建设工程试验工程监理实施细则

试验监理实施细则编制人：批准人：**************监理站二○○九年十月二十八日目录一、试验机构设置与职责…………………二、试验检测的要求…………………三、工程试验监理…………………（一）工程试验的分类……………………1、验证试验……………………42、标准试验……………………3、工艺试验……………………4、抽样试验……………………5、验收试验……………………（二）试验管理控制程序……………………81、试验控制阶段划分……………………82、试验控制监理工作流程………………8（三）材料控制程序……………………1、材料控制工作流程……………………2、永久性工程材料的控制………………9（四）材料试验监理…………………111、验证试验监理…………………112、标准试验监理…………………123、工艺试验监理…………………144、抽样试验监理…………………155、验收试验监理…………………166、材料质量监理…………………17四、试验检测项目、频率、方案、方法与标准……………33（一）、平行试验、见证试验方案…………33（二）试验检测项目、数量、频率、方法…………………（三）试验检测项目、方法、标准、规定值………………五、试验检测资料的报批程序……………50（一）原材料试验及标准试验……………50（二）现场试验检测……………50（三）驻地监理抽验……………50（四）平行检验……………51六、试验检测资料的管理…………51（一）试验检测原始记录…………51（二）试验检测结果的处理…………（三）试验检测报告…………53一、试验机构设置与职责（一）试验检测是为工程施工及验收提供科学的数据，是工程质量管理的重要组成部分。试验检测工作应做到规范化、制度化、程序化、确保用可靠的科学数据指导施工，切实做好工程质量的控制。1、质量方针行为公正、方法科学、数据准确、服务规范。2、质量目标：杜绝检测质量事故；检测报告正确率100%；3、监理站对全路段的试验工作进行宏观监控，定期或不定期的对现场进行检查和监督，每月定期向建指报告抽检情况。4、监理站设中心室，配备试验工程师两名，对所辖合同段试验工作进行监督、管理，以及保证独立平行试验频率不小于10%或20%试验频率。（二）试验工程师的职责1、在总监理工程师的领导下，负责本项目所有项目所有的材料控制和工地试验监理工作，监督工程使用的材料、配件和成品、半成品符合规定的质量要求。2、解释、处理技术规范及试验中的遗漏、错误及含糊不清问题，并提出处理意见。3、主持对工程施工全过程中各种材料的标准试验及抽样试验；主持对承包人试验室的认定；主持对新材料、新工艺、新技术及重要工程的试验工作。4、审签由试验室办理的文件、指令及上报的报告、报表和资料。5、检查、督促、指导现场监理人员对试验标准及规程的执行情况。6、熟悉设计图纸和试验规程，监督承包人工地试验室，具体规定各类试验的规程、记录，督促承包人提供足够的仪器设备和人员，以便保证按合同的要求进行控制和工地试验。7、监督承包人按规范要求的频率进行试验，原则上承包人的工地试验和室内试验均须有试验监理人员旁站，并保证一定的抽检频率。8、定期和不定期检查工地试验室仪器设备的运转是否正常，检查各种材料的材质和规格是否满足规范设计要求。9、根据规范进行审查和评价试验结果。10、依据中心试验室批准的试验资料，签认标准试验。11、全面负责试验监理的管理工作，所有试验结果，报告或其它有关资料，必须建立档案，以便随时查阅。12、按时报送试验报告和试验汇总表，试验汇总表报总监理工程师签审。13、负责安排、检查和指导试验人员的各项目工作。14、完成由总监理工程师交办的其它工作。15、做好监理日记。试验检测的要求1、试验检测是整个工程项目进行质量控制的主要环节。试验检测人员、检测设备及数量应满足工程实施中各项试验检测的要求。试验检测人员调离岗位，必须以书面形式报试验监理工程师认可，并报监理站批准。对各合同段不称职的试验检测人员，总监、副总监有权通知施工单位进行撤换。2、监理站除应承担独立进行的试验项目外，还应对现场试验、检测站的设备功能、人员资质、操作方法、资料管理工作进行有效监督、检查和管理。3、监理工程师应定期或不定期地对承包人的试验检测仪器进行检查，并监督承包人定期请政府监督部门对仪器进行校定。凡未经过标定和校核的仪器设备所做的试验数据不予认可。4、试验检测的各项工作，统一按国家正式颁布的试验规程及部级行业标准进行。5、各种试验检测资料采用统一下发的表格进行记录计算、审核，并且必须有监理工程师的签字，才能作为有效的可归档整理的正式竣工资料。6、在施工过程中，应按检验频率随机对用于工程的材料或成品、半成品、构件进行抽样验证检查，不合格的材料或成品、半成品，构件和未经取样报批的材料不准使用，并责令承包人限期运出施工现场。7、标准试验是对各项工程内在质量施工前的数据采集，它是控制和指导施工的科学依据，标准试验必须按规定的程序上报批准后方可使用。在正常情况下每六个月进行一次混凝土配合比、砂浆配合比校核并报批，当材料发生变化时必须重新做标准试验并上报申批。C30以上(含C30)及隧道衬砌混凝土配合比用的碎石，必须是联合轧石机生产，并掺配为连续级配的碎石。8、监理站应在承包人进行标准试验的同时或以后，进行平行复核(对比)抽检试验，以肯定、否定或调整承包人标准试验的参数或指标。9、工艺试验是依据技术规范的规定，在路基等需要预先试验方能正式施工的分项工程，在开工前承包人必须先进行工艺试验，监理工程师必须对承包人的工艺试验进行全过程旁站监理，详细记录，工艺试验结束后由承包人提出试验报告，并经总监代表签注明确意见后报中心试验室审查批准，才能正式施工，依据工艺试验的成果全面指导施工。10、承包人对原材料的抽样试验必须在驻地监理工程师的旁站下进行，驻地监理工程师必须对承包人的抽样频率，取样方法及试验过程进行现场监督。11、驻地监理工程师对已完工程的实际内在质量，通过钻芯取样、无损检测等方法进行有效监督，与试验检测结果进行对比评定。12、试验检测工作现场监理的目的是对承包人各项施工程序、施工方法和施工工艺进行有效控制，实行全方位，全过程，全环节监理，应包括下列主要内容：检查用于工程的材料、设备、工艺与批准的分项开工申请单是否相符；见证检查各种用于工程实体的集料级配、配合比及用量与批准的标准试验是否一致；按规定的频率进行见证和平行试验，核对承包人的试验检测数据；监理工程师通过试验检测发现存在质量问题时应及时向施工单位发出警告或做出明确指令。三、工程试验监理（一）工程试验分类1、验证试验验证试验是对材料和商品构件进行预先鉴定和试验，以及决定是否可用于工程。验证试验采取随机抽样试验，并按以下要求进行：=1\*GB2⑴材料（原材料、成品和半成品）或商品构件订货之前，承包人应向监理工程师提供生产厂家的生产许可证、产品合格证书及试验报告。监理工程师根据报告和必要时对生产厂家的生产设备、工艺及产品合格率进行的现场调查了解情况及承包人提供样品的试验结果，决定是否同意采购并批复，重要构件与设备（如桥梁伸缩缝、锚具、支座及防水板等）须报建指审定。