建筑工程原材料构配件试件土工试验见证取样频率与检测项目

TOC\o"1-8"\h\z\uHYPERLINK见证记录录（详见附录14）；监督抽检检时应提供：监监督部门开具具的监督抽检检通知单（如如有）。见证取样送检、监监督抽检、企企业自检试验验量化要求：1、根据HYPERLINK“建设部关于印印发《房屋建建筑工程和市市政基础设施施工程实行见见证取样和送送检的规定》（建建[2000]211号）”（详见附录13）规定，每一项目检测试验总量的30%应为见证取样送检。2、根据“广东省建建设工程质量量安全监督检检测总站”要求，凡广广东省内建设设工程，每一一项目检测试试验总量的10%应为监督抽抽检。3、余下部分检测试验验量应为企业业自检。4、第三方检测试验验不列入此要求范围围内。文中未尽之处，敬请指指出。资料收集与整理：：最后整理日期：SAVEDATE\@"yyyyy年M月d日"\**MERGGEFORMMAT2022年12月28日砂1．执行标准：JGGJ52-992《普通砼用用砂质量标准准及检验方法法》2．检验批次：应以以在施工现场场堆放的同产产地，同规格格分批验收，以以400m3或600吨为一验收收批，不足上上述数量者以以一批计。对对于一次进场场数量较少，且且随进随用者者，当质量比比较稳定时，可可以一个月为为一周期以4400m3或600吨为一检验验批，不足者者亦为一个批批次进行抽检检。每次从8个不同部位位，各取大致致相等的试样样一份，取样样时先将取样样部位的表层层除去，于较较深处铲取，由由各部位大致致相等的八份份试样，组成成一组试样，约22kg。单项试验的最少取样数量应符合下表规定。做几项试验时，如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同一试样进行几项不同的试验。试样缩分：将取回的试样用四分法缩取，步骤是将试样倒于平整、洁净的拌板上，在自然状态下拌合均匀，然后将拌匀试样摊成厚度约为2cm的圆饼，于饼上划十字线，将其分成大致相等的四份，除去其中对角的两份，将其余两份照上述四分法缩取，如此继续进行，直到缩分后的试样质量略多于该项试验所需数量为止。另外，还可用分料器进行缩分。单项试验取样数量量（kg）序号试验项目最少取样数量1颗粒级配4.42含泥量4.43石粉含量6.04泥块含量20.05云母含量0.66轻物质含量3.27有机物含量2.08硫化物与硫酸盐含含量0.69氯化物含量4.410坚固性天然砂8.0人工砂20.011表观密度2.612堆积密度与空隙率率5.013碱集料反应20.03．检验项目：若受受检单位能够够提供法定检检测单位出具具的，能够证证明该批砂子子合格的检测测报告原件，则则只做必检项项目：颗粒级配；；含泥量；泥泥块含量；CI-含量检验，若若无证明材料料，或法定单单位检测报告告与产品不符符（有较大差差异）时则应应对该批材料料进行：1）颗粒级配配、2）表观密度度、3）紧密和堆堆积密度、4）含水率、5）含泥量、6）泥块含量量、7）有机物含含量、8）云母含量量、9）轻物质含含量、10)坚固性、11)硫化物及硫硫酸盐含量、12)CCI-含量、13)碱活性（根根据双方商定定）检验。砂的筛分试验一、目的及试用范范围测定砂砂料颗粒级配配，用以评定定砂料质量和和施工管理。二、仪器设备一览览表序号仪器设备名称规格要求1架盘天平称量1kg感量11g2标准筛包括孔径为10、5、2.5、圆孔筛，和和孔径为1.25、0.63、0.315、0..16mm的的方孔筛3摇筛机电动4烘箱能控制温度在1005±5℃5搪瓷盘、毛刷40X30cm三、试验方法与步步骤砂的筛分析实验见见表所列，在在操作时必须须注意如下几几点①机械分析所需的时时间为10min，为保证筛筛净，机筛后后再用手筛至至每分钟的通通过量不大于于试样总量的的0.1%，通过的颗颗粒并如下一一号筛中，并并和下一号筛筛中的砂样一一起过筛。②人工筛分时以每分分钟通过量不不大于试样总总量的0.1%即可。③各号筛上分筛时最最大筛余量不不得超过2000g，超过过时，应将试试样分成两份份过筛，以保保证筛净。试样中不得有大于于10mm的颗颗粒，取样前前应先将100mm以上的的颗粒筛除，并并计算筛余百百分比。砂的筛分试验序号项目内容1操作要点1、称取500g烘烘干试样，在在摇筛机上过过筛10min随时转动筛筛位并敲一敲敲在用手筛检检查拆净程度度。2、称取各号筛筛余余量（准至11g）分记筛筛余总量和底底盘上的剩余余量的总和与与试样之差不不得超过1%。超过者需需要从做。