【合集】废水处理方案11

50/50TOC＼o”1-3”\h\uＨYPERＬＩＮK\l_Tｏc１27９9工业废水处理方案ﻩPAGＥＲEF_Ｔoc1２7991HＹPＥRLINＫ\l_Ｔoc１５9４8废水处理方案ﻩPAＧERＥF_Toｃ15948１1HYＰＥＲLINK\l_Tｏc17８07牛奶生产废水处理工程方案设计说明书 ＰAGＥＲEF_Tｏc1780７２３工业废水处理方案广州心德实业是从事MVＲ蒸发器和膜分离设备的设计、生产、研究开发业务的先驱!心德致力于减少民族企业的能耗，解决工业废水排放的问题,降低企业运行成本，提高企业的盈利,同时做到节约能源和保护环境。心德实力雄厚,得到国家副总理张德江和广州市副市长在展会上的肯定和指导!心德实业与北京化工学院高新技术研究院联合设立节能蒸发器研究所，是北京化工学院硕士和博士生实习基地。心德锐意进取，不断创新，在研发方面投入巨大,如今拥有多项专利权！一、概述所要处理的废水公司目前的主要产品，主要的污染物，如果不经过治理,将会给周围的环境带来怎么样的影响，也会影响公司的形象。为了达到经济效益、社会效益和环境效益的三者有机结合和可持续发展，必须对其生产废水进行有效的处理。按照当地环保部门的要求，据厂方提供的有关基础资料，结合本公司多年处理废水的经验，现提出如下设计方案。二、设计依据2.1、废水水质、水量厂区主要的废水来源-—－－—-—水量－——-－—-—-－水质的监测数据－———－－例子：CODＣＲcr：6０0００mg／l;甲苯：８.3mｇ／l;NH3-N：33．1mg/l；PＨ：3.0－３.5;２．２、执行废水排放标准处理后的厂区总排放口水质应达到《废水综合排放标准》（GＢ８978—199６)处理达标后的尾水最终排放到哪里。２。3、设计技术规范及相关标准本废水处理项目的设计,施工与安装严格执行国家的专业技术规范与标准，其主要规范与标准如下：《废水综合排放标准》GB８９78—199６《室外排水设计规范》GBＪ14—8７《室外给水设计规范》TJ13-８6《地面水环境质量标准》GB383８—2０02《废水排入城市下水道水质标准》CJ１8—36《水污染物排放标准》GB４426—8９《混凝土结构设计规范》ＧBＪ１０－89《建筑地基基础设计规范》ＧBJ７—８9《建筑抗震设计规范》ＧBJ11—89《城市废水处理废水、污泥排放标准》CＪ3025－93《给水排水工程结构设计规范》GＢJ69－8４《给水排水构筑物施工及验收规范》GＢＪ１41-90《钢结构设计规范》ＧＢ１７-8８《水下混凝土结构设计规范》SDＪ２0－78《水工混凝土结构设计规范》ＳDJ2０—78《地下工程防水技术规范》GBＪ1０8—87《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GBJ204－83《建筑安装工程质量检验评定标准》TJ3０７－74《机械设备安装工程施工及验收规范》TＪ231—７5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBＪ２3６-８2《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB５006２－９2《电气装置施工及验收规范》GBJ23２－8２《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50０5８-92《供水排水用铸铁闸门》CJ/Ｔ3006—92《电动装置技术条件》JB29２1－８１《建筑给水排水设计规范》GBJ15—8８《分散型控制系统工程设计规定》ＨG/T２0５７3-９5《工业与民用供配电系统设计规范》ＧB5００52-92《低压配电装置及线路设计规范》GB５0054—92三、废水处理工艺流程3．1、设计范围1、废水处理工程从集水池进水口到废水排放口的废水处理及在处理过程中产生的污泥治理。2、设计包括此废水处理工程的工艺流程，单体土建结构、电器控制、设备选型及管道管件的安装.3、废水处理厂内的道路及厂区绿化仅在设计过程中进行总体规化,不包括在工程设计范围内.3．２、设计原则1、本着使厂方投资小,收益佳的基本原则设计此工艺流程；2、根据厂方排放的废水水质特点，参考国内外各种文献资料,结合我们多年的实际经验，采用目前成熟的、可操作性强的、较为经济的废水处理工艺.3、处理工艺简明、高效、操作方便，能实现较高水平的控制自动化。4、在达到出水标准的前提下,不仅要减少投资，更要降低日常运行费用。5、设计中各参数要考虑到工艺的安全可靠，耐冲击负荷,整个系统运行的稳定性。6、整套设施性能优良，耐久性好，便于管理维护.7、整个系统布局合理紧凑、不但能降低能耗，而且融入建筑美学，适应整个厂区的总体布局.3.３、处理工艺的选择选择mvr技术进行废水处理，工业废水处理方法处理高浓度难降解有机废水的主要方法有化学氧化法、萃取法、吸附法、焚烧法、催化氧化法、生化法等,物理法:废水处理方法的选择取决于废水中污染物的性质、组成、状态及对水质的要求。一般废水的处理方法大致可分为物理法、化学法及生物法三大类。利用物理作用处理、分离和回收废水中的污染物.例如用沉淀法除去水中相对密度大于1的悬浮颗粒的同时回收这些颗粒物；浮选法（或气浮法）可除去乳状油滴或相对密度近于１的悬浮物;过滤法可除去水中的悬浮颗粒;蒸发法用于浓缩废水中不挥发性的可溶性物质等.化学法：利用化学反应或物理化学作用回收可溶性废物或胶体物质,例如，中和法用于中和酸性或碱性废水；萃取法利用可溶性废物在两相中溶解度不同的“分配”，回收酚类、重金属等；氧化还原法用来除去废水中还原性或氧化性污染物，杀灭天然水体中的病原菌等.生物法:利用微生物的生化作用处理废水中的有机物.例如，生物过滤法和活性污泥法用来处理生活污水或有机生产废水，使有机物转化降解成无机盐而得到净化。以上方法各有其适应范围,必须取长补短，相互补充，往往很难用一种方法就能达到良好的治理效果。一种废水究竟采用哪种方法处理，首先是根据废水的水质和水量、水排放时对水的要求、废物回收的经济价值、处理方法的特点等,然后通过调查研究，进行科学试验,并按照废水排放的指标、地区的情况和技术可行性而确定。国家对于化工行业的要求越来越高，随着水十条的发布，国家下了硬指标，接下来，化工行业的整改是必然的。为了保证企业的盈利和排污达标,企业选择废水处理系统非常重要。德国在60年代把mvr技术应用于工业中，在06年,广州心德实业就把目光投向了环保并引进了这项技术，经过多年的发展，拥有了丰富的经验和多项实用专利，享受创新基金的支持。广州心德已经成功把mvr技术运用于工业废水处理，废水零排放。冶炼废水零排放的项目全国第一个项目就是广州心德做下来的。电镀废水处理，印染废水处理，石油化工废水处理等等各种化工废水处理工程都熟练地运用其中。mｖr技术的原理MVR的原理是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度和压力提高，热焓增加，然后进入换热器与物料进行换热，充分利用了蒸汽的潜热，达到节能效果。整个蒸发过程中也不再需要补充生蒸汽。MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器,MVＲ为单体蒸发器，集多效降膜蒸发器于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,即产品在第一次经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。