地下室施工方案

第页码13页/总NUMPAGES总页数14页PAGExx区城乡规划建设局综合楼工程地下室施工方案编制单位：xx建筑工程有限公司编制人：xx编制日期：xx一、工程概况本工程基础土方开挖采用满堂大开挖，人工配合清除基底预留土层。基坑四周均采用1：1放坡，边坡采用临时支撑高3.5m，水沟预留宽度2.0m，工作面宽0.5m。并按实际情况挖至持力层。二、地下室施工布置1、工艺流程降水→基础土方开挖→砍桩→设置集水井、排水盲沟→基础垫层→防水砂浆层→涂膜防水层→砂浆保护层→承台、底板钢筋绑扎→底板后浇带止水钢板安装→地下室、墙体、柱等插筋→墙体水平施工缝上钢板安装→墙体反口、集水坑、电梯井模板安装→人防预埋件→底板砼施工→柱、墙钢筋绑扎→墙体后浇带止水钢板安装→地下室、墙、柱、顶板梁、板模板安装→柱、墙砼浇筑→地下室顶板钢筋绑扎→顶板砼浇筑→砼养护→地下室、外墙防水涂料及保护层→土方回填→后浇带砼施工2、主要施工方法（1）降水、排污施工土方开挖前沿基坑周边设置降水井将地下水位降至承台以下，土方开挖后，在基坑底垫层外设置4个集水井与基底水沟连接，用潜水泵把基坑水抽至基坑外。确保基底干燥。（2）基坑土方开挖①基坑土方开挖，上部设排水沟，防止地面水或雨水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。基坑底部设两个集水井。排水工作应持续到基础（包括地下水位下回填土）施工完成。②按设计要求采用反铲挖掘机将土方挖至底板层底，基础梁及承台土方采用人工挖土方，基坑土方开挖放坡及底宽按定额规定执行，如果进行边坡支护，另按实际情况进行技术交底施工，开挖时距基底30cm采用人工修整。③由于本工程开挖的土方量较大，属大面积开挖，为防止边坡坍塌，拟采用临时性支撑加固结构，即沿坡脚用编织袋装砂堆砌3.5m高，使坡脚保持稳定。其中易坍塌处，边坡采用钢管短桩（＠500设Φ50钢管短桩3.500mm）横挡板（25厚松木板H＝800mm）支撑，其背后用编织带装砂堆砌2000mm高，而后用五彩油布覆盖，以防雨水冲刷造成塌方。④为防止边坡坍塌，基坑周边堆土量不得过大，施工现场除堆放材料外无多余场地堆土，本工程挖出的部分土方需外运，回填时再运回。⑤注意事项施工中应经常检查支撑和观测邻近建筑物的情况，如发现支撑有松动、变形、位移等情况，应及时加固或更换。（3）底板迎水面施工基础垫层砼C10施工浇捣完成后，面层采用1∶2水泥砂浆掺5％防水粉抹光厚度20mm；采用120厚砖墙模代底板外模，并在砖墙内面粉刷压光与垫层屋面防水砂浆交接处按50mm半径设置圆弧角，砖墙外侧在砼施工时应用模板加固；垫层面及墙面粉刷干燥后，清除表面灰尘采用991防水涂料分三遍施工，第一遍与第二遍之间间歇为不粘脚即可，防水层确保2mm厚。防水涂料施工完毕后，在后浇带处须加一层SBS防晒卷材附加层，按后浇带宽度，每边增加500mm宽。底板迎水面防水施工完成后，即施工垫层面防水保护层，采用1∶3水泥砂浆盖面厚度20mm，须均匀平整二遍压光，施工时在斗车运行面上铺设新夹板，并小心轻放，不得破坏防水层，非施工人员不得进入现场。（4）施工缝处理为使地下室底板、侧墙砼施工能符合要求，施工缝的处理除按设计和规范施工外接缝处的砼面还应凿粗糙，以利今后的粘结，在后浇带两边设置密目铁丝网，为防止渗水且应设置止水钢板等，砼施工前应将后浇带密封，防止杂物、水泥浆等进入后浇带内不便于今后清理。（5）地下室结构模板施工地下室标高4m,墙体、柱、板所用模板采用九夹板（规格183*91.5*18cm），配松木骨料（规格80*80）采用Φ48钢管排架为支撑系统。墙模施工重点①先弹出中心线和两边线，选择一边安装、立竖挡、横档及斜撑，钉模板；在顶部用线锤吊直，拉线扯皮，撑牢钉实；②墙筋绑扎完后，墙体施工缝清理干净，再竖立另一边模板，采用双卡对拉螺栓加固墙模，保证墙体厚度；③外墙对拉螺栓应加止水片。