广西框架结构商业楼工程高大支模专项施工方案附详图

目录TOC\o"1-3"\u1编制说明及依据11.1编制说明11.2编制依据12工程概况22.1工程总体概况22.2本工程高大模板范围及支承概况23施工计划63.1组织管理机构及职责分工63.2施工进度计划73.3材料计划73.4设备计划83.5劳动力计划84施工工艺94.1技术参数94.2工艺流程124.3模板的安装方法134.3.1模板安装图134.3.2模板安装要求184.3.3梁、板模板支撑架体系204.4监测监控244.4.1检查监控244.4.2整架验收274.4.3使用监控304.5模板的拆除315成品保护措施326施工安全控制措施336.1组织保证措施336.2施工安全技术措施356.3突发事件应急预案406.4应急救援演练527质量控制措施557.1进场材料质量标准557.2质量管理及控制措施557.3质量通病及预防措施578文明施工、节能、环保控制措施588.1文明施工588.2节能、环保控制措施599计算书及相关简图609.1500厚地下室顶板模板支撑系统验算609.2600×1200mm梁底、梁侧支撑系统验算689.3500×1900mm梁底、梁侧支撑系统验算881编制说明及依据1.1编制说明为加强本工程中危险性较大的高大模板工程施工的安全组织、安全技术管理，达到安全生产目标。坚持“安全第一、预防为主，综合治理”的方针，防止建筑施工安全事故发生，落实责任，确保人身和财产安全。1.2编制依据国家及地方现行有关法律、法规、标准、验收规范、规程：1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版)；2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；3、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011；4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；5、《钢结构设计规范》GB50017-2003；6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；7、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；8、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；9、《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-200910、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号；11、《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》DB45/T618-2009；12、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号；13、《关于进一步加强建设工程质量安全管理工作的通知》(桂建管[2011]8号)14、《关于严格限制梁板墙柱混凝土同时浇筑施工工艺的通知》(桂建管[2014]42号)15、《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91；16、《建设工程安全生产管理条例》；17、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；18、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；19、《建筑施工手册》。本工程设计施工图纸及设计变更等设计文件；本工程的施工组织设计。2工程概况2.1工程总体概况2.1.1工程名称：商贸街工程建设单位：；设计单位：；监理单位：；施工单位：。本工程位于。地下1层，工程总建筑面积37182.86m2。负一层层高为5.400m（局部为5.000m）。±0.000相当于绝对标高45.500m，地下室地板板面标高为-7.200m，地下室顶板板面标高为-1.800m（局部为-2.200m）。2.1.3本工程结构形式为主体采用钢筋混凝土板柱结构，出入口通道采用封闭刚架结构或框架结构。基础为平板式筏板基础（板厚500mm），基础设计等级为丙级。抗震等级为三级，地下室梁板混凝土强度等级为C35。2.1.4施工难点及安全控制重点本工程位于城市主干道，两侧均为繁华的商业区及住宅区，施工过程中对周边的影响区域范围及程度较大。周边环境十分敏感。工程量大，对周边区域影响的周期长。安全控制重点主要为安全交通疏导、高处坠落、物体打击、坍塌以及地下管线的保护等。2.2本工程高大模板范围及支承概况本工程平时为地下通道商业街，共分18个防火分区。根据防火分区划分为六个施工区段，第一施工区段为（1、2）防火区、第二施工区段为（3、4、5、6）防火区、第三施工区段为（7、8、9、10）防火区、第四施工区段为（11、12、13）防火区、第五施工区段为（14、15、16）防火区、第六施工区段为（17、18）防火区。该工程全现浇钢筋混凝土框剪结构，高支模梁板位于地下室顶板。具体结构情况如下：第一施工区（1、2防火区）：(1)、无梁楼盖区板厚500mm，板面标高Ht=-1.800m，(2)、框剪结构区板厚350mm，板面分别为标高Ht=-1.800m；框架梁截面尺寸为500mm×1000mm、600mm×1000mm。第二施工区（3、4、5、6防火区）：(1)、无梁楼盖区板厚500mm，板面标高Ht=-1.800m，(2)、框剪结构区板厚350mm，板面分别为标高Ht=-1.800m（-2.200m）；框架梁截面尺寸为500mm×1000mm、600mm×1000mm、600mm×1100mm。第三施工区（7、8、9、10防火区）：(1)、无梁楼盖区板厚500mm，板面标高Ht=-1.800m，(2)、框剪结构区板厚350mm，板面分别为标高Ht=-1.800m（-2.200m）；框架梁截面尺寸为500mm×1000mm、600mm×1100mm。第四施工区（11、12、13防火区）：(1)、无梁楼盖区板厚500mm，板面标高Ht=-1.800m，(2)、框剪结构区板厚350mm，板面分别为标高Ht=-1.800m（-2.200m）；框架梁截面尺寸为600mm×1100mm。第五施工区（14、15、16防火区）：(1)、无梁楼盖区板厚500mm，板面标高Ht=-1.800m，(2)、框剪结构区板厚350mm，板面分别为标高Ht=-1.800m（-2.200m）；框架梁截面尺寸为500mm×1000mm、500mm×1900mm、600mm×1000mm、600mm×1200mm。第六施工区（17、18防火区）：(1)、无梁楼盖区板厚500mm，板面标高Ht=-1.800m，(2)、框剪结构区板厚350mm，板面分别为标高Ht=-1.800m；框架梁截面尺寸为600mm×1000mm、600mm×1200mm。高大模板坐落在地下室底板板面上，高大模板支架系统搭设时，底板混凝土强度等级达到1.2MPa以上。结构平面布置图详见附图-1、附图-2、附图-4，剖面图详见附图-2、附图-4、附图-6。2.2.2属于高大模板的钢筋混凝土构件尺寸详见表2－1。