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文档简介
第四章供应链管理方法主要内容准时生产(JIT)延迟制造(PM)快速反应(QR)有效客户反应(ECR)协同规划、预测和连续补货(CPFR)JIT的基本思想JIT的哲理JIT哲理与供应链管理体系第一节JIT生产方式
一、JIT的基本思想准时生产制JIT(Just-in-time),又称作无库存生产方式(Stocklessproduction),零库存(Zeroinventories),一个流(One-pieceflow)或者超级市场生产方式(Supermarketproduction)。要求严格按用户需求生产产品,缩短生产周期,压缩在制品占用量,提高效率,降低成本。即企业只在必要的时间、按必要的数量生产必要的产品,不过多、过早地生产暂不需要的产品。快速响应客户的拉动系统
在正确的时间以正确的方式按正确的路线把正确的物料送到正确的地点,每次都刚好及时每次都刚好及时!二、JIT的哲理按需生产哲理全员参与哲理
消除浪费哲理
“零库存”哲理不懈追求尽善尽美质量哲理企业所有的工作均要以“消除一切无效作业和浪费”为准则。站在客户的立场上,有四种增值的工作使物料变;组装;改变性能;部分包装在生产过程中,只有实体上改变物料的活动才能增加价值加工零件,装配产品,油漆包装物料从进厂到出厂,只有不到10%的时间是增值的!消除浪费哲理Correction返工Overproduction过量生产Conveyance搬运Motion多余动作Waiting等待Inventory库存Processing过程(工序)很多活动并不增加价值消除制造过程中的浪费只生产当时需要的东西通过平衡负荷和协调物流减少等待减少或消除物料搬运消除所有不必要的生产步骤减少调整准备时间,提高生产速率消除不必要的人的动作消除缺陷和检查出废品调整时间太长机器故障缺勤设备能力不平衡备件供应不上采购周期长技术服务较不及时工人技能差后勤服务差图1库存掩盖了各种问题库存水平“零库存”哲理三、JIT哲理与与供应应链管管理体体系降低物物流成成本准时生生产SCM的计划划与控控制(一))JIT思思想在在SCM中中的运运用1.降降低物物流成成本从供应应商到到用户户的物物流成成本包包括库库存成成本、、制造造成本本、包包装成成本、、采购购成本本、销销售成成本、、运输输成本本、管管理成成本及及在途途制品品成本本(运运输途途中制制品的的成本本)等等。其中制制造成成本和和包装装成本本是在在物流流价值值流的的增值值环节节中发发生的的,其其余成成本都都是在在非价价值增增值环环节中中发生生的。。2.准准时生生产准时生生产的的条件件是::后道道工序序及时时将载载有制制造和和运输输内容容的看看板,,即生生产和和运输输指令令传递递给前前道工工序。。整个个生产产的节节奏是是由最最后一一道工工序根根据需需求决决定的的。在SCM中中,准准时是是指供供应商商必须须准时时将原原材料料或配配件发发送给给制造造商,,制造造商准准时将将产品品发送送给销销售商商,所所有物物料都都严格格按需需方的的需要要离开开和到到达指指定的的地点点,没没有任任何等等待和和脱节节。供应链链准时时生产产的基基础::供应应链中中各个个企业业根据据网络络传输输的电电子信信息,,生成成同步步的生生产或或发货货计划划。看板控控制系系统看板,,译自自Kanban,又又称作作传票票卡,,是传传递信信号的的工具具。它它可以以是一一种卡卡片,,也可可以是是一种种信号号、一一种告告示牌牌。通通过看看板组组织生生产,,传递递工件件,就就构成成了看看板控控制系系统。。