巍立为用户详细剖析振动筛必备知识

4/4巍立为用户详细剖析振动筛必备知识关于振动筛知识的详细剖析振动筛在选矿和砂石生产线中是不可或缺的设备,因此振动筛也关乎整个生产线的生产效率,选取可靠、稳定、高效的振动筛至关重要。用户在配置整条生产线时,要对振动筛有一个比较详细的全面的了解。一、巍立振动筛原理及简介：振动筛具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点，并且结构简单，易于安装,因此广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工、医药、水泥等行业。振动筛工作时是利用两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛板做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程,从而完成物料的分级、脱泥、脱水、脱介等筛分作业.二、通过几年生产实践,证明该系列筛机具有处理量大，技术参数合理,结构强度、刚度高、系列化、通用化、标准化程度高，运转平稳可靠、噪音小、维护检修方便等一系列优点，在样机试验使用基础上，又经过巍立路桥的进一步改进提高，完善加工工艺和制造装备，筛机结构更加合理，质量显著提高，深得用户好评。三、常见振动筛分类：1.固定筛工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种,一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分.它结构简单,制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60％。２.滚轴筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子.３.圆筒筛工作部分为圆筒形,整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞、筛分效率低，工作面积小，生产率低.选矿厂很少用它来作筛分设备。４．平面运动筛机体是一个平面内摆动或振动.按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。摇动筛和振动筛属于这一类。5。直线振动筛系高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业.直线振动筛稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。四、振动筛传动系统详解:直线振动筛为双轴块偏心,双电机驱动,电机自同步，筛机的激振是由偏心块离心力所产生。（见示意图1）图12、传动系统圆筛由电机通过三角带、（可更换皮带轮变速）带动激振器。直线筛由电机直接驱动激振器，两者都用瓣形挠性联轴器联接。(见示意图2）图２件1、传动接手（Ⅱ)件2、扇形压板件3、挠性片件４、5、螺栓、弹性垫圈件6、传动接手（Ⅰ）３、振幅的调节,由增减配重块数量达到。4、中间传动轴与激振器联接的三爪挠性盘采用特制橡胶板制作，具有承截扭矩大,挠性好之长处。也可用万向节传动。五、振动筛的安全技术使用筛分机时，必须遵守安全技术的一般规程。例如，在筛分机运转时,禁止任何修理工作；已损坏的筛分机禁止使用。1．传动带和带轮应设有防护罩。检修时，可拆下防护罩，但在筛分机启动前必须重新安好。２.为创造正常的劳动卫生条件，在设置筛分机的厂房内,应有必要的防尘设施。当被筛物料极易产生灰尘时，筛子应加密闭罩.3.轴承润滑油的添加必须在筛分机停止时方可进行。同样，筛子停止运转后，才可清理筛网。4。检查筛分机时,须特别注意飞轮上的配重固定应可靠。如固定不牢，筛分机运转时,配重就可能离开飞轮飞出造成事故。5.发现有危害人身和设备安全时,应立即停车并汇报调度。六、振动筛常见故障：造成振动筛工作异常的原因很多,一般来说主要有以下几种情况：(1）激振器处声音异常,表面过热;(2)筛板破损、松动或筛条断裂，产生重复振动或混料;（３）减震弹簧断裂频繁;（４)单电机运行或双电机未并联或虽然并联但未反向运转;(５)筛分机械的工作频率和某一固定频率相同产生共振；（6）筛体安装不正确,基础不平;（7）激振器轴与传动轴中心距偏离太大；（8)激振力偏离筛体重心；（９）激振器或振动电机装配不正确，两组配重块夹角不一致；（10）给料不均匀导致偏载，原料排出不畅；七、操作与维护1、操作人员应熟悉筛机性能，掌握操作方法。2、启动筛机应遵循工艺系统的顺序,保证空筛起动.3、停车时也应遵循工艺系统的次序。禁止带料停车或停后继续给料.4、每班中间或终止时应检查一下轴承温度。5、经常检查各部紧固螺栓是否有松动，皮带松紧是否合适.6、经常检查挠性联轴器和挠性盘是否有撕裂破损,如有损坏应及时更换。７、每年年检对振动器进行一次大修，振动器全部拆下进行清洗、换