广东某高层住宅装饰施工方案

1.工程概况：工程位于佛山市顺德区****镇****花园内，二期工程总用地面积2.3万平方米,建筑面积共约8.13万平方米(其中含地下室建筑面积1.12万平方米)；分为01、02、03、04栋，共11个塔楼，层数为11-18层；地下室一层，塔楼首层层高3.5米，标准层层高3米，建筑物总高度60米；本工程装修为粗装修，外墙为外墙砖和外墙涂料，室内抹15厚水泥石灰砂浆，楼梯间地面贴砖，墙面抹水泥砂浆，卫生间地面及屋面为911防水涂料。2.抹灰工程本工程外墙分两次抹15厚1：2.5防水砂浆（掺5%防水剂），外墙满挂镀锌钢丝网。内墙抹水泥石灰砂浆。2.1抹灰工程施工准备a.材料准备：根据施工图纸计算抹灰所需材料数量，提出材料进场的日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场，材料的加工要集中解决。b.机具准备：根据工程特点和抹灰工程类别准备抹灰工具，并按照现场平面布置图进行搭设室内外脚手架。砂浆搅拌机等机械设备调试合格,台称等计量器具标验合格。c.技术准备：认真熟悉施工图纸及设计交底等文件，编制施工技术方案，并按抹灰施工进度提制相应的材料计划、加工计划、机具设备使用计划等。对抹灰施工主要工序进行安全技术交底。d.现场准备：抹灰工程的开工时间应安排在主体结构分段完工之后，该段主体结构验收签字。抹灰开始后主体结构要求分段断水，不得使污水污染已抹灰的墙面。要求内外脚手架验收合格。按照施工方案在现场布置好工程材料的堆放场地。2.2墙面抹灰a.操作工艺流程：基层处理→外墙钉纤维网格布→贴饼冲筋→阳角找方正抹护角→抹底灰（抹中层灰）→抹面层灰→清理。b.基层处理——所有管线槽均用1:3水泥砂浆分层填嵌密实；——墙体上留洞及砌体不到位时的均应事先修补完整；——灰尘污垢等处理干净并浇水湿润；以水浸入砌体内层深约10mm为宜；——对砼基层用1:1水泥砂浆掺水泥重10%的108胶水薄刮一层并扫毛，养护2天。——柱与砖砌体交界处钉钢板网，宽50cm。外墙壁钉纤维网格布。c.抹灰：——贴饼冲筋:用靠尺板、线锤、方尺、拉通线等方法进行吊直，套方找规矩贴灰饼。先贴上灰饼再贴下灰饼，然后用托线板找正垂直。测饼间距1.2～1.5m。离阴角处100～200mm处开始做。下灰饼同时亦是做踢脚板。灰饼宜用1:1:6水泥混合砂浆须做成5cm见方，再依据贴饼进行冲筋工作。——做护角：距地面2.0M以下的室内门窗口的阳角，和墙面、柱面的阳角均应抹水泥护角。先刷水重10%的108胶水素浆一道，紧跟抹1:3水泥砂浆打底，接着用1:2水泥砂浆抹第二遍，与贴饼冲筋平。待砂浆稍干后用1:1水泥砂浆做明护角，比底灰高出一个罩面灰的高度，其高度不应低于2m，每则宽度不小于50mm。过梁底部要方正。门窗口护角做完后应及时清理门框上的水泥浆。——抹底灰：一般情况下冲完筋约4h左右就可以抹底灰，注意不要过早或过迟。先刷10%的801胶水泥素浆胶一道，2~4h后抹第一遍1:1:6混合砂浆，厚度约5mm，接着抹第二遍，厚度约8mm，然后用刮尺刮平，用木抹子搓平，局部底凹处用砂浆增补搓平。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管后和阴角交接处，墙与顶板交接处是否光滑平正，并用托线板检查墙面垂直平整情况。地面踢角板与水泥墙裙及管道背后应及时清除干净。修抹墙面上预留孔洞，电气箱槽、盒子口抹成方正，光滑平整。——抹罩面灰：抹混合砂浆罩面灰，当底子灰约五六成干时，即可进行抹罩面灰（如底子灰过干应浇水湿润），先刷10%的108胶素水泥胶浆一道，紧跟1:0.3:3水泥混合砂浆，厚度约5mm，分二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄刮一遍，一人随后抹平，然后用铁抹子干光压实。