高大模板构件尺寸一览表表2－1部位名称构件尺寸第一施工区（1、2防火区）无梁楼盖区域标高(m)-1.800层高(m)5.400楼板厚度(mm))500混凝土强度等级C35框剪结构区标高(m)-1.800层高(m)5.400框梁截面(mm))500×10000、600×11000楼板厚度(mm))350混凝土强度等级C35第二施工区（3、4、5、6防火区）无梁楼盖区域标高(m)-1.800层高(m)5.400楼板厚度(mm))500混凝土强度等级C35框剪结构区标高(m)-1.800（--2.2000）层高(m)5.400（5..000）框梁截面(mm))500×10000、600×11000、600×11100楼板厚度(mm))350混凝土强度等级C35第三施工区（7、8、9、10防火区）无梁楼盖区域标高(m)-1.800层高(m)5.400楼板厚度(mm))500混凝土强度等级C35框剪结构区标高(m)-1.800（--2.2000）层高(m)5.400（5..000）框梁截面(mm))500×10000、600×11100楼板厚度(mm))350混凝土强度等级C35第四施工区（111、12、13防火区）无梁楼盖区域标高(m)-1.800层高(m)5.400楼板厚度(mm))500混凝土强度等级C35框剪结构区标高(m)-1.800（--2.2000）层高(m)5.400（5..000）框梁截面(mm))600×11000楼板厚度(mm))350混凝土强度等级C35第五施工区（144、15、16防火区）无梁楼盖区域标高(m)-1.800层高(m)5.400楼板厚度(mm))500混凝土强度等级C35框剪结构区标高(m)-1.800（--2.2000）层高(m)5.400（5..000）框梁截面(mm))500×10000、500×11900、600×10000、600×11200楼板厚度(mm))350混凝土强度等级C35第六施工区（177、18防火区）无梁楼盖区域标高(m)-1.800层高(m)5.400楼板厚度(mm))500混凝土强度等级C35框剪结构区标高(m)-1.800层高(m)5.400框梁截面(mm))600×10000、600×11200楼板厚度(mm))350混凝土强度等级C352.2.3根椐建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》第三条附件一和第五条附件二有关模板分项工程的规定，“表2－1中梁板结构”，符合《管理办法》中“施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m2及以上条件”，属于高大模板。因此，支撑架按高大模板设计要求进行计算和构造要求进行搭设，施工前单独编制专项施工方案,并组织5人专家组对方案进行审查论证。2.2.4重大危险源的识别：触电、高处坠落、物体打击、坍塌。3施工计划3.1组织管理机构及职责分工组织管理机构框图项目经理：项目经理：项目技术负责人：施工员：质检员：材料员：取样员：安全员：项目副经理：资料员：职责分工：岗位姓名职责项目经理负责整个高支模项项目的总体部部署工作项目副经理负责整个高支模项项目的实施工工作技术负责人协助项目（副）经经理负责整个个高支模项目目的总体部署署工作，负责责编制专项施施工方案及安安排施工进度度，并督促和和检查高支模模支撑体系按按方案实施的的效果施工员负责安排施工工序序及劳动力的的组织安排、材料计划和施工技术交底质检员负责检查支撑体系系的加固措施施、模板工程程的验收安全员负责安全全教育、施工工过程的安全全防护检查、模模板支撑体系系的加固和验验收材料员负责根据技术负责责人提供的材材料计划安排排相应的周转转材料和配件件取样员根据工程的进度负负责材料及试试件的取样和和送检资料员负责记录验收数据据3.2施工进度计划施工进度计划详见附图-7《中山北路（广场段）人防地下商贸街工程高大模板安装施工进度计划》。3.3材料计划根据施工进度计划安排，用于高大模板搭设的模板、方木、架管等主要材料与楼层施工同步进场。主要材料需用量计划详表3—1。主要材料需用量计划表3—1名称数量规格钢管675t48×3.5直角扣件15000个对接扣件9000个旋转扣件25000个木胶合板11000张920×18400×18㎜木方450m³2000×80××50㎜脚手板7500块厚5cm、宽25ccm松木板250m³2000×3000×50㎜钢质底座45000个150×8mmU顶托45000副镀锌铁丝900kg1.2mm对拉螺杆5000副12mm步步紧扣件5000副3.4设备计划机械设备需用量计划详表3—2。机械设备需用量计划表3—2序号机械名称型号数量单机功率1平刨机MB104342.8kW2圆盘锯MJ10443kW3木工电钻MK36274砂轮机立式35插入式振动棒51.5kW6力矩扳手47水平仪DS118经纬仪TDJ2E19全站仪SET2B/C110电焊机BX3－500238.6kW11汽车吊13.5劳动力计划根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工队伍。按照开工日期和劳动力需要量计划分别组织工人分批进场，主要劳动力需用量计划详表3—3。主要劳动力计划表表3—3序号工种名称需要人数需要时间备注1木工902架子工90持证3钢筋工904砼工405电工3持证6焊工2持证7专职安全员2持证8测量工3持证9汽车吊司机1持证4施工工艺4.1技术参数4.1.1材料要求：(1)、模板：结合施工现场，本工程梁、板构件模板均采用920㎜×1840㎜×18mm厚木胶合板。(2)、次梁：柱、墙、梁、板：次梁选用50㎜×80mm方木。(3)、主梁：梁、板底主梁采用48×3.5mm钢管；梁侧及柱箍采用双48×3.5mm钢管。(4)、对拉穿墙螺杆、步步紧扣件：梁侧对拉穿墙螺杆采用M12，梁底采用步步紧扣件。(5)、顶托：立杆顶部采用可调顶托支承，顶托伸出长度≤200mm。(6)、支撑系统：立杆、水平杆、剪刀撑均采用48×3.5mm扣件式钢管脚手架支撑体系。板底支撑系统技术参数：一、500㎜厚楼板支支撑体系参数数适用部位(mm))350mm、5000mm厚地下室顶顶板模板支架高度(mm)4.900主梁布置方向平行楼板长边水平拉杆步距h((mm)1500立柱纵向间距laa(mm)700立柱横向间距lbb(mm)700立柱布置在混凝土土板域中的位位置中心对称立柱距混凝土板短短边的距离(mm)250立柱距混凝土板长长边的距离(mm)250小梁间距(mm))250小梁距混凝土板短短边的距离(mm)150小梁两端各悬挑长长度(mm)150，150水平剪刀撑各区域模板支撑系系统，封顶杆杆、扫地杆位位置各设1道；封顶杆杆往下的危险险区域H0再设2道加密水平剪剪刀撑，间距距均为h，即支架顶顶部设置3道加密的水平平剪刀撑；其其余从危险区区域加密的最最下一道水平平剪刀撑往下下每≤4.5m设1道；每道水平平剪刀撑均为为全平面设置置。竖直剪刀撑支架周边应设置竖竖直剪刀撑，全全高全长全立立面设置；除除支架周边应应设置竖直剪剪刀撑外，支支架内部应分分别设置纵横横两向竖直剪剪刀撑，间距距为沿支架纵纵、横向每≤4m设一道。每每道竖直剪刀刀撑均为全高高全长设置。抱柱装置紧贴梁底设1道；；在危险区域域HD范围以内沿沿柱高，每步步水平杆均抱抱柱；在危险险区域H0范围以外沿沿柱高，每≤4m设1道抱柱装置。立杆底部基础处理理立杆基础落在标高高-7.2000m的地下室底底板板面上时时，地下室底底板混凝土均均已浇筑完毕毕，底板混凝凝土强度等级级达到1.2MPPa以上。立杆底底部均设置钢钢质底座。