广东工业厂房工程土建监理细则

深圳xxxxxx生产基地监理实施细则深圳市xx建设监理有限公司编制人：编制时间审批人：审批时间编制依据深圳xxxxxx生产基地工程监理规划；深圳xxxxxx生产基地工程监理合同；深圳xxxxxx生产基地工程施工图纸及文件国家有关设计、施工及验收规范、规程、标准监理工作内容开工前的准备工作了解明确工程各方组织机构、人员职责、分工；协商确定联络方式，编写工程项目通讯录；组织设计交底，熟悉施工图，组织图纸会审，填写图纸会审记录，经设计、监理、业主各方签字盖章后作为施工依据。(4)审批施工组织设计或施工方案：施工组织设计、施工方案的审批要在施工单位自审手续齐全的基础上（有编制人、施工单位技术负责人签名和施工单位盖章），由施工单位填写施工组织设计报审表提交监理工程师，项目总监组织各专业监理工程师审查，填写审批意见，经项目总监批准后，返回施工单位。现场监理工程师及办公室布置：上墙图表包括监理程序框图、工程概况、工程设计平面、立面、施工场地平面布置图、工程项目施工综合进度表，并进行比较分析。保持办公室整洁、文明，并配备必要的办公设施及检测器具。工程投资控制内容熟悉施工图纸，分析合同价构成因素和预算定额，材料价格等构成因素，明确投资控制的重点，找出工程费用最易突破的部位，加强控制。严格执行工程进度款签认制度，由专业监理工程师按月及时核对工程量，及时对质量合格工程进行计量，报项目总监审批。对设计变更引起的工程量增减应及时计量，隐蔽工程的工程计量和增加造价的计量监理组必须同时有两人与施工单位参加核实计量。审核施工单位编制的工程项目各阶段及月、季、年度资金使用计划，并协助业主控制执行，及时对工程实际投资与计划值进行比较、分析。按时向业主提交下月，下季度资金需要计划。公正地处理施工过程中出现的索赔。施工过程中主动做好设计、材料、土建，安装及其它内外协调、配合工作。严格经费签证，及时验方、计量。工程进度控制内容严格审核施工单位提出的施工进度计划，主要审核是否符合总工期要求，施工进度计划与施工方案的协调性和合理性等。建立反映工程进度状况的监理日志，逐日如实记载每日形象部位及完成的实物工程量，同时如实记录影响工程进度的内外、人为和自然的各种因素，暴雨、大风、现场停水、电等应注明起止时间。工程进度的检查：审核施工单位每半月、每月提交的工程进度报告。审核的要点是：①计划进度与实际进度的差异。②形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性。③按合同要求，及时进行工程验收（需和质检验收协调进行）。（4）有关进度、计量方面的签证：进度、计量方面的签证是支付工程进度款、计算索赔、延长工期的重要依据。专业监理工程师、现场检查员需在有关原始资料上签署，最后由项目总监理工程师核签后方为有效。（5）工程进度的动态管理：实际进度与计划进度发生差异时，应分析产生的原因，并提出进度调整的措施和方案，相应调整施工进度计划及设计、材料设备、资金等进度计划；必要时调整工期目标。（6）组织现场协调会：现场协调会职能包括①协调总包不能解决的内、外关系问题；②上次协调会执行结果的检查；③总图管理上的问题；④现场有关重大事宜。⑤现场协调会应印发协调会纪要。（7）定期向总监、业主报告有关工程进度情况，现场监理组每月报告一次。工程质量控制内容监理人员应掌握和熟悉质量控制的技术依据，包括：设计图纸及设计说明书；建筑安装工程质量评定标准及施工验收规范；自审设计图纸及设计资料；组织设计交底及图纸会审；施工场地的验收现场障碍物，包括地下、架空管线等设施的拆除、迁建，及清除后的验收；现场定位轴线及高程标桩的测设、验收。施工队伍的资质总承包单位的资质在招标阶段已进行了审查，开工时应检查工程主要技术负责人员是否到位；审查分包单位资质工程所需原材料、半成品的质量控制审核工程所用材料、半成品的出厂证明、技术合格证或质保证书某些工程材料（主要为装饰材料）、制品（如五金灯具、卫生洁具等）需各方认定并审查样品后方可订货；某些工程材料、制品使用前还需进行抽检或试验。材料、制品抽检或试验的范围根据工程性质和质量监理要求确定；凡采用新材料、新型制品，应检查技术鉴定文件；对重要原材料、制品、设备的生产工艺质量控制、检测手段应实地考察；结构构件生产厂家，应检查其生产许可证，并考察生产工艺及质保体系；所有设备，在安装前按相应技术说明书的要求进行质量检查。施工机械的质量控制凡直接涉及工程质量的施工机械，如混凝土搅拌机、振动器等，应按技术说明书进行检验，不符合要求的，不得在施工过程中使用；施工中使用的衡器、量具、计量装置等设备应有相应的技术合格证，正式使用前进行检验或校正审查施工单位提交的施工组织设计或施工方案施工组织设计或施工方案应有保证工程质量可靠的技术和组织措施；结合监理工程项目的具体方案，要求施工单位编制重点分部（项）工程的施工方案。一般要求编制的有：钢筋混凝土工程、主体结构工程、防水工程、外墙装饰工程、室内高级装饰工程等；要求施工单位提交针对当前工程质量通病制定的技术措施；④针对工程项目具体情况要求施工单位提交为保证工程质量而制定的质量预控措施。（7）环境、管理环境改善的措施协助施工单位完善工程质量和安全保证体系；审核施工单位材料、制品、试件取样及试验的方法或方案；审核施工单位制定的成品保护措施及方案；施工单位试验室的资质考察；完善质量报表、质量事故的报告制度等。（8）施工工序检查验收：上道工序未经检查合格不准进行下道工序。上道工序完成后，先由施工单位进行自检、专职检，合格后通知监理工程检查验收。验收合格后方可进行下道工序。（9）隐蔽工程完成后，先由施工单位自检、专职检，初验合格后填报隐蔽工程质量验收单，提交现场监理工程师检查验收。工程质量事故处理质量事故原因、责任分析；质量事故处理措施的商定；批准处理工程质量事故措施或方案；④处理措施效果的检查；为何证工程质量，出现下述情况之一者，监理工程师有权指令施工单位立即整改。未进行检验即进行下道工序作业；工程质量下降经指出后，未采取有效改正措施，或采取了一定措施，但效果不好而继续作业；擅自采用未经批准的材料；擅自变更设计图纸的要求；擅自将工程转包；擅自安排未经批准的分包单位进场作业；没有可靠的质量保证措施；已出现质量下降征兆者；监理工程师认为影响工程质量的其他因素；建立质量监理日志定期向总监、业主报告有关工程质量动态情况，质量事故及其他质量方面的重大事宜应不定期的报告。合同管理的内容合同管理的主要依据有：建设工程施工合同文件，项目投标文件，监理合同。