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文档简介

****地下车库地坪处理方案一、地坪现状原地面估计做法为:钢筋混凝土结构楼板、防水层、界面处理剂、细石混凝土整体地面饰面层。现地面饰面层大面积起灰、返砂,面层平整度差,局部区块面层磨损严重,暴露石子。多处地面面层开裂、空鼓。二、原因分析混凝土配制时水灰比过大。混凝土的组成材料方面,如:砂含泥量过高,水泥安定性不合格、级配不合理等。施工工艺方面,如:基层清理湿润不到位,基层未做界面剂处理、浇捣时振捣过久导致泌水,初凝前未完成磨光亚平,养护时间不足,过早上人上车等。设计做法有缺陷,如混凝土强度等级过低(应达到C25以上),未设计面层掺加金刚砂或其他耐磨材料等。三、返修做法本地坪建议全部拆除,重新施工整体面层,找平层采用细石混凝,面层为掺加耐磨强化材料的专用材料。具体做法整体金刚砂耐磨面层。80厚C25混凝土找平层。界面处理剂防水涂料局部找平原有钢筋混凝土结构层找平层施工工艺流程:车辆、堆放物清理→管线位置标识、保护→车辆定位器、车挡、分割钢管等拆除→地坪混凝土拆除→人工修凿柱四周、墙边等角部位置→建筑垃圾清理外运→局部修补平整→防水层施工→测水平、做灰饼→分仓支模→界面剂处理→地坪混凝土浇捣→面层施工→平整度检验面层施工工艺流程:浇捣细石混凝土→找平→撒第一遍拌合料→找平、压实撒第二遍拌合料→找平出浆、找平压光、收光养护→切缝→养护、成品保护。地下车库翻新施工方案一、工程概况该工程为地下室2层,单层面积约为4000m2,地下室主要作停车场及设备用房。现地下一层地坪表面起砂起灰及开裂空鼓较多,需要整体翻新处理。经综合分析,确定车库地面采用耐磨强化材料进行处理。做法如下:整体加硬耐磨层。80厚C30混凝土面层。界面处理剂防水涂料。原有钢筋混凝土结构层二、找平层施工流程物品清理→固定物拆除→管线标识→管线保护→地坪拆除混凝土→垃圾清理外运→立面防护→局部修补平整→防水层施工→测水平、做灰饼→分仓支模→界面剂处理→地坪混凝土浇捣→面层施工→平整度检验物品清理:将车库内的汽车、发电机及其他所有物品清理至地下车库外。固定物拆除:拆除固定于地面上的车辆定位器、车挡、车位间的分隔钢管等不在使用中的可拆除物,并搬运至地下车库外不影响施工和车辆通行位置。管线标识:由开发商或物业将地面层内的管线位置在地坪上做好标识,以免地坪凿除或车辆通行时不慎造成破坏。管线保护:对正在使用不能拆除的墙角、柱脚处的立管、离地较低的风管出口等管线进行保护。立管和风管出口采用封包泡沫板的方式进行保护,地坪拆除:大面积用人工空压机凿除,对标识的管线周边一定距离、柱底部四周、墙底部等位置,人工錾子修凿到位。垃圾外运:将拆除的建筑垃圾归堆,地面粉尘清扫干净,装车外运。体面整体用水湿润并冲洗,停置一定时间进行自然晾干。立面防护:墙面底部、柱四周底部1米高度粘贴塑料薄膜进行防护,以免防水层、地坪施工污染墙面。地坪修补:对结构基层平整度不是很好的部位进行修补,使基层平整度一致。修补厚度小于20mm时采用同C25混凝土配合比的去掉碎石的水泥砂浆,修补厚度大于20mm时采用同C25细石混凝土。防水层施工:JS水泥结晶型防水涂料,厚度1.2mm。分多遍施工成行。抄平:在墙、柱地面面层标高位置弹出水平墨线,在地面上每隔2米做出地面面标高的灰饼,用以控制地面标高,注意在地坪混凝土浇捣刮平后,须将灰饼打掉取出,补上混凝土。分仓支模:地下车库拟分4-5次完成地坪施工,每次施工面积约为800-1000平米,施工缝留设于柱网中心线或墙边位置。施工缝处用槽钢(平放)作为模板,用水准仪校正至混凝土面水平标高后,固定在基层上。界面处理剂:在拟浇捣位置涂刷界面剂,注意施工时间的控制,确保在界面剂初凝前浇捣该部位的很难听。混凝土浇捣:混凝土采用C30商品混凝土,搅拌车运输到地面,采用小型翻斗拖拉机运输到浇捣地点。混凝土不添加缓凝剂、减水剂。金刚砂耐磨面层施工:详见下文。三、找平层技术指标控制水灰比控制在0.5以下。混凝土塌落度控制在120cm。混凝土强度最终达到C25以上。混凝土骨料最大粒径不高于2.5cm,含泥量低于1%。面层在初凝时要除去表面的多余泌水。足够照明、夜间施工有良好的视线。四、材料的选用土采用当地商品混凝土公司提供的合格材料,水泥采用普通硅酸盐水泥。地面材料选用广东江门市卡托化工有限公司金刚砂耐磨地坪专用材料。粒径应为1-5mm,强度等级不应小于M40。用量不少于5kg/m2。