梁底、梁侧支撑系统技术参数：一、600×12200mm梁底支撑体体系参数适用部位(mm))500×10000、600×11000、600×11100、600×11200梁底模板支撑体系系新浇混凝土梁支撑撑方式梁两侧有板，梁板板立柱共用(B)梁跨度方向立柱间间距la(mm)700梁两侧立柱间距llb(mm)1100步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立立柱间距l'b(mm)700混凝土梁居梁两侧侧立柱中的位位置居中梁左侧立柱距梁中中心线距离(mm)550梁底增加立柱根数数2梁底增加立柱布置置方式按混凝土梁梁宽11:2:1分分梁底增加立柱依次次距梁左侧立立柱距离(mm)400,700小梁间距200梁底支撑主梁一端端悬挑长度(mm)200水平剪刀撑与板同为一个支撑撑体系。竖直剪刀撑截面高度≥12000mm的梁梁，在其底模模两侧并支承承梁的立杆上上，沿梁长方方向各设置一一道竖直剪刀刀撑，其余与与板同为一个个支撑体系。抱柱装置与板同为一个支撑撑体系。底层地基基层处理理与板同为一个支撑撑体系。600×12000mmm梁侧模支撑撑体系参数小梁布置方式竖直向布置小梁间距250主梁合并根数2主梁最大悬挑长度度(mm)200主梁计算方式三等跨连续梁M12对拉螺栓水水平向间距(mm)500支撑距梁底距离依依次为0，250,700二、500×19900mm梁底支撑体体系参数适用部位(mm))500×19000梁底模板支支撑体系新浇混凝土梁支撑撑方式梁两侧有板，梁板板立柱共用(B)梁跨度方向立柱间间距la(mm)350梁两侧立柱间距llb(mm)1000步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立立柱间距l'b(mm)700混凝土梁居梁两侧侧立柱中的位位置居中梁左侧立柱距梁中中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数数2梁底增加立柱布置置方式按混凝土梁梁宽11:3:1分分梁底增加立柱依次次距梁左侧立立柱距离(mm)350,650小梁间距200梁底支撑主梁一端端悬挑长度(mm)200水平剪刀撑与板同为一个支撑撑体系。竖直剪刀撑截面高度≥12000mm的梁梁，在其底模模两侧并支承承梁的立杆上上，沿梁长方方向各设置一一道竖直剪刀刀撑，其余与与板同为一个个支撑体系。抱柱装置与板同为一个支撑撑体系。底层地基基层处理理与板同为一个支撑撑体系。500×19000mmm梁侧模支撑撑体系参数小梁布置方式竖直向布置小梁间距250主梁合并根数2主梁最大悬挑长度度(mm)200主梁计算方式三等跨连续梁M12对拉螺栓水水平向间距(mm)500支撑距梁底距离依依次为0，250,750,,12504.2工艺流程弹出梁轴线及水平线并复核→搭设满堂模板脚手架(立杆、扫地杆、水平杆、竖向剪刀撑、水平剪刀撑、封顶杆)→架体预检→安装梁底钢管主梁→安装梁底楞木、底模→安装板底钢管主梁→安装板底楞木、底模→浇筑柱混凝土→梁、板钢筋绑扎→梁侧模合模前钢筋隐检→梁侧模合模、上下锁口楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→安装抱柱装置→复核梁模尺寸、位置→调整梁侧模板垂直度并固定→梁、板模板检查验收→浇筑梁、板混凝土→混凝土养护,达到设计强度等级后→拆下脚手架可调顶托→拆除梁、板模板,清理模板→拆除水平拉杆、剪刀撑及支撑架。拆架原则：遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，不准在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。4.3模板的安装方法4.3.1模板安装图4.3.1.1地下室顶板350mm厚楼板模板安装图4.3.1.2地下室顶板500mm厚楼板模板安装图（二）模板设计平面图注：本布置图适用于该工程所有施工区段内（二）模板设计平面图注：本布置图适用于该工程所有施工区段内500厚无梁楼板（二）模板设计剖面图（长跨方向）注：本布置图适用于该工程所有施工区段内（二）模板设计剖面图（长跨方向）注：本布置图适用于该工程所有施工区段内500厚无梁楼板4.3.1.3梁600×1200mm模板安装图4.3.1.4梁500×1900mm模板安装图4.3.1.5梁高h＜600mm及h≥600mm梁侧模板安装图(1)、梁高h＜600mm梁侧模板安装图：(2)、梁高h≥600mm梁侧模板安装图：4.3.2模板安装要求4.3.2.1模板按图纸尺寸进行现场加工，人工配合汽车吊运至作业面组合拼装。为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的木胶合板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。在与柱相交处，则不要躲开柱位，只在该处将木胶合板锯开与柱截而相应的洞口，下垫方木作为柱子侧模的龙骨。4.3.2.2模板安装统一一要求：(1)、模板组拼拼模板组装要严格按按照模板配板板图尺寸拼装装成整体，模模板在现场拼拼装时，要控控制好相邻板板面之间拼缝缝，两板接头头处贴上胶带带，以防漏浆浆，拼装完成成后用钢丝把把模板和次楞楞绑扎牢固，以以保持模板的的整体性。拼拼装要求详见见表4.3—1。表4.3—1序号项目允许偏差(mm))1两块模板之间拼缝缝≤12相邻模板之间高低低差≤13模板平整度≤24模板平面尺寸偏差差±3(2)、模板定位位：当支架基础所在地地下室底板混混凝土浇筑完完毕后，开始始用水平仪分分别引测高支支架＋500mmm标高控制线线，并标识在在柱筋上。根根据该＋500mmm线将梁(板)底的标高控控制线直接引引测到柱上。同同时按结构梁梁的平面位置置，用经纬仪仪引测出各结结构梁的轴线线控制线，根根据该轴线控控制线用钢卷卷尺拉直丈量量，定出各结结构梁的梁底底边线和梁侧侧位置线。最最后根据梁(板)底的标高控控制线和梁底底边线和梁侧侧位置线进行行模板定位。(3)、当梁和楼楼板跨度大于于4m时,按设计规定定起拱，若设设计没有规定定，则梁、板板按3L/10000(L为全跨长度)起拱。模板板安装过程中中,每一跨梁和和板应在跨中中按计算需要要高度做标记记，安装时认认真按此标高高拉线铺设模模板。(4)、模板的清清理：支模完成后将模板板面杂物清理理干净，并要要求木工班组组和施工员及及质检员认真真检查支模质质量情况，填填写好《模板板分项工程质质量检验批记记录表》。(5)、所有模板板安装完成后后，必须经过过验收，合格格后方能进行行钢筋绑扎及及砼浇筑工作作。4.3.3梁、板板模板支撑架架体系支架材质由于支架高度均超超过3.6m，应使用钢钢管搭设。钢钢管质量应符符合《建筑施施工扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范》JGJ1330-20111第3.1.1条的规定；；钢管表面应应平直光滑，不不应有裂缝、孔孔洞、结疤、锈锈蚀、分层、错错位、硬弯、弯弯曲、毛刺、压压痕和深的划划道；钢管外外径、壁厚、端端面等的偏差差，应分别符符合《建筑施施工扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范》JGJ1330-20111表8.1.8的规定；钢钢管必须涂有有防锈漆。禁禁止使用接长长的木杆作立立杆，禁止使使用叠层搭设设的木材支撑撑体系代替钢钢管支架。4.3.3.2模板支撑架架体系安装1、楼板模板支撑架架体系采用钢钢管48×33.5mm满堂脚手架架。2、立杆：(1)、350mmm、500mm厚现浇板立立杆纵横方向向间距为700mmm(局部立杆间间距根据板长长度及宽度适适当调整，但但其间距≤700mmm)。