2计算结果计算分计筛余百分分率：各号筛筛上的筛余量量除以试样总总量的百分比（精精确到0.1%）计算分计筛余百分分比：各号筛筛上分计筛余余百分率大于于该号筛的分分计筛余百分分率之总和（至至标准0.1%）计算砂的细度模数数：（标准到到0.01）取两次试验结果的的平均值，如如两次试验结结果的差值大大于0.2，需从新做注：试样为特细砂砂时，试样量量可取2500g，并增加加0.08mmm筛。砂的细度模数计算算：=（A2+A3+A4+A5+A6-5A1）/（100-AA1）式中：A1、A22、A3、A4、A5、A6、分别为5、2.5、1.25、0.63、0.315、0.16mmm筛上的累计计筛余百分率率。四、实验记录格式式：试验日期：年月日日试验编号：：产地：种类：筛孔尺寸（㎜）第一次筛分（试样重量：）第二次筛分（试样重量：）平均累计筛余（%）筛余量（g）分计筛余（%）累计筛余（%）筛余量（g）分计筛余（%）累计筛余（%）10.005.0002.5001.2500.6300.3150.160筛底合计细度模数（A2+A3+A4+AA5+A6-5A1）/（100-AA1）（A2+A3+A4+AA5+A6-5A1）/（100-AA1）平均细度模数结论4．检验结论：1）抽样必检：根据据JGJ522-92，该批砼用用砂必检项目目合格（或不不合格）2）抽样全项：根据据JGJ522-92，该批砼用用砂合格（或或不合格）3）委托必检：根据据JGJ522-92，该砼用砂砂必检项目合合格（或不合合格）4）委托全项：根据据JGJ522-92，该砼用砂砂合格（或不不合格）碎石（卵石）1．执行标准：JGGJ53-992《普通砼用用卵石（碎石石）质量标准准及检验方法法》2．检验批次：应以以在施工现场场堆放的同产产地，同规格格分批验收，以以400m3或600吨为一验收收批，不足上上述数量者以以一批计。对对于一次进场场数量较少，且且随进随用者者，当质量比比较稳定时，可可以一个月为为一周期以4400m3或600吨为一检验验批，不足者者亦为一个批批次进行抽检检。每次从顶顶、中、底三三个不同高度度处，在均匀匀分布的五个个不同部位，取取大致相等的的试样一分，共共取15份，组成一一组试样，约约30kg。取样时先将将取样部位的的表面铲除，于于较深处铲取取。单项试验验的最少取样样数量应符合合下表规定。做几项试验时，如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同一试样进行几项不同的试验。试样的缩分：将取样倒在平整、洁净的混凝土地面（或拌板）上，拌和均匀，堆成锥体，用四分法分别缩取各试验所需的试样数量。单项试验取样数量量（kg）序号试验项目不同最大粒径（mmm）下的最少少取样量9.516.019.026.531.537.563.075.01234颗粒级配含泥量泥块含量针片状颗粒含量9.58.08.01.216.08.08.04.019.024.024.08.025.024.024.012.031.540.040.020.037.540.040.040.063.080.080.040.080.080.080.040.0567有机物含量硫酸盐、硫化物含含量坚固性按试验要求的粒级级和数量取样样8岩石抗压强度随机选取完整石块块锯切或钻取取成试验用品品9压碎指标值按试验要求的粒级级和数量取样样101112表观密度堆积密度与空隙率率碱集料反应8.040.020.08.040.020.08.040.020.08.040.020.012.080.020.016.080.020.024.0120.020.020.03．检验项目：若受受检单位能够够提供法定检检测单位出具具的，能够证证明该批卵石石（碎石）合合格的检测报报告原件，则则只做以下必必检项目：颗粒级配；；含泥量；泥泥块含量；压压碎指标；针针片状含量，若若无证明材料料，或法定单单位检测报告告与产品不符符（有较大差差异）时则应应对该批材料料进行：1)颗粒级配、2)表观密度、3)紧密和堆积积密度、4)含泥量、5)泥块含量、6)有机物、7)针片状含量量、8)坚固性、10)压碎指标、11)硫化物及硫硫酸盐含量、12)碱活活性（根据双双方商定）。碎石或卵石的筛分分试验目的及适用范围