效体内部为排列的细管,管内部为产品,外部为蒸汽，在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而是产品呈膜状流动，以增加受热面积，通过真空泵在效体内形成负压，降低产品中水的沸点,从而达到浓缩,产品蒸发温度为６0℃左右。产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品，蒸汽通过风扇增压器进行增压（蒸汽压力越大温度越高），而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。设备启动时需一部分蒸汽进行预热,正常运转后所需蒸汽会大幅度减少,在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能，所以设备运转过程中所需蒸汽减少,而所需电量大幅增加。产品在效体流动的整个过程中温度始终在６0℃左右，加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—8℃左右,产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品质量、有效防止糊管。产品的浓缩度在５０％左右时仅MＶR蒸发器就能完成，当所需浓度为60％时则需安装闪蒸设备.mvｒ技术特点1）低能耗、低运行费用;2)占地面积小;３)公用工程配套少,工程总投资少，4）运行平稳，自动化程度高;5)无需原生蒸汽；３）由于常用单效使产品停留时间短４）工艺简单，实用性强,部分负荷运转特性优异５)操作成本低mｖｒ蒸发器应用范围1)蒸发浓缩2）蒸发结晶3）低温蒸发大方向来说就是工业废水的处理，废水零排放,食品药品的蒸发浓缩步骤,效果显著.四、系统主要设备和构筑物设计与选型调节池该池具有水量调节、水质调节的功能。由于废水来源不同车间、时段，废水水质差别较大，起到水量、水质均化的作用。池内设置空气搅拌管，加快混合、同时也有预曝气的作用.同时也接纳从压滤机的压滤水和污泥浓缩池的上清液。中和、混凝沉淀池中和池用来调节废水的酸碱度。混凝沉淀用来除去废水部分的悬浮固体金属离子。混凝沉淀池由混合池、絮凝反应池及斜管沉淀池组成。排放口废水排放口必须根据当地的相应规范来建设。设计规格是什么,混凝土结构，安装超声波流量计,具体的安装方法现场根据流量计的要求而定。排放口处必须便于观察出水情况，也必须便于取样分析.五、各处理单元构筑物污染物去除分担率(例子）废水处理系统单元设计处理效果预测:污染指标CＯDCＲNH3-NPＨ甲苯值(mｇ/l）去除率（％)值（mg/ｌ）去除率（％）值前值后值(ｍg／ｌ）去除率（％）原水６0０003３。13.0８。３微电解后５000０２0３3。1３.05.０6。02５混凝沉淀池后400００203３.15.06－96.0２5水解酸化后200005027206－9５—72．４６0AＢR池后600０7０22205-76—７1。2５0A、B段生化后3０00507706—76-7０．830接触氧化沉淀后１50０504４0６—76-70。630催化氧化后3２575６-76-８0。246０混凝沉淀后１６05０6－86—80.143０碳滤后<100<15６-86－8〈０。1六、构筑物规格一览表序号构筑物单元规格（m)数量有效容积停留时间1调节池４。０×4．0×3．01座35m38hr2中和混凝沉淀池7.０×2。0×4。０１座20m33。５hr3水解酸化池４.0×4.0×４.01座50m312ｈｒ4ＡBR池8。0×4．0×4．５1座100m324hｒ5泥膜混合池8.０×４。０×4。51座100ｍ32４ｈr6沉淀池4。０×2。０×2．51座１５m３２.0hr7混凝沉淀池7．0×２.０×3。01座20m32．５ｈr8中间水池3。0×３。０×２。01座１５m32hｒ９污泥浓缩池4。0×4。０×3.01座5０ｍ31２hr１0排水口２．5×0.8×０．61座————七、工程总造价（例子）８。1、直接费用1、１土建构筑物投资概算表序号构筑物单元规格（ｍ）数量停留时间池型结构工程造价(万元）1调节池4.０×4。0×３．０1座8hｒ钢混２.402中和混凝沉淀池7.0×2.0×4.0１座3.5hr钢混２.803水解酸化池4.0×4．0×4．0１座12hr钢混3.２04ABR池8．０×4．0×4.５１座24ｈr钢混7.705泥膜混合池8。0×4.0×４。51座2４ｈr钢混7．706沉淀池4.０×２．0×２。51座2。0hr钢混1．00７混凝沉淀池7．０×2。0×3.0１座2．5hr钢混２．108中间水池３。0×3。０×2．01座２hr钢混1．0０９污泥浓缩池4。0×４。０×3．０1座12hr钢混2．4０10排水口2。5×0．8×0。61座——砖结构0。３0总价3８.30万元１、2设备投资概算表序号名称型号数量单价总价1潜污泵Q＝6ｍ3/hＨ＝10ｍW=２．2Kw2台0.4０0.8０2微电解塔整套系统1套1２.0１２。03PＨ在线监测仪1套PC—３50含远程仪表１套0.850。8５４加Cａ（OＨ）2系统溶药搅拌机１台０.40０。４０钢池２个0.400。８0加药泵１台0．200．20５液位浮球开关二点控制共4套0.040。１6６搅拌布气系统ABS管或无缝钢管Φ501套——１.５0７转子流量计流量０—10m3/h玻璃材质1套０.100.108混合絮凝搅拌机减速比：9和1３４台０。５52．２０9加PＡC系统包括加药泵、加药桶1套1。201。２0１０加PＡM系统包括加药泵、加药桶、溶药搅拌机2套1.30２。6０1１斜管填料d2５,表面积23６m3／m3,玻璃钢或聚乙烯1６m20。152。401２软性填料BR-15０-6０，有机材质2m高16m20。040。６４13布水器ABS管道构成4套０。９03．601４鲍尔环填料Φ38mm塑料５m3０。３０1．501５定性波纹板填料比表面积为２0０m2／ｍ3塑料10m20.03０。3016鼓风机3L2１WＤ-2９５0Q＝5.5m3/miｎ50０0＊９。8PaＷ=7。5Ｋw2台２.１04.2017微孔膜式曝气头D2６080套0.03２.４０1８组合填料ＺV—150—100,高２m50m20.021.０01９污泥回流泵Q=12m3／h,Ｈ=10m，潜水式４台０.652。60２０催化氧化装置整套系统１套1９.8０19。8021活性碳塔活性碳塔１套４。934.９３活性碳（椰壳等)若干——0．80过滤泵Ｑ=12ｍ３/hＨ=１5mW＝1。5KＷ1台0。3５０．3５反冲洗泵Q=20m3/hH=20mＷ=2．５KW1台0。550.55操作面板1套０。５００。5０22污泥螺杆泵Q=10m3／hH＝10ｍ离心式2台0.3５0．７02３板框压滤机过滤面积为2０m2全自动1套7.3０7.3０24超声波流量计Q＝０-1０m３/h1套０。90０.902５配电系统含控制柜(三菱PLC）、走线管、控制面板等1套４.504。5026PVＣ材质标牌管道标牌、设备标牌、工艺流程标牌1套0.80０。８02７管道、配件及加强电动阀等——8.008。0028走道、楼梯、防腐——--２.502.5029分析监测仪器PH仪、ＣOＤｃr仪、溶氧仪等各1套-—6。0０=SUM（ABＯVE）10０。5总计９９．0８万元合计：A直接费用：38.3０+99.08=13７。38万元8.２、间接费用序号项目计算方式计算费用１设计费用5％Ａ7。２0万元2调试费（含生化培养）３%A4。