北京某体校训练馆钢结构安装方案空间管桁架m跨度索膜屋面

目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc106437916"一、编制依据2HYPERLINK\l"_Toc106437917"二、工程概况：3HYPERLINK\l"_Toc106437918"三、方案的选择：4HYPERLINK\l"_Toc106437919"1、结构特点：4HYPERLINK\l"_Toc106437920"2、确定方案：5HYPERLINK\l"_Toc106437921"四、施工方法：6HYPERLINK\l"_Toc106437922"1、图解施工流程：6HYPERLINK\l"_Toc106437923"2、构件的发运状态：13HYPERLINK\l"_Toc106437924"3、吊装单元的组拼：13HYPERLINK\l"_Toc106437925"4、临时支撑塔架滑移：13HYPERLINK\l"_Toc106437926"五、施工部署：15HYPERLINK\l"_Toc106437927"1、现场平面布置：15HYPERLINK\l"_Toc106437928"2、施工流水段的划分：16HYPERLINK\l"_Toc106437929"3、土建配合：17HYPERLINK\l"_Toc106437930"4、机械选择：17HYPERLINK\l"_Toc106437931"六、现场焊接：19HYPERLINK\l"_Toc106437932"1、焊接准备19HYPERLINK\l"_Toc106437933"2、焊接施工21HYPERLINK\l"_Toc106437934"七、施工组织与管理：24HYPERLINK\l"_Toc106437935"1、项目部建制：24HYPERLINK\l"_Toc106437936"2、施工准备：25HYPERLINK\l"_Toc106437937"3、施工管理体系：26HYPERLINK\l"_Toc106437938"八、施工人员计划：27HYPERLINK\l"_Toc106437939"十、工程质量控制：28HYPERLINK\l"_Toc106437940"十一、安全文明施工：34HYPERLINK\l"_Toc106437941"1、安全生产技术措施:34HYPERLINK\l"_Toc106437942"2、文明施工管理36HYPERLINK\l"_Toc106437943"十二、施工工况验算：36HYPERLINK\l"_Toc106437944"1、结构整体变形与杆件应力验算：37HYPERLINK\l"_Toc106437945"2、ZHJ-9整体翻身吊装验算：42一、编制依据**招标文件**工程承包合同2、国家有关规范《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001《钢结构质量检验评定标准》GB50221-2001《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-87《门式刚架轻型房屋钢结构设计规程》CECS102-98《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《低合金结构钢物理性能和化学成分》GB6479-88《钢焊接超声波探伤及等级分类法》GB6479-89《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88《钢结构用高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-91《建筑抗震设计规范》GB50011-2001二、工程概况：**自行车训练场屋盖为波浪型椭球面形，平面由圆弧线拟合成近似椭圆状，其长轴为135米，短轴为96米左右。