拆迁安置定销商品房装饰工程监理实施细则包含地下室

常澄路拆迁安置定销商品房（金梅花园）1#、2#、15#房及地下室工程监理实施细则【装饰工程】内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制常澄路拆迁安置定销商品房（金梅花园）1#、2#、15#房及地下室工程装饰工程质量监理实施细则一、总则编制依据工程承包合同、监理合同建筑装饰设计图纸《民用建筑设计通则》GB50352-2005；《住宅设计规范》GB50096-1999；《住宅建筑规范》GB50368-2005《江苏省住宅设计标准》DGJ32/J26-2006；《住宅工程质量通病控制》DGJ32/J16-2005；《人民防空工程设计防火规范》GB50098-98《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-2005；《城市道路和建筑无障碍设计规范》JGJ50-2001；《夏热冬冷地区居住建筑节能标准》JGJ134-2001；《江苏省民用建筑热环境与节能设计标准》DB32/478-2001装饰工程最终产品的质量达到《建筑工程质量检验评定标准》的规定。工程承包合同约定的质量目标为合格，施工中应根据要求，采用新技术、新工艺作为质量目标实现的保证。施工单位必须明确项目经理对工程质量负责的原则。以项目经理为首，建立与健全质量保证体系，落实行之有效的质量保证措施，包括组织措施和技术措施。全体监理工作人员应依据本细则,“公正、独立、自主”地开展监理工作。国家规范若有修改、补充或设计变更后，有新的施工内容或工艺，本细则随之修改、补充和完善。二、施工前检查和要求施工单位应向监理机构提交施工许可证、营业执照和资质证书。施工单位应在开工前提前二周向监理机构提交经公司审批，并有总工程师签认的“施工组织设计”，监理机构应在开工前审核并签署监理意见。监理机构根据“施工组织设计”提供的施工人员名单进行检查确认，内容为：项目经理及主要管理人员、技术人员的上岗证。专职质检员、测量员、施工员、安全员上岗证。特殊工种上岗证：电焊工、电工、吊机操作工和机械操作工等人员上岗证、均需附身份证复印件。须设专职安全员一名及现场文明施工管理员一名，佩戴袖章。监理机构应根据“施工组织设计”的计划，检查、确认满足开工条件所需的工程原材料、构配件的数量及质量。施工所需机械设备的检查确认，按施工组织设计所提供的设备一览表及到现场时间进行。根据施工方法、检验方法的质量控制要求，施工单位须提交下列施工报表：工序检验和隐蔽工程验收报表包括：建筑材料报验表、设计变更报审表、单位工程开工申请单、进场设备报验单、工序质量报验单、隐蔽工程验收单等。进场原材料、构配件等的数量、规格、进场时间，拟使用部位及时期和使用情况的报表。进场施工机械设备的名称、型号、主要性能参数、操作使用要求。信息管理表，包括签证单、工作联系单、技术校定单等一系列信息管理用表。监理要督促施工单位按档案管理要求进行资料管理工作，资料应全面、正确、及时。三、监理程序及技术交底技术交底的目的是为了使参与施工工作的技术人员和施工操作作工人清楚施工任务的特点，对技术要求、施工工艺，做到心中有数、有计划、有组织地完成施工任务，必须在工程正式施工以前做好技术交底工作。技术交底工作应分级进行，监理督促并检查此项工作。关键性的施工技术要专题讨论，避免盲目施工。对工程中的主要部位、薄弱环节和易产生质量通病的施工工艺，施工单位应设置质量预测控点，采取预控措施，并报监理审批。有关施工工艺、方法的交底工作可在现场进行,并请监理工程师旁听。监理机构在施工前应向施工单位进行监理程序和技术要求的交底工作，明确监理机构与施工单位之间监理与被监理的具体做法和要求。