d.质量要求——各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓；面层无爆灰和裂缝等缺陷。——表面光滑，洁净，颜色均匀，无抹纹，线角，灰线平直，方正，清晰美观。——孔洞、槽盒的表面尺寸正确，边缘整齐，光滑平整。——立面垂直2mm。表面平整2mm，阴阳角垂直2mm，阴阳角方正2mm。2.3混合砂浆内墙面、顶棚面施工a.操作工艺流程基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰→清理。b.基层处理：——混凝土基层表面凸凹太多部位事先进行凿除，或用1:3水泥砂浆找补平齐,混凝土表面应凿毛；——灰尘、污垢、油污、袋纸等处理干净，并浇水湿润。c.施工方法——弹线、套方、找规矩：根据原水平线用墨斗在顶板梁下10cm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰水平控制线。——抹底灰：平顶抹底灰前必须隔夜充分浇水湿润，用1:1水泥砂浆（内掺水泥重量10%的108胶水）薄刮一遍并扫毛，喷洒清水养护2天。——抹中层灰：用1:1:6混合砂浆中层灰，如抹灰过厚必须分层赶平，每层控制在7～9mm，时间间隔12小时。抹完后用刮尺抹顺平，用木抹子槎平。——抹罩面灰：待中层灰六七分干时，洒水湿润，用纸筋灰罩面压光，要求分二遍成活，厚度不得超过2mm。d.质量要求——各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓；面层无爆灰和裂缝等缺陷。——表面光滑，洁净，颜色均匀，无抹纹，线角，灰线平直，方正，清晰美观。——墙面刮水泥浆对于刮素水泥浆的墙面要预先进行基层处理，对混凝土错台、麻面、穿墙螺杆等要用1：2水泥砂浆进行处理，然后经验收合格后刮素水泥浆。2.4抹灰工程抗裂防渗措施抹灰前应将砌体墙面清理干净，并在前一天洒水湿润，门窗框于墙的交接处应嵌填密实。外墙满挂钢丝网应钉牢绷直，边角到位。外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶等上面要做流水坡度，下面应做滴水线和滴水槽。抹灰操作时，抹灰分层厚度应控制在3~5mm之间，砂浆不要过厚，以避免产生空鼓，裂缝，每层砂浆抹完后，用喷雾器喷水养护2~3天，待底层6~7成干时，喷水湿润，进行下一层施工。2.5质量保证措施各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓；面层无爆灰和裂缝等缺陷。表面光滑，洁净，颜色均匀，无抹纹，线角，灰线平直，方正，清晰美观。孔洞、槽盒的表面尺寸正确，边缘整齐，光滑平整。立面垂直2mm。表面平整2mm。阴阳角垂直2mm，阴阳角方正2mm。2.6成品保护——对电气管线及其他预埋件，应注意成品保护，不得碰撞损坏。——运输砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。——内脚手架搭设和拆除时不得碰坏墙体、门窗。——施工前，在地面上铺一层塑料纸，防止砂浆直接掉在楼板上。——按时清理落地灰，防止污染。3.外墙涂料3.1施工准备a.材料准备：根据施工图纸计算涂料所需材料数量，提出材料进场的日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场，需要加工为半成品的材料要集中解决。b.机具准备：根据工程特点和涂料的性质类别分别准备不同的施工工具，并按照脚手架施工方案的要求进行搭设室内外脚手架。