张力机安全技术操作规程

10张力机安全技术操作规程预备工作操作手必需持证上岗。首次使用前，应具体阅读本机使用说明书，把握原理、性能及操作程序。检查冷却水、柴油、机油、液压油及各润滑点润滑油脂不得短缺，并预先加满。进展正反转试车〔在低温状态下启动应预热不正常时，应在操作前排解。按要求平坦场地，调整张力机方向，结实牢靠打好支腿、地锚，并用手刹车将张力机制动。作业前必需确认通讯是否畅通，通讯语言要标准简练，要合理调定张力值。放线作业操作手必需按指挥人员的指令进展有关作业，做到先于牵引机开机，后于牵引机停机。操作手有权拒绝一切违反机械性能和操作规程的指令。严格依照使用说明书的规定进展各项功能操作，作业时接通接地装置。张力，有张力时不得向前传动。向前转动张力轮。换线轴压接向后传动时，先旋紧急力阀，翻开刹车，操纵变量杆向后转动张力轮。器损伤状况。操作过程中要精力集中，严禁擅离工作岗位。做好张力机各项保养工作，认真填写运行记录。每天作业完毕，应检查刹车制动状况，必要时附加临锚。牵引机安全技术操作规预备工作操作手必需持证上岗。首次使用前，应具体阅读本机使用说明书，把握原理、性能及操作程序。检查冷却水、柴油、机油、液压油及各润滑点润滑油脂不得短缺，并预先加满。进展正反转试车〔在低温状态下启动应预热检查，觉察性能不正常时，应在操作前排解。按要求平坦场地，调整牵引机方向，结实牢靠打好支腿、地锚，并用手刹车将牵引机制动。作业前必需确认通讯是否畅通，通讯语言要标准简练，要合理调定牵引力值，防止过牵引。牵引作业操作手必需按指挥人员的指令进展有关作业，做到后于张力机开机，先于张力机停机。操作手有权拒绝一切违反机械性能和操作规程的指令。严格依照使用说明书的规定进展各项功能操作，严禁设备带病作业，作业时接通接地装置。牵引前，应调整尾车压力，调整发动机转速，缓慢扳动变量杆进展向前、向后牵引、倒车。换线轴时，必需保证出线端有足够的张力，以免“跑线器损伤状况。操作过程中要精力集中，严禁擅离工作岗位。做好牵引机各项保养工作，认真填写运行记录。每天作业完毕，应检查刹车制动状况，必要时附加临锚。吊车安全技术操作规程预备工作司机必需持证上岗。首次使用前，应具体阅读本机使用说明书，把握原理、性能及操作程序。检查冷却水、柴油、机油、液压油及各润滑点润滑油脂不得短缺，并预先加满。对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进展检查，觉察性能不正常时，应在操作前排解。按要求平坦停机场地，结实牢靠到打好支腿。作业严格按使用说明书中的规定进展起重作业。只对特地指挥人员的信号作出反响，但对停顿信号，不管何人何时发出，都要听从。当重物处于悬挂状态时，操作人员不得离岗。有以下状况之一时，司机不应进展操作：超载或物体重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物，及斜拉斜吊；钢丝绳损伤到达报废标准等；捆绑、吊挂不劳或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；被吊物体上有人或浮置物；工作场地浑暗，无法看清场地、被吊物状况和指挥信号等。司机操作时，应遵守以下要求。