测测定天然料场场卵石的颗粒粒级配，或人人工碎石的颗颗粒级配，供供混凝土配合合比设计时选选择骨料级配配用。仪器及试验步骤主要仪器设备方孔筛（孔径规格格2.36㎜、4.75㎜、9.5㎜、16㎜、19㎜、26.5㎜、31.5㎜、37.5㎜、53㎜、63.0㎜、75㎜、90㎜）、托盘盘电子天平、台台秤、烘箱、容容器、浅盘等等。试样制备从取取回的试样中中用四分法缩缩取不少于粗粗骨料筛分试试验取样规定定的试样数量量，经烘干或或风干后备用用（所余试样样做近似密度度、堆积密度度试验）试验方法与步骤：：1）按粗骨料筛分试试验取样规定定称取烘干或或风干试样的的质量2）试样的粒径选用用一套筛，按按孔径由大到到小顺序叠置置于干净、平平整的地面或或铁盘上，然然后将试样倒倒入上层筛中中，用手摇动动5Min。3）由大到小顺序取取下各筛，分分别于洁净的的铁盘上摇筛筛，直到每分分钟通过量不不超过试样总总量的0.1%为止，通过过的颗粒并入入下一筛中。但但应注意，当当筛分完毕时时，每个筛上上筛余层的厚厚度应不大于于筛上最大颗颗粒的尺寸，如如超过此尺寸寸，应将该筛筛余试样分成成两份，分别别进行筛分，并并以两个筛余余量之和作为为该筛号的筛筛余量。当试试样粒径大于于20㎜，筛分时时，允许用手手拨动试样颗颗粒，使其通通过筛孔。各筛上的筛余量，精精确至试样总总质量的0.1%。在筛上的的所有分计筛筛余量和筛底底剩余的总和和与筛分前测测定的试样总总量相比，相相差不得超过过1%。4、试验结果的计算算及鉴定分计筛余百分率：：各号筛上筛筛余量除以试试样总质量的的百分数（精精确到0.1%）。累计筛余百分率：：该号筛上分分计筛余百分分率与大于该该号筛的各号号筛上的分计计筛余百分率率之总各（精精确到1%）。粗集料各号筛上的的累计筛余百百分率应满足足国家规范规规定的粗集料料颗粒级配范范围要求。三、试验要点与试试验结果处理理序号项目内容1操作要点1、按筛又大小的顺顺序过筛，至至每分钟的通通过量不超过过试样总量的的0.1%为止。但在在每号筛上的的筛余平均厚厚度应不大于于试样的最大大粒径值，否否则应将每号号的号是筛余余分成两份再再次进行筛分分。2、称取各筛余的筛筛余重量（含含大于1500mm的颗粒粒重量并算出出百分比含量量）2结果计算1、计算分计筛余百百分比一各号号筛上的筛余余量除以试样样重量的百分分比（标准至至0.1%）2、计算累计筛余百百分比一该号号筛上的分计计筛余百分比比与大于该号号筛的各号筛筛上的分计筛筛余百分率之之总和（标准准至0.1%）四、卵石或碎石颗颗粒级配试验验记录试验日期：年月日日试验编号：：产地：种类：序号筛孔径（mm）筛余重量（g）分计筛余百分比%%累计筛余百分比%%1大于150（者1200）2150（或1200）380440520610758小于5结论：4．检验报告：1）抽样必检：根据据JGJ533-92，该批砼用用卵石（碎石石）必检项目目合格（或不不合格）2）抽样全项：根据据JGJ533-92，该批砼用用卵石（碎石石）合格（或或不合格）3）委托必检：根据据JGJ533-92，该砼用卵卵石（碎石）必必检项目合格格（或不合格格）4）委托全项：根据据JGJ533-92，该砼用卵卵石（碎石）合合格（或不合合格）自拌普通混凝土抗抗压试件1．执行标准：GBBJ107--87《砼强度检检验评定标准准》，GBJ188-85《普通混凝凝土力学性能能试验方法》，GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》，GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》2．检验批次：1）砼试样应在砼浇浇筑地点随机机取样：a.每拌制100盘且且不超过1000m3的同配合合比其取样不不少于一次b.每工作班拌拌制的同配合合比不足100盘时取样不不少于一次。2）对于现浇砼：a.每一班浇楼楼层同配合比比砼其取样不不少于一次b.同一单位工工程每一验收收项目中同配配合比砼其取取样不少于一一次，每组为为3块。试样尺寸寸：150*1150*1550mm正立方体体。3．检验项目：抗压压强度（C）MPa。试验一、混凝土拌拌和物的试验验（一）目的学会普通混凝土拌拌和物的拌制制方法，为测测定和调整混混凝土的性能能，进行混凝凝土配合比设设计打好基础础。（二）1、一般规规定拌和混凝土时，拌拌和工作间温温度宜保持在在20±5℃。对所拌制制的常态混凝凝土拌和物因因避免阳光照照射。以拌制常态混凝土土的各种材料料应一次备齐齐，并翻拌均均匀。水泥或或掺合料如有有结块，须用用0.9mmm的筛将结块块筛除。用以拌制常态混凝凝土的各种材材料宜提前24h运进工作间间，并使材料料温度与工作作间的室内温温度相同。材料用量以重量计计。称量精度度要求：水泥泥（掺和物）与与水为±0.3%℃；骨料为±0.5%。砂、石骨料用量均均以饱和面干干重量为准。如掺用外加剂应原原剂加入。（三）仪器设备1混凝土搅拌机容量50-100L，转转速18-22r/mmin2拌和钢板平面尺寸不小于11.5×2..0m2，厚5mm左右的的钢板3磅秤称量50（100）kg，感感量50g。4台磅称量10kg，感感量5g5架盘天平称量1kg，感量量0.5g6其它盛料容量、量筒及及方铁铲等（1）机械拌和a、机构拌和在搅拌拌机中进行。