看板作作为一一种实实现准准时生生产的的管理理工具具,是是丰田田公司司于1962年年创建建的,,现在在已成成为一一种实实现无无库存存生产产方式式的最最有效效的一一种途途径。。看板通通常可可以分分为生生产看看板((ProductionKanban))和传传送看看板((ConveyanceKanban))两种种形式式。生产看看板示示意图图1工作地地号::A-14零件号号:NK-200406零件名名称::支持架架零件型型号::KEI-7066工序总装配配(F))生产看看板用用于指指挥工工序的的生产产,它它规定定了所所生产产的零零件及及其数数量。。生产看看板
工作地号:38#油漆零件号:A435油漆座放于出口存放处:NO38-6所需物料:5#漆,黑色放于:压制车间21-11号储藏室生产看看板示示意图图2传送看看板示示意图图1传送看看板用用于指指挥零零件在在前后后两道道工序序之间间的移移动。。工作地地号::A-14零件号号:NK-200406零件名名称::支持架架零件型型号::KEI-7066内容容量类型编号14M-1113412上道工序零件车加工下道工序部件装配(F)传送看看板从供方工作地:38#油漆零件号:A435油箱座容器:2型(黄色)每一容器容量20件看板号:3号(共发出5张)到需方工作地:3#装配出口存放处号:NO.38-6入口存放处号:NO.3-1传送看看板示示意图图2用看板板组织织生产产的过过程1#工作地地2#工作地地3#工作地地入口存存放处处出口存存放处处入口存存放处处出口存存放处处入口存存放处处WP1WP3料箱I传送看看板盒盒生产产看看板板盒盒传送送看看板板盒盒生产产看看板板盒盒传送送看看板板盒盒料箱箱2WP2料箱箱传送送看看板板传送送看看板板移移动动路路线线生产产看看板板生产产看看板板移移动动路路线线看板板生生产产的的步步骤骤1)2#工工作作地地接到到生生产产看看板板;;2)2#工工作作地地凭传传送送看看板板和和空空的的料料箱箱I到到1#工工作作地地出出口口存存放放处取取货货;;3)2#工工作作地地工工人人将装装满满所所需需零零件件的的料料箱箱II上上的的生生产产看看板板取取下下,,和和传传送送看看板板核核对对后后,,将将生生产产看看板板放放入入1#工工作作地地的生生产产看看板板收收集集箱箱内内,,传传送送看看板板则则挂挂到到料料箱箱II上上;;4)2#工工作作地地工工人人将料料箱箱ⅠⅠ放放到到料料箱箱ⅡⅡ原原处处的的位位置置,,并并将将料料箱箱II运运到到2#工作作地的入入口存放放处相应应的位置置,供装装配使用用;5)1#工作地地工人从从生产看看板盒中中取出一一个生产产看板,,按生产产看板的的规定,,到1#工作地地的出口口存放处处找到放放置所需需零件的的容器,,从中取取出零件件进行加加工。同同时将该该容器上上的传送送看板放放入1#工作地地的传送送看板盒盒中。当当生产的的数量达达到标准准容器的的要求,,则将生生产看板板挂到该该容器上上,将容容器放于于1#工工作地的的入口存存放处规规定的位位置。无论是生生产看板板还是传传送看板板,使用用时都必必须附在在装有零零件的容容器上;;必须由需需方工序序凭传送送看板到到供方工工序提取取零件,,或由需需方向供供方发出出信号,,供方凭凭传送看看板转运运零件;;要使用标标准容器器;当按生产产看板加加工零件件时,只只生产一一个标准准容器所所容纳数数量的零零件,当当容器装装满时,,一定要要将看板板附在标标准容器器上;不合格的的零件绝绝对不允允许挂看看板,没没有挂看看板的容容器绝对对不允许许运走。。