=2\*GB2⑵材料或构件运入现场后，承包人应通知监理工程师，并按规定的批量和频率进行抽样试验，然后填写包括材料来源、数量、拟用部位、存放地点、存放方式的《进场材料审批表》并附试验报告、生产许可证和产品合格证，报监理工程师审批。=3\*GB2⑶未经监理工程师批准使用的材料和商品构件一律不准用于本工程，并应由承包人运出场外，处理结果及时上报业主备查。=4\*GB2⑷监理工程师随时监督检查各种材料的储存、堆放、保管及防护措施。2、标准试验标准试验主要包括标准击实试验、集料级配试验、混合料的配合比试验、结构的强度试验等。标准试验按以下要求进行：=1\*GB2⑴在各分项工程开工前承包人应把标准试验计划提交试验监理工程师审批并报建指。=2\*GB2⑵承包人应在各分项工程开工前按技术规范规定进行标准试验，并把标准试验的报告及审批表格报监理工程师审批，同时报建指。试验监理工程师应派出试验监理人员参加承包人试验的全过程，并进行有效的现场监督检查。=3\*GB2⑶试验监理工程师应在承包人进行标准试验的同时或以后平行进行复核（对比）试验，以肯定、否定或调整承包人标准试验的参数或指标。=4\*GB2⑷试验监理工程师应根据对比试验结果及时对标准试验进行审批，并将复验结果报建指。3、工艺试验工艺试验是依据技术规范的规定，在动工之前对路基、钢筋制作安装、T梁吊装、钢筋接头等需要通过预先试验方能正式施工的分项工程或工序预先进行工艺试验。工艺试验应按以下要求进行：=1\*GB2⑴承包人应向监理工程师提交工艺试验的方案和实施细则审批报告，监理工程师及时研究批复，并抄报建指。=2\*GB2⑵监理工程师应对承包人的工艺试验进行全过程的旁站监理，并做出详细记录。=3\*GB2⑶试验结束后应由承包人提出工艺试验报告，由监理工程师批准报建指备案。4、抽样试验抽样试验主要是施工过程中进行符合性的抽样检查试验，主要包括各种材料的物理性能、土方及其它填筑施工的密实度、混凝土及沥青混凝土的强度等的测定和试验。抽样试验按以下要求进行：=1\*GB2⑴承包人应按技术规范的有关规定、标准要求，全频率抽样试验，监理工程师应派出试验监理人员进行旁站，并签认试验结果。=2\*GB2⑵监理工程师应按承包人抽样频率的20%独立进行取样进行试验。对无条件完成的项目到有铁道部门确认资质的试验室进行复核试验，以鉴定承包人的抽样试验结果是否真实可靠。=3\*GB2⑶监理工程师在施工现场检查或巡视中，对施工质量或材料产生疑问时，可独立取样进行抽样试验。必要时要求承包人增加抽样频率。如施工质量或材料不合格，要求承包人返工或将不合格材料限期清除场外。=4\*GB2⑷承包人应将试验结果每月汇总上报试验监理工程师，试验监理工程师对当月所有试验结果汇总评价报建指备案。5、验收试验验收试验是对各项已完成工程的实际内在品质做出评定。各工程或工序完成后，进行规定的验收检测。主要包括桩基检测、路基承载力检测、路基验收检测、桥梁及隧道主要构件的验收检测、结构检测。=1\*GB2⑴承包人应提前做好这些试验的准备工作，向监理工程师提交试验方案及计划安排，并抄报建指。=2\*GB2⑵建指会同监理工程师对承包人提交的试验方案进行审查并形成意见，最后由监理工程师签发试验方案审批意见。=3\*GB2⑶监理工程师对试验过程进行旁站。签认试验记录，并审查试验报告，报建指备案。（二）试验管理控制程序1、试验控制阶段划分监理工程师承包人监理工程师承包人验证试验选择供材厂家验证试验选择供材厂家标准试验采购进场标准试验采购进场工艺试验材料试用工艺试验材料试用材料使用抽样试验材料使用抽样试验验收试验使用完毕验收试验使用完毕2、试验控制监理工作流程随机抽取试样随机抽取试样填写委托单填写委托单进行试样加工进行试样加工试验与记录试验与记录计算与评定计算与评定不合格签发不合格试验项目通知单合格否不合格签发不合格试验项目通知单合格否合格合格签发试验报告追踪记录处理结果签发试验报告追踪记录处理结果（三）、材料控制程序1、材料控制工作流程监理工程师承包人监理工程师承包人编制材料进场计划和材料报验计划编制材料进场计划和材料报验计划材料进场查验材料进场查验材料抽查材料抽查审批材料使用申请审批材料使用申请提交总体进度计划审批总体进度计划计划计划审批材料进场计划和材料报验计划材料进场报验材料试验材料使用申请材料使用过程检查材料使用过程若使用违规提交总体进度计划审批总体进度计划计划计划审批材料进场计划和材料报验计划材料进场报验材料试验材料使用申请材料使用过程检查材料使用过程若使用违规指令或撤销审批指令或撤销审批2、永久性工程材料的控制⑴对用于永久性工程的材料进行控制，其目的在于确保用于永久性工程的材料，符合规范和设计要求，并得到监理工程师的认可。⑵监理工程师必须监督承包人按照规范规定的材料种类、试验项目、试验方法和试验频率进行试验，并通过承包人的申报及时掌握试验结果。⑶控制要点①在材料进场前，监理工程师应检查承包人用于永久性工程的材料合格证和出厂试验资料，并按建指规定采购厂家名目招标采购，监理工程师应监督检查。②监理工程师在批准承包人使用其所提交的工程材料以前，应抽取试样进行独立试验，在此基础上审批承包人提交的材料使用申请。③在材料使用过程中，监理工程师应检查承包人所用材料是否与报批的样品一致，发现问题、及时发布指令，甚至撤销对该部分材料的批准。④监理工程师应根据工程量反算材料实际用量，掌握实际进场批次和进场数量，来控制承包人材料申报的频率。当发现材料申报频率不足时，应对相关工程项目进行扣支或缓支，并采取补救措施保证工程质量。⑤监理工程师应建立控制性材料审批和使用台帐，详细记录材料种类、总数量、进场批次、应申报次数、实际申报次数、审批结果及审批撤销情况等。⑥当承包人使用新型材料时，须按照国家有关规定，上报国家权威部门的技术鉴定证明资料。监理工程师应要求其在有资格的试验场所进行试验，必要时监理工程师应要求其完成一定数量的试验工程。⑷控制程序①在合同工程总体工工程进度计划划批准以后14日内，承包包人应根据被被批准的总体体工程进度计计划按分项工工程编制并向向监理工程师师提交总体材材料进场计划划和材料报验验计划，供监监理工程师审审批。被批准准的总体材料料进场计划和和材料报验计计划应随总体体工程进度计计划的调整而而调整，并需需重新报监理理工程师审批批。②材料在进场之后33日内，承包包人应及时填填报材料进场场报告单，载载明进场材料料的种类、规规格、数量、存存放地点、拟拟使用部位等等，供监理工工程师查验。③在分项工程开工之之前14日或合同规规定的期限内内，承包人应应向监理工程程师提交工程程材料报验单单，并附全部部详细试验资资料，报监理理工程师审批批。④监理工程师在收到到上述申请之之后，应及时时抽取试样进进行试验，并并据试验结果果于14日内批复承承包人的材料料使用申请。⑤被监理工程师批准准使用的工程程材料，如在在使用过程中中生产厂家、生生产批次、进进场批次、规规格、配比等等发生变化，或或实际使用数数量已经超过过规范规定允允许代表数量量，则承包人人应重新提交交材料使用申申请，报监理理工程师审批批。