(2)、梁底模板板支撑立杆：：①、粱底立杆沿梁跨跨度方向间距距为700mmm(局部立杆间间距根据梁长长度适当调整整，但其间距距≤700mmm)；梁两侧立立杆间距为梁梁宽+500mmm，梁底钢管管主梁与梁两两侧立杆连接接采用双扣件件承重，高支支模的梁底设设两道承重立立杆，按混凝凝土梁梁宽11:2:1（1:3:1）分布设置，梁梁底采用顶托托支承承重。梁梁底支撑小梁梁间距均为@200mmm。(3)、立杆支承承在地下室底底板，地下室室底板混凝土土浇筑完毕并并具有一定强强度（≥1.2MPPa），即用手手按不松软、无无痕迹，方可可进场开始进进行轴线投测测。根据模板板支架安装平平面图立杆位位置，在混凝凝土板平面上上，用经纬仪仪和钢卷尺测测量、弹出立立杆位置线，用用水平仪测引引出楼面上＋500mm标高控制线线，并把该标标高控制线测测引到柱钢筋筋上。支承楼楼面板的立杆杆，其间距应应与支承梁的的立杆沿梁长长方向的间距距成整数倍数数关系。(4)、根据模板板支架立杆位位置，摆放纵纵、横向扫地地杆，将立杆杆底座准确地地放在定位线线上，垫板必必须铺放平稳稳，不得悬空空。按照立杆杆底座位置安安装立杆，根根据楼面柱上上＋500mm标高控制线线安装纵、横横向扫地杆。(5)、在搭设模模板支架立杆杆的过程中，沿沿四周周边每每隔两道立杆杆设置一道斜斜支撑，拐角角处双向增设设，该部位斜斜支撑待首层层模板支架纵纵、横向水平平杆安装完毕毕，并且与框框架柱可靠抱抱牢，纵、横横向竖直剪刀刀撑安装完毕毕后方可拆除除。(6)、每排立杆杆宜先立两端端部的立杆，再再立中间的一一根立杆，互互相看齐后，立立中间部分各各立杆。每排排立杆的连线线要成直线，每每根立杆要垂垂直。根据楼楼面柱上＋500mm标高控制线线安装纵、横横向水平杆。(7)、满堂模板板支架立杆接接长采用对接接，不得搭接接，相邻两立立杆的接头不不应在同一步步高内。1—杆件；2—扣件立杆对接接长(8)、梁板支架架立杆顶部设设置顶托支承，顶托高高度不得超过过200mm。楼板模板支撑立杆杆设置位置详详见附图-2、附图-4。3、扫地杆、封顶杆杆：在距离楼地面2000mm的位置应设设置纵、横两两向扫地杆，封封顶杆设置在在距离楼板底底350mm的位置，扫扫地杆、封顶顶杆纵横两向向均不应缺杆杆。4、水平杆：(1)、水平杆步步距：从扫地地杆起1500mmm处设置第一一道纵横向水水平杆，往上上每间距1500mmm设置一道，直直至框架梁底底或板底为止止。局部根据据支架高度水水平杆间距适适当调整，水水平杆间距≤1500mmm。(2)、支架水平平杆应纵横两两向布置，每每步高上纵横横两向均不应应缺杆，所有有水平杆（包包括封顶杆、扫扫地杆）均应应直接与立杆杆扣接，禁止止用水平杆之之间相互扣接接的形式代替替水平杆与立立杆的扣接。水水平杆纵横两两向与已浇混混凝土柱抱紧紧抱牢，连成成整体。(3)、水平杆的的接长：所有有支架的封顶顶杆、以及在在封顶杆往下下h处的水平杆杆和危险区域域HD范围内的水水平杆采用搭搭接接长，禁禁止对接；相相邻两水平杆杆的接头不应应在同一平面面内。1—杆件；2—扣件水平杆搭接接长水平杆设置位置详详见附图-2、附图-4。5、剪刀撑：支架内部应设置剪剪刀撑体系，以以保证支架整整体成为几何何不变架体，从从支架内部防防止支架发生生侧移。剪刀刀撑体系应按按如下规定设设置：(1)、竖直剪刀刀撑：支架周边应设置竖竖直剪刀撑，除除支架周边剪剪刀撑外，支支架内部应分分别设置纵横横两向竖直剪剪刀撑，间距距为沿支架纵纵向每≤4.0m设一道，沿沿支架横向每每≤4.0m设一道。当梁梁截面高度≥1200mmm时，在其其底模两侧并并支承梁的立立杆上，沿梁梁长方向各设设置一道竖直直剪刀撑，其其余与板同为为一个支撑体体系。每道竖竖直剪刀撑应应全高全长全全立面设置。(2)、水平剪刀刀撑：封顶杆杆、扫地杆位位置各设1道水平剪刀刀撑，并根据据模板支撑系系统高度，封封顶杆往下的的危险区域H0再设2道加密水平剪剪刀撑，间距距均为h；其余从危危险区域加密密的最下一道道水平剪刀撑撑往下每≤4.5m设1道；每道水平平剪刀撑均为为全平面设置置。(3)、剪刀撑采采用搭接接长长：1—杆件；2—扣件剪刀撑搭接接长水平剪刀撑、竖直直剪刀撑体系系详见附图-2、附图-4。6、外连装置设置：(1)、抱柱装置置：在可以与支架连结结的每根结构构柱(柱混凝土强强度达到设计计强度75％后)上设置，每每个抱柱装置置均采用直角角扣件与抱柱柱箍(短架管)把框架柱紧紧紧的抱牢，水水平杆与抱柱柱箍采用直角角扣件刚性连连接。紧贴梁底设一道抱抱柱装置，在在危险区域HD范围以内沿沿柱高，每步步水平杆均设设置抱柱装置置，在危险区区域HD范围以外沿沿柱高，每≤4.0m设一道抱柱柱装置。抱柱装置平面布置置图详见附图图-3、附图-5。(2)、抱墙、顶顶墙装置：在已经浇筑完成的的地下室混凝凝土墙（达到到一定强度）可可以设置抱墙墙、顶墙装置置，抱墙、顶顶墙装置间距距等于水平杆杆的距离。抱抱墙、顶墙装装置平面布置置图详见附图图-5。7、扣件：扣件螺栓的拧紧力力矩不应小于于40N··m，不应大于65N··m。安装完成成后的扣件螺螺栓应采用力力矩扳手抽样样检查。抽样应按随机并覆覆盖所检部位位的原则进行行，检查中发发现不合格点点时，应在该该点邻近区域域增加抽样点点。第一次抽样检查不不合格的部位位，应对该部部位的扣件重重新拧紧，拧拧紧后进行第第二次抽样检检查，直至达达到DB45//T6188－2009附录A表A.7的要求。4.4监测监控控4.4.1检查查监控1、支架搭设过程中中，施工单位位和项目监理理机构应进行行检查监控，检检查监控包括括以下内容，发发现错误应当当纠正。(1)、有没有技技术交底记录录。(2)、保证支架架内部稳固的的措施：设置置纵横两向扫扫地杆，扫地地杆位置有水水平剪刀撑；；沿立杆每步步均设置纵横横水平杆且纵纵横两向均不不缺杆；设置置纵横两向封封顶杆，封顶顶杆位置有水水平剪刀撑；；除危险区域域每步设置加加密水平剪刀刀撑外，危险险区域以下、扫扫地杆以上的的水平方向沿沿全平面每≤4.5m高设一道剪剪刀撑。除周周边纵横两向向竖直剪刀撑撑外，竖直方方向沿纵、横横向全高全长长从两端开始始每≤4m设一道剪刀刀撑。(3)、立杆支承承：应符合如如下规定：本工程高支模范围围立杆坐落在在标高-7.2000m的地下室底底板板面上，因因此，开始搭搭设本方案的的架子时，相相应施工区段段的地下室底底板混凝土必必须施工完毕毕，并具备一一定的强度（不不小于1.2MPPa），方可进进行。可调顶托的伸出长长度≤200mm。(4)、外连装置置设置：抱柱装置：在可以以与支架连结结的每根结构构柱上设置。高高大模板支架架紧贴梁底设设1道；在危险险区域HD范围以内沿沿柱高，每步步水平杆均抱抱柱；在危险险区域HD范围以外沿沿柱高，每≤4m设一道，并并且每楼层至至少设1道。(5)、禁止事项项：支承梁、板板的立杆必须须对接，禁止止搭接；水平平杆在禁止区区域内，禁止止对接；禁止止用木杆接长长作立杆；禁禁止使用叠层层搭设的支撑撑体系。(6)、其它：立立杆间距、水水平杆步高符符合要求；扣扣件螺栓拧紧紧符合规定。2、检查监控应使用用《建筑施工工模板及作业业平台钢管支支架构造安全全技术规范》(DB455/T6118-20009)附录A表A.5。检查记录录应存档。