四、检查验收程序和要求施工单位自检：包括施工班组自检、互检（下道工序检查上道工序）、专职质检员检验（分包单位先检验、总包单位后检验）、施工单位自检合格后，须经项目质量技术负责人签字认可。施工单位自检合格，填好质量验收签证并签字后，一般提前24小时报监理工程师验收；自检不合格，自行整改或返工。特殊工序或特殊情况下，施工单位在自检合格后可提前4―6小时报监理工程师验收。监理验收。监理工程师在收到施工单位报来的质量验收申请单，经审核无误后，一般情况下应尽快进行验收，最迟不超过24小时。经监理验收合格签字认可后,才能进入下道工序施工，验收不合格，监理应在验收单上写明整改要求，并留下验收单存档，施工单位必须进行认真整改或返工。整改或返工后，再进行自检程序，自检合格后，按验收程序报监理工程师复验。如复验仍未通过，施工单位应查明原因，进行内部整顿和调整，一般在24小时内，由施工单位质量负责人向监理机构提交书面报告，总结经验教训并落实具体措施。施工单位未自检或自检无质检员和技术负责人签字，监理工程师可拒绝验收。关于质量验收的其他规定，按施工合同条件执行。监理工程师在施工过程中发现的质量问题，应及时以口头和书面方式通知施工单位立即纠正，同时做好监理日志的记录。对于监理工程师提出的质量问题，施工单位没有及时纠正，验收时必须返工重来。施工单位应加强成品保护的检查，并追究有关人员责任，发现的问题及时处理。五、签发质量控制监理行文的内容和要求监理行文是项目建设档案管理的重要组成部分，必须及时签发，并办理签收发手续。监理行文若要求收文方书面答复，行文一式三份，一般情况下交给收文方二份，并要求收文方在行文上直接答复后返回一份，自留一份；重要问题可要求收文方另外回文。质量控制的监理行文包括：监理工作联系单：用于监理与甲、乙双方的工作联系、询问和信息沟通。质量监控表：监理巡视和检查过程中的质量问题，以书面形式通知有关单位及时整改。监理备忘录：对工程的有关问题表明监理的立场与态度。监理通知单：对工程质量、进度控制和安全生产中的重要问题以书面形式通知施工单位执行，并在一定时间内要求施工单位书面报告执行情况与处理结果。停工通知单：总监在发生下列情况之一时，征得建设单位代表同意后，有权签发停工令。严重违反施工规范、标准及规程的野蛮施工；未按设计图纸（包括设计变更）要求进行施工；使用不合格的材料、构件、设备等；重要部位、关键工序未采取预控措施，或施工方案不可行时擅自盲目施工；复工通知单：停工期间，施工单位应进行企业整顿，并必须对不合格工程进行返工。复工必须由总监签发“复工令”后方可复工，否则视为无效。停、复工令的签发均需书面抄报建设单位。六、材料抽样及检验的要求和程序用于工程的主要材料和产品进场时，必须同时向监理提交正式的出厂合格证和试验检测报告单进行核查。进口材料必须提供商检部门的检验报告。材料和产品进场后及材料加工过程中抽样，必须由业主、施工、监理三方代表（或施工、监理二方）共同分期、分批、分规格进行抽样，送具有出具试验报告资质证书的法定测试单位进行试验。试验报告应及时送监理核查，经试验合格的材料和产品及加工件才能使用到工程中去；不合格的一律不得用于工程，并不得存放在现场，必须在监理通知的期限内撤离现场。单方抽检无效；非法定测试单位的试验结果无效。监理对质量保证资料有怀疑或怀疑材料和产品的质量有问题时，监理亦可随机抽检，施工单位必须积极配合。施工单位应在使用材料前的一定期限内向监理机构报送有关材料试验检测报告。监理工程师如发现有疑问时，应及时向施工单位提出意见，并提出施工单位提供检测报告无效。建筑材料应在自检合格的基础上填写“建筑材料质量检验合格证”申报表，定期或不定期地报监理机构。合格证报表的格式由监理提出要求，施工单位准备，每次提交一式三份，完成所有签证手续后，报监理一份，其余二份留施工单位质检部门保存，并按分项工程分类整理存档，作为基础资料和工程竣工时的验收依据，供以后评定质量等级时参考。