⑥监理工程师对承包包人所申请使使用材料的批批复，是以对对试样的试验验结果为依据据的，因此，监监理工程师对对工程材料的的批准，并不不免除承包人人的任何质量量责任。若监监理工程师发发现材料在使使用过程中与与试样不一致致或对材料的的品质有怀疑疑时，有权撤撤消其批准。3、外购预制件、商商品混凝土和和混合料外购预制件、商品品混凝土和混混合料按照合合同管理中有有关分包的规规定进行办理理，但监理工工程师必须督督促承包人认认真按有关的的规定对分包包人进行管理理，并敦促承承包人随时申申报质量结果果，以便及时时掌握。（四）、材料试验验监理1、验证试验监理=1\*GB2⑴验证试验监理工工作流程验证试验监理工作作流程图=2\*GB2⑵工作要点：=1\*GB3①在材料或商品构件件订货之前，应应要求承包人人提供生产厂厂家的产品合合格证书及试试验报告。必必要时试验监监理工程师对对生产厂家的的生产设备、工工艺及产品的的合格率进行行调查了解或或承包人提供供样品进行试试验，以确定定同意采购与与否。试验监监理对各厂家家材料的特点点、性能要做做到心中有数数。=2\*GB3②材料或商品构件选选进现场后，要要严格按规定定的批量和频频率进行抽样样验证，防止止进场材料与与订货材料差差异太大，或或更换供货厂厂家。不合格格材料不准用用于工程。=3\*GB3③施工过程中，应经经常对现场材材料巡视、观观察，并随时时进行符合性性抽样试验，防防止不合格材材料用于施工工中。=4\*GB3④随时监督检查各种种材料的储存存堆放、保管管及防护措施施。2、标准试验监理=1\*GB2⑴标准试验监理工工作流程标准试验监理工作作流程图8=2\*GB2⑵工作要点①标准击实试验：标准击实试验前应应按GB/T550123---19999《土工试验方方法标准》规规定的方法进进行颗粒分析析化、含水量量、承载比（CBR）,必要时进行行有机质含量量测定，各项项技术指标均均符合规范要要求,确认填筑材材料为适用材材料后，再进进行标准击实实试验。标准击实试验所所用材料应为为施工现场所所用材料,填方材料标标准击实试验验每5000mm3或土质变化化时进行试验验。②砼配合比试验A、砼配合比试验前前应进行碎石石视比重、级级配筛分、含含泥量、压碎碎值及砂的筛分分、视比重、含含泥量试验,以便确定配配合比设计参参数和了解影影响砼强度的的因素。B、砼配合比设计及及试验应按JGJ555-20000《普通砼配配合比设计规规程》的方法法进行；砂浆浆配合比设计计及试验应按按JGJ988-20000《砌筑砂浆浆配合比设计计规程》的方方法进行。砼砼、砂浆试配配强度除根据据设计图纸规规定的强度还还要考虑施工工条件的差异异和变化及材材料质量可能能波动等因素素。C、进行砼、砂浆配配合比试验时时所用的各种种材料应为工工地现场所用用材料，当水水泥来源或质质量以及集料料有改变时,均必须重新新试配。D、砼、砂浆配合比比试件应至少少二组，一组组做7天抗压强度度，另一组做做28天抗压强度度，确定7天强度与28天强度之间间的关系,以便于指导导施工。3、工艺试验监理=1\*GB2⑴工艺试验监理工作作流程工艺试验监理工作作流程图=2\*GB2⑵工作要点=1\*GB3①工艺试验施工准备备阶段：试验验监理工程师师要对原材料料进行验证，复复核配合比设设计，并审查查现场主要机机械设备，能能否满足材料料按比例、均均匀配置，压压实机具能否否保证压实度度达到规范要要求等。=2\*GB3②专业监理工程师要要审批试验路路段的开工报报告：重点审审查施工组织织设计、施工工工艺、施工工方法、以及及机械设备到到场情况，能能否满足施工工路段要求。=3\*GB3③试验段施工阶段：：监理人员进进行旁站，并并做详细记录录，以确定施施工工艺参数数（摊铺系数数，辗压速度度、辗压遍数数、机械组合合配置……），严格控控制材料拌和和的均匀性及及含水量等。=4\*GB3④对试验段进行各项项检测工作:标高、横坡坡、平整度、厚厚度、含水量量、压实度等等，严禁出现现夹层以及使使用薄层贴补补进行找平。=5\*GB3⑤根据检测结果，确确定和调整施施工工艺参数数。=6\*GB3⑥审批试验段总结报报告，用以指指导全面施工工。4、抽样试验监理=1\*GB2⑴抽样试验监理流流程抽样试验监理流程程图=2\*GB2⑵工作要点=1\*GB3①试验监理工程师按按10%的频率进行行独立抽样试试验，对抽样样结果不符合合规范要求的的，要结合现现场施工的实实际情况，分分析原因，提提出解决办法法。=2\*GB3②当试验监理的试验验结果与承包包人的试验结结果出现允许许误差以外差差异时，一般般应以试验监监理的结果为为准，但试验验监理要善于于分析问题，找找出差异的根根源，以理服服人，使承包包人接受试验验监理的试验验结果，以便便尽快解决施施工中存在的的问题。=3\*GB3③当施工现场的监理理人员对施工工质量或材料料产生疑问并并提出要求时时，试验监理理应积极配合合，随时进行行抽样试验，并并将试验结果果及时反馈给给现场监理人人员。=4\*GB3④所有抽样试验结果果，试验监理理工程师应在在规定时间内内及时反馈给给现场监理工工程师或承包包人，以免延延误工期。=5\*GB3⑤所有抽检试验都应应在承包人自自检合格基础础上进行，充充分发挥施工工单位自检系系统的作用，避避免试验监理理充当施工单单位的质检员员。5验收试验监理=1\*GB2⑴验收试验流程业主、监理工程师审查、监理工程师审批业主、监理工程师审查、监理工程师审批提交试验方案及计划试验、检测全过程旁站、签认报建指备案监理程序施工程序验收试验监理流程图=2\*GB2⑵工作要点=1\*GB3①根据《铁路工程程施工质量验验收标准使用用手册》。对对验收项目，按按规定要求频频率进行试验验、检测。=2\*GB3②承包人应提前做做好试验准备备工作，向监监理工程师提提交试验方案案及计划安排排，并抄报建建指。=3\*GB3③建指会同监理工工程师对承包包人提交的试试验方案进行行审查并形成成意见，由监监理工程师签签发试验方案案审批意见。=4\*GB3④监理工程师对试试验过程进行行旁站。签认认试验记录，审审查试验报告告，报建指备备案。6、材料质量监理=1\*GB2⑴原材料的质量监理理=1\*GB3①工作流程材料质量监理流程程图=2\*GB3②工作要点A、水泥现场所用的水泥，应应采用质量合合格稳定的品品种，同时水水泥的强度等等级、技术要要求、出厂合合格证、试验验方法、检测测方法、运输输贮存，必须须符合国家规规范标准的要要求；水泥强强度等级、技技术要求还应应满足设计要要求。施工用水泥应有出出厂合格证、质质量保证书和和试验报告单单，进场水泥泥应按同期出出厂的品种、同同标号，袋装装水泥以一次次进场的同一一编号的水泥泥为一批且总总重量不超过过200t，散散装水泥不超超过500tt取样进行以以下常规项目目的检验：水水泥的胶结强强度；水泥凝凝结时间和安安定性；水泥泥的细度。对对水泥检验的的评价：凡细度、终凝时间间、不溶物和和烧失量中任任一项不合有有关规范规定定或混合材料料掺加量超过过最大限量和和强度低于商商品强度等级级指标的判为为不合格。