监理人员建立并保存有关合同及经济签证的文件，包括经有关各方签认的变更设计文件及签证、工程例会纪要、书面指令、往来文件、施工进度报表、隐蔽验收记录及中间验收文件、与工程质量，预结算有关的资料和数据等；现场监理人员应督促施工单位严格按规范、标准及管理程序组织施工，控制工程质量和进度。审查并确认总包选择的分包单位。按合同规定审核工程款项的支付。管理并控制合同变更。按合同文件规定进行隐蔽工程验收，中间验收及竣工验收严格结算管理，要求和配合各方按合同规定办理工程结算三、各分部分项工程质量控制内容1、人工挖孔桩工程质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作⑴学习有关图纸和技技术资料⑵学习操作规程和质质量标准⑶编制施工组织设计计（或方案）(4)钢筋、砂、石石、水泥采购购，送检合格格后使用(5)按一级防腐腐要求送质检检站做配合比比试验，领取取现场施工用用砼配合比报报告⑹桩位测量放线⑺对操作人员进行技技术交底2施工逐层挖孔护壁，配配合排水中心线校核，垂直直度检查桩端地基验槽桩嵌入持力层深度度检查丈量实际孔深制作作钢筋笼钢筋笼入孔、就位位、校正浇灌桩芯砼、养护护砼达到100%强强度进行应变变检测、抽芯芯检查、并出出具报告3质量评定执行有关质量验评评标准4资料整理工程地质勘察报告告。施工期间验桩孔记记录。材料试验报告。桩位测量放线图挖孔桩施工记录挖孔桩应变及抽芯芯检测报告桩位的竣工平面图图隐蔽验收记录自检记录质量评定记录地下防水工程的质量控制a、防水混凝土结构工程质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作⑴学习有关图纸和技技术资料⑵学习操作规程和质质量标准⑶编制施工组织设计计，制订保证证防水混凝土土质量的措施施。⑷材料选构，出具出出厂合格证明明及试验报告告。⑸按设计的强度及抗抗菌素渗要求求，通过试验验选定防水混混凝土的配合合比，其抗渗渗透等级应比比设计要求提提高0.2Mppa。⑹振捣器等施工机具具的准备。⑺检查脚水架及道路路。⑻地下水位应降低至至防水工程底底部最低标高高以下不小于于300mmm处，直至防防水工程全部部完成为止。⑼模板、钢筋工程隐隐蔽前验收签签证。⑽对操作人员进行技技术交底2混凝土施工⑴防水混凝土所用材材料应符合下下列规定：水泥标号不宜低于于425号；石子最大粒径不宜宜大于40mmm，所含泥泥土不得呈块块状或包裹石石子表面，吸吸水率不大于于1.5%砂宜采用中砂；水应采用不含有害害物质的洁净净水；外加剂可根据具体体情况采用减减水剂、加气气剂、防水剂剂及膨胀剂等等。在施工过过程中应按规规定进行检查查。⑵木工、钢筋工跟班班保质量。⑶应采用机械振捣搅搅拌。搅拌时时间不应少于于2min。⑷须采用机械振捣密密实，避免漏漏振、欠振和和超振。⑸底板及顶板混凝土土应连续浇筑筑，不得留施施工缝；墙体体一般只允许许按规定形式留设设水平上施工工缝。⑹在施工缝上继续浇浇筑混凝土前前，应严格按按施工规范进进行处理。⑺注意控制穿墙管处处、预埋件及及钢筋密集处处的混凝土质质量。⑻如固定模板用的螺螺栓必须穿过过防水混凝土土结构时，应应采取螺栓加加焊止水环或螺栓栓加堵头等止止水措施。⑼冬季施工应采取相相应措施。⑽按规定预留混凝土土试块3养护注意养护，保持湿湿润。养护时时间不得少于于14昼夜4质量评定执行有关质量验评评标准5资料整理原材料的质量证明明资料试块抗压和抗渗透透报告配合比试验报告隐蔽前验收会签施工记录事故处理记录自检记录质量评定记录b、水泥砂浆防水层工程质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作⑴学习有关图纸和技技术资料⑵学习操作规程和质质量标准⑶编制施工方案⑷材料准备，出具合合格证和试验验报告⑸根据防水要求、原原材料性能和和施工方法确确定水泥砂浆浆和水泥浆的的配合比⑹办理基层隐蔽签证证⑺对操作人员进行技技术交底2施工⑴水泥砂浆防水层所所用的材料应应符合下列规规定：水泥宜采用标号不不抵于325号的普通硅硅酸盐水泥、膨膨胀水泥或砂砂渣硅酸盐水水泥，严禁采采用过期或受受潮结块水泥泥外加剂宜采用氯化化物金属盐类类防水剂、膨膨胀剂或减水水剂；砂宜采用中砂；水应采用不含有害害物质的洁净净水⑵基层表面应平整、坚坚实、粗糙、清清洁并充分湿湿润，但不得得有积水。⑶水泥砂浆应随拌随随用⑷各种水泥砂浆防水水层的阴阳角角均应做成圆圆弧形或钝角角；⑸水泥砂浆防水层各各层之间必须须结合牢固，无无空鼓⑹每层宜连续施工，如如必须留施工工缝时，则应应做到留槎位位置正确，按按层次顺序操作作，层层搭接接紧密⑺外观质量应做到表表面平整、密密实，无裂纺纺、起砂、麻麻面等缺陷。⑻做好养护工作3质量评定执行有关质量验评评标准4资料整理⑴材料合格证及试验验报告⑵施工记录⑶自检记录⑷隐蔽验收记录⑸质量评定记录3、混凝土结构工程的质量控制a、模板工程质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作⑴学习有关图纸和技技术资料⑵学习操作规程和质质量标准⑶模板及其支架须符符合选材和材材质的有关要要求，同时还还须符合下列列规定：1）保证工程程结构和构件件各部分形状状尺寸和相互互位置的正确确；2）具有足够的承载载能力、刚度度和稳定性；；3）构造简单、装拆拆方便，便于于后继工序的的施工；4）接缝不应漏浆。⑷组合钢模板、大模模板、滑升模模板等的设计计、制作和施施工应符合国国家现行标准的相相应规定。⑸模板与混凝土的接接触面应涂隔隔离剂，严禁禁离剂沾污钢钢筋与混凝土土接槎处。⑹底板抄平放线。⑺对操作人员进行技技术交底2模板安装⑴竖向模板和支架的的支承部分，当当安装在基土土上时应加设设垫板，且基基土必须坚实并并有排水措施施。⑵现浇钢筋混凝土梁梁、板，当跨跨度等于或大大于4M时，模板板应起拱，当当设计无具体要要求时，起拱拱高度宜为全全跨长度的1/10000～3/10000。⑶现浇多层房屋和筑筑物，应采取取分层分段支支模的方法，安安装上层模板板及其支回应符符合下列规定定：下层楼板应具有承承受上层荷载载的承载能力力或加设支架架支撑；上层支架的立柱应应对准下层支支架的立柱，并并铺设垫板当采用悬吊模板、桁桁架支模方法法时，其支撑撑结构的承载载能力和刚度度必须符合要要求。⑷当层间高度大于55m时，宜选选用桁架支模模或多层支架架支模。⑸固定在模板上的预预埋件和预留留孔洞均不得得遗漏，安装装必须牢固，位位置准确⑹注意控制模板安装装的偏差。