打磨机、排风机、滚筒、铁皮抹子、钢卷尺、棉线、口罩。c.技术准备：认真熟悉施工图纸及设计交底等文件，编写材料采购技术规格书，编制施工技术方案，并按涂料施工进度提制相应的材料计划、加工计划、机具设备使用计划等。组织施工操作人员的进场培训。d.现场准备：涂装工程的开工时间在墙面地面抹灰完成之后开始。按照施工方案及技术交底的要求，在现场布置好施工用材料的堆放场地。必须做到清洁、安全整齐。3.2施工方法：a.涂料施工：◆.操作工艺流程：基层处理→找平→刷涂料◆.基层处理：——墙面基本干燥，基层含水率不大于10%。门窗安装完毕，地面施工完毕。环境温度保持在+5℃以上。——清理墙面：将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。——修补墙面：对水泥砂浆墙面修补采用水化石膏将墙面磕碰处坑洼缝隙找平，干燥后用砂纸将凸处磨掉，将浮尘扫净。◆.找平层：——刮腻子：应刮三遍腻子，腻子重量配比为乳液:滑石粉:纤维素=1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，后一刮板紧接前一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后打磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所有材料同方法及第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。◆.刷乳胶漆——刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序先顶板后墙面，墙面是先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔或长毛滚子涂刷。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用细砂纸磨光，清扫干净。——刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂或少加稀释剂，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。——刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求同第二遍。3.3成品保护——人员出入及材料运输应注意对门、窗的保护，不得碰撞损坏。——内脚手架搭设和拆除时不得碰坏墙体、门窗。——涂料施工前先清理周围环境；地面、窗台等清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。——涂刷涂料时，不得污染地面、踢脚、墙裙、窗台、门窗、玻璃等已完的工程。4外墙面砖a）施工工序◆.将墙面杂物浮灰清理干净并洒水湿润。◆.检查墙面垂直度平整度并按要求做水泥砂浆标点、标筋。+◆.刷801胶素水泥浆一遍，配合比为801胶：水=1：4◆.抹15厚2：1∶8水泥石灰砂浆，两遍成活。底子灰干燥后，再洒水抹第二遍水泥砂浆面层，要求面层平整抹毛不得压光。◆.4~5厚1：1水泥砂浆加水重20%801胶镶贴。b）．瓷砖铺贴◆.根据瓷砖大小在墙面弹线，确定所贴墙面的瓷砖模数，不得使用小于半砖的瓷砖上墙，即：排砖弹线。◆.瓷砖铺贴前应充分湿润不得干砖上墙，粘贴时要注意瓷砖中部是否有未湿润部分。◆.粘贴时先在瓷砖背面均匀地涂抹上粘合剂，用粘合剂将瓷砖粘贴于墙面，缝隙应为十字，严禁使用丁字缝。◆.粘合剂干燥后用白水泥擦缝。