主要受力结构为短轴方向的格构拱架，拱架间有平行的圆管和斜撑联系，整个屋面支撑在环形桁架上，再由环向布置的直钢柱和斜钢柱支撑。屋盖结构顶标高为31.850米。结构杆件均为圆管（焊接或轧制）。一般节点为相贯焊连接，个别节点采用焊接球节点。支座采用万向抗震球型支座。屋面为索膜屋面。钢材采用Q345B级。本工程钢结构总重约为1600吨。三、方案的选择：结构特点：本次屋盖钢结构施工中有两个主要特点：施工现场条件差：屋盖钢结构下部有大面积混凝土结构，造成钢结构拼装、安装时场地狭小。给施工带来很大的难度。钢结构跨度大：中部ZHJ跨度均比较大，如果在跨外进行拼装，起重机械无法满足吊装要求。如果采取跨内拼装，则势必将对土建的施工造成很不利的影响。而且起吊如此大跨度桁架，将给起重机械的选择与吊装工艺的制定带来很多难度。中部桁架立面图确定方案：根据对结构主要特点的分析，不难看出，由于场地所限及四周支座的形式，结构整体吊装的方案不适合本工程。满堂红脚手架高空散拼的方案，其工程质量、安全及进度均难以满足要求，且大面积脚手架的投入将使得造价提高。经多种方案比较，本工程拟采用“分段节间吊装”方法进行安装。首先，将四周钢柱、内环桁架等支撑系统安装完毕。ZHJ-11、ZHJ-12和ZHJ-11’、ZHJ-12’分别在结构两端外侧整体拼装。ZHJ-9、ZHJ-10和ZHJ-9’、ZHJ-10’分别在结构两端内侧整体拼装。其余ZHJ均在训练场内安装位置的地面，以半榀的形式就近拼装成形。汽车吊分别在结构两端外侧顺序吊装ZHJ-12（ZHJ-12’）和ZHJ-11（ZHJ-11’）。之后，汽车吊进入训练场内部，顺序吊装ZHJ-10（ZHJ-10’）和ZHJ-9（ZHJ-9’）。吊装其余半榀ZHJ时，结构中部需设置一个临时承重架，本方案拟采用塔式标准节做吊装临时承重架，以滑移的形式分别对需吊装桁架进行支撑。每安装完毕一榀ZHJ，均应立即安装至少三组相应的CHJ构件。两台塔吊将所有CHJ安装完毕（中部塔吊所在节间，待塔吊拆除后，由汽车吊进入进行安装）。塔吊拆除前，将所有膜布及拉索安装就位。最后，张紧拉索，完成安装工作。四、施工方法：图解施工流程：将立柱及内桁架按图示形式进行组拼并安装。安装斜柱及其间连杆。安装外桁架及悬挑结构。按上述方法安装全部支撑系统。用汽车吊分别在结构两端外侧各拼装、安装两榀ZHJ。用汽车吊分别在结构两端内侧各拼装、安装两榀ZHJ。在结构长轴中心线设置塔式标准节塔架，将已在结构内组装完毕的半榀ZHJ安装就位。安装另外半榀ZHJ，并连接必要的CHJ连杆。用滑移的方法将临时支撑塔架移至下一榀ZHJ的安装位置。用同样方法对接安装下一榀RZHJ。重复吊装、对接ZHJ；滑移临时支撑塔架，直至将全部ZHJ安装就位。用两台土建塔吊将其余CHJ安装完毕。待中部土建塔吊拆除后，汽车吊将最后一间CHJ安装完毕。安装膜布、拉索（拆塔前已就位于安装位置），张紧拉索，完成训练场屋盖的安装。2、构件的发运状态：支撑系统：内桁架以桁架形式运输至现场，其余构件以杆件形式进场。内桁架发运状态屋架系统：ZHJ以分段形式发运，根据不同ZHJ，最大分段为三个节间。其余构件以杆件形式进场。ZHJ－9（ZHJ－9’）发运状态3、吊装单元的组拼：本工程ZHJ可采取支搭胎架，平放组拼对接后翻身吊装的方法。本施组后面将对ZHJ的翻身吊装工况进行验算。4、临时支撑塔架滑移：由于中部ZHJ需在结构内组装，在部分ZHJ已安装完毕的情况下，如果将中部跨度比较大的ZHJ进行整体拼装，将无法完成旋转、吊装的过程。因此，本工程拟将中部ZHJ以半榀的形式进行组装、吊装。