建筑工程施工常见渗漏问题案例及控制措施

XXXX常见渗漏问题案例分析及控制措施一、目的为加强集团开发项目的质量管理，切实提升工程质量，减少客户投诉，通过工程巡检所检查到的有关屋面、卫生间、外墙、门窗等部位的渗漏问题，针对各区域渗漏所引发的整改问题进行深入分析，并结合相关案例制定控制措施。二、适用范围本控制措施适用于XXXX实业有限公司开发的所有在建项目。三、质量问题案例及分析（一）地下室顶板开裂渗漏原因分析：1.混凝土配合比、掺外加剂或使用新品种水泥等方法提高自身密实度及抗渗性，混凝土水化热过大，不能及时有效排出，易产生裂缝；2.混凝土浇筑过程中未有效振捣，终凝后未及时收面养护，造成混凝土密实度差，面层及结构内部形成毛细孔隙；3.地下室顶板模板、脚手架拆除时间过早，结构强度不足或上部荷载过大造成楼板沉降，进而形成裂缝；4.结构外壁防水材料未起到有效防水：（1）材料质量性能不达标；（2）施工质量较差，防水材料与结构间未起到有效结合；（3）防水层破坏，成品未做到妥善保护等。注意问题：混凝土原材料供应及过程施工质量管理，是决定结构自身硬性质量的关键。当进行大体积砼浇筑或涉及冬季施工时，应重点关注砼温度的监测，及时做好降温（保温）工作，加强过程养护，减少或避免砼裂缝发生。案例1：XXXX国际箱包交易中心地下室顶板及框架梁出现大面积渗漏，其中，结构板渗漏点为线状布置，框架梁为点状布置。案例2：XX赵都新城S8屋面层顶板渗漏处理措施：根据渗漏点的分布，确定渗漏发生的源头，采用高压注浆机将聚氨酯化学灌浆液注入混凝土缝隙中，通过膨胀进而堵塞细微裂缝，封堵结构渗漏点，有效防止渗漏再次发生。（二）地下室外墙开裂渗漏原因分析：1.地下室外壁凸起、凹陷等结构缺陷未做剔凿、修补处理；2.防水基层冷底子油涂刷不均匀，影响防水层与结构层间的有效结合；3.结构根部、转角处、洞口位置及管道根部未按要求施工圆角；4.未按规范要求铺设防水附加层；5.突出结构立面卷边高度不足，不能起到有效防水；6.防水卷材未按要求错缝搭接，且压边、收口位置未做加固处理；7.已完成防水层未及时做好成品保护、车辆碾压破坏等。案例1：XX万和城地下室外墙防水基层未做打磨处理，冷底子油刷涂不均匀，直接影响防水材料与结构之间的结合质量；案例2：卷材施工未进行错缝搭接，卷材与结构之间的结合力较差，且出现大面积的卷材空鼓下坠；案例3：1.结构根部未做圆角处理；2.未施工防水附加层；3.防水高度不足；4.未做收边收口处理（未做收口凹槽）；5.拼缝压边力度偏小；案例4：已完成施工的未做成品保护，破损部位未及时修补；案例5：XX香邑溪谷防水卷材空鼓、开粘、无附加层且未做翻边压条固定。处理措施：措施1：结构处理彻底清理基层，打磨修补，阴角位置做砂浆圆角；措施2：1.切除已空鼓、脱落、破损的防水层，且修补材料必须选用新卷材；2.满涂冷底子油，冷底子油彻底干燥后方可进行防水铺贴；3.铺贴防水附加层；4.面层防水层必须错缝搭接，搭接长度必须满足规范要求，严禁齐缝搭接；5.防水收口采用压条固定，铺贴完毕后必须进行成品覆盖并加设警示标识。（三）屋面渗漏原因分析：1.选用的防水材料质量不合格，不适用于当地气候特性；2.屋面防水基层清理不彻底，存在渣土、沟槽等；3.结合层与防水材料间未能有效粘贴；4.保温层（找坡层）内含水量过高且屋面未做排气孔；5.防水保护层厚度不足，不能起到有效保护；6.立面翻边收口位置未做有效收边加固；7.