30万元３安装及运杂费用5%A7。２0万元4其他不可预见费１%１．40万元总计20.１万元合计：B间接费用：20。１万元税金：Ｃ=(Ａ＋B）5%＝（1３7。38+2０。1）*３。5%=５.５1万元工程总费用：D=A+B+C＝137。38＋20。1+5。５1=1６2.99万元工程费用总计为:壹佰陆拾贰万玖仟玖佰元整。八、动力设备功率一览表序号名称数量配电功率（Kw）装机功率（Kw)常用功率(Kｗ)每天使用时间（ｈ）１潜污泵2台2。２4．42。2２02加Ca（OH）2泵１台0．５０0。5０0.50２03溶药搅拌机3台0．501。５0１。５024鼓风机2台7.501５。０7。5０24５加PAC泵1台0。250。25０.252０6加PAM泵1台0.25０。250.2５207污泥回流泵4台1.0４．04.02０８混合絮凝搅拌机4台0.７51。５01.502０9污泥螺杆泵１台2。5０２。５02。50510板框压滤机1台4.５04.504.5０511过滤泵1台１.501．50１.501012反冲洗泵1台2.５02.5０2.505１3总计=ＳUＭ(ABOVE)38.4＝SUM（ABOＶE）28。7九、运行费用运行费用包括电费、人工费及药剂费，但不包括折旧费及修理基金.电费人工费十、其他分项设计１2。１．总图设计和高程设计１．1总图设计1.2高程设计1）高程布置原则a.废水处理中心室外地坪标高为±0.00m；ｂ．废水处理中心设计尽可能考虑土方平衡，并与周围场地道路标高适应2）设计地面标高设计以相对标高为参照，设室外地坪标高为±0.０03)处理构筑物水位标高1２．2、电气设计2。１电气设计原则1）本废水处理系统电力采用三相四线制，380伏；照明电采用单相二线制,220伏.2）各类水泵、搅拌机等的电动机的自动控制程序由中央控制柜控制，用PＬＣ、熔断器、断路器、接触器、热继电器等有关控制按钮等元器件来达到电气控制的目的。3）采用集中显示屏遥测各设备的运行状态、分散控制各设备的运行，设备运行采用手动、自动相结合的方式进行控制。4）各熔断器、断路器等元器件，设置在各电控柜内。各电控柜控制按钮贴上控制设备名称、位号等标签。5)有关电力线的型号、规格以及敷设方法根据废水站实际情况及以后工程设计中加以确定.6）对于有关电气设备连接、安装，按国家有关规范进行安装施工和测试.2。2电源、敷线方式及保安措施1）电源本工程采用照明、电力分别进线方式。进户线自室外电缆穿钢管埋地引入，室外钢管进口处埋地0。8米。２）敷线方式采用钢管沿墙、天地板暗敷设。在底层地坪内用厚壁敷设,其余用电线管敷设。3）保安措施本工程采用TN-C-S系统,电源进线处中性线需重复接地，接地级用４0×４ｍm镀锌扁钢通长敷设,扁钢埋地0.8米,其接地电阻应小于4Ω。接地级与接地线需可靠焊接,钢管接头处均需按规范要求作跨接,所有不带电之电器设备金属外壳、栏杆、管道等均要作可靠接地。4）其他施工说明中未提到之处，均按国家有关标准、规范执行.３。２环境保护1)施工期间环境影响a。施工扬尘、噪声的影响施工期间挖掘的泥土常堆放在施工现场，风吹及过往车辆使尘土飞扬，影响周围环境.施工扬尘，使附近的建筑物、植物蒙上尘土，给环境整洁带来麻烦，雨雪天气对周围路面带来泥泞.施工期间的噪声主要来自施工机械的使用以及建筑材料的运输中，特别在夜间，施工噪声将产生严重的扰民问题，影响附厂区内职工的工作和休息.若夜间停止施工，或进行控制，则噪声对环境的影响将会大大减少。B．生活垃圾的影响工程施工时,施工区内工作人员的住宿会临时占用现场土地,要对该区域中的水、电及生活污弃物妥善安排，否则会严重影响卫生环境，导致工作人员的体力下降，尤其在夏季，若施工区的污弃物乱扔，则会带来害虫孽生，会严重影响施工区工作人员的身体健康。Ｃ。建筑垃圾的影响主要包括施工中失效的灰土、混凝土、碎砖瓦砾、污油漆、建材加工污料、植物性秸秆等,也包括施工人员临时搭建的工棚、库房等建筑物。垃圾成分主要为无机物,若处理不当，可能引起水土流失,河道淤塞、破坏环境景观，污染环境。2)运行期间环境影响废水处理中心本身是一个环境保护项目,建成后对改善周围环境、改善排水水质作用显著。但废水处理中心的运行对周围环境也会产生一定的影响,需采取一定的保护措施.a．对水环境的影响处理后降低CODCR、SS、氨氮等污染物，提高了水体的溶解氧，原有废水经过处理后出水水质将得到很大改善。B.噪声对环境的影响废水处理站噪声来自厂内机械发出的声音，主要有水泵、鼓风机等设备噪声。C.固体污弃物固体污弃物主要是沉淀池、污泥池以及管理人员的生活垃圾。3)运行期环保设计ａ．工艺设备噪声控制鼓风机安装在一个密闭的空间内，内壁采用弹性玻璃棉及穿孔吸音板等吸音材料的隔音措施.同时在鼓风机基础下，设立隔振垫,并在鼓风机进、出风管上安装消音器，在出风管上安装橡胶接头，以减少振动的产生。管道流速采用较低值，降低管道噪声。B。固体污弃物的处理和处置污泥进入污泥池,经脱水后外运.生活垃圾设立垃圾站，集中堆放,定期清理外运处理。十一、安装调试、质量保证和售后服务1３。1、安装调试1、所有废水处理设备由承建公司负责按照相关规范进行安装，安装结束后承建公司根据不同的设备进行不同的试车，保证安装后的设备的能正常的运行；2、安装完成后承建公司根据建设方的情况,安排废水处理设施的调试，直至水处理系统能正常的进行，出水达到废水排放的设计标准，进而转交给建设方来管理和维护系统。13．２、质量保证1、所以设备提供三个月的质保期,质保期内实行三包（包修、包换、包退)，在无人为损坏或操作不当的情况下出现质量问题，由承建公司安排免费维修，若维修未果，保证更换,若更换还未能解决问题，保证退货.2、所有设备免费保修一年,终身维修。13．3、售后服务1、承建公司负责专门培训管理水处理的人员，使其掌握设计原理、工艺流程、各处理单元在处理系统中的地位及作用;会检测、分析数据、及时进行工艺参数的调整；会处理设备运行过程中的异常现象。直到负责人员能独立完成操作。２、承建公司对废水处理站的所有设备,非人为因素损坏的承建公司提供一年的免费保修。在设备出现故障,并且建设方解决不了时，承建公司技术人员保证在接到对方通知后１—3天内，赶赴现场，负责修理直至该系统正常运行为止；３、我公司负责编写和教导系统日常操作规程,突发事件应对法,设备的维护和保养，以及重要废水指标的检测方法.工业废水交流群：工业废水处理交流群2０1061021百度贴吧：高盐废水处理吧.网易和新浪博客：广州心德实业广州心德实业有限公司废水处理方案目录一、总论（一)工程概况(二)设计依据（三）设计范围(四）原废水水量及水质(五）设计处理规模(六）出水标准二、工艺设计（一)设计原则（二)废水处理主体工艺的确定（三）废水处理工艺流程说明（四)主要构筑物一览表（五）主要材料、设备一览表三、废水处理站总体设计(一）废水处理站平面布置（二）建筑、结构（三）电气(四)设备控制方式（五）运行管理四、工程经济技术指标（一）工程总投资概算(二）运行成本分析(三)占地面积五、对方案的几点说明（一）各类废水的分类收集问题（二）浓液的收集与处理(三）构筑物尺寸六、附录（一）附表：工程预算表(二）附图一:废水处理工艺流程框图（三)附图二：废水处理工艺流程示意图（四）附图三：废水处理站平面布置示意图（五）技术支持和质量保证体系（六）施工进度计划安排ﻬ一、总论(一）工程概况正在筹建中的某电子厂，专业生产线路板。该厂投产后,在沉铜、电镀、干膜、退锡、蚀刻等生产过程中会产生一定量的废水。