廉租房工程钢筋施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc292351905"1、编制依据2HYPERLINK\l"_Toc292351906"2、工程概况3HYPERLINK\l"_Toc292351907"2.1设计概况3HYPERLINK\l"_Toc292351908"2.2设计图4HYPERLINK\l"_Toc292351909"3、施工安排5HYPERLINK\l"_Toc292351910"3.1施工部位及工期要求5HYPERLINK\l"_Toc292351911"3.2劳动组织及责任分工6HYPERLINK\l"_Toc292351912"4、施工准备7HYPERLINK\l"_Toc292351913"4.1技术准备7HYPERLINK\l"_Toc292351914"4.2机具准备10HYPERLINK\l"_Toc292351915"4.3材料准备11HYPERLINK\l"_Toc292351916"5、主要施工方法及措施12HYPERLINK\l"_Toc292351917"5.1流水段的划分12HYPERLINK\l"_Toc292351918"5.2钢筋加工13HYPERLINK\l"_Toc292351919"6、施工工艺17HYPERLINK\l"_Toc292351920"6.1施工准备17HYPERLINK\l"_Toc292351921"6.2钢筋锚固及绑扎搭接要求18HYPERLINK\l"_Toc292351922"6.3钢筋保护层控制19HYPERLINK\l"_Toc292351923"6.4底板钢筋20HYPERLINK\l"_Toc292351924"6.5.墙体、暗柱钢筋20HYPERLINK\l"_Toc292351925"6.6楼板、连梁钢筋23HYPERLINK\l"_Toc292351926"6.7附加钢筋24HYPERLINK\l"_Toc292351927"6.8预留、预埋施工24HYPERLINK\l"_Toc292351928"6.9钢筋工程安装允许偏差及检查方法24HYPERLINK\l"_Toc292351929"7、注意事项25HYPERLINK\l"_Toc292351930"7.1成品保护措施25HYPERLINK\l"_Toc292351931"7.2保证安全措施26HYPERLINK\l"_Toc292351932"7.3环境保护措施271、编制依据序号名称编号1建筑施工图2结构施工图3施工组织总设计、施施工组织设计计4建筑地基基础工程程施工质量验验收规范GB50202--20025砼结构工程施工质质量验收规范范GB50204--20026建设工程项目管理理规范GB/T503226-200067建设工程施工现场场供用电安全全规范GB50194--938高层建筑箱形与筏筏形基础技术术规范JGJ6-999施工现场临时用电电安全技术规规范JGJ46-2000510高层建筑砼结构技技术规程JGJ3-2000211钢筋机械连接通用用技术规程JGJ107-2200312建筑施工扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范JGJ130-2200113建筑机械使用安全全技术规程JGJ33-2000114建筑施工高处作业业安全技术规规范JGJ80-91115建筑工程施工技术术管理规程DBJ01-800-2003316北京市建筑施工安安全操作规程程DBJ01-622-2002217建筑安装分项工程程施工工艺规规程DBJ/T01--26-2000318建筑工程资料管理理规程DBJ01-511-2003319建设工程施工现场场安全资料管管理规程DB11/T3883-2000620建筑工程施工质量量验收统一标标准GB50300——200121混凝土质量控制标标准GB50164--9222建筑工程施工质量量评价标准GB50375--200623绿色建筑评价标准准GB/T503778-2000624建筑施工安全检查查标准JGJ59—1999925建筑结构长城杯工工程质量评审审标准DBJ/T01--