成都水厂施工组织设计技术标

一、施工组织设计1、总体施工组织布置及规划1.1工程概况1.1.1施工等级：三级。1.1.2既有XXX水厂分新、老两个水厂，两水厂在厂区内各自独立运行，本次是对老水厂进行重建。设计水厂供水规模2.0万吨/日，水厂自用水量按设计规模的10%考虑，水厂设计地坪高程调整到500.200——500.500米。水厂净水构筑物一次建设，回用水池预留。XXX水厂现有新水厂的供水规模4.0万吨/日，重建完成后，XXX水厂的供水规模达到6.0万吨/日。供水水质符合《生活饮用水水质标准》（GB5749-2006）的规定值。设计出厂水压0.5MPa。二级泵房出水接入水厂既有输水管道，将水厂至铁路标边的输水管道改造，扩大输水能力。水厂自用水管道由二级泵房的输水管线处接出，通过减压阀减压至0.35MPa后供水。水厂排水系统雨污分流，水厂生产污水、雨水分别排入既有排水系统；水厂生活污水经化粪池处理后排入现有单身宿舍生活污水排水管道。水厂预留回用水处理池。过渡工程：在水厂拆迁前，先将厂区内单身宿舍排水管接至现有4万吨水厂污水排水管，保证施工期间单身宿舍用水。将两个水厂的絮凝沉淀池进水管、清水池进水管连通。本工程由中铁二院成都勘察设计研究院设计，采用较为先进的水处理技术。工程承包范围包括：拆除、房建、构筑物、给水管道、排水管道、设备安装、自动化控制系统、电力工程等。本工程质量要求高，施工工艺复杂，地下管网多。大部分为地下构筑物，砼方量大。1.2施工组织布置及规划原则1.2.1以优质的工程质量和优质的服务为基本方针，认真贯彻“科学管理、优质产品、满意服务、共同发展”的质量方针，精心组织施工。保证全部工程质量一次验收合格率达到100%，优良率达到95%。1.2.2合理安排各工程项目的施工顺序，配备足够的人力物力资源，实施均衡施工，合理安排进度，保证按期完成施工任务。1.2.3以安全标施工地为载体，建立安全管理体系，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，保证施工全过程的安全，实现安全生产。1.2.4强化企业内部管理，采用新工艺、新技术，提高工效，提高机械利用率，降低成本。1.2.5以用户至上为宗旨，认真履行招标文件和《铁路建设工程施工合同》的要求。1.3施工组织机构设置成立“灾后重建XXX老水厂工程项目经理部”进行施工管理、现场协调和指挥，项目经理部由工程技术部、安全监察部、物资设备部、计划财务部和综合部组成。施工组织机构框图项目经理项目经理技术负责人质安部技术部物资部财务部综合部工程1队工程2队1.3.1项目部职责及主要人员职责1.3.1.1项目部职责项目部对工程实行全过程组织、指挥、协调和管理，确保ISO9001:2000质量体系在本工程中有效运行，使工程质量达到预期要求。按施工程序，合理组织劳力，协调内外、上下关系，及时解决施工中存在的问题，确保施工安全，确保工程质量、安全生产和施工进度始终处于受控状态，确保工程安全、优质、按期地完成。1.3.1.2项目部主要部门及人员职责1.3.1.2.1.项目经理职责1)贯彻实施质量方针和质量目标，严格执行质量手册，对工程安全质量全面负责。项目经理为本工程的质量责任人。2)严格执行合同文件有关条款的规定，加强内外、上下协调，合理组织施工力量，保证工程质量和工期。组织安全生产、工程质量检查，确保施工安全和质量体系的有效运作。3)及时参加建设单位组织的施工协调等工作会议，配合建设单位组织好工程验收、开通和交付工作。1.3.1.2.2.技术负责人职责1)贯彻实施质量方针和质量目标，检查落实质量手册和程序文件的执行情况，对工程质量管理和工程质量负全面技术责任。2)组织施工设计文件的会审工作，主持特殊和重点工点施工方案的编制和审查及技术交底工作。3)制定新设备、新材料的安装标准及作业指导书的编制，并组织技术交底，直到实施。4)组织施工质量、施工安全和过程质量检查；定期组织召开安全、质量分析会，主持制定安全技术措施，确保安全生产和工程质量。5)主持编制开通方案，参加组织验收、开通和交付工作。1.3.1.2.3.技术部职责1)在项目经理和技术负责人的领导下，负责本工程的施工技术管理工作。本部门负责人为专业工程师。2)组织施工、设计文件的审核，施工调查，现场定测，以及施工配合协议签订。负责编制特殊和重点工点的施工技术方案、作业指导书和安全技术措施，并作好技术交底和指导实施工作。3)参加建设单位和项目部组织的工程质量及事故的调查、分析和处理工作，制定预防和纠正措施并指导实施。4)提报《施工组织设计》和工程用料计划，审批限额用料计划。5)对因施工管理不当造成的不合格负责，有权下令暂停施工。负责制定新技术、新工艺、新材料、新设备的作业指导书和安全技术措施，处理施工中的技术问题，办理设计变更手续。6)对施工质量和工程质量进行检查指导，特别是对特殊工程进行检查监控，发现违章有权制止和纠正。1.3.1.2.4.质安部职责1)在项目经理和技术负责人的领导下，负责本工程的安全质量监督检查等管理工作，对工程质量和施工安全负全面监督责任。本部门负责人为安质工程师。进行现场质量和安全监理工作，跟踪检查整改措施的落实情况。2)负责工地试验、现场试验、检验和认证。确保试验、检验设备状态良好。3)对施工质量和过程控制进行检查监控，对发现的违章操作和忽视工程质量的现象，有权制止和纠正。4)参加工程验收、开通和交付工作。1.3.1.2.5.物资部职责1)在项目经理的领导下，负责工程所需材料设备的供应和管理工作，对其质量负全面责任。本部门负责人为物资工程师。2)严格执行《进货检验和试验工作程序》、《过程检验和试验工作程序》、《搬运和贮存工作程序》，及时了解掌握材料、设备质量情况，确保用于工程的产品为合格产品。3)主要物资的采购要对质量、单价进行确认，所有物资采购单价要建帐登记，作好台帐工作。4)材料、设备选用资信良好的厂家，其产品必须符合相关的国标和部标，并严格执行检验制度。1.3.1.2.6.财务部职责1)在项目经理的领导下，根据施工组织设计，编制下达施工生产计划，并监督检查生产的完成情况。2)统计各种报表，根据工程完成情况按建设单位的要求进行验工计价。3)对单项工程成本、工程成果进行管理，核算成本的执行情况，进行成本目标控制。4)合理调配人员、材料、资金等资源，保证工程的顺利实施。5)负责各项会计业务，填报各类财务报表以及资金管理、成本核算。6)根据财务管理制度，定期检查工程队的财务工作。1.3.1.2.7.综合部职责1)在项目经理的领导下，对本工程进行环境保护管理，制定环境保护措施，并监督检查措施的执行情况。2)负责项目部的行政管理，加强内外、上下的协调联络，并作好相关工作纪录。3)负责工程竣工后的质量投诉处理、回访和服务工作。4)作好后勤保障工作，保证工程施工的顺利进行。1.3.1.2.8.工程队职责1)在项目部各部门的领导下开展工作，按批准的施工进度安排、施工工艺及有关规章制度负责具体施工，及时领取材料、机具并负责工地料具管理，对现场的施工安全和施工质量具体负责，接受项目部的检查和监督。负责填写施工日志、试验记录及质量检验记录。2)根据灾后重建XXX老水厂工程情况和工期要求，拟安排两个工程队施工，分别是：土建工程施工1队，水电及设备工程施工2队。各施工队设施工队队长和技术负责人各一名。1.4施工队伍主要工程任务划分1.4.1土建工程施工队施工内容；1.4.1.1新建生产综合楼643m2、水泵房436m2、絮凝沉淀池一座（1000m3/h）、无阀滤池一座（900m3/h）、清水池一座2000m3、取水口工程、排水管道工程及附属工程等。；1.4.2水电及设备工程施工队施工内容；1.4.2.1.电力及配电工程（低压柜17台）、给水工艺管道工程。.2.设备安装工程（离心水泵5台；真空泵2台；电动葫芦1台；单梁悬挂式起重机1台）。.3.自动化控制工程。1.5施工资源组织1.5.1劳动力组织根据“配置合理、便于组织与协调、满足工期与降低成本需要，实现专业化施工”的原则，配置一定数量的专业化建制施工队伍上场施工，每个专业施工队应配置满足施工需要和各类工种，在劳动力组织尽量保持各类工种的稳定，尽量不使用农民工和季节工，确保工程的连续性和均衡施工。在施工过程中，加强各工序间的协调与配合，确保每班作业工作量的完成，从而保证总工期目标的实现。1.5.2工程材料与周转材料组织提前做好工地料库建设，形成接收、存储材料设备的能力，以满足施工人员进场的要求。抓好材料、器材、设备的接收、检验、入库等工作，满足施工需要。根据施工进度要求，编制月、旬、周物资供应计划，并根据施工的实际进度情况，及时修正供应计划。1.5.3施工机械设备组织根据本工程的特点，配置合理、适用、满足施工生产需要的施工机械设备，加强日常的维修与保养，保证机械设备的完好率达到100%，以确保机械设备的正常使用和提高其生产效率。上场机械设备完好率，有足够的维修调试周期的原则，根据施工计划安排、分期、分批组织机械设备上场。1.5.4临时施工用水与用电组织施工用水用电拟采用施工现场就近的水电，由项目经理部统一协调，确保施工用水用电不受影响，满足本工程的施工用水用电供应。施工用电负荷要合理控制，不得影响其他用户正常用电。1.5.5施工场地布置施工场地布置图详见附表3-5《灾后重建XXX老水厂工程施工场地平面布置图》。1.6消防设施按照防火要求，配备一定数量的不同用途的灭火设备和器材并设置防火标志。1.7施工便道利用既有道路拆除老水厂围墙与作业面沟通，并注意周边道路保护。1.8施工污水和垃圾处理设施施工污水、垃圾、弃方、工程废料等随时运走或收集处理，并符合环保和文明施工的要求；在工程完工后，自动拆除相关设施，恢复现场原有面貌，并作适当的绿化处理。1.9施工通讯采用无线移动通讯、无线载波通讯相结合的方式配置现场通讯网络，以满足项目经理部对外联络及现场生产的指挥、调度需要。1.10总体施工顺序安排根据本工程的现场条件、工期要求以及各分部相互独立、相互钳制的特点，按照“突击重点，全面展开”的原则组织施工，工程开工前由项目经理部编制施工组织设计，总体施工顺序安排如下：1）、拆除、清理、场地平整；2）、施工测量及复测、放线开槽；3）、房屋、构筑物建设；4）、给排水及电缆排管施工；5）、给排水管道敷设、电缆铺设；6）、设备安装；7）、自动化系统配置；8）、调试试运行。9）、验收；2、施工进度安排2.1总工期安排根据现场条件、招标文件对总工期的要求和我公司机械设备配备、技术力量和劳动力安排，本着“科学组织，精心安排，全面展开，确保工期”的原则，本工程的工期拟定：开工时间：2009年12月1日竣工时间：2010年3月30日总工期为120日历天。2.2工程进度横道图详见附表3-4《施工进度计划》。3、主要工程项目的施工方案、施工方法3.1施工准备3.1.1参加建设单位组织的现场交底会和技术交底会。组织安排技术管理人员审核及熟悉设计文件和图纸，对于发现的问题及时向相关部门进行汇报，使问题及时得到解决。在开工前安排安全技术管理人员针对本工程的特点对施工人员进行技术交底及安全学习。3.1.2项目部根据现场调查情况，组织先行人员安排好生产、生活房屋等临时设施的租用工作，落实好生产、生活所需的用水、用电、通讯等工作，以保证工程的顺利开工。3.1.3根据施工进度横道图，安排施工机具的进场计划，及时组织机具按计划进场，使机具劳力有机结合，保证工程开工后能连续、有步骤地逐步展开，确保工程进度。工程中标后，技术人员根据建设单位提供的图纸、文件提出设备、材料申请计划，物资部门根据申请计划组织设备材料的订货及供货。安排专门人员与相关单位进行协商，并签订有关配合协议及停电、供用电协议，以保证工程施工的顺利进行。3.2总体施工方案本工程新建生产综合楼643m2、水泵房436m2、絮凝沉淀池一座（1000m3/h）、无阀滤池一座（900m3/h）、清水池一座2000m3、取水口工程、给排水管道工程、设备安装工程（离心水泵5台；真空泵2台；电动葫芦1台；单梁悬挂式起重机1台）、自动化控制工程及附属工程等。拟于2009年12月1日开工，2010年3月30日竣工，计划工期120日历天。3.2.3针对本工程各分部工程多、交叉配合多的特点，采取交叉施工，合理安排工程进度，作好与相关部门的协调联络工作，为工程施工的顺利进展创造良好的外部条件。3.2.4开工前抓紧时间作好施工准备，参加技术交底，熟悉设计图纸，作好现场调查、施工建点和与有关的地方政府等部门的联系工作，组织好材料设备的订货，根据施工组织设计安排人员、材料、施工机械进场。编制重点交叉工点的施工方案和施工计划。3.2.5在整个施工过程中，始终保持与相关部门的联系，协调好内外关系，创造良好的施工环境。随时邀请有关部门对施工进行指导，对工程质量进行检查，确保工程质量满足水处理要求。3.2.6根据施工进度，合理组织劳力、材料、设备和机具的调配，确保工程进度按计划进行。在施工中，严格执行各项规章制度，接受建设单位和监理单位的检查监督。按批准的施工工艺和方法进行施工，对技术、物资、安全和质量严格管理，每道工序完成后必须通过质检合格后方能进行下一道工序的施工，确保工程质量和安全保持在可控状态。3.2.7根据本工程情况，严格执行各项施工安全管理，对每道工序施工中的安全规程、施工工艺和方法进行严格监控。3.2.8工程施工完成后，组织好交接验收工作，保证全部工程一次验收合格，按期开通送水。3.2.9在有关的外部条件发生变化时，应及时调整施工方案，报相关部门批准后按调整后的施工方案进行施工。3.3技术措施3.3.1施工技术组织措施为保证施工工艺质量标准符合国家和铁道部现行有关的施工规范及施工技术规则、施工安全规则的要求，建立以技术负责人为首的施工工艺管理体系，实行技术负责人负责制，对施工工艺质量全面负责。3.3.2施工技术保证措施3.3.2.1专业工程师负责组织设计文件的审查工作，认真抓好施工图纸的自审和明确各工序的施工工艺，并从项目部到班组作好层层交底工作。班组交底要具体详细。每周检查一次作业层对施工工艺及操作规程的落实情况，如有变化及时调整修改。3.3.2.2成立工地测试小组，由技术负责人负责根据《铁路施工规范》和《铁路工程检验评定标准》及施工合同，主持编制测试纲要，内容包括：测试项目、测试标准、测试方法、测试仪表和测试计划安排等，保证所需材料、设备、器具的质量。3.3.2.3技术负责人组织制定施工工艺培训计划。培训计划包括：参加人员、内容、时间、师资、培训要求及要达到的目标等。培训分层次进行，包括主管工程师对相关技术人员进行关于施工工艺的技术标准、安全规则、操作程序、施工规范的培训；对现场操作人员进行施工工艺、“首段”、“首件”工程安装示范定标培训。3.3.2.4在施工过程中，严格执行质量管理，加强施工工艺操作过程的控制、检验，发现问题及时纠正，确保施工工艺质量符合要求。认真填写施工日志，作好施工记录，尤其是事后检验不能完全检验的工序及隐蔽工程的施工记录和质量记录。3.3.2.5凡施工中需要修改的图纸应根据图纸变动情况，及时向监理工程师和设计单位、业主（建设单位）提出申请，经监理工程师和设计人员签认后方能变更。3.3.2.6专业工程师结合本工程特点，根据有关施工安全规则，制定施工工艺的安全防护措施，各作业组必须坚决贯彻执行。由安质工程师检查、监督，确保施工工艺质量。3.3.2.7对新材料、新设备、新的施工方法，由技术负责人组织进行研究，制定新的施工工艺，经过试验成功后，报建设、设计、监理单位审批后实施。3.3.2.8项目部各级技术人员和管理人员严格执行ISO9001:2000系列标准中的《文件和资料控制程序》和《质量记录控制程序》，认真作好施工工艺资料和各种质量记录的收集、整理和保管工作，做到规范、整齐、正确、齐全、查找方便。随时配合监理工程师对施工工艺质量的检查；始终坚持监理工程师对任何过程和部件的检查是合理的，工程技术人员要给予配合，并虚心接受监理工程师的指导。3.4工程施工方案拆除工程.1拆除工作按以下步骤进行：A.施工人员组织:为了保证水厂原有设备能顺利拆除并及时运走，我公司特派具有设备安装专业技术资质、电力专业技术资质、给排水专业及房屋建造结构等专业资质的技术人员到现场具体负责拆除工作。B.自控仪表系统标识。C.电气系统标识。D.将拆移设备标识。E.协调调度人员及运输设备。F.准备拆除移位的材料、工具、设备。G.结构部分拆除，形成设备运输通道。H.拆运加药罐。I.拆运稳压罐。J.其它设备拆移。.2施工工作要点：A.施工准备：⑴由电气及仪表相关人员，对现有线路进行走向及控制情况进行细致的查找及标识，标识工作进度直接关系到拆移工作进度。