安装过程中，结构中部需要一个临时承重支架，完成两个半榀ZHJ的空中对接。临时承重支架可采用塔式标准节。承重架的移动可采用聚四氟乙烯滑板的方式进行。具体做法如下图所示：聚四氟乙烯板是一种化工产品，具有耐高压、滑动摩擦阻力系数小等特点。本方案中的聚四氟乙烯滑移板是由20mm钢板、15mm耐压橡胶及5mm聚四氟乙烯板合成的。聚四氟乙烯板力学性能（JT/T4－93标准）项目指标(矩形形支座)极限抗压强度（MMPa）抗压弹性模量（MMPa）[E][E]×220％抗剪弹性模量（MMPa）[G][G]×115％橡胶片容许剪切角角的正切值tg支座与钢板摩擦系系数最小容许转角的正正切值tg五、施工部署：1、现场平面布置：2、施工流水段的划分：土建配合：为提高大型机械使用效率，本工程中，构件的卸车、组拼；杆件（支撑系统及CHJ等）的吊装和膜布、钢索的就位均由土建安排的两台塔式起重机完成。结构内部沿长轴方向需预埋部分螺栓，用于固定临时承重塔架。现场办公、仓库及施工人员的施工用临时设施可与土建施工单位综合利用。施工及现场办公用总用电量为：400Kw（20台焊机80%使用率及办公用电）机械选择：一般构件的卸车、组拼和吊装均可综合利用土建抬吊。另外，为保证工程顺利、如期完工，构件组拼、支撑系统和CHJ吊装时，现场布置四台TG-500E(50吨)汽车吊进行作业。50吨汽车吊杆长40.15米时，吊重7.5吨，可满足工况要求。ZHJ的吊装由NK－800（80吨）汽车吊完成。NK－800汽车吊最大工作半径工况为吊装ZHJ-11（ZHJ-11’），构件重量10.484吨，安装最大高度21.035米。汽车吊采用36米臂杆，取12米工作半径，此时起重量为11.2吨，吊装高度为33米，满足工况要求。NK－800汽车吊最大起重量工况为吊装ZHJ-9（ZHJ-9’），构件重量13.746吨，安装最大高度24.06米。汽车吊采用36米臂杆，取9.5米工作半径，此时起重量为14.6吨，吊装高度为35米，满足工况要求。NK-800汽车吊吊装平面图NK-800汽车吊吊装立面图六、现场焊接：1、焊接准备焊工：本工程各类焊工，必须经过设计部门指定或认可的焊工考试规则考试合格，并取得国家机构认可部门颁发的“资格等级”合格证。合格证中应注明施焊条件、资格等级、有效期限，并从事相应等级或低于该等级资格的焊接工作。如停焊时间超过六个月，应重新考核。焊接技术人员：钢结构焊接的全过程，均应在焊接工程师的指导下进行。工艺评定试验：焊接工艺评定试验的结果应作为焊接工艺编制的依据。焊接工艺评定应按国家相关标准、规程、规定以及图纸要求进行编制。焊接材料：①.焊接材料的选择应与母材的机械性能相匹配。本工程中的焊条均为E50低氢型焊条。。②.按有关技术标准的规定对采购的焊接材料进行验收。③.焊接材料应存放在通风干燥、适温的仓库内，不同类别焊材应分别堆放。④.焊接材料使用前应仔细检查，凡发现有药皮脱落、污损、变质、吸湿、结块和生锈的焊条不得使用。⑤.焊条使用前应按技术说明书规定的烘焙时间进行烘焙，然后转入保温。本工程中低氢型焊条（E50）需经380OC烘烤1小时后，冷却至150℃－200℃，放至在保温桶内随用随取。⑥.焊条应随用随取，领应的焊条应放入保温筒内，剩余的焊条应退回焊条房。隔天使用时应重新烘烤，焊条重复烘烤次数不能超过三次。母材的清理：母材的焊接坡口及两侧20mm范围内，在焊前必须彻底清除气割氧化皮、熔渣、锈、油、涂料、灰尘、水分等影响焊接质量的杂质。预热与缓冷：一般情况下，施焊时现场环境温度底于0OC时，焊前需采取预热措施；焊后需采取缓冷（保温）措施。本方案中只提出一般要求，正式施焊前，需在现场同等气候、同等母材、同等焊材情况下，做好焊接工艺试验，根据试验结果，确定具体参数。①.