69-2000326建筑长城杯工程质质量评审标准准DBJ/T01--70-2000327北京市建设工程施施工现场环境境保护标准京建施[20033]00033号28北京市建设工程施施工现场场容容卫生标准京建施[20033]00022号29北京市建设工程施施工安全防护护标准京建施[20033]00011号30北京市建设工程现现场保卫消防防标准京建施[20033]00044号31钢筋砼用钢第一部部分:热轧光圆钢钢筋GB/T14999.1-2000832钢筋砼用钢第二部部分:热轧带肋钢钢筋GB/T14999.2-2000733钢筋砼用钢筋焊接接网GB/T14999.3-2000234钢管脚手架扣件GB15831--200635滚轧直螺纹钢筋连连接接头JG163-2000436砼结构施工图平面面整体表示方方法制图规则则和构造详图图03G101-1137砼结构施工图平面面整体表示方方法制图规则则和构造详图图（现浇砼板板式楼梯）03G101-2238砼结构施工图平面面整体表示方方法制图规则则和构造详图图（筏形基础础）04G101-3339砼结构施工图平面面整体表示方方法制图规则则和构造详图图（现浇砼楼楼面与屋面板板）04G101-4440建筑物抗震构造详详图03G32941防空地下室门框墙墙结构设计京04RFG142中华人民共和国建建筑法主席令第91号43建设工程质量管理理条例国务院令第2799号44北京市建筑施工现现场安全防护护基本标准45北京市建设工程施施工现场场容容卫生标准46《公司ISO90000质量体系程程序文件》47《公司质量手册》48《公司ISO144000环保体系程程序文件》2、工程概况2.1设计概况1建筑面积(m2))总建筑面积202255.555栋号B3D1(D2D3))D4D5D6D7D8地上12725.24415590.22215573.35517235.77732978.63333039.433地下1239.36723.64714.32798.181512.673014.96标准层601.94700.76700.76775.831484.371488.322层数地上212222222222地下2222223层高(m)地下一层32.12.12.12.13地下二层333333首层333333标准层2.72.72.72.72.72.74高度基底标高25.54526.295（226.4455）26.29526.19526.64526.395檐口标高57.259.9859.9859.9859.9859.98基坑深度6.8056.0056.0056.0056.0056.905建筑总高61.664.564.564.564.564.55结构形式基础类型箱型基础结构类型现浇混凝土剪力墙墙结构屋盖类型混凝土平屋面6砼强度等级基础底板，地下室室外墙，人防防顶板C35S6垫层C15地下室内墙，地下下一层顶板、楼楼梯C351-4层墙体C355-13层墙体C3014层-顶层墙体C251-14层顶板、楼楼梯C3015-顶层顶板、楼楼梯C257结构断面尺寸（mm）基础底板厚度700（B3为6600）外墙厚度250、300、180内墙厚度200、180板厚度120、200、2508钢筋类别及规格Ⅰ级HPB235：ΦΦ6-Φ10Ⅲ级HRB400：CC10-C329钢筋接头形式基础底板及暗柱主主筋Φ≥18采用直螺纹纹连接，Ⅰ级接头；其他他采用绑扎搭搭接10楼梯坡道结构形式式楼梯现浇钢筋砼板式楼楼梯坡道钢筋砼结构11抗震等级设防烈度8度抗震等级二级2.2设计图本工程各住宅结构形式、布局相似，下图列举D3#住宅。3、施工安排3.1施工部位及工期要求时间部位开始时间结束时间备注年月年月基础底板2010720108±0.00以上20101120115±0.00以下201082010103.2劳动组织及责任分工项目总工:张莉莉项目总工:张莉莉质量部:胡兴明技术部:王振辉采购部:秘书森施工员:张林质检员:吴华技术员:李玉建分包经理:张开合砼工长:付延双质检员:谭道晏技术员:肖年海砼施工一班砼施工二班砼施工三班管理层负责人序号工序名称项目部负责人备注1主管工长2模板工长3混凝土工长4钢筋工长劳务层负责人序号工序名称劳务分包项目部备注1技术管理谭道晏2质量检查谭道晏3钢筋放样张军4钢筋管理刘和良3.2.3工人数量及分工人数工种基础阶段D1、D2、D3#D4#D6、D7#D8#B3#钢筋工555555858585人数工种结构阶段D1、D2、D3#D4#D6、D7#D8#B3#钢筋工4545407070454、施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉审查图纸、学习有关规范、规程a.