监理在收到“建筑材料质量检验合格证”申报后，3日内完成必要的检查核验手续，并签署监理审核意见。七、顶棚装饰工程适用范围本细则适用于本工程中的抹灰类顶棚、活动或吊顶顶棚、龙骨隐蔽式吊顶顶棚、金属板饰面吊顶顶棚。一般规定吊顶所用的材料质量及品种、规格应符合设计要求和规范规定。吊顶工程安装前有关各项应符合下例要求按设计要求设计置预埋件及安装吊杆。吊顶内通风、水电管道及上人吊顶内的人行安装通道应完装完毕，消防管道安装好并试压合格。吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑应按设计要求进行布置。重型灯具、电扇及管道应直接在结构层设置吊钩，不得与吊顶龙骨连接。罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。轻钢龙骨吊顶的框架布置一定要按照罩面板的模数筑成方框吊平。安装龙骨用的紧固件及螺钉、钉子等宜采用镀锌制品，预埋件应做防腐处理。胶粘剂的类型应按所用罩面板的品种配套选用，现场配制胶粘剂应试验确定。骨架与主体结构的连接应牢固，无松动现象。罩面板与龙骨的连接应紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角等现象。粘贴的罩面板不得有脱层，搁置的罩面板不得有漏透、翘角现象。抹灰类顶棚工艺流程基层处理→做灰饼→冲筋→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰质量控制检查准备工作，监理首先要检查好施工准备工作，特别对光滑有油污的基体必须采取技术措施处理好；抹灰厚度及其标高水平线是否已弹好。检查原材料。注意石灰膏是否已熟化，一般从淋灰算起不得少天30天。检查配合比。底层灰、中层灰、面层灰配合比不同，是否按不同配合比配制，配合时是否计量，拌和是否均匀。旁站观察。操作方法是否正确，是否分遍成活，抹灰应遍数越多越好，每遍厚度越薄越好，一般控制在5-8mm厚度为合适，以粉抹平整为准。抹灰前应对基层洒水湿润，最后一遍应压光，阴阳角应用角模拉顺直，注意抹灰层有无裂缝空鼓爆灰脱层现象。八、墙、柱面装饰工程适用范围本监理细则适用于本工程的墙、柱面装饰包括：铝合金饰面板、木质饰面板、大理石饰面板、花岗岩饰面板。一般规定墙、柱饰面材料的种类较多，监理必须在熟悉图纸的基础上对装饰材料的性能有所了解，并对其材质的优劣进行鉴别。要求施工单位提交所用材料的出厂质量证明文件，并经业主认可后方能使用。饰面材料的样品与大批进货之间存在着较大差异，监理应协助业主把好大批进货的质量抽查关，对不合格品，坚决不能在工程中使用。在施工前，监理人员应要求施工单位提交墙、柱装饰工程的施工方案，并严格审查，作好预控工作。因墙、柱面装饰工程工艺水平较高，因此监理除严格审查施工单位的资质外，对施工工长、技术工人的水平、上岗证也应审查把关。铝合金饰面板工艺流程放线→固定骨架连接件→骨架安装→铝合金面板安装→收口处理质量控制应要求施工单位提交施方方案，监理应认真审查，并提出意见和建议，特别是对基底的要求、施工前的准备工作、脚手架的搭设、分块弹线等都应仔细审阅。检查固定骨架连接件的牢固性，不论用何种型式的连接件都应做抗拔试验和防锈处理。检查固定连接件的安装位置是否准确。检查骨架安装的可靠性。骨架安装的精度直接影响面板的安装，因此必须在结构基体上作出垂直控制线、标高水平控制线、骨架表面平整度控制点等标志。并用经纬仪进行控制校准。同时所有骨架及其连接件要做防锈处理。对于焊接骨架在焊完后还应做一遍防锈处理。检查面板安装。不同面板有不同的安装方式，面板安装除应牢固平直外，还应注意收口处理如转角、压顶、边缘、墙根部等部位是否牢固、平顺、密封。木质饰面板工艺流程弹线→防潮层安装→木龙骨安装→基层板安装→饰面板安装质量控制施工单位应提交施工方案，监理人员应认真审核。