看板管理理的主要要工作规规则图3用用看看板组织织生产的的全过程程供应商供应商供应商供应商信息流(传送看板路线)物流加工加工部件装配总装配发送总装入口存放成品用户二、JIT思想在SCM中运用的的条件核心企业业必须有有足够的的生产能能力和较较高的柔柔性;每个企业业都必须须具有快快速生成成各种生生产和作作业计划划的工具具;供应链中中各企业业必须通通过网络络连成一一个整体体;各个配送送中心的的运作规规则必须须在供应应商与销销售商之之间协调调一致;;成立跨企企业的协协调工作作小组。。三、JIT哲理理与供应应链管理理体系供应链关系管理ERP及电子商务平台制造采购分销供应商最终用户生产能力、信息、核心竞争力、资本、人力资源等约束制造网络供应网络分销网络JIT采购JIT配送到工位JIT分拨物流信息流图4JIT与供应应链管理理体系第二节延延迟迟制造(PostponementManufacturing,PM)延迟制造造概念首首先由Anderson于于1950年年提出,是指指产品可可以在接接近顾客客购买点点时实现现差异化化,即即实现差差异化延延迟。延迟制造造的例子子图12延延迟迟制造示示意图染色剂,,着色,,包装零售消费者延迟制造造之前染色剂着色,包包装,零零售消费者延迟制造造之后图一一般的产产品结构构和生产产流程模模式毛坯零件工艺产品多样化装配基于延迟迟制造的的供应链链(Postponement)((图14)制造顾顾客化化包装第三节快快速反反应(QR)QR出现现的背景景QR的含含义QR的优优点QR的实实施步骤骤QR成功功的条件件一、QR(QuickResponse)出现的背背景20世纪纪70年年代后半半期,美美国的纤纤维纺织织业出现现了大幅幅度萎缩缩的趋势势,纺织织品进口口大幅度度上升,,到80年代初初,进口口产品几几乎占据据了美国国纺织品品市场的的40%。1984年美国国84家家大型企企业结成成了“爱爱国货运运动协会会”,该该协会在在积极宣宣传美国国国产品品的同时时,委托托克特··萨尔蒙蒙公司调调查、研研究提升升美国纤纤维产业业竞争力力的方法法。克特·萨萨尔蒙公公司的研研究报告告表明,,美国纤纤维产业业的主要要问题是是,尽管管在整个个产业链链的某些些环节存存在着生生产效率率比较高高的现象象,但是是整个产产业链或或供应链链的效率率却非常常低。克特·萨萨尔蒙公公司的研研究报告告提出通通过信息息的共享享以及生生产商与与零售商商之间的的合作,,确立起起能对消消费者的的需求做做出迅速速响应的的QR体体制。在克特··萨尔蒙蒙公司的的倡导下下,从1985年开始始美国纤纤维行业业开始大大规模开开展QR运动,,正式掀掀起了供供应链构构筑的高高潮。QR的形形成主要要是由零零售商、、服装生生产商和和纤维生生产商三三方组成成。当时时,在美美国积极极推动QR的零零售商主主要有三三家,即即迪拉德德百货店店、J.C.朋朋尼公司司和沃尔尔玛。沃尔玛是是最早推推行QR的先驱驱,在纤纤维纺织织品领域域他们与与休闲服服装生产产商塞米米诺尔和和面料生生产商米米尼肯公公司结成成了供应应链管理理体系,,该QR体系的的形成起起到了良良好的作作用,大大大提高高了参与与各方的的经营绩绩效,有有力地提提升了相相关产品品的竞争争力,所所以起到到了良好好的带动动和示范范作用。。沃尔玛通通过自身身的QR实践,,大大推推动了供供应链管管理中各各种运作作体系的的标准化化,倡导导建立了了VICS委员员会(VoluntaryInter-IndustryCommunicationsStandardCommittee),并并制定了了行业统统一的EDI标标准和商商品识别别标准,,即EDI的ANSIXl2标准和和UPC商品条条码。