾倾斜和位移现现象。

7）管道与机机器的连接检检查：

对中后后，连接泵的的进出口管线线。管线应在在无应力情况况下连接；连连接管线时，同同时用千分表表做设备的功功能检查。如如轴向偏差过过大，调整管管道，直到管管线法兰与设设备法兰对中中；法兰螺栓栓固定后，泵泵的轴向偏差差应在允许范范围以内。

88）单机试车车：

泵试运行行的条件：与试运行相相关的工艺管管线和设备为为可用状态；；试运行应有有介质和介质质贮存的容器器。容器应该该是正式的工工艺设施，检检查确认试运运行回路可用用，不参与试试运行的设备备应采取隔离离。水、电和和气等设施以以及与试运行行相关的电仪仪系统已满足足要求，指示示器应灵敏精精确。对流道道内的清洁度度；叶轮与口口环的间隙检检查。机械进进口处应放置置滤网，其有有效面积不得得小于泵的进进口面积。根根据油表向轴轴承箱内加油油脂；在重型型泵润滑油系系统的油冲洗洗合格后，将将油系统运行行压力调到设设计数值；机机械密封和冷冷却水系统运运行良好。检检查冷却水管管线是否平稳稳和泄漏；清清理试运行现现场。清理周周遍以便操作作与维修；无无关人员不得得进入试运行行区域。电机机试运行：拆除靠背轮轮，低速旋转转的电机应灵灵敏无阻塞。启启动电机，检检查其旋转方方向和运行条条件（温度、电电流、噪音和和振动）是否否正常；其正正常.的运行时间间不等少于2小时。靠背背轮重新定位位；用千分表表检查对中。泵泵试运行检查查：泵旋转应无无异声，填料料函或机械密密封的温度应应满足相关技技术文件的要要求；由于各各种中间介质质的粘合剂，离离心泵的软填填料密封在运运转中会出现现脱落的现象象，所以机械械密封的质量量应满足相关关技术文件的的要求。轴承承温度上升是是无规律的，在在温度稳定后后，每隔半小小时测量并记记录；光杆轴轴承的温升不不应超过35ºC，最高温度≤65ºC；旋转轴承承的温升不应应超过40ºC，最高温度≤75ºC。泵的振动动值应满足相相关技术文件件的要求；电电机的电压、电电流和稳升应应满足技术文文件和规格书书的设计要求求；每处的油油脂温度、密密封液和冷却却水温度不应应超过技术文文件的规定；；泵的辅助部部件和相连管管线应平稳无无泄漏；试运运行期间，应应做详细的记记录；如发现现异常，应及及时处理。在在泵试运行验验收合格后，排排放泵内的介介质，承包商商作相应的试试运行记录。风机安装质量控制制方法和措施施1）开箱检验：

在相关部门门的监督下开开箱检查，按按装箱单进行验验收：检查名名称、规格和和设备型号以以及各部件是是否符合设计要求；按设备装箱箱单清点风机机的零件、部部件和配套件件并应齐全。叶叶轮、机壳和和其它部位的的主要安装尺尺寸，并符合合设计。风机机进出口的方方向（或角度度）应与设计计相符；检查查专用工机具具的数量；检检查相关的技技术文件；目视检查设设备质量，无无缺陷、损伤伤和锈蚀等；；设备检验后后，填写开箱箱检查记录并并保护好设备备及其部件；；设备应在安安装前才运至至现场，并抹抹油脂进行保保护。

