降低豆浆机例行检验工装维修频次

发、生产和销售的现代化企业，2008年在 一、一、豆浆机、料榨汁产品行业第二、营养煲类、电磁炉等厨电产品行业1九阳品牌，产品已远销日韩、东南亚、小组名称 光QC小课题类型：

职QC经验&工具掌握（满分5分男QC经验2QC工具掌握度3组员男QC经验2QC工具掌握度3男QC经验2QC工具掌握度4双男QC经验2QC工具掌握度3男QC经验1QC工具掌握度2男QC经验2年工具掌握度3男QC经验1男QC工具掌握度13 1、取待测试产4、检验合格，产品流转下工

2、定位产品，并启动3、确认例行检验仪器检测数4例行检验工装：主要是在豆浆机在例行检验时，起到固定及辅助检测作用，该工装于2011年12月投入使探探整整定位工装启开5例行检验工装工作过程工装单台维修频次——分析某一工装维修情况的一种统计方工装单台维修频次=月度工装总维修次数/出勤工作天数/该工装总6阶 活

时 计 实计实检

计 6对策制对策实效果检总结打

7 8

9 10

11

12 17 001 综合测试 ~ 812年4~5月份例行检验工装维修明细如下：（4~5月份维修总次数维修内发生次占累计占5221从2012年4~5月份维修数据中可以看出，探针故障&电源线插头触不良占比9090.060（次/天/台0.010（次/天/台

①2011年12月份例行检验工装单台维修频次数据②小组成员由一线的工装制作人员以及工程师、技

电磁阀

电磁阀未

时间继电松气压

气缸漏探针与产接触不

探针未伸产品位置

电源插头插

电源插头推出

气管接口动探针位置探针位

产品定位松

电源线电磨

插头

末端因素：探针位此处因是直线弧线探针位移现场 探针测试次

确认人

确认时末端因素：产品定产品定位柱力矩测试记录（单位10210511021.822.520.621.821.821.820.320.921.8OKOKK

确认人:凌 确认时间末端因素：电磁阀损

2012年3月~7月例行检验工装的维修记34567001 确认人 确认时间末端因素：时间继电器松2012年3月~7月例行检验工装的维修记3456754534确认人 确认时间末端因素：气管接头外置电源线易触7运行次气管接头外露 确认人 确认时间末端因素：电源线气缸间隙OKOKNG4221135备备备备11234523确认人 确认时间末端因素：电源线未按照规定时间更

确认人

序要因/项对目措责任计完成时地122012-9-2定位不良12012-9-3双2012-10-4双2012-9-522012-11-622012-12- 探针前端增加 增加探针根部与工装连接位置的固定结构——探棒导向 探探针导向槽及探棒连接制工 工 探 00000000

完成时间 增 平垫：在内六角螺栓增加外Φ40mm，内Φ15mm,厚为5mm的PP平垫 增加止转定位销：在M12螺栓中间钻孔，安装一个M4*30的螺丝，防止跟转不能紧固PP

止转定位PP平垫制作及定位销制责任人 完成时间:增加时间继电器固定压板：在三个继电器上面安装压板:600*25*300(单位mm改善

压板的

改善责任人 完成时间:气管接头外置改为内置，由工装内侧引改善工装气管内改善

改善责任人 完成时间: 电源线固定方式：由胶粘改为螺丝固定 增加导轨：在气缸底部增加两根定位导

压杆螺 导定位导轨及压0 31 责任人 工装总

生产线安装、调

3条生产线试运行1个 工装总装先完成3台，现场调试完

工装产线试行问题汇总（3台责任人 年222211

11年12

12年1 12年2

3 12年4

12年5

13年1

13年2月13年3

部门例行检验工装的稳部门例行检验工装的稳定性明显提升提高了员工作业积极性保障生产连续性，提升