商业综合体项目钢连桥双曲铝板应用技术总结

钢连桥双曲铝板应用技术一、工程概况本工程在钢连桥等部位设计双曲面铝板幕墙，铝板选用厚度为3mm，表面氟碳喷涂。钢连桥高度较大，为保证施工的安全性和准确性，拟采用钢索铺设通道进行施工。1.双曲铝板用型材：玻璃幕墙室内外均不可见的铝材表面采用阳极氧化处理。玻璃幕墙室外可见的铝型材表面采用氟碳喷涂处理。（3）玻璃幕墙室内可见的铝型材表面采用粉末喷涂处理。双曲铝板加工、安装1、施工工艺流程型材加工型材加工施工前材料准备，平台搭设准备施工前材料准备，平台搭设准备搭设平台，安装钢龙骨铝板加工放线及复查搭设平台，安装钢龙骨铝板加工放线及复查验收，拆除施工平台因平台拆除时，即已无法调整，应复查并进行隐蔽验收，同时进行验收，拆除施工平台因平台拆除时，即已无法调整，应复查并进行隐蔽验收，同时进行从中向连桥两侧安装铝板，并同时拆除脚手架平台从中向连桥两侧安装铝板，并同时拆除脚手架平台2、施工步骤：（1）搭设通道根据现场实际情况，采取钢锁拉结吊架方式搭设施工平台。竖向剖面基本为：下窄，中宽，上窄形式，平面基本为两端宽度较大，中间宽度较小。平面，及竖向剖，面如下：连桥立体图测量放线、校核因铝板为双曲板，故该施工过程中，放线测量及复核为本部位施工难点，其中至关重要的就是对于铝板挂接点位的控制，我部将采用全站仪，并配熟练放线员一站式控制，确保单曲，双曲的线条复合设计和规范要求。1、测量放线的目的掌握连桥土建结构施工偏差，反馈给技术处进行修正、补救；由于连桥部位侧挂铝板分别为双曲面铝板和平板，项目部特制定了弧形平面和平面两套测量方案。2、测量放线概述连桥的施工测量应与相邻塔楼的施工测量轴线相配合，测量误差应及时调整不得积累，使其符合屋面的构造要求。按每个连桥设置垂直、水平方向的控制线并做好标识。严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于15mm,水平方向偏差不大于5mm，中心位移不大于3mm，测量必须经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。注意：此过程中必须保持标高、轴线的统一、唯一性。3、测量放线要求测量是施工中非常重要的一环，即按照设计图纸，在主体结构进行垂直及水平分格，为幕墙的安装提供必须的数据。测量放线在风力不大于4级的情况下进行，每天定时进行二次校核，确保测量放线的准确性。4、资料收集收集银河搜候中心连桥施工测量所需要的各种基础资料，包括基本控制网资料（即十字轴线点坐标高程成果）、以及设计资料（场地总布置图及连桥施工特征点、线设计图纸和数据）等。获得连桥工程施工测量所必需的特征点（包括坐标、高程、轴线关系和几何尺寸等），并采用图表对应的方式建立铝单板的安装所需要的放样的源数据。5、测量放线质量保证措施（1)加强测量管理，工程技术负责人直接领导责任制,对各测量小组之间实施自检、互检制度。（2)人员上岗要进行技术交底，严格按测量工作程序进行操作，不得马虎大意、遗漏等。（3)点位控制精度一定要达到施工测量标准，不符合的一定要找到原因，并立即进行复测和整改。（4)系统误差和错误的消除措施为了避免系统误差，对仪器要进行定期检测，消除误差。同时为了避免测量时点位坐标输入的错误等，测量前要和相邻的点位进行距离和角度检测，无误后才可进行测量。测量计算须步步检核和两人对算。整体的屋面结构安装控制就这样按照“步步有基准，步步有校核，步步有调整”进行施工，从施工流程和施工工艺上彻底确保了连桥工程施工的精度，具体步骤详见测量放线方案。钢骨架安装根据测量防线的结果和设计图纸，确定钢骨架的位置，进行钢骨架的安装、焊接、验收。转接件的安装连接件的作用是为了将幕墙与主体构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响到幕墙的结构安装质量。1、连接件主要材料说明：连接件：采用高强度铝合金。在安装连接件前。