钢结构的焊接，应视（钢种、板厚、接头的拘束度和焊接缝金属中的含氢量等因素）钢材的强度及所用的焊接方法来确定合适的预热度和方法。低合金高强度结构钢厚度大于36mm,其焊接前预热温度宜在100～150℃。预热区在焊道两侧，其宽度各为焊件厚度的2倍以上，且不应小于100mm。②.定位焊及焊接返修处的预热温度应高于正常预热温度50℃左右，预热区域应适当加宽，以防止发生焊接裂纹。③.焊后，焊缝及热影响区要采取用石棉布包裹保温的措施。焊前检查:施焊前，焊工应复查工件的坡口尺寸和接头的组装质量及焊接区域的清理情况，如不符合要求，应修整合格后方允许施焊。正式焊接开始前或正式焊接中，发现定位焊有裂纹，应彻底清除定位焊后，再进行正式焊接。气温、天气及其他:①.因降雨、雪等使母材表面潮湿（相对湿度）80％或大风天气，不得进行露天焊接；但焊工及被焊接部分如果被充分保护且对母材采取适当处置（如加热、去潮）时，可进行焊接。②.气温在0℃以下时，原则上不得进行焊接，若把自焊接部分算起，距离焊缝100mm以内的母材部分加热至36℃以上时，仍允许进行焊接。③.当采用CO2半自动气体保护焊时，环境风速大于2米/秒时原则上应停止焊接，但若采用适当的挡风措施或采用抗风式焊机时，仍允许焊接（药芯焊丝电弧焊可不受此限制）。2、焊接施工引弧和收弧:引弧时由于电弧对母材的加热不足，应在操作上注意防止产生溶合不良、弧坑裂缝、气孔和夹渣等缺陷的发生，另外，不得在非焊接区域的母材上引弧和防止电弧击痕。当电弧因故中断或或焊缝终端收收弧时，应防防止发生弧坑坑裂纹，一旦旦出现裂纹，必必须彻底清除除后方可继续续。无论采用用焊接方法，焊焊缝终端的弧弧坑必须填满满。熔透：要求熔透的双面对对接焊缝，在在一面焊接结结束，另一面面焊接前应彻彻底清除焊根根缺陷至正面面金属后，方方可进行反面面焊接。①.采用背面垫钢衬板板的对接坡口口焊缝，垫板板与母材之间间的接合必须须紧密，应使使焊接金属与与垫板完全熔熔合。②.不同厚度的工件对对接，其厚板板一侧应加工工成平缓过渡渡形状，当板板厚差超过44mm时，厚厚板一侧应加加工成1:22.5～1:5的斜度度，对接处与与薄板等厚。完工焊缝的清理：：焊接完毕，焊工应应清理焊缝表表面的熔渣及及两侧的飞溅溅物，检查焊焊缝外观质量量，合格后在在焊缝附近的的部位打上焊焊工钢印。现场焊接接头的保保护：在现场焊接部分及及与之相邻的的两侧各500～100mmm范围内，不不得马上进行行工厂油漆、喷喷涂锌、铝等等涂料，但若若使用对焊接接无害的涂料料时，无此限限制。对现场焊接接头区区域，应适当当作防锈处理理。不良焊接的修补：：①.焊缝同一部位的返返修次数，不不宜超过两次次，超过两次次时，必须经经过焊接工程程师及项目总总工程师核准准后,方可按返修修工艺进行。②.焊缝出现裂纹时，焊焊工不得擅自自处理，应及及时报告焊接接技术负责人人查清原因,,订出修补措措施,方可修理。③.对焊缝金属中的裂裂纹，在修补补前用无损检检测方法确定定裂纹的界限限范围，在去去除时，应自自裂纹的端头头算起，两端端至少各加550mm的焊焊缝一同去除除后再进行修修补。④.对焊接母材的裂纹纹，原则上应应更换母材，但但是在得到技技术负责人认认可后，可以以采用局部修修补措施进行行处理。主要要受力构件必必须得到原设设计单位确认认。焊接变形的修正焊接变形的矫正,,以不损坏材材质为原则,,低合金高强强度结构钢在在火工矫正过过程中严禁浇浇水激冷,其加热温度度严禁超过正正火度。施工组织与管理：：本工程现场安装的的管理采用项项目部形式，执执行项目经理理负责制。项项目部负责全全过程的施工工准备、人员员调配、机具具调配与工程程组织管理，各各个方面建立立完善的实施施体系，高效效、高质地完完成本工程的的安装。工程进行过程中，严严格遵守各项项施工标准及及工艺纪律，在在确保工程质质量的前提下下，确保工程程每一节点按按计划完成。