3模板拆除⑴模板及其支架拆除除时的混凝土土强度应符合合设计和有关关规范的要求求⑵预应力混凝土结构构模板的拆除除，除应满足足强度方面的的要求外，侧侧模应预应力张拉拉前拆除，底底模应在结构构件建立预应应力后拆除。⑶拆除时应注意保护护混凝土表面面及棱角4质量评定执行有关质量验评评标准5资料整理⑴预埋件隐蔽记录⑵施工记录⑶自检记录⑷质量评定记录b、钢筋工程质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作⑴学习有关图纸、技技术资料、操操作规程和质质量标准。⑵选购钢筋和接头中中使用的钢板板和型钢，出出具出厂质量量证明书或试试验报告单。进进场时应分批检验，合合格后方可使使用。储存时时应分批准放放整齐，避免免锈蚀或油污污。⑶焊条、焊剂准备，出出具合格证⑷加工及焊接设备准准备；注意保保养。⑸有关操作人员应有有相应的上岗岗证。上岗前前对操作人员员进行技术交交底。2钢筋冷拉和冷拨⑴钢筋的冷拉可采用用控制应力或或控制次序拉拉率的方法。当当采用控制应应力方法冷拉拉钢筋时，其其冷拉控制应应力下的最大大冷拉率应符符合有关规定定。当采用控控制冷拉率方方法冷拉钢筋筋时，冷拉率率必须由试验验确定；测定定冷拉率时，钢钢筋的冷拉应应力也应符合合有关规定。⑵钢筋的冷拉速度不不宜过快，待待拉到规定的的控制应力（或或冷拉率）后后，须稍停，然然后再放松。⑶钢筋冷拉后，表面面不得有裂纹纹和局部缩颈颈，并应抽样样进行拉力和和冷弯试验。⑷低碳钢筋冷拨后，应应逐盘检查外外观，钢丝表表面不得有裂裂纹和机械损损伤，还应逐逐盘检验甲级级钢丝（乙级级钢丝可分批批抽样检验）的的力学性能。3钢筋加工⑴钢筋的级别、种类类和直径应按按设计要求采采用，不得擅擅自代换。加加工的形状、尺尺寸须符合设计要求求。⑵钢筋的表面应洁净净、无损伤、油油渍、漆污和和铁锈等应在在使用前清除除干净，带有有颗粒或片状老锈的的钢筋不得使使用。⑶钢筋应平直，无局局部曲折。调调直钢筋时应应符合有关规规定。⑷钢筋弯钩或弯折应应符合规定4钢筋焊接⑴根据构件的受力特特性、抗震要要求、钢筋等等级和直径等等判断是否应应采用焊接。⑵钢筋焊接的接头形形式、焊接工工艺和质量验验收应符合（钢钢筋焊接及验验收规程）的的规定。⑶焊接前须根据施工工条件进行试试焊，合格后后方可施焊。⑷热轧钢筋的对接焊焊接，可采用用闪光对焊、电电弧焊、电渣渣压力焊或气气压焊；钢筋筋骨架和钢筋网片的的交叉焊接宜宜采用电阻点点焊；钢筋与与钢板的T型连接，宜宜采用埋弧压压力焊或电弧焊。⑸冷拉钢筋的闪光对对焊电弧焊，应应在冷拉前进进行曲；冷拨拨低碳钢丝的的接头，不得焊焊接。⑹当受力钢筋采用焊焊接接头时，设设置在同一构构件内的焊接接接头应相互互错开，接头头的位置应符合有关关规定。⑺焊接接头距钢筋弯弯折处，不应应小于钢筋直直径的10倍，且不宜宜位于构件的的最大弯矩处处，对有抗震要要求的钢筋接接头，不宜设设在梁端、柱柱端的箍筋加加密区范围内内5钢筋绑扎与安装⑴钢筋的绑扎应符合合：1）钢筋的交交叉点应采用用铁丝扎牢；；2）板和墙的的钢筋网，除除靠近外围两行钢钢筋的相交点点全部扎牢外外，中间部分分交叉点可间间隔交错扎牢牢；双向受力力的钢筋，必须全全部扎牢；3）梁和柱的的箍筋，应与与受力钢筋垂垂直设置，箍箍筋弯钩叠合合处，应沿受力钢筋筋方向错开设设置；4）在柱中竖竖向钢筋搭接接时，钢筋的的弯钩平面与与模板面的夹夹角应符合规规范的有关规规定。⑵绑扎网和绑扎骨架架外形尺寸的的偏差应控制制在规范允许许范围内。⑶钢筋绑扎接头的搭搭接长度和未未端弯钩应符符合规范的有有关规定；钢钢筋搭接处，应应在中心和两端用铁铁丝扎牢⑷各受力钢筋的混凝凝土保护层厚厚度应符合设设计或规范的的要求⑸受力钢筋的混凝土土保护层厚度度应符合设计计或规范的要要求⑹安装钢筋时，配置置的钢筋级别别、直径、根根数和间距均均应符合设计计要求6质量评定执行有关质量验评评标准，不合合格的要返工工处理7资料整理⑴钢筋、焊条及焊剂剂合格证，钢钢筋复检报告告及焊件试验验报告⑵钢筋代用单⑶施工记录⑷自检记录⑸隐蔽验收记录⑹质量评定记录C、混凝土工程质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作⑴学习有关图纸、技技术资料、操操作规程和质质量标准⑵编制施工组织设计计⑶选购水泥、进场须须有出厂合格格证或进场试试验招待并应应对其品种、标标号、包装或散装装仓号、出厂厂日期等检查查验收。当对对水泥质量有有怀疑或水泥泥出厂超过三三个月时，应应复查试验。⑷粗、细骨料准备，注注意粗骨料注注意粗骨料的的最大粒戏和和级配。进场场后按品种、规规格分别堆放放，不得混杂杂，骨料中严严禁区混入煅煅烧过的白去去石或石灰块块。⑸外加剂及掺合料根根据需要准备备。⑹通过试配确定配合合比，注意有有无抗冻、抗抗渗要求，是是否采用泵送送。⑺检查脚手架及道路路⑻对模板内的杂物和和钢筋上的油油污等应清理理干净；对模模板的缝隙和和孔洞应予堵严；；对木模板应应浇水湿润，但但不得有积水水⑼浇筑前对模板及其其支架、钢筋筋和预埋件等等进行曲检查查和专业会签签。⑽对操作人员进行技术术交底2混凝土拌制⑴须保证原材料称量量的准确。⑵混凝土搅拌的最短短时间需符合合有关要求。3混凝土运输和浇筑筑⑴混凝土应以最少的的转载次数和和最短的时间间，从搅拌地地点运至浇筑筑地点，到达浇筑地地点应符合浇浇筑时的坍落落度，当有离离折现象时，还还须在浇筑前进行二次次搅拌。⑵采用泵送混凝土时时：1）输送管线线宜直，转达达弯宜缓，接接头应严密，如如管道向下倾倾斜，应防止止混入空气，产产生阻塞；2）泵送前应应先用适量的的与混凝土出出现离析现象象时，应立即即用压力水或或其他方法冲冲洗耳恭听管管内残留的混混凝土；4）在泵送过过程中，受料料头号内应具具有足够的混混凝土，以防止吸入入空气产生阻阻塞。⑶在地基或基土上浇浇筑混凝土时时，应清除淤淤泥和杂物，并并应有排水和和防止措施，对对干燥的非粘粘性土，应用用水湿润；对对未风化的岩岩石，应用水水清洗，但其其表面不得留留有积水。⑷混凝土自高处倾落落的自由高度度，不应超过过2m，当浇筑筑高度超过33m时，应用串筒、榴榴管或振动溜溜管使混凝土土下落。⑸浇筑层的厚度按捣捣实混凝土的的方法不同而而加以控制。⑹浇筑混凝土应边疆疆进行，避免免出现冷缝。⑺采用振捣器捣实混混凝土时：1）每一振点点的振捣延续续时间，应使使混凝土表面呈现浮浮浆和不再沉沉落；2）当采用插插入式振捣器器时，应注意意控制移动间距；应应避免碰撞钢钢筋、模板、芯芯管、吊环、预预埋件或空心心胶囊等；振捣器插入入下层混凝土土内的深度应应不小于500mm；3）当采用表表面振动器时，其移移动间距应保保证振动器的的平板能覆盖盖已振实部分分的边缘。