材料集中堆放或其他施工作业等均会造成防水层的空鼓、开裂，进而导致渗漏。案例1：XX原辅料交易中心楼梯间屋面防水施工前，受降雨影响所造成的顶棚渗漏；案例2：防水收口高度不足，凹槽留设位置偏低；未做根部处理；案例3：XX万和城屋面未按规范要求设置排气管；结构内部、找坡层、找平层内的水分不能及时有效排除，易造成防水层起鼓，封边脱落等问题；案例4：屋面栏板（女儿墙）立面未施工冷底子油结合层，且防水卷材未施工附加层；卷材与结构之间未能有效粘贴，且未做收边固定；处理措施：1.结构楼板裂缝根据水渍分布找到渗漏点，在渗漏源位置采取压力注浆封堵;2.检查屋面防水层铺贴是否有空鼓、开裂；对结构凸出结构根部倒圆角、铺贴附加层；3.屋面根据平面大小合理布设排气管，排气孔的布置应合理、美观；4.防水基层施工严格按照设计要求分层规范化操作，做好预控管理，严禁偷工减料怕；5.女儿墙上返高度≮250mm，并作压边处理。（四）墙体渗漏原因分析：1.结构施工过程混凝土振捣不密实；2.浇筑间隔时间过长存在施工冷缝（未做有效处理）；3.楼层施工缝未做清理、凿毛等；4.穿墙螺栓孔（其他施工洞口）未进行密实性填充；5.外墙抹灰、饰面未起到有效防水等原因造成外墙结构渗漏；6.屋面伸缩缝盖板密封性较差，未起到有效防雨。注意问题：外墙施工洞口、穿墙管线及墙体根部施工缝是渗漏问题的多发部位，应重点监控。案例1：XX原辅料交易中心楼梯间与屋面临界墙体根部渗漏案例2：沧州泰和世家南区楼板与墙体间施工缝渗漏点案例3：沧州竹语堂楼体伸缩缝位置分户墙渗漏处理措施：1.完善屋面变形缝防水及盖板施工，防止屋面水灌入；2.已浸泡的抹灰层，需彻底铲除，待基层晾晒干燥后，按照抹灰工序分层施工，并做好养护工作；3.彻底清理墙体结构拼接位置的夹渣；拼缝位置剔凿深度≮20mmV型槽，充分湿润后选用高标号膨胀水泥砂浆进行修补；4.户内已造成破坏的饰面层需剔除，二次修补施工，修补完毕后及时进行养护。案例4：XX阳光西郡屋面电梯室通往屋面门口未设置台阶踏步、屋面防水无上返收口处理，屋面降雨量较大时将倒灌入室内。原因分析：1.屋面设计中遗漏该部位的细部节点做法；2.现场作业前未对节点施工进行详细交底，盲目施工；3.过程监管工作不到位等。处理措施：1.剔除已完成的防水层，按照国家规范要求增加室内不少于2步台阶，且外侧迎水面墙体高度≮300mm，确保防水卷材的上返高度；2.做好卷材收边收口工作；3.为防止通行中踩踏造成卷材空鼓破坏，宜将门口部位卷材增加保护做法。（五）卫生间、厨房渗漏原因分析：1.卫生间未按要求施工止水台；2.有水房间的墙体材料亲水性较强；3.防水基层未做有效处理，防水层与找平层间结合质量较差；4.防水材料不合格或涂料类防水高度、厚度不够，不能有效防水；5.地漏标高过高，地面长期积水；6.风道、烟道、穿墙（楼板）管道根部等未做封闭处理；7.防水层施工完毕后未按要求进行24小时避水检验；8.面层施工过程对防水层造成的二次破坏等。案例：满城诺林湾防水涂料上翻高度、厚度不足处理措施：1.卫生间地漏、穿楼板管道根部按照要求施工防水附加层；2.墙面立面防水补刷防水层，并严格控制刷涂高度及刷涂厚度。（六）门窗原因分析：1.门窗洞口留设尺寸偏大，门窗框发泡密封胶封堵不密实；2.门窗框与墙体缝隙未做封胶；3.窗框紧固件未固定，窗体稳固性差，因震动或风压影响极易造成外窗渗漏；4.密封胶质量不合格，短期内便出现贯穿性裂缝，无法起到有效密封作用。案例1：沧州泰和世家南区洞口留设尺寸过大，不利封堵；未及时密封，有渗漏隐患。