1、项目部建制：项目经理↓↓↓↓↓↓项目总工财务项目执行经理经营经理生产加工↓—————————————————————↓——————————————————————↓技术组质检组测量组资料组安装组安全组生产加工及运输↓↓↓↓↓装配组焊接组测量组质量检查组施工测量实验组计量检查起重班拼装班加工厂运输队2、施工准备：施工准备流程熟悉合同、会审图纸、计算工程量、现场调查熟悉合同、会审图纸、计算工程量、现场调查工艺流程及作业指导书编制施工机具设备需用计划编制劳动力工艺流程及作业指导书编制施工机具设备需用计划编制劳动力需用量计划编制施工进度计划编制施工进度计划编制材料、构件、产品需用量计划编制材料、构件、产品需用量计划安全、技术交底临时供水、供电计划临时供水、供电计划编制施工准备工作计划编制施工准备工作计划施工平面总布置施工平面总布置经济承包与核算经济承包与核算审批3、施工管理体系：：工程施工工程施工安全质量组织施工施工计划安全质量组织施工施工计划施工班组施工班组施工班组施工班组施工班组施工班组施工班组施工班组施工班组施工班组后勤后勤施工材料财务行政生活施工材料财务行政生活八、施工人员计划划：⑴起重工 6名⑵铆工 8名⑶电工 2名⑷焊工30名⑸辅助工20名⑹采购员1名⑺仓库保管员员1名⑻后勤2名九、施工进度计划划十、工程质量控制制：1、范围本工程质量计划规规定了**工程项目经经理部质量体体系运转方式式及各质量相相关人员职责责。2、工程概况2.1工程名称：：**工程。2.2工程所在地地：**。2.3承揽的工程程范围：结构构的加工、运运输、安装。3、工程质量目标：：本钢结构构安装工程质质量保证优良良。3.1钢结构分项项工程质量一一次验收合格格率100%3.2钢结构分项项工程质量优优良率大于60%3.3钢结构分部部工程优良率率大于60%4、质量体系：4.1管理职责4.1.1本工程程项目经理部部由公司管理理人员组成，实实行项目经理理责任制。4.1.2项目经经理负有以下下职责：4.1.2.1组组织工程质量量策划，组织织编写、修订订审核质量计计划，并监考考核质量计划划的执行4.1.2.2在在工程施工过过程的各阶段段，合理配备备资源，以满满足工程质量量要求。4.1.3本工程程质量计划由由公司生产副副审批，公司司总工签发。4.1.4质量体体系运行职责责。4.2质量体系：：4.2.1本质量量计划依据公公司质量体系系文件《质量量保证手册》有有关规定编制制。4.2.2经策划划，本工程质质量控制与管管理分1个施工段进进行，按制作作、安装、焊焊接、施工分分项实行过程程控制。4.2.3工程质质量检验评定定按分项、分分部进行。4.3工程的关键键工序、特殊殊工序为:本工程特殊工序为为焊接工序，执执行现场焊接接工艺标准。本工程关键工序为为测量工序，执执行现场测量量技术交底书书。4.4合同评审::4.4.1顾客((建设单位或或总包)提出的合同同修改要求，由由工程项目经经理负责组织织，项目副经经理（商务）具具体负责组织织项目部相关关人员进行评评审。4.4.2因设计计变更，技术术洽商引起的的合同修订，由由工程技术负负责人及项目目经理商务经经理与顾客协协商确定。4.5文件资料控控制：4.5.1本工程程施工技术文文件及质量体体系文件依据据国家有关标标准规定编制制。4.5.2工程所所用文件均为为有效文件，非非通用文件加加盖受控文件件章，作废文文件应及时收收回并加盖作作废文件章。4.5.3工程施施工技术文件件（包括施工工图纸，设计计变更，技术术洽商）应建建立接收记录录，填写文件件收发登记表表。4.6采购：4.6.1采购产产品的控制4.6.1.1钢钢板、焊条、螺螺栓、油漆、等等工程所用辅辅助材料必须须具有合格证证书.4.6.1.2各各类采购计划划、订货合同同、采购记录录、材料单、等等资料由公司司及项目部负负责专人保存存。