图纸会审的程序：由各专业技术人员自行审查图纸，发现本专业施工图存在的问题，及时做以记录；各专业施工图放在一起核对，检查尺寸、细部做法是否有相互冲突之处，发现问题及时记录。项目总工主持项目内部的图纸会审会议，将各专业和专业配合中出现的问题汇总，并组织大家进行分析，提出设计变更的建议。b.建设单位负责组织由设计、建设、监理、施工单位参加的图纸会审会议，与会人员达成一致的意见，在会后由项目专业工长及时同设计单位和业主办理工程洽商。c.项目各专业技术人员应坚持日常的图纸审核制度，发现问题及时向项目总工汇报，重大问题由项目总工向公司技术部和总工程师汇报，同设计单位和业主协商解决。坚持做到施工前把图纸中存在的问题处理完毕，保证工程顺利进行。如果施工中出现本应该发现的问题，并影响了经济、进度，追究当事人一定的责任。d.项目总工组织项目管理人员学习有关的规范、规程。做到工程做法心中明了。4.1.2拟采用新型钢筋粗钢筋接头的资料搜集采用Ⅲ级钢筋及基础底板及暗柱主筋Φ≥18采用直螺纹连接，Ⅰ级接头。新三级钢的运用与管理：本工程钢筋类型较多，有HPB235、HRB335、HRB400三种类型，其中HRB335与HRB400外观极其相似，很难分辩，而化学成分与设计强度相差非常大。为了保证工程施工严格到位，必须对HRB335与HRB400钢筋使用做好严格的管理和过程控制。4.1.3技术交底包括设计交底，设计变更、洽商交底、钢筋工程方案交底和分项工程技术交底。a.设计交底是工程施工前，由甲方组织设计单位对参与施工的监理、施工方有关管理人员、技术人员进行的一次技术性的交待与说明，包括建筑物的主要功能，建筑及结构的主要特点，工程主要部位、特殊部位及关键部位的作法等，使施工人员了解设计意图，掌握施工图的主要内容。b.设计变更、洽商交底：施工中，要求专业工长及时将设计变更、洽商的主要原因、部位及具体变更后的做法向相关专业技术人员、施工管理人员交待清楚，以免施工时漏掉或仍按原图施工。c.钢筋方案交底：由项目总工组织进行，对项目部有关技术人员、施工管理人员明确钢筋方案的内容，指导分项工程技术交底的编制。d.分项工程技术交底：由项目部专业工长编制的，直接面向操作工人，要求内容通俗易懂、可操作性强，能直接指导工人施工。对非常规工序和新技术、新材料、新工艺和重点部位的特殊要求等，要编制作业指导书进行着重交待，把住关键部位的质量技术关。4.1.4钢筋放样a.钢筋放样由放样工进行，放样前必须仔细阅读有关技术交底及洽商变更上的内容，熟悉钢筋工程有关构造要求，详细读懂图纸中的各个细部，并以此画出结构配筋详图；b.钢筋放样中必须结合现场实际情况，考虑搭接、锚固要求，进行放样下料，下料时必须兼顾钢筋长短搭配，最大限度地节约钢筋；c.钢筋放样单编制后，必须经专业工长审批后，方可下发后台进行加工。4.1.5人员培训a.人员培训计划表：序号组织内容参与人员方式1项目总工本工程涉及的有关关设计规范等要求技术员、质检员、工工长及其他有有关人员会议学习2项目总工安排并制作样板分分项工程专业负责人、技术术员、质检员员、工长总结并要求整改3钢筋工长钢筋加工钢筋后台制作人员员现场讲解4质量部长柱、墙钢筋绑扎钢筋工现场讲解5质量部长梁、板、楼梯钢筋筋绑扎钢筋工现场讲解b.特殊工种，特殊工种必须有上岗证。c.对工人进行安全教育，提高施工人员的安全意识。4.2机具准备钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋钩子、小撬棍、断火烧丝铡刀、钢筋直螺纹连接专用套丝机、砂轮打磨机等。机具进场后由总包机械管理人员进行检查并办理确认手续后方可进行投入使用。机具应有合格证，仪表等配套设施配置齐全。