要求缝隙均匀墙面干净。5.外墙防水砂浆工程外墙分两次抹1：2.5防水砂浆，第一次抹15厚，第二次抹5厚，内掺水泥用量的5%的防水剂。施工前满挂Ф1@20镀锌钢丝网。5.1材料、施工工具、施工环境1．材料（1）水泥。普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥。水泥强度等级应不低于32.5MPa，无受潮结块现象，出厂期不超过3个月，遇有特殊情况需经过检验，质量合格才可使用。不同品种的水泥不可混用。（2）砂。选用颗粒坚硬、粗糙洁净的粗砂，平均粒径不小于0.5mm，最大粒径不大于3mm。砂中不得含有垃圾，草根等有机杂质，含泥量不得大于1%，硫化物和硫酸盐含量不得大于1%。（3）水。一般采用饮用水，如用天然水应符合混凝土用水要求。2．施工工具一般常用的工具有：清理工具（清理基层用）铁锤、钻子、剁斧、钢丝刷、扫帚、棕刷、胶皮管、水桶等。抹砂浆工具灰浆搅拌机或拌盘、铁锹、水桶、灰桶、筛子、棕刷、抹刀等。3．施工环境施工操作环境应满足下列要求：（1）气温在5℃以上，40℃以下，风力在四级以下。夏季露天施工还应做好防晒，防雨工作，冬季5℃以下施工要采取取暖和保温措施。（2）当工程在地下水位以下施工时，施工前应将水位降到抹面层以下。地表积水应排除。（3）旧工程维修防水层，应将渗漏水堵好或堵漏，抹面交叉施工，以保证防水层施工顺利进行。5.2基层的处理基层处理十分重要，是保证防水层与基层表面结合牢固，不空鼓和密实不透水的关键。基层处理包括清理、浇水、刷洗、补平等工序，使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚实、粗糙。1．混凝土基层的处理（1）新建混凝土工程，拆除模板后，立即用钢丝刷将混凝土表面刷毛，并在抹面前浇水冲刷干净。（2）旧混凝土工程补做防水层时，需用钻子、剁斧、钢丝刷将表面凿毛，清理平整后再冲水，用棕刷刷洗干净。（3）混凝土基层表面凹凸不平、蜂窝孔洞，应根据不同情况分别进行处理。超过1cm的棱角及凹凸不平处，应剔成慢坡形，并浇水清洗干净，用素灰和水泥砂浆分层找平。混凝土基层凹凸不平的处理混凝土表面的蜂窝孔洞，应先将松散不牢的石子除掉，浇水冲洗干净，用素灰和水泥砂浆交替抹到与基层面相平。混凝土基层蜂窝孔洞的处理混凝土表面的蜂窝床面不深，石子粘结较牢固，只需用水冲洗干净后，用素灰打底，水泥砂浆压实找平。混凝土基层蜂窝麻面的处理（4）混凝土结构的施工缝要沿缝剔成八字形凹槽，用水冲洗后，用素灰打底，水泥砂浆压实抹平。2．砖砌体基层的处理对于新砌体，应将其表面残留的砂浆等污物清除干净，并浇水冲洗。对于旧砌体，要将其表面酥松表皮及砂浆等污物清理干净，至露出坚硬的砖面，并浇水冲洗。对于石灰砂浆或混合砂浆砌的砖砌体，应将缝剔深1cm，缝内呈直角。砖砌体的剔缝基层处理后必须浇浇水湿润，这这是保证防水水层和基层结结合牢固，不不空鼓的重要要条件。浇水水要按次序反反复浇透。砖砖砌体要浇到到砌体表面基基本饱和，抹抹上灰浆后没没有吸水现象象为合格。5.3砂浆的拌制砂浆的拌制可采用用机械搅拌或或用人工搅拌拌，拌合时要要严格按照配配合比加料，拌拌合料要均匀匀一致。拌合好的砂浆不宜宜存放过久，防防止离析与初初凝，初凝后后的砂浆不得得加水再度使使用。5.4砂浆抹面施工操作作要点1．混凝土墙面防水水层操作素灰层，厚2mmm。先抹一道1mm厚素灰，用用铁抹子往返返用力刮抹，使使素灰填实基基层表面的孔孔隙。随即在在已刮抹过素素灰的基层表表面再抹一道道厚1mm的素灰找平平层，抹完后后，用湿毛刷刷在素灰层表表面按顺序涂涂刷一遍。第一层水泥砂砂浆层，厚6~8mm。