表A.5高大模板板支架安全要要点检查表工程名称支架材质钢管□施工单位监理单位资料检查有专项施工方案□不少于5人的专家家组论证专项项施工方案并并出具论证意意见□论证后经修改的方方案经施工企业技术负负责人批准□有计算书（纵横两两向立杆间距距、步高取值值，立杆稳定定计算或可以以不计算的说说明）□经总监理工程师批批准□有技术交底记录□现场检查保证支架内部稳固固的措施设置纵横两向扫地地杆，扫地杆杆位置有水平平剪刀撑□外连装置设置梁底位置、每楼层层（或沿柱高高每≤4m）设抱柱装装置，危险区区域每步高设设抱柱装置□沿立杆每步均设置置纵横水平杆杆且纵横两向向均不缺杆□设置纵横两向封顶顶杆，封顶杆杆位置有水平平剪刀撑□竖直方向沿纵向全全高全长从两两端开始每≤4m设一道剪刀刀撑°越≥6m□每楼层设连板装置置□竖直方向沿横向全全高全长从两两端开始每≤4m设一道剪刀刀撑□连墙装置在水平剪剪刀撑位置上上设置（禁止止在砌体上设设置）□水平方向沿全平面面每≤4.5m高设一道剪剪刀撑，架顶顶部位加密水水平剪刀撑□在无法采用以上33种方法处设设保险装置□立杆支承支于地面时，须在在混凝土地面面上支立杆。支支承面的处理理符合规定□建筑物悬挑部分的的模板支架立杆支在混凝土地地面上，支承承面的处理符符合规定□支于楼面时加支顶顶，需支顶层层数由验算定定，但不少于于1层□从楼面（悬臂结构构除外）挑出出型钢梁作上上层模板的立立杆支座，型型钢梁搁置在在楼板上的长长度与挑出长长度之比≥2，型钢梁与与楼面接触部部分的首尾两两端均与楼板板有可靠锚固固。型钢梁的的限位装置能能保证立杆不不滑移□可调底座或可调顶顶托的伸出长长度:板底不大于于300mm，梁底不不大于2000mm□禁止事项支承梁的立杆必须须对接，禁止止搭接□水平杆在禁止区域域内，禁止对对接□禁止用钢管代替型型钢梁从楼层层挑出作为立立杆支座□禁止用钢管从外脚脚手架上伸出出斜支悬挑模模板□禁止用木杆接长作作立杆□禁止使用叠层搭设设的支撑体系系□其它立杆间距、水平杆杆步高符合要要求□截面高度1m及及以上的梁的的支承情况□扣件螺栓拧紧符合合规定□格构框架体系设置置□检查结论□1通过□2整改□3停止搭设设整改或停止范围如如下：检查单位：施工□□监理□检查人：年月日3、模板及预埋件质质量检查验收收(1)、现浇结构构模板安装的的允许偏差应应符合下表的的规定。现浇结构模板安装装的允许偏差差项目允许偏差(mm))检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查相邻两板表面高低低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查(2)、固定在模模板上的预埋埋件、预留孔孔和预留洞均均不得遗漏，且且应安装牢固固，其偏差应应符合下表的的规定。预埋件和预留孔洞洞的允许偏差差项目允许偏差(mm))预埋钢板中心线位位置3预埋管、预留孔中中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,0(3)、检查数量量：在同一检检验批内，对对梁和柱，抽抽查构件数量量的10％，且不少少于3件；对墙和和板，按有代代表性的自然然间抽查10％，且不少少于3间；对大空空间结构，墙墙可按相邻轴轴线间高度5m左右划分检检查面，板可可按纵、横轴轴线划分检查查面，抽查10％，且均不不少于3面。4.4.2整架架验收1、支架搭设完成后后，由施工企企业（法人单单位）的技术术部门、施工工企业的工程程项目部、监监理企业的项项目监理机构构共同验收。验验收不合格的的整改后再验验收；验收合合格的由作业业班长、工程程项目部专职职安全员、工工程项目部专专职质检员、工工程项目部技技术负责人、项项目经理、施施工企业的技技术部门人员员、方案编制制人、方案审审查人、监理理工程师和总总监理工程师师签字后，交交付下道工序序安装模板。整整架验收内容容包括：(1)、立杆间距距；(2)、水平杆步步高；(3)、每道纵向向竖直剪刀撑撑间距；(4)、每道横向向竖直剪刀撑撑间距；(5)、每道水平平剪刀撑间距距；(6)、危险区域域加强措施；；(7)、外连装置置设置情况；；(8)、支承面为为地面的处理理情况；(9)、扫地杆缺缺失情况；(10)、封顶杆杆缺失情况；；(11)、扣件螺螺栓拧紧情况况；(12)、禁止对对接区内水平平杆搭接；(13)、扫地杆杆位置的水平平剪刀撑；(14)、封顶杆杆位置的水平平剪刀撑；(15)、水平杆杆缺失情况；；(16)、扣件拧拧紧抽样检查查：2、验收应使用《建筑筑施工模板及及作业平台钢钢管支架构造造安全技术规规范》(DB455/T6118-20009)附录A表A.6、表A.7。验收收记录及扣件件拧紧抽样检检查表应存档档。表A.6高大模板板、高大作业业平台支架整整架验收记录录表类别：高大模板支支架□高大作业平平台支架□验收日期年月日工程名称：验收部位：○～○×○～○轴验收内容实测值实测项项12345678910平均值方案值立杆间距横距纵距水平杆步高每道纵向竖直剪刀刀撑间距每道横向竖直剪刀刀撑间距每道水平剪刀撑间间距危险区域加强措施施加密抱柱：加密顶部水水平剪刀撑保险装置：：外连装置设置情况况抱柱：连板：连墙：连梁：支承面为地面的处处理情况支承面为楼面的支支顶情况扫地杆缺失情况扫地杆位置的水平平剪刀撑水平杆缺失情况封顶杆缺失情况封顶杆位置的水平平剪刀撑扣件螺栓拧紧情况况截面高度1m及及以上的梁的的支承情况格构框架体系设置置情况禁止对接区内水平平杆搭接责任人验收意见架子班长签名：意见：合格（）不不合格（）安全员签名：意见：合格（）不不合格（）质检员签名：意见：合格（）不不合格（）项目部技术负责人人签名：意见：合格（）不不合格（）公司技术部门人员员签名：意见：合格（）不不合格（）监理工程师签名：意见：合格（）不不合格（）方案编审人员意见见方案编制人签名：意见：通过（）不不通过（）方案审查人签名：意见：通过（）不不通过（）验收结论项目经理签名：结论：合格（）不不合格（）项目总监理工程师师签名：结论：合格（）不不合格（）表A.7扣件拧紧紧抽样检查表表检查日期年月日工程名称支架所在部位抽样部位安装扣件数量（个个）规定抽检数量（个个）允许不合格个数（个个）实抽数（个）不合格数（个）所在部位质量判定定封顶杆位置及封顶顶杆往下一步步高h范围内不限所抽部位的5%，且且不少于10个0合格□不合格□截面高度≥1m并并＜1.2m的梁，承托托梁底模的水水平杆与立杆杆扣件的扣件件不限全数0合格□不合格□其余部位在HD范围内抽80%，HD范围外抽20%51～9050合格□不合格□91～15081合格□不合格□151～280131合格□不合格□281～500202合格□不合格□501～12000323合格□不合格□1201～32000503合格□不合格□＞3200nn/10合格□不合格□检查结论处理意见检查人注1：使用力矩扳手检检查，拧紧力力矩为40N·m～65N·m。注2：“其余部位”栏中，按按所检支架实实际安装扣件件数的栏目填填写。注3：扣件安装数量超超过3200个，抽样数数应增加。注4：对检查不合格的的部位，应重重新拧紧后再再次抽样检查查，直至合格格。注5：截面高度≥1..2m的梁，直接接用立杆或立立杆顶部的可可调顶托承重重。4.4.3使用用监控监测措施1、监测控制：采用用经纬仪、水水准仪及吊锤锤标尺方法对对支撑体系进进行监测，主主要监测体系系的水平、垂垂直位置是否否有偏移。2、监测点设置：在在高支模范围围以内的柱上上设两个水平平基准点，选选取视线较好好的立杆：①、用水平仪分别将将柱上设的水水平基准点引引测到视线较较好的立杆上上，作为监测测立杆是否发发生沉降的水水平基准点；；②、将不少于2m长长吊线的吊锤锤绑扎在封顶顶杆上，绑扎扎点距立杆100mm，作为监测测立杆顶部危危险区域是否否发生侧移、变变形的基准线线(用标尺监测测立杆与吊线线之间的变形形距离)。3、监测措施：在支架使用过程中中，应有专人人对支架进行行现场监控，监监控架体有否否发生沉降、侧侧移、变形和和扭转现象，扣扣件螺栓拧紧紧程度，立杆杆间距、步高高是否符合方方案要求等。