五、施工部署1、工期计划在地下室物品拆除、水电资源、地面施工通道等具备条件的情况下,工期控制在40天(按仅处理地下一层考虑,若地下二层也需处理,则工期相应延长)。施工准备3天(需业主方配合清场)拆除清理8天防护、防水层施工6天测量抄平1天找平层及耐磨面层施工15天(施工分5块进行,中间间隔不少于2天)养护7天(3天后可以上人切缝)2、劳动力的数量、来源项目经理、技术质量员、安全员、材料员、电工各1人,测量人员2人。拆除及建筑垃圾外运10人。防水施工人员15人;找平层施工人员15人;人员来源:本公司自有人员及耐磨地面专业施工队伍。3、施工机具水平仪器、空压机、装载机、翻斗拖拉机、抹光机、压光机、滚筒、、高压清洗机、切割机、平板振动器、铝合金刮尺、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、铁板、铁铲、塑料薄膜、榔头、錾子等。4、耐磨地面施工工艺工艺特点:地面面层为干撒、半机械化施工。工艺流程:浇捣细石混凝土→找平→撒第一遍拌合料→找平、压实撒第二遍拌合料→找平出浆、找平压光、收光养护→切缝→成品保护。施工步骤及方法:浇捣细石混凝土找平层:用槽钢分仓施工,槽钢的安装位置须与分仓缝重合,并拉通线校直,检查其标高是否符合要求。混凝土不得空鼓。要求将基层混凝土表面的浮浆赶掉,并用木抹子搓毛;浇找平层混凝土前须将基层全面清扫干净,随扫随浇混凝土。混凝土须全仓振捣密实。用平板振动器振捣,边部用振动棒配合捣实。细石混凝土找平:用跨仓板的滚筒滚平(滚筒挠高<3mm),再用铝合金刮尺(长度2m以上)整平,以获得平整的干撒工作面,然后用木抹子搓毛,等待撒料。撒第一遍耐磨料:第一遍撒料量为总量的2/3(即2mm厚度),根据所要撒的面积计算所采用的用料量;在混凝土实凝前3-4成干时,均匀铺撒第一遍拌合料。找平、压实:当第一遍拌合料湿润后,用铝合金刮尺弄平,再用跨仓滚筒滚平出浆,然后用木抹子搓成毛面;撒第二遍拌合料:第二遍撒料量为总量的1/3,根据所要撒的面积计算所须的用料量;当第一层拌合料6-7成干时,均匀铺撒第二遍料,方向同第一遍所撒之料垂直。当第二遍拌合料湿润后用铝合金刮尺弄平,再用抹光机抹平出浆,然后再用抹光机抹平,最后用铁抹子抹平。压光、收光:在面层料初凝后至终凝前,适时用压光机抹压两遍。于面料临近终凝时,用钢皮抹子最后收光,抹子走向为直线。养护:施工完后采用塑料薄膜进行养护,在完成后72小时内严禁上人,以防止表面水分的蒸发,保障耐磨材料强度的稳定增长。切缝:采取按分仓缝隔仓施工的方式,面层施工完后,须于分仓缝处弹线,用切割机切出40-60mm深度的缩缝。成品保护:面层施工完后,设围栏以防强度未达到要求之前上人,防止交叉作业污染。在隔仓施工时,须及时清除洒在已施工面层上的水泥浆及其它杂物。5、完成面质量标准表面平整,平整度偏差小于±5mm。表面光洁,不起砂,不起灰。表面观感好,色泽基本一致。************有限公司2014年6月28日****地下车库库翻新报价表表序号分项名称定额编号工程量单位单价合价备注一直接费659395.2201物品搬运1.00项1000010000.0002固定物拆除1.00项50005000.003管线保护1.00项50005000.004人工凿石方普坚石石-混凝土拆除除1-29320.00立米180.8957884.8005人工装车建筑垃圾圾外运(运距距1公里)1-118320.00立米37.612032.0006运距每增加1公里里(增加9公里)1-119320.00立米30.949900.807JS防水施工7-1024000.00平米35.87143480.0008C30商品砼找平平层厚度3cm9-124000.00平米17.6670640.0009C30商品砼找平平层厚度增加加5cm9-134000.00平米29.89119560.00010商品砼泵收费323.20立米185817.6011金刚砂耐磨地面面面层9-334000.00平米53.02212080.00012切缝4000.00平米28000.00二管理费(一)×112%元9%59345.577三利润(一)×8%%元6%39563.711四税金【(一)+(二二)+(三)】*4%元4.65%35261.166五合计元793565.664六合计总价:柒拾玖玖万

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