（6）底板砼施工本工程基础梁、承台置于底板下且应一次浇捣，为满足砼施工要求，不出现施工缝，拟采用三个小组浇捣，本着由深至浅的原则，两个小组先浇筑承台及基础梁砼至板底，待砼初凝着前第三小组跟进浇捣底板350mm厚砼，确保基础砼的整体性，取到有效抗渗作用，因承台砼体积较大为防止温差引起砼裂缝，承台砼应分层跳格先捣，每次浇捣厚度控制在350mm以内。由于砼的性能，浇捣完后，砼表面泌水收缩，易产生塑性收缩裂缝，一般发生在砼终凝前，且由于钢筋、粗大骨料等限制，致使砼内部颗粒沉降不均匀，也会出现不规则的危害性表面裂痕。为防止此类现象产生，在砼浇筑至设计标高时，砼经振捣密实后，表面出现浮浆时，以闭合砼表面，防止泌水收缩裂缝产生，同时加以覆盖养护，避免风吹日晒，造成施工冷缝。三、模板工程1概况介绍（1）地下室侧墙及主体结构均采用胶合板模板。柱、梁、板等模板搁栅、横担、拼骨、压骨、牵杆等均采用松方木；梁板支撑采用Φ48钢管门形架。水平支撑采用Φ48焊接式扣件与门架立柱连接的方案；模板施工均采用散装散拆的方法组织施工。为了使本工程砼施工质量达到规范要求，全部采用新的胶合板投入施工，计划周转五次后，逐步淘汰破损大变形大的模板。故模板主体备用3.5套，以满足施工要求（其中半套系指柱模多一套）。每层模板安装工程量约3000m2，按施工进度要求，柱模3天安装完成，梁板模板7天安装完成，安排一个木模班30人左右的施工队施工。（2）柱概况本工程地下室层高为3.0米，上部共九层，首层4.2m，二层3.9m,二至四层高3.2米，五层3.5m，六至八层层高3.2米，九层4.0m。柱截面有300×400、350×400、400×450、400×500等规格。柱模面板选用胶合板1220*2440*18mm，柱压骨选用50*100mm方木，间距为200-250mm，依柱边长确定柱箍选用120*150mm方木间距400mm，对拉螺栓用Φ12钢筋。柱模板根据施工进度配置四套，楼板模板配置三套。采取散拆的方法施工。柱模板构造验算，经比较断面边长取600mm和1100mm为设计对象，其它断面边长的柱按插入法确定柱压骨和柱箍间距。（3）梁板模板概况本工程梁板模板支撑体系采用门架加胶合板体系，梁断面尺寸较多，断面从200*450至240*800mm。楼板厚有90、100mm等，梁模板选用全新的胶合板1200*2440*18，门架宽1200mm。为了节约模板，不造成浪费现象，大面积配板时先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央及两端，用胶合板锯成所需尺寸嵌补。所有板缝力争拼密封，确保砼表面光滑平整。（4）剪力墙厚200mm，剪力墙模板选用胶合板1220*2440*18mm，墙压骨选用50*100mm方木，间距为250mm，依竖向高度设置侧墙腰箍，侧墙腰箍选用120*150mm方木，间距400mm，对拉螺栓用Φ12钢筋。模板根据施工进度配置四套。2工艺流程和施工顺序（1）柱模的施工顺序安装柱模时，应先在楼面上弹出柱轴线及边线→测定标高 找平柱脚 →柱模加柱箍→支设侧面稳定斜撑→浇捣砼→拆柱模（修整、翻至上一层使用）（2）柱模施工的要点及细部要求①用水准仪将相邻的水准点转移到柱钢筋上后（一般为楼层结构标高上500mm），以此标高来控制柱模顶的标高。②柱与梁板的接头尺寸准确与否是影响结构外观的主要因素，施工中也是难点之一。首先在安装柱模时，控制好垂直度与断面尺寸大小，梁板模安装结束时，在梁板模上做二次放样，核对柱头是否偏位。柱施工缝处的柱头应加设一道柱箍，防止涨模。③在柱模接头处，用电钻冲出两个孔洞，排除柱头积水，保证砼质量。④清理振捣孔留设：为了清理柱内垃圾、锯末、木屑等，在柱一侧模底下留出100*200的清理孔，能确保砼浇捣质量。⑤拉结筋埋设：当砖砌体与框架柱相连接时，应在柱模上弹出砌体厚度控制线，然后沿高度方向每隔500mm冲两个孔，最后在浇捣砼之前插入2Φ6拉结筋，长度一般不小于700mm，并应确保砌体拉结筋位置正确。