弹线应清晰，位置应准确。木质墙面在施工前应进行了防潮处理。防潮层的做法一般是在基层龙骨与实体墙之间铺一层油毡，也可刷二道防水柏油。木龙骨应进行防火处理，可用防火漆将木楞内外和两侧涂涮二遍，晾干后再拼装。木龙骨的拼装时应按墙面大小，制成木龙骨架，整片或分片拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平、找直，按面板分块大小由上到下做好标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。可采用25*30、30*30截面的龙骨，如果墙体较高，面积较大也可采用30*40、40*50截面的龙骨。龙骨间距：横龙骨为400～500mm，竖龙骨为500～600mm，如果设计有明确规定则应按设计要求进行施工。安装木龙骨前应检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度、垂直度。同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实。没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在40～60mm之间。木龙骨钉完后要进一步检查平整度、垂直度和阴阳角方正。调整龙骨的木垫块应与木龙骨用钉子钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。面板的材质、厚度、色泽、木纹是否符合要求及面板背面应涂涮三遍防火漆。在钉面板前应调整好板缝，如用铁钉钉入，则必须对钉头进行处理，或将钉头砸扁，或用尖头冲子将钉头冲入木板内1mm。木窗帘盒工艺流程预埋件埋设→安装装木龙骨架→窗帘轨及窗窗帘盒质量控制施工单位应在施工工前提交施工工方案，监理理人员应认真真审查。所有木材、窗帘轨轨道等五金及及机具均已准准备就绪按规范、设计要求求对木材进行行了干燥、防防腐、防虫处处理。监理人人员应按规范范、标准、合合同要求对所所用的材料进进行检查验收收。检查预埋木砖、铁铁件是否符合合要求。监理人员应对窗帘帘盒的标高进进行检查，当当有吊顶采用用暗窗帘盒时时，吊顶施工工应与窗帘盒盒安装同时进进行。检查其作业环境是是否具备，施施工工艺是否否合理。木窗帘盒制作完成成后应立即刷刷一遍干性底底油，防止受受潮变形，发发霉。对于、木门窗套、木木窗台板、木木线条也应按按有关的标准准和要求进行行检查。石材饰面板工艺流程〔干挂法法〕分块弹线→埋设膨膨胀螺栓→饰面板安装→板缝处理质量控制施工前应要求施工工单提交施工工方案，监理理人员应认真真审核。应先进行抄平吊直直，使板材与与结构面的缝缝隙不小于20mm。根据设计计排列，在结结构面弹出每每块板材安装装分格线。根据安装节点，在在分格线内定定出每个膨胀胀螺栓的位置置，然后根据据螺栓规格尺尺寸，用冲击击钻按位钻孔孔，钻孔时如如碰到钢筋须须移位重钻。孔孔钻好后在钻钻孔内安放膨膨胀螺栓，螺螺栓管壁应与与孔洞配合紧紧密，膨胀螺螺栓应选用镀镀锌件，外露露部份先刷防防锈漆，再用用1：3水泥砂浆在在四周堵严，防防止锈蚀，膨膨胀螺栓直径径不得小于8mm。安装饰面板：安安装前先对板板材上下面各各钻两个孔〔面面板尺寸较大大时应适当增增加钻孔数量量〕，两端孔孔位各距板端端1/4边长，并处处于板厚中间间，孔深20mm，孔径按设设计销钉的直直径而定。第第一皮板下侧侧不打孔，而而打在垂直侧侧面中间。安安装时先按线线就位，找平平找直，在板板孔内注入素素水泥浆或粘粘结胶，然后后安放侧面和和上面下锈钢钢连接件，在在孔位插入销销钉，固定板板材。每一皮皮板材安装后后，用1：2.5水泥砂浆进进行灌浆。第第二皮板材安安装时，只需需在板孔内先先注入素水泥泥浆或粘结胶胶，把板材下下端的孔套入入第一皮板材材上端连接件件销钉内，然然后找平吊直直，安装上部部连接器与固固定销钉，依依此由下向上上安装。