2）基础移交和和验收：

设备基础的的移交和验收收应在相关人人员的监督下下进行，具体体如下：提供供基础的质量量证书和测量量报告；设备备基础表面无无裂缝、孔洞洞、蜂窝和缺缺少钢筋等缺缺陷。四周基基础应填实和和平整。所有设备基基础的尺寸，位位置和标高的的允许偏差应应符合规范要要求。3）风机安装装就位、找平平找正、垫铁铁铺设检查：：整体风机的的吊装，绳索索不能捆绑在在转子和机上上盖或轴承上上盖的吊耳上上。当输送特特殊介质的风风机转子和机机壳内涂有保保护层时，应应妥善保护，不不得损伤。风风机设备的安安装和定位时时，平面、直直线或设备定定位基准点和和安装基准线线标高的允许许偏差应满足足规范要求。风机的对中中和找平应遵遵循以下要求求：风机安装完成成后，有管线线连接的应以以进出口法兰兰平面或其它它加工水平面面为测量水平平的基准；水水平度允许偏偏差值：垂直直方向0．05mm//m，水平方向0．05mm//m。铺设垫铁时时，接触面应应平整；垫铁铁表面应光滑滑、无氧化和和毛刺。垫铁铁与基础表面面的接触面积积应≥50%垫铁本身的的面积。斜垫垫铁应成对使使用，与平垫垫铁组成垫铁铁组。垫铁组组低于四层，总总高度为30～70mm。

4）设备基础灌灌浆检查：风风机对中和找找平后，进行行基础灌浆；；灌浆前按下下文要求进行行检查：二次次灌浆的基础础表面应打毛毛，重型风机机基础表面的的松土、碎石石、泥土等应应被铲除。清清理地脚螺栓栓孔内的杂质质和积水。垫垫铁组应放置置平稳和密实实，伸出地基基约10～30mm。斜垫铁的的重叠长度不不应小于总长长度的3/4，其中的角角度偏差≤3º，垫铁组两两端用点焊固固定。地脚螺螺栓的安装应应保证垂直。地地脚螺栓各部部分与孔壁的的距离≥15mm；螺帽和垫垫片，垫片与与基础的连接接情况良好；；螺帽上紧后后，丝扣应伸伸出2-3扣。地脚螺螺栓的灌浆应应连续进行；；在填实时，地地脚螺栓无倾倾斜和位移现现象。

5）风机的精对对中和找平：：

在混凝土基基础的二次灌灌浆强度＞75%，进行风机的精对中中。精对中和和找平应在初初始的对中和和找平基准位位置上进行。风机的对中：在地脚螺栓灌浆水泥强度达到规定要求后，调整正式垫铁组及设备基础的螺母来找平或用小千斤顶来满足中心线偏差、标高、水平度（或垂直度）偏差。在风机找平后，利用初始对中点进行对中，其允许偏差值应满足图纸要求。检查内部清洁度；螺杆之间的间隙及与壳体之间的间隙。设备对中和找平合格后，填写安装检查记录，并由相关人员审核后签字。就位后的设备应良好保护，必要时搭设围栏。