在素灰层层初凝时抹水水泥砂浆层，要要防止素灰层层过软或过硬硬，过软会将将素灰层破坏坏；过硬则粘粘结不良，要要使水泥砂浆浆薄薄压入素素灰层厚度的的1/4左右。抹完完后，在水泥泥砂浆初凝时时用扫帚按顺顺序向一个方方向扫出横向向条纹。砂浆层与素灰层衔衔接示意1-素灰层太软；砂粒粒穿透素灰层层；2-素灰层太硬硬，水泥砂浆浆层与素灰层层衔接不良；；3-素灰层软硬适宜，素素灰层与水泥泥砂浆层之间间有0.5mmm的衔接层层第二层水泥砂砂浆层，厚6~8mm。按照第一一层的操作方方法将水泥砂砂浆抹在第一一层上，抹后后在水泥砂浆浆凝固前水分分蒸发过程中中，分次用铁铁抹子压实，一一般以抹压2~3次为宜，最最后再压光。2．砖墙面防水层的的操作第一层是刷水泥浆浆一道，厚度度约为1mm，用毛刷往往返涂刷均匀匀，涂刷后，可可抹第二、三三、四层等，其其操作方法与与混凝土基层层防水相同。3．地面防水层的操操作地面防水层操作与与墙面，顶板板操作不同的的地方是，素素灰层（一、三三层）不采用用刮抹的方法法，而是把拌拌合好的素灰灰倒在地面上上，用棕刷往往返用力涂刷刷均匀，第二二层和第四层层是在素灰层层初凝前后把把拌合好的水水泥砂浆层按按厚度要求均均匀铺在素灰灰层上，按墙墙面、顶板操操作要求抹压压，各层厚度度也均与墙面面，顶板防水水层相同。地地面防水层在在施工时要防防止践踏，应应由里向外顺顺序进行。地面施工顺序5．特殊部位的施工工（1）结构阴阳角处的的防水层，均均需抹成圆角角，阴角直径径5cm，阳角直径1cm。（2）防水层的施工缝缝需留斜坡阶阶梯形槎，槎槎子的搭接要要依照层次操操作顺序层层层搭接。留槎槎的位置一般般留在地面上上，亦可留在在墙面上，所所留的槎子均均需离阴阳角角20cm以上。防水层接搓处理6.聚氨酯防水涂料工工程本工程地下室底板板、侧壁、顶顶板、卫生间间防水均采用用911聚氨酯防水水涂料。厚度度由1.5MM至2MM不等。6.1基层处理（1）基层表面必须平平整光滑，不不得有疏松、砂砂眼或孔洞存存在。如有上上述现象存在在时，应抹水水泥砂浆找平平，采用掺入入水泥量15%1008胶或聚醋酸酸乙烯乳液调调制的水泥腻腻子填充刮平平。（2）遇有穿墙套管时时，套管按规规定安装牢固固，收头圆滑滑。（3）需要施工涂膜防防水层的基层层表面必须干干净干燥。6.2施工工艺（1）清扫基层把基层表面的尘土土杂物认真清清扫干净。（2）涂刷基层处理剂剂将聚氨酯甲、乙组组分和二甲苯苯按1：1.5：2的比例（重重量比）配合合搅拌均匀，再再用长把滚刷刷蘸满该混合合料，均匀地地涂刷在基层层表面上。涂涂刷时不得堆堆积或露白见见底，涂刷量量以0.3kgg/m2左右为宜。涂涂后应干燥5h以上，方能能进行下一工工序的施工。（3）涂膜防水层的施施工1）涂膜材料的配制制聚氨酯涂膜防水材材料应随用随随配，配制好好的混合料宜宜在2h内用完。配配制方法是将将聚氨酯甲、乙乙组分按1：1.5的比例配合合，注入拌料料桶中，用电电动搅拌器强强力搅拌均匀匀备用。2）涂膜防水层的操操作工艺用刮板或滚刷刮涂涂配制好的混混合料，顺序序均匀地涂刷刷在基层处理理剂已干燥的的基层表面上上，涂刷时要要求厚薄均匀匀一致，对平平面基层以涂涂刷2~3遍为宜，每每遍涂刷量为为0.8~11.0kg//m2，对立面基基层以涂刷3~4遍为宜，每每遍涂刷量为为0.5~00.6kg//m2。防水涂膜膜的总厚度以以不小于2mm为合格。涂完第一遍涂膜后后，一般需固固化5h以上，至指指触基本不粘粘时，再按上上述方法进行行下道涂刷。涂涂刷方向应互互相垂直，凡凡是底板与立立墙相连接的的阴角部位，应应铺设聚酯纤纤维无纺布进进行增强处理理，详见下图图。具体作法法是在涂刷第第二遍涂膜后后，立即铺贴贴聚酯纤维无无纺布，并使使无纺布平坦坦地粘在涂膜膜上，在无纺纺布上再刮涂涂混合料，滚滚压密实，不不允许有皱折折或空鼓现象象存在。