不得在有载荷的状况下调整起升制动器；吊运时不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；起重机工作时不得进展检查和修理；短行程试吊后，再平稳地吊运；吊钩在在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必需保持有设计规定的安全圈数；起重机工作时，吊臂、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等，与输电线路的最小距离不应以下规定：a、 电压小于1kv时，最小为1.5米。b、 电压在1~35kv时，最小为3米。c、 电压小于1kv时，最小为0.01〔V-50〕＋3米。用两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，操作运行同步，均不得超过各自的额定起重力量。吊车的行驶按《运输车辆安全技术操作规程》执行。当风力超过有关规定值或车体倾斜度超过规定值时，不得进展起吊作业。做好吊车各项保养工作，认真填写作业记录运输车辆安全技术操作规程预备工作司机必需持证上岗。首次使用前，应具体阅读本机使用说明书，把握原理、性能及操作程序。检查冷却水、柴油、机油、液压油及各润滑点润滑油脂不得短缺，并预先加满。起动起动前，确认变速杆在空档，将钥匙插入点火开关内，踩下离合器，顺时针转至开启位置，起动后松开钥匙。305~7起动后留意检查机油压力、冷却液温度、气压及发电机是否发电，不要猛踏油门，不要长时间怠速运转。行驶行驶时要遵守交通规章。确认气压、机油压力、冷却液温度到达工作要求，同时确定刹车牢靠前方可正常行驶。起车时要将手动阀处于解除位置。行驶中留意观看机油压力、气压、冷却液温度是否满足要求。在不必要的状况下，尽可能不要急起动，猛加速和紧急制动。换当时，要均匀加力，并且要挂到底。严禁不踩离合器换挡。下坡时严禁发动机熄火，变速箱挂空挡。在冰雪路面和雨水路面行使时，严禁高速行驶，避开急加速、急转弯、急制动。在雨水路面行驶时，雨水可能会进入制动鼓，应不时轻踩制动踏板，以检查制动效果。必需在车辆完全停稳后才能换入倒档。停车车辆停驶时，应放松油门，降低车速，均匀地踏下制动踏板，挂入空挡，再拉动手动阀使车处于制动状态。关闭电源。在冬季室外长时间停车时，假设非防冻液应放水。挖掘机安全技术操作规程预备工作首次使用前，应具体阅读本机使用说明书，把握原理、性能及操作程序。检查冷却水、柴油、机油、液压油及各润滑点润滑油脂不得短缺，并预先加满。起动起动前，确认变速杆在空挡，将钥匙插入点火开关内，顺时针转至开启位置，按下起动按钮即可起动。3010行驶必需将铲斗放于车架上，并插好固定插销，收回支腿。作长距离行驶时，应将油泵传动箱操纵手柄放在分别位置。行驶途中下坡时，严禁发动机熄火及空挡运行，以免发生危急。当挖掘机陷入泥泞不能行走时，严禁用猛然松放离合器踏板的方法冲击起步，以免损坏机件。行驶时要准时换挡，避开硬撑、猛冲和突然加速。行驶前应检查制动是否工作牢靠。作业选择较为平坦坚实的停机面及一条合理的挖掘路线，必要时可用挖掘机本身整理停机面。当放下大臂、斗杆使铲斗接触工作面时严禁由高处砸下，回转平台起步停顿及工作油缸接近上下止点时，应缓慢平稳，避开冲击。挖掘时留意不要挖离机身太近的地方，以免斗齿碰坏机件或塌方。严禁使用铲斗打桩及横扫地面障碍物。挖掘机在作业面上需要移位时，应留意收起左、右支腿，解除行走气刹及悬挂油缸闭锁气阀，以防损坏机件。805~10待油温下降后再连续作业。油泵起动和停顿时，应使换向阀处于中位，调压阀处于卸荷状态。推土机安全技术操作规程预备工作检查冷却水、柴油〔汽油、机油及各润滑点润滑油脂，不得短缺并预先加满。