⑻木工、钢筋工跟班班检查，当发发现有变形、移移位时，应及及时采取措施施进行处理。⑼施工缝的位置宜留留置在结构受受剪力较小且且便于施工的的部位，其具具体位置应在施工工前按有关规规定确定。在在施工缝处继继续浇筑混凝凝土时，应按按规定作相应应的处理。⑽冬季施工应安有关关规定进行⑾按规定预留混凝土土试块4养护对已浇筑完毕的混混凝土，应加加以覆盖和浇浇水养护5质量评定执行有关质量验评评标准，对缺缺陷进行修整整，不合格的的京戏返工处处理6资料整修⑴材料合格证及试验验报告⑵试块的试压报告⑶隐蔽工程验收记录录⑷施工记录⑸自检记录⑹质量评定记录4、砌砖工程质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作⑴学习有关图纸和技技术资料⑵学习操作规程和质质量标准。⑶选购砖材，出具出出厂合格证或或试验报告，其其品种、标号号须符合设计计要求。⑷选购水泥，出具出出厂合格证或或试验报告，。⑸生石灰应充分熟化化，熟化时间间不少于7天。⑹应先将基础、防潮潮层、楼板等等表面的砂浆浆和杂物清除除干净，并浇浇水湿润。⑺测量和检测仪器准准备。⑻对操作人员进行技技术交底。2砖砖⑴砂浆应随拌随用，其其配合比应经经试验确定，同同时应符合：：1）设计要求求的种类和标标号；2）与砌体种种类相对应的的砂浆稠度；；3）保水性能能良好；4）拌合均均匀。⑵砌筑砖砌体时，应应提前浇水湿湿润，防止干干砖上墙。⑶砖砌体的灰缝应横横平竖直，水水平灰缝厚度度和竖向灰缝缝宽度一般为为10mm。水水平灰缝的砂砂浆应饱满，实实心砖砌体水水平灰缝的砂砂浆饱满度不不得低于800%。竖向灰缝缝宜采用挤浆浆或加浆方法法，使其砂浆浆饱满，严禁禁用水冲浆灌灌缝。⑷砌体的伸缩缝、沉沉降缝、防震震缝中，不得得夹有砂浆、碎碎砖和杂物等等。⑸砌体中的预埋件应应作防腐处理理，预埋木砖砖的木纹应与与钉子垂直。⑹砖砌体应上下错缝缝，内外搭砌砌。⑺转角处和交接应时时砌筑。对不不能同时砌筑筑而又必须留留置的临时间间断处，应砌成斜槎槎。如临时间间断处留斜槎槎确有困难时时，除转角处处外，也可留留直槎，但必必须做成阳槎槎，并加设拉拉结筋。拉结结筋每12ccm墙厚放置置一根ф6的钢筋筋，其沿墙高高的间距不得得超过50ccm，基低频频露部分在施施工中不得任意弯弯折。⑻接槎时，必须将接接槎处的表面面清理干净，浇浇水湿润，并并应填实帮派派浆，保持灰缝平平直。⑼框架结构房屋的顶顶面，应与框框架中预埋的的拉结筋连接接。⑽隔墙和填充墙的顶顶面与上部结结构接触处宜宜用侧砖或立立砖斜砌挤紧紧。每层承重墙的的最上一皮砖砖应用丁砌层层砌筑。⑾砌筑空心砖砌体时时，砖的孔洞洞应垂直于受受压面。⑿砌筑钢筋砖过梁时时，底面应铺铺设1：3水泥砂浆3ccm厚，钢筋筋应埋入砂浆层中，两两端伸入支座座砌体内不应应小于24ccm，并有900弯钩埋入墙墙的竖缝内。⒀砖砌体的尺寸和位位置的允许偏偏差不应超过过规范的规定定。3质量评定执行有关质量验评评标准4资料整修⑴材料合格证及试验验报告⑵砂浆试块强度报告告⑶施工记录⑷事故处理记录⑸自检记录⑹质量评定记录5、整体楼、地面工程质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作⑴学习有关图纸和技技术资料⑵学习操作规程和质质量标准。⑶原材料准备、出具具出厂合格证证。⑷测量放线，设置标标高标志，注注意按要求找找坡。⑸对操作人员进行技技术交底。2施工⑴各类面层有铺设前前，其基层的的表面应符合合下列规定：：用掺有水泥的拌合合料铺设面层层和结层时，其其垫层和找平平层应具有粗糙、洁净净和湿润的表表面；在预制制钢筋砼板上上铺设，如表表面光滑应予予凿毛。铺设设前一天洒水水湿润,铺设时应刷刷以水灰比为为0.4～0.5的水泥浆,并随刷刷随铺.水磨石面层层铺设前,尚应在基层层上按设计要要求的分格或或图案设置铜铜条或玻璃嵌嵌条予以埋牢牢,并作为铺设设面层的标志志;2）铺设沥青混凝土面面层，应将下下一层表面清清扫洁净，并并涂刷同类冷冷底子油，涂涂刷后应防止止被沾污3）菱苦土面面层的下一层层表面，在铺铺设前应使之之洁净干燥，混混凝土或水泥泥砂浆表面尚尚应全部划毛毛，并作涂底底处理，随涂涂随铺；⑵按设计和规范要求求的材质、强强度（配合比比）和密实度度等进行施工工：1）混凝土土面层所用的的碎石或卵石石，应级配适适当，其粒径径不应大于115mm和面层厚度度的2/3。混凝土塌塌落度不应大大于3cm，振捣捣必须密实，初初凝前应完成抹平工作，终终凝前完成压压光工作，并并按规定养护护；2）水泥砂浆面层的的水泥砂浆配配合比不宜抵抵于1：2；必须拌合合均匀，颜色色一致；并应随铺随随拍实，初凝凝前抹平，终终凝前压光，并并注意养护；；3）沥青砂浆和沥青混混凝土面层的的配合比应通通过试验确定定，其粉状填填充料应采用用磨细的石料料、砂或炉灰灰、粉煤灰、页页岩灰和其它它粉状的矿物物质材料，不得采用石灰灰、石膏、泥泥岩灰和粘土土作为粉状填填充料，拌合合料须拌合均均匀，并宜采采用机械搅拌拌，拌合料铺铺平后，应用用有加热设备备的辗压机具具压实。拌合合料的拌制开开始辗压和压压实完毕的温温度，应参照照规范的规定定执行。沥青青砂浆和沥青青混凝土的施施工间歇后继继续铺设前，应应将已压实的面层边缘缘加热，施工工缝处应辗压压至看不出接接缝为止；4）水磨石面面层所用石粒坚坚硬、洁净无无杂物；拌合合料应拌合均均匀。平整地地铺设在结合合层上，并用用滚筒滚压密密实；面层应应使磨石机分分次磨光（普普通水磨石面面层磨光遍数数不应少于三三遍），开磨磨前应先试磨磨以表面石粒粒不松动方可可开磨，面层表表面所呈现的的细小孔隙和和凹痕，应用用同色水泥浆浆涂抹，适当当养护后再磨磨直至磨光平平整无孔隙为为度；5）菱苦土面面层拌合料的的配合比应通过试验验或参照规范范确定。凡与与菱苦土层层层接触的金属属构件和连接接件均应涂以以沥青漆，或或抹一层厚度度不小于300mm的硅酸酸盐水泥或普普通硅酸盐水泥拌拌制的水泥砂砂浆，以防氯氯化镁的侵蚀蚀作用。菱苦苦土面层不宜宜在雨天施工工。面层涂油油应在菱苦土土完全晾干后后进行，待涂涂油层全部干干燥后上蜡。⑶用小锤轻击检查面面层与基层的的结合效果，其其必须牢固无无空鼓。⑷有坡度要求的面层层须按设计要要赤诚的坡度度施工，不倒倒泛水，无渗渗漏，无积水，与与地漏（管道道）结合处严严密平顺。