（3）楼面模板安装操作①立门架→主梁模板安装→次梁模板安装→楼面模板安装→梁板钢筋安装→梁板混凝土浇筑→养护→混凝土浇筑7天后（达到大于50％设计强度，且上一层梁板砼已浇捣）拆除模板以及跨度2m以内的梁→模板翻转上一层→继续以上工序浇筑上工序浇筑上一层混凝土→下层砼达到28d龄期后才能全部拆除。②当板跨度大于4m时，应按规范要求起拱1.5-2％。③楼板模板安装完成后，应复核其板面标高，并在柱筋及板侧模板上设置标记，以保证楼板砼的浇筑厚度。（4）梁模板①梁模板安装后，腰拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对齐，待楼板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。②次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。③梁模板构造的验算（取b*h=40*800）过程见计算书（5）楼梯模板本工程楼梯模板计划只安装到每层的休息平台梁处，但此部位剪力最大，楼梯板筋必须及时预留插筋并要补强，以便施工中人员上下走动，不会造成踩筋等问题。本工程楼梯先浇捣后砌墙体，则梯段两侧都应设外侧板，必须考虑到楼地面最后的装修厚度，防止由于装修厚度不同，而形成梯步高度不协调。（6）施工质量要求①模板及其支撑结构的材料、质量，应符合规定和设计要求。②模板其支撑应有足够的强度、刚度、和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，支撑底设置垫木。模板的内侧面要平整、结缝严密，不得漏浆。③模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，在浇灌砼过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时调整加固。④固定在模板上的预埋件和预留洞口均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。⑤现浇整体式结构模板安装的允许偏差。应符合下表的规定：项次项目允许偏差（mm）1轴线位置52底膜上表面标高+2、53截面内部尺寸基础+5，-10柱、墙、梁+2，-54层高垂直（每层垂直度）35相邻两板面高低差26表面平整（2m长度上）5（7）模板拆除①侧模在砼强度能摆正其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，才能拆除；底模应在与混凝土结构同条件养护的试块达到下表强度标准值后才能拆除。②已拆除模块及其支架的结构，在同强度等级符合设计要求后，才能承受全部使用何载；当施工何载所产生的效应更为不利时，必须经过验算，加设临时支撑。③拆除时不要用力过猛过急，不可硬撬，拆下来的木料要及时运走、整理。④拆模程序一般为后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分要!，后拆承重部分，重大复杂模板的拆除，事前应制定拆模方案。⑤拆除跨度较大的梁下柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。⑥多层楼板模板支架的拆除，应按下列要求进行；上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模块支设不得拆除再下一层楼板模板的支设，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均保留支架，其间距不得大于3m。拆模应按下表进行。结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100悬臂构件/≥100文明施工管理制度１、施工现场严格按照施工总平面布置图设置各项临时设施，设施布置整齐，出入口设门卫。２、施工现场设立明显的标牌、备齐五牌(

