悬挑飘窗构件施工质量控制

控制悬挑飘窗构件施工质量二00七年十月控制悬挑飘窗构件施工质量一、概况1、工程概况****二厂2#楼工程，位于河北省石家庄市区***大街与***路交叉口东北角，建筑面积32885m2，结构形式为框架剪力墙结构。地下2层，为人防工程及储藏间；地上26层，全部为住宅。2、课题介绍住宅主卧室的南立面窗子全部采用飘窗设计，飘窗构件施工采用的施工方法为混凝土二次浇筑，且飘窗具有工作数量大，分布比较零星，全部为悬挑施工难度大等特点。施工成型质量存在成型尺寸大小不一、上下不垂直、标高不准确等等质量缺陷，严重影响工程结构的质量评定。如何提高悬挑飘窗构件施工质量，是摆在项目部QC质量管理小组面前的一大课题，为此QC小组决定对此进行攻关。二、小组简介本QC小组成员情况小组名称注册时间课题名称注册号本次活动时间小组类型序号成员姓名性别年龄分工情况职务文化程度职称培训情况男37组长分公司总工本科工程师组员平均接受教育育时间40小时，出勤勤率90％男33副组长技术负责人本科工程师男27组员技术员本科助工男35组员技术员大专工程师男26组员施工员大本助工男27组员技术人员中专助工男29组员技术人员大专助工制表人：日期：2007年5月三、选题理由四、现状调查我们QC小组全体成员对悬挑飘窗构件施工存在的质量问题展开了调查，详见下表：飘窗构件施工质量问题调查表序号项目不合格点频率(%)累计频率（%）1飘窗板成型尺寸2244442飘窗板垂直标高1836803混凝土蜂窝麻面714944飘窗板露筋361005板体整体向下倾斜斜6其他合计N=50整理人：时间：2007年5月20日根据以上调查表，作出以下质量问题排列图，用排列图寻找主要问题:检查人：制图人：时间：2007年5月20日由以上排列图可看出，影响悬挑飘窗构件施工质量的主要问题为：飘窗板成型尺寸、飘窗板垂直标高，其累计品率达到80%，是A类问题，成为我们解决问题的主要对象。五、目标值及可行性论证（一）、目标值控制悬挑飘窗板构件施工质量，使飘窗板成型尺寸和垂直标高合格率分别有50%及54%提高到95%。见附图如下：制图人：时间：2007年5月22日（二）、可行性论证1、我公司已通过GB／T19002－1994质量保证体系认证。并于2006年4月18日施行按照GB／T19001－2000标准版的《质量管理手册》和《质量管理程序文件》，整个项目管理和质量管理更加规范化、制度化、科学化。2、QC小组成员由公司工程技术部和项目部骨干组成，他们年轻、富有朝气，精力充沛，又有工作经验，对本次任务有决心，有信心。3、以往的QC小组活动，培养了总结经验和改进创新的能力；公司系统化的QC小组培训，使小组成员对QC活动有了更深的了解和认识。4、飘窗构件施工采用混凝土二次浇筑，虽然具有工作数量大，分布比较零星，全部为悬挑施工难度大等特点，但从公司承建的类似工程随机调查来看，合格率已经达到92.34%,所以将目标值设定为“合格率95%”是可行的。5、通过优化施工方案、科学管理、严格施工，QC小组根据以往活动的成功经验，这次完全有信心确保目标值的实现。六、原因分析QC小组成员针对从排列图中得出的主要问题，于2007年5月下旬进行了广泛的讨论，收集现场工人、班组长、质量检查员、工程部技术处的意见，集思广益，相互启发、相互补充，从人、机、物、料、法五个方面对飘窗板成型尺寸、垂直度等缺陷进行了分析，得出原因分析图如下。七、要因确认我们QC小组亲自到现场进行测量、调查分析、现场试验、验证对以上末端原因进行了要因确认，见下表。飘窗板成型尺寸要因确认表序号末端因素确认方法确认情况负责人是否要因1放线不准确抄平不准确现场验证技术人员对现场飘飘窗板的定位位放线进行全全数检查，满满足质量要求求否2质量意识差，责任任心不强，认认为是二次结结构重视不够够现场验证施工作业人员认为为是二次结构构，对此重视视不够，质量量意识差，责责任心不强是3检查验收不到位三三检制度实施施不彻底查阅资料通过现场调查，查查阅资料，质质量检查已按按照公司《质质量管理程序序文件》要求求，进行自检检、互检、交交接检否4施工器具配备不齐全现场验证通过调查，模板施施工需要的电电锯、电刨、手手持电钻等施施工器具基本本齐全，能够够满足施工需需要否5二次结构使用的支支设模板全部部为主体施工工换下的材料料，损坏严重重现场验证经调查现