案例2：XX阳光上和窗框洞口留设尺寸过大，洞口封堵后密实度较差，易留渗漏隐患；窗框紧固件未进行固定，窗体稳固性差。处理措施：1.控制并保证各个构件按标高及控制线施工；2.根据窗框尺寸收口，两侧各留设10mm空间作为窗框固定填充；3.窗框固定件与结构墙体连接紧固；4.窗框四周发泡剂填充必须饱满无缝隙。案例3：雄县盛唐国际窗洞口未及时封胶或已完成胶面出现贯穿性裂缝处理措施：1.密封胶材料的选用必须满足当地区域气候环境需求；2.窗框缝隙完成填充工作后，及时对窗框及墙体打胶区域进行清理，并由专业封胶人员连贯封胶，尽量减少衔接；3.打胶工作完成后及时对已完成区域进行复查，以免遗漏。案例4：XX万和城窗框与装饰面缝隙过大案例5：XX世界城二期窗洞口发泡胶填充不密实处理措施：1.彻底清理窗洞口密封发泡剂及内部垃圾；2.二次发泡填充，填充需饱满无流坠；3.待发泡剂干燥后及时清边、修整、封胶；封胶均匀、密实，尽量减少接胶，保证美观。上述案例均来源于集团交房项目（在施项目）的真实案例，渗漏问题（隐患）的多发性，反映出在施工过程管理工作的诸多疏漏，不但影响到交房节点的推进，同时埋置了较多的维修风险。四．控制措施（一）地下室防渗漏措施加强混凝土浇筑过程的控制，确保各部位混凝土的振捣密实，避免出现蜂窝、麻面的现象；杜绝孔洞、露筋及烂根等质量通病的出现，控制好混凝土浇筑及养护阶段的温度，避免出现结构裂缝，充分依靠结构本身的自防水。加强对外墙防水层的保护，特别在回填土的过程中临近防水层区域，应选用杂质含量少的粘土回填，防止块状填料对防水层的破坏。（二）屋面工程防渗漏施工技术措施1.屋面防渗漏主要控制点包括屋脊、沟槽、檐沟、天沟、女儿墙泛水、屋面落水口、水斗、以及露出屋面的管道，烟气道等细部处理。2.防水材料应选购正规的生产厂家，产品应具备合格证明书及出厂检验报告。防水涂料进场后按规定程序堆放，在监理单位见证人员的监督下，取样送试验室复试，对于复试不合格的材料严禁用于工程中。3.防水层施工前，应对其基层表面的灰尘、杂物清扫干净，将残留在基层表面的砂浆硬块铲除，基层表面应保持干燥，无潮湿斑点。样板展示：卷材防水基层冷底子油的施工，结合目前行业内常规施工工艺，做如下展示：冷底子油刮涂工艺（刮涂工艺容易出现刮涂厚度不均，刮痕明显等问题；因此在施工过程中应及时做好补刮（下图）屋面防水基层大面积施工时采用的滚涂工艺，该照片只作为工艺展示，其基层处理效果较差，各区域不宜效仿。(下图）冷底子油喷涂工艺：该工艺工作效率高、喷涂效果好、厚度均匀，适用于大面积作业，应予以推广。（下图）屋面女儿墙、排气管、排烟道根部节点防水附加层处理（下图）4.各落水口处预埋套管的埋设应考虑所处位置找平层及防水附加层的厚度，使得排水口比周围略低10—20mm，在直落式水落口周围500mm的范围内，坡度不应小于5%，落水口和出屋面立管管洞的四周应分层采用水泥砂浆、细石混凝土和防水油膏填嵌密实，并分两次（间隔至少一天）成活，出屋面管道四周用细石混凝土做成规则的包状。5.保温找坡层的施工按规范要求设置排气缝和排气管，确保屋面的排气功能。屋面排气管的设置形式多种多样，除保证使用功能外，同时宜在合理成本投入的前提下，确保其美观性。样板展示如下：6.水泥砂浆找平层原材料应具有相应的质保资料，现场搅拌时配比计量控制准确，找平层施工时应控制好平整度，屋面的女儿墙、烟道及钢筋混凝土墙板等处在找平层施工的同时用细石混凝土做成圆角，找平层表面不得有空鼓，裂缝和起砂现象。