工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌)，一图(施工现场平面图)。３、施工现场严格划分施工区和生活区，并用围墙隔开，布置永久绿化带，场地道路平整畅通，无积水。４、施工区材料堆放整齐，并悬挂标牌，标明材料的有关资料。５、施工现场每半月一次安全文明施工大检查，检查应有记录。6、生活区设置食堂、卫生间、娱乐室等设施，其设施符合有关文明卫生要求。7、现场消防设备齐全，并建立消防管理机构和消防制度。领导小组：

组长：

副组长：

成员：安

全

检

查

制

度１、为了宣传贯彻国家的安全生产方针和劳动保护法规，查找施工生产中的安全隐患，进行治理和消除，必须采取定期和不定期的安全检查。２、定期检查，由公司生产副经理、安全科长、计划科长有关人员进行组织检查，项目部由与公司检查组相关人员组织检查，公司每季度一次，项目每月一次。３、不定期检查包括班组班前、后的岗位安全教育，各级安全员及安全值班人的日常巡查。各级管理人员在检查生产工作的同时检查安全工作。４、安全检查要有记录，查出隐患应限期，限人整改，整改完毕要有验收记录。５、安全检查要对照JGJ59－99

安全检查标准，进行现场打分，并进行总评考核。６、查出隐患不及时整改要进行经济和行政处罚，并作好记录。

班前安全活动制度１、各班组必须按照建设部部颁标准，按时开展班前安全活动。２、班前安全活动，每天上班前利用15－20分钟进行。３、班前安全活动的内容：学习有关安全法规、规范、安全操作规程，总结上一天安全生产工作，根据当天施工安排提出安全生产注意事项等。４、班前安全活动应对参加人员、主持人、记录人、内容进行如实记录。５、活动记录应定期接受上级安技部门的检查、指导。安

全

教

育

制

度１、为了提高各级领导干部和广大职工对安全生产的意义在思想和理论上的认识，使广大职工懂得执行劳动法规，遵守劳动纪律的重要性，严格遵守劳动纪律和安全操作规程。２、对广大职工的安全教育要从安全知识、安全技能和典型事故上加以教育并进行考核。对变换工种的工人在上班前也应进行相应工种的安全教育。３、利用空余时间进行定期和不定期的遵纪守法的教育，以杜绝违章指挥、违章作业的发生。４、对新工人入场必须进行安全教育，

经教育考试合格者方准进入生产岗位。５、在生活过程中还进行经常性的教育，并每年对安全管理人员进行年度培训考核。

安全生产奖惩制度为了全面贯彻落实安全生产责任制，将安全事故频率控制在国家规定范围内，特制订以下安全奖惩制度：一、奖励１、对于及时发现安全隐患立即上报，积极整改的，奖励100元。２、工程交工，本工种未发生工伤事故给予班组长300元奖励。二、惩罚项目部负责人每日巡视检查，发现违章作业，违反操作规程，将按奖惩细则进行处罚，对各工种每日累计发生三起违章违纪给予班组长150元处罚。１、进入施工场地未戴安全帽的每人次罚款20元。２、穿拖鞋或赤膊上班每人次罚款10元。３、酒后上班的每人次罚款100元。４、从高空乱丢东西每人次罚款20元。５、高空作业不系安全带的每人次罚款20元。６、在施工现场内打闹嘻戏者每人次罚款20元。7、对不按安全员要求组织班前安全活动的每次罚款50元。8、由安全员发出的安全隐患整改通知书，班组长拒不签字的每次罚款200~500元，未在限定的时间内按要求整改的罚款50元。安全工作例会制度１、公司每月召开一次安全例会，了解项目安全施工状态，研究现场生产施工中的具体问题及检查安全措施的落实情况，提出对安全工作的要求，保障安全措施与施工任务同步贯彻落实。2、项目班组坚持每周一次安全活动日，在布置生产工作的同时，布置安全工作。３、项目部安技部门根据现场情况，不定期召开安全工作碰头会，随时了解角掌握现场的安全生产动态，及时协调解决安全管理业务的具体问题，总结布置日常性安全工作。４、各班组安全活动日定时、定期开展，由班组长向班组人员总结一周内的安全落实情况，并作好完整记录。安

全

验

收

制

度１、安全验收工作包括：塔吊安装和顶升验收，龙门架、井字架安装验收，脚手架搭设验收，施工用电安装验收，模板工程验收等。２、对塔吊、龙门架、井字架、施工用电应根据施工方案组织验收，然后报请当地安全监督站验收，验收合格后方可投入使用。３、验收前，应通知有关人员到现场，并由项目经理统一指挥调度。４、验收时应作好记录，验收完毕，对照有关规范、标准、研讨验收是否合格，并履行签字手续。５、作好资料归档工作，保障设备及安全防护设施的完好，为安全施工提供条件。