1983年沃沃尔玛导入了了销售时点系系统(POS,PointofSales),并且由由于当时采用用了UPC条条码,所以在在整个行业最最早实现了产产业链中的信信息共享,沃沃尔玛成为QR的主导者者。由于沃尔玛的的先驱性活动动,不仅使美美国服装产业业的恶劣环境境得到改善,,削减了贸易易赤字,而且且也大大推动动了QR在美美国的发展,,并形成了高高潮,成为现现代企业管理理变革的主要要趋势之一。。二、QR的含含义GB:物流企企业面对多品品种、小批量量的买方市场场,不是储存存了“产品””,而是准备备了各种要素素,在客户提提出要求时,,能以最快速速度抽取要素素,及时“组组装”,提供供所需服务或或产品。QR是指在供供应链中,为为了实现共同同的目标,零零售商和制造造商建立战略略伙伴关系,,利用EDI等信息技术术,进行销售售时点的信息息交换以及订订货补充等其其他经营信息息的交换,用用多频度小数数量配送方供应链中的共共同目标提高顾客服务务水平即在正确的时时间、正确的的地点用正确确的商品来响响应消费者的的需求。降低供应链的的总成本增加零售商和和厂商的销售售额,从而提提高零售商和和厂商的获利利能力。QR这种新型型的合作方式式意味着双方方都要告别过过去的敌对竞竞争关系,要要以战略伙伴伴关系来提高高向最终用户户的供货能力力,同时降低低整个供应链链的库存量和和总成本。只有当贸易双双方用技术来来有效地管理理彼此间的商商品流和信息息流的时候,,并在管理中中接受这种新新的“开放””关系的时候候,快速反应应才能真正发发挥作用。QR最重要的的作用是,在在降低供应链链总库存和总总成本的同时时提高销售额额。所以成功功的“快速反反应”伙伴关关系将提高供供应链上所有有伙伴的获利利能力。QR业务成功功的前提是零零售商和厂商商的良好关系系。实现这种种关系的方法法之一就是战战略伙伴关系系。三、QR的优优点1、快速反应应对厂商的优优点2、快速反应应对零售商的的优点1、快速反应应对厂商的优优点更好的顾客服服务降低了流通费费用降低了管理费费用更好的生产计计划2、快速反应应对零售商的的优点提高了销售额额;减少了削价的的损失;降低了采购成成本;降低了流通费费用;加快了库存周周转;降低了管理成成本。四、QR的实实施步骤实施QR的六六个步骤公司业务重组和系统集成跟踪新产品开发和试销店铺及商品品种补货和购销共享预测和POS数据条形码和EDI固定周期补货先进的补货联盟零售空间管理产品联合开发快速响应的集成UPC和EDI1.条形码和和EDI零售商首先必必须安装条形形码(UPC码)、POS扫描和EDI等技术术设备,以加加快POS机机收款速度、、获得更准确确的销售数据据并使信息沟沟通更加流畅畅。许多零售商和和厂商都了解解EDI的重重要性,所以以已经实施了了一些基本的的交易(如采采购订单、发发票等)的EDI业务。。而且很多大大型零售商也也强制其厂商商实施EDI来保证快速速反应。但EDI的全面面实施还需要要时间。2.固定周周期补货QR的自动动补货要求求供应商更更快更频繁繁地运输重重新订购的的商品,以以保证店铺铺不缺货,,从而提高高销售额。。自动补货是是指基本商商品销售预预测的自动动化。自动动补货使用用基于过去去和目前销销售数据及及其可能变变化的软件件进行定期期预测,同同时考虑目目前的存货货情况和其其他一些因因素,以确确定订货量量。自动补货是是由零售商商、批发商商在仓库或或店内进行行的。3.先进的的补货联盟盟成立先进的的补货联盟盟是为了保保证补货业业务的流畅畅。零售商和消消费品制造造商联合起起来检查销销售数据,,制定关于于未来需求求的计划和和预测,在在保证有货货和减少缺缺货的情况况下降低库库存水平。。还可以进进一步由消消费品制造造商管理零零售商的存存货和补货货,以加快快库存周转转速度,提提高投资毛毛利率。