拌拌和前应将搅搅拌机冲洗干干净，并预先先拌少量同种种混凝土拌和和物或与拌和和混凝土水灰灰比相同的砂砂浆，使搅拌拌机内壁挂浆浆。b、将称量好的石料料、水泥、砂砂料、水（外外加剂一般随随水一同加入入）加入搅拌拌机，开动搅搅拌机搅拌2-3min。c、将拌好的常态混混凝土拌和物物倒出，卸在在钢板上，刮刮出粘结在搅搅拌机上的拌拌和物，用人人工翻拌2-3次，使之均均匀。（2）试验验中应注意：：使用机械拌拌和时，一次次拌和量不宜宜少于搅拌机机容量的20%。2.常态混凝土拌和物物坍落度试验验目的及适用范围测定常态混凝土拌拌和物的坍落落度，用以评评定流动性及及和易性，本本方法适用骨骨料最大粒径径不超过400mm的塑性性混凝土。试验步骤将拌好的常态混凝凝土拌和物过过40mm筛，剔剔除大于400mm的骨料料，在用人工工将筛过的常常态混凝土拌拌和物翻拌均匀后后，按下表方方法进行坍落落度试验。项目内容1操作要点将坍落筒冲洗干净净并保持湿润润，放在拌和和钢板上，双双脚踏进踏板板。用方铁铲铲将筛过的混混凝土拌和物物分成三层装装入筒内，没没层体积大致致相等。每装装一层用捣棒棒在筒内从边边沿到中心按按螺旋形均匀匀插捣25次上层，上上一层应捣到到下一层的表表面下1-2cm。最后一层插捣完后后，用镘刀将将混凝土拌和和物沿筒边抹抹平，并清除除筒边周围的的混凝土。将将坍落筒徐徐徐提起，不得得倾斜，轻放放于试样的旁旁边，用钢尺尺测量出式样样顶部中心点点与坍落度筒筒的高度差，这这一高度既为为坍落度。整个试验应连续进进行并在2-3miin中内完成。如如式样发生一一边坍陷或剪剪坏则该样做做费，应取另另一部分式样样重新试验。测记试验时混凝土土拌和物的温温度。2结果计算坍落度以cm计，取取值到小数点点后一位。在测定坍落度的同同时可用可用用目测方法评评定混凝土拌拌和物的下列列性质：①棍度：按做做坍落度时插插捣的难易程程度分成易插插捣、有阻滞滞感、难于插插捣三级。②粘性：在测测量完坍落度度后，用捣棒棒在式样一侧侧轻打，如式式样保持原状状而渐渐下沉沉，表明粘性性好。如式样样突然坍塌，部部分迸裂或发发生离析现象象表示粘性不不好。③含砂情况：：如用镘刀抹抹混凝土表面面1-2次就可以使使混凝土平整整无蜂窝，则则表明砂偏多多，抹混凝土土表面4-5次就可以使使混凝土平整整无蜂窝，则则表明砂偏少少，抹混凝土土表面8-9次后还不能能消除蜂窝，则则表明砂率少少。④析水情况：：在插捣时及及提起坍落度度筒后就用很很多水分从式式样底部析出出，则表明混混凝土拌和物物保水性差，如如析出水分较较少，则说明明保水性一般般，如果无水水分析出则说说明，保水性性好。粘聚性和保水性的的评定：粘聚聚性和保水性性的测定是在在测量坍落度度后，再用目目测观察判定定粘聚性和保保水性。1.粘聚性检验方法用捣棒在已坍落度度的混凝土锥锥体侧面轻轻轻敲打，此时时，如锥体渐渐渐下沉，则则表示粘聚性性良好，如锥锥体崩裂或出出现离析现象象，则表示粘粘聚性不好。2.保水性检验坍落筒提起后，如如有较多的稀稀浆从底部析析出，锥体部部分的混凝土土拌和物也因因失浆而骨料料外露，则表表明保水性不不好。坍落筒提起后，如如无稀浆或仅仅有少量稀浆浆自底部析出出，则表明混混凝土拌和物物保水性良好好。试验记录：水泥强度等级混凝凝土设计强度度设计稠度拌和方法法实验日期和易性调整次数材料用料量（22升）塌落度（cm）棍度粘聚性含砂情况析水情况水（Kg）水泥（Kg）砂(Kg)石(Kg)外加剂123混凝土拌合物表观观密度测定编号试模质量(kg)试模体积m3拌合物+试模质量量(kg)拌合物质量(kg)表观密度(Kg/m3)结论：该混凝土和和易性，其表观密度度为Kg/m3试验二常态混混凝土立方体体抗压强度试试验1..常态混凝土土成型试件及及养护（1）目的及适应范围围为室内常态混凝土土性能试验制制作试件（2）仪器设备见下表表1.一般要求试模最小小边不应小于于最大骨料粒粒径的三倍。模模板拼接要牢牢固，振捣时时不应变形2振动台频率3000±2000r/minn，振幅0.335mm；3捣棒直径16mm，长长650mmm，端部为弹弹头形的金属属棒；4养护室标准养护室温度能能控制在20±3℃；相对湿度95%以上。在没没有标准养护护室时，试件件充分在20±3℃的循环水中中养护，但须须在试验成果果中注明。1操作要点拼装好试模，并在在试模内壁刷刷一薄层矿物物油。进行常态混凝土性性能研究和配配合比设计时时，采用常态态混凝土拌和和物和五室内内拌和方法拌拌制常态混凝凝土拌和物；；但进行常态态混凝土施工工质量检查时时，采用现场场抽样。如常常态混凝土拌拌和物骨料最最大粒径超过过试模最小边边长的1/3时，大骨料料用湿筛法筛筛除。