发现下沉、松动、变形和水平位移情况的及时解决。将全站仪安放在建建筑物楼层内内的角度、视视线较好的位位置上，对钢钢管架体上的的各个监测点点进行支架整整体架顶侧移移、支架局部部架顶侧移、支支架架顶扭转转和架体沉降降监测。梁板板支架侧移、变变形监测平面面布置图详见见附图-3、附图-5。4.4.3.2监测预警值值钢管支架整体架顶顶侧移、支架架局部架顶侧侧移、支架架架顶扭转预警警值设定为5mm，支架架体体沉降预警值值设定为3mm。4.4.3.3监测频率1、当楼面模板安装装完毕的时候候监测一次。2、当楼面钢筋绑扎扎完毕的时候候监测一次。3、在浇筑混凝土过程程中应实时监监测(此阶段要求求全天候监测测)，一般监测频频率不宜超过过20～30分钟一次次。在混凝土土实凝前后及及混凝土终凝凝前至混凝土土7天龄期应实实施实时监测测。终凝后的的监测频率为为每天一次，连连续监测三天天。监测过程中记录好好各个监测点点的变化值情情况，若支架架整体架顶侧侧移、支架局局部架顶侧移移、支架架顶顶扭转和架体体沉降的监测测数据超过预预警值时，必须立即停停止浇筑混凝凝土，疏散人人员。及时查明发生生侧移、扭转转或沉降的原原因，采取针针对性的加固固措施，确保保架体的稳定定和安全。4.5模板的拆拆除1、拆模顺序拆后除分承模板拆除根据现场场同条件的试试块强度，符符合设计要求求后，由技术术人员发放拆拆模通知书后后，方可拆模模。高大模板板混凝土的底底模，其混凝凝土强度必须须符合表4.5—1规定后方可可拆除。表4.5—1结构类型按设计的混凝土强强度标准值的的百分率（%）板100梁100悬臂构件1002、梁、板模板拆除除梁、板混凝土强度度达到表4..5—1中强度后方方可拆除；拆拆除梁模板时时，先松动穿穿墙螺栓，使使模板与梁体体脱开，脱模模困难时，可可用撬棍在模模板底部撬动动，严禁在上上口撬动、晃晃动或用大锤锤砸模板；拆拆模板时从筒筒体内一端开开始，防止坠坠落造成质量量事故；模板板拆除时注意意保护模板，不不能硬撬模板板接缝处，以以防损坏多层层板；拆除的的多层板、龙龙骨及脚手架架钢管、扣件件要码放整齐齐，并注意不不要集中堆料料；拆掉的钉钉子要回收再再利用，在作作业面清理干干净，以防扎扎脚伤人。3、架体拆除(1)、当拆除钢钢楞、木楞时时，应在其下下面临时搭设设防护支架，使使所拆楞梁先先落在临时防防护支架上。(2)、当拆除44～8m跨度的梁下下立柱时，应应先从跨中开开始，对称地地分别向两端端拆除，拆除除时，严禁采采用连梁底板板向旁侧一片片拉倒的拆除除方法。(3)、拆除平台台、楼板下的的立柱时，作作业人员应站站在安全处。(4)、对已拆下下的钢楞、木木楞、立柱及及其他零配件件应及时运到到指定地点。对对有芯钢管立立柱运出前应应先将芯管抽抽出或用销卡卡固定。5成品保护措施5.1工作面已安安装完毕的墙墙、柱模板，不不准在吊运其其它模板时碰碰撞，不准在在预拼装模板板就位前作为为临时椅靠，以以防止模板变变形或产生垂垂直偏差。工工作面已安装装完毕的平面面模板，不可可做临时堆料料和作业平台台，以保证支支架的稳定，防防止平面模板板标高和平整整产生偏差。5.2安装完毕毕的平台模板板、梁模板不不可临时堆料料和当作业平平台，模板平平放时，要有有木方垫架。立立放时，要搭搭设分类模板板架，模板触触地处要垫木木方，以此保保证模板不扭扭曲不变形，防防止模板的变变形、标高和和平整度产生生偏差。不可可乱堆乱放或或在组拼的模模板上堆放分分散模板和配配件。5.3梁板钢筋绑绑扎时注意保保护梁底模板板，防止移位位；钢筋绑扎扎时不得划伤伤木模多层板板覆膜面，以以免影响混凝凝土表面光洁洁效果。5.4顶板模板支支设完毕后，注注意其上堆料料不得过重以以防模板变形形甚而压塌模板。5.5水电布管须须穿过模板时时，模板上打打孔必须使用用遵纪守法钻钻或开孔器，不不得使用攒子子。5.6模板的支撑撑件其他工种种不得随意拆拆除。模板拆拆除后要及时时清理、修理理板面，边缘缘破损的模板板及时裁方，刷刷好封边漆，以以增加模板的的周转次数。木木模板的龙骨骨使用竖向木木方支撑，避避免锯木方，造造成木材的浪浪费。所有预预留孔洞，埋埋件均应在支支模前做好预预埋，严禁事事后剔凿。大大模板拆模及及时擦油清理理，保证板面面平整洁净，不不得粘连混凝凝土。5.7拆除模板板时，不得用用大锤、撬棍棍硬碰猛撬，以以免混凝土的的外形和内部部受到损伤，防防止砼墙面及及门窗洞口等等处出现裂纹纹。5.8保持模板板本身的整洁洁及配套构件件的齐全，放放置合理，保保证板面不变变形。6施工安全控制措施施6.1组织保证证措施组织机构项目经理：黎倩倡项目经理：黎倩倡项目技术负责人：覃宗志施工员：黄海荣骆克坚黄光游质检员：黄永乐韦华宇材料员：吴耀波取样员：曾慧婷安全员：甘广全陈昭建项目副经理：邱岳新资料员：梁锦华安全管理计划项目部负责制定安安全管理计划划，根据施工工各个时期的的特点、施工工进度以及部部位和要求，分分别有针对性性的编制安全全管理计划和和措施，确保保安全生产顺顺利进行。设两名专职安全员员，做到全方方位的安全消消防监督管理理。对进行高高支模施工的的全体施工人人员进行安全全、消防教育育，不留死角角。并要做好好各项安全、消消防交底工作作，要进行详详细具体的书书面交底，并并开好交底会会，强调进行行全面的、面面对面的交底底，使参与施施工的全体人人员清楚，自自觉、有效的的执行交底。虚虚心听取各级级检查的批评评和意见，并并及时改正存存在的问题。安全生产管理规章章制度1、所有上岗人员必须须严格执行各各项安全管理理制度和安全全操作规程。2、项目经理、施工员员、质检员、安安全员、特殊殊工种等必须须持证上岗。作作业人员均要要事先经过安安全培训，接接受三级教育育，方能上岗岗。3、进入施工现场必须须戴好安全帽帽，严禁穿拖拖鞋、高跟鞋鞋、平底易滑滑鞋及打赤脚脚进入现场。4、准从高处向下乱扔扔东西，严禁禁酒后登高作作业。5、周转材料吊运时应应有专人指挥挥，起重工具具必须合格，各各锚点、吊点点牢固，吊运运周围严禁站站人，并设安安全警戒线，无无关人员不得得进入。6、施工现场安全标志志，安全网及及其他防护措措施，任何人人不得乱移乱乱拆，施工受受阻的部位必必须经工地负负责人同意后后才能拆除，完完成后须马上上移回和重新新挂好。7、班前班后的安全检检查制度必须须健全，并且且执行安全值值班日，记录录每天的安全全情况，发现现问题立即定定人定时整改改。8、必须执行国家有有关安全生产产和劳动保护护的法规，建建立安全生产产责任制，加加强规范化管管理，进行安安全交底，安安全教育和安安全宣传，严严格执行安全全技术方案。施施工现场的各各种安全设施施和劳动保护护器具，必须须定期进行检检查和维护，及及时消除隐患患，保证其安安全有效。6.2施工安全全技术措施6.2.1执行行方案项目经理应对专项项施工方案的的实施负责，并并指定专人对对专项施工方方案的实施进进行监督。支支架的搭设应应严格按照经经批准的专项项施工方案进进行，不允许许随意修改。如因外部环境或条件发生变化，专项施工方案确需修改的，修改后应重新组织专家论证。6.2.2安全全教育与技术术交底1、安全教育设两名专职安全员员，做到满时时间、全方位位的安全消防防监督管理。对对进入本工程程的全体施工工人员进行安安全、消防教教育，不留死死角。2、技术交底分层次进行技术交交底，技术交交底应明确连连续监控的技技术参数、监监控方法及应应填写的记录录表格。项目技术负责人就就高支模安装装有关构造要要求的技术细细节和安全施施工的技术要要求，向质检检员、施工工工长、安全员员、材料员及及施工作业班班组的作业人人员作出详细细的技术交底底。技术交底底应有记录，技技术交底记录录应由交底人人和接受交底底人签字确认认后存档。