检查电源系统有无断线、短路和接头是否结实。机械联接部位是否紧固。的位置上，减速杆则放在减压位置上。5ºC以下时，冷却循环水应使用防冻剂。起动及作业将燃油调整杆放在总行程1/2152运转中各仪表指示应正常。后进展。下坡途中，不管坡道长短，都不能切开离合器，以免车自然加速失去掌握而造成事故。下坡时，不准拐死弯。超过25ºC的坡上横向推土时，应先进展挖填，使推土机能够保持平衡，方可作业。当推土机遇到大阻力时，履带打滑或发动机减速时，应停顿作业，切不行强行作业。刀。叉车安全技术操作规程预备工作叉车司机应经培训考核，持证上岗。首次使用前，应具体阅读本机使用说明书，把握原理、性能及操作程序。检查冷却水、柴油、机油、液压油及各润滑点润滑油脂不得短缺，并预先加满。起动起动前，确认变速杆在空档，将钥匙插入点火开关内，顺时针转至开启位置，起动后松开钥匙。305~7起动后留意检查机油压力、冷却液温度及发电机是否发电，不要猛踏油门及长时间怠速运转。行驶确定刹车牢靠前方可正常行驶，起车时要将手动阀处于解除位置。3.3作业在检查确认叉车在正常状态前方可进展作业。工作中离合器〔刹车〕应轻踏、缓抬，勿突进、勿急刹、勿急转；操纵杆亦应轻缓扳动。载货时要保证货物重心不偏，行驶时货叉离地面30cm以上，勿前倾〔后退行驶时货物要最大程度后倾〕并不得全速行驶，货叉及平衡重上不得站人。上坡时，前进展使；载货下坡时，后退行驶。叉载货物时，司机不得离岗。作业期间视线不好时，必需听从指挥，不得随便动作。不得用叉车进展推〔牵〕作业。停车挂入空挡，再拉动手动阀使车处于制动状态,停于斜坡时，还应将车轮掩好。关闭电源。冬季室外长时间停车时，假设非防冻液应放水。电焊机安全技术操作规程预备工作检查焊机各部有无损坏，长期未用的焊机，使用前必需测量绝缘电阻必需予以枯燥。检查接线的牢靠性和正确性。检查发动机电刷与换向器状况。使用起动前应留意两根电缆不相互接触，焊机不与被焊金属接触，检查前方可启动焊机。起动时，先将星三角起动器的手柄拨到“Y”位置，开头起动，待电动机转速接近正常时，再将三角起动器的手柄拨到“Δ”位置。电缆不够长，应另承受加大截面的长电缆，以免增加电缆上的电压降，影响焊接。依据工作特点，材料厚度及相应的焊条大小，选择焊接电流。在焊工可能与很大金属外表接触的任何场所工作时，必需特别慎重，免除焊工与电路接触。焊机必需牢靠接地，焊工穿戴绝缘手套及胶底鞋工作。为了保护眼睛，焊工在焊接时必需使用面罩。如焊工在其他工作人员的公众地方工作时，应将焊接场所用板或帘幕等与公众地方隔开。焊机使用完毕，应避开在湿度较高处冷却，以免金属局部及线圈凝露而影响绝缘。机动绞磨安全技术操作规程预备工作检查润滑油、燃油是否符合规定要求，无论缺少哪种油，都要准时补加，作好发动前的预备工作。检查变速箱的油面，油面高度应在80~90mm水平线上。检查各主要部位的螺栓是否紧固，如觉察松动，准时紧固好。将离合器的手柄片往后拉,使离合器分别,并把手柄放在“分别”的位置上。翻开磨芯活动支架,面对磨芯，把钢丝绳由下向上,反时针,由箱体侧向磨芯,外端缠绕5-6卷,并将3-5起动发动机(汽油机)至额定转数。选择顺转档位，拨动手柄，啮入变速齿轮。合上磨芯牙嵌离合器，并锁入止动槽中，锁紧活动支架，挂上重物，将上临锱千斤绳。作业平缓地将离合器手柄推到“合”的位置,起吊重物(紧线开头)同时拽紧磨尾绳,将尾绳按挨次摆好,防止乱放。起吊完毕时(或工作中需要停顿时)将离合器手柄拉到“离”的位置,起吊重物马上停顿。如消灭跑。 