⑵为保证设备运出工作的顺利进行，在确定设备运出位置后，首先进行相应部位各管道拆除，然后拆除相应部位墙体结构。

⑶由于设备繁多、体积不等、重量各异，必须提前做好拆除用的龙门架以及方木、钢轨、钢板、大板等。

B.拆除工作要求：为保证拆除快捷、设备完好、安装方便，我们在拆除时，将本着以下拆除原则进行：

⑴拆除前约请甲方、监理有关人员，共同检验设备工作状况、查验设备外观，对有关情况拍摄资料照片，三方负责人员签认后，方可进行设备拆除。

⑵与设备相连的管路拆除时，尽量减少切口、接口，尽可能长的保留管路。

⑶积极认真的与相关方配合，做好设备、管路、仪表、电气标识，工艺与电气协调配合，掌握现有设备运行控制原理后，再进行设备拆除。

⑷每个部位、每台设备拆出的零配件单独包装，做好标识牌。

⑸为保证在运输过程中设备不被损坏，在运输车辆上根据运输的设备尺寸，事先放好木制托架。木制托架使用150mm150mm方木及50mm大板制作。在运输过程中，设备上覆盖苫布，使用尼龙绳索固定设备。

⑹设备吊装时，使用尼龙吊装带。⑺机械、设备拆除时，先拆开下游管头，用水将机械设备内部冲洗干净，出水无污泥后，在进行该设备拆除。3.4.2生产综合楼工程3.4.2.1按以下步骤进行：(1)、首先原有建筑物进行拆除、建渣清运、场地平整。(2)、复测场地标高，对施工所测放的轴线经复核后要妥善保护。(3)、定位放线(4)、确定土方方开挖机具，由由于本工程土土方开挖量较较大、工期较较紧，所以土土方开挖工程程采用大型挖挖掘机开挖。（5）、本工程的所有砼砼工程全部采采用商品砼，根根据设计图纸纸要求的砼强强度等级及砼砼使用量，全全部由商砼公公司提供。未未经工程师同同意，不能改改动。(6)工程开工前必必须做好施工工机具准备、机机械组装和试试运转直到合合格，并应将将试运转记录录提交工程师师并经认可后后方可开工。3.4.2.2施施工要求A熟悉图纸，复核预预留孔洞及各各尺寸等是否否和施工工艺艺图一致。B根据设计要求，本本项工程的墙墙身在室内-0.0660处粉20厚1：2水泥砂浆加5%防水粉防潮潮层；承重墙墙体预留洞口口的封堵详见见结施图，其其余墙体预留留洞待管道设设备安装完毕毕后，用C15细石混凝土土填实。C严格按设计要求进进行楼地面找找平，卫生间间、盥洗间在在施工时做到到1%坡向地漏，防防止积水和逆逆水现象；卫卫生间墙体自自楼地面处向向上做C15混凝土翻边边，高度为1120mm；；楼梯平台及及梯板踢面贴贴防滑地砖，梯梯板踏面贴带带防滑凹凸槽槽的专用地板板砖；中控室室的楼面采用用防静电架空空地板，踢脚脚采用150高的PVC踢脚；其它它部分详见设设计施工图纸纸。D根据设计要求，屋屋面防水等级级为Ⅲ级，防水层层合理使用年年限为10年，设防做做法为SBS高聚物改性性沥青卷材一一层防水，厚厚度为4mmm。本工程抗抗震设防类别别为乙类建筑筑，建筑安全全等级为二级级，地基基础础设计等级为为丙级，耐火火等级为二级级，框架抗震震等级为二级级，设计使用用年限为50年。E门窗的做法严格按按国家及行业业相关现行标标准执行，大大小及尺寸按按设计图纸加加工制作。F装饰工程选用的材材料均制作样样板和选样，经经甲方及监理理方确认后进进行封样，并并据此进行采采购和使用；；装饰工程的的其他项目严严格按照设计计图纸进行施施工。G严格执行国家各项项施工质量验验收规范，楼楼梯、平台钢钢栏杆、门窗窗、建筑配件件等对结构有有影响的工种种，其预留洞洞口需与建筑筑预埋件密切切配合后，经经确认无误方方可施工；两两种材料的墙墙体交接处，应应根据饰面材材质在做饰面面前加钉金属属网或在施工工中加贴玻璃璃丝网格布，防防止裂缝；预预埋木砖及贴贴相邻墙体的的木质面均做做防水处理，明明露铁件均做做防锈处理；；楼板留洞待待设备管线安安装完毕后，用C15细石混凝土封堵密实。H将现有水厂放在工工区用房中的的两套二氧化化氯发生器搬搬迁至综合楼楼二楼。该设设备的基础制制作严格按照照设计施工图图纸要求设置置，基础采用用C20钢筋混凝土土，设计配套套管道按现有有方式连接，管管材与现有管管材相同，必必须有良好的的密封性和耐耐腐性。I动力、照明的2220/3800VA双电源从配配电室不同母母线段上专线线引来。J建筑按Ⅲ类防雷施施工。3.4.3、水泵泵房工程3.4.3.1按按以下步骤进进行：1)、首先原有建筑物物进行拆除、建建渣清运、场场地平整。(2)、复测场地标标高，对施工工所测放的轴轴线经复核后后要妥善保护护。(3)、由于水泵房房F轴线紧靠沙沙河景区公路路，集水井底底板基底为-7.3米，由于土质质松散为防基基坑垮塌，基基坑开挖后做砼护坡。(4)、确定土方方开挖机具，由由于本工程土土方开挖量较较大、工期较较紧，所以土土方开挖工程程采用大型挖挖掘机开挖。（5）、本工程的所有砼砼工程全部采采用商品砼，根根据设计图纸纸要求的砼强强度等级及砼砼使用量，全全部由商砼公公司提供。未未经工程师同同意，不能改改动。(6)工程开工前必必须做好施工工机具准备、机机械组装和试试运转直到合合格，并应将将试运转记录录提交工程师师并经认可后后方可开工。3.4.3.2施施工要求A熟悉图纸，复核预预留孔洞及各各尺寸等是否否和施工工艺艺图一致。B根据设计要求，本本项工程的墙墙身在室内-0.0660处粉20厚1：2水泥砂浆加5%防水粉防潮潮层；承重墙墙体预留洞口口的封堵详见见结施图，其其余墙体预留留洞待管道设设备安装完毕毕后，用C15细石混凝土土填实。C严格按设计要求进进行楼地面找找平，卫生间间、盥洗间在在施工时做到到1%坡向地漏，防防止积水和逆逆水现象；卫卫生间墙体自自楼地面处向向上做C15混凝土翻边边，高度为1120mm；；楼梯平台及及梯板踢面贴贴防滑地砖，梯梯板踏面贴带带防滑凹凸槽槽的专用地板板砖；中控室室的楼面采用用防静电架空空地板，踢脚脚采用150高的PVC踢脚；其它它部分详见设设计施工图纸纸。D根据设计要求，屋屋面防水等级级为Ⅲ级，防水层层合理使用年年限为10年，设防做做法为SBS高聚物改性性沥青卷材一一层防水，厚厚度为4mmm。本工程抗抗震设防类别别为乙类建筑筑，建筑安全全等级为二级级，地基基础础设计等级为为丙级，耐火火等级为二级级，框架抗震震等级为二级级，设计使用用年限为50年。E门窗的做法严格按按国家及行业业相关现行标标准执行，大大小及尺寸按按设计图纸加加工制作。F装饰工程选用的材材料均制作样样板和选样，经经甲方及监理理方确认后进进行封样，并并据此进行采采购和使用；；装饰工程的的其他项目严严格按照设计计图纸进行施施工。G严格执行国家各项项施工质量验验收规范，楼楼梯、平台钢钢栏杆、门窗窗、建筑配件件等对结构有有影响的工种种，其预留洞洞口需与建筑筑预埋件密切切配合后，经经确认无误方方可施工；两两种材料的墙墙体交接处，应应根据饰面材材质在做饰面面前加钉金属属网或在施工工中加贴玻璃璃丝网格布，防防止裂缝；预预埋木砖及贴贴相邻墙体的的木质面均做做防水处理，明明露铁件均做做防锈处理；；楼板留洞待待设备管线安安装完毕后，用C15细石混凝土封堵密实。H除图纸中标注外其其余构件的混混凝土强度等等级为：现浇浇框架梁、柱柱、板、楼梯梯为C30，基础为C25，吸水井、泵泵房砼墙体及及底板为C30防水砼，抗抗渗等级为S6.3.4.4、取水水口工程3.4.4.1按按以下步骤进进行：1)、做好施工机具准备备，首先原有有建筑物进行行拆除、建渣渣清运、场地地平整。(2)、复测场地标标高，对施工工所测放的轴轴线经复核后后要妥善保护护。(3)、麻袋装土土围堰由河岸岸起点向另一一端推进至合合拢点。⑷、围堰内抽水。(5)、确定土方开挖机具具，由于本工工程土方开挖挖量较大、工工期较紧，所所以土方开挖挖工程采用大大型挖掘机开开挖。（6）、本工程的所有砼砼工程全部采采用商品砼，根根据设计图纸纸要求的砼强强度等级及砼砼使用量，全全部由商砼公公司提供。未未经工程师同同意，不能改改动。(7)构筑物完工后，清清除围堰，集集水井进水。3.4.4.2施施工要求A熟悉图纸，复核预预留孔洞及各各尺寸等是否否和施工工艺艺图一致。B根据设计要求，本本取水口工程程需要采取围围堰施工，施施工前应了解解当地水文情情况，河床地地质、水流速速度、水深等等情况，根据据现场实际情情况确定施工工方案。