⑸踢脚线应高度一致致，出墙厚度度均匀；与墙墙面结合牢固固。⑹各种面层邻接处的的镶边用料及及尺寸应符合合设计要求和和施工规范规规定；边角整齐光光滑，不同颜颜色的邻接处处不混色。⑺楼梯踏步和台阶应应齿角整齐，防防滑条顺直。⑻面层表面平整度、踢踢脚线上口平平直、缝格平平直的允许偏偏差应符合规规范的规定3质量评定执行有关质量验评评标准，不合合格的须作处处理4资料整修⑴材料合格证⑵试块强度报告⑶基层隐蔽记录⑷施工记录⑸自检记录⑹质量评定记录6、板块楼、地面工程质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作⑴学习有关图纸和技技术资料⑵学习操作规程和质质量标准。⑶选购板块材料，出出具出厂合格格证，品种、质质量须符合设设计要求。⑷基层清理干净，交交接检查，办办理隐蔽验收收签证。⑸基层放线，测量标标高。⑹对操作人员进行技技术交底。2砖砖⑴板块应按照颜色和和花纹分类，有有裂缝、掉角角和表面上有有缺陷的板块块，应予剔出，标标号和品种不不同的板块不不得混杂使用用。⑵在砂结合层（或垫垫层）上铺设设板块面层，在在铺设前，砂砂垫层和结合合应洒水压实，并并用刮尺拨平平。⑶铺在水泥砂浆结合合层上的板块块，在铺设前前应用水浸泡泡湿，其表面面无明水方可铺设设。结合层和和板块应分段段同时铺砌，铺铺砌时不应采采用挤浆方法。板块间间和板块与结结合层间以及及在墙角、镶镶边和靠墙处处，均应紧密密贴合。板块块与结合层之之间不得有空空隙，亦不得得在靠墙处用用砂浆填补代代替板块。⑷在沥青玛蹄脂结合合层上铺砖板板块面层，应应在摊铺热沥沥青玛蹄脂后后随时即进行，并并采用挤浆法法铺砌。铺砌砌前，应在板板块底面和侧侧面涂刷同类类材料的冷底底子油一遍，并并保持干燥洁洁净。⑸板块的铺砌工程，应应在砂浆凝结结前或沥青玛玛蹄脂硬化前前完成，铺砌砌时，要求板块平平整、镶嵌正正确。施工间间歇后继续铺铺砌前，应将将已铺砌的板板块下挤出的的结合层材料料予以清除。⑹在水泥砂浆结合层层上铺砌的板板块面层，宜宜铺砌后1～2昼夜以稀水水泥浆或1：1稀稀水泥砂浆填填缝。⑺大理石面层铺设前前，应先按图图案纹理试拼拼编号；铺砌砌前，应按房房间取中拉十字线线，铺好分块块标准块，并并应使其表面面平整密实，铺铺砌后，其表面应加以以何护，待结结合层水泥砂砂浆强度达到到60～70%后，方可条条蜡达到光滑洁洁亮。⑻铺设塑料板面层，胶胶粘剂的选用用应根据基层层所铺材料和和面层使用要要求，通过试验后后确定。面层层铺设前应有有应根据设计计要求，在基基层表面上进进行弹此致、分分格、定位并并距墙面留出出200～300mmm以作镶边。⑼塑料板在试铺前，应应时行处理，软软质稀氯乙烯烯板应作预热热处理。试铺铺后加以编号号。铺贴时，应应将基层表面面清扫洁净，涂涂刷一层薄而而匀的底子胶，待其其干燥后即按按弹线位置沿沿轴线由中央央向四面铺贴贴。⑽铺设地漆布面层，地地漆布应紧密密地粘贴在洁洁净干燥的基基层上，粘贴贴地漆布时在相相接处应沿边边缘迭接100mm，并各各留约1000mm的宽度度暂不粘贴；；在迭接处沿沿直尺用刀将将两块地漆布布同时切断，然然后除去所切切断的地漆布条，再将将地漆布粘贴贴在基层上。接接头处不应有有缝隙。⑾各种板块面层与基基层的结合（粘粘结）必须牢牢固、无空鼓鼓（脱胶）。⑿板块面层应表面洁洁净，图案清清晰色泽一致致，接缝均匀匀，周边顺直直，板块无裂纹、掉掉角和缺楞等等现象。。。⒀地漏和供排除液体体用的带有坡坡度的面层，其其坡度应符合合设计要求，不不倒泛水，无无积水，与地地漏（管道）结结合处严密牢牢固，无渗漏漏。⒁踢脚线的铺设应接接缝平整均匀匀，高度一致致；结合牢固固，出增厚度度适宜⒂楼梯踏步和和台阶的铺贴贴应缝隙宽度度一致；相邻邻两步高差不不超过10mmm，防滑条顺直直。⒃面层邻接处的镶边边用料及尺寸寸符合设计要要求和施工规规范规定；边边角整齐、光光滑。⒄板块楼地面面层的的允许偏差应应符合有关规规范的规定3质量评定执行有关质量验评评标准，不合合格的须作处处理4资料整修⑴材料合格证⑵中间隐蔽验收记录录⑶施工记录⑷自检记录⑸质量评定记录7、门、窗工程质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作⑴学习有关图纸和技技术资料⑵学习操作规程和质质量标准。⑶铝合金门窗及附件件准备，出具具出厂合格证证，基质量须须符合设计要要求和产品生产质质量标准，现现场应对照实实物进行检查查验收，必要要时需进行风风压及密封性性试验。⑷安装工具准备。⑸门窗洞位置及外形形尺寸检查。⑹门窗位置放线⑺对操作人员进行技技术交底2安装⑴框与墙体间缝填塞塞前，应仔细细检查预埋件件的数量、位位置、埋设连连接方法及防腐处处理是否符合合设计要求，框框与预埋件的的连接是否牢牢固，并填写隐蔽记录录。⑵门窗与墙体间隙填填嵌的材料的的和方法须符符合设计要求求，填嵌必须须饱满时，表面应应平整、光滑滑、无裂缝。⑶塞缝施工时不得损损坏铝门窗防防腐面。当塞塞缝材料为水水泥砂浆时，可可在铝材与砂浆浆接触面范围围内涂沥青胶胶或满贴厚度度大于1mmm的三元乙丙丙橡胶软质胶带带。⑷门窗扇的安装应保保证门窗扇关关闭严密，间间隙均匀；平平开门扇开关关灵活，推拉门窗扇扇的扇与框搭搭接量应符合合设计要求。⑸门窗的附件须按设设计要求的规规格、品种安安装齐全，位位置适宜、牢牢固，满足使用功功能，且端正正美观，表面面无创伤等缺缺陷。⑹须注意外观质量。在在安装过程中中须完善的保保护措施，精精心操作，达达到表面洁净，无无划痕、碰伤伤及腐蚀，涂涂胶或镀膜无无损坏，框的的周围、玻璃以及拼缝缝涂胶表面平平整光滑，无无气孔。⑺安装的允许偏差和和限值应符合合验评标准的的规定。3质量评定执行有关质量验评评标准，不合合格的须作处处理4资料整修⑴门窗及附件出厂合合格证⑵施工记录⑸自检记录⑹质量评定记录8、抹灰工程质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作⑴学习有关图纸和技技术资料⑵学习操作规程和质质量标准。⑶编制施工方案，制制定保证质量量措施。⑷材料准备，按设计计要求选用、验验收，对质量量有怀疑的应应抽检，合可可知后方可使用用。⑸砖石、混凝土等基基体表面的灰灰尘、污垢和和油渍等，应应清除干净，并并洒水湿润。⑹检查基体表面平整整度，并用与与抹灰层相同同砂浆设置标标志或标筋。⑺高级装饰工程施工工前，应预先先做出样板，并并经有关单位位鉴定后，方方可进行。⑻对操作人员进行技技术交底2一般要求⑴砂浆品种应按设计计要求选用。