6）风机的单机试车：风机单机试车前应检查机泵的转向、电机与风机的转向须一致，固定连接部位应无松动，按技术文件或说明书规定加注润滑油、脂。检查风机入口处是否按规定安装过滤网（器），检查各指示仪表、安全保护装置及电控装置情况。检查转子及各运动部件运转是否正常，有无异常声响，检查泵机械密封或填料密封的泄漏量是否符合设计要求或规范规定。检查风机转子盘车灵活，不得有碰刮现象及异常声响，风机内无脏物和杂物，各连接部位不得松动。风机运转时检查电动机的电流、电压、功率因数，出口风量、风压、润滑系统的油温和油压、轴承温度、轴承部位的振幅与振动速度有效值等是否符合设备技术文件或相应的规范要求。风机在额定工况点连续运转时间不应小于2小时；高速风机及特殊要求的风机试运转时间应符合设备技术文件规定。工艺配管质量监理理控制方法和和措施管道及管道组成件件的检验：1)管道及管道道组成件现场场监理工程师师根据报验表表检查：材料料的合格证、质质量证明书或或复验记录。2）管道组成成件使用前要要进行外观检检查，用小锤锤、放大镜、卡卡钳、测厚仪仪检查，裂纹纹、缩孔、夹夹渣、折叠、重重皮、砂眼和和锈蚀、凹陷陷、碰伤的深深度不超过相相应标准允许许偏差。3）检查合金金钢管道组成成件的光谱分分析复检报告告，不锈钢管管耐腐蚀性能能试验结果等等，必须符合合设计要求和和规范规定。目目测不锈钢管管无划痕、锈锈斑、合金钢钢管标记明显显、清晰为合合格。4）设计压力力小于10Mpa、输送极度度危害介质的的SHA级管道，每每批应按5%且不少于一一根进行外表表面磁粉或渗渗透检测，专专业监理工程程师应检查其其抽检报告，抽抽样不合格的的必须按原规规定数加倍抽抽检，若仍有有不合格，则则该批管子不不得用于本工工程。5）所有管子子、管道组成成件及支承件件在施工中应应妥善保管，现现场监理员应应巡检材料的的堆放情况，检检查不锈钢材材质件不得与与碳素钢接触触，材料堆放放整齐，标记记清晰。阀门1）安装前，应逐个对对阀体进行液液压试验，试试验压力为公公称压力的1.5倍，停压5min，无泄漏为为合格,具有上密封封结构的阀门门应逐个对上上密封进行试试验,试验压力为为公称压力的的1.1倍。2）监理人员将将旁站监理试试压情况、目目测、手感渗渗漏量、检查查试压记录。3）合金钢阀门门和高压阀门门每批应取10%，且不少于于１个进行解解体检查，检检查项目包括括：材质正确确、阀座与阀阀体结合牢固固、阀芯与阀阀座接触良好好且无缺陷，阀阀杆与阀芯联联接灵活、可可靠，阀杆无无弯曲锈蚀，阀阀杆与填料压压盖配合合适适，螺纹无缺缺陷，阀盖与与阀体接合良良好，垫片填填料、螺栓等等齐全、无缺缺陷。4）合金刚阀门门的阀体应逐逐个进行快速速光谱分析，若若不符合要求求，该批阀门门不得使用，监监理人员将现现场检查阀门门的解体过程程,检查阀门解解体记录和光光谱分析复验验报告。5）不锈钢阀门门采用水试压压时，监理人人员应检查水水质分析报告告，控制水中中氯离子含量量不得超过100pppm。试验合格格的阀门，应应作出标识，吹吹扫干净进行行妥善保管。6）所有安全阀阀应按设计文文件规定的开开启压力进行行调试，启闭闭试验不得少少于三次，调调试合格后，进进行铅封，监监理将目测铅铅封的良好性性，检查安全全阀的调试记记录。管道预制质量控制制方法及措施施1）管道预制加加工应按现场场审查确认的的设计管段图图，或依据管管道平、剖面面图绘制的管管段加工图。预预制加工图应应标注现场组组焊位置和调调节裕量，管管道预制过程程中的每一道道工序均应核核对管子的标标记，并做好好标记的移植植。不锈钢管管道、低温钢钢管道不得使使用钢印作标标记。2）监理人员员检查不锈钢钢管线应采用用等离子或无无齿锯切割，现现场观察检查查，不锈钢管管和合金钢管管切割后必须须及时正确标标上原有标记记，且应明显显、清晰。用用卷尺和角尽尽检查弯管的的最小弯曲半半径应符合要要求。3）弯管制作好好后,用测厚仪复复检弯管处的的最小壁厚不不得小于管子子公称壁厚的的90%，用卡尺或或卷尺检查弯弯管处最大外外径与最小外外径之差，ＳＳＨＡ级管道道应小于弯制制前管子外径径的5%，ＳＨＢ管管道应小于弯弯制前管子外外径的8%。有应力腐腐蚀的冷弯弯弯管，应作消消除应力的热热处理，监理理人员将审查查施工单位的的热处理方案案，检查热处处理记录。管道安装质量控制制方法及措施施1）管道安装前,监理人员应应检查与土建建有关的中间间交接单,与管道连接接的机械就位位交接单，管管道组成件及及管道支承件件报验合格单单；安装前要要求脱脂，内内部防腐与衬衬里管道的施施工记录或内内部防腐质量量证明书，目目测检查管子子、管件阀门门等内部无杂杂物、干净。2）现场观察检检查管道法兰兰，焊缝及其其他连接件的的安装位置应应便于检修，并并不得紧贴墙墙壁、楼板或或管架。3）埋地管道隐隐蔽前，检查查是否试压、防防腐是否验收收合格等项目目，确认无漏漏项后签署隐隐蔽记录。管管道安装时，监监理用水准仪仪或水平尺按按设计要求复复测管道安装装的坡向、坡坡度。4）核查法兰连连接的螺栓规规格应统一，安安装方向应一一致，检查垫垫圈每个螺栓栓不应超过一一个，紧固后后螺栓与螺母母应齐平。不不锈钢、合金金钢螺栓和螺螺母，管道设设计温度高于于100℃或低于0℃的螺栓螺母母等，目测是是否涂有二硫硫化钼油脂、石石墨机油或石石墨粉。5）需预拉伸的的管道、预拉拉伸前监理应应检查预拉伸伸区域内固定定支架间所有有焊缝已焊接接完毕，需热热处理的焊缝缝已作热处理理，并经检验验合格。预拉拉伸区域支、吊吊架已安装完完毕，管子与与固定支架已已固定，预拉拉口附件的支支、吊架已预预留足够的调调整裕量，支支吊架弹簧已已按设计值压压缩并临时固固定，不使弹弹簧承受管道道载荷。6）目测或用卷卷尺检查，穿穿墙、穿楼板板的管道是否否加套管，管管道焊缝不得得在套管内，穿穿墙套管长度度不得小于墙墙厚，穿楼板板套管应高出出楼面50mm，穿过屋面面的管道应有有防水肩和防防雨帽，管道道与套管之间间的空隙要采采用不燃材料料填塞。7）在监理过程程中，加强现现场巡查，检检查不锈钢管管道安装时不不得使用铁质质工具敲击，不不锈钢管道与与支架垫入物物应采用不锈锈钢或氯离子子含量不得超超过50ppm的非金属垫垫片。8）巡查目测测并检查施工工记录，与传传动设备连接接的管道安装装前内部必须须处理干净。用用厚薄仪、卡卡尺、直尺检检查管道与设设备连接的法法兰，在自由由状态的平行行度和同轴度度。管道与设设备最终连接接安装完毕后后，监理人员员应用百分表表复测设备的的位移值。9）管道试压、吹吹扫合格后，应应对管道与机机器的接口进进行复位检验验。