如发现问题，经检修不能解决时应要求退场更换。其中钢筋直螺纹及机床型号：GYZL－40型8台，性能：能套制Φ40以内的钢筋（Ⅱ-Ⅲ）。详见下表：序号机械加工型号单位数量功率进场时间1钢筋调直机GT4—1ED台69.5KW随施工进度2钢筋切断机FGQ40台64KW3钢筋弯曲机GW40台34KW4钢筋直螺纹机床GYZL-40台84KW5电焊机BX1-500台840KW6砂轮切割机JG-400台83KW4.3材料准备4.3.1.严格审图、明确工程所用材料规格、种类、用量及使用部位、使用时间，并编制备料计划、材料月份进场计划报审，作为材料室进料依据。a.钢筋：本工程钢筋规格、用量及进场计划时间编制详钢筋备料计划表。b.扎丝：采用20#火烧丝，根据现场施工情况分批进场。c.钢筋保护层保证用材准备，如下表：d.其它材料：如电焊条等，应根据所需用量于施工前准备到位；4.3.2.加强材料（包括钢筋、套筒及其它辅材）进场检验及复试：a.钢筋进场时必须分批验收，每批由同一截面和同一炉号的钢筋组成。检验内容包括对规格、种类、外观的检查，并做力学性能复试试验，合格后方可使用。b.外观检查内容：钢筋表面不得有裂缝结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。c.钢筋检验合格后，分规格、种类码放整齐，并准备防雨布；d.铁丝:采用20#火烧丝进行绑扎，铁丝的切断长度根据现场绑扎的要求，丝头允许露出30mm，扎丝切断工根据现场实际测量长度，严格进行扎丝下料。e.钢筋进场时，材料室提供材质单，材质单必须与实际相符。材质单进场后及时取样作复试和见证；钢筋进场的数量和质量的检验，必须留下检验记录；4.3.3.加强钢筋现场堆放管理：a.堆放场地应硬化，防止钢筋污染；b.钢筋分类堆放，并在端头挂钢筋标识牌；c.分层堆放高度不得超过1.2米，层与层之间垫方木。5、主要施工方法及措施5.1流水段的划分B3楼流水段分段图D1~D5楼流水段分段图D6、D7、D8楼流水段分段图5.2钢筋加工钢筋加工平面布置图见附图。5.2.1.钢筋为现场加工，在场地中间空地设钢筋加工棚及钢筋料场。严格按钢筋翻样图纸进行，钢筋加工主要包括：调直、除锈、下料、弯曲。钢筋原材及加工后的成品按规格、部位分类码放整齐并立标识牌注明。钢筋下加垫木垫起。进场后的钢筋由总包技术员指挥试验工及时进行取样送实验室复试，复试后向监理及时报送复试实验报告，复试合格的钢筋方可进行正式加工。钢筋加工实行“样板制”，由班组加工样板，挂在钢筋加工区，以明确加工标准，先加工90°、135°、180°和箍筋的钢筋样板，方可大量加工。加工成形后的钢筋应按规格码放整齐，并做标牌，注明使用部位，以免用错。钢筋加工的形状、尺寸、数量，必须和钢筋的配料单符合，箍筋要方正平直，受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差±10mm，无局部弯折。5.2.2.用冷拉法调直盘条钢筋HPB235级钢筋要求冷拉率不大于4%（取3%）；HRB335级、HRB400级钢筋冷拉率不大于1%。冷拉机卡具至地锚卡具之间必须划定长度，作为冷拉钢筋切断长度，并依此计算出拉伸总长度，同时作出明显标记。严禁随意切断钢筋。5.2.3.钢筋切断机调整好固定刀片与冲切刀片的距离，尽量减少使用中的调整，刀距调整应有专人负责，备足备用刀片。钢筋切口要平直，不得出现马蹄镦，否则应用砂轮打磨机磨平，并更换刀片。钢筋弯曲机应根据钢筋不同直径、弯折角度及长度用钢管或角钢做定位器。5.2.4.由分包在施工完成钢筋翻样工作，经钢筋工长及技术负责人审核无误后交工程物资部组织钢筋进场。5.2.5.钢筋弯曲成型①箍筋弯勾：当箍筋的末端作成135°形式，弯钩弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的4倍；弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。②钢筋弯折处的弯曲直径：I级钢筋末端需做180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不应小于钢筋直径d的10倍。