根据有关环保法规,新建厂的废水处理设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产.为保护环境，避免该厂废水对周围环境造成污染,该厂废水必须经处理,达标后方可排放。(二）设计依据某电子厂提供的废水种类、排放量等技术资料。我公司技术人员现场踏勘获取的资料.省地方标准中华人民共和国国家标准：《污水综合排放标准》（ＧB89７8-19９6)。中华人民共和国国家标准:《地面水环境质量标准》（GHZB１-1999）。室外排水设计规范(ＧBJ14-87)。《给水排水设计手册》北京市市政设计院。《简明排水设计手册》北京市市政设计院。《混凝土结构设计规范》(GＢJ1０-８9)。《建筑给水排水设计规范》（GBＪ15—88）。（三)设计范围1、本工程设计范围为某电子厂厂区线路板生产线产生的废水，包括各类前处理废水与清洗废水,不包括各类电镀、化镀、氰化镀槽的浓废液(各类镀槽的废槽液建议建设方回收或送工业废物处理站统一处理),不包括雨水、厂区内的生活污水及其它废水。2、本工程设计包括废水处理工艺、给排水、电气控制、土建、机械设备、仪表等内容.3、本工程设计从废水汇流至处理站调节池进口开始，至废水经处理后进入标准取样口为止。4、废水进入调节池前的管网的分类、安装由建设方负责。５、本工程所需电源、自来水、压缩空气等，均需建设方按设计要求送至处理站内。(四)原废水水量及水质各道生产工艺排出的废水（不包括沉铜废液、蚀刻废液等高浓废槽液），其水量、水质差别大.废水主要包括沉铜的预处理废水、电镀的预处理废水（如除油废水、酸洗废水、微酸清洗废水）、沉铜清洗废水、镀铜清洗废水、氰化镀金（银）清洗废水、干膜显影废水、蚀刻清洗废水、镀镍清洗废水、镀锡清洗废水、退锡废水等等。各道工艺产生的废水的水质、水量差异很大,有的含有机物多、CODｃr高;有的含有络合金属离子;有的含有非络合的金属离子。为了减少整个废水处理系统的投资造价，并提高处理效率、优化水质、降低运行费用，应对废水采取分类收集、分类处理的方法，废水可具体分为如下四类：1、有机及含油废水(简称有机废水)包括干膜工艺中的显影废水、脱膜废水、阻焊工艺中的显影废水、喷锡工艺中的助焊剂清洗废水以及沉铜、棕化中的除油废水。这类废水中有机物含量高，是废水中CODcr的主要来源,Cu2+、Ｎｉ2＋等金属离子极少。废水量约为５０ｍ３／d。由于某电子厂未提供废水的监测数据，本方案参考同类厂家的经验数据确定有机废水中的主要污染物与浓度为：ﻩCODcｒ：400—1000mg／ＬﻩPH：8-１2ﻩSＳ：10０-200mg/L 色度:10０0—１５００倍2、含络合物废水（简称络合废水)包括沉铜之后的清洗废水,蚀刻的清洗废水等。这类废水中的主要污染物为铜氨络离子,废水量约为６０-70ｍ3/d。本方案参考同类厂家的经验数据,确定络合废水中的主要污染物与浓度为： 总铜：２０—30ｍg／Ｌﻩ ﻩﻩﻩ ﻩﻩﻩﻩ ﻩﻩ ﻩ ﻩﻩ ﻩﻩ ﻩﻩ ﻩﻩﻩﻩ ﻩ PH:８—9ﻩ色度〈５00倍３、含氰废水主要是氰化镀金（银）后的清洗废水,废水中的主要污染物为氰，排放量约为２0ｍ3／d。本方案参考同类厂家的经验数据,确定含氰废水中的主要污染物与浓度为：ﻩ总氰化物:〈50mg/ＬﻩPH：8—1１ﻩ色度〈400倍4、其它清洗及酸性废水（简称混合废水)主要是除以上三类废水之外的其它废水,如电镀铜、镀镍、镀锡清洗废水以及其它工艺的酸性预处理清洗废水等，这类废水中的主要污染物为以离子状态存在的、非络合的Cu2+、Ni2+,废水量约为170-180m3/d。本方案参考同类厂家的经验数据确定混合废水中的主要污染物与浓度为: 总铜:5０—10０mg／Ｌ 总镍:20-30ｍｇ/L 色度:３０0倍ﻩＰＨ:５—9（五）设计处理规模根据某电子厂的原废水水量，并考虑到该公司今后的发展,本方案设计处理规模如表1所示。表1废水设计处理规模实际排放量设计处理量设计处理时间单位时间处理量有机废水５0m3/d60m3/d２4ｈ/d2。5m3/h络合废水６0－70m3／d７0m3/d24h／d2．9m3/ｈ含氰废水20m3/ｄ３0m3／d24h/d1。25ｍ3/ｈ混合废水170—1８0m３/d200ｍ3/d２4ｈ/d8。３m3/h总量30０－３20ｍ3/d3６0m3/ｄ24h／d15m３/h（六）出水标准按目前流域汇水范围及规划资料，某电子厂外排的废水应执行： ｐH：6—9 SS＜100ｍg／Ｌ ＣODcｒ＜1１0mｇ/LﻩＢOD５<3０mg/Ｌﻩ石油类〈5mg/Lﻩ总氰化物〈0.4mg／L 总铜<１。０mｇ／Ｌﻩ总镍＜１.0mg／L二、工艺设计（一）设计原则根据某电子厂原废水水质、排放标准，本方案在设计处理流程时，遵照以下原则:1、处理工艺经济、合理。在流程设计方面遵循如下原则：a、工艺简单,节省投资费用。b、运行费用低。２、自动化程度高、操作管理方便。电气部分有完善的故障报警装置,能有效保护设备，操作管理方便。3、设备可靠。本工程在充分考虑设备的可靠性与降低投资的基础上,采用的设备均为进口设备或国产的一流设备,设备运行平稳、可靠，维护、维修工作量小。4、节约占地面积。流程组合和平面布置的设计,充分考虑节约用地问题.（二）废水处理主体工艺的确定1、有机废水有机废水COＤｃｒ浓度高，并含有大量悬浮物、胶体和油类物质,适合于采用涡流气浮法处理。首先调节废水的PH值,使废水呈弱碱性，再向废水中加入混凝剂、絮凝剂,使废水中的细小悬浮物与细小油滴形成较大的絮团，最后通过溶气系统产生的微细气泡,将油滴、絮团带至废水表面形成浮渣，通过刮渣机刮除浮渣。涡流气浮是当今国内的一项先进技术，选用的设备为我公司专利技术生产的LKQF涡流系列一体化气浮设备。这种设备是我公司协同有关科研单位研究、生产的一种先进废水处理设备.它不仅具有结构简单、紧凑、占地面积小、投资省、水处理成本低等优点;还具有操作方便、适应ﻩﻩ ﻩ 性强等特点。可去除水中绝大部分悬浮物、胶体等杂质，有效降低CＯD。经过混凝--气浮处理后的废水中不可溶物质的含量大大降低，COD也有一定程度的降低,减轻了后续生化处理的负担。由于废水中可溶性有机物不能通过混凝—气浮法去除,因此还需对混凝－-气浮处理后的废水进行生物处理。废水中的某些可溶性有机物不易生物降解，单独的好氧处理无法使废水中的有机物充分降解,因此本方案采用生物微电解－生物接触氧化工艺对气浮出水进行进一步处理。通过生物微电解反应使废水中复杂的、大分子的、不易生物降解的有机物转变为简单的、小分子的、易生物降解的有机物；生物微电解处理后的废水采用生物接触氧化法处理，生物接触氧化法具有处理效率高、处理负荷高、出水水质好、污泥产量低、污泥处理简单等优点,有机废水经气浮—生物微电解—生物接触氧化处理后,再经沉淀处理，可基本达到排放标准.为确保处理效果，经处理后的有机废水排入混合废水调节池,进行混凝－沉淀处理。2、络合废水含有EＤTA、氨盐等络合剂的络合废水能与废水中的重金属Cu2+在碱性条件下形成络合物,对这种废水采用一般的中和沉淀是无法沉淀分离出Cu2＋的,只有采用投加能与Ｃｕ2+形成更稳定的沉淀物的药剂，才能将络合废水中的重金属Cu2＋沉淀分离出来。S2－则具有这种性能， ﻩﻩ ﻩﻩﻩ这从以下的溶度积可以看ﻩﻩﻩ ﻩﻩﻩﻩ 出：Ｃu2++EＤTACuEDTＡ2＋ﻩ ﻩ ﻩﻩﻩ ﻩﻩﻩﻩﻩﻩ ﻩﻩ ﻩ ﻩﻩﻩ溶度积:１。58×10—19Cu2++4NH3Cu(ＮH3）42+ 溶度积:9．３3×10-１３Ｃu2＋+S2－CuS 溶度积：６。