施工工长根据高支支模安装并参参照《分项工工程施工工艺艺标准》向施施工班组做分分项工程施工工技术交底，双双方保存交底底记录。施工工过程中，工工长和质检员员应随时指导导、检查、控控制，施工质质量检验评定定。由施工员做好分部部分项安全技技术交底工作作，要求操作作人员严格按按“表A.5高大模板板支架安全要要点检查表”、“表A.6高大模板、高高大作业平台台支架整架验验收记录表”和“表A.7扣件拧紧抽抽样检查表”中内容实施施。要进行详详细具体的书书面交底，并并开好交底会会，强调进行行全面的、面面对面的交底底，使参与施施工的全体人人员清楚，自自觉、有效的的执行交底。虚虚心听取各级级检查的批评评和意见，并并及时改正存存在的问题。安安全交底必须须办理签字手手续。3、电工、焊工、塔塔吊工、起重重工、机械工工、架子工等等特种作业人人员，由项目目经理负责其其日常管理工工作，其中包包括：安全资资质审查；进进场专门安全全教育；现场场安全检查以以及特种作业业人员的管理理台帐。本工工程特种作业业人员必须持持证上岗，坚坚决杜绝无证证上岗现象的的发生。4、现场监督特种作业人员在施施工现场从事事施工作业时时，必须严格格遵守本工种种安全操作规规程，并接受受安全检查人人员的监督。特种作业人员出现现违章作业时时，现场所有有施工管理人人员和作业人人员有责任和和义务予以制制止，现场安安全员有权责责令其纠正违违章，签证违违章记录，并并对其做出暂暂扣证件，经经济处罚、停停止作业等处处理。特种作业人员必须须携带特种作作业安全资格格证件上岗作作业，以备检检查。若出现现非特种作业业人员从事特特种作业时，立立即停止其作作业，清出施施工现场。5、安全组按照《建建筑安装工程程安全规程》的的要求，建立立施工安全生生产的适合环环境，在施工工组织设计中中明确项目施施工的安全、消消防、环境保保护措施，工工长在技术交交底中明确安安全技术措施施，并在施工工过程中组织织实施。6.2.3模板板、架体安装装安全措施1、模板安装必须按模模板的施工设设计进行，严严禁任意变动动。2、模板、支撑安装装时的悬空作作业，必须遵遵守下列规定定：支模应按规定的作作业程序进行行，模板未固固定前不得进进行下道工序序。严禁在连连接件和支撑撑件上攀登上上下，并严禁禁在上下同一一垂直面上安安装模板。搭设支架高度≥22m时，除操作作层满铺脚手手板外，在离离地面1.7m处第一道纵纵、横水平杆杆处满铺脚手手板，并在其其上方满挂安安全平网；中中间每间隔六六步的纵、横横水平杆处满满铺脚手板，并并在其上方满满挂安全平网网。3、架体四周的外脚脚手架搭设必必须与模板施施工同步，且且外脚手架搭搭设安全防护护高度应比模模板施工操作作层高度不少少于1.5m。4、模板及其支撑系统统在安装过程程中，必须设设置临时固定定设施，严防防倾覆。支模模时，支撑、拉拉杆不准连接接在脚手架或或其他不稳固固的物件上。在在混凝土浇灌灌过程中，要要有专人检查查，发现变形形、松动等现现象，要及时时加固和修理理，防止塌模模伤人。5、支撑应按工序进行行，模板没有有固定前，不不得进行下道道工序。6、用钢管和扣件搭设设双排立柱支支架支承梁模模时，扣件式式钢管脚手架架搭设必须稳稳固，扣件应应拧紧，且应应检查扣件螺螺栓的扭力矩矩是否符合规规定，当扭力力矩不能达到到规定值时，可可放两个扣件件与原扣件挨挨紧。横杆步步距按设计规规定搭设，严严禁随意增大大。立杆间距距按设计规定定搭设，不得得在未经技术术人员允许的的情况下擅自自更改立杆间间距。搭设时时，必须设置置临时斜撑，以以防整体偏移移。7、平板模板安装就位位时，要在支支架搭设稳固固，板下楞与与支架连接牢牢固后进行。安安装楼面模板板遇有预留洞洞口的地方，应应作临时封闭闭，以防误踏踏和坠物伤人人。8、要随时检查模板支支架上的螺栓栓等配件的连连接情况，发发现有松动的的现象及时拧拧紧或撤换。9、所有模板操作架宽宽度不小于500㎜，且均须满满铺竹脚手板板，并搭设1.2m的防护架及及不少于两道道护身栏杆。10、模板上架设电线和和使用电动工工具采用36V的低压电源,潮湿环境时时采用24V安全电源；；登高作业时时，各种配件件放在工具箱箱内或工具袋袋内，严禁放放在模板或脚脚手架上；模模板安装施工工时，上下有有人接应，随随拆随运转，并并把活动部件件固定牢靠，严严禁堆放在脚脚手板上或抛抛掷；设防雷雷击措施。11、浇筑混凝土前必须须检查支撑是是否可靠、扣扣件是否松动动。浇筑混凝凝土时必须由由模板支设班班组设专人看看模，随时检检查支撑是否否变形、松动动，并组织及及时恢复。经经常检查支设设模板吊钩、斜斜支撑及平台台连接处螺栓栓是否松动，发发现问题及时时组织处理。12、木工机械必须严格格使用按钮开开关和专用开开关箱，一次次线侧不得超超过3m，外壳接保保护零线，且且绝缘良好。电电锯和电刨必必须接用漏电电保护器，锯锯片不得有裂裂纹（使用前前检查，使用用中随时检查查）；且电锯锯必须具备皮皮带防护罩、锯锯片防护罩、分分料器和护手手装置。使用用木工多用机机械时严禁电电锯和电刨同同时使用；使使用木工机械械严禁戴手套套；长度小于于50cm或厚度大于于锯片半径的的木料严禁使使用电锯；两两人操作时相相互配合，不不得硬拉硬拽拽；机械停用用时断电加锁锁。13、混凝土浇筑注意事事项：(1)、高大模板板混凝土梁板板构件浇筑前前，应首先浇浇筑该范围以以内的混凝土土结构柱(墙)，且必须在在柱(墙)混凝土浇筑筑完毕、混凝凝土强度达到到75％设计强度度以上、柱(墙)模板拆除并并且完成抱柱柱装置以后，才才能浇筑高大大模板梁板构构件混凝土。(2)、由于混凝凝土浇筑速度度对模板侧压压力影响较大大，为了确保保模板支架施施工过程中均均衡受载，大大梁最好采用用由两端向中中部同时开始始或由中部向向两边扩展分分层的浇筑方方式；(3)、严格控制制实际施工荷荷载不超过设设计荷载，对对出现的超过过最大荷载要要有相应的控控制措施，钢钢筋等材料不不能堆放在支支架上方；(4)、禁止输送送混凝土的泵泵管与支架连连结。(5)、浇筑过程程中，派人检检查支架和支支承情况，发发现下沉、松松动和变形情情况立即停工工，并报告项项目负责人。6.2.4模板板、架体拆除除安全措施1、拆除时应严格遵守守各类模板拆拆除作业的安安全要求。2、模板拆卸时的悬悬空作业，必必须遵守下列列规定：拆模高处作业，应应配置登高用用具或搭设支支架。严禁在在连接件和支支撑件上攀登登上下，并严严禁在上下同同一垂直面上上拆模板。3、拆模板，应经施工工技术人员按按试块强度检检查，确认混混凝土已达到到100％的拆模强强度时，方可可拆除。模板板拆除时应遵遵循按照模板板支设的逆顺顺序进行的基基本原则。4、高处、复杂结构模模板的拆除，应应有专人指挥挥和切实可靠靠的安全措施施，并在下面面标出作业区区，严禁非操操作人员进入入作业区。操操作人员应配配挂好安全带带，禁止站在在模板的横拉拉杆上操作，拆拆下的模板应应集中吊运，并并多点捆牢，不不准向下乱扔扔。5、工作前，应检查所所使用的工具具是否牢固，扳扳手等工具必必须用绳链系系挂在身上，工工作时思想要要集中，防止止钉子扎脚和和从空中滑落落。6、拆除模板一般采用用长撬杠，严严禁操作人员员站在正拆除除的模板下。在在拆除楼板模模板时，要注注意防止整块块模板掉下伤伤人。拆除承承重模板，设设临时支撑，防防止突然整块块塌落。7、架体拆除：(1)、拆除时要要统一指挥，上上下呼应，动动作协调，当当解开与另一一人有关的结结扣时，应先先通知对方，以以防坠落。多多人或多组进进行拆卸作业业时，应加强强指挥，并相相互询问和协协调作业步骤骤，严禁不按按程序进行的的任意拆卸。(2)、拆除时一一定要按照先先上后下、先先架面材料后后构架材料、先先辅件后结构构件和先结构构件后附墙件件的顺序，一一件一件地松松开联结，取取出并随即吊吊下。