C准备充分的抽水设设备作好围堰堰排水工作。D围堰采用挖掘机拆拆除，一定要要清除干净以以免影响取水水口进水。3.4.5、絮凝凝沉淀池工程程3.4.5.1按按以下步骤进进行：.1.1首先原有有建筑物进行行拆除、建渣渣清运、场地地平整。.1.2复测场地地标高，对施施工所测放的的轴线经复核核后要妥善保保护。.1.3定位放线线.1.4确定土土方开挖机具具，由于本工工程土方开挖挖量较大、工工期较紧，所所以土方开挖挖工程采用大大型挖掘机开开挖。.1.5本工程的的所有砼工程程全部采用商商品砼，根据据设计图纸要要求的砼强度度等级及砼使使用量，全部部由商砼公司司提供。未经经工程师同意意，不能改动动。3.4.5.2..施工要求：：.2.1熟悉图纸纸，复核预留留孔洞及预埋埋铁件等是否否和工艺图一一致。.2.2根据设计计要求，本项项工程的砼需需一次脱模成成型，即要求求为清水砼，由由于本工程结结构复杂，施施工精度高，因因此模板质量量要求很高，为为此我公司投投入一定数量量的新型钢框框覆面竹胶板板（平面尺寸寸为1800××900）。阴阳角角处用与之相相配套的钢模模板，顶板及及内侧墙采用用1220××2440的覆面胶合合板。模板组组装方式均为为散拆散装。.2.3按设计要要求，排泥管管穿水池外壁壁时作防水套套管，穿水池池内壁时预留留洞口，进水水管和出水管管穿池壁时作作防水套管。.2.4根据设计计要求，钢筋筋的直径小于于10的采用HPB2335钢筋，直径10~16的采用HRB3335钢筋；钢筋筋遇到孔洞时时应尽量绕开开，不得截断断，必须截断断的应与孔洞洞加固环筋有有效搭接；钢钢筋接头应相相互错开，同同一连接区段段内接头数量量不大于总数数量的25%。.2.5除图纸中中标注外其余余构件的混凝凝土强度等级级为：C15，池体C30防水砼，池池体砼抗渗等等级为S6.F250厚池壁内内壁用1：2防水水泥砂砂浆抹面，厚厚15mm，防防水砂浆应分分三层紧密连连续涂抹，每每层的连接缝缝需上下左右右错开，并与与砼的施工缝缝错开。.2.6所有不锈锈钢栏杆采用用厚为1.55mm的不锈锈钢。H原构筑物或房屋基基础埋置比设设计基础深的的，采用换填填处理，换填填材料采用砂砂卵石，分层层夯实，压实实系数不小于于0.94.。.2.7安装絮凝凝沉淀池斜板板应在厂家指指导下安装，池池体浇灌时应应按图示预埋埋铁件，应充充分注意板的的固定，以免免损坏斜板。3.4.6、重力力式无阀滤池池工程3.4.6.1按按以下步骤进进行：.1.1首先原有有建筑物进行行拆除、建渣渣清运、场地地平整。.1.2复测场地地标高，对施施工所测放的的轴线经复核核后要妥善保保护。.1.3定位放线线.1.4确定土方方开挖机具，由由于本工程土土方开挖量较较大、工期较较紧，所以土土方开挖工程程采用大型挖挖掘机开挖。.1.5本工程的的所有砼工程程全部采用商商品砼，根据据设计图纸要要求的砼强度度等级及砼使使用量，全部部由商砼公司司提供。未经经工程师同意意，不能改动动。.1.6工程开工工前必须做好好施工机具准准备、机械组组装和试运转转直到合格，并并应将试运转转记录提交工工程师并经认认可后方可开开工。3.4.6.2施施工要求：.2.1熟悉图纸纸，复核预留留孔洞及预埋埋铁件等是否否和工艺图一一致。若施工工现场情况与与设计有出入入，及时联系系设计单位。.2.2制作滤板板时严格控制制滤板外形几几何尺寸，预预埋件的位置置应准确无误误并与板垂直直，不能倾斜斜，预埋件内内螺纹应严格格保护，防止止砼掉入赌塞塞。安装滤板板前要逐块检检查滤板预制制是否标准，不不符合要求的的坚决不用，在在安装过程中中的注意事项项是：第一要要放置准确，第第二是板梁加加固，第三是是将缝隙填满满抹平，保证证密不漏气。滤滤头就位松紧紧一致，不得得过紧或过松松。.2.3按设计要要求，所有管管道穿混凝土土时均作防水水套管，穿水水池内壁时预预留洞口，进进水管和出水水管穿池壁时时作防水套管管。.2.4根据设计计要求，钢筋筋的直径小于于10的采用HPB2335钢筋，直径10~16的采用HRB3335钢筋；钢筋筋遇到孔洞时时应尽量绕开开，不得截断断，必须截断断的应与孔洞洞加固环筋有有效搭接；钢钢筋接头应相相互错开，同同一连接区段段内接头数量量不大于总数数量的25%。.2.5除图纸中中标注外其余余构件的混凝凝土强度等级级为：垫层C15，池体C30防水砼，池池体砼抗渗等等级为S6.F250厚池壁内内壁用1：2防水水泥砂砂浆抹面，厚厚15mm，防防水砂浆应分分三层紧密连连续涂抹，每每层的连接缝缝需上下左右右错开，并与与砼的施工缝缝错开。池壁壁外壁1：2防水砂浆打打底，贴外墙墙面砖；顶盖盖为1：2水泥砂浆抹抹面，找坡1%。.2.6池体内各各种管道采用用钢制管道，焊焊接，与阀门门配件DN≥50法兰连接；DN〈50螺纹连接。水水厂自用水管管道采用热镀镀锌钢管，螺螺纹连接。.2.7原构筑物物或房屋基础础埋置比设计计基础深的，采采用换填处理理，换填材料料采用砂卵石石，分层夯实实，压实系数数不小于0.94.。.2.8沿地面敷敷设的管道及及弯头、闸阀阀等处用C20号细石混凝凝土做支墩，支支墩尺寸根据据现场实际需需要填实。.2.9滤头、滤滤板严格按设设计图要求的的尺寸安装。为为保证落水畅畅通，虹吸辅辅助管应避免免弯折，以直直插入排水井井为宜。.2.10滤池管管道安装焊接接、法兰连接接均应严密不不漏气，进水水U型管、虹吸吸坡坏斗的安安装标高应严严格按设计施施工，不得偏偏高或偏低。3.4.7、清水水池工程3.4.7.1按按以下步骤进进行：.1.1首先原有有建筑物进行行拆除、建渣渣清运、场地地平整。.1.2复测场地地标高，对施施工所测放的的轴线经复核核后要妥善保保护。.1.3由于清水水池紧邻水厂厂单身宿舍，清水池底板基底为-6.53米，由于土质松散为确保紧邻单身宿舍的安全，基坑开挖时做砼护坡。.1.4确定土方方开挖机具，由由于本工程土土方开挖量较较大、工期较较紧，所以土土方开挖工程程采用大型挖挖掘机开挖。.1.5本工程的的所有砼工程程全部采用商商品砼，根据据设计图纸要要求的砼强度度等级及砼使使用量，全部部由商砼公司司提供。未经经工程师同意意，不能改动动。3.4.7.1施施工要求：.1.1按设计图图纸要求进行行施工，符合合国家现行施施工规范要求求。原构筑物物或房屋基础础埋置比设计计基础深的，采采用换填处理理，换填材料料采用砂卵石石，分层夯实实，压实系数数不小于0.94.。.1.2清水池内内管道均为焊焊接钢管，采采用焊接。.1.3池内水下下钢结构、钢钢管内防腐采采用卫生级防防腐树脂8701涂料；埋地地钢管外防腐腐采用加强级级环氧煤沥青青防腐层。.1.4池壁内壁壁用1：2防水水泥砂砂浆抹面，厚厚15mm，防防水砂浆应分分三层紧密连连续涂抹，每每层的连接缝缝需上下左右右错开，并与与砼的施工缝缝错开。3.4.8自动控控制系统工程程3.4.8.1整整个水厂采用用工业以太网网组成数据采采集和控制操操作的网络，通通过光纤和光光纤转以太网网转换器连接接网络。中控控室配置二台台专业的服务务器负责信息息收集、处理理、控制、管管理和安全保保护等功能。两两服务器为热热备用。二台台工业计算机机用于平时监监控和操作，互互为备份。水水厂内各水源源池、井监控控点、水泵运运行设备点、供供电设备点的的测量仪器、仪仪表负责采集集流量、压力力、物位、成成分、温度、湿湿度等参数，通通过各点工作作站或PLC控制器上传传至中控室。3.4.8.2施施工要点：.2.1各内监控控和安全防控控设备总体安安装原则为远远离高压设备备及线路，安安全净距应满满足规范要求求，同时应考考虑美观和安安装检修方便便。.2.2控制、信信息线（弱电电）与电力电电缆（强电）敷敷设在不同的的电缆桥架内内。在电缆沟沟内时强电与与弱电线路各各敷设一侧，在在沟内交叉时时强电在上，中中间敷设绝缘缘隔板；各数数据线、视频频线及电源线线应分别敷设设。.2.3本工程涉涉及到精密设设备，施工人人员在安装前前应认真阅读读设备安装说说明书并严格格按照其要求求操作，应在在厂家人员指指导下安装。3.4.9、给排排水系统工程程3.4.9.1给给水系统室内生活冷水给水水管道采用PPR给水管及配配件，室外给水管及管件件采用热熔连接，工艺管管道采用钢管管焊接。3.4.9.2