3×１0—3６在使用S２-做沉淀剂时需要注意以下几点:·S2—的投加量:从理论上讲，1个分子的S2—可以与1个分子的Cu2+反应生成1个分子的CuS,即废水中含有多少摩尔的Cu2＋即可加入多少摩尔的S２—，但在实际处理过程中S2－不可Cu２+与等量添加，否则处理后的Cu2+含量是不能达标的,一般情况下，S2－的添加量要大于Cｕ２+的含量,根据经验，S２－与Ｃu２+的摩尔比应为4-6。·Fe2+的投加量:由于处理过程中的S2-投加过量,因此需要投加Ｆe２+以将过量的S2－沉淀下来，否则会造成S2—污染.同时CuS的沉淀物颗粒极小,很难沉淀分离，投加Fe2+后，既可沉淀过量的ＣuＳ,亦可生成Ｆｅ(ＯH)2胶体，絮凝吸附ＣuＳ、ＦeS的沉淀颗粒，以形成较大的絮凝团,便于沉淀分离。一般情况下,Ｆe2+的投加量是通过氧化还原电位来控制的，根据经验,反应终点的氧化还原电位应控制在200-400ｍV。·PＨ值对沉淀物的影响:PＨ值对生成的CuS、FeS沉淀影响很大.在酸性条件下其生成的沉淀物颗粒极小，很难沉淀分离;PＨ值过高,则ＮaOH消耗过大，且高于一定的极限后，其会生成胶体或反溶,亦不利于分离，故ＰH值一般控制在10。５-１1.5之间.3、含氰废水含氰废水主要是含氰镀金（银）处理后的清洗废水,废水中的主要污染物为游离氰，一般废水中氰浓度在５0mg/l以下,PH值为8－11.含氰废水单独设置一个处理系统，进行破氰处理。含氰废水的处理方案:采用碱性氧化法处理。含氰废水的处理可分为两步：第一步是局部氧化反应,向废水中投加NaＣlO（也可加入Cl２、HCｌＯ)与NaＯH，将CＮ-氧化成为ＣNO－，为控制投药量,可采用ORP氧化还原电位仪自动控制NaClO的投加量，采用PＨ计控制NaOH的投加量。第二步是将CNO-进一步氧化为CO2与Ｎ2。本设计通过PH、ORＰ自控装置控制破氰池中PＨ为1０—11，ＯRP大于300ｍV，含氰废水在破氰池中进行第一步破氰处理;废水进行完第一步破氰处理后，流入混合废水调节池，继续进行反应。４、混合废水电镀、酸洗等工段产生的清洗废水中的金属以简单的离子状态存在，可以通过投资少、操作简单的氢氧化物沉淀法去除。Cu2++2OH－=Cu（OH）2Nｉ２++2OH—=Ｎi（OH）2常用的氢氧化物是氢氧化钠和石灰(氧化钙),石灰价格便宜，但采用石灰操作较困难，操作条件差,且污泥产生量大，污泥脱水成本高，本设计采用氢氧化钠沉淀法。Cu（OH）2的溶度积为５．0×10-20，Ｎｉ（OH）2的溶度积为２．0×１0—１5。从Cu(OH）2与Nｉ（OＨ）２的溶度积可以看出，Nｉ２+的达标需要更高的PH值。根据《水污染物排放限值》(ＤB4４/26－2001)，镍的达标浓度为1．0mg/L，因此理论上,镍达标所需的最低［OＨ—]为:［OH—]={2.0×10—15/［Ni2＋］}1/２＝｛2。０×10—15/（１0-３/58.７）}１/2=1０—４．9７相应的PH为：14—4。97＝9。０3故从理论上讲,当废水的ＰＨ高于９。03时,出水的镍含量即可达标。但实际上废水水质复杂，干扰因素多，理论计算和实际操作会有所差别。在实际操作中PH的控制应根据生产情况而定,一般控制在9.5-10之间。５、污泥处理气浮机会产生一定量的浮渣,络合废水、混合废水在处理过程中会产生一定量的沉淀污泥.本方案将全部浮渣、沉淀污泥排入污泥浓缩池,并经过厢式压滤机处理,滤饼外运,浓缩池上清液、压滤机滤液返回络合废水调节池.６、其它问题１)浓废液处理生产工艺中产生的各种浓废液，如蚀刻废液、沉铜废液，应单独处理，因为排入本系统会大大增加处理费用，影响处理效果。浓废液拟送往市工业废物处理站处理,不排入本处理系统。２)废酸液回用生产过程中产生的高浓废酸液，如直接排入调节池，不但会消耗大量的化学药品,还会对处理设施产生很大的冲击负荷，造成处理后出水水质下降。因此,本方案设废酸液回用池，贮存废酸液。废酸液缓慢流入有机废水调节池，中和有机废水的碱性,这样可以减小冲击负荷、节约化学药品。多余的废酸液排入混合废水调节池。（三）废水处理工艺流程说明废水处理工艺流程如附图一、二所示。１、有机废水干膜、显影、除油等工段产生的有机废水自流进入有机废水调节池,通过有机废水调节池调节有机废水水质和水量的变化。废水由调节池泵入反应－絮凝罐，向反应—絮凝罐投加ＮａＯH调节废水PH值至弱碱性,并投加混凝剂PＡC与助凝剂PAM，通过搅拌增加混凝剂与水中悬浮物、油滴的结合速度,促进絮体的形成。经反应絮凝后的废水自流进入气浮机，通过溶气系统产生的溶气水，在骤然减压的条件下产生微细气泡，微细气泡在上浮过程中与絮凝体、油滴粘附,并将它们带至水面，通过刮渣机刮除。溶气设备为压力溶气式,溶气原水为气浮池出水.气浮机出水自流进入生物微电解池，生物微电解池中含有一定量的兼性与专性厌氧污泥,在这些污泥的作用下,废水会发生水解—酸化反应。在水解段，复杂的、难溶的、难降解大分子有机物被胞外酶水解为简单的、溶解性好的、易生物降解的小分子有机物；在酸化段，溶解性的有机物由兼性细菌转化为有机酸、醇、醛等；在产乙酸段，产乙酸产氢细菌将前阶段产生的各类简单有机物分解为乙酸、氢和二氧化碳;在产甲烷阶段，由产甲烷菌利用乙酸、二氧化碳、氢和其它碳氢化合物生成甲烷。生物微电解池出水自流进入生物接触氧化池，在连续曝气的条件下,利用附着于填料表面的好氧微生物的作用降解废水中的有机物。生物接触氧化池在运行过程中，产生一定量的污泥，随废水自流进入斜管沉淀池,废水在斜管沉淀池中实现泥水分离，上清液进入混合废水调节池进一步处理,污泥排入污泥浓缩池。2、络合废水化学沉铜、蚀刻等工段产生的清洗废水自流进入络合废水调节池，通过络合废水调节池调节络合废水水质和水量的变化。废水由调节池泵入破络池，废水再依次自流进入反应、絮凝池.向破络池中投加NaＯH与过量的Na2S,在强碱性条件下,通过Na２S的破络作用生成CuS沉淀;废水从破络池流入反应池,在反应池中投加FeSＯ4，FeSＯ4与过量Na２Ｓ反应生成FeS沉淀,以去除过量的Na２S，并通过FeSO4的混凝作用使反应池中的沉淀物形成絮体；最后废水从反应池流入絮凝池,在絮凝池中投加ＰAM，通过PAM的助凝作用，使CuS、FｅS等沉淀物结合、变大，提高沉淀物的沉降性能。废水经过破络、反应、絮凝处理后，自流进入斜管沉淀池，废水在斜管沉淀池中实现固液分离。上清液进入后续的处理工段进一步处理，污泥进入污泥浓缩池。3、含氰废水氰化镀金(银)后的清洗废水自流进入含氰废水调节池，通过含氰废水调节池调节废水水质和水量的变化。废水由提升泵泵入破氰池，向破氰池中投加碱与次氯酸钠，通过PH、ＯRP计控制碱与次氯酸钠的加入量,氧化氰化物,从而达到破除氰化物的目的。破氰反应后废水流入混合废水调节池,与混合废水进行反应－絮凝—沉淀操作，去除含氰废水中残留的金属离子。４、混合废水电镀、酸洗等工段产生的废水、破氰后的含氰废水进入混合废水调节池，通过混合废水调节池调节废水水质和水量的变化。废水从调节池泵入反应池，再由反应池自流进入絮凝池。向反应池中投加NaOH、PＡC，通过NaＯH调节废水的PH值至碱性；在碱性条件下，通过ＰAＣ的混凝作用,形成Cｕ（OH）2、Ni（OH)2沉淀，同时搅拌,使废水与药液充分混合,并促进Cu(OＨ）2、Ni(OH）２沉淀物形成；然后在不断搅拌的条件下,向废水中投加ＰＡM,通过PAM的助凝作用，使Cu(OH)2、Ni（ＯH)２沉淀物结合、变大，提高沉淀物的沉降性能。经反应絮凝后的混合废水从絮凝池自流进入斜管沉淀池，废水在斜管沉淀池中实现固液分离.