4.7分包方的控控制：4.7.1劳务分分包公司应提提供操作人员员上岗证书。4.7.2本工程程所用劳务均均应办理合法法手续。4.8产品标识和和可追溯性：：4.8.1安装中中使用的主要要机（器）具具、手动工具具、吊（索）具具、测量工具具及检验、试试验工具等都都应有完整标标识。4.8.2钢构件件型号和编号号出厂前应在在构件上标识识。4.8.3吊（索索）具的绑扎扎及锚固位置置应有操作人人标识。4.9过程控制：：4.9.1工序的的过程控制。4.9.2关键施施工过程的操操作和检验人人员应经过培培训后持证上上岗。4.9.3对于关关键工序的控控制：测量、焊焊接、工序，执执行现场作业业指导书及现现场施工交底底书。4.9.4施工质质量控制及技技术标准见4.10。4.9.5本工程程所采用质量量控制及技术术标准均符合合国家相应标标准。4.9.6本工程程所用机械设设备均有合格格证书；测量量仪器均应有有合格证书及及国家法定检检测部门的年年检报告。4.9.7本工程程对于现场拼拼装、吊装的的过程均作测测量及安装记记录。4.10检验和试试验：4.10.1本工工程的进货检检验和过程检检验执行工程程检验计划。4.10.2各分分项分部工程程完成后除按按4.2.3要求进行工工程质量检验验评定外，还还应在各分项项分部工程完完工后报甲方方组织分项工工程验收，并并签署验收意意见。4.10.3全部部工程竣工自自检合格后，并并对以前质量量检验文件验验证后，报请请甲方组织有有关部门进行行钢结构工程程总验收，并并由各方共同同签署验收意意见。4.11检验，测测量和试验设设备的控制：：4.11.1本工工程的检验，测测量、试验设设备和器具，其其技术指标应应满足工程技技术质量要求求，并填写计计量器具选择择分析表。4.11.2设备备、器具应有有证据证明在在检定或校验验周期内，设设备上应在明明显处粘贴合合格标识。4.12检验和试试验状态：工程中各检验点应应检验状态标标识,可以用检验验记录代替,也可以直接接标识在检验验点上。4.13不合格品品控制：4.13.1钢构构件进入现场场后发现不合合格品,由项目负责责人报总工处处理。4.13.2各分分项发现不合合格工序由质质检员报项目目负责人评审审并做出处理理意见。4.13.3处置置可根据具体体情况进行返返工或返修。4.13.4返工工或返修后的的工程质量检检验评定执行行GB502205-20001的相关规定定。4.14纠正和预预防措施：4.14.1当工工程施工中连连续出现同样样的不合格品品时，应由技技术负责人组组织评审并制制定纠正措施施。4.15搬运、储储存、成品保保护与交付：：4.15.1施工工现场的搬运运储存与成品品保护见工程程技术交底书书。4.15.2工程程全部竣工，经经工程总验收收后交付甲方方。4.16质量记录录的控制：4.16.1本工工程质量记录录文件由项目目经理部资料料员负责整理理,编目,建立清单。4.16.2工程程质量技术资资料应按建委委文件规定进进行交接，保保存。4.17培训4.17.1关键键工序操作人人员应按4.9.2规定进行培培训并持证上上岗。4.17.2劳务务人员进场后后进行进场培培训,安全教育及及考核以满足足工程的施工工质量及安全全需要。4.18服务：在工程施工过程中中密切配合，对对已完成的工工序主动征求求监理，甲方方的意见和建建议，协调一一致，共同保保证质量优良良。十一、安全文明施施工：1、安全生产技术措措施:在职工中牢牢树立立安全生产第第一的思想，认认识到安全生生产，文明施施工的重要性性，做到每天天班前教育、班班前检查、班班后总结，所所有施工人员员，必须严格格遵守现场条条令及公司有有关场外作业业安全规章制制度。