板缝缝应根据设计计而定。第一一皮板和最后后一皮板及压压顶，采用湿湿法工艺灌浆浆安装。板材在安装完后板板缝应按有关关规定进行处处理。施工单位对已完的的墙面做好成成品保护工作作。九、地面装饰工程程适用范围本细则适用于本工工程中的花岗岗岩地面、木木地板地面、地地砖地面、地地毯地面、橡橡胶地板地面面。一般规定各类面层的铺设宜宜在室内装饰饰工程基本完完成后进行，并并应做好建筑筑地面工程的的基层处理工工作。在铺设设活动地板、木木地板、拼花花地板、橡胶胶地板和地毯毯面层时，应应待室内抹灰灰工程或暖气气、消防喷淋淋、试压工程程等可能造成成建筑地面潮潮湿的施工工工序完成后进进行。并应在在铺设上述面面层之前使房房间干燥。在本工程中所使用用的各种装饰饰材料的规格格、品种、技技术等级、光光泽度、物理理及化学指标标、外观等质质量，均应满满足设计要求求和施工验收收规范的规定定。材料进场场后应检查其其出厂合格证证或质量保证证书。如果对对于生产厂家家提供的质量量保证资料有有疑义应根据据有关规定现现场取样送有有资质的检测测中心检测。由于材料不同，施施工工序及施施工方法也各各有不同，因因此在施工前前应要求施工工单位提交施施工方案，经经监理审批后后方可正式施施工，监理人人员要按审批批后的施工方方案进行检查查验收。具有防水要求的地地面，在进行行地面施工前前，应先对防防水进行验收收，合格后方方可进行地面面施工。在地面施工前，对对不同房间、不不同材料地面面的交界处，施施工单位应在在施工方案中中有详细描述述，监理检查查认可后方可可实施。各楼层的楼面标高高，施工前应应统一弹线；；有找坡要求求的地面，监监理人员应对对其找坡情况况进行检查。地砖地面工艺流程基层清理→贴灰饼饼→标筋→铺结合层砂砂浆〔底层〕〕→弹线→铺砖→压平擦缝→养护。质量控制面砖铺设前，应按按板块材料的的规格，根据据设计要求的的图案、花纹纹、颜色和铺铺设方式等，先先在基层上进进行弹线分格格，铺设时按按弹线分格挂挂线控制周边边的顺直。面层与基层必须粘粘结牢固，接接缝均匀严密密。铺设时应找平、挂挂线、作标筋筋，操作人员员站在垫板上上铺贴，以避避免把已铺贴贴好的面砖碰碰松动而影响响粘结性能。加强成品保护，不不得在已经铺铺贴好的面砖砖上搅拌砂浆浆或堆放物品品。面砖在靠墙处应贴贴到边，不准准以抹砂浆来来代替板块。花岗岩地面工艺流程基层清理→弹线→→试排→试拼→扫浆→铺水泥砂浆浆结合层→铺板→刮浆→擦缝→养护质量控制花岗岩进场前必须须进行放射性性检测，合格格后方可运进进施工现场。检查由50cm标标高控制线至至地面高度是是否符合要求求，在装有地地漏的房间施施工时，应先先找好泛水及及标高。检查楼、地面预埋埋铁件的位置置、标高以及及立管、洞口口四周是否封封堵严密，如如果未封堵好好，则应用细细石砼灌严。检查基层表面的浮浮浆、油污、灰灰尘、泥土及及其它的建筑筑垃圾是否清清理干净。对对于过于光滑滑的表面还应应凿毛，并用用清水将表面面冲洗干净。花岗岩表面清洁，图图案清晰，光光亮光滑，色色泽一致，接接缝均匀，周周边顺直，板板块无裂纹、缺缺楞掉角等缺缺陷。对于有坡度的地面面应检查坡度度及坡向。镶边用料及尺寸应应符合设计要要求和施工规规范的规定，边边角整齐、光光滑。固定式地毯面层工艺流程清理基层→裁割地地毯→钉卡条和压压条→接缝缝合→铺设地毯→修整、清洁洁质量控制基层应具有一定的的强度，表面面应平整，无无凹坑、麻面面、裂缝，要要清洁干燥，若若有油污须用用丙酮或松节节油擦净。木木地板上铺设设地毯，应清清除钉头和其其它突出物，以以免损坏地毯毯。根据房间尺寸和形形状，用裁边边机从长卷上上裁下地毯，每每段地毯的长长度应比房间间长度长20mm，宽度应以以裁去地毯边边缘后的尺寸寸计算，弹线线裁掉边缘部部分。