II级钢筋末端做90°弯折时，钢筋的弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的5倍，平直部分长度应按照设计要求确定。箍筋加工大样：弯起筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。5.2.6.钢筋直螺纹连接接头加工：基础底板水平受力钢筋接头及暗柱主筋竖向连接（d≥18mm）采用机械直螺纹接头，此种方法加工设备少、耗电省，接头质量强度高，其施工方法如下：1)施工准备(1)参与接头加工的操作工人、技术管理和质量管理人员均参加技术培训；设备操作工人经考核合格后持证上岗。(2)对运入现场的连接套筒进行检查。套筒应有产品合格证，套筒表面不得有影响性能的裂缝、节疤等缺陷；尺寸应符合要求。(3)清除连接套筒及端部的油污、铁锈等杂物。(4)根据要求的螺纹相关尺寸，调整螺纹轧制机的设置。(5)检查螺纹轧制机运转是否正常；轧制出的螺纹尺寸是否符合要求。2)接头螺纹轧制加工工艺(1)将待轧钢筋平放在支架上，端头对准螺纹轧制机的轧制孔。(2)开动轧制机，并用水润滑轧制头，缓慢向钢筋端头方向移动轧制头(移动尺寸根据螺纹相关尺寸调整)，使钢筋端头伸入轧制头内并轧出螺纹，再慢慢移开轧制头。此过程约需40s。(3)逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量，并用手将套筒拧进钢筋端头，看是否过松或过紧，检查螺纹的深度是否符合要求。(4)将检验合格的端头螺纹戴上保护套或拧上连接套筒，并按规格分类堆放整齐待用。3)直螺纹接头连接工艺钢筋就位→回收连接钢筋上的保护帽→用手拧上钢筋→用工作板手将连接套与一端钢筋拧到另一端钢筋拧到位。→用油漆在按好的钢筋按头上划上标记→质量员检查钢筋连接质量，作钢筋接头的抽检记录。(1)钢筋同径和异径普通接头：先用扳手将连接套筒与一端钢筋拧紧，再将另一端钢筋与连接套筒拧紧。(2)可调接头(用于弯曲钢筋、固定钢筋等不能移动钢筋的接头连接)：先将连接套筒和锁紧螺母全部拧入螺纹长度较长的一端钢筋内，再把螺纹长度较短的一端钢筋对准套筒，旋转套筒使其从长螺纹钢筋头逐渐退出，并出入短螺纹钢筋头中，并与短螺纹钢筋头拧紧，然后将锁紧螺母也旋出，与连接套筒拧紧。4)质量检查(1)一般项目：1、钢筋螺纹丝头的牙形、螺距必须与连接套相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。2、直螺纹接头的外露丝扣不得超过一个完整丝，否则应重新拧紧接头或进行加固处理。3、直螺纹相邻接头错开应不小于35d。(2)强度检验：钢筋直螺纹接头按规定(同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同规格接头，以500个作为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批)进行现场取样试验，试验结果为母材断裂，接头评定为Ⅰ级。符合《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)要求。(3)用于直螺纹接头的套筒亦应有出厂合格证及抽检报告，套筒质量及接头连接应符合《带肋钢筋套管直螺纹连接技术规程》。(4)所有钢筋接头的错位符合GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》。(5)加工后的成品经分包质检人员检查合格后按指定地点码放，做标识牌标明规格、使用位置等，总包质检员对成品钢筋进行抽查，抽查间隔不超过二天，防止有加工问题的钢筋进入结构面。不合格品单独存放，做明显标志，未经总包质量员同意任何人不得动用。(6)钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方方向全长的净净尺寸±10弯起钢筋的弯折位位置±20箍筋内净尺寸±56、施工工艺钢筋的连接有两种一种是直螺纹连接，一种是钢筋绑扎。6.1施工准备1）加工后的成品钢筋上楼前应检查有无锈蚀，除锈后方可上楼。