上清液进入后续的处理工段进一步处理，污泥进入污泥浓缩池。５、废酸液废酸液进入废酸液调节池,通过废酸液调节池调节废液水质和水量的变化。废酸液由提升泵缓慢泵入有机废水调节池.6、公共部分络合废水斜管沉淀池与混合废水斜管沉淀池的上清液排入中间水池。中间水池内废水由提升泵泵入介质过滤器进行过滤处理，介质过滤器过滤后出水进入PＨ回调池。废水经PH回调处理后,即可排放。气浮池产生的浮渣、各斜管沉淀池产生的沉淀污泥，均排入污泥浓缩池池进行重力浓缩,污泥浓缩池的上清液回流至络合废水调节池。浓缩后的浓缩污泥由气动隔膜泵打入厢式压滤机脱水。压滤机的滤液回流至络合废水调节池，压滤后的泥饼送市工业废物处理站统一处置。（四)主要构筑物一览表某电子厂废水处理工程主要构筑物如表2所示.表2主要构筑物一览表序号构筑物名称数量外形尺寸（ｍｍ)有效容积停留时间备注一有机废水1调节池1座3０0０×25００×４00025ｍ31０h砖混，防腐2生物微电解池１座３５00×350０×５0００50ｍ320ｈ３生物接触氧化池1座3500×１500×5００0１８m３7h4斜管沉淀池1座5000×2000×3５0025ｍ31０h表面负荷0。25m3／m2·h二络合废水1调节池1座5000×2000×4000３6m312h砖混，防腐2破络池1座1600×１２00×２００02m3４0mｉn鼓风搅拌,砖混,防腐3反应池1座１200×120０×20001.５m3３０miｎ鼓风搅拌，砖混，防腐4絮凝池1座１200×1200×20０01.5m330miｎ机械搅拌，砖混，防腐５斜管沉淀池１座5０0０×2０0０×350０３０m3１0h表面负荷0。3m3/m2·h三含氰废水１调节池1座30０0×1５00×400012m310h砖混，防腐2破氰池1座1６０0×1２00×２0０02m31.６h鼓风搅拌，砖混，防腐四废酸液1调节池1座500０×2５０0×4０0040m３五混合废水1调节池1座5000×5０00×400090m３11h砖混,防腐2反应池1座1600×1200×2０0０2ｍ315mｉn鼓风搅拌，砖混,防腐3絮凝池1座1６0０×160０×２0003。5m3２5ｍｉn机械搅拌，砖混，防腐4斜管沉淀池1座６０00×500０×350080m３1０h表面负荷０.3m３/m２·h六公共部分１中间水池1座35００×20０0×1７0010m345miｎ2PH回调池１座2０0０×１5０0×1７00３。５m314miｎ鼓风搅拌，砖混，防腐３污泥浓缩池1座５0０0×１800×２５０012m3砖混4标准排放口1座150０×300×500砖混(五)主要材料、设备一览表某电子厂废水处理工程主要材料、设备如表3所示。表３设备、材料一览表序号设备名称规格、型号数量产地1有机废水提升泵40ＨYF－13,不锈钢,H1２m，Q７.5m３/ｈ，0。5５KW２台国产一用一备2络合废水提升泵４0HYF－１３，不锈钢，H12ｍ，Ｑ7。5m3／h,０.55ＫW2台国产一用一备３含氰废水提升泵不锈钢,Ｈ8ｍ，Ｑ3m３/h,０.25KW（已有)2台国产一用一备4混合废水提升泵5０HYF－22，不锈钢，H２０m,Ｑ2２m3/h，2。2KW2台国产一用一备5废酸液提升泵２5HYＦ－8,不锈钢,H10m，Q２。5ｍ３/h，０。2５ＫＷ2台国产一用一备6中间水池提升泵SLW20－125(I)，Ｈ20m,Q２5ｍ３/h，3KＷ2台国产一用一备7ORＰ计EＵTＥCＨ（GLI)2台美国８PH计ＥUTECＨ(ＧLI)5台美国9投药泵1６ＣＱ-8,AＢS,Ｈ8m，Ｑ３0L/mｉn，１80Ｗ13台国产10反应－絮凝罐Φ6０0×250０mｍ，钢防腐1台某环保公司11反应－絮凝罐搅拌机60ｒpm，转轴、叶片不锈钢,1。１KW１台某环保公司12气浮机Φ２600×2２00mm1台某环保公司１3加压泵ＳLW32-２０0A，Ｈ40m，Q4m3／ｈ，2。2ＫW1台国产１4刮渣机刮渣速度1—5m/ｍin，转速可调,１．1ＫW１台某环保公司15溶气罐Φ30０×3500mm1台某环保公司16机械搅拌器10-3０ｒpｍ，转轴、叶片不锈钢,1。１KW2台某环保公司1７气动隔膜泵40QＢY8－50，最大耗气量0。6ｍ3/mｉｎ1台国产18厢式压滤机ＸＭY4０／8０0，液压，过滤面积40m2,3ＫＷ1台国产19空气压缩机0。8ＭPａ,0.４8m3/miｎ,４KW（已有）1台国产20鼓风机SＳR50,０.78m3／min,49Kpa,１.５KW1台合资21药箱ＰVＣ、ABＳ,150－5０0L７个某环保公司２2生物微电解填料专利技术5m３某环保公司2３接触氧化填料ＬK4015m3某环保公司24优质斜管填料Φ５0mm，片厚０．４mm，１０0０×５00×８８6ｍm,PP45m３国产25溶气罐填料LRT５0１套某环保公司２６电控柜ＬＤK80，主要、重要元件进口２台某环保公司27管路、阀门PＶC、不锈钢等,相应规格1批国产28电线、电缆相应规格1批国产29流量计AＢS5个国产３0介质过滤器Φ１600×３000ｍｍ１台某环保公司31石英砂０.8－１。５mm4吨福建海砂三、废水处理站总体设计（一）废水处理站平面布置废水处理站平面布置依据废水处理工艺流程的功能要求和废水来向及供电就近的原则,在建设方规划的场地内进行布置.为操作管理方便,所有构筑物之间有通道或平台连为一体，以便值班人员的巡视和化验人员的取样分析。在废水处理站四周设置道路,以便施工进料、设备进场、药剂与污泥的运输等。废水处理站建成后，建设方应对废水处理站进行绿化、美化。站区内绿化采用点线结合方式,在地下构筑物的上面种植草坪;沿构筑物周围种植灌木;延道路两侧栽培树木，使废水处理站树立良好的环保形象。建设方可根据需要考虑在废水处理站周围设围墙或护栏，以加强站区内的统一管理。（二）建筑、结构1、遵循的主要设计规范、设计依据（1）砌体结构设计规范GBＪ3-８8（2）建筑地基基础设计规范GＢＪ7-89(３）混凝土结构设计规范GBJ10－892、本工程调节池、反应池、沉淀池、污泥浓缩池为钢砼与砖混结构。（三）电气废水处理规模36０m3/d,需要总用电负荷３1ＫＷ。各用电设备均采用３８０／22０V低压电动机,配电由建设方负责，负担全部负荷,并保证充足余量。主要受控设备附近设有就地操作按钮及安全开关以便操作及确保检修安全.（四）设备控制方式本废水处理系统除药剂的补充、调配和泥饼搬运为人工操作,其它均为电气控制运行。具体控制方式如下：1、提升泵的控制方式各提升泵均由各调节池内的液位计自控运行，当调节池内液位升至设定液位H时,提升泵自动启动；当调节池内液位降至设定液位L时，提升泵自动停止运行。由于调节池后续处理构筑物均为重力自流式,因此调节池提升泵启动后,后续处理构筑物均自行运行。２、ＮaＯH、H2SO４投药泵的控制方式各反应系统的NaOH、Ｈ２ＳO4投药泵由ＰH自控设备控制运行，投药泵根据PＨ计探测到的废水的实际ＰH值与PH计内预先设定的PH值自动启停，PH计具有延时启动、宽限启动等功能，保证加药泵不频繁启动,确保加药泵的使用寿命。3、NａCｌO、FｅSO4投药泵的控制方式NaCｌO、FeSＯ4投药泵由OＲP自控设备控制运行，投药泵根据ORＰ计探测到的废水的实际ＯRP值与ORP计内预先设定的ＯRP值自动启停,ORP计具有延时启动、宽限启动等功能,保证加药泵不频繁启动，确保加药泵的使用寿命。