水水泥包装标志志中水泥品种种、强度等级级、工厂名称称和出厂编号号不全也属不不合格品。凡氧化镁、三氧化化硫、初凝时时间、安定性性中任一项不不符合规定要要求，均为废废品。水泥自出厂日期起起，有效存放放期为三个月月，超过期限限的水泥即视视为过期水泥泥，不得用于于关键结构，但但可用于次要要部位，用前前应作试验。水泥应按品种、标标号、批号等等合理堆放，其其堆垛高度不不易超过1..5m，堆垛垛应架离地面面20cm以上上，距离墙壁壁应保持200～30cm。应应作好防雨、防防潮措施。施工单位每批抽样样检验一次；；监理单位平平行检验或见见证检验的次次数为施工单单位试验次数数的10%或20%，但至至少一次。B、钢材：钢筋、钢丝丝的规格、型型号、级别应应符合设计要要求；同时，钢钢筋、钢丝的的尺寸外形及及技求要求、质质量证明书、试试验检验方法法等都应符合合国家有关规规范、标准的的要求。在同同一结构部位位应使用同一一个生产厂家家的钢材。=1\*ROMANI、一般检查项目=1\*romani钢材的出厂证明书书或试验报告告单。钢筋进进场时应按批批号及直径分分批验收，验验收内容包括括对标牌、外外观的检查以以及按规定（以以每批不大于于60t的同规格格、同牌号、同同炉罐号、同同交货状态的的钢筋）抽样样检验机械性性能，钢筋试试验按GB14499--11998《钢筋混凝凝土用热轧带带肋钢筋》、GB130013--11991《钢筋混凝凝土用热轧光光圆钢筋》、GB/T7701--11997《低碳钢热热轧圆盘条》进进行钢筋物理理力学性能试试验和钢筋的的可焊性试验验。从每批钢钢筋中抽取两两组试样分别别进行屈服强强度、抗拉强强度、伸长率率和冷弯试验验，其质量应应符合设计和和规范要求。如如有一项试验验结果不符合合规定时，应应取双倍数量量的试样重作作各项试验，如如仍有一个试试样不合格，则则该批钢筋视视为不合格。钢钢材试验合格格后方可使用用。施工单位位每批抽样检检验一次；监监理单位平行行检验或见证证检验的次数数为施工单位位试验次数的的10%或20%，但至至少一次。=2\*romanii钢材在运输和和存储时，必必须保留标牌牌，分批堆放放整齐，避免免锈蚀和污染染。=3\*romaniii钢筋的级别别、钢号和直直径应符合设设计要求。需需要代换时，施施工单位必须须取得监理及及设计单位的的批准。=4\*romaniv进场合格钢材材应登记造册册，记录每批批钢筋的牌号号及使用部位位。=5\*romanv钢筋表面不得有裂裂纹、油污、颗颗粒状或片状状老锈。B、钢筋加工：钢筋加加工的形状、尺尺寸必符合设设计要求。钢钢筋无损伤，表表面应清洁，无无油污、浮锈锈等；钢筋的的调直、切割割应符合规定定。钢筋的弯钩或弯折折无设计规定定时应符合下下列规定：=1\*ROMANI、受拉热光圆钢筋的的末端应作11800弯钩，其弯弯曲直径dm不应小于钢钢筋直径的22.5倍，钩钩端应留有不不小于钢筋直直径的3倍的直线段段。=2\*ROMANII、受拉热光光圆钢筋和带带肋钢筋的末末端，当设计计要求采用直直角形弯钩时时，其弯曲直直径dm不应小于钢钢筋直径的55倍，钩端应应留有不小于于钢筋直径的的3倍的直线段段。=3\*ROMANIII、弯起钢筋筋应弯成平滑滑的曲线，其其弯曲半径不不得小于钢筋筋直径的10倍（光圆钢钢筋）或12倍（带肋钢钢筋）。=4\*ROMANIV、用低碳钢轧轧圆盘条制成成的箍筋，其其末端应做不不小于900弯钩，有抗抗震要求的结结构应做不小小于1350弯钩或1800弯钩；弯钩钩的弯曲直径径应大于受力力钢筋直径，且且不得小于箍箍筋直径的22.5倍；弯弯钩端直线段段的长度，一一般结构不得得小于箍筋直直径的5倍，有抗震震等特殊要求求的结构不得得小于箍筋直直径的10倍。钢筋加工允许偏差差应符合下表表规定项次项目允许偏差检验方法1受力钢筋全长±10尺量2弯起钢筋的弯折位位置±203箍筋内边距离尺寸寸表±3施工单位按钢筋编编号各抽检110%，且各各不少于3件；监理单单位平行检验验的次数为施施工单位抽验验次数的100%，且各不不少于1件。C、钢筋的连接接=1\*ROMANI、钢筋焊接的接头形形式、焊接工工艺和质量验验收，应符合合《钢筋焊接接及验收规程程》的规定。=2\*ROMANII、钢筋焊接接前，必须跟跟据施工条件件进行试焊，合合格后方可施施焊。焊工必必须有考试合合格证和上岗岗证。=3\*ROMANIII、钢筋采用用焊接接头时时，接头应设设置在承受应应力较小处，并并应分散布置置。配置在“同一截面”内的钢筋接接头的截面面面积，占受力力钢筋总截面面面积的百分分率，应符合合设计要求。当当设计末提出出要求时，应应符合下列规规定：焊接接接头在受弯构构件的受拉区区不得大于550%，轴心心受拉构件不不得大于25%；绑扎接接头在构件的的受拉区不得得大于25%，在受压压力不得大于于50%；钢筋筋接头应避开开钢筋弯曲处处，距弯曲点点的距离不得得小于钢筋直直径10倍；在同一一根钢筋上应应少设接头，“同一截面”内，同一根根钢筋上不得得超过1个接头。注注：两焊（连连）接接头在在钢筋直径的的35倍范围内且且不得小于500mm以内、两绑绑轧接头在1．3倍搭接长度度范围且不小小于500mm，均视为“同一截面”。=4\*ROMANIV、钢筋搭节或或绑条焊的长长度应满足：：单面焊≥10do；双面焊≥5do。=5\*ROMANV、如设计允许采用闪闪光对焊，钢钢筋应除去毛毛刺和卷边。在在钢筋直径的的45位区范围围内，焊接接接头的钢筋截截面面积占受受力钢筋总截截面面积不得得超过25%%。f）钢筋焊接必必须符合《钢钢筋焊接及验验收规程》的的各项要求标标准，各种焊焊接接头试件件取样数量见见下表。各种焊接接头试件件的取样数量量序号焊接方法钢筋级别及规格每组试件数量（个个）代表数量复验试件数量抗剪拉伸弯曲1电阻点焊Φ44+Φ44Ⅰ18+Φ6333200双倍2闪光对焊（包括温闪光对焊焊）①Ⅱ、Ⅲ25-32②Ⅳ12-25③M33×2+Φ22833333200双倍3电弧焊帮条平焊帮条立焊Ⅱ、Ⅲ25-323300双倍搭接平焊搭接立焊Φ、Ⅱ10-323熔槽帮条焊Ⅰ、Ⅲ25-403坡口平焊Ⅰ、Ⅲ18-3234电渣压力焊Ⅰ、Ⅱ14-263300双倍5埋弧压力焊①Ⅰ6、Ⅰ16②18、112、111633300双倍注：①《钢筋焊接及验收收规程》②表中符号代表为：：Φ4冷拔低碳钢钢丝直径；Ⅰ级钢筋直径径；Ⅱ级钢钢筋直直径；Ⅲ级钢筋直径径；Ⅳ级钢筋直径径；M33×2螺丝杆公制制螺纹外径及及螺距。D、钢筋的绑扎和安安装钢筋的绑扎接头应应符合下列规规定：=1\*ROMANI、搭接长度的末端与与钢筋弯曲处处的距离，不不得小于钢筋筋直径的100倍。接头不不宜位于构件件的最大弯矩矩处。=2\*ROMANII、受拉区Ⅰ级级钢筋绑扎接接头的末端应应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不不做弯钩。=3\*ROMANIII、直径不超超过12㎜的受压Ⅰ级钢筋的末末端，以及轴轴心受压的构构件中任意直直径的受力钢钢筋的末端，可可不做弯钩，但但搭接长度不不应小于钢筋筋直径的300倍。