经过过5h以上的固化化后，方可涂涂刷第三遍涂涂膜。地下室聚氨酯涂膜膜防水构造1-混凝土底板；2--细石混凝土土保护层；3-涂膜防水层层；4-砂浆找平层层；5-混凝土垫层层；6-素土夯实；7-聚聚乙烯泡沫毡毡软保护层；；8-砖砌模板墙墙；9-膨胀橡胶止止水条3）平面部位铺贴油油毡保护隔离离层当平面部位最后一一遍涂膜完全全固化，经检检查验收合格格后，虚铺一一层0.5厚塑料薄膜膜作保护隔离离层。4）水泥砂浆或细石石混凝土保护护层在塑料薄膜保护隔隔离层上，直直接抹20厚水泥砂浆浆或直接浇筑筑40~500mm厚的细石混混凝土作刚性性保护层，施施工时必须防防止机具或材材料损伤油毡毡层和涂膜防防水层。如有有损伤现象，必必须用聚氨酯酯混合料修复复后，方可继继续抹灰或浇浇筑细石混凝凝土，以免留留下渗漏水的的隐患。地下室完成刚性保保护层施工后后，即可根据据设计或规范范规定，绑扎扎钢筋并进行行结构混凝土土的施工。5）地下室外墙立面面用120砖砌体保护护层在立墙刮涂的涂膜膜完全固化，经经检查验收合合格后，再用用120砖砌体作保保护层，以防防回填灰土时时损伤防水涂涂膜。6）回填灰土完成软保护层的施施工后，即可可按照设计要要求或规范规规定，分步回回填三七或二二八灰土，并并应分步夯实实。6.3涂料防水层的施工工应符合下列列规定：1．涂料涂刷前应先先在基面上涂涂一层与涂料料相容的基层层处理剂；2．涂膜应多遍完成成，涂刷应待待前遍涂层干干燥成膜后进进行；3．每遍涂刷时应交交替改变涂层层的涂刷方向向，同层涂膜膜的先后搭茬茬宽度宜为30~50mmm；4．涂料防水层的施施工缝（甩搓搓）应注意保保护，搭接缝缝宽度应大于于100mmm，接涂前应应将其甩搓表表面处理干净净；5．涂刷程序应先做做转角处、穿穿墙管道、变变形缝等部位位的涂料加强强层，后进行行大面积涂刷刷；6．涂料防水层中铺铺贴的胎体增增强材料，同同层相邻的搭搭接宽度应大大于100mmm，上下层层接缝应错开开1/3幅宽。6.4主控项目1．涂料防水层所用用材料及配合合比必须符合合设计要求。2．涂料防水层及其其转角处、变变形缝、穿墙墙管道等细部部做法均须符符合设计要求求。6.5一般项目1．涂料防水层的基基层应牢固，基基面应洁净、平平整，不得有有空鼓、松动动、起砂和脱脱皮现象；基基层阴阳角处处应做成圆弧弧形。2．涂料防水层应与与基层粘结牢牢固，表面平平整、涂刷均均匀，不得有有流淌、皱折折、鼓泡、露露胎体和翘边边等缺陷。3．涂料防水层的平平均厚度应符符合设计要求求，最小厚度度不得小于设设计厚度的80%。4．侧墙涂料防水层层的保护层与与防水层粘结结牢固，结合合紧密，厚度度均匀一致。6.6工程验收按《地下防水工程程质量验收规规范》（GB500208-22002）涂料防水水层要求验收收。6.7安全注意事项（1）施工用的材料必必须用密封的的容器包装，存存放材料的库库房和施工现现场应通风良良好。（2）存料、配料和施施工现场必须须严禁烟火。（3）每次施工用完的的机具要及时时用有机溶剂剂清洗干净。（4）材料库房及施工工现场应配备备消防器材。（5）地下室临边施工工防水时注意意周边围护栏栏杆是否搭设设完好。保证证围栏的连续续性、稳固性性、安全性。施施工地下室底底板注意边坡坡上部不能有有滑动的建筑筑材料、机具具设备、石块块、泥土等下下滑，施工顶顶板时注意上上部不能掉物物品等。6.8屋面保温板工工程本工程上人屋面设设计的保温层层为40厚聚苯保温温板保温层。为为倒置式屋面面。保温层施施工要点如下下：1．铺设板状保温材材料的基层应应平整、干净净、干燥。2．板状保温材料不不应破碎、缺缺棱掉角，铺铺设时遇有缺缺棱掉角破碎碎不齐的，应应锯平拼接使使用。3．