挥发性有机物VOCs一厂一策提标改造方案

XXXXX单位/公司VOCs“一厂一策”提标改造方案企业名称：编制单位：编制时间：1企业现状企业概况生产现状生产工艺流程原辅材料使用情况生产设备情况有机液体储存情况设备动静密封点情况含挥发性有机物料的废水集输、储存、处理处置情况有组织废气排放情况2现状排查及排放量计算设备动静密封点泄漏现状排查排放量计算有机液体储存与调和挥发损失现状排查排放量计算有机液体装载挥发损失现状排查排放量计算废水集输、储存、处理处置现状排查排放量计算工艺有组织排放现状排查排放量计算2.11.22.11.2排放量计算燃烧烟气排放现状排查排放量计算工艺无组织排放现状排查22222222排放量计算采样过程排放现状排查排放量计算火炬排放现状排查排放量计算非正常工况（含开停工及维修）排放现状排查排放量计算冷却塔、循环冷却系统释放现状排查2.122.12事故排放3.4.13.4.1环境监测、申报及信息公开1现状排查2排放量计算其他排查提标改造前VOCS排查分析排放量分析达标性分析减排潜力分析3提标改造方案方案选择确立方案选择方案比选方案确立收集及转输方案收集及转输方式主要工程量废气处理（处置）方案工艺流程设计及说明工程总体布置工程设施配置工程设备选型二次污染防治资源化利用建筑工程电气工程自动化工程环境管理企业环境保护管理部门及职责污染事故及应急处理日常运行监管要求劳动安全、卫生、火灾及消防工程规模、预算及建设进度计划.提标改造后的VOCs达标排放分析及减排效果提标改造后的VOCs排放及控制情况4.1.1设备动静密封点泄漏有机液体储存与调和挥发损失有机液体装载挥发损失废水集输、储存、处理处置工艺有组织排放燃烧烟气排放工艺无组织排放采样过程排放火炬排放非正常工况（含开停工及维修）排放冷却塔、循环冷却系统释放事故排放其他排查提标改造后的VOCs达标排放分析绩效评估.结论与建议附表附表单位符号说明h/d：h为“小时”的英文缩写，d为“天”的英文缩写，h/d即“小时每天”d/a：d为“天”的英文缩写，a为“年”的英文缩写，d/a即“天每年”h/a：小时每年m：米壮：平方米m3：立方米m3/h：立方米每小时m3/a：立方米每年mg/m3：毫克每立方米t/a：吨每年Pa：帕斯卡，压力单位℃：摄氏度，温度单位附表附表厂区现有动静密封点情况表注壮垩 加工能年作业作业部注壮垩 加工能年作业作业部/ 装置 . .L … 力 时间厂 名称（m3/a） （h/a）密封点数量（个）阀泵压缩机①气体②轻质液③重质液轻质液重质液气体安全阀连接器开口管线采样连接总计（个）气体所有所有所有④…注：①气体：工作条件下为气态的有机物质。②轻组分液体：液体流质中所有在20℃时蒸汽压大于0.3kPa的液体物质的质量浓度总和大于等于20%。③重组分液体：非气体和非轻组分液体的流质。④请企业根据作业部、装置等情况自行增加或减少表格行数。

厂区现有VOCs有组织排放设施情况序装置名称工艺排放口名称运行负荷（％）处理设施名称装置运行时间（h/a）废气来源工段废气排放参数监测方法监测日期进口废气量（m3/h，干基）出口废气量（m3/h，干基）温度（℃）氧含量（%v）CO含量（％丫）进口VOCs浓度（