由于屋面面积较大，找平层需留设施工缝，规范规定找平层分格缝应设在板端缝处，其纵横缝的最大间距:水泥砂浆或细石混凝土找平层，不宜大于6m；沥青砂浆找平层，不宜大于4m。7.防水层的施工操作工艺（1）卷材与基层、卷材与卷材之间的粘贴应牢靠，铺贴前应保证其基层充分干燥，按规定要求先对各细部铺贴附加层，铺贴采用喷灯热熔粘贴法。（2）铺贴时应掌握好喷灯到卷材的距离，防止烘烤过火，及时压贴牢固。（3）卷材接头应相互错开，两层之间平行铺贴，搭接长度符合国家规范要求，卷材在钢筋混凝土女儿墙出屋面管道、烟道等收头处，其高度不应低于250mm，收头处采用金属压条收头，压条上方留5~8mm的缝隙用防水油膏或密封膏填充。防水卷材热熔封边：8.刚性防水层的施工操作工艺要求为增加细石混凝土的防渗、抗渗效果，在混凝土拌合时需掺加一定含量的防水剂；严格控制现场搅拌混凝土的施工配合比。钢筋绑扎必须经现场监理工程师验收合格后方可进行混凝土浇筑，浇筑时应严格控制浇筑厚度，分二次压光抹平，浇筑后表面浇水覆盖养护不少于14天。上人屋面采用铺砖做法时，应根据建筑的业态形式，结合屋面突出物具体情况，综合考虑屋面整体效果。透气孔、排烟排风井、女儿墙、雨落口、檐沟等位置的面砖选择及平面排布应做好详细安排。铺贴工作宜一次成型，避免返工修整，以免对屋面防水层造成破坏。上人屋面防水节点位置的保护处理做法，展示以下优秀图例：范例一：屋面女儿墙根部及立面防水保护做法范例二：上人屋面雨落口、排气管、弧形节点位置的防水保护层做法9.屋面防水施工标准化操作工艺分解图（三）外墙面防渗漏施工管理措施外墙渗漏是建筑施工中的质量多发病，其发生的原因一般因施工操作不当而产生。例如：砌体墙本身因砌筑操作不当导致漏渗；预留洞口、施工洞口处理不当引发渗漏；外窗台施工不规范产生渗漏；厨房、卫生间外墙未设止水带渗漏；填充墙和钢筋混凝土接触处位置处理不当渗漏等。因此，施工过程必须做好洞口封堵、拼缝衔接、不同材料介质间的缝隙处理等细节工作，将渗漏隐患防治于萌芽阶段。解决工程渗漏问题，重在于做好隐患防治。严格审查专项渗漏防治方案编制的合规性，结合国家规范及工艺要求落实方案执行；做好可预见性质量问题的分析及预控，于施工前及过程中将渗漏问题消除，避免事后处理。（四）门窗防渗漏施工技术措施1.门窗的生产企业应具备相应资质和生产许可证，成品门窗进场后应具备产品的合格证及有关零配件的合格证明，标准门窗应提供两年一次的型式检验和三性试验报告。2.当窗框装入洞口时其上下框中线应与洞口中线对齐，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定，当下框长度大于900mm时，其中央也应用木楔或垫块塞紧临时固定。3.门窗框定位准确，窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料发泡、聚苯乙烯等弹性材料，分层填塞填塞不宜过紧，对于保温隔声等级要求较高的工程应采用相应的隔热隔声材料填塞填。塞后撤掉临时固定用木楔或垫块其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞。4.门窗框安装完毕后，及时清理框边杂物，并安排门窗洞口的修补及加强处理。外墙窗框位置保温板收边区域（窗台、滴水线、洞口两侧）钢丝网应采用双层网覆盖，抗裂砂浆满覆。5.外窗按照设计要求留设排