当常态混凝土拌和和物坍落度大大于9cm时，宜宜采用人工插插捣，每层装装料高度不应应大于10ccm，插捣次次数为每1000cm2约12次，（以捣捣实为准）。插插捣上层时捣捣棒要求插入入下层1-2cm；当拌拌和物坍落度度小于2.55cm时，宜宜采用机械振振实，装料可可一次装满试试模，振至表表面泛浆为止止（一般振动动时间30S左右）。当当拌和物坍落落度在2.5-2.9cmm之间时，可可采用插捣或或振捣。成型型方法应在报报告单中注明明。成型后的试件，在在常态混凝土土拌和物初凝凝前1-2h进行抹面，要要求沿模口抹抹平。而后用用湿布或塑料料布覆盖保湿湿，在20±5℃的室内静置24-48h，拆模并编编号。拆模并编号的试件件应即送入养养护室养护，试试件之间应保保持不小于55cm的距离离。（若施工工需要，如建建筑物的起吊吊、决定拆模模时间等，试试件可与建筑筑物在相同条条件下养护，应应在报告中注注明）每以龄期试件一般般为三个一组组。特殊规定定除外。2注意事项在水中养护试件时时，应用水泵泵导水并保持持其流动，以以使养护水的的温度均匀。1、常态混凝土立方方体抗压强度度试验（1）目的及适用范围围测定常态混混凝土立方体体试件的抗压压强度（2）试验步骤序号项目内容1操作要点从养护室中取出到到达龄期的试试件，并用湿湿布覆盖以防防干燥。将擦干净的完整无无损试件的受受压面盖上钢钢垫板后放在在试验机下压压板中间，受受压面应于试试件插捣方向向垂直，开动动试验机，调调整球座使试试件受压均匀匀。以每秒0.3-00.5MPaa的速度连续续均匀加荷（不不得冲击），直直至试件破坏坏，记录破坏坏荷载P，试件受压压面积A。2计算结果抗压强度：P=PP/A（准至0.01MMPa）3结果评定去三个试件测值的的平均值作为为试验结果。当当某个测值于于平均值之差差大于三倍试试验误差σ1时，或该差差值大于平均均值的15%时，该测值值应剔除，取取余下两个测测值的平均值值作为试验结结果。如一组组中可用值少少于2个时，该组组试验须重做做。常态混凝土抗压强强度以15×155×15cmm试件的试验验结果为标准准，其它尺寸寸试件的试验验结果应换算算成标准值。10×100×10cmm和20×200×20cmm试件的试验验结果应分别别乘以换算系系数0.95和1.05。（3）试验记录：试件编号成型日期试验日期试件编号设计强度等级龄期试件尺寸（MM）破坏荷载（KN）代表值占设计强度试验强度（MPa）（%）审核123结论：该混凝土强强度为MPa4．检验结论；根根据GBJ811-85，该砼试块28天抗压强度度达到设计强强度的%预拌普通商品混凝凝土抗压试件件1．执行标准：GBBJ107--87《砼强度检检验评定标准准》，GBJ188-85《普通混凝凝土力学性能能试验方法》，GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》，GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》，GB14902-94《预拌混凝土》2．检验批次：1）砼试样应在砼浇浇筑地点随机机取样：a.每拌制100盘且且不超过1000m3的同配合合比其取样不不少于一次b.每工作班拌拌制的同配合合比不足100盘时取样不不少于一次。2）对于现浇砼：a.每一班浇楼楼层同配合比比砼其取样不不少于一次b.同一单位工工程每一验收收项目中同配配合比砼其取取样不少于一一次，每组为为3块。试样尺寸寸：150*1150*1550mm正立方体体。3．检验项目：抗压压强度（C）MPa。预拌商品混凝土强强度检验的取取样频率和组组批条件应遵遵照下列规定定执行：1）用于交货检验的混混凝土试样应应在交货地点点采取。按每每100m3相同配合合比的混凝土，取样不不少于一次；；一个工作班班拌制的相同同配合比的混混凝土不足1100m3时，取样样式也不得少少于一次；当当在一个分项项工程中连续续供应相同配配合比的混凝凝土量大于11000m33时，其交货货检验的试样样，每2000m3混凝土取取样不得少于于一次。2）用于出厂检验的混混凝土试样应应在搅拌地点点采取，按每每100盘相同配合合比的混凝土土取样不得少少于一次；每每一工作班相相同配合比的的混凝土不足足100盘时，取样样不得少于一一次。3）对于预拌混凝土拌拌合物的质量量，每车应目目测检查；混混凝土坍落度度检验的试样样，每1000m3相同配合合比的混凝土土取样检验不不得少于一次次，当一个工工作班相同配配合比的混凝凝土不足1000m3时，也不不得少于一次次。混凝土抗渗试件1．