场的模板板全部为主体体施工换下的的模板，粗糙糙、变形，严严重影响模板板的加固校正正，是要因是6扣件破损，转动不不灵活，丝杠杠支撑锈蚀并并变形现场验证对现场的丝杠、扣扣件进行检查查，发现能够够满足质量要要求否7周转材料规格不全全，选用不方方便现场验证周转材料配备齐全全，能够满足足要求否8模板拼缝不严，固固定不紧现场验证据查，现场模板拼拼缝不严，固固定不紧，跑跑模、涨模现现象严重是9模板支设方法不对现场验证飘窗板全部为悬挑挑构件，支设设方法不对也也造成了构件件尺寸不准确确是10加固不牢靠现场验证施工人员对悬挑构构件的侧模加加固不牢固，造造成成型尺寸寸大小不一是11混凝土振捣方法不不合适，振捣捣过度，造成成跑模现场验证经现场验证，没有有振捣过度否12选用的模板板材大大小不一现场验证周转材料，尤其是是模板配材要要统一，上下下楼层使用的的板材错乱，造造成飘窗板尺尺寸大小不一一是13工期紧，时间急现场验证工期紧，时间急，工工人急于交工工，操作马虎虎否14全部是悬挑构件操操作空间受限限制，不便于于施工现场验证悬挑空调板位于室室外，木工操操作空间受限限，施工不方方便否制图人：日期：2007年5月28日结论：根据确认结果，质量意识差，责任心不强，认为是二次结构重视不够；二次结构使用的支设模板全部为主体施工换下的材料，损坏严重；模板拼缝不严，固定不紧；模板支设方法不对；加固不牢靠；选用的模板板材大小不一6项因素确定为要因。八、制定对策QC小组成员针对以上的6项末端因素进行了专项研究，制定对策表，详见下表：对策表序号要因对策目标具体措施地点责任人完成时间1质量意识差，责任任心不强，认认为是二次结结构重视不够够对操作工人进行质量量意识教育加强责任心教育班前教育实际奖罚制度质量同工资收入挂挂钩办公室2007.6.52二次结构使用的支支设模板全部部为主体施工工换下的材料料，损坏严重重对损坏严重的模板板进行更换材料全部为合格对现有的模板进行行筛选，进行行深加工重新购进新材料施工现场2007.6.73模板拼缝不严,固固定不紧改进施工工艺砼成型接缝平整，无无变形、跑模模、漏浆等现现象根据图纸尺寸在车车间加工好，现场安装装。采用胶带纸密封板板缝固定结实。加固牢牢靠。施工现场2007．6.1104模板支设方法不对对改进模板支设方法法保证模板体系不变变形给施工作业工人进进行技术培训训统一支设方法统一加固方法现场2007．6.1105加固不牢靠对模板体系加固保证模板体系不变变形采用多种加固措施施确保模板支支撑体系不变变形现场2007．6.1106选用的模板板材大大小不一做到模板统一楼上楼下选用同一一套模板，周周转使用支设方法统一加固方法统一施工现场2007．6.110制图人：日期：2007年6月1日九、对策实施实施一：针对“质量意识差，责任心不强，认为是二次结构重视不够”在班前对工人进行技术交底，将施工组织设计和各种技术交底在班前详细给工人进行讲解，同时讲明二次结构施工质量的重要性，它的施工质量直接关系到业主的安全使用，关系公司的施工信誉，要求所有施工作业工人以高度的责任心投入到施工中去。同时建立严格的质量奖罚制度，对工人的施工质量进行考核，将工人的施工质量同工人的个人收入挂钩。实施二：针对“二次结构使用的支设模板全部为主体施工换下的材料，损坏严重”和“选用的模板板材大小不一”施工质量与选用的材料也是息息相关的。二次结构使用的支设模板全部为主体施工换下的旧模板，起皮、翘边、长短不齐严重影响施工质量。而且楼上楼下周转材料使用混乱，也造成成型尺寸大小不一。对现有的模板进行筛选，进行深加工，不能重复使用的模板不使用，重新购进新材料，将其加工成同飘窗板尺寸相对应的定型模板体系，一层使用完毕成套移到下一层重复使用，确保模板不乱用，确保成型上下尺寸对应垂直。实施三：针对“模板拼缝不严,固定不紧”、“模板支设方法不对”和“加固不牢靠”解决好材料原因以后，将重点放在了模板支设方法上。技术组对此给工人再次讲解模板支设方法，如何保证飘窗板侧面不跑模，如何保证平板板面水平，又如何保证飘窗板成型尺寸、上下垂直等等给工人做详细的技术交底及现场演示；之后从加固方面进行了细致的讲解，做到不跑模，不移位，确保了施工质量。效果检验通过这次QC小组的活动，施工质量有了很大的提高，飘窗板成型尺寸和垂直标高合格率分别达到了96%和95.8%,达到了并超过了预期效果。前