4.零售空空间管理零售空间管管理是指根根据每个店店铺的需求求模式来规规定其经营营商品的花花色品种和和补货业务务。一般来说,,对于花色色品种、数数量、店内内陈列及培培训或激励励售货员等等决策,消消费品制造造商也可以以参与甚至至制定决策策。5.联合产产品开发这一步的重重点不再是是一般商品品和季节商商品,而是是服装等生生命周期很很短的商品品。厂商和零售售商联合开开发新产品品,其关系系的密切超超过了购买买与销售的的业务关系系,缩短从从新产品概概念到新产产品上市的的时间,而而且经常在在店内对新新产品进行行试销。6.快速反反应的集成成通过重新设设计业务流流程,将前前五步的工工作和公司司的整体业业务集成起起来,以支支持公司的的整体战略略。这一步要求求零售商和和消费品制制造商重新新设计其整整个组织、、业绩评估估系统、业业务流程和和信息系统统,设计的的中心围绕绕着消费者者而不是传传统的公司司职能,它它们要求集集成的信息息技术。五、QR成成功的条件件1.必须须改变传统统的经营方方式和革新新企业的经经营意识和和组织。2.必须须开发和应应用现代信信息处理技技术,这是是成功进行行QR活动动的前提条条件。3.必须须实现信息息的充分共共享。4.供应应方必须缩缩短生产周周期,降低低商品库存存。1、必须改改变传统的的经营方式式和革新企企业的经营营意识和组组织。企业不能局局限于只依依靠本企业业独自的力力量来提高高经营效率率的传统经经营意识,,要树立与与供应链各各方建立合合作伙伴关关系,努力力利用各方方资源来提提高经营效效率的现代代经营意识识。零售商在垂垂直型QR系统中起起主导作用用,零售店店铺是垂直直型QR系系统的起始始点。在垂直型QR系统内内部,通过过POS数数据等销售售信息和成成本信息的的相互公开开和交换,,来提高各各个企业的的经营效率率。讨垂直型QR系统内内各个企业业之间的分分工和协作作范围和形形式,消除除重复业务务和作业,,建立有效效的分工协协作框架。。必须改变传传统的事务务作业的方方式,利用用信息技术术实现事务务作业无纸纸化和自动动化。2、必须开开发和应用用现代信息息处理技术术现代信息技技术有商品品条形码技技术,电子子订货系统统(EOS),POS数据读读取系统,,EDI系系统,预先先发货清单单技术(ASN),,电子支付付系统(EFT),,供应商管管理库存((VMI)),连续补补充库存计计划(CRP)等。。3、必须实实现信息的的充分共享享必须改变传传统的对企企业商业信信息保密的的做法。在在销售信息息、库存信信息、生产产信息、成成本信息等等方面与合合作伙伴交交流分享,,并在此基基础上,要要求各方在在一起共同同发现问题题、分析问问题和解决决问题。4、、供供应应方方必必须须缩缩短短生生产产周周期期,,降降低低商商品品库库存存缩短短商商品品的的生生产产周周期期((CycleTime))。。进行行多多品品种种少少批批量量生生产产和和多多频频度度小小数数量量配配送送,,降降低低零零售售商商的的库库存存水水平平,,提提高高顾顾客客服服务务水水平平。。在商商品品实实际际需需要要将将要要发发生生时时采采用用JIT生生产产方方式式组组织织生生产产,,减减少少供供应应商商自自身身的的库库存存水水平平。。第四四节节有有效效客客户户反反应应((ECR))ECR产产生生的的背背景景ECR的的含含义义ECR系系统统的的构构建建一、、ECR产产生生的的背背景景ECR是是EfficientConsumerResponse的的简简写写,,其其含含义义是是有有效效客客户户反反应应。。ECR首首先先出出现现在在美美国国食食品品杂杂货货行行业业,,是是美美国国食食品品杂杂货货行行业业开开展展供供应应链链体体系系构构造造的的一一种种实实践践。。