所有施工人员要严严格培训，合合格后方可上上岗（焊工、起起重工、操作作工等），进进入施工现场场遵守要“现场六大纪纪律”。所用起重吊索具要要有6倍以上的安安全系数，捆捆绑钢丝要有有10倍以上安全全系数。在施工区域拉好红红白带。专人人看管，严禁禁非施工人员员进入。吊装装时，施工人人员不得在构构件，起重臂臂下或受力索索具附近停留留。严禁在风速五级以以上进行安装装工作。起重人员要遵守“十不吊”原则，指挥挥人员要口令令清晰，指挥挥正确，操作作人员要集中中精力认真操操作，听从指指挥。任何人不得随构件件升降，构件件起升要平稳稳，速度要慢慢，避免摆动动。施工前所有施工人人员要对施工工方案及工艺艺进行了解，熟熟悉操作过程程和具体步骤骤。在施工过过程中，任何何人不得随意意改变施工方方案的作业要要求，如有特特殊情况进行行调整，须通通过一定的程程序以保证整整个施工过程程安全。施工前对所有的链链条葫芦、钢钢丝绳、滑车车、卸卡、卷卷扬机等工器器具要仔细检检查记录，合合格后方可使使用。卷扬机的第一个滑滑轮中心应与与卷扬筒中心心线垂直，并并与卷筒间距距大于卷筒宽宽度的20倍。卷扬机机操作派专人人，并定期检检查。卷机固固定采用和埋埋件焊接方法法，如采用坑坑锚等方式，要要经过计算。非电气人员不得私私自动电，现现场要配备标标准配电箱，盘盘。现场用电电要设专职电电工，电缆的的敷设要附合合有关标准规规定。指挥吊机时，信号号要做到统一一清楚。吊机机工作时，除除操作人员外外，其它无关关人员不得进进入操作室。吊吊机行走区域域道路，工采采取加固措施施，吊机停止止工作后，应应将吊钩固定定在牢固的物物体上。现场指挥系统必须须统一，高空空、地面、操操作等一切施施工单位必须须配置统一的的通信工具。高空作业人员必须须系好安全带带，佩带前仔仔细检查安全全带的安全可可靠性；低空空作业人员必必须正确佩带带安全帽；高高空搭设的跳跳板两端要求求固定牢固，不不允许出现探探头板。安全、文明、生产产保证体系安全生产领导小组组↓项目负责人↓专职安全员↓结构安装队装饰工工程队土建施施工队构件运输队队安全小组成员组长副组长组员2、文明施工管理对施工现场人员进进行文明教育育，加强职工工的文明施工工意识。做好施工现场临时时设施的搭建建、材料的布布置与堆放工工作，实行区区域管理，划划分职责范围围，工长、班班长分别为包包干区域的负负责人，在每每月的生产会会议上按文明明施工中间检检查纪录总结结评分。切实加强火源管理理，如现场有有易燃物，应应严禁吸烟、电电气割及焊接接作业，施工工的区域应放放好相应的灭灭火器，并定定期检查。施工中剩余的各种种废料、边角角料不得随意意乱扔。十二、施工工况验验算：说明：计算工具：：SAP20000Noonlineear计算荷载：结构自自重（由程序序自动提取）荷载分项系数：应应力验算取1.2变形计算取1.0钢材材质：按设计计图纸：Q3345B本工程主要验算项项目有下述三三个。验算本施工方法实实施过程中，所所有构件的受受力与变形。达达到保证施工工中的结构安安全及根据变变形计算结果果对结构进行行预变形（ZZHJ起拱）的的目的。验算ZHJ-9（吊吊装过程中重重量最重、跨跨度最大的构构件）从平拼拼状态翻身吊吊装至45°时，结构杆杆件的应力情情况。以验证证所有ZHJ的吊装安全全。本工程ZHJ-11的重量仅为21.7004吨，临时塔塔架的受力可可不进行验算算。但施工前前，待与土建建协商确定塔塔架位置后（如如与土建现场场布置有冲突突，塔架可不不布置在长轴轴中心线上），计计算塔架支座座反力，以确确定预埋螺栓栓。结构整体变形与杆杆件应力验算算：模型说明：按所有ZHJ吊装装完毕，部分分CHJ连接完毕，中中部一个节间间的CHJ由于尚未拆拆塔，所以未未安装。模型视图应力验算：图示结结构应力比均均在0.5以内，结构构安全。