⑵砂浆的配合比和稠稠度等应经检检查合格后，方方可使用。⑶水泥砂浆及掺有水水泥或石膏拌拌制的砂浆，应应控制在初凝凝前用完。⑷室内抹灰工程，应应待上下水、煤煤气等管道安安装后进行，抹抹灰前必须将将管道穿越的的墙洞和楼板板洞填嵌密实实。⑸各种砂浆的抹灰层层，在凝结前前，应防止快快干。水冲、擅擅击和振动、凝凝结后，应采采取措施防止止沾污和损坏坏。⑹冬季施工，抹灰砂砂浆应采取保保温措施；涂涂抹时，砂浆浆的温度不宜宜低于50C；砂砂浆抹灰层硬硬化初期不得得受冻。⑺各抹灰层之间及抹抹灰层与基体体之间必须粘粘结牢固，无无脱层、空鼓鼓，面层无爆灰和和裂缝等缺陷陷。⑻护角应符合施工规规范规定，表表面光滑平顺顺；门窗框与与墙体间缝隙隙填塞密实，表面面平整。⑼分格条（缝）应宽宽度、深度均均匀，平整光光滑，楞角整整齐，横平竖竖直，通顺。⑽流水坡向正确；滴滴水线顺直，滴滴水槽深度、宽宽度均不小于于10mm，整整齐一致。⑾允许偏差应符合规规范的有关规规定。3材料质量⑴厂灰膏应用块状生生石灰淋制淋淋制时必须用用孔径不大于于3×3mm的筛过过滤，并贮存存在沉淀池中中，常湿下热热化时间一般般不少于15天，用于罩罩面时不应少于于30天。在沉淀淀池中的石灰灰膏应加以保保护，防止其其干燥、冻结而风化、干干硬的石灰膏膏不得使用。⑵抹灰用砂子应过筛筛，不得含有有杂物，装饰饰抹灰用的骨骨料应耐光、坚坚硬，使用前必须须冲洗耳恭听听干净；干粘粘石用的石料料应干燥。⑶抹灰用的纸筋应浸浸透、捣烂、洁洁净；罩面纸纸筋宜机碾磨磨细。稻草、麦麦秸应经石灰灰浆浸泡处理理。4一般抹灰⑴根据设计要求的抹抹灰等级，采采用相应的施施工工序。⑵抹灰层的平均总厚厚度不得大于于规范规定的的限值（视部部位和等级不不同而取15～335mm不等等），并应分分层涂抹。涂涂抹水泥砂浆浆每遍厚度宜宜为5～7mm，涂涂抹石砂浆和和水泥滋合砂砂浆每遍百姓姓度宜为7～9mm，面层层抹灰经赶平压实实后的厚度，麻麻石石灰不得得大于3mmm；纸筋石灰灰、石膏灰不得大于22mm。⑶水泥砂浆和水泥xxx砂浆的抹抹灰层，应待待前一层抹灰灰层凝结后，方方可涂抹后一层层，石灰砂浆浆的抹灰层，应应待前一层7～8成干后，方方可涂抹后一层⑷板条、金属网顶棚棚和墙的抹灰灰，以及灰线线抹灰，均应应符合规范的的有关规定。⑸罩面石膏灰应掺入入缓凝剂，其其掺量由试验验确定，一般般控制在15～20分钟内凝结。涂涂抹应分两遍遍连续进行，第第一遍应涂抹抹在干燥的中中层上。⑹罩面石膏灰不得涂涂抹在水泥砂砂浆层上，水水泥砂浆不得得涂抹在石灰灰砂浆层上，混凝凝土基层不得得直接抹灰石石砂浆，加气气混凝土基层层不作处理不不得直接抹水水泥砂浆。⑺采用机械喷涂石灰灰砂浆时,宜先做完水水泥砂浆护角角、踢脚板、墙墙裙、窗台板的抹灰灰，以及混凝凝土过梁等底底层的抹灰。⑻混凝土表面的抹灰灰，宜使用机机械喷涂，用用手工涂抹时时，宜先刮水水泥浆或刷水泥砂砂浆处理。⑼抹灰表面应符合，普普通抹灰工程程表面光滑、洁洁净，接槎平平整，中级抹抹灰工程表面面光滑、洁净净，接槎平整整，线角顺直直清晰，阳角角方正，高级级抹灰表面光光滑、洁净，颜颜色均匀，无无抹纹，线角角和灰线平直直方正，清晰美观。5装饰抹灰⑴装饰抹灰面层应做做在乙硬化、粗粗糙而平整的的中层砂浆面面上，涂抹前前应洒水湿润。水水刷石、水磨磨斩假石面层层涂抹前，应应在已浇水湿湿润的中层砂浆面上刮刮水一遍，以以使面层与中中层结合牢固固。⑵水刷石、水磨石、斩斩假石和干粘粘石所用的彩彩色石粒应洁洁净，统一配配料，干拌均匀。假假面砖、喷涂涂、滚涂、弹弹涂和彩色抹抹灰所用的彩彩色砂浆，应先统一配配料，干拌均均匀过筛后，方方可加水搅拌拌。⑶水刷石面层必须分分遍拍平压实实，石子应分分布均匀，紧紧密。凝结前前应用清水自上而而下洗刷，并并采取措施防防止沾污墙⑷水磨石面层磨光后后，表面应用用草酸清洗干干净，晾干后后方可打蜡。⑸装饰抹灰的表面应应符合：水刷刷石工程石粒粒清晰，分布布均匀，紧密密平整，色泽一致，无无掉粒和接槎槎痕迹；斩假假石工程剁纹纹均匀顺直，深深浅一致，颜色一致，无无漏剁处，留留边宽窄一致致，楞角无损损坏；干粘石石工程石粒粘结牢固，分分布均匀，表表面平整，颜颜色一致，不不显接槎，无无露浆，无漏浆，无漏漏粘，阳角处处无黑边；扫扫毛仿石工程程表面密实、线线条清晰，仿石的纹理理应顺直，拉拉毛灰工程花花纹、斑点均均匀，颜色一一致，不显接接槎；拉条灰灰工程表面光光滑、洁净、深深浅一致，拉拉条清晰顺直直，上下端头齐平。6质量评定执行有关质量验评评标准，不合合格的须作处处理7资料整修⑴门材料合格证⑵施工记录⑸自检记录⑹质量评定记录9、涂料饰面工程质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作学习有关图纸合及及技术资料。学习操作规程及质质量标准。编制作业方案，制制订保证质量量措施。选购材料，出具质质量证明：根据各灯装饰部位位所处的工作作环境不同、饰饰面基层材料料不同、建筑筑物所处的地地理环境和施施工季节不同同以及装饰标标准不同，选选用不同功能的的涂料。选购购时须检查产产品说明书及及质量合格证证腻子塑性和易涂性性应满足施工工要求，干燥燥后应坚固，不不粉化、不起起皮和裂，并并要按基层、底底涂料的性能能配套使用。施涂工具准备。对操作人员进行技技术交底。2施工施涂前，基层就：：清洗耳恭听基层表表面的尘埃、油油渍；清除附附着砂浆或混混凝土，以及及基层表的酥酥松、脱皮等等缺陷；墙面面如有旧涂层层必须清除干干净，不要留留痕迹；基层的含水率：混混凝土和抹灰灰表面施涂溶溶料时，含水水率不得大于于8%，施涂水性性和乳液涂料料时，含水率率不得大于10%，木料制品品含水率不得得大于12%；必要时可可施涂一层封封材料；施涂前，应先填补补基层缝隙、局局部刮腻子，并并用砂纸磨平平整光滑；必须按一定的配合合比和加料顺顺序配制涂料料，一般涂料料较易产生分分层沉淀，故故在施工时，涂涂料须用木棍棍或手提式搅搅拌器充分搅搅拌均匀，以以免出现涂腊腊厚薄不一，色色泽不匀的现现象。为使涂料在施涂时时不流坠、不不显刷纹，施施工中必须控控制涂料的工工作粘度或稠稠度，不提在在施工过程中中任意稀释。施涂溶剂型涂料时时，后一遍涂涂料必须在前前一遍学分制制料干燥后进进行；施涂水水性和乳液型型涂料时，后后一遍涂料必必须在前一遍遍涂料干后进进行。每一遍遍涂料应施涂涂均匀；各层层必须结合牢牢固。人工施学分制须按按有关工艺要要求保证施涂涂遍数，机械械灞涂可不受受施涂遍数据据的限制，以以达到质量要要求为准。