=4\*ROMANIV、钢筋搭接处处，应在中心心和两端用铁铁丝扎牢。=5\*ROMANV、绑扎接头的搭接长长度，应符合合下表规定。钢筋绑扎接头的最最小搭接长度度钢筋级别受拉区受压区Ⅰ级30dO20dOⅡ级35dO25dOⅢ级40dO30dO冷拔低碳钢丝250㎜200㎜注：dO：为钢钢筋直径；钢筋绑扎结头的搭搭接长度，除除应符合本要要求外，在受受拉区不得小小于250mmm，在受压压区不得小于于200mmm。受力钢筋的绑扎接接头位置应相相互错开。在在受力钢筋直直径30倍区段范范围内（不少少于500mmm）,有绑扎接头头的受力钢筋筋截面面积占占受力钢筋总总截面面积的的百分率，应符合下列规定：：=1\*romani受拉区不超过500%；=2\*romanii受压区不超过过25%；安装钢筋时，配制制的钢筋级、别别直、径根数数和间距均应应符合设计要要求。C、锚杆锚杆所使用的钢筋筋原材料进场场检验必须设设计和规范要要求；半成品品、成品锚杆杆的类型、规规格、性能等等应符合设计计要求和国家家现行有关技技术标准的规规定；监理单单位检查全部部产品合格证证、出厂检验验报告、试验验报告，并按按施工单位抽抽检数量（施施工单位按进进场的每批次次随机抽样3%进行检验）的的20%见证取样检检测D、细骨料=1\*ROMANI、砼用细骨料应为为清洁、坚硬硬、坚韧无包包裹层的砂并并不含结块。软软弱或针片状状颗粒、粘土土碱、壤土、云云母有机物或或其它有害物物质的含量不不超过标准规规定值。如需需要应经清洗洗。材料进场场后必须抽样样试验和外观观检验。技求求标准应满足足设计和规范范、标准的要要求。=2\*ROMANII、以连续进场场的同料源、同同品种、同规规格的细骨料料每400mm3（或600TT）为一批，不不足上述数量量时也按一批批计，进行以以下常规检验验：筛分析；；含泥量；泥泥块含量。必必要时做表观观密度；紧密密密度；和堆堆积密度；空空隙率；含水水率；竖固率率；碱活性。施施工单位每批批抽样检验一一次；监理单单位平行检验验或见证检验验的次数为施施工单位试验验次数的100%或20%，但至至少一次。=3\*ROMANIII、若检验不不合格时，应应重新取样。对对不合格项，进进行加倍复验验，若仍有一一个试样不合合标准要求，应应按不合格品品处理。不同同产地的细骨骨料不得混用用，存砂场地地必须砼硬化化，并能排除除积水。E、粗骨料=1\*ROMANI、砼用粗骨料应使使用清洁、竖竖硬，不含风风化石，符合合级配要求的的碎石。粗骨骨料使用前应应取样试验，试试验结果应符符合设计规范范、标准的要要求。=2\*ROMANII、以连续进场场的同料源、同同品种、同规规格的粗骨料料每400mm3（或600TT）为一批，不不足上述数量量时也按一批批计，进行以以下常规检验验：筛分析；；含泥量；泥泥块含量；针针片状含量；；压碎指标值值。必要时做做：表观密度度；堆积密度度；空隙率；；含水率；原原材料抗压强强度；碱活性性试验。施工工单位每批抽抽样检验一次次；监理单位位平行检验或或见证检验的的次数为施工工单位试验次次数的10%%或20%，但至至少一次。=3\*ROMANIII、若检验不不合格时，应应重新取样。对对不合格项，进进行加倍复验验，若仍有一一个试样不合合标准要求，应应按不合格品品处理。粗骨骨料卸下、堆堆放过程中，应防止颗粒离析和混入杂质，并就按产地、种类分别堆放。堆高不超过5米，堆料场地需砼硬化，并能排除积水。F、施工用水施工用水应符合规规范、标准规规定，搅拌用用水和养护用用水如使用被被认可的饮用用水，可以不不做试验，否否则应做水质质化学分析，特特别是地下水水必须做试验验，试验合格格后方可。使使用的水不得得影响砼的和和易性及凝结结，不得有损损于砼的强度度发展及耐久久性，不得有有加快钢筋腐腐蚀及导致预预应力脆断，不不得污染砼表表面。施工用用水的品质指指标项目预应力砼钢筋砼PH值＞4．54．5不溶物（mg/LL）＜20002000可溶物（mg/LL）＜20005000氯化物，以CL--计（mg/LL＜5001200硫酸盐，以SO442-计（mg/LL）＜6002000碱含量（以当量NNa2O计mg/L）＜15001500G、外加剂对于进入生产场地地的外加济（速速凝剂），厂厂家应提拱出出厂合格证和和使用说明书书及类似工程程的使用效果果。进场后应应进行取样试试验，其质量量和有关技术术指标必须符符合国家有关关规范和标准准有关要求。以以同厂家、同同批号、同品品种、同出厂厂日期的产品品每50T为一批批，不足500T也按一批批计。施工单单位每批抽样样检验一次；；监理单位平平行检验或见见证检验的次次数为施工单单位试验次数数的10%或20%，但至至少一次。H、矿粉矿粉得采用石灰或或岩浆中的强强基性岩石等等增水性石料料磨细的矿粉粉，矿粉应干干燥、洁净、其其质量应符合合技术规范要要求。以连续进场的同厂厂家、同品种种、同批号的的矿粉每1220T为一批，不不足上述数量量时也按一批批计，进行以以下常规检验验：比表面积积、烧失量、需需水量比。施施工单位每批批抽样检验一一次；监理单单位平行检验验或见证检验验的次数为施施工单位试验验次数的100%或20%，但至至少一次。I、混凝土：砼工程应以自动化化搅抖站集中中拌和施工，现现场试验室应应由具有国家家相应资质的的主管试验室室授权，并应应通过有关方方面的检查验验收，其试验验的检验能力力应与工程的的性质和规模模相适应。砼砼应根据强度度等级、耐久久性等要求及及施工工艺等等进行配合比比设计。其使使用的原材料料及外加剂必必须符合设计计要求。砼配配合比应通过过计算、试配配、试件检测测后经调整确确定；配制成成的砼应能满满足设计强度度等级、耐久久性指标和施施工工艺等要要求。隧道喷射砼采用湿湿喷工艺：含含水量是控制制的关键；配配制采用普通通硅酸盐水泥泥或特种水泥泥；细骨料的的细度模数大大于2．5，粗骨料的的最大粒径砂砂不大于16mm（连续粒级级级配）；液液体速凝剂掺掺量不超过水水泥重量的5%，净浆初凝凝时间不大于于5min，净浆终凝凝时间不大于于10min；一般灰骨骨比1：4～1：5、水灰比0．4～0．5、砂率45%～60%；胶凝材料料用量不小于于400Kgg/m3，拌合物坍坍落度80～130mm；用强制式式搅拌机，且且搅拌时间不不小于1．5min。砼材料配量偏差表表原材料名称允许偏差（%）水泥、矿物掺和料料粗、细骨料料水、外加剂溶液±1±2±1配料的各种衡量器器应定期校验验，经常保持持准确。骨料料含水率应经经常测定，雨雨天施工时，应应加测定次数数。粗、细集料料及石料应按按品种分堆储储存，不得混混淆。施工现现场砂石料应应堆放在经过过硬化的地面面上，既可保保持地面平整整干净，又可可避免取料时时混入杂质。冬冬季施工时应应局部遮盖，避避免雨雪的侵侵入。砼用砂应应按JTJ0553-94的规定检测测其含水量、级级配并计算出出细度模数，进场材料料的细度模数数与承包人提提供的代表性性样品的细度度模数相差超超过0.2则不能通过,但可通过适适当调整混合合料比例补救救级配差别之之后再予使用用，以保证细细集料级配的的均匀性。