2）检查钢筋规格、形状、数量是否正确。3）放好墙体位置线、标高线。4）钢套筒及钢筋接头部位须除锈、除油污，有马蹄、飞边者用砂轮机打磨，不得用电气焊切割，弯折过大者须矫正。6.2钢筋锚固及绑扎搭接要求钢筋锚固及搭接要求按照图集03G101系列要求执行。钢筋最小锚固长度要求laE取值见图集03G101-1第34页且≥250mm。钢筋类型\混凝土土强度等级C20C25C30C35C40光圆钢筋HPB23536d31d27d25d23d带肋钢筋HRB400d≤2553d46d41d37d34dd＞2558d51d45d41d38d纵向受拉钢筋搭接长度llE取值为llE＝1.4laE纵向受拉钢筋搭接长度llE见下表且≥300mm；钢筋类型\混凝土土强度等级C20C25C30C35C40光圆钢筋HPB23551d44d38d35d33d带肋钢筋HRB400d≤2574d65d58d52d48dd＞2581d72d63d58d54d直螺纹接头的连接区段的长度为从任一接头中心至35d且≥500mm范围内，同一连接区段内受力钢筋接头面积允许百分率不大于50％。钢筋绑扎连接区段的长度为搭接接头任一接头中心至搭接长度1.3倍范围内，同一连接区段内受力钢筋接头面积允许百分率见下表：序号接头形式接头面积允许百分分率受拉区受压区1搭接接头25502直螺纹接头50100过梁箍筋应有一根在暗柱内，且距暗柱边50mm；梁、柱接头处的箍筋距柱边50mm；阳台留出竖向钢筋距墙边50mm；墙面水平筋或暗柱箍筋距楼面50mm；墙面纵向筋距暗柱、门口边50mm。6.3钢筋保护层控制各部位保护层厚度详见下表，保护层垫块采用水泥砂浆垫块或塑料卡。基础底板应用豆石混凝土制作，要有足够的强度。梁、板等平台构件下保护层应垫架在最下层的钢筋下面，梁应垫在箍筋下面、侧面。用垫块时垫块绑在墙体水平筋上时，垫块厚度为保护层厚度。按保护层厚度分别预制带火烧丝砼垫块，为保证保护层厚度准确，垫块应紧贴钢筋且不得绑在钢筋十字交叉处。垫块用专用模具制作，严格控制垫块厚度，上墙时强度不小于M10，上墙前应进行挑选，有裂缝、缺棱掉角、火烧丝长度不足者挑出，不得使用。后浇带处垫块加密，墙、柱、梁侧的垫块要绑牢，不应帮在十字花上，位置应正确，合模时不应撞掉，间距不大于1m。用塑料卡垫加后，为防止移动或脱落用22＃铁丝绑紧，间距60－120cm一个。受力筋保护层：部位类别基础底板基础地梁室内砼墙地下室外墙现浇砼结构水池壁内下铁上铁下铁上铁内侧外侧柱梁楼板一类15（20）3025（30）15（20）40二（b）类4025403020303535注：1.砼保护层厚厚度尚不应小小于主筋的公公称直径，括括号数字用于于人防及C20砼。2.砼环境类别别：一类为一一般室内，二二（b）类为基础础底面、外墙墙外侧及地下下一二层顶板板与土壤接触触部位。6.4底板钢筋1）底板钢筋开始施施工之前，基基础底线必须须验收完毕，特特别在暗柱、墙墙边线、集水水井等位置，应应用红油漆在在墨线边及交交角位置画出出明显标记。在在上层铁完成成后，应由放放线组二次确确认插筋位置置线。插筋必必须严格插到到底，并满足足锚固长度。2）底板钢钢筋施工时，先先铺作业面内内集水坑、底底板加厚部位位的底铁，然然后再铺其余余部位底铁，经经验收合格后后再铺上层铁铁。3）底板钢钢筋施工时应应设立铁马凳凳架立钢筋。铁铁马凳采用二二级≥Φ12钢筋制作，间间距为1m。底板上铁铁绑扎完成后后，应铺旧多多层板做过人人通道，施工工人员不得直直接踩踏钢筋筋。4)因底底板钢筋自重重大,为保证底板板钢筋保护层层厚度准确,采用与保护护层等厚度豆豆石砼垫块将将底铁垫起，底底板底面钢筋筋保护层厚度度为40mm，施工前预预先制做尺寸寸为80×800×40mmm的C30混凝土垫块块，按间距1m左右梅花形形摆放。顶面面保护层为25mm，预制50×500×25的C30混凝土垫块块，侧面迎水水面保护层为为30mm，预制50×500×30的C30混凝土垫块块，侧面垫块块带火烧丝，绑绑在外墙插筋筋或底板钢筋筋外侧，顶面面只在外墙导导墙模板下需需垫垫块，不不需带火烧丝丝。5）底板钢筋筋施工前，对对施工班组做做详细的书面面技术交底。