4、PAC、PAＭ、Na2S投药泵的控制方式PＡC、PAM、Ｎa２S投药泵的加药量根据废水的流量确定5、气动隔膜泵的控制方式气动隔膜泵由操作人员根据污泥浓缩池内的污泥量，人工控制运行.6、备用设备的控制备用设备与常用设备互为备用，当常用设备出现故障时，备用设备自动投入运行。（五）运行管理对于已经建好并投入使用的废水处理设施，必须加强管理，否则可能使投入的资金起不到应有的效果.对于废水处理设施的运行管理应特别注意以下几点：1、设备的定期维护及校正虽然系统的自动化程度较高，可节省人工，但如忽略平时对设备的定期维护，会因部分小机件的故障导致整个废水厂处理效果降低。1）PＨ计：须定期以稀盐酸清洗探头、更换电解液、定期校正,定期更换等。2）液位自动控制：应定期清除感应器表面异物，并检视是否有故障。3）自动加药系统:定期检视自动添加量是否正常，管路是否阻塞等。4）应注意加药罐体是否泄露、电机是否正常、待添加的药液是否已用尽等问题。应建立设备例行检视维修报表，废水操作技术员按照表上所列的维护项目及频率进行维护工作。２、管理制度与废水处理相关的每个部门应明确自身的职责，避免责任不清、互相推诿。在例行检查中如发现异常情况，必须查明异常现象产生的原因,并追究责任单位。３、废水的分类收集与处理若不按各类废水的不同处理方法对废水进行分类收集，则很难使处理后废水达到排放标准，因此在废水分类时应详细了解不同种类废水的产生工序、浓度与排放量.四、工程经济技术指标(一)工程总投资概算见附表：工程预算表。（二)运行成本分析1、电费本废水处理系统设备总装机容量约为31ＫW，其中常用设备约2４．2KW,备用设备６．８KＷ.常用设备中连续运行设备（包括废水提升泵、投药泵、反应－絮凝罐搅拌机、加压泵、刮渣机、鼓风机）的装机容量约为17.２KW，间歇运行设备（包括空气压缩机和厢式压滤机的液压油泵）的装机容量为7KＷ.连续运行设备以每日运行２０小时计,空气压缩机每日实际运行时间以6h计，厢式压滤机液压油泵以每日运行10min计,实际耗电量以装机容量的８0％计，电费以0.7元／ＫWh计，每日电费:２1７元。2、药品费用本废水处理系统所消耗的药品主要来自废水处理过程中向废水中投加的ＰAC、PAM、H2SO4、NaOH、NaClO、FｅＳＯ4、Na2S。PAＣ的投加量以8Ｋg／d计，单价以1.5元/Kg计,则PAC费用： 8Kg/d×1．5元/Kg=12元/dPAM的投加量以1Kg／d计,单价以15元/Kg计，则PAM费用：ﻩ0。8Kg/d×15元/Kｇ=12元／dH2SＯ4的投加量以2５Ｋg/ｄ计，单价以１元/Kg计，则H2SO４费用: 20Kg/ｄ×1元／Kg=２0元／ｄＮaOH的投加量以８Kｇ／ｄ计，单价以1.２元／Ｋｇ计，则NａOH费用:ﻩ８Kg/d×1。２元/Kg=９。6元/ｄNaＣｌO的投加量以１6Kｇ/d计,单价以0.8元/Kg计，则NaCｌＯ费用： 16Kｇ／d×０.8元/Kｇ=12。8元／dFeSO4的投加量以７．2Kｇ/ｄ计，单价以2元／Ｋｇ计，则FeSO4费用: 7.２Kg／ｄ×2元/Kg＝1４．４元/dＮa2S的投加量以2。4Kg/d计，单价以5元/Kg计,则Na２Ｓ费用：ﻩ2。４Ｋg/d×５元/Ｋg＝12元／ｄ每日总的药品费用:12＋12+2０＋9.6+１２.8＋14．４＋１2=92.8元３、总处理成本估算总处理成本(估算)＝电费+药品费用=３09．8元/天吨水处理成本：０.86元。(三）占地面积废水处理站总占地１6。３m×1３m,废水处理站平面布置如附图三所示。五、对方案的几点说明（一）各类废水的分类收集问题本方案将废水分为四类分别处理，以降低运行费用、提高处理效果，因此,某电子厂在新厂建设过程应充分考虑废水的收集问题，合理布置排水管道，不同类型的废水排入相应的调节池。(二）浓液的收集与处理在生产过程中产生的废电镀液、沉铜废液、蚀刻废液等高浓废液不应排入本处理系统，应送市工业废物处理站处理;高浓油墨废水应在车间进行简单的酸化除油处理后再排入本处理系统.（三）构筑物尺寸本设计所列各构筑物的尺寸均为参考值，各构筑物尺寸的最终确定须根据某电子厂提供的废水处理场地平面图、处理场地的土质状况及地下水情况而定.六、附录（一）附表：工程预算表（二）附图一：废水处理工艺流程框图(三)附图二:废水处理工艺流程示意图(四）附图三:废水处理站平面布置示意图（五)技术支持和质量保证体系（六）施工进度计划安排牛奶生产废水处理工程方案设计说明书目录TOＣ\o"1—3"\h\z\ｕHYPERLINＫ\ｌ"＿Tｏc2077９1８97"1概述 PAGEREF_Ｔｏc2077９18９7\h2HYPERＬINK\l"_Toc2０7791８9８”1。１概况 ＰAGEＲEF＿Ｔoｃ2０７7９18９8\ｈ2HYPERLＩNK\ｌ"_Tｏｃ２0779１899"1.2编制依据 PAＧEＲEＦ_Toｃ2077９18９９＼h２ＨYPERＬINＫ＼l＂_Toc20７79190０”1。3编制范围ﻩPAGEREＦ_Ｔｏc2０77９１９00\ｈ3HYPERLIＮK\l"＿Toc2０７7９1９0１＂１。4编制原则 ＰＡGEREＦ_Ｔoc2０77９1901\h3ＨYPEＲLＩNK\l"_Toｃ２0779１902"2水质和处理后标准ﻩPAＧEＲEF_Ｔoｃ207791902\h３HYPERＬＩNＫ\ｌ＂_Tｏc2077919０3"2.1废水来源ﻩPAGERＥF_Toc20779190３\h3HＹPERLIＮＫ\l”＿Toｃ２07791904＂２.2工程设计的进水指标 PAGEREF_Tｏc2０77９1９04\h3HYPEＲLＩＮK\l”_Toc２0７79１905＂２。３工程设计的出水指标ﻩPAＧERＥＦ＿Toc207７９1905\ｈ３HＹＰERＬINＫ＼l"_Toｃ2０779１906＂3处理工艺 ＰAＧEREＦ_Ｔoc207７91906\h4ＨYPEＲLＩNK4工程平面布置 PAＧEREF＿Ｔoc20７79191１\h5ＨYPERＬINK\l”_Toｃ2077９191２＂５工艺设备及参数设计ﻩＰAGEREF＿Tｏc20７79１912＼h５ＨYPERLINK\l”_Toc20779１９1３"5。1主体设计ﻩＰＡＧEREＦ＿Tｏc207791913＼ｈ5HYＰＥRＬＩNＫ\l”_Toｃ20７７９1９１４＂5．2电气设计ﻩＰAGＥREF_Toc2０7791９14\h7HYPＥRLINＫ5．3结构设计ﻩPAGEREF＿Tｏc2０7７9１9１5\h8ＨYPEＲＬIＮK５.5排水 PAＧEREＦ＿Toc20779１9１7\ｈ8HYPＥRLIＮK\ｌ＂_Toc207７9１91８”５。6采暖通风 PAGＥREF＿Ｔｏｃ2077９１918\h８HYPERLIＮＫ\ｌ"_Toｃ２077９191９＂5。7办公室、实验室、值班室（略） PAGＥRＥＦ_Ｔoｃ207７91９19\ｈ８ＨYPＥＲLINK\l＂_Toc207７9192０"6环境保护、工业卫生、劳动安全及消防等设计ﻩＰＡＧＥRＥF_Ｔoｃ2０７7９192０＼h8HYPERLINK\l＂_Toｃ２０779１９２１”6.1环境保护ﻩＰAGＥＲＥF_Toc２０7７９1921\ｈ８HＹPERＬINK\l”＿Toc２0779192２"6。2工业卫生 PAGEＲEＦ_Ｔoc２0779１922\ｈ9HYＰERLINK\l＂＿Toc２07791923＂6。3劳动安全 PAGEＲEＦ_Toc207７919２３\h9HYPERＬINK\l＂＿Toｃ20779１９2４＂6．4消防 PＡGERＥＦ＿Toc207７91924＼h9ＨYＰERLINK\l"_Tｏc20７79192５”7管理运行、劳动定员、工程进度安排 ＰAＧEREF_Toc2０７７91925＼h９HYPERLINK＼ｌ＂＿Tｏc207791926"7。