=2\*GB2⑵砂浆、混凝土质量量监理=1\*GB3①工作流程砂浆、混凝土质量量监理工作流流程图=2\*GB3②工作要点A、砂浆质量监理要点点=1\*ROMANI、砂浆所用水泥、砂砂及水要符合合规范要求，砂砂浆宜用中粗粗砂或粗砂。=2\*ROMANII、现场施工时时，要检查砂砂浆中水泥、砂砂、水比例是是否符合配合合比设计，配配料是否准确确。=3\*ROMANIII、原材料（水水泥、砂）有有变化时，配配合比必须重重新试配，严严禁配合比设设计时用中粗粗砂，而现场场施工时用细细砂。B、混凝土质量监理理要点=1\*ROMANI、砼施工前首先要要检查是否使使用监理工程程师批准的配配合比，检查查配料的计算算过程以及现现场称量用的的磅秤是否经经过检定合格格，安装是否否得当，使用用时是否灵活活准确。=2\*ROMANII、砂、石料含含水量的变化化较大，尤其其在雨季，必必须每日至少少测定一次含含水量，在砼砼拌和水中扣扣除砂石含水水量，以防影影响砼强度。=3\*ROMANIII、砼施工前前必须对现场场原材料（砂砂石、水泥）进进行抽检，不不符合规范要要求的材料禁禁止使用。=4\*ROMANIV、砼施工时，特特别注意是否否每盘料都过过秤，是否增增减料使秤杆杆平衡；要随随时检查砼坍坍落度，不符符合要求时，通通过施工单位位试验室对配配合比进行检检查，找出原原因，并通过过现场监理工工程师加以调调整或处理。=5\*ROMANV、要按规范规定的的频率在现场场随机抽样制制作砼试件，以以便检查砼强强度（试水砼砼表3-1），监理人人员应注意旁旁站，随时检检查。=6\*ROMANVI、砼养生应符符合规范要求求，在前7天内连续保保持表面湿润润，以保证砼砼能正常硬化化而不致造成成收缩开裂，影影响强度。=3\*GB2⑶、钢筋、预应力筋筋加工及安装装工程质量监监理=1\*GB3①、工作流程钢筋、预应力筋加加工及安装工工程质量监理理工作流程图图=2\*GB3②工作要点A、钢筋的加工和安装装=1\*ROMANI、盘筋和弯曲的钢筋筋，采用冷拉拉调直时，冷冷拉率I级钢筋不宜宜大于2%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋不宜宜大于1%；=2\*ROMANII、受力钢筋筋接头应设于于内力较小处处，且搭接长长度区内接头头数量应不大大于50%；=3\*ROMANIII、钢筋接接头一般应采采用焊接，轴轴心受拉或小小偏心受拉构构件中的主钢钢筋不允许用用绑扎接头；；=4\*ROMANIV、钢筋骨架架和钢筋网构构件，宜先预预制成骨架片片或网片，运运至工地就位位后进行焊接接或绑扎；=5\*ROMANV、钢筋保护层应符合合设计要求。B、预应力筋的制制作与安装=1\*ROMANI、钢丝束应顺直，无无交叉扭曲。钢钢丝束、钢绞绞线编束每隔隔1~1.5mm用铅丝绑扎扎一道，铅丝丝头应弯进钢钢束内；=2\*ROMANII、钢丝、钢绞绞线不得使用用电弧切割，钢钢绞线应在每每端切口30~500mm处用铁丝丝绑扎。=4\*GB2⑷混凝土浇筑（含含预制和现浇浇工程）质量量监理=1\*GB3①、工作流程混凝土浇筑（含预预制和现浇工工程）质量监监理工作流程程图=2\*GB3②、工作要点A、基础及墩台砼工程程=1\*ROMANI、清理地基使之应符符合图纸要求求，当基底为为干燥时，应应将地基润湿湿。如果是岩岩石地基，在在湿润后，先先铺一层厚2～3cm的水泥砂浆浆，并在其凝凝结前浇筑第第一层混凝土土；=2\*ROMANII、一般基础础及墩、台混混凝土应在整整个平截面范范围水平分层层进行浇筑，当当截面过大，不不能在前层混混凝土初凝前前浇筑完成次次层混凝土时时，可分块进进行浇筑；=3\*ROMANIII、采用滑滑升模板浇筑筑墩、台混凝凝土时，应符符合下列规定定：=1\*romani宜采用低流动或半半干硬性混凝凝土；=2\*romanii浇筑应分层层分段进行，各各段应在浇筑筑到距模板上上口不小于10～15cm的位置为止止；=3\*romaniii整体结构构的浇筑应连连续进行，若若因故中断，应应按施工缝处处理；=4\*romaniv混凝土脱模模时的强度宜宜为0.2～0.5Mppa,如表面有缺缺陷,应及时予以以修理.B、墩柱工程=1\*ROMANI、墩柱混凝土应在在一次作业中中浇筑完成。并并应在浇筑完完成后至少24小时，才允允许浇筑盖梁梁混凝土；=2\*ROMANII、排柱式墩墩台，各立柱柱的浇筑进度度应保持一致致；=3\*ROMANIII、高墩柱柱浇筑砼时，模模板支架应设设风缆绳，以以控制侧向变变形。C、混凝土、钢筋混凝凝土现浇施工工=1\*ROMANI、在支架上浇筑钢筋筋混凝土梁=1\*romani浇筑梁体砼时，一一般宜按梁的的全部横断面面斜向分段、水水平分层连续续浇筑。上层层与下层前后后浇筑距离应应不小于1.5m，每层浇筑筑厚度不宜超超过30cm。若箱梁体不能一次次浇筑完成，需需分二次浇筑筑时，第一次次浇筑宜浇到到梁的底板的的承托顶部以以上约30cm。第一次和和第二次浇筑筑的时间应间间隔至少24小时。在第第二次浇筑前前，应检查支支架有无变形形和下沉，并并打紧各楔块块。=2\*romanii简支梁桥上部部构造的混凝凝土应一次浇浇筑完成，可可由墩、台两两端向跨中方方向同时进行行。如采用分分层浇筑，也也可以从一端端开始。19=3\*romaniii一般跨径径的悬臂梁桥桥混凝土浇筑筑，应从跨中中向墩台进行行。悬臂桥吊吊梁的混凝土土，应在悬臂臂梁混凝土强强度达到设计计强度的70%后再行浇筑筑；=4\*romaniv跨径较大的简简支梁和在刚刚性不同的支支架上浇筑连连续梁或悬臂臂梁，为防止止支架不均匀匀沉降引起混混凝土开裂，可可采用以下列列方法之一进进行：a.加快浇筑作业,使使全梁混凝土土在最初浇筑筑的混凝土初初凝前浇筑完完;b.在支架上预加等于于梁身重量的的荷载,使支架充分分变形.预加荷载在在混凝土浇筑筑过程中逐步步撤除。c.将梁分成数段,按按适当顺序分分段浇筑,以消除支架架不均匀沉降降。d.承包人应提交拟采采用的方法的的详细说明,包括静力计计算和图示,请监理工程程师审批。D、混凝土、钢筋混凝凝土预制构件件预制场地应平整、坚坚实、清洁，应应有排水措施施，防止场地地沉降。每个个预制块件应应一次浇筑完完成，不得间间断。采用平卧重叠法浇浇筑混凝土时时，下层构件件顶面应设隔隔离层；上层层构件须待下下层混凝土强强度达到设计计强度的30%以上后，方方可浇筑。预制空心板的应采采取措施使空空心胶囊不移移位。混凝土土可分两层浇浇筑，底层浇浇至空心胶囊囊的圆心处，并并振实，然后后尽快浇注上上层，并振捣捣使上下层混混凝土结合。腹板底部为扩大断断面的T型梁，应先先浇筑其扩大大部分并振实实，再浇筑其其上部腹板。四、试验检测项目目、频率、方方案、方法与与标准（一）、平行试验验、见证试验验方案1、工程材料进场时时，由施工单单位物资负责责人通知试验验监理工程师师会同驻地监监理工程师到到现场对进场场工程材料进进行外观检查查，同时核查查质量保证书书、产品合格格证书、出厂厂检验报告、规规格和数量（过过磅单），确确认材料是否否符合报批供供应商要求，检检查合格后，工工程材料方可可进场。