用机械喷涂时，喷喷斗要把握平平稳，出料口口应与墙面垂垂直，不得斜斜喷，喷涂时时按一定的运运行规律均匀匀平移，喷咀咀距墙面的距距离以40~50CCM为宜。混度较高或局部遇遇明水房间，应应采用耐水性性的腻子和涂涂料。不宜在大风、高温温等不利的气气候条件不施施工。施涂后的表面颜色色一致，不显显刷纹，不眯眯接搓，无漏漏涂、透底、流流坠和起皮现现象；装饰线线、分公线横横平竖直。3质量评定执行有关质量验评评标准，不合合格的须作处处理。4资料整理材料合格证。施工记录。自检记录。质量评定记录。10、玻璃工程质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作学习有关图纸合及及技术资料。学习操作规程及质质量标准。材料准备，出具合合格证，品种种、规格及颜颜色须符合设设计要求。油灰应具有塑性，嵌嵌抹时不断裂裂、不出现麻麻面，常温下下，20下昼夜内应应硬化；用于于铜门窗玻璃璃的油灰应酌酌加红丹和铅铅油，以防锈锈蚀。对操作人员进行技技术交底。2施工玻璃宣集中裁配，裁裁割后的边缘缘不得有缺口口和斜曲。冬冬季施工，从从寒冷中运到到暧和处和玻玻璃，应待其其缓暖后方可可进行裁割。安装玻璃前，应将将裁口内的污污垢清附近干干净，并沿开开设口全长涂涂抹底油灰。大玻璃安装时，要要与边框留有有空隙，以适适应玻璃热胀胀冷缩的尺寸，空隙一一般为5mm，安装玻玻璃断时，隔隔断上框的顶顶面应留有适适量缝隙，以以防止结构变变形，损坏玻玻璃。楼梯间和阳台等的的围护结构安安装钢化玻璃璃时，应用卡卡紧螺丝或压条镶嵌固固定；玻璃与与围护结构的的金属框格相相接处，应衬衬橡胶破垫或或塑料垫。安装磨砂玻璃和压压花玻璃时，磨磨砂玻璃的磨磨砂面应向室室内，压花玻玻璃的花纹宜宜向室外。对于玻璃砖工程，每每砌完一层玻玻璃即用湿擦擦去砖面沾着着的水泥浆；；勾缝先勾水水平缝，再勾勾竖缝，要求求缝内平滑、深深浅一致，并并保持砖面整整洁。玻璃安装应平整、牢牢固，不得有有松动现象。油灰与玻璃及裁口口接触的边缘缘应齐平，钉钉子、钢丝卡卡不得露出油油灰表面，粘粘贴要牢固、四四角成八字形形，表面不得得有裂缝、麻麻面和皱皮。木压条接触玻璃处处，应与裁口口边缘齐平；；木压条割角角处互相紧密密连接，并与与裁口紧贴。密封条与玻璃、玻玻璃槽口的接接角应紧密、平平整，并不得得落在玻璃槽槽口外面。用橡胶垫镶嵌玻璃璃，橡胶垫应应与裁口、玻玻璃及压条紧紧贴，并不得得露在压打外外面。密封膏与玻璃，玻玻璃窗口的边边缘应粘结牢牢固、接缝齐齐平。墙壁、隔断、顶棚棚安装的玻璃璃砖不得移位位，翘曲和松松动，其接缝缝应均匀、平平直、密实。拼接彩色玻璃、压压花玻璃的接接缝应吻合，颜颜色、图案应应符合设计要要求。竣工后的玻璃工程程，表面应洁洁净，不得留留有油灰、浆浆水、密封膏膏、涂料等斑斑污。3质量评定执行有关质量验评评标准，不合合格的须作处处理。4资料整理材料合格证。施工记录。自检记录。质量评定记录。11、贴面工程质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作学习有关图纸合及及技术资料。学习操作规程及质质量标准。材料准备：饰面砖砖（板）品种种规格、颜色色、花纹、质质量等级须符符合设计要求求。选购时应应查阅产品说说明书及质量量合格证，注注意各种饰面面砖（板）的的适用条件。对对于有缺棱少少角、外形歪歪斜、翘曲裂裂缝、表面凸凸凹和颜色不不匀等缺陷的的砖（板），不不宜使用。确定施工方法：饰饰面砖及小规规格的饰面板板可采用粘贴贴施工法，大大规格的饰面面板（边长超超过40cm，厚度在在20mm以上，安安装高度超过过1m时）可采用用钢筋网片锚锚固施工法或或膨胀螺丝锚锚固施工法，并并编制作业方方案，制订保保证质量措施施。基层表面应平整而而又粗糙、光光滑的表面应应进行凿毛处处理，基层表表面残留的砂砂浆、尘土和和油垢等应用用钢丝刷净并并用水总洗。对操作人员进行技技术交底。2施工大面积施工饰面砖砖（板）工程程，应事先做做好样板间或或样板墙，经经与有关人员员共同鉴定合合格后才可大大面积施工。釉面砖和外墙贴面面砖在镶贴前前要先把砖洹洹干净，放入入清水中浸泡泡。釉面砖要要浸泡到不冒冒泡为止，一一般不应不应应少于2小时，外墙墙贴面砖则应应隔夜浸泡，然然后取出阴干干备用。阴干干的时间一般般为半天左右右，以砖块表表面有潮湿感感，但手按无无水迹为准。镶贴前，应弹出地地面标高位轩轩线，然后弹弹出分层水平平线和分格竖竖直线。在墙墙面上每隔１１.５m左右，粘贴贴切一块碎贴贴面砖作为标标志块。饰面砖有镶贴前应应预排。预排排时要注意，同同一墙面上的的横竖排列，均均不应有一行行以上的非整整砖；非整砖砖应排列在闪闪要部位或阴阴角处；排砖砖时一般要求求水平缝应与与窗台、楦脸脸等齐平，竖竖抽要求阳角角及窗口处都都应排列整砖砖；镶贴饰面面砖的基层表表面如遇有突突出的管线、灯灯具、卫生设设备的支承等等，应用整砖砖套割吻合，不不得用非整砖砖拼凑镶贴。饰面板安装前也应应弹线预拼，阳阳角对接处的的饰面石板应应磨边卡角。镶贴饰面砖的顺序序应自下而上上，自右面左左进行；安装装饰面板的顺顺序由下往上上进行，每层层板材由中间间或茉一端开开始进行。釉面砖和外墙面砖砖宜采用１：：２水泥砂浆浆镶贴，砂浆浆厚度为６～～１０mm，四周刮刮成斜面，按按线就位，用用手轻压，再再用橡皮锤轻轻轻敲打，使使砖与基层贴贴紧，并注意意确保砖的四四周砂浆饱满满，随时注意意用靠尺找平平，做到表面面平整。镶贴陶瓷锦砖时，先先在已处理好好地基层表面面浇水湿润，并并薄抹一道素素水泥浆，随随即抹上１：：０.３水泥细纸纸筋或１：11.5水泥细细砂浆作粘结结层，其厚度度为２～３mmm，然后用用湿布将陶瓷瓷锦砖麻面擦擦干净，再洒洒水湿润，并并抹上一层厚厚为２mm的白水泥泥浆，陶瓷锦锦砖的缝隙里里要灌满水泥泥浆；然后轻轻轻将锦砖镶镶贴在粘结层层上，拍实粘粘牢即可。镶镶贴时一定要要掌握好时间间，不能等粘粘结层砂浆干干结收水，否否则会造成粘粘结不牢，容容易脱落的现现象。陶瓷锦砖每张之间间的缝隙应与与小块锦砖的的缝隙基本一一致。为保证镶贴后的墙墙面平整，陶陶瓷锦砖粘结结后，应将硬硬木拍板平放放在贴好的锦锦砖面上，用用小木锤轻轻轻敲击木拍板板，并将所有有的锦砖满敲敲一遍。揭纸后应仔细查看看陶瓷锦砖缝缝隙的大小和和平直，不符符合要求的应应拔正调直。调调缝应在粘结结层砂浆初凝凝前进行。镶贴守经质量检查查合格后，再再进行勾缝或或擦缝处理。安装饰面板用的铁铁制锚固件、连连接件，应镀镀锌或经防锈锈处理。