干铺板状保温材材料，应紧靠靠基层表面，铺铺平、垫稳，分分层铺设时，上上下接缝应互互相错开，接接缝处应用同同类材料碎屑屑填嵌饱满。4．粘贴的板状保温温材料，应铺铺砌平整、严严实，分层铺铺设的接缝应应错开，胶粘粘剂应视保温温材料的材性性选用，如热热沥青胶结料料、冷沥青胶胶结料、有机机材料或水泥泥砂浆等。板板缝间或缺角角处应用碎屑屑加胶料拌匀匀填补严密。7.地下室顶板种植屋屋面工程本工程地下室顶板板防水施工完完后，为园林林绿化施工，属属于种植屋面面。种植屋面面施工注意以以下几点：7.1构造和对防水层的的要求1．种植屋面的坡度度宜为3%，以利多余余水的排除。2．种植屋面的防水水层，宜采用用刚柔结合的的防水方案，柔柔性防水层应应是耐腐蚀、耐耐霉烂，耐穿穿刺好的涂料料或卷材，最最佳方案应是是涂膜防水层层和卷材防水水层复合，柔柔性防水层上上必须设置细细石混凝土保保护层或细石石混凝土防水水层，以抵抗抗种植根系的的穿刺和种植植工具对它的的损坏。3．种植屋面四周应应设挡墙，以以阻止屋面上上种植介质的的流失，挡墙墙下部应留泄泄水孔，孔内内侧放置疏水水粗细骨料，或或放置聚酯无无纺布，以保保证多余水的的流出而种植植介质不会流流失。7.2防水层及面层施工工要求1．种植屋面应有11%~3%的排水坡度度，在大雨时时多余雨水及及时排走。为为了使种植介介质不被雨水水冲走，屋面面种植部位四四周要砌矮墙墙，一定距离离留置泄水孔孔，泄水孔应应有砂石或铺铺聚酯无纺布布过滤层，以以免种植介质质流失。2．种植覆盖层的施施工应避免损损坏防水层；；覆盖材料的的表观密度、厚厚度应按设计计的要求选用用。3．分格缝宜采用整整体浇筑的细细石混凝土硬硬化后用切割割机锯缝，缝缝深为2/3刚性防水层层厚度，填密密封材料后，加加聚合物水泥泥砂浆嵌缝，以以减少植物根根系穿刺防水水层。7.3质量验收种植屋面在施工刚刚性保护层或或刚性防水层层前应对柔性性防水层进行行试水，雨后后或淋水、蓄蓄水检验合格格后才可继续续施工。填放放种植介质前前，应确认种种植介质性能能指标，尤其其是表观密度度要符合设计计规定。种植植屋面质量检检验项目、要要求和检验方方法见下表。种植屋面质量检验验项目、要求求和检验方法法检验项目要求检验方法主控项目1．种植屋面挡墙泄泄水孔留设应符合设计要求，并并不得堵塞观察和尺量检查2．种植屋面防水层层施工必须符合设计要求求不得有渗漏漏现象蓄水至规定高度观观察检查6.4使用要求1．屋面防水层完工工后应及时养养护，及时覆覆土或菠盖多多孔松散种植植介质。2．种植屋面应有专专人管理，及及时清除枯草草藤蔓，翻松松植土，并及及时洒水。3．定期清理泄水孔孔和粗细骨料料，检查排水水是否通畅顺顺利。8.楼地面工程8.1工程概况本工程标准层前室室、楼梯间地面采用8-10厚600×6600地砖。8.2施工准备a).材料准备：根据施工图纸计算算抹灰所需材材料数量，提提出材料进场场的日期，在在不影响施工工用料的原则则下，尽量减减少施工用地地，按照材料料计划、加工工计划组织好好材料的采购购、进场、验验收、加工等等工作。存放抛光地砖板时时，不得雨淋淋、水泡、长长期日晒，一一般采取板块块立放，光面面相对。板块块的地面应支支垫松木条，板板块下面应垫垫木方，木方方与板块之间间对垫软橡胶胶皮。b).机具准备：根据工程特点和铺铺砖工程类别别准备铺砖工工具。c).技术准备：认真熟悉施工图纸纸及设计交底底等文件，编编制施工技术术方案，并按按照楼地面施施工的划分提提制材料计划划、加工计划划、机具设备备使用计划等等。d).现场准备：——根据施工图纸划出出楼地面施工工区域。——在清理干净基层上上的泥土、浮浮灰、浆皮、灰灰渣及积水，以以便施工。