2、工程材料进场后后，施工单位位试验人员立立即通知驻地地监理工程师师，驻地监理理工程师通知知试验监理工工程师，由试试验监理工程程师根据抽检检频率决定是是否要做平行行试验、见证证试验、还是是施工单位自自检。如需做做平行试验，试试验监理工程程师取样；如如需见证试验验，由驻地监监理工程师见见证取样、试试验，并由见见证人签认，并并由施工单位位提交驻地监监理工程师原原件一份，以以备分类存档档；如只需施施工单位自检检，则由施工工单位自行取取样、试验。3、资料齐全后，填填报“进场材料/构配件/设备报验单”（TA6表），内内容填写齐全全，并附如下下附件：（1）质量保证书；（2）产品合格证书；（3）出厂检验报告；（4）自检试验报告；（5）规格和数量（过磅单）。4、“进场材料/构配件件/设备报验单”（TA6表）必必须经驻地监监理工程师审审核签署意见见和签名后，报报试验监理工工程师审查盖盖章后方可使使用。5、对未经专业监理理工程师验收收或验收不合合格的材料、构构配件和设备备，专业监理理工程应拒绝绝签认，并发发监理工程师师通知单，通通知承包单位位严禁在工程程中使用不合合格的工程材材料、构配件件、设备，并并撤出现场。施施工单位在规规定时间内对对监理工师通通知内容进行行处理及时回回复整改情况况。（二）试验检测项项目、数量、频频率、方法1．属于承包人自行行完成的试验验检测项目按按工程施工技技术规范、规规程、标准、招招标文件的要要求进行取样样试验及检测测，不得低于于规定的取样样试验频率。2．监理工程师在施施工过程中的的抽检频率不不得少于施工工单位试验检检测频率的20%（见证试验验）或10%（平行检验验），重点工工程应增加抽抽检频率。监理单位试验检测测项目及频次次(原材料、砼)序号项目试验检测项目检测频次施工单位试验室监理单位试验室频次代表数量检测频次（%）平行试验频次（%）见证试验频次（%）1土工合成材料1.外观10000m210010202.技术指标2水泥1.强度袋装200t；散装500tt100/102.安定性3.凝结时间4.比表面积5.烧失量每厂家、每品种、每每批号检查供供应商提供的的质量证明文文件1.任何新选货源；22.使用同厂家家、同批号、同同品种的产品品达3个月及出厂厂日期达3个月的产品。1~~11项指标检验不少于一次。1.每厂家、每品品种、每批号号检查供应商商提供的质量量证明文件，包括1~15项指标。2.任何新选货源源；2.使用同厂家家、同批号、同同品种的产品品达3个月及出厂厂日期达3个月的产品品。1~11项指标检验不少于一次。6.CL-含量7.碱含量8.游离CaO含量9..MgO含量量10.SO3含量量称及称A3砌体石料强度等级≤400m310010104粗骨料1.颗粒级配600t或4000m310010102.压碎指标3.针片状颗粒含量4.含泥量5.泥块含量6.坚固性1.任何新选料源；2.连续使用同料源、同同规格、同品品种的粗骨料料达一年。检验不少于一次。1.任何新选料源；2.连续使用同料源、同同规格、同品品种的粗骨料料达一年。检验不少于于一次。7.吸水率8.紧密空隙率9.岩石抗压强度10.硫化物及硫硫酸盐含量11.CL-含量量12.有机物含量量13.碱活性5细骨料1.颗粒级配600t或4000m310010102.含泥量3.泥块含量4.云母含量5.轻物质含量6.有机物含量7.压碎指标8.石粉含量9.碱活性试验1.任何新选料源；22.连续使用同同料源、同规规格、同品种种的细骨料达达一年。检验不少于一次。1.任何新选料源；2.连续使用同料源、同同规格、同品品种的细骨料料达一年。检验不少于一次。10.坚固性11.硫化物及硫硫酸盐含量12.吸水率13.C1-含量量6生石灰粉1.CaO+MggO含量2每批一次10207拌合水季次100/10硫酸盐含量.凝结时间水用至次100/100抗压强度比8沥青1.针入度同产地、品种、规规格每100t每批一次10202.软化点3.延度9外加剂1.减水率同厂家、同批号、同同品种、同批批号日期的每每50t为一批每批一次10102.常压泌水率比3.含气量4.压力泌水率比比（泵送时）5.抗压强度比6.坍落度保留值每品种、每厂家检检查供应商提提供的质量证证明文件。1.任何新选货货源;2.使用同厂家家、同批号、同同品种的产品品达6个月及出厂厂日期达6个月的产品品。至少检验一次。1.任何新选货源;22.使用同厂家家、同批号、同同品种的产品品达6个月及出厂厂日期达6个月的产品品。至少检验验一次。取样100%见证7.60min坍坍落度保留值值8.收缩率比9.Na2SO44含量10.甲醛含量11.CL-含量量12.碱含量凝结时间差差10粉煤灰1.细度120t为一批10010102.烧失量3.需水量比4.安定性5.游离CaO6.含水率1.任何新选货源；22.使用同厂家家、同批号、同同品种的产品品达3个月及出厂厂日期达3个月的产品品。1001.任何新选货源;22.使用同厂家家、同批号、同同品种的产品品达3个月及出厂厂日期达3个月的产品品。至少一次次。1007.SO3含量8.CaO含量9.C1－含量11磨细矿渣粉1.比表面积120t为一批10010102.烧失量3.流动度比4.SO3含量1.任何新选货源；22.使用同厂家家、同批号、同同品种的产品品达3个月及出厂厂日期达3个月的产品品。1001.任何新选货源；22.使用同厂家家、同批号、同同品种的产品品达3个月及出厂厂日期达3个月的产品品。但至少一一次。1005.C1－含量6.含水率7.MgO含量8.密度9.活性指数12标准养护试件制作作普通砼28d或56d抗抗压强度同配比、每班、每每一结构部位位每100m31001020电通量(56d))同配比、同标号22000m3310010/喷射砼1d、288d抗压强度同配比、同工艺、每一作业循循环、拱下.边墙100102013标准养护试件制作作隧道衬砌砼56d抗压强度同配比、每1000m3、每一结构部部位、每拌制制100盘100/标养检查报告电通量(56d)).010／抗渗（56d）同配比.每2000m1020预应力、蒸气养护护砼28d抗压强度每片预制梁100102028d弹性模量比每片预制梁1020电通量（56d))每20000m3100/抗渗性每5000m310/抗冻性每20000m310/保护层厚度每片预制梁102014同条件养护试件制制作普通砼抗压强度同配比.