需要将重物下降，应将变速手柄放置在“倒档”位置上，并把离合器手柄平缓地推到“合”的位置，机后拽绳人员则将钢丝绳稳稳抓放，即可将重物放下，绝不允许人为放钢丝绳。 需要停机时，将离合器手柄拉到“离”的位置，变速手柄放在“空挡”位置上，渐渐关小油门，发动机停火然后再将手柄放在“合”的位液压机安全技术操作规程压接前的预备将液压机放置平稳，压机与液压泵的高压胶管联结好，且不要拉得过紧。20：1如动力局部是电动机，要接好电源开关，肯定要安全牢靠。备好压接用的钢模、金具等。压接操作程序拔出轭铁销翻开轭铁销将选好的钢模〔上、下〕装好，然后关闭好轭铁，插好轭铁销。将快速接头和压接机上的接头联结好。联结时肯定要清理好快速接头上的杂垢，以防止进入油路，损坏机械。将汽油机〔电动机〕启动，检查一下声音，是否正常，待转速到达正常后，向左推操纵杆，此时油泵开头，压机钢体输入液压油增加，当压力表指针到达750±20kg/cm2时，上、下模已吻合，随马上操纵杆往右推25-30º，即压机钢体内的液压油回到油泵中，活塞回到原位，整个压接过程完了。操作留意事项应有固定人操作，而且要懂得汽油机原理。30分钟，检查一下油温。模具要配套。在压接过程中，压力不能超过900kg/cm2。发电机机组安全技术操作规程预备工作首次使用前，应具体阅读本机使用说明书，把握原理、性能及操作程序。检查冷却水、柴油、机油、液压油及各润滑点润滑油脂不得短缺，并预先加满。按说明书规定接好导线,并检查全部电器连接是否正确、结实、 电刷与滑环是否接触良好。确认机组接地是否良好，绝缘应不低于规定要求。起动起动前，确认掌握屏各开关处于非工作状态。305~750℃后，方可正常运转，但不要长时间怠速运转。发电待发动机调到正常运转后，调整发电机电压到额定值，合上电源开关即可供电。发电机运行中切勿过载，并留意观看发电机的通风和发热状况。严格防止油、水、或金属杂物等进入发电机和掌握屏内。留意掌握屏各仪表指示是否在正常范围内，发动机、发电机有无异响，有特别应停机检查。停机供电停顿时，应将发电机主开关分开，再降低发动机转速，然后停机。空气压缩机安全技术操作规程预备工作首次使用前，应具体阅读本机使用说明书，把握原理、性能及操作程序。动力如为发动机则检查冷却水、燃油、机油存量是否满足要求，动力为电动机应检查旋转方向及接地是否良好。检查传动皮带松紧度。假设储气筒内有压力，应将其放掉。起动按说明书规定起动发动机或接通电源。起动后应无负荷运转数分钟，然后关闭放气阀。调定压力并检查自动停机装置，安全阀是否工作正常。使用待气压到达调定压力后，接通气管路，翻开放气阀即可使用。检查机器运转过程中有无异响，发动机或电动机温度是否正常。机器安装不平稳或运转中产生猛烈振动应停顿使用。机器严禁带病运行。长时间存放而未经检查，制止使用。停机关闭发动机或切断电源。预备工作

DY—100风动潜孔锤钻机安全技术操作规程首次使用前,应具体阅读本机使用说明书,把握原理及操作程序。检查冷却水、柴油、机油及各润滑点润滑油脂不得短缺并预先加满。机械联接部位是否紧固。检查钻机工作范围内有无稳机的障碍物，如有予以排解。检查钻杆接头是否滑扣，冲击器外壳有无裂纹，钻头合金柱齿是否脱落，觉察问题准时处理。检查各部联接螺栓是否松动,进给链条是否拉紧。检查各接头联接是否结实、准确。安装钻机应使操作者位于上风口，钻机对准孔位并调平。起动空压机,待风压正常前方可进展钻机钻进。起动及作业将燃油调整杆放在总行程1/2处，将起动钥匙顺时针方向转动到“起动”位置，待发动机起动后马上152起动后检查各仪表指示是否正常。