排水系统

3..4.9.22.1室内排水水管采用普通通UPVC管及配件，粘粘接连接。室室内排水系统统为污水、废废水合流系统统，地上部分分直接排出室室外；首层单单独排出室外外；地下部分分分区设置集集水坑汇集地地下室污、废废水，然后用用潜水泵提升升排出室外，粪粪便污水经室室外化粪池处处理后，排入入市政管道。3.4.9.2..2室外排系统统采用砼排水水管，铺管时时对中采用边边线法对中；；对高作业根根据管道直径径、坡度、地地面高程、管管底高程、检检查井距离确确定；接口采采用水泥砂浆浆抹带接口；；完工后进行行闭水试验检检查。3.44.9.3消防系系统

3.4..9.3.1本工程消防系统统由消火栓系系统组成。

3.4.9..3.2消火栓系系统水源由室室外给水管道道接入。3.4.9.4

雨水系统

采用用内排水系统统排至室外排排水沟,室外雨水汇汇入排水沟。3.4.9.5消防给水系统

工程室内消防采用室内消防栓系统，消防给水管采用沟槽、卡箍连接，由室外给水管网接入。3.4.10.电力工程3.4.10.11供电电源：：本工程电源源引自厂区变变电所，本工工程低压配电电电压为380/2220V，三相四线线制，室内设设总配电柜控控制室内电气气系统。