6）底板主筋筋为三级双排排双向，保护护层40mm。钢筋就位位前应先弹好好位置线，墙墙、柱插筋位位置作出标记记。底板钢筋筋上铁、下铁铁搭接位置见见各楼图纸结结施。钢筋直直径超过ф18的采用直螺螺纹连接连接接，有接头的的钢筋截面面面积占受力钢钢筋总截面面面积的百分率率，受拉钢筋筋不超过50%.底板上铁及插筋施施工前应二次次放线。墙、柱柱插筋钢筋插插至底板下铁铁上层钢筋。插插筋下部90°弯钩平直长长度为200。6.5.墙体、暗暗柱钢筋本工程墙墙体暗柱钢筋筋≥Ф18，钢筋连接接采用直螺纹纹连接；其余余钢筋连接采采用绑扎搭接接；墙体水平平钢筋采用搭搭接。竖向钢筋筋连接前应先先根据墙体、门门窗洞口线检检查钢筋位移移情况，并进进行校正。每每层暗柱最下下一道箍筋、墙墙体最下一道道水平筋距离离楼板面不小小于50mm。为确保墙体钢筋位位置准确，每每道墙中设置置竖向梯子筋筋，间距1.2m~~1.5m。梯子筋立立筋采用比墙墙主筋直径高高一级的钢筋筋制作（可代代替墙主筋）；；定位筋和顶顶模筋采用一一级Φ8～10的钢筋废料料制作。梯子子筋立筋外皮皮宽度为：墙墙体宽度-2侧保护层宽宽度-2侧水平筋宽宽度，每道梯梯子筋在上中中下部位各设设置一根顶模模筋，顶模筋筋长度为：墙墙体宽度-2mm，顶模筋两两头涂刷防锈锈漆；其余部部位设置定位位筋，定位筋筋长度比顶模模筋小但大于于梯子筋立筋筋外皮宽度。定定位筋、顶模模筋间距200。为保证尺尺寸准确，顶顶模筋下料采采用无齿锯切切割，端部要要求垂直切平平，不得有飞飞边，歪斜现现象，其余钢钢筋可用切断断机下料。梯梯子筋制作及及安装见下图图：剪力墙的双排筋之之间设置拉钩钩，梅花型交交错布置，φ6@4000×400、φ6@6000×600,,人防为φ8@4500×450。采用水平平梯子筋控制制竖向钢筋间间距。加工形形式如图，梯梯子筋采用Φ14钢筋，加工工尺寸要准，应应制作专业模模具，保证规规格一致。水水平梯子筋在在浇完混凝土土后及时回收收清理附浆，及及时更正变形形部位，以便便周转使用。水水平梯子筋安安装时必须用用绑丝与钢筋筋绑牢，在浇浇筑混凝土时时，不能任意意拆卸或敲砸砸。门口暗柱的水平定定距梯子筋：：门口暗柱的的主筋位置往往往位移较多多，因此采用用门口水平定定位梯子筋，把把暗柱主筋的的位置和保护护层控制到位位。作为工具具周转使用，其其加工要求同同水平梯子筋筋。各类接头按以下要要求施工：绑扎连接：基础底板钢筋绑扎扎时，平行于于①轴线方向的的分布筋放在在内侧，垂直直于①轴线方向的的主筋放在外外侧；基础墙墙及暗柱钢筋筋插筋应锚固固到基础底皮皮，墙体竖筋筋在里侧，水水平筋在外侧侧。基础底板钢筋主筋筋、暗柱主筋筋连接采用直直螺纹连接，其其它采用绑扎扎连接，在中中心和两端用用火烧丝扎牢牢，搭接长度度为45d。搭接长度度的末端距离离钢筋弯折处处，不得小于于钢筋直径的的10倍，接头不不宜位于最大大弯矩处。预预留洞口加筋筋应符合图纸纸要求。接头位置错开要求求：墙体竖向向钢筋为受压压筋，任意1.3LLlE长区段内接接头数量不大大于总数的50%；墙体水平平钢筋按受拉拉筋考虑，任任意1.3LLlE长区段内接接头数量不大大于总数的50%。暗柱箍筋端头应弯弯成135°，平直长度度不小于10d,箍筋接头应应沿柱竖筋交交错布置。暗暗柱箍筋、墙墙体水平筋绑绑扎前用粉笔笔在竖筋上按按设计间距画画出标记，按按标记绑扎。箍箍筋、墙体水水平筋均要逐逐扣绑扎，不不应有缺扣、松松扣，宜用缠缠扣绑扎。墙体水平筋接头做做法见下图：：6.6楼板、连梁梁钢筋楼板钢筋钢筋保护护层厚度为：：15（20）mm。连梁钢筋筋为Ф14—Ф25，钢筋保护护层厚度为：：25（30）mm。按保护层层厚度预制砂砂浆垫块。板筋采用搭接连接接，梁端第一一个箍筋应设设置在距离柱柱节点边缘50mm处，绑扎梁梁上部纵向筋筋的箍筋，应应采用套扣法法绑扎。板筋绑扎前用粉笔笔在板摸上画画出钢筋间距距，板筋宜采采用顺扣绑扎扎、逐点绑扎扎，上下铁间间加小马凳，控控制上下铁间间距，防止因因踩踏变形。马马凳采用二级级钢不小于Ф12的钢筋废料料制作，以保保证一定的刚刚度。当楼板板为双层钢筋筋网片时，为为确保负弯距距筋h的高度和板板面混凝土保保护层的高度度，必须设置置马凳。