80—100当觉察钻进速度明显转变，而排粉效果不好时，要准时提钻检查钻头及钻孔状况。0.35Mpa严禁钻杆在孔内反转，以防止将钻具掉入孔内。留意避开给进或提升超过极限位置。油泵起动和停顿时，应使换向阀处于中位，调压阀处于卸荷状态。LS——500预备工作机启动前必需检查各受力件有无强度缺陷，各连接 紧具、试件是否连接牢靠。接通电源调试设备。启动油泵前，调示仪表到达工作状态，检查电脑主机、显示器、打印机、传感器之间的连线连接是否正确牢靠，按鼠标依次点动“加载备运行正常。1.1.23~52电动预紧，预紧到载荷值开头显示时为止，变形量大的试件可预载到试验值的20%。启动电脑文字系统，分别打印试验单位，托付试验单位，试验代号，试件名称及规格，依据需要设定载荷，设定保压时间。电脑置零，加载，然后分两种状况：按设定程序，电脑自动掌握，完成定值停机、保压、卸载全部试验过程。依据需要暂停、卸载、复位。打印可随时打印测试载荷值、最大值、加载曲线，也可在卸载后打印峰值及全过程的加载曲线。留意事项：试验机工作时各运动件应运动敏捷。试验过程中如觉察连续加载而仪表显示值不增加或增加很少时说明被测试件发生塑性变形，必需马上停顿加载，进展检查。试验机加载、暂停、卸载必需在电脑上由鼠标点动完成进展。掌握台必需牢靠接地。停机：停机必需首先关闭电脑，然后关闭电源。砂轮机安全技术操作规程使用前工作前，应检查砂轮有无特别现象，确认安全前方可使用。检查接地是否良好。检查砂轮机的电气开关，保护罩，防护装置。使用先试运行，确认安全无问题方可使用。砂轮机工作时，操作者站在一侧前方，严禁正面作业，严禁用砂轮侧面磨削工件。磨削小型工件时要用夹具，不得用手把持，调整好托架与砂轮间距离，防止工件把砂轮卡住。操作者要带保护镜作业，防止飞削损害眼睛。砂轮机要有专人维护保养，准时更换砂轮片，定期检查电气。停机关闭开关，切断电源。钻床安全技术操作规程使用前检查设备状况，开关是否牢靠，手柄是否敏捷。检查设备的润滑状况，检查油标油窗，各加油点定期加油，保证设备正常运行。检查接地状况是否良好。清理工作环境，防止发生意外。使用先试运行，确定安全无问题前方可使用。必需夹紧工件，夹紧钻头。翻开开关，调整好转速、进刀量后即可工作。严禁超负荷使用。工作时严禁带手套，不得用手触摸钻头和铁屑。带好防护镜，防止飞屑刺坏眼睛。定期检查设备，专人负责治理。停机关闭开关，切断电源。遥控氦气飞艇安全技术操作规程飞行前的预备首次操作必需具体阅读本机说明书，把握原理、性能及操作程序。考察飞行现场，确定飞艇的起落场地，收取飞行现场的天气预报，制定飞行实施方案。飞行前应对飞艇做最终检查〔检查限于故障已排解，并经过了正常保养的飞艇。飞艇重量及重心、燃油满足飞行要求，电池容量充分，发动机、螺旋桨工作牢靠。检查飞艇上是否有多余物。明确各人员的职责，并人员就位，通讯联络确认正常。安装好牵引绳盘并转动自如。起飞起飞前要确保飞艇各系统一切正常，在高、中、低速反复检查发动机几次。飞艇要迎风放置，头尾各有一人牵住头尾绳，吊舱底下1-2员撤离，调整发动机至较大马力后，吊舱底下人员助跑并向飞行方向推出飞艇。40-501020-30定高度后〔高于障碍40米以上，渐渐调整油门至工作状态。在起飞的整个过程中，飞艇均要对准风向，沟通渠道确保畅通。肯定要确认涵道销子一被拔下，才能翻开刹车开关，倾转涵道。操纵人员及地勤人员在飞行起飞前，觉察意外状况，均有权终止飞行。地面肯定要：调整放射机