3..4.10..2弱电：自动控控制数据采集集线。3.4.10.33防雷及接地地：本工程为三三类防雷等级级。在屋顶设设避雷带，利利用结构柱的的两根主筋作作为引下线，上上部与屋面避避雷带焊接，下下部与接地体体焊接，上下下焊接贯通，形形成可靠的接接地。避雷带带采用Ø10热镀锌圆钢钢。接地系统统利用基础四四周圈梁内的的两根主筋焊焊接成闭合回回路作为接地地体，避雷引引下线、等电电位联结箱及及进出建筑物物的所有钢构构件均与接地地体形成可靠靠连接。所有有高出屋面的的金属体均与与避雷带焊接接成一体。防防雷接地电阻阻测试值不大大于1Ω。3.4.11电缆缆敷设3.4.11.11施工测量根据设计图纸，选选择适当的电电缆径路，测测出电缆的径径路及长度，与与相关单位取取得联系并取取得配合支持持，定出电缆缆的埋深及保保护钢管的预预埋深度、位位置及长度。开始施工备料测量路径电缆沟开挖开始施工备料测量路径电缆沟开挖电缆敷设电缆头制作安装合格电缆头试验合格材料检验否是否埋设标桩，作好记录成功否是结束施工是电缆线路试运行3.4.11.22电缆沟的开开挖根据测量的径路及及标高，对电电缆沟进行人人工开挖。开开挖前事先调调查清楚地下下设施，确保保埋深及交叉叉距离满足国国标要求。积积极联系有地地下隐蔽设施施的业主单位位，加强沟通通和协作，作作好现场监督督工作。3.4.11.33电缆埋设当电缆沟开挖完毕毕，请求监理理单位对隐蔽蔽工程验收，合合格后用人工工牵引对电缆缆进行敷设。首首先在沟底填填一层细沙，将将电缆盘在选选好的位置上上支起，调整整支架手柄使使滚轴呈水平平状态。旋转转电缆盘，再再由引导员在在前指引，敷敷设组人员按按所能承担的的电缆重量分分段扛起重量量随引导员前前进。引导员员到达电缆施施放对象后，根根据需要预留留长度指挥敷敷设人员将电电缆敷设至相相应的位置。电电缆过沟过路或或与其他地下下管道、电缆缆交叉时，应应穿钢管加以以保护。将电缆敷设于沟底底，在电缆表表面用细沙覆覆盖，盖砖后后用土回填。回回填过程中切切勿用大石块块，以免扎伤伤电缆。电缆缆敷设完毕应应及时埋设以以防破坏。3.4.11.44.埋设电缆标标志电缆埋设完成以后后，经过通电电试验合格后后，在相应电电缆径路的地地面上按有关关规程规范埋埋设电缆标志志桩。2室外给水管道工程程2.1按照设计管线位置置采用经纬仪仪、卷尺放线线，转点设置置标桩。2.2管沟采用人力开挖挖，视土质情情况放坡，深深度按照设计计深度开挖。2.3管道接头和阀门井井处设置工作作坑。2.4PE管道安装采采用热熔焊机机焊接，阀门门和PE管采用法兰兰连接。安装装工艺严格按按照设计要求求和《施工规规范》执行。2.5管道穿越道路采用用套管保护。2.6管沟回填及给水阀阀安装.2.7管道试压及连接..2.8阀门井砌筑。2.9通水试运行。本工程施工严格按按照设计和施施工规范作业业，其施工顺顺序如下：放线开挖管道安装给水阀安装回填、砌支支墩、砌阀井水压试验新旧管道连连接通水试运行行。3设备安装工程3.1按照设计位置进行行设备基础放放线。3.2按照产品说明书要要求浇注设备备基础及埋设设地脚螺栓。3.3按照产品说明书要要求对拟安装装的设备进行行检查，并就就位安装。3.4工艺管道安装采用用钢管焊接，阀阀门和钢管采采用法兰连接接。安装工艺艺严格按照设设计要求和《施施工规范》执执行。3.5管道穿越墙体采用用套管保护。3.6设备调试。本工程施工严格按按照设计和施施工规范作业业，其施工顺顺序如下：施施工准备浇注设备基基础及埋设地地脚螺栓设备就位安安装阀门及工工艺管道连接接设备调试。3.4.14附属属工程3.4.14.11施工内容：：3.4.14.22室外混凝土地面：面积为528平米。3.4.14.33地面硬化：：面积为190平米。3.4.14.44新建围墙一一：数量为1184米。3.4.14.55新建围墙二二：数量为662米。3.4.14.22施工要点：：本工程内容必须在在主体工程完完工并不影响响其他工作后后按规范进行行。3．5施工工艺及方法土方开挖：.1根据场地工程程地质条件，要要求土方分层层开挖，并且且按一定的顺顺序进行，不不得擅自乱挖挖。.2第二层开始土方开开挖时每段挖挖土长度控制制在6m左右，严格格控制挖土的的长度与深度度，每段挖土土长度一般应应控制在6m左右，进行行跳挖，挖土土深度应控制制在超过该层层设计锚杆深深度30cm左右，以以保证基坑的的整体稳定性性。.3根据中铁二院成都都勘察设计研研究院提供的的地质勘察资资料，土质情情况大致分布布为：表层22m左右，为人人工填土，22m以下以成都都粘土为主，厚厚度大，为本本设计的持力力层。.4模板支撑系统统：.4.1模板竖向向支撑采用60×80木方，每隔隔60cm一道，模模板采用Ф48的钢管支支撑，间距660cm设置一道道，并用对拉拉螺栓固定，螺螺栓采用Ф12，间距60×60cm，中间加加焊50×50钢片止水片片，并须满焊焊，防止出现现渗水现象，螺螺栓两端加硬硬木块，为消消除模板拼缝缝和漏浆现象象，二块模板板间夹1-2mm的塑塑料软垫，油油灰嵌缝，并并用砂纸磨光光。.4.2模板组装装前，应在模模板安置处用用1∶2水泥砂浆做做通长灰饼，用用水准仪测灰灰饼，从而保保证模板安装装的水平度，模模板安装时，表表面刷一道脱脱模油并在模模板安置处弹弹出池壁的外外边线，以使使模板安装就就位，每块模模板除了特殊殊结构尺寸，每每块板与板的的缝隙应在同同一水平和垂垂直度范围内内，允许偏差差不得超过±1mm，以防防止出现不必必要的错缝，提提高清水墙的的美观性。根根据池壁平面面尺寸将模板板局块进行安安装固定，并并用线重作垂垂直度控制，模模板上端应拉拉通线纠正模模板在同一直直线上。现浇浇楼板模板采采用2440××1220××12mm的覆面竹竹胶胶合板，支支撑方式采用用碗扣式钢管管内支撑，上上设60×80mm的方木，间间距60cm。砼浇捣捣之前，模板板检查是砼浇浇捣前的重要要一环，无论论是墙板还是是现浇模板，应应仔细检查模模板的薄弱环环节，特别是是池壁的下端端部和节点较较为复杂的部部位应严格检检查，发现问问题，及时进进行纠正。模模板检查后，是是进入砼浇捣捣阶段，浇捣捣前，应将施施工缝凿毛，并并将垃圾清洗洗干净，并铺铺上一层100mm厚的1∶1水泥砂浆进进行接浆。.4.3为了有效效防止壁板模模板支撑系统统出现位移现现象，从措施施上对支撑系系统实行规范范化管理，墙墙板及现浇板板要通过荷载载计算确定支支撑间距，现现浇板支撑间间距要满足规规范要求。为为防止柱、梁梁逃模，变形形，结合本公公司施工经验验，采用回形形销满布并设设置2mm厚扁铁铁拉固件，设设置方法：通通过回形销与与钢模形成整整体，一般间间距600——10000mm，视具体体结构断面尺尺寸而定，梁梁模支撑系统统也要通过计计算确定支撑撑间距，梁与与梁交接处一一律用双卡紧紧固，柱或梁梁转角采用阳阳角或阴角钢钢模，保证四四角方正，不不漏浆。从制制度上实行专专职检验制与与工序检验制制相结合的原原则，木工负负责人对支撑撑系统要要边边施工边检查查，按支撑设设计要求施工工，木工负责责人对支撑系系统要突出重重点，在浇捣捣过程中指派派经验丰富的的木工守模，观观察模板及支支撑系统的稳稳定情况，以以防不测。.4.4模板拆除除应符合下列列要求：不承重模板，应在在砼强度达到到其表面及棱棱角不受破坏坏，且在征得得工程师的同同意后，才可可拆除，承重重模板拆除时时砼强度必须须达到有关规规范要求（如如设计要求严严于所列要求求，按设计要要求执行）：：粱：跨度≤8m时,R≥75%；跨度>8m时,R=1100%；跨度≤2m时,≥50%。