执行标准：GBBJ107--87《砼强度检检验评定标准准》，GBJ188-85《普通混凝凝土力学性能能试验方法》，GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》，GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》，GB14902-94《预拌混凝土》，GBJ108-87《地下工程防水技术规范》2．检验批次：同一混凝土强度等等级、抗渗等等级、同一配配合比，生产产工艺基本相相同，连续浇浇筑混凝土5500m3应应留置一组抗抗渗试件（一一组6个抗渗试件件），且每单单位工程不得得少于两组抗抗渗试块（每每组6个试块）。采采用预拌混凝凝土的抗渗试试件留置组数数应视结构的的规模和要求求而定。留置置抗渗试件的的同时需留置置抗压强度试试件并应取自自同一盘混凝凝土拌合物中中，取样方法法同普通混凝凝土抗压试块块中的相关规规定。试样尺尺寸：1、直径与高高度均为1550mm的圆圆柱体。2、采用顶面面直径为1775mm，底底面直径为1185mm，高高度为1500mm的圆台台体。混凝土的抗渗性用用抗渗等级（P）或渗透系系数来表示。混混凝土的抗渗渗等级划分为为P4、P6、P8、P10、P12等五个等级级。3．检验项目：抗渗渗强度（P）MPa，留置置的抗压试件件应做抗压强强度试验。试验一、水压力法法一、试件养护护至试验前一一天取出，将将表面晾干，然然后在其侧面面涂一层熔化化的密封材料料，随即在螺螺旋或其它加加压装置上，将将试件压入经经烘箱预热过过的试件套中中，稍冷却后后，即可解除除压力、连同同试件套装在在抗渗仪上进进行试验。二、试验从水水压为0.1兆帕（1公斤力/平方厘米）开开始。以后每每隔8小时增加水水压0.1兆帕（1公斤力/平方厘米），并并且要随时注注意观察试件件端面的渗水水情况。三、当6个试试件中有3个试件端面面呈有渗水现现象时，即可可停止试验，记记下当时的水水压。四、在试验过过程中，如发发现水从试件件周边渗出，则则应停止试验验，重新密封封。混凝土的抗渗渗标号以每组组6个试件中4个试件未出出现渗水时的的最大水压力力计算，其计计算式为：P＝10H-1……(()式中：P——抗渗渗标号；H——6个个试件中3个渗水时的的水压力（兆兆帕）。试验二、氯离子渗渗透法（直流流电量法）近年来随着新型外外加剂的不断断出现，混凝凝土的水灰比比越来越小，所所测试的试件件越来越密实实，导致水压压力试验法非非常费时，而而且渗透深度度小，计算也也易导致较大大误差。人们们希望有一种种能加快试验验速度的试验验方法。因此此，通电增加加氯离子渗透透速度的试验验方法为许多多研究人员采采用。一般而而言，抗氯化化物渗透性好好，往往就意意味着抗水及及抗气体渗透透性好；反之之亦然。当然然，它们也非非完全没有差差别。因为抗抗氯离子渗透透性能不仅仅仅反映材料的的致密程度，而而且反映混凝凝土成分与氯氯离子的化学学反应，最能能直接反映混凝凝土的耐久性性能。直流电量法是氯离离子渗透试验验的代表，它它也是AASHTTOT2777和ASTMC12022推荐的测量量混凝土渗透透性的方法[7，8]。文献[9]对这一方法法进行了较详详细的阐述：：将一个50mmm厚的混凝土土圆饼试件用用装在两个腔腔室里的两个个铜网制成的的电极夹紧，氢氢氧化钠NaaOH和氯化纳NaaCl(重量3%)溶液分别被被倾倒在混凝凝土试样两面面的腔室里，这这样两种溶液液被混凝土试试件分隔开；；然后施加60伏的直流电电穿过两个表表面。每隔30分钟监测一一次电流通过过混凝土的情情况，持续试试验时间6小时；总的的电荷库仑数数由电流—时间函数曲曲线(单位是安培•秒)下的面积计计算。这一试试验的基本原原理是，氯化化物离子的负负电荷将被吸吸引到正电极极；因此，测测试期间电流流的传输量就就是氯化物渗渗透混凝土的的量。上述方方法存在的问问题之一是在长时时间电压作用用下溶液产生生热量，实验验数据受到干干扰。为解决决这一问题，许许多学者进行行了探讨，例例如有的学者者在盛溶液的的容器中加了了水泵和热交交换器来减少少溶液温升的的影响[10]；而有的人人则采用降低低电压(12伏)而延长试验验时间(30小时)的方法降低低溶液热量[11]；当然，延延长试验时间间毕竟不是一一个优良的选选择，将导致致混凝土龄期期对渗透性的的影响增加，尤尤其龄期较低低时是如此。目目前，有研究究人员提出用用高频而低压压的交流电取取代直流电并并配以电桥进进行混凝土渗渗透性测量；；其原理是：：由试件与可可变电阻和电电容形成电桥桥的半桥，两两个标准电阻阻形成另外半半桥。通过调调节可变电阻阻与电容使电电桥平衡，由由此可测得试试件的阻抗、电电导或通过试试件的电量等等参数，并以以此评定混凝凝土的渗透性性。该方法测测试时间短，电电桥调节平衡衡后即读取数数据，结束试试验，避免了了溶液升温的影响响。