10）补偿器安装装：a.“π”形或“Ω”形膨胀弯管管安装时应按按设计文件规规定进行预位位伸或压缩，用用直尺、卷尺尺检查拉伸或或压缩量偏差差不得大于±10mm。b.安装波纹膨膨胀节时，检检查波纹膨胀胀节是否按设设计文件规定定进行预拉伸伸，膨胀节与与管道的同轴轴度，目测膨膨胀内套有焊焊缝的一端在在水平管道上上必须迎介质质流向安装，在在铅垂管道上上必须置于上上部。c.填料式补偿偿器安装时，观观察检查是否否与管道保持持同心，不得得歪斜。检查查两侧至少各各有一个导向向支座，且保保证运行时自自由伸缩，不不偏离中心。管道焊接质量控制制方法及措施施焊工进入现现场前，监理理人员应检查查焊工的合格格证。焊材使使用前，检查查其产品合格格证及质量证证明书，检查查焊条的烘烤烤记录必须按按产品说明书书规定进行。检检查每个焊工工必须配有焊焊条保温筒，施施焊时不得将将保温筒敞口口。施焊后的的焊条头不得得随意乱扔乱乱放，应放入入焊条筒中。检检查焊接接头头的坡口形式式及组对要求求，若设计未未规定时，管管壁厚1-3mm采用Ⅰ形坡口，间间距0-1.55mm，