板：跨度≤6m时,≥75%。.4.5已拆除模模板及支架的的结构，应在在砼达到设计计要求后，方方允许承受全全部设计荷载载。施工中不不得超载使用用，严禁堆放过过量建筑材料料，当承受施施工荷载大于于设计荷载时时，必须经核核算，加设临临时支撑。.4.6钢模板翻翻用前要进行行清理，并刷刷脱模油，严严格控制拼缝缝宽度，梁板板支撑横杆不不得小于二道道。.4.7为保证今今后砼拆模后后，平直、光光滑且轴线正正确，特制定定下列控制偏偏差及检验方方法：模板安装允许偏差差及检验方法法项目允许偏差检验方法国家标准内控标准轴线位移５３尺量检查标高±5＋３－３水准仪检查截面尺寸＋４－５２尺量检查垂直度６２２Ｍ托线板检查相邻两板面高低差差２２直尺和尺量检查表面平整度５２２Ｍ靠尺和塞尺检检查3.5.1.5钢钢筋工程.5.1本工程钢钢筋工作量大大，钢筋的加加工和堆放必必须根据材料料需要情况，先先绑扎的先加加工。加工与与绑扎密切配配合，加工好好的钢筋分类类、编号堆放放，先用的钢钢筋堆在上面面，减少不必必要的二次搬搬运。加工视视结构施工情情况，不得拖拖延施工进度度。.5..2钢筋进进场，制作加加工前，先检检查钢筋表面面洁净，粘着着的油污、泥泥土、浮锈使使用前必须清清理干净。清清理不净坚决决不用。.5..3圆盘钢钢筋调直后，不不得有局部弯弯曲、死弯、小小波浪形，其其表面伤痕不不得使钢筋截截面减小5%%。.5..4钢筋切切断应根据钢钢筋号、直径径、长度和数数量，长短搭搭配，先断长长料后短料，尽尽量减少和缩缩短钢筋短头头，节约钢材材。.5..5钢筋的的弯曲和弯钩钩：I级钢筋端部部做180°的弯钩，弯弯心直径为22.5d，平平直部份长度度≥3d;箍筋端端部做1355°的弯钩，弯弯心直径2..5d，平直直部份长度≥10d。弯起起钢筋中间部部份弯折处的的弯曲直径DD不少于钢筋筋直径的5dd。.5..6钢筋的的焊接：本工工程梁主筋焊焊接采用闪光光对焊，柱子子和剪力墙暗暗柱主筋采用用电渣压力焊焊。在工程钢钢筋进场和焊焊接后必须由由试验室进行行抽样试验，合合格后方可投投入施工。.5..7钢筋绑绑扎：本工程程钢筋工作量量大，操作难难度大，钢筋筋绑扎必须严严格按施工图图要求组织施施工。钢筋绑绑扎尺寸、间间距、位置准准确，所有钢钢筋搭接和锚锚固长度必须须满足设计和和施工规范的的要求。钢筋筋绑扎完后，必必须垫好混凝凝土保护层垫垫块（为保证证清水砼面色色泽一致，保保护层设置弹弹头形与现浇浇砼具有同样样构造、颜色色和组成的砼砼垫块，弹头头方向朝模板板），保证钢钢筋位置准确确。在混凝土土浇筑时特别别注意柱、梁梁节点、钢筋筋密集处的钢钢筋分布情况况及悬挑梁板板结构的受力力筋位置，随随时纠正因踩踩踏而变形、移移位或塌陷的的钢筋。底板板、墙板钢筋筋绑扎施工工工艺流程：超超深部分钢筋筋→底板钢筋→墙板钢筋，柱柱子钢筋→框架梁，次次梁等钢筋→顶板钢筋。绑绑扎钢筋前，在在垫层上弹出出轴线和钢筋筋排列尺寸线线，特别要复复核柱子位置置线。设计中中所注明的避避雷接地，应应有专人负责责施工，并交交监理验收。（签签署工程验收收单）。底板板钢筋施工原原则先深后浅浅，先底层筋筋后上层筋。底底板钢筋支撑撑，采用马凳凳来支承上层层钢筋的重量量和作为上部部操作平台承承担底板施工工荷载。在相相同情况下安安装钢筋，应应先安装较长长或较大直径径的钢筋。所所有底板柱插插筋均应固定定。安装墙、柱柱、梯等插筋筋后，对插筋筋要有临时固固定措施，不不得动摇。墙墙体立筋，水水平筋安装后后，随即安装装拉结筋（即即“S”筋）。钢筋筋绑扎时，应应随时注意各各种构造筋的的配置绑扎。为为使绑扎后钢钢筋网格方整整划一，间距距正确，采用用5米长卡尺限位位绑扎。在钢钢筋两端用卡卡尺的缺口卡卡住钢筋，待待绑扎牢固好好，拿去卡尺尺，可满足钢钢筋间距的质质量要求，并并加快绑扎速速度。钢筋的的锚固，搭接接长度严格按按照设计及有有关规范施工工。其中Ⅰ级钢筋搭接接长庶30d，Ⅱ级为42d。钢筋接头头位置要符合合施工及验收收规范。直径径较大的套管管和预留洞，按按设计要求进进行洞口加强强，专人负责责。直径小于于竖筋间距的的洞口竖筋，绑绑扎时应避开开洞口，避免免割断钢筋。当当预留孔洞，套套管的直径（边边长）＜3000时，钢筋筋应绕过孔洞洞不得切断，洞洞口尺寸大于于300时，钢筋可可在距孔边（套套管外边）225mm处切断。柱柱筋：施工顺顺序：套柱箍箍筋→竖向受力筋筋焊接→画箍筋间距距→绑箍筋施工要点：：按图纸要求求间距，计算算好每根柱箍箍筋数量，先先将箍筋套在在下层伸出的的搭接筋上，焊焊接柱子钢筋筋。箍筋绑扎扎时，箍筋与与主筋要垂直直，箍筋转角角处与主筋交交点均要绑扎扎，主筋与箍箍筋非转角部部分的相交点点成梅花交错错绑扎。箍筋筋的弯钩叠合合处应沿柱子子竖筋交错布布置，并绑扎扎牢固。柱子子上下两端箍箍筋应根据设设计要求加密密。在柱模封封闭前，沿着着柱子四周每每隔10000mm绑扎保保护层垫块，以以保证主筋保保护层厚度准准确。上下层层柱截面变化化时，下层钢钢筋的露出部部份，必须在在绑扎梁钢筋筋前，先行收收分准确。梁梁筋：施工顺顺序：画主次次梁箍筋间距距→放主梁次梁梁箍筋→穿主梁底层层纵筋及弯起起筋→穿次梁底层层纵筋并与箍箍筋固定→穿主梁上层层纵向筋→按箍筋间距距绑扎→穿次梁上层层纵向钢筋→→按箍筋间距距绑扎→.5.8施工要点点：在梁侧模模板上画出箍箍筋间距，摆摆放箍筋;先穿主梁的的下部纵向受受力钢筋及弯弯起筋，将箍箍筋按已画好好的间距逐个个分开;穿次梁的下下部纵向受力力钢筋及弯起起筋，并套好好箍筋;放主次梁的的上部纵向筋筋;隔一定间距距将钢筋与箍箍筋绑扎牢固固;调整箍筋间间距使间距符符合设计要求求，主次梁同同时配合进行行纵筋的绑扎扎。框架梁上上部纵向钢筋筋应贯穿中间间节点，梁下下部纵向钢筋筋伸入中间节节点锚固长度度及伸过中心心线的长度应应符合设计要要求。在主、次次梁受力筋下下均应垫好垫垫块，保证保保护层的厚度度。当受力筋筋为双排时，可可用短钢筋垫垫在两层钢筋筋之间。.9板筋：施工工顺序：清理理模板→模板上画线线→绑板下受力力筋→绑负弯矩钢钢筋(或板上皮钢钢筋)板筋绑扎基基本同剪力墙墙，注意板上上部负筋防止止被踩下，尤尤其是悬挑板板的负筋位置置要严格控制制，在梁板浇浇筑混凝土时时按排钢筋工工值班，随时时监控。另外外，应协调做做好预埋件、电电线管、预留留孔等的安装装工作。主、次次梁与板钢筋筋交叉处，应应使板钢筋在在上，次梁钢钢筋在中层，主主梁钢筋在下下，保证结构构荷载的有效效传递。在工工程钢筋绑扎扎前，由钢筋筋翻样和工程程技术负责人人讨论明确主主次梁的受力力关系和梁钢钢筋的正确位位置并由钢筋筋翻样在翻样样图中详细说说明，施工班班组应接受技技术负责人和和钢筋翻样的的技术交底，做做到思想明确确，准确操作作。在项目技技术负责人难难以明确梁或或钢筋关系情情况下，通过过图纸会审或或技术联系单单明确设计意意图，决不盲盲目施工。梁梁钢筋关系应应作为隐蔽工工程验收的重重要部分加以以认真检查，验验收完全合格格后方可进行行混凝土浇筑筑工作。.5砂浆、砼工程程中：.5.1现场设砂砂浆搅拌站，砼砼采用商品砼砼。砼在预埋埋套管外振捣捣，须保证其其位置、标高高准确，砼下下料应从套管管两侧向中间间下料，同时时在套管两侧侧振捣，等砼砼从观察口溢溢出后，速将将此口封堵。.5.2砼在立面面与平面同时时浇筑时，应应先浇筑平面面砼，间歇一一段时间再浇浇立面砼，但但不得超过初初凝时间。