三角角马凳、工字字马凳加工时时其高度h，根据垫架架位置正确计计算，下腿横横筋宽度b要大于板下下铁钢筋网的的间距，b≥下网间距＋5cm，h＝板厚－2×15mmm（保护层）－－4板上下钢筋筋网的直径。马马凳加工时，马马凳钢筋要有有一定的刚度度，长短以剩剩余的钢筋短短料决定，焊焊接牢固。顶板钢筋上网绑扎扎前应将马凳凳放上，钢筋筋绑完后及时时调整好马凳凳，下面的横横筋必须搁在在下层钢筋网网上，并用绑绑丝固定，马马凳下的钢筋筋底铁处必须须垫好保护层层垫块。马凳凳放置间距应应小于1000，当楼板为为局部双层网网片时在上层层网片边缘和和网片边到主主次梁的中间间部位均应设设置。马凳形形状及摆放见见下图：连梁主筋长度为超超出洞口两侧侧各一倍最小小锚固长度。除除顶层外，连连梁箍筋配筋筋范围为洞口口宽度以内，顶顶层连梁在洞洞口两侧各一一倍主筋最小小锚固长度范范围按间距150加箍筋，梁梁上铁与箍筋筋宜用套扣绑绑扎。各层连连梁内加间距距400拉筋（箍筋筋），拉在进进入连梁的墙墙体水平筋上上。门洞过梁梁梁顶与楼板板顶面齐平，板板上铁从梁上上铁上部通过过，保证板筋筋保护层厚度度即可。6.7附加钢筋开洞处理理：板、墙内内钢筋如遇洞洞口当D≤300mm时，钢筋可可绕过洞口，不不得切断；当当300<D≤1000mmm且洞边无集集中荷载时，钢钢筋遇洞边可可截断并弯曲曲锚固。被截截断的钢筋集集中配置在洞洞口四边。（D为洞口宽度度）当板配筋筋图中未具体体标明时按结结构设计说明明施工图施工工。6.8预留、预埋埋施工钢筋绑扎扎过程中插入入水、电设备备专业管线、埋埋件、洞口的的预留、预埋埋施工。根据据洞口、管径径尺寸，按第第7条要求对钢钢筋进行处理理。钢筋及机机电设备预留留、预埋均通通过验收后方方可进行下一一道工序。预预留管道不得得和主筋焊接接，只能采取取绑扎措施。预预留盒子规格格、尺寸、位位置一定要准准确，并和墙墙体、板钢筋筋固定牢，以以减少洞口剔剔凿。地下二层层人防门等及及窗井墙顶、楼楼梯间墙须按按厂家或设计计要求留预埋埋件。其它楼楼层的门窗洞洞口要按设计计门窗的要求求预下铁件或或木砖。6.9钢筋工程程安装允许偏偏差及检查方方法项次项目允许偏差值(mmm)检查方法国家规范标准结构长城杯标准1绑扎骨架宽、高±5±5尺量长±10±102受力主筋间距±10±10尺量排距±5±5弯起点位置20±153箍筋，横向筋焊接接网片间距±20±10尺量连续五个间距网格尺寸±20±104保护层厚度基础±10±5尺量柱、梁±5±3板、墙、壳±3±35钢筋电弧焊连接焊焊缝宽度≮0.7d－+0.1d、-00量规或尺量厚度≮0.3－+0.2d、-00长度－+5、-06电渣压力焊焊包凸凸出钢筋表面面≥4≥4尺量7不等强锥螺纹接头头外漏丝扣锥筒外漏整扣一个≯1个目测锥筒外漏半扣－≯3个8梁板受力钢筋搭接接锚固长度入支座、节点搭接接－+10、-5尺量入支座、节点锚固固－±59无粘结筋位置垂直直偏差板内±5±5尺量梁内±10±57、注意事项7.1成品保护措措施a.楼板的弯起筋、负负钢筋绑好后后，不准在上上面踩踏行走走，钢筋绑扎扎成型后，铺铺设马道专门门供施工人员员走动。浇筑筑混凝土时派派钢筋工专门门负责修理，保保证负弯筋位位置的正确性性。b.绑扎钢筋时禁止碰碰动预埋件及及洞口模板。c.安装电线管、暖卫卫管或其他设设施时，不得得任意切断和和移动钢筋。d.半成品钢筋进入绑绑扎现场前，作作好防锈保护护措施；有锈锈蚀的钢筋，在在后台先进行行清理，清理理干净，经过过预检以后，才才可以进入绑绑扎现场。e.钢筋绑扎前，钢筋筋工先检查钢钢筋加工的规规格、尺寸是是否符合图纸纸要求，有疑疑问时，及时时向项目有关关人员进行反反映，然后检检查钢筋加工工的外观质量量，在运输过过程中有无破破坏情况，如如果有，及时时向有关人员员提出。f.水电施工过程中，严严禁踩钢筋，必必须搭架子或或铺设马道进进行施工，有有破坏钢筋的的情况出现时时，各楼主体体施工队权进进行制止，并并反馈到项目目部，项目部部将对有关队队伍进行教育育。g.水电施工时，严禁禁在钢筋主筋筋上施焊，严严禁随意烧钢钢筋，穿套管管时，钢筋移移位后及时进进行调整。h.在加固模板时，顶顶模撑严禁焊焊在受力主筋筋上，可以另另加钢筋进行行焊接。i.浇注混凝土时，钢钢筋工