同结构部部位1001020衬砌砼抗压强度每200m/压隧道每500m100预应力梁砼每片梁1001020初张抗压强度终张抗压强度终张弹性模量抗压强度地基处理一1换填换填粗砂、碎石((填料质量)砂含泥量、筛分每3000m3为一一批取1组1020碎石含泥量、粒径径2换普通土和物理改改良土换填(填填料质量)细粒土击实实、液塑限每5000m3为一一批取1组50000m3/粗粒土、碎石土颗粒级配配、颗粒密度度每10000m3为为一批取1组3换填化学改良土((填料质量)细粒土击实实、液塑限每5000m3为一一批取1组50000m3/粗粒土、碎石土颗粒级配配、颗粒密度度每10000m3为为一批取1组4换填中砂或碎石((压实质量)干密度和相对密度度每100m检验验33点不少于1点/5基床以下路基换填填普通填料及及物理改良土土(压实实质量)改良细粒土(地基基、压实系数数)纵向100m每压压实层抽样检检测压实系数数K或孔隙率n6点、每填填高90cmm检测K304点10K301000砂类土及细砾土(地基系数数、孔隙率))碎石类及粗砾土(地基基系数、孔隙隙率)6基床以下路基换填填化学改良土土(压实质量量)压实质量；改良细细粒土(地基、压实实系数)纵向100m每压压实层抽样检检测压实系数数K或孔隙率n6点、每填填高90cmm检测K304点10K301000压实质量；砂类土土及细砾土((地基系数、孔孔隙率)压实质量；碎石类类及粗砾土((地基系数、孔孔隙率)压实质量无侧限抗压压强度每压实层抽样检验3处1处/7基床底层换填(压实质量量)普通土和物理改良良土压实质质量地基系数数、动态变形形模量和孔隙隙率三项指标标控制纵向100m每压压实层抽样检检测压实系数数K或孔隙率n6点、每填填高90cmm检测K304点10K301000化学改良土压压实质量(地基系数、动动态变形模量量、压实系数数)化学改良土无侧限抗压压强度每压实层抽样检验3处1处/地基处理7软风岩全部检验100三1砂、碎石垫层层砂垫层含泥量、筛分每3000m3为一一批取1组10102碎石垫层3反滤层材料4砂、碎石垫层、反反滤层(压压实质量)环刀法干干密度和相对对密度每100m检验验33点1010四1袋装砂井砂袋量伸等每100000m为为1批取1组10202灌入砂袋用砂含泥量、筛分一10203袋装砂井袋装砂井打入深度度打入总数的5%10/4砂袋灌砂灌砂饱满、密实程程度砂井总数的10%%七1砂桩砂桩用料含泥量、级配每3000m3为一一批取1组1010八1碎石桩碎石桩用料含泥量、筛分(级级配)每3000m3为一一批取1组101022m以下桩身密度度标准贯入或动力触触探碎石桩总数的2%%10203液化地基桩间土土标准贯入或静力((动力)触探510204复合地基平板载荷试验总桩数的2‰且且不少于3根/1002浆砂喷射搅拌桩所所用浆体配合比、浆液比重重每根桩抽样检测22次每工班22次/2所用粗、细骨料含泥量、筛分、颗颗粒级配400m3为一批批取1组1010十二1灰土挤密桩桩体所用石灰粒径、夹石量；活活性CaO，MgO含量200t为一批取取1组10102桩体所用土级配、有机质含量量1000m3为为一批取1组10104分层回填夯实干密度、压实系数数总桩数的3%且且每班台不少少于1根10105桩间土处理最小挤密系数、湿湿陷系数和压压缩模量每50m抽样检验33点1010十三1高压旋喷桩桩体所用水泥和外外加剂品种、规格及质量量证明文件袋装200t为一一批散装装500t为一一批10202完整性、均匀性无侧限抗压强度总桩数的2‰；且且不少于3根；不同深深度三个试样样10路基20桥涵10基床以下路堤一1普通填料填筑细粒土(填料料质量)液塑限、击实试验验每5000m3(或或土性明显发发生变化)取1组50000m3/2粗粒土、碎石土((填料质量)颗粒级配、颗粒密密度每10000m3((或土性明显显发生变化))取1组3非浸水路堤填筑筑基床以下下压实质量改良细粒土(地基基、压实系数数)纵向100m每压压实层抽样检检测压实系数数K或孔隙率n6点、每填填高90cmm检测K304点10%K301100砂类土及细砾土(地基系数数、孔隙率))碎石类及粗砾土(地基基系数、孔隙隙率)二1改良土填筑物理改良土填筑细粒土液塑限限、击实试验验每5000m3(或或土性明显发发生变化)取1组50000m310粗粒土、碎石土颗颗粒级配、颗颗粒密度每10000m3((或土性明显显发生变化))取1组外掺中粗砂(含泥泥量、筛分))每3000m3为一一批取1组1010外掺砂类土(细粒粒土)液液塑限、击实实试验每5000m3(或或土性明显发发生变化)取1组50000m3/粒土级密每10000m3((或土性明显显发生变化))取1组充分拌和均匀(筛分试验)每工班每50000m3为一批取1组1010改良细粒土(地基、压实系数))纵向100m每压压实层抽样检检测压实系数数K或孔隙率n6点、每填填高90cmm检测K304点10K30100砂类土及细砾土(地基系数数、孔隙率))碎石类及粗砾土(地基基系数、孔隙隙率)压实质量；改良细细粒土(地基、压实实系数)纵向100m每压压实层抽样检检测压实系数数K或孔隙率n6点、每填填高90cmm10K30100压实质量无侧限抗压压强度每压实层抽样检验验3处1010三1加筋土填筑加筋材料种类、规格及质量量每10000m3为为一批取1组10102填料细粒土液液塑限、击实实试验每5000m3(或或土性明显发发生变化)取1组50000m3/粗粒土、碎石土颗粒级配、颗颗粒密度每10000m3((或土性明显显发生变化))取1组3压实质量改良细粒土(地基、压实系数))纵向100m每压压实层抽样检检测压实系数数K或孔隙率n6点、每填填高90cmm检测K304点10K301000砂类土及细砾土(地基系数数、孔隙率))碎石类及粗砾土(地基基系数、孔隙隙率)过渡段一1过渡段基底处理地基系数、压实系系数、孔隙率率K30、环刀、平板板载荷试验抽样检测压实系数数K(或孔隙率率n)3点、地地基系数K302点20/三1基床表层以下过渡渡段级配碎石石填层填料粒径、级配质质量筛分(颗粒级配、颗颗粒密度、针针状、片状颗颗粒含量、黏黏土团及有机机物含量)每2000m3为一一批取1组10103压实质量地基系数、动态变变形模量、孔孔隙率每压实层或填高330cm抽检检孔隙率n((Evd)各3点、填高600cmK3002点20/四1填料细粒土液塑限限、击实试验验每5000m3(或或土性明显发发生变化)取1组50000m3/粗粒土、碎石土颗颗粒级配、颗颗粒密度每10000m3((或土性明显显发生变化))取1组过渡段四2基床表层以下过渡渡段两侧及锥锥体填土基床以下过渡段两两侧及锥体填填筑压实质量量改良细粒土(地基基、压实系数数)每压实层抽样检验验压实系数KK(或孔隙率率n)和动态模模量Evd各3点20/砂类土及细砾土(地基系数数、孔隙率))碎石类及粗砾土(地基基系数、孔隙隙率)3基床底层过渡两侧侧及锥体填筑筑压实质量改良细粒土(地基、压实系数))基床底层每压实层层抽样检验压压实系数K((或孔隙率n))3点20/砂类土及细砾土(地基系数数、孔隙率))碎石类及粗砾土(地基基系数、孔隙隙率)粗粒土颗粒粒级配、颗粒粒密度每10000m3((或土性明显显发生变化))取1组2基床表层以下填料料过渡段填筑筑A、B组填料压实质量改良细粒土(地基基、压实系数数)纵向100m每压压实层抽样检检测压实系数数K(改良细粒粒土)或孔隙率n((砂类土和碎碎石土)66点，每填高高90cm检测测K30、动态模模量Evd各4点10K30100砂类土及细砾土