(3)、拆卸脚手手板、杆件及及其他较长、较较重、有两端端联结的部件件时，必须要要两人或多人人一组进行。禁禁止单人进行行拆卸作业，防防止把持杆件件不稳、失衡衡而发生事故故。拆除水平平杆件时，松松开联结后，水水平托持取下下。拆除立杆杆时，在把稳稳上端后，再再松开下端联联结取下。(4)、因拆除上上部或一侧的的附墙拉结而而使架子不稳稳时，应先加加设临时撑拉拉措施后再拆拆除，以防因因架子晃动影影响作业安全全。(5)、在拆架时时，不得中途途换人，如必必须换人时，应应将拆除隋况况交代清楚后后方可离开。每每天拆架下班班时，不留下下隐患部位。(6)、拆架时严严禁碰撞脚手手架附近电源源线，以防触触电事故。(7)、所有杆件件和扣件在拆拆除时应分离离，不准在杆杆件上附着扣扣件或两杆连连着送到地面面。拆下的零零配件要装入入容器内，用用吊篮吊下；；拆下的钢管管要绑扎牢固固，双点起吊吊，严禁从高高空抛掷。8、模板架体上架设电电线和使用电电动工具采用用36V的低压电源源；登高作业业时，各种配配件放在工具具箱内或工具具袋内，严禁禁放在模板或或脚手架上；；模板、架体体拆除施工时时，上下有人人接应，随拆拆随运转，并并把活动部件件固定牢靠，严严禁堆放在脚脚手板上或抛抛掷；拆除承承重模板，设设临时支撑，防防止突然整块块塌落。9、拆除模板、架体时时由专人指挥挥且必须拥有有切实可靠的的安全措施，并并在下面标出出作业区，严严禁非操作人人员进入作业业区，操作人人员佩挂好安安全带，禁止止站在模板的的横杆上操作作，拆下的模模板集中吊运运，并多点捆捆牢，不准向向下乱扔。拆拆模间歇时，将将活动的模板板、拉杆、支支撑等固定牢牢固，严防突突然掉落、倒倒塌伤人；模模板起吊前，复复查拆墙螺栓栓是否拆净，再再确定无遗漏漏且模板与墙墙体完全脱离离方可吊起；；雨、雪及五五级大风等天天气情况下禁禁止施工；10、已拆除的模板、水水平杆、拉杆杆、支撑等应应及时运走或或妥善堆放，严严防操作人员员因扶空、踏踏空坠落。11、在混凝土筒体上有有预留洞时，应应在模板拆除除后，随即在在墙洞上做好好安全护栏，或或将板的洞盖盖严。12、在模板拆除地点点范围以外不不小于3m处设置警戒戒线，严禁非非操作人员进进入作业区内内。6.3突发事件件应急预案应急预案组织机构构及职责由项目部成立应急急响应指挥小小组，负责指指挥及协调本本项目部的应应急响应工作作。组长：项目经理；；副组长：技术负责责人；成员：、、、、、、。6.3.2职责责分工1、项目经理负责组组织现场急救救,启动本应急急准备与响应应预案,掌握了解施施工现场发生生的情况。2、技术负责人根据据本预案,及时布置现现场抢救，保保持与公司有有关部门沟通通。3、、、、负责现场秩秩序,保护好事发发现场,做好当事人人、周围人员员的问讯记录录。4、、、、负责配备、发发放施工现场场应急求援物物资和器具。安全事故的上报程程序1、制定生产安全应应急救援预案案，制定安全全技术措施并并组织实施，确确定本工程项项目的安全防防范和应急救救援重点，有有针对性的进进行检查、验验收、监控和和危险预测。2、如发生产安全事事故立即上报报，具体上报报程序如下：：现人救长班人安急门3、生产安全事故发发生后，应急急救援组织立立即启动如下下应急救援程程序：(1)、发生安全全伤害事故时,最早发现者者观察情况，并将情况通报现场管理人员。(2)、现场班管理人员疏导导人员，控制制事态保护现现场，实施抢抢救，并将情况通报现场场应急救援小小组组长。(3)、现场应急急救援小组组组长组织抢救救伤员，如有有骨折伤员，应应注意对骨折折部位的保护护，使用木板板平抬，避免免因不正确的的抬运，使骨骨折部位造成成二次伤害。(4)、项目卫生生急救员立即即对伤员进行行现场急救，如如现场包扎，止止血等措施，视视伤势情况项项目管理人员员及时拨打协协和医院电话话0775--45561120或120急救中心。(5)、门卫组织织车辆保证道道路畅通，在在工地大门口口迎接来救护护的车辆。(6)、项目经理理按照报告程程序逐级报告告。(7)、保护现场场,协调上级部部门对事故产产生的原因进进行调查。(8)、公司值班班人员了解事事故及伤亡人人员情况，并并报告公司生产产安全应急救救援小组。(9)、公司生产产安全应急救救援小组了解解事故及伤亡亡人员各简况况及采取的措措施，成立生生产安全事故故临时指挥小小组，进行善善后处理事故故调查，预防防事故发生措措施的落实，并并上报上级部部门。应急电话1、电话放在室内临现现场通道的窗窗扇附近，电电话机旁应张张贴常用紧急急查询电话和和工地主要负负责人和上级级单位的联络络电话，以便便在节假日、夜夜间等情况下下使用，房间间无人上锁，有有紧急情况无无法开锁时，可可击碎窗玻璃璃，便可以向向有关部门、单单位、人员拨拨打电话报警警求救。2、公司有关部门联联系电话：分公司项目管理科科：0771221997115（0772225148776）分公司办公室：00772233903866公司办公室：0777225116478公司保卫科科：0772225164774安全处：0772225115564生产处：0772225210114双休日及晚晚上联系电话话：07722251647783、现场应急电话：：项目经理：施工员：安全员：质检员：材料员：取样员：资料员：协和医院电话：00775-4455612204、应急电话的正确确使用为合理安排施施工，事先拨拨打气象专用用电话，了解解气候情况拨拨打电话121，掌握近期期和中长期气气候，以便采采取针对性措措施组织施工工，既有利于于生产又有利利于工程的质质量和安全。工工伤事故现场场重病人抢救救应拨打协和和医院电话0775--45561120或120救护电话，请请医疗单位急急救。火警、火火灾事故应拨拨打119火警电话，请请消防部门急急救。发生抢抢劫、偷盗、斗斗殴等情况应应拨打报警电电话110，向公安部部门报警。发发生交通事故故应拨打报警警电话122，向交通警警察部门报警警。煤气管道道设备急修，自自来水报修、供供电报修，以以及向上级单单位汇报情况况争取支持，都都可以通过应应急电话达到到方便快捷的的目的。在施施工过程中保保证通讯的畅畅通，以及正正确利用好电电话通讯工具具，可以为现现场事故应急急处理发挥很很大作用。6.3.5应急急救援装备的的配备1、应急救援装备的配配备应以简单单和适用为原原则，保证现现场急救的基基本需要，配配备应急用的的器械及药物物，并可根据据不同情况予予以增减，定定期检查补充充，确保随时时可供急救使使用。2、应急救援装备包包括值班电话话、无线对讲讲机、消防灭灭火器材、应应急药箱、塔塔吊、铁撬及及担架等。3、应急药品：外用药品：双氧水水、红药水、碘碘酒、酒精、消消毒的棉签、药药棉、纱布、胶胶布、绷带、创创可贴、跌打打万花油、眼眼药水、眼膏膏、磺胺结晶晶、烫伤膏、急急救包等。内服药品：云南白白药等。4、其他应急设备和和设施由于在现场经经常会出现一一些不安全情情况，甚至发发生事故，或或因采光和照照明情况不好好，在应急处处理时就需配配备应急照明明，如可充电电工作灯、电电筒、油灯等等设备。由于现场有危险情情况，在应急急处理时就需需有用于危险险区域隔离的的警戒带、各各类安全禁止止、警告、指指令、提示标标志牌。有时时为了安全逃逃生、救生需需要，还必须须配置安全带带、安全绳、担担架等专用应应急设备和设设施工具。触电专项应急预案案6.3.6.1事故类型和和危害程度分分析在整个施工生产过过程中，由于于人的不安全全行为（违章章作业、违反反操作规程、无无证人员操作作）以及物的的不安全状态态（电缆、电电线架设不符符合规范要求求。开关、电电器破损失效效，没有严格格执行“三级配电二二级保护”等）均有可可能造成用电电安全事故。1、事故类型有人身身触电，电弧弧光灼伤，电电线