有学者认认为其可能成成为替代AASHTTOT2777和ASTMCC1202标准的方法[12]。从上面的分析看，似似乎氯离子渗渗透试验有取取代水压力法法试验的趋势势，其实不然然；笔者认为为，影响氯离离子渗透试验验数据稳定性性的影响因素素是多方面的的，该方法还还有待进一步步完善；另一一方面，近年年来许多研究究者把研究注注意力放在微微裂纹对抗渗渗性能劣化的的影响上，在在这一类问题题中，古老的的稳定流动法法有不可替代代的优势。相相反，在裂纹纹发展到贯通通情况下，通通电的方法就就不适宜了。因因此，目前各各种试验测试试方法各有优优缺点，不存存在某种方法法绝对强于另另一种方法的的说法。而且且近年来，国国外研究人员员在一项研究究中同时测试试水渗透性、氯氯化物渗透性性、空气渗透透性然后分别别讨论结果的的情况增多，可可以认为这是是一种趋势。混凝土抗折（抗弯弯拉）试件1．执行标准：GBBJ107--87《砼强度检检验评定标准准》，GBJ188-85《普通混凝凝土力学性能能试验方法》，GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》，GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》，GB14902-94《预拌混凝土》，JTGF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准附录C水泥混凝土弯拉强度评定》。2．检验批次：砼试件应在砼浇筑筑地点随机取取样：a.每拌制100盘且且不超过1000m3的同配合合比其取样不不少于一次b.每工作班拌拌制的同配合合比不足100盘时取样不不少于一次。c.同一单位工程每一一验收项目中中同配合比砼砼其取样不少少于一次，混混凝土抗折强强度试件为小小梁式构件，每每组为3块。试样尺尺寸：150*1150*6000(5500)mm矩形立方方体。混凝土抗折强度是是混凝土抗压压强度的1/10~~1/20左右。混凝土抗折强度与与抗压强度换换算关系表序号抗折强度ff抗压强度C13.5MPaC2024.0MPaC2534.5MPaC3045.0MPaC3555.5MPaC403．检验项目：抗折折强度（ff）MPa。合格标准：试件组数大于100组时，平均均抗折(弯拉)强度合格判判断式为：fcs≥fr+KKσ式中：fcs--棍凝土合格格判定平均弯弯拉强度(MPa)；ffr-设计弯拉强强度标准值(MPa)；K-合格判定系数(见见下表)；σ-强度标准差。试件组数n11~1415~19≥20合格判定系数K0.750.700.65混凝土坍落度混凝土拌和物的和和易性是一项项综合性的指指标，它包括括流动性、粘粘聚性和保水水性等三方面面的性能。由由于它的内涵涵较为复杂，根根据我国的现现行标准规定定，采用“坍落度”和“维脖稠度”来测定混凝凝土拌和物的的流动性。混混凝土坍落度的大小小代表着混凝凝土的稀稠程程度，越稀则则流动性越大大。坍落度测试方法：用用一个上口1100mm，下下口200mmm，高300mmm喇叭状的的筒，叫坍落度筒，灌入混凝凝土后捣实，然然后拔起筒，从开始装料料到提起坍落落度筒的整个个过程在150秒内完成。混凝凝土会因自重重产生坍落现象，用用筒高(300mmm)减去坍落后混凝土土最高点的高高度，称为坍坍落度(毫米)。如果差值值为60mmm，则坍落度为60。一般允许许有一定的幅幅度，所以就就有坍落度为60~80的技术指标标。干硬性（塑塑性）混凝土土的坍落度有时可可以为零，泵泵送混凝土的的坍落度可以到100多。粘聚性：用捣棒在在已坍落的拌拌和物锥体侧侧面轻轻敲打打，如果锥体体逐步下沉，表表示粘聚性良良好；如果突突然倒塌，部部分崩裂或石石子离析，则则为粘聚性不不好的表现。保水性：当提起坍坍落度筒后如如有较多的稀稀浆从底部析析出，锥体部部分的拌和物物也因失浆而而骨料外露，则则表明保水性性不好。如无无这种现象，则则表明保水性性良好。标准坍落度筒和弹弹头型捣棒坍落度试验验混凝土试件养护规规定（标准养养护、同条件件养护、自然然养护）1.混凝土浇筑完毕后后，应及时采采取有效的养养护措施，并并应符合下列列规定：1）应在浇筑完毕后后的12h以内对混凝凝土加以覆盖盖并保湿养护护；2）混凝土浇水养护护的时间：对对采用硅酸盐盐水泥、普通通硅酸盐水泥泥或矿渣硅酸酸盐水泥拌制制的混凝土，不不得少于7d；对掺用缓缓凝型外加剂剂或有抗渗要要求的混凝土土，不得少于于14d；3）浇水次数应能保保持混凝土处处于湿润状态态；混凝土养养护用水应与与拌制用水相相同；4）采用塑料布覆盖盖养护的混凝凝土，其敞露露的全部表面面应覆盖严密密，并应保持持塑料布内有有凝结水；5）混凝土强度达到到1.2N//mm2前，不得在在其上踩踏或或安装模板及及支架；6）当日平均气温低低于5℃时，不得浇浇水；7）当采用其他品种种水泥时，混混凝土的养护护时间应根据据所采用水泥泥的技术性能能确定；8）混凝土表面不便便浇水或使用用塑料布时，宜宜涂刷养护剂剂；9）对大体积混凝土土的养护，应应根据气候条条件按施工技技术方案采取取控温措施。