门

卫

制

度１、按时着装上岗，坚守岗位，严防失控。２、对外来人员勤询问、登记，发现隐患及时汇报处理。３、发现作案分子奋力擒拿，保护现场，配合公安保卫部门查处。４、对进出人员及各类车辆严格检查。对拉出现场的材料工具必须有领导的签字凭证，方可放行，并做好记录。５、说话和气，一视同仁，对无理取闹，不服管理者处以重罚。６、发现火情和事故隐患及时报告处理。

消

防

制

度１、建立消防领导小组，并张榜公布，制定消防人员的职责。２、组织人员参加消防知识培训，并进行考核发证。３、根据现场的需要，配制消防器材，如干粉灭火器、泡沫灭火器、1211灭火器及消火钩等，现场设置专门消火全，并保证长时供水。４、定期检查消防设施的完好性，需更换的及时更换，并经常开展现场消防情况的检查，经常保持与消防警察的联系，如有紧急情况及时报告。５、参与临近场所的消防救助。施工现场材料机具管理制度１、工地所有材料、设备必须按照施工组织设计布置，松散材料应设分隔仓。２、材料领用采用定额耗料制，周转材料须分类、分规格码堆，模板材的分解、配制需经施工员批准。３、正确、合理使用材料(包括原材料、

成品、半成品、周转材、低值易耗品等)，

对于无视材料合理使用者，处以10－50元罚款，浪费严重者照价赔偿，屡教不改者，勒令退场。４、进入工地材料、工具、设备未经项目经理批准，任何人无权外借、外用，否则视偷盗行为处理。５、所有设备及机电工具，必须定机定人操作、保养，特种工种必须持证上岗。６、机具的使用必须严格遵守操作规程，凡违章操作者罚款10－50元，造成机械、机具损坏照价赔偿，情节严重者，取消其操作权。７、每月评比一次，对于珍惜材料、正确使用、保养、设备、工具者予以10－50元奖励。以上条款由现场材料、机电负责人监督落实。

现场施工队管理制度１、各施工工种班组长、队长必须按照公司、项目部所制定的各项计划，在项目经理和施工员统一协调下逐项完成。２、施工队须指定一专职人员，负责各工种、工序的质量控制和协调工作，包括自检、互检、交叉检查，工序搭接等。３、施工人员必须严格按照施工规范，精心操作，确保质量达到优良标准。４、按每一施工段分项分工种进行检查评比，凡合格率达到90％者不奖不罚，超过90％者奖励10－20元，低于90％超过80％者，罚款10－20元，达不到80％者勒令下岗。５、因质量事故造成停工、返工损失，除对当事人处以赔偿经济损失、勒令退场外，对施工队按损失金额1～2倍罚款。６、若施工队不服从公司及项目部的管理，精制滥造，违规作业，明诺暗抗现场管理，由项目部申报总公司批准，撤换施工队伍。以上条款由现场施工员负责监督落实。工程安全生产保证措施

一、建筑物体的各分部及各施工项目１、基础的安全生产保证措施是：应设置明显的示警装置，挖掘土方，两人操作间距保持2～3M，

并由上而下逐层挖掘，开挖沟槽、基坑应放坡，必要时设置固壁支撑，挖出的泥土应堆放在沟边1m以外，且不超过1.5m高，推车运料应平稳，平地车距不少于2m，下坡不少于10m，施工前应先做好排水沟。２、主体的安全生产保证措施：不准站在砖墙上施工作业，砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，砍砖应面向墙面，工作完毕，碎砖、灰浆应清扫干净，模板支撑不得用不合格材料，且要牢固，支模应按工序进行，支设4m以上立杆模板操作时应搭设工作台，不足4m，可使用马凳操作，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走，拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，绑扎立杆、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架，柱筋在4m以上，应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢，绑架基础钢筋不得任意减少支架或马凳，绑扎高层建筑钢筋时，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带，起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降落到离地1m以内始准靠近，就位方可摘钩，浇灌框架、梁、柱混凝土，应投操作台，浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇圈梁应搭设防护措施。二、现场环境施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志，还要有交通指示标志，危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。三、机械机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内，机械和动力机的机座须稳固。转动的危险部位要安设防护装置，工作前须检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用，