FANUC系统PMC编程重点

实用文案FANUC系统PMC编程重点FANUC系统的PMC在哪里呢？我们似乎无法看见完全的 PMC。其实，FANUCPMC是典型的与 CNC集成在一起的内装式 PLC，其CPU和存储器就在 CNC控制单元的主板上。因此，FANUCPMC 控制系统的硬件如图 1所示。I/O单元与PMCCPU 通过接口JD1A/JD51A 传输信号，而机床侧输入输出元件与 I/O单元则通过接口 CB104、CB105、CB106、CB107传输信号。图1FANUCPMC硬件组成相关实用书籍推荐标准文档实用文案1外部标准输入/输出信号FANUC机床侧标准输入 /输出信号接入电路如图 2所示。输出信号电路中中间继电器线圈上要并联二极管， 以便当线圈断电时， 为感应电流提供放电回路， 否则极易损坏驱动电路。这个二极管称为续流二极管。标准文档实用文案图2FANUC外部标准输入/输出信号2PMC地址及信号种类（1）地址表示标准文档实用文案每个PMC输入/输出接口（interface ）信号用地址（ address）来区别。所谓地址是指与机床侧的输入 /输出信号、与 CNC之间的输入/输出信号、内部继电器、计数器、保持型继电器、数据表等各信号的存在场所的号码。PMC地址由字节组成，即一个地址可以表示 8个信号。地址由地址号和位号组成，地址号的前面必须要有一个字母，它表示信号的种类。如图 3所示。图3PMC地址表示某一个信号可以采用助记符（ symbol）来方便记忆，如 X9.3这个地址表示第 4轴回参考点时的减速信号， *DEC4（通常是英文简写）就是其助记符； G8.4是紧停信号，*ESP就是其助记符。标准文档实用文案（2）地址种类FANUCPMC 地址种类（addresstype ）主要有 X、Y、G、F等，如图4所示。CNC与PMC之间的G、F信号及地址是由FANUC公司确定的，PMC编程者只可使用不能改变。而CNC与MT之间的X、Y信号及地址是由PMC编程者自行定义。图4PMC信号种类及关系另外，PMC 本身还存在 imaginaryaddress ，这些地址无法用仪器测量到， 而只能通过PMC诊断监控其状态变化。包括了：内部中间继电器(InternalRelay ，用R表示)时间变量(Timer，用T表示)标准文档实用文案计数器(Counter，用C表示)保持型继电器(KeepRelay，用K表示)数据表(Datasheet，用D表示)信息请求信号（Alarm，用A表示）3）信号说明PMC信号说明例如，视频中循环启动按钮触发后，由PMC读入其地址X1.0，去接通G7.2，G7.2变成“1”时启动加工程序的执行，CNC只认G地址信号。又如，垂直轴制动器松开的条件是伺服已上电，此时由CNC给出状态信号F0.6，PMC输出地址Y1.0，Y1.0变成“1”时，制动器松开。如果因某种原因导致伺服断电，F0.6就会变成“0”，则制动器抱紧。（4）地址范围表1所示为PMC信号地址范围及说明。表1PMC信号地址范围及说明类信号传输关系 地址范围 信号说明型X 输入信号 X0~X127 对应面板上按钮（ push标准文档实用文案（MT→PMC） X1000~X1011Y0~Y127

botton ）、各种开关传感器触点（ rotaryswitch,pressureswitch,contact ）。厂家需进行物理接线输出信号 控制指示灯（LED）、小继电器（relay）、线包（solenoid ）。Y Y1000~Y10（MT←PMC） 厂家需物理接线08F0~F255反映CNC运行状态（status）的标志，表明CNC正处于输入信号（CNCFF1000~F12某一状态。不能当线圈用，只能当触点用。“F”可理解为FromPMC）55 CNC根据机床操作的要求及CNC系统本身应具备的功能而设G0~G255计好的、使CNC输出信号（CNCGG1000~G1执行工作的指令。当线圈（coil）使用，也可当触点←PMC）255（contact）使用。“G”可理解为GoestoCNCR0~R1999R0~R1499R内部继电器R9000~R9R000~R9117099A 信息请求信号 A0~A24T 可变定时器 T0~T79C 计数器 C0~C79标准文档实用文案K 保持型继电器 K0~K19D 数据表 D0~D1859初学者提醒X信号Y信号与X轴Y轴的概念不同；G信号F信号与G代码F代码的概念不同。别混淆了！3PMC程序及编程软件P由于PMC是对机床及相关设备进行逻辑控制， 因此PMC程序也称为顺序程序， CPU中执行算术运算的执行顺序就是梯形图（ LADDER）。如图5所示，FANUC 系统都有动态梯形图显示画面，通过梯形图信号的明暗或颜色的变化来判断数控机床的具体工作部位， 取代了用电子仪表进行测量的传统方法。标准文档实用文案图5PMC梯形图PMC程序可以利用系统内置的编程器 （programmer ）直接在CNC系统上进行编程，也可以采用 FANUC 数控系统专用的 FANUCLADDER Ⅲ软件实现对 PMC 程序的编辑、输入/输出、显示、监控、运行等功能，尤其是新机床的 PMC程序调试更是如此。FANUCLADDER Ⅲ软件是 PMC系统软件，而机床厂（ MTB）通过这个平台根据机床具体动作要求编制的梯形图程序就是 PMC用户程序，这些软件都存放在 FROM中。4案例：PMC/LFANUC0iMate-D 内置PMC的型号是 PMC/L，其主要规格如表 2所示。表2PMC/L规格表标准文档实用文案程编方式梯形图程序级数2第一级执行周期8ms基本指令的平均处理时间1μs/步程序容量8000步基本指令数14功能指令数49内部继电器1500字节保持型存储器3000字节可变定时器2字节/个计数器4字节/个最大输入点数1024最大输出点数FANUCPMC相关书籍推荐：数控机床PMC设计典例特推FANUC数控系统PMC编程技术FANUCPLC/PMC视频教程功能指令/编程说明书/梯形图汉化软件/视频讲解标准文档实用文案标准文档实用文案FANUC数控机床PLC译码指令DEC的使用介绍数控机床在执行加工程序中规定的 M、S、T机能时，CNC装置以BCD代码形式输出M、S、T代码信号。这些信号需要经过译码才能从 BCD状态转换成具有特定功能含义的一位逻辑状态。 DEC功能指令的格式如图 1所示。标准文档实用文案图1 DEC功能指令格式译码信号地址是指 NC至PMC的二字节 BCD码的信号地址。译码规格数据由译码值和译码位数两部分组成， 其中译码值只能两位数。 例如M03的译码值为 03，M44为44。译码位数的设定有三种情况：01：译码地址中的两位 BCD码，高位不译码，只译低位码：高位译码，低位不译码：两位BCD码均被译码DEC指令的工作原理是， 当控制条件 ACT＝0时，不译码，译码结果继电器 Rl断开。当控制条件 ACT＝1时执行译码，当指定译码信号地址中的代码与译码规格数据相同时， 输出R1＝1，否则Rl＝0。译码输出 Rl的地址由设计人员确定。下面举一个使用 DEC指令的例子，这是 M30 的译码程序，M