2.标准养护：是指试件在温度为为20±5℃的环境中静静置一昼夜至至两昼夜，然然后编号拆模模。拆模后立立即放入温度度为20±2℃、湿度为95％以上的标标准养护室中中养护，或在在温度为20±2℃的不流动的的氢氧化钙Caa(OH)22饱和溶液中中养护。标准准养护龄期为为28d（从加水搅搅拌混凝土时时开始计算天天数）。标准养护试件是检检测工程结构构强度的依据据。3.同条件养护：是指试件的养护条条件与浇筑完完后的砼的养养护条件等各各方面相同。试试件应放置在在靠近浇筑部部位的砼的适适当位置，并并应采取相同同的养护方法法。同条件试试件应在达到到等效养护龄龄期时进行强强度试验。等等效养护龄期期应根据同条条件养护试件件强度与在标标准养护条件件下28d龄期试件强强度相等的原原则确定。等等效养护龄期期可取按日平平均温度逐日日累计，累计计温度达到6600℃·d时所对应的的龄期即为同同条件养护下下的等效养护护龄期，送抗抗压试验（注注：0℃及0℃以下的龄期期不计入；等等效养护龄期期不应小于14d，也不应大大于60d。）同条件养护试件是是拆除模板的的依据。附：同条件养护混混凝土试件温温度记录表同条件养护混凝土土试件温度记记录表工程名称：工程部位：强度等级：成型时间：：龄期（d）时间（年月日）当日最高温度（℃）当日最低温度（℃）当日平均温度（℃）累计温度（℃）122121717224131936324131955426162176525162197………………43241218604施工单位：记录人：4.自然养护：是指利用平均气温温高于５度的的自然条件，用用保水材料或或草帘等对混混泥土加以覆覆盖后适当浇浇水，使混凝凝土在一定的的时间内在湿湿润的状态下下硬化．当最最高气温低于于２５度时，混混凝土浇筑完完后应在１２２小时内加以以覆盖和浇水水；最高气温温高于２５度度时．应在６６小时内开始始养护。自然养护形成的主主要原因是施施工现场环境境、或在某些些特定情况下下不具备标准准养护的条件件。混凝土强度、成熟熟度评价法对于某一特定的混混凝土，由于于其配合比已已定，故其强强度的发展主主要取决于水水泥水化程度度，即取决于于养护温度、湿湿度以及养护护龄期。对于于湿度已定的的环境，可以以认为主要取取决于养护温温度和龄期。国国外学者认为为，一定条件件下，混凝土土强度可用混混凝土成熟度度来评价。成成熟度可表示示为养护时间间与温度的函函数，其表达达式为：M=Σai××T(1))式中M———混凝土成熟熟度，℃·dai———混凝凝土养护时间间，d或h，国内习惯惯上用dT———混凝土养护护温度，℃在湿度相同的条件件下，对于同同一配合比的的混凝土，理理论上相同的的成熟度对应应相同的强度度。对于试验验室中标准养养护的混凝土土，由于养护护温度为20±2℃，养护时间间为28d，故其成熟熟度应为560±566℃·d，或504℃·d～616℃·d。砂浆抗压试件1．执行标准：JGGJ70-990《建筑砂浆浆基本性能测测试方法》2．检验批次：每一一楼层或每2250m3砌体中各各种强度等级级的砂浆，取取样不少于一一次；每台搅搅拌机搅拌的的砂浆取样不不少于一次；；每一工作班班取样不少于于一次；当砂砂浆强度等级级或配合比有有变更时，还还应另作试块块。每次取样样标养试块至至少留置一组组，同条件养养护试块由施施工情况确定定。每组为6块。试样尺尺寸：70.7**70.7**70.7mmm正立方体。3．检验项目：抗压压强度（M）。砂浆室内拌和方法法序号项目内容1人工拌和要点1.和用具清洗干净并并保持湿润2.量好的砂料.水泥泥(掺和物)倒在铁板上,用铁锹拌和和至颜色均匀匀,集中成堆,在中间挖一一个坑,倒入约2/3的拌和水(含外加剂),然后将拌和和水(外加剂),再仔细拌和和均匀,重新集成堆堆并挖坑后倒倒入另1/3水(外加剂)再仔细拌和和均匀.注意：拌和水不得得流失,至加水起5min内拌和完.2机械拌和操作要点点1.和机内壁清洗干净净并保持湿润润.先拌制少量量与试验用砂砂浆相同W/C的砂浆,使搅拌机内内壁挂浆.2.将称好的砂料.水水泥.水倒入搅拌拌机内,立即开动搅搅拌机拌和约约2-3miin注意：机械拌和时,一次拌和量量不得少于容容积的20%.试验一砂浆稠稠度试验（一）目的及适应应范围测定砂浆的流动度度,供确定沙浆浆配合比或施施工时控制沙沙浆的稠度拥拥.本方法适应应小于12ccm的砂浆