1管理运行ﻩPAGＥREＦ_Toc２07７91926\h9HＹPERLINＫ＼l"＿Toc２0779１927”7。2劳动定员 PAGEＲEF_Toc207７919２7＼ｈ９HYPERLIＮK＼l”＿Tｏｃ20779１９2８＂7。３工程进度计划表ﻩPAGＥREF_Toc207791928\h9HYPERLINK\ｌ”_Ｔoc20７791929”８投资估算 ＰAGERＥF_Toc２07７91929＼ｈ９ＨYPERLINＫ8.1。估算依据 PAGＥRＥＦ_Toc2０７７919３0＼h9HYＰEＲＬINK＼ｌ"＿Toc20７791931”8。2．工程主要费用估算一览表：ﻩＰAGEREF＿Ｔoc２0７7９1931＼h9ＨYPEＲLＩＮＫ\l”_Toc２０779１9３2”9废水处理站运行成本分析ﻩPAＧEREF_Tｏc2077９1９32\h１１HYPＥRLＩＮK\l”＿Tｏc207791933"9。1动力费E１ﻩPAGＥREF_Toｃ207791933＼ｈ１1HYＰERLIＮK\ｌ”_Toｃ2０779１93４"9.2人工费E2ﻩＰAGEREF_Toc20７791９34\h11HYPERLIＮK\l”＿Toｃ2077９1935＂9。３药剂费Ｅ３ ＰAＧEREＦ_Toc20779１9３5\h11HYPEＲLINＫ\ｌ"_Tｏc２077９１9３6"9.4运行费用 PＡＧEREF_Ｔoc２0７７91936\h11ＨYPERLIＮK\ｌ＂_Toc20７７９１937"１０人员培训、售后服务及保证ﻩPＡGEＲEF_Toc207791９37\h11ＨYPEＲLINK1０．1人员培训ﻩＰAGEREF＿Ｔoｃ2０7７９1938＼h11HＹPＥRＬＩNK11。2补充说明ﻩPAＧＥREF_Toc２０77９19４2＼h121概述１．1概况（略）1.2编制依据《污水综合排放标准》（GB8９78—1９９6）《室外排水设计规范》，ＧB５０014—2００6版;《泵站设计规范》，GB/Ｔ５0265-97；《给排水管道工程施工及验收规范》，ＧB5026８－97;《给水排水工程结构设计规范》,GBJ69-８４;《机械设备安装工程施工及验收通用规范》，GB５0２６8-97；《工业金属管道工程施工及验收规范》，GＢ５0268-９７；《工业金属管道工程质量检验评定标准》，GB5０184-97;《构筑物抗震设计规范》，ＧB5019１-93；《建筑地面设计规范》，GB50037-9６;《建筑地面工程施工及验收规范》,GB50209-９5;《给水排水构筑物施工及验收规范》，ＧBJ1４1-90;《钢筋混凝土工程施工及验收规范》,ＧB5０268—９７；《工业防腐设计规范》,GBJ4６－82；《建筑设计防火规范》,GBJ１６-87；《地下工程防水技术规范》，ＧBJ1４０—７9;《供配电系统设计规范》,GB50052－95；《低压配电设计规范》，GB5005４－95;《通用用电设备配电设计规范》，GB５0055－9３；《电力工程电缆设计规范》，ＧB5０0５３－95；《供配电系统设计规范》，GB50217-9４；《建筑电气设计技术规范》，ＪGJ1６—8３；《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》，GB５01６９—92；业主提供的水质水量参数和排放要求;国家（含地方）现行环境保护法规、条例；国家计委、建设部联合发布的《工程勘察设计收费管理规定》及《工程勘察收费标准》和《工程设计收费标准》;１．3编制范围1。3。１工艺设计.1．3．２土建工程设计和施工,电控设备和非标设备的设计。1．3。3与废水处理配套的管线设计、电控和设备选型和安装、非标设备制造和安装。1．3.４与废水处理配套的污泥处理工艺和设备的设计、制造和安装。１.3.5与废水处理配套的站介外一米内的供水管、泥管、气管、污水管等的设计、制造和安装。1.4编制原则１.4。1因地制宜地采用先进成熟工艺技术,确保废水处理后出水水质长期、稳定达到排放要求；1。4.2在确保出水达到处理要求的前提下，尽量节省投资,充分发挥污水处理工程的社会、经济效益和环境效益;１.４．３在保证处理效果的前提下，污水处理站高程设计及平面布置按功能分区，力求紧凑,减少占地和投资费用；1.4．4贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家和山东省的相关政策、法规、规范和标准；1.4.5污水处理站工程作为环保工程，设计中尽量减少污水处理站本身对环境的负面影响，如气味、噪音、固体废弃物等；１.4.６相关土建工程的建筑风格、色彩等与周围环境相协调，外观设计力求新颖、美观.２水质和处理后标准2.1废水来源本项目的废水是以牛奶为原料加工生产奶产品产生的生产废水、厂区生活废水和牛奶接触设备清洗的排水，其主要成分:蛋白质、脂肪和碳水化合物。根据业主提供的60０ｔ／d废水排放量这一指标，本工程设计废水处理规模为6０0t／d,即2５t/h。2。2工程设计的进水指标根据业主提供的废水水质资料，确定设计进水水质如表2．1所示：项目CODcｒ(mg/l）BOD5(mg/ｌ)ＴSS(mg／ｌ）NH３—N（ｍg／ｌ）PH牛奶废水3００016001０008０6.2表:2.1进水水质2.３工程设计的出水指标根据业主提出的处理后水质要求，确定设计出水水质如表2．2所示：表:2．2出水水质项目CODｃr(mｇ/l)ＢOD５（ｍg／ｌ)ＴＳS(mg/ｌ)NH3-Ｎ(mｇ／l)PH处理后的水质要求≤１00≤20≤７0≤156—9废水处理站排出的污泥根据国家环保局199８年颁布的《污水处理设施环境保护监督管理办法》中的有关污泥处理、处置的规定进行处理与处置，避免产生二次污染.３处理工艺3。1工艺选择和确定（1）物化法利用过滤、沉淀、气浮等方法对废水进行处理,特别是加入絮凝剂和助凝剂的强化物化处理技术的采用，使废水处理取得了较好的效果。它的优点是：投资少、占地面积小、操作简单、不受气候变化影响等；缺点是:运行费用高、不能稳定达标排放。（２)生化法在工程实践中，采用水解酸化-好氧生化或厌氧—好氧生化联合工艺对废水进行处理是目前比较成熟的方法和技术。它是利用不同的微生物种群代谢作用对废水中的ＣOD、ＢOＤ等有机物进行降解,达到净化污水的目的。生化处理技术具有处理效果好、出水稳定、污泥量少等优点，因此随着环保形势的发展，这一技术在废水处理中得到广泛的应用。但生化处理技术含量高、操作要求严、受气候变化影响大等原因，使有些生化处理设施的运行效果难以令人满意。（3)

物化和生化结合法介于物化法和生化法各自的不足,因此人们把这两种方法有机的结合起来，处理废水收到了很好的效果，其处理后出水满足了国家环保形势的要求，特别是随着国家和各省对废水排放要求的提高，这种处理方法和工艺更是得到了广泛的应用.本方案采用混凝沉淀、水解酸化、好氧生物处理、吸附过滤的方法处理牛奶加工废水。水解酸化（特别是较长时间缺氧状态）可促使生长繁殖快的兼性细菌大量增加，在其作用下,大分子物质转化为小分子物质,难生物降解物质转变为可生物降解物质。在低氧阶段可利用高浓度的兼氧菌氧化有机物质，提高系统有机物质的去除能力，增加废水的可生化性,为后序的生化处理创造了条件,提高了好氧生物对CＯＤ和BＯD的降解率，最后采用吸附过滤进行把关处理,确保了外排废水的稳定达标.3.2工艺流程3.3工艺说明（1)格栅格栅的主要作用是去除水中较