采用卡条固定地毯毯时，应沿房房间四周靠墙墙脚10～20mm处将卡条固固定于基层上上；门槛处，为为不使地毯被被踢起和损伤伤边缘，应用用铝合金压条条等固定。铺铺设地毯后，将将短边打下，紧紧压住地毯面面层。卡条和和压条可用水水泥钉、木螺螺钉固定在下下一层上。对于不同材质的地地毯应按不同同的方法接缝缝。地毯铺设后应平整整、清洁，多多余部分应裁裁除。不固定式地毯面层层工艺流程清理基层→裁割地地毯→接缝缝合→铺贴地毯→清洁质量控制对于不同材质的地地面交接处应应选用合适的的收口条收口口。同一标高高的地面宜采采用铜条或不不锈钢条衔接接收口。不同同标高时应用用L形铝合金收收口条收口。小方块地毯，铺设设前应在地面面弹出方格线线，从房间中中央开始铺设设，块与块之之间相互挤紧紧服贴，不应应卷起。防静电地板工艺流程基层处理→弹线定定位→固定支架→调整支座顶顶面高度→安装支承龙龙骨→校正平整度→安放面板→调整板块缝缝隙。质量控制基层处理应满足一一定强度和平平整度。弹线必须准确，四四边非标准尺尺寸的板块应应做好处理方方案。固定支架必须牢固固，应校正其其水平高度。安装支撑龙骨，除除按产品说明明书安装外，特特别注意墙边边，墙角非板板块模数尺寸寸的按装处理理。木地板工艺流程基层清理→弹线、抄抄平→基层打孔、设设置预埋件→安装木搁栅栅、撑木〔弹弹线、钉毛地地板→找平、刨平平〕→弹线、铺钉钉硬木面板→找平、刨平平或磨平→弹线、钉踢踢脚板→刨光或磨光→油漆→打蜡保护质量控制监理必须熟悉木地地板的种类、材材质及安装要要求，并要求求施工单位编编制具有实际际指导意义的的施工方案报报监理审批。木地板面层材料及及块材需采用用具有商品检检验合格证的的产品，其技技术等级及质质量要求均应应符合现行的的国家标准《实实木地板产品品》的规定。木搁栅及垫木等所所用材料应符符合设计要求求，并做防腐腐处理。木搁栅表面应平直直，用2m直尺检查时时，其允许偏偏差为3mm。木板面层与木搁栅栅之间应用比比板厚长2-2.5的钉子与木木搁栅钉牢，钉钉子应先将钉钉头砸扁然后后从侧面斜向向钉入板中，钉钉头不应外露露出。木板面面层与墙之间间应留出10----20mm的缝隙，并并用木踢脚线线封盖。十、隔断工程适用范围本细则适用于本工工程中的轻钢钢龙骨隔断、玻玻璃护栏、玻玻璃隔断一般规定本工程中所用材料料在运输及安安装时，不得得扔摔、碰撞撞。龙骨堆置置应垫实放平平。罩面板在在运输及安装装时，应轻拿拿轻放，不得得损坏边角、表表面，堆置应应防止变形受受潮。在隔断工程安装前前有关各项应应符合下列要要求：隔断内的照明电器器等底座应装装牢固，其表表面应与罩面面板底面齐平平。隔断的下端如用木木踢脚板覆盖盖，罩面板应应离地20～30mm；用大理石石、花岗岩、面面砖踢脚板时时，罩面板下下端应与踢脚脚板上口齐平平，接缝严密密。轻钢龙骨隔断的框框架布置，应应按照罩面板板的模数筑成成方框。安装龙骨用的紧固固件及螺钉、钉钉子等宜用镀镀锌制品，预预埋件应做防防腐处理。骨架与主体结构连连接牢固，无无松动现象。对于有隔音要求的的房间，龙骨骨空腔内应按按有关要求填填充吸音材料料。玻璃的运输和存放放应符合下列列规定：玻璃搬运装卸和存存放时，均应应直立紧靠放放置，按标志志方向箱盖朝朝上，并用软软物衬垫。运运输中，还应应用木条或绳绳索与车帮固固定牢靠，防防止摇动碰撞撞破损。大面面积厚玻璃必必须使用专用用铁架车运输输。开箱分块搬运玻璃璃时，对长边边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，宜宜用夹板、架架子及软物衬衬垫固定，直直立抬运，防防止晃动破裂裂。大规格厚厚玻璃搬动应应用三爪吸盘盘，二组以上上人员小心搬搬运。玻璃宜放在防雨、防防潮的仓库内内，玻璃木箱箱底应垫高100mm左右，厚玻玻璃放置在木木方上，防止止吸潮。严禁焊接火花溅到到玻璃上，当当进行焊接、切切割等可能损损伤玻璃的工工作时，应采采取遮挡措施施予以保护。