应力比视图结构变形：图中灰灰色线为构件件设计位置，蓝蓝色线为变形形后位置。结构变形图以下为计算结果的的输出文件：：SAP2000v7.444Filee:BXMMOXINGGN-mmmUniits2005-2-22514::42LOADDCOMBBINATIIONMUULTIPLLIERSCOMBOTTYPECAASEFACTTORTTYPETTITLEBIANXIINGADDCCOMB1HEENG1.0STATTIC(DEEAD)JOINNTDISSPLACEEMENTSSJOINTLOADUU1U2UU3233BIANXINGG0.005-35.754-0.851235BIANXINGG0.00535.754-0.851237BIANXINGG0.531-34.532-1.312239BIANXINGG0.53134.532-1.312241BIANXINGG1.03233.908-0.834243BIANXINGG1.032-33.908-0.834245BIANXINGG1.01130.965-1.289247BIANXINGG1.011-30.965-1.289249BIANXINGG0.89928.550-0.778251BIANXINGG0.899-28.550-0.778253BIANXINGG-0.08424.176-1.280255BIANXINGG-0.084-24.176-1.280257BIANXINGG-1.23520.441-0.717259BIANXINGG-1.235-20.441-0.717261BIANXINGG-3.41615.461-1.100263BIANXINGG-3.416-15.461-1.100265BIANXINGG-5.70511.094-0.655267BIANXINGG-5.705-11.094-0.655269BIANXINGG-8.8736.385-1.015271BIANXINGG-8.873-6.385-1.015273BIANXINGG-11.9953.033-0.625275BIANXINGG-11.995-3.033-0.625276BIANXINGG-14.8670.993-1.309277BIANXINGG-14.867-0.993-1.309281BIANXINGG-1.024-33.850-0.834283BIANXINGG-0.520-34.470-1.307285BIANXINGG0.080-24.172-1.281286BIANXINGG-0.900-28.535-0.778287BIANXINGG-1.008-30.934-1.290291BIANXINGG0.08024.172-1.281293BIANXINGG-1.02433.850-0.834295BIANXINGG-0.52034.470-1.307296BIANXINGG-0.90028.535-0.778297BIANXINGG-1.00830.934-1.290298BIANXINGG14.8750.995-1.311304BIANXINGG1.229-20.445-0.717305BIANXINGG14.875-0.995-1.311307BIANXINGG11.996-3.038-0.625308BIANXINGG8.868-6.394-1.016309BIANXINGG5.699-11.104-0.655310BIANXINGG3.409-15.470-1.100315BIANXINGG11.9963.038-0.625316BIANXINGG8.8686.394-1.016317BIANXINGG1.22920.445-0.717318BIANXINGG5.69911.104-0.