抽油机电机故障诊断分析与优化匹配对策

抽油机电机故障诊断解析与优化般配对策电机是能量变换与动能传达的直接执行者，电机使用、保护、故障诊断、修复的重要性被提出和重视。最近几年来，设备故障诊断技术发展及所带来的间接效益使得人们愈来愈重视故障诊断技术，电机故障诊断技术延长了设备的使用寿命。当通电后电机不能够转动，但无异响，也无异味和冒烟，可能是电源未通也许是熔断器熔丝熔断，应立刻检查电源开关回路、熔丝、接线盒处可否有断点。若是熔丝熔断，应立刻查明原由并更换熔丝；也有可能是电机已经损坏，那就需立刻检查电机并修复。电机启动后过热，甚至冒烟时，可能是电源电压过高，使铁芯发热大大增添，也可能是电源电压过低，电机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热，还有定子、转子死心碰擦，电机过载或频频起动致使的发热，环境温度高，电机表面污垢多，或通风道拥塞，笼形转子断条，定子绕组故障，电机风扇故障，通风不良等等原由都会引起电机的过热或冒烟，进而影响电机的寿命，应立刻降低电源电压；若是电机Y、△接法错误引起，则应改正接法，提升电源电压或换相供电导线，来除掉电机的过热现象，还需要除掉擦点，减载，按规定次数控制起动。检查并除掉转子及定子绕组故障，也是预防和除掉电机过热和冒烟的方法。平常要经常冲刷电机通风道，改进环境温度，采纳降温举措，检查并修复风扇，不在过热的环境下使用电机，可大大的预防电机的过热现象。电机带动抽油机存在问题1.1發电现象现有的节电举措多数是针对电机低负荷率下效率低和功率因数低造成的电能浪费的状况，而抽油机浪费电能的另一个重要原由是抽油机拖动电机发电，有实验：目前使用的各种种类的电动机都多少存在这类状况。因为抽油机负载颠簸很大，在抽油机的正常运行中会出现抽油机减速箱输入轴的运行速度大于电机对它的驱动速度的状况，这时，抽油机就拖动电机发电，其发的电不会完整与电网同步和存在线路消耗，能够必然电机发的电不能够完整被电网利用。在整个电能—机械能—电能的变换过程中能有很大的一部分能量被浪费掉。1.2电动机负载低为保证抽油机的启动要乞降在运行时有足够的过载能力，平时所配的电动机装机功率较大，而电动机正常运行时都是轻载运行，造成抽油机负载率低，与电动机不般配，形成“大马拉小车”的生产状况，使线路、变压器、电动机的功率消耗增大；电动机的运行效率取决于负载率，轻载时电动机的效率很低，当负载增加到必然值时，变化则很小，有实考据明：负载率〈0.4时，效率的变化不大，负载率0.7时，效率最高。当电动机负荷很低时，电动机仍要从电网吸取较大的无功功率，进而降低了功率因数，这就是目前电机功率因数低的主要原由。1.3平衡率低现场使用的抽油机平衡率低，严重的不平衡造成电力的浪费，造成多数电动机电流变化不平均，使电动机内耗大大增添，影响整个抽汲系统的效率。抽油机节能应用老例型游梁式抽油机工作特色是承受交变载荷，悬点运动速度和加速度的变化使载荷极不平均，工作能耗偏高，不平衡现象宽泛存在，地面系统效率偏低，用电多。异向型游梁式抽油机具有峰值扭矩低、所需电动机功率低等特色，运行时平衡收效较好。在同样的状况下，其系统效率比老例型高2.5-4%。前置式游梁抽油机拥有平衡收效好、光杆最大载荷小、节能收效好等特色。其缺点是悬点载荷低于额定悬点载荷，造成抽油机资源的浪费，工作时前冲力大，影响机架的牢固性，使它的应用碰到限制。现场应用的节能电动机主要有：变级调速、电磁调速电机（滑差电机）、变频调速、高转差率电机、永磁同步电机、双功率电机几种，下面对它们的特点和现场应用状况做一简单陈述。变频调速能够低速轻载启动，抽油机冲次及上下冲程的速比可实现无级调治，能够依据油井井况进行抽空控制，自动调治抽汲参数，有电流保护、过电压保护等作用，但因为价格昂贵和维修不方便等的原由，在现场应用很少。滑差电机可实现无极调速，电机转轴与负载之间为软特色连接，能够圆滑启动，但低速时消耗大、效率低，因为应用调速电机的油井多为供液能力差、需实现低冲次运行的油井，此种电机在现场应用不宽泛。高转差率电机拥有较高的转差率和软的机械特色，较高的堵转转矩和较小的堵转电流，较高的效率、功率因数，适用于转动飞轮转矩较大和不平均冲击载荷，特别是抽油机用冲击载荷。电机增效对策能够依据每一台抽油机详尽的“症结”所在，综合考虑拟定出相应的节电举措，实现抽油机的经济运行，下边提几点举措：（1）提升电动机的负载率。电机低负荷率下的效率低和功率因数低是抽油机浪费电能的原由之一，电动机负载率提到7-12%，则系统效率可提升2-4%，当电机负载率低于25%时，应试虑送还一个低容量级其他电动机。（2）油井参数优化。针对供液不足井泵效低，耗电量大的现状，采纳低速电机和变频器手段进行参数优化，达到节电的目的。（3）合理采纳抽油机机型，充分发挥抽油机潜力。抽油机的悬点载荷状况是影响抽油机能耗的主要要素，其理想载荷率为80%左右。因为油井井况多变，所以需要经常调治平衡，别的的原由是，平衡度好的抽油机，在牢固生产的状况下，抽油机拖动电动机发电少。（4）采纳节能电动机，改造一般电动机。依据现场状况，选择节能电动机，减小机内消耗，提升电动机本身的运行效率，使抽油机与电动机保持优异的功率般配，提升效率，节约用电。改造现有一般电动机，在电动机机轴处安装一个带蓄能器的离合器，使电动机实现空载启动，降低启动电流，从而减小电动机的装机功率，提升电机的负载率。电动机的星角接线自动变换装置，在轻载时，Y接线运行，负载增大时，改为角接线运行。（5）安装无功补偿装置。单井功率因数补偿柜是在变压器低压侧投加电容，利用无功就地补偿装置产生的容性电流抵消电动机的感性电流，油井安装无功补偿器后，降低了线路的消耗和变压器的铜耗，进而提升功率因数，提升效率，达到节电目的。（6）使用节能减速器。抽油机节能减速器由一个轴承支座和两个大小不同样的皮带轮组成，两个皮带轮经过轴和轴承固定在轴承支座上，轴承支座经过底