玻璃安装后，应对对玻璃与框扇扇进行清洁工工作。落地大大玻璃宜用白白水涂刷明显显标志，防止止碰撞。严禁禁用酸性洗涤涤剂或含研磨磨粉的去污粉粉清洗热反射射玻璃的镀膜膜面层。玻璃的品种、规格格、颜色应符符合设计要求求，质量应符符合有关产品品标准，并附附有产品检验验合格证。各种玻璃应厚薄均均匀，光滑平平整，不得有有气泡、水纹纹和裂痕。磨磨砂玻璃的磨磨砂面应粗细细均匀，无伤伤痕、无漏磨磨透明处；压压花玻璃的压压面花面花纹纹图案应清晰晰、匀细、齐齐整。铝合金门窗的橡胶胶镶嵌条、定定位垫块、密密封膏等的品品种、规格、断断面、颜色、物物理及化学性性能应符合设设计要求。轻钢龙骨隔断工艺流程墙体放线→墙基施施工→安装沿地龙龙骨→安装沿顶龙龙骨→安装竖向龙龙骨→安装横撑龙龙骨→安装通贯龙龙骨→安装洞口加加固龙骨→安装纸面石石膏板质量控制施工前应要求施工工单位提交施施工方案，监监理人员应认认真审查。弹线应清晰、位置置应准确。沿地、沿顶龙骨与与地、顶面接接触处，要铺铺填橡胶条或或沥青泡沫塑塑料条，再按按规定间距用用射钉〔或用用电钻打眼塞塞膨胀螺栓〕〕将沿地、沿沿顶龙骨固定定于地面和顶顶面。沿弹线位置固定龙龙骨，龙骨边边线应与弹线线重合，龙骨骨端部固定牢牢固。边框龙龙骨与基体之之间应按设计计要求安装密密封条。射钉按中距0.66～1.0m的间距布置置，水平方向向不大于0.8m，垂直方向向不大于1.0m。射钉射入入基体的最佳佳深度：砼为22～23mm，砖墙为30～50mm。将预先裁好长度的的竖向龙骨推推向横向沿顶顶、沿地龙骨骨之内。翼缘缘朝向板方向向。现场切割割时只能从上上端切断，竖竖向龙骨接长长可用U型龙骨套在C型龙骨的接接缝处，用拉拉铆钉或自攻攻螺丝固定。隔断龙骨间距应根根据罩面板的的规格确定，以以使罩面板的的接缝落在龙龙骨上。隔断龙骨安装后，应应校正水平及及垂直度，水水平隔断表面面允许偏差为为2mm，垂直隔断断表面允许偏偏差为3mm。门窗或特殊结构。节节点的龙骨应应按设计要适适当增设。安装石膏板前，应应对预埋管道道和有关器件件采取加固措措施。石膏板板宜竖向铺设设，隔断端部部板应在墙、柱柱基层表面留留3mm深槽口，并并先在槽口内内注嵌膏层，装装板时挤紧。石石膏板隔断的的阴角应用腻腻子嵌缝，贴贴上接缝带，阳阳角应做护角角。石膏板安装可使用用镀锌的自攻攻螺丝与U型中、小龙龙骨固定，螺螺钉与板边距距离不小15mm，板四周钉钉距150～200mmm，钉头嵌入入石膏板内0.5～1mm，钉帽应刷刷防锈漆涂料料，并用石膏膏腻子抹平，用用与石膏板颜颜色相同的色色浆修补。纸面石膏板安装时时，长边〔包包封边〕应沿沿纵向次龙骨骨铺设，并用用自攻螺丝固固定，钉距150～170mmm，钉与板边边距以10～15mm为宜，钉头头略埋入板面面，并注意不不使纸面受损损，钉眼用石石膏腻子抹平平。对于双层层石膏板安装装时，面层板板与基层板缝缝应错开，不不得在同一龙龙骨上接缝。螺钉的规格为5**25或5*35十字沉头的的自攻螺钉。石石膏板之间留留8～10mm安装缝，等等石膏板全部部固定好后，用用塑料或铝压压缝条将缝隙隙压严，也可可以用色浆刷刷严，做到既既坚固又美观观。玻璃护栏、玻璃隔隔断工艺流程放线→固定地、墙、顶龙龙骨构件→玻璃安装→固定打胶→玻璃门安装装质量控制安装前施工单位应应提交施工方方案，监理人人员应认真审审核，对于不不完善的地方方应提出意见见和建议。检查弹线位置是否否准确。安装磨砂玻璃和压压花玻璃时，磨磨砂玻璃的磨磨砂面应向室室内，压花玻玻璃的花纹宜宜向室外，如如果设计另有有要求则按设设计要求处理理。安装大面积10～～18mm厚玻璃时，需需用多个吸盘盘，吸力大于于玻璃重量，多多人扶持谨慎慎操作，应用用橡胶垫和钢钢压条螺钉镶镶嵌固定。为为增强抗风强强度，在两块块玻璃拼缝处处用侧向竖加加劲玻璃肋处处理，大玻璃璃之间缝隙为为8～10mm