——按地砖的安装进度度安排，从器器材部仓库领领出地砖，并并检查地砖面面砖外形尺寸寸及色泽应一一致，其边角角方正，且无无翘曲、裂纹纹和缺棱掉角角等缺陷，合合格后方可运运至现场进行行铺设。8.3施工方法a).施工工艺流程：基层处理→基层找找平→放线→排砖→铺贴地面砖→拨缝嵌（勾勾）缝→清理表面进进行养护。b).施工方法：将基层上的泥土、浮浮灰、浆皮、灰灰渣清理干净净。基层水泥泥砂浆结合层层表面应粗糙糙、洁净和湿湿润，并不得得有积水现象象；按控制标高和坡度度，先在房间间四周基层上上做好灰饼，房房间中间每隔隔1.5m左右用干硬硬性砂浆做一一道冲筋。有有地漏的房间间，应有四周周向地漏方向向做放射状冲冲筋，并按设设计找好坡度度。冲筋厚度度不宜小于20mm。做完冲筋后，在基基层面均匀洒洒水湿润，然然后刷一度水水灰比0.4~00.5素水泥浆，一一次面积不宜宜过大，必须须随刷随铺找找平层。用木木抹子拍搓抹抹平，使其具具有一定的强强度。放线由中心向两边边进行，尽量量符合整砖模模数，当尺寸寸不合格整块块的倍数时，可可裁半块砖用用于边角处。尺尺寸相差教小小时，可在允允许范围内调调整缝宽；在铺贴前对砖的规规格尺寸、外外观质量、色色泽等要进行行预选，面砖砖应提前充分分湿润后晾干干待用；面砖铺贴前，先在在找平层刷素素水泥浆一道道，在抹粘结结层砂浆，砂砂浆应随拌随随用；按线位从里向外逐逐排、逐列循循序退着铺砖砖；勾缝擦缝应在244h内进行，用1：1水泥砂浆，要要求缝隙密实实，平整光洁洁；灌浆擦缝完24hh后，应用干干净湿润的锯锯末覆盖，喷喷水养护不少少于7天。养护期期间不准上人人、碰撞、堆堆重物。8.4施工质量要求面层与基层的结合合必须牢固无无空鼓。表面面洁净、无裂裂纹、脱皮、麻麻面、起砂等等现象。允许许偏差项目，表表面平整度：：3mm，踢脚线上上口平直度：：3mm。踢脚线高度一致，出出墙厚度一致致，与墙面结结合牢固，无无空鼓现象。8.5成品保护操作人员和检查人人员踩踏新铺铺砌的磁砖地地板时，要穿穿软底鞋，并并轻踏在板中中；灌浆擦缝缝完24h后，应用干干净湿润的锯锯末覆盖，喷喷水养护不少少与7d；养护期间间不准上人、碰碰撞、堆重物物。9.门窗工程9.1施工准备a).材料准备根据施工图纸计算算安装门窗所所需材料数量量，提出材料料进场的日期期，在不影响响施工用料的的原则下，尽尽量减少施工工用地，按照照材料计划、加加工计划组织织好材料的采采购、进场、验验收、加工等等工作。堆放时，堆放场地地必须有防雨雨，防水措施施，并保持干干燥，不能直直接搁置在地地面上，以防防构件锈蚀和和沾染泥土脏脏物。b).机具准备根据工程特点和安安装门窗工程程类别准备安安装门窗工具具。卷扬机、焊焊机、滑机、切切割机、倒链链、链钳、管管钳、力矩扳扳手、千斤顶顶、丝锥等。c).技术准备技术人员及其它相相关人员在熟熟悉图纸、技技术规格书及及其它相关资资料的基础上上,编制设计问问题澄清单；；参加图纸会审会议议及时与设计计人员沟通，澄澄清对设计问问题的不明之之处；依据技技术规格书、门门窗表和说明明书、工程进进度要求及其其它设计资料料编制物项采采购技术规格格书；提出门门（包括门锁锁）、窗的采采购计划和物物项采购技术术规格书；编编制工作程序序并报批。9.2现场施工准备清理安装场地，根根据土建结构构图，对现场场门洞的留设设情况进行复复核。不符合门洞口安装装尺寸的部位位或土建结构构图有矛盾的的部位，及时时提出图纸问问题澄清单，按按设计处理意意见进行处理理。按门窗的安装进度度安排，从器器材部仓库领领出门窗，并并检查门窗在在运输和储存存过程中是否否有缺项、损损坏及变形，门门的五金配件件及附件是否否配套、齐全全、完好，所所有压紧机构构运动是否正正常，密封圈圈、防烟条固固定是否牢固固，有无损伤伤及老化现象象，门铰链运运动是否正常常，如有缺陷