镜面面和光面的大大理石、花岗岗石饰面板，应应用钢或不锈锈钢制的连接接件。饰面板安装就位后后，应采取临临时固定措施施，以防灌注注砂浆时移动动，对临时固固定后的板块块，应用靠尺尺板、水平尺尺检查井调正正板面平整，阴阴阳角方正。饰面板调正固定后后，应用１：：2.5水泥砂砂浆分层灌注注高度为１５５０～２０００mm，并插捣捣密实，待其其初凝后再灌灌注上层砂浆浆、施工缝应应留在饰面板板的水平接缝缝以下５０～～１００mmm处。饰面板（砖）接缝缝应填嵌密实实、平直、宽宽窄均匀、颜颜色一致。夏季施工时时防止止暴晒，冬季季施工应采取取一定的防凉凉措施。3质量评定执行有关质量验评评标准，不合合格的须作处处理。4资料整理⑴材料合格证。⑵施工记录。⑶自检记录。⑷质量评定记录。12、屋面工程质量控制a、屋面保温（隔热）层工程质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作学习有关图纸合及及技术资料。学习操作规程及质质量标准。保温材料准备，检检查产品出厂厂合格或试验验报告，其强强度、容量、导导热系数和含含水率以及配配合比须符合合设计要求和和施工规范规规定（容量不不应大于10000kg/m3，导热系数数不应大于00.25kaal/m·1·度）。架空板准备，检查查构件合格证证或试验报告告，其强度必必须符合设计计要求，严禁禁有断裂和露露筋等缺陷。对操作人员进行技技术交底。2施工松散保温材料应分分层铺设，并并适当压实，每每层虚铺厚度度不宜大于1150mm，压实程程序与厚度应应事先根据设设计要求经试试验确定。其其表面应平整整，执坡应正正确。干铺的板状保温材材料，应紧靠靠在需保温的的基层表面上上，并应铺平平、垫稳；粘粘贴的板状保保温材料应贴贴严、铺平，分分层铺设的板板块上下层接接缝应相互错错开，板间缝缝隙应填嵌密密实。整体保温材料应拌拌膈均匀（沥沥青类材料应应用机械搅拌拌）分层铺设设，压实适当当，表面平整整，找坡正确确。架空屋面隔热层的的架空高度及及秒形缝的留留设应符合设设计和规范的的要求。铺设架空板时，应应将灰浆刮平平，并扫净屋屋面防水层上上的落灰、杂杂物等，支座座布置应整齐齐划一，对于于卷材防水层层，支座处宜宜采取加强措措施，铺设应应症整、稳定定，缝隙宜用用水泥砂浆或或水泥xx砂浆勾填填密实。3质量评定执行有关质量验评评标准，不合合格的须作处处理。4资料整理材料合格证。隐蔽验收记录。施工记录。自检记录。质量评定记录。b、卷材屋面工程质量控制表序号控制项目控制内容1准备工作（1）学习有关图纸合及及技术资料。（2）学习操作规程及质质量标准。（3）选购油毡卷材和胶胶结材料。油毡一般应采用不不低于350号的石油沥沥青纸胎油毡毡，购进后应应保持干燥，其其表面的撤布布物应预先清清除干净，并并避免损伤油油毡；铺贴石油沥青油毡毡，必须采用用石油沥青胶胶结材料；铺铺贴焦油沥青青胶结材料，采采用建筑石油油沥青；但作作为面层的保保护层时，均均不得采用纯纯沥青做胶结结材料时，可可采用纯沥青青；但作为成成层的保护屋屋时均不得采采用纯沥青做做胶结材料，沥沥青胶结材料料的标号，应应视使用条件件、屋面坡度度和当地历年年极其最高气气温，参照规规范选定。（4）基基层必须牢固固，无松动现现象；表面应应症整；坡度度符合设计要要求；铺贴油油毡前须将基基层清扫干净净，并保持干干燥，如基层层干燥有困难难，可采用排排汽屋面。（5）对对操作人员进进行技术交底底。四、隐蔽工程、分部分项工程签认程序施工单位不能进行下道工序施工可以进行下道工序施工施工单位质量保证资料齐全分部分项工程质量自评合格隐蔽工程及分部分项工程验收签认完毕质量保证资料齐全分部分项工程质量自评合格隐蔽工程及分部分项工程验收签认完毕填写表报监理审核填写表报监理审核监理工程师监理工程师核查分部分项工程质量是否合格审核质量保证核查分部分项工程质量是否合格审核质量保证资料检查隐蔽工程分部分项工程是否完成签发不合格证书表签发不合格证书表签认工程检验认可证书表材质核定流程：承包单位提出样品和技术资料承包单位提出样品和技术资料申报监理工程师审查N监理工程师审查Y承包单位采购承包单位采购合格证合格证承包单位抽样测试申报监理工程师核验N监理工程师核验Y投入使用投入使用进口材料设备核定：不合格品处理程序协助建设单位报商检局检验进口材料设备不合格品处理程序协助建设单位报商检局检验进口材料设备N使用工程竣工后，建设单位、商检局、监理、承包单位共同举行联动试车商检局签署产品使用合格证Y使用工程竣工后，建设单位、商检局、监理、承包单位共同举行联动试车商检局签署产品使用合格证合格技术联系工作流程程：承包单位提出联系内容承包单位提出联系内容申报N设计单位重大技术问题建设单位重大问题设计单位重大技术问题建设单位重大问题总监理工程师审核YY承包单位实施承包单位实施竣工验收程序质量保证资资料表N单位工程观观感质量评定定表N施工单位初验合格申报竣工验收单位工程质质量综合评定定表施工单位初验合格申报竣工验收工程施工技技术资料N专业监理工程师审查技N专业监理工程师审查技术资料和现场检查Y总监理工程师组织有关单位及人员核验，签署竣工核验意见总监理工程师组织有关单位及人员核验，签署竣工核验意见YY整理合同文件、技术档案编写整理合同文件、技术档案编写竣工验收评估报告，报建设单位NY建设单位组织专项验收，施工、监理、设计等单位参加，质监理站监督建设单位组织专项验收，施工、监理、设计等单位参加，质监理站监督NYY建设单位组织竣工验收，施工、监理、设计等单位参加、质监站监督建设单位组织竣工验收，施工、监理、设计等单位参加、质监站监督转入保修阶段Y监理鉴定质量问题的责监理鉴定质量问题的责任按规定督促保修N检查施工单位责任计划完成情况督促施工单位责任计划的实施监理审查编制的保修责任计划施工单位编制保修责任计划检查施工单位责任计划完成情况督促施工单位责任计划的实施监理审查编制的保修责任计划施工单位编制保修责任计划YNYYYY最终检查和评估Y最终检查和评估签发保修责任终止证书工程计量、支付程程序中间计量证书工序交验单自检资料中间计量证书工序交验单自检资料监理工程师质量验评意见工程变更，监理工程师任签发指令单中间交工证书施工单位提供计量资料、填写月工程量报表和工程计量申报表监理工程师监理工程师计量审核有关计量资料现场量测认定工程量审核有关计量资料现场量测认定工程量项目总监审核签字项目总监审核签字N同意否同意否Y施工单位提出付款申请施工单位提出付款申请监理审查工程质量、进度监理审查工程质量、进度签署付款凭证建设单位：项目主任建设单位：项目主任审核