设设专人检查拉拉条和法兰螺螺栓，防止模模板变形。浇浇筑高度超过过1.5m即应应设串筒、溜槽或开门门子板下料。砼砼浇筑应有足足够的振动时时间，至开始始泛浆和不冒冒气泡为准，以以保证密实。严严禁漏振、欠欠振和超振。池池底砼表面出出现的泌水应应及时排干，在在初凝前应压压实抹光。池池壁砼应分层层浇筑，厚度度一次不宜超超过60cmm，池底板和顶顶板长度一次次不宜超过22m，以免形形成施工缝。砼砼浇筑结束12小时后，要要及时采取养养护措施，养养护时间不小小于14昼夜，对于于池壁两侧刷刷砼养护液，以以免砼表面产产生干缩裂缝缝，表面护盖盖草垫，洒水水养护不少于于14天，冬季应应在表面护盖盖塑料薄膜、草草垫进行保温温养护。针对对本工程构筑筑物为清水砼砼，预埋管（件件）多等特点点，特制订以以下控制数据据及检验方法法：现浇砼结构的控制制偏差(MM)项目控制偏差检验方法国家标准内控标准轴线位置基础１５８尺量检查池壁５４截面尺寸池壁＋８－５２尺量检查垂直度池全高５３２Ｍ托线板吊线和和尺量检查标高全高＋３０－３０＋１０－１０水准仪或尺量检查查表面平整度８３２Ｍ靠尺和塞尺量量检查预埋设施中心线位位置预埋件１０４拉线和尺量检查预埋管５３预留洞中心线位置置１５６拉线和尺量检查3.5.1.5砌砌体工程施工工程序：3.5.1.5..1抄平、放放线→立皮数杆→摆砖墙（铺铺底）→砌头角，挂挂线→铺灰砌砖→作缝、清理理墙面。砌筑工艺艺与具体要求求：本工程外外墙以240厚标准砖砌砌筑为主，局局部为硅酸盐盐砌块。内墙墙用硅酸盐砌砌块，其下砌砌四皮机砖。砌砌筑用砖和砂砂浆应符合设设计及施工验验收规范要求求，灰浆按设设计强度要求求由试验室提提供配合比，砌砌筑用砖要提提前浇水湿润润。砌筑前，先先根据砖墙位位置弹出墙身身轴线和边线线。开始砌筑筑时先摆砖样样，排出灰缝缝宽度。摆砖砖时应注意门门窗位置及砖砖垛、构造柱柱等对灰缝的的影响，同时时要考虑窗间间墙的组砌方方法及非整砖砖的位置，务务使各皮砖的的竖缝相互错错开。在同一一墙面上各部部份的组砌方方法应统一，并并使上下一致致。砌砖前须须进行皮数杆杆的技术复核核工作，皮数数杆上应标出出砖的厚度、灰灰缝厚度、门门窗、过梁等等的构件位置置，立皮数杆杆时要用水准准仪进行抄平平，使皮数杆杆的楼面标高高线位于设计计标高位置上上。机制红砖砖的砌筑采用用三顺一丁的的砌筑方法，第第一皮层砖撂撂底时应尽量量使用整砖，断断砖应尽量使使用在要求砍砍砖的部位，不不得集中使用用。墙体砌筑筑应随时检查查墙体的垂直直度，墙体应应做到横平竖竖直，接槎可可靠，搭接合合理，灰缝饱饱满的原则。其其水平灰缝的的砂浆饱满度度不得低于80%，提高外墙墙抗渗能力。墙墙体砌筑所用用的砂浆配合合比中，其水水泥的偏差控控制为±2%，黄砂灰灰膏应控制为为±5%。砌筑砂浆浆应随搅拌随随使用，水泥泥砂浆必须在在3小时内用完完，混合砂浆浆应在4小时内用完完，不得使用用过夜砂浆。本本工程墙体砌砌筑时必须做做好砌体与墙墙柱的拉结。为为避免拉结筋筋漏埋、移位位而造成拉结结效果不能满满足砌体要求求的情况，要要做到以下二二点：a.浇筑钢筋混混凝土柱，墙墙板前应确定定皮数杆，并并在皮数杆上上标明拉结筋筋的位置。这这样既保证拉拉结筋不漏放放，又可使拉拉结筋与砖砌砌体水平灰缝缝一致。b.严格拉结筋筋的检查验收收。验收柱内内钢筋时，同同时检查验收收拉结筋的预预埋情况，并并做相应隐蔽蔽工程验收记记录，不符合合要求的，应应在整改并重重新验收合格格后才允许浇浇筑。在砌体体施工前加强强土建与安装装的协调工作作，安装预埋埋应与砌体施施工同步进行行，避免事后后凿槽，凿洞洞。在卫生间间、女儿墙等等浸水部位的的墙下钢筋混混凝土楼板，在在结构混凝土土浇筑时预先先向上翻起1180mm高素混凝凝土墙脚，防防止这些部份份由墙脚处向向外渗水。3.5.1.5..2混凝土墙墙面基层处理理:a．混凝土墙墙面要求平整整，无灰，无无蜂窝麻面，如如局部有缺陷陷，可用1∶2水泥砂浆进进行批嵌，为为保证砼墙在在与修补色差差一致，在配配置水泥砂浆浆中参入一定定数量的白水水泥加以配料料，数量应根根据实际墙面面色差进行配配置。b．对拉螺栓栓处的内外端端部，均事先先将小垫木除除掉，在凹进进部位用1∶2膨胀防水水水泥砂浆抹平平（具体砂浆浆色差配置同同墙面）。3.5.1.6装装饰工程3.5.1.6..1主要有室室内普通混合合砂浆粉刷、水水泥砂浆地面面、防滑地砖砖地面（规格格400×4000），室外外普通水泥砂砂浆粉刷，天天棚轻钢龙骨骨吊顶。对内内（外）墙普普通粉刷时，做做水泥护角：：为方便大面面积粉刷，室室内（外）墙墙面的阳角、柱柱面的阳角和和门窗洞口的的阳角，应用用1:3（１：１．．５）水泥砂砂浆打底与所所抹灰饼找平平，待砂浆稍稍干后，再用用1:2（１：１１）水泥砂砂砂浆做明护角角，其高度不不应低于2m，每侧宽底底不小于5cm。门窗口口护角做完后后，应及时用用清水刷洗门门窗框上的水水泥浆。根据据设计图纸要要求的抹灰质质量等级（中中级），按基基层表面平整整垂直情况，吊吊垂直、套方方、找规矩，经经检查后确定定抹灰厚度，但但最少不应小小于7mm。墙面凹凹度较大时要要分层衬平（水水泥混合砂浆浆或水泥砂浆浆每层厚度宜宜为7～9mm），操操作时先抹上上灰饼再抹下下灰饼；抹灰灰饼要根据室室内（外）抹抹灰的要求，以以确定灰饼的的正确位置，用用靠尺板找和和垂直与平整整。墙面浇水水：抹灰前一一天，应用胶胶皮管自上而而下的浇水湿湿润。墙面冲冲筋：用与抹抹灰层相同的的砂浆冲筋，冲冲筋的根数应应根据房间的的宽度或高度度决定。抹底底灰：在冲筋筋后2小时左右开开始抹底灰，抹抹灰时先薄薄薄地刮一层，接接着分层装档档、找平，再再用铝合金尺尺垂直、水平平刮找一遍，用用木抹子搓毛毛。然后全面面检查底子灰灰是否平整，阴阴阳角是否方方正，管道处处是否抹平，墙墙与平顶交接接是否光滑平平整，并用托托线板检查墙墙面的垂直与与平整情况。抹抹灰后应及时时将散落的砂砂浆清理干净净。抹预留孔孔洞、电气箱箱、槽、盒：：当底灰抹平平后，应设专专人把预留孔孔洞、电气箱箱、槽、盒周周边5cm的石灰砂砂浆（水泥砂砂浆）刮掉，改改抹1:1:4水泥泥混合砂浆（１１：１水泥砂砂浆），把洞洞、箱、槽、盒盒周边抹光滑滑、平整。抹抹罩面灰：当当底灰六、七七成干时，即即开始抹罩面面灰（如底灰灰过干应浇水水湿润）。罩罩面灰应二遍遍成活，厚度度约2mm，按先上上后下的顺序序进行，再赶赶光压实，然然后用铁板压压一遍。随后后用毛刷醮水水将罩面灰污污染处清刷干干净。3.5.1.6..2水泥砂浆浆地面的基层层处理：先将将基层上的灰灰尘扫掉，用用钢丝刷和錾錾子刷净、剔剔掉灰浆皮和和灰渣层，用用10%的火碱水溶溶液刷掉基层层上的油污，并并用清水及时时将溶液冲净净。洒水湿润润：用喷壶将将地面基层均均匀洒水一遍遍。抹灰饼和和标筋：根据据房间内四周周墙上弹的+50cm标高水平平线，确定面面层抹灰厚度度（不小于20毫米），然然后拉水平线线开始抹灰饼饼（50×50），横竖间间距为1.55～2.0米，灰饼上平平面即为地面面面层标高。在在房间开间较较大时，为保保证整体面层层平整度，将将水泥砂浆铺铺在灰饼之间间，宽度与灰灰饼宽相同，用用木蟹拍抹成成与灰饼上表表面相平一致致，做成标筋筋。注意：铺铺抹灰饼和标标筋的砂材料料配合比均与与抹地面的砂砂浆相同。