2、工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→对照竖梁垂线→拉水平线控制水平高度及进深位置→螺栓连接→检查→扭紧→记录。主要掌握了解，主导分格与调整分格的关系，对转角收口位连接件（包括某些特殊转接件）要弄清设计意图并保证满足以后施工。铝龙骨的安装1、铝合金支架施工方法依图纸核对尺寸→铝合金龙骨安装弹线→依弹线位置安装铝合金龙骨→自检、报验。2、铝合金支架龙骨安装施工技术措施按理论铝板的分隔，确定第一排铝合金龙骨安装的控制线。所有型材固定均使用不锈钢螺栓组连接，保证紧固力矩。铝合金龙骨与钢骨架通过不锈钢螺栓相连接，要安装牢固，接缝严密，安装朝向正确。同一方向线安装应由下向上进行，当安装同一环向时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求，连接角铝固定可靠。铝合金龙骨安装横向间距偏差≤5mm，纵向直线度偏差≤±5mm。立面铝板后的钢龙骨和加强筋布置为两组相交的球面经线，在其交点处布置可调节的转接系统，适应施工误差，在室内部位转接点较少就可满足要求，钢龙骨可较疏，在室外部分，为适应较大风压，龙骨布置较密，转接点也较密。这样分区布置，即可满足施工和使用要求，也可最大限度节省造价。相对于传统的在铝板边缘布置角马固定的方式，我们的方案可大大减小固定点的数量，使施工过程简化，调节难度降低，特别有利于缩短工期。七、双曲面铝板的加工（可与第三步和第四部同时进行）本工程屋面双曲面铝单板，铝板材质较软经过模具多次冲压，形成双曲面，氟碳喷涂后可以保证外观平滑。双曲面铝板加工工艺流程：协助放样细化图纸定制基材制作模具数控下料滚轴模压拉伸处理热处理冷却定型折边加工焊接整形打磨抛光表面处理氟碳喷涂检验包装统布置方式沿经纬线布置背面加强筋双曲面铝板成型，将基板经过数控剪切后，用专用冲压模具经过多次冲压成双曲面，详见《双曲面铝板加工工艺》八、双曲面铝板幕墙铝板板块的安装连桥部位铝板安装的顺序为从下往上，即先安装吊顶铝板，再安装侧面双曲面铝板，再安装上部平板。本工程铝板尺寸种类较多，最长尺寸超过4000mm，运输用特定的运输架进行运输，确保运输过程不磨损，安装时直接将铝板运至安装位置，直接挂在挂点上，进行调节及定位，然后进行下一块铝板的安装。铝板的安装顺序为从上往下，如下图所以，对连桥进行分解，分解为底面、第一层连桥、第二层连桥、连桥顶，4个部位，安装顺序为：连桥顶第二层连桥第一层连桥底面。连桥顶第二层连桥第一层连桥整体效果连桥底部每个部位的安装顺序为从下往上，从底部往上面装，如连桥底部的安装顺序就如下图（箭头指示方向）。九、工程检验1、清洗幕墙：幕墙施工中，对幕墙板块表面会造成腐蚀的粘附物等应及时清除。工程安装完成后，用中性清洁剂清洗幕墙表面，然后用清水将幕墙表面及时清洗干净。2、工程检验：幕墙安装完毕应按下表进行出厂检验见表一。幕墙安装允许偏差项目中，有80%抽检实测值合格，其余抽检值不影响安全和使用，则可判为合格。幕墙的主要项目全部合格,一般项目的不合格数不超过两项,则该幕墙判定为合格并出具检验合格证书。安装质量要求见表一表一铝合金框架构件安装质量要求项目允许偏差（mm）检查方法1幕墙垂直度幕墙高度不大于330m8激光仪或经纬仪幕墙高低大于300m、不大于于60m12幕墙高度大于600m、不大于于90m15幕墙高度大于900m、不大于于150m20幕墙高度大于1550m252竖向构件直线度2.02m靠尺、塞尺3横向构件水平度长度不大于20000mm长度大于20000mm1.52.5水平仪4同高度相邻两根横横向构件高度度差1钢板尺、塞尺5幕墙横向构件水平度幅宽不大于35mm4水平仪幅宽大于35m66分格框对角线差对角线长不大于22000mmm2.0对角线尺或钢卷尺对角线长大于20000mm3.0注：1、表中1~5项按按抽样根数检检查，第6项按抽样分分格数检查；；2、垂直于地面的幕幕墙，竖向构