刷刷水泥砂浆结结合层：在铺铺设水泥砂浆浆之前，用水水灰比为0..4～0.5的水泥泥浆刷一层（涂涂刷之前要将将抹灰饼的余余灰清扫干净净，再洒水湿湿润）。涂刷刷的面积不要要过大，随刷刷随铺面层砂砂浆。铺水泥泥砂浆面层：：在涂刷水泥泥浆之后紧跟跟着铺水泥砂砂浆，在灰饼饼之间将砂浆浆铺均匀，然然后用木蟹按按灰饼标高刮刮平。注意：：在灰饼利用用好后，要将将已经硬化的的灰饼敲掉，并并用砂浆填平平。木抹子搓搓平：用直尺尺刮平后，立立即用木抹子子搓平，从内内向外退着操操作，并随时时用2m靠尺检查平平整度。铁板板压第一遍：：木抹子抹平平后，立即用用铁板压第一一遍，直到出出浆为止，如如果砂浆过稀稀，表面有泌泌水现象时，可可均匀撒一遍遍干水泥和砂砂（1：1）的拌和料料（砂子要过过3mm筛），再再用木抹子用用力抹压，使使干拌料与砂砂浆紧密结合合为一体，吸吸水后用铁板板压平。注意意在水泥砂浆浆初凝前完成成该工序。第第二遍压光：：面层砂浆初初凝后，人踩踩上去，有脚脚印但不下陷陷时，用铁板板压第二遍，边边压边把坑凹凹处填平，要要求不漏压，表表面压平、压压光。第三遍遍压光：在水水泥砂浆终凝凝前进第三遍遍压光（人踩踩上去稍有脚脚印），铁板板压上去不再再有压纹时，用用铁板把第二二遍压光时留留下的全部压压纹压平、压压实、压光（必必须在终凝前前完成）。养养护：在压光光完工后24小时内，均均匀洒水养护护，保持湿润润，养护时间间不少于7天。当强度度达到5Mpa时才能能上人。3.5.1.6..3防滑地砖砖地面的施工工工艺：清扫扫基层→冲筋→铺结合层砂砂浆→弹线→铺砖→压平擦缝→养护。操作作要点：①将基层表面面砂浆、油污污及垃圾等清清除干净，并并用水清洗、晾晾干；同时将将地砖浸水2～3小时后阴干干备用。②均匀刷素水水泥浆一道，随随即铺结合层层砂浆（1；3），用括尺尺压实抹平，木木抹子搓平。③地砖铺贴前前应抹水泥砂砂浆或撒1～2mm干水并洒洒水湿润，将将地砖按弹好好的控制线铺铺巾平整密实实。④地砖铺贴完完应用喷壶洒洒水，15MMM左右用木木锤（或橡皮皮锤）和木拍拍板按铺贴顺顺序锤拍一遍遍，不遗漏。拍拍实，压平并并用水平尺找找平。⑤地砖铺完2d后，将缝隙隙清理干净，面面层上应铺锯锯末，浇水养养护7昼夜以上。3.5.1.6..4吊顶：采采用轻钢龙骨骨，按设计要要求在板中预预埋吊筋。弹弹线安装与调调平主次龙骨骨安装板材。板板面纵横平直直，相邻板面面高差不超过过1mm，采用用白铁镀锌并并肩螺丝，其其拧紧度以不不突出板面为为宜。饰面板板全部安装完完毕后，检查查是否因螺丝丝间距不均而而出现板面局局部不平，待待调整后方可可粘贴穿孔纸纸带，批嵌石石膏腻子，要要求批至不露露出板缝为止止。3.5.1.7屋屋面防水工程程3.5.1.7..1采用4mm厚SBS改性沥青卷卷材作为防水水层，在屋面面防水层施工工时，做到层层层精心施工工，层层设防防，严格按照照《屋面工程程技术规范》（GB50207-94）执行，满足防水抗渗要求，提高工程质量。做到各屋面不渗、不漏。3.5.1.7..2施工具体体做法：3.5.1.7..2.1结构自防防水：根据我我公司以往对对各种屋面防防水工程的施施工经验，我我们首先尽量量保证屋面层层钢筋砼楼盖盖振捣密实，在在屋面大角处处设置放射网网筋，防止出出现收缩裂缝缝，提高屋面面结构的自防防水能力。3.5.1.7..2.2煤渣混凝凝土隔热层：：隔热层施工工前，应先将将基层清扫干干净，按设计计要求坡度最最薄处20mmm，计算出出最厚处煤渣渣混凝土的高高度。分别在在最簿与最厚厚处做好塌饼饼，在塌饼与与塌饼之间拉拉线，根据麻麻线高度相应应做好塌饼。然然后根据塌饼饼高度设置排排气道，排气气道要求纵横横交错，平均均每36m2左右设置一一个排气孔。在在排气道设置置完后开始铺铺设煤渣混凝凝土，煤渣混混凝土要严格格依据已做好好的塌饼铺设设，虚铺厚度度约为实际厚厚度的110%，以保证厚厚度，确保隔隔热效果。3.5.1.7..2.3水泥砂浆浆找平层:基层清理-将基层表面面的松散杂物物清除干净，凸凸出基层表面面的灰渣等粘粘结杂物要铲铲平，不得影影响找平层的的有效厚度。同同时，将出屋屋面的管根、变变形缝等处理理好。找平-洒水湿润：：先适当洒水水湿润基层表表面有利于基基层与找平层层的结合，但但不可洒水过过量，以免影影响找平层表表面的干燥，防防水层施工后后窝住水气，使使防水层产生生空鼓。刷水水泥结合层：：找平前，在在已湿润的基基层上刷一道道水泥浆，面面积刷得不要要太大，要随随刷随铺，避避免时间过长长水泥浆风干干而导致面层层空鼓。水泥泥砂浆找平：：按设计要求求找平，注意意放坡要求，并并设置找平层层分格缝，跨跨度为20mmm并且将缝缝与隔热层连连通。卷材防防水层-铺贴卷材须须等基层干燥燥后进行，将将找平层的基基层清理干净净。屋面防水水施工时，应应先做好节点点、天沟、沿沿沟、转角等等排水比较集集中部位的防防水处理，然然后由屋面最最低标高向上上施工。铺贴贴天沟、沿沟沟卷材时，宜宜顺天沟、沿沿沟方向，减减少搭接。铺铺贴卷材应采采用搭接法，上上下层及相邻邻两幅卷材的的搭接缝应错错开。平行屋屋脊的搭接缝缝应顺流水方方向搭接；垂垂直于屋脊的的搭接缝应顺顺年最大频率率风向搭接。叠叠层铺设的各各层卷材，在在天沟与屋面面的连接处，应应采用叉接法法搭接，搭接接缝错开；接接缝宜留在屋屋面或天沟侧侧面。在铺贴贴卷材时，不不得污染沿沟沟的外侧和墙墙面。凡卷材材屋面檐沟，泛泛水等部位均均在防水层下下面加铺一层层防水层，雨雨水口加铺二二层防水层。所所有屋面防水水卷材收端固固定均采用钉钉钉加金属条条的方法；女女儿墙泛水立立墙留凹槽将将卷材压入凹凹槽再用水泥泥钉（射钉枪枪），压条固固定后密封材材料嵌实。3.5.1.8PE管道施施工工艺3.5.1.8..1热熔对接接PE管相互连接本工程程选用热熔对对接方式。使使用该方法连连接时，采用用热熔对接焊焊机，具体步步骤如下：3.5.1.8..1.1把待待接管材置于于焊机夹具上上并夹紧；3.5.1.8..1.2将管管材待连接端端清洁干净，然然后铣削连接接面，若连接接端不干净，则则易产生漏水水现象。3.5.1.8..1.3校直直两对接件，使使其错位量不不大于2mmm；3.5.1.8..1.4放入入加热板；3.5.1.8..1.5加热热完毕，取出出加热板；.8.1.6迅速速接合两加热热面，升压至至熔接压力30Pa并保压冷却却；3.5.1.8..1.7热熔熔完成。3.5.1.8..2过渡连接接在与金属管及管路路附件（如阀阀门、水表等等）的接口连连接处采用法法兰或过渡管管件进行连接接。3.5.1.8..3管道安装装3.5.1.8..3.1沟槽槽开挖后，在在沟底铺上220cm沙土土或合乎可要要求的原土整整平夯实，回回填就地取材材。基础通过过隐蔽验收后后方可进行管管道安装。3.5.1.8..3.2若沟槽周边边没位置，则则在沟槽中进进行连接和安安装，若沟槽槽周边有场地地，则预先在在地面上接成成一定长度的的管路，等到到每个焊口都都充分冷却后后，再整体安安装。整体安安装可拖拉的的最大安全距距离为50mm。3.5.1.8..4管道回填填管道安装完毕，经经验收合格后后再进行管道道回填。在管管道安装与铺铺设完毕后应应尽快回填。管道回填分两步：：3.5.1.8..4.1用沙沙土或符合要要求的原土回回填管道两肋肋，一次回填填高度为100~1550mm,,捣实后再回回填第二层直直到回填到管管顶以上至少少100mmm处。在回填填过程中，管管道下部与管管底的空隙处处易被忽略，要要注意夯实。管管道接口前后后200mmm范