ECR在在美美国国食食品品杂杂货货行行业业得得到到全全面面认认可可和和实实践践的的原原因因1.零零售售业业态态间间的的竞竞争争激激化化2.日日益益膨膨胀胀的的促促销销费费用用和和大大量量进进货货造造成成成成本本高高昂昂、、消消耗耗增增加加的的压压力力。。3.构构建建新新型型的的供供应应链链管管理理体体系系的的需需要要1.零零售售业业态态间间的的竞竞争争激激化化20世世纪纪80年年代代末末,,美美国国食食品品杂杂货货产产业业中中出出现现了了一一些些新新型型的的零零售售业业态态,,对对原原有有的的超超市市构构成成了了巨巨大大的的威威胁胁,,成成为为食食品品零零售售市市场场中中的的主主要要竞竞争争者者。。作为零零售企企业亟亟待提提高的的能力力首先先就是是,如如何在在最短短的时时间内内,能能对顾顾客的的需求求做出出响应应,从从而实实现快快速、、差异异化的的服务务,同同时借借助于于单品品管理理,提提高零零售企企业的的作业业效率率。在这种种要求求和发发展目目标的的引导导下,,美国国食品品杂货货行业业开始始了ECR的实实践和和探索索,并并最终终形成成了供供应链链构筑筑的高高潮。。2.日日益益膨胀胀的促促销费费用和和大量量进货货造成成成本本高昂昂、消消耗增增加的的压力力由于市市场竞竞争加加剧,,生产产企业业被迫迫降低低商品品价格格以促促销,,结果生生产商商的负负担加加重,,各种种促销销活动动日益益损坏坏了生生产企企业的的利益益。生产企企业为为了将将损失失降低低到最最小程程度,,并保保持持持续不不断增增长的的销售售,只只有不不断扩扩大新新产品品的生生产,,通过过广泛泛的产产品线线来弥弥补大大量促促销造造成的的损失失,而而这又又造成成企业业之间间无差差异竞竞争情情况加加剧,,同时时使零零售企企业的的进货货和商商品管管理成成本加加大。。由于ECR实践践的推推行能能够有有效地地解决决上述述问题题,避避免无无效商商品的的生产产、经经营,,通过过确定定商品品的培培育、、经营营提高高产销销双方方的效效率,,所以以,美美国ECR的推推行吸吸引了了大量量生产产企业业的加加入。。3.构构建新新型的的供应应链管管理体体系的的需要要ECR在美美国推推行过过程中中还有有一个个背景景和特特点是是值得得人们们注意意的,,即当当时随随着产产销合合作或或供应应链构构筑的的呼声声越来来越高高,特特别是是QR和战战略联联盟的的日益益发展展,生生产企企业与与零售售商直直接交交易的的现象象越来来越普普遍,,与此此同时时,批批发业业则日日益萎萎缩,,产销销之间间都开开始在在交易易中排排除批批发商商环节节。但是在在ECR的的推行行过程程中,,并不不是盲盲目地地排斥斥批发发商,,而是是在重重新认认识批批发商商重要要性的的同时时,通通过批批发商商经营营体系系的改改造和和现代代经营营制度度的建建立,,将其其有机机地纳纳入到到供应应链体体系的的构筑筑中。。二、ECR的含含义ECR是由由生产产厂家家、批批发商商和零零售商商等供供应链链节点点组成成各方方相互互协调调和合合作,,更好好、更更快并并以更更低的的成本本满足足消费费者需需要为为目的的的供供应链链管理理系统统。ECR的优优点在在于供供应链链各方方为了了提高高消费费者满满意这这个共共同的的目标标进行行合作作,分分享信信息和和诀窍窍。ECR是一一种把把以前前处于于分离离状态态的供供应链链联系系在一一起来来满足足消费费者需需要的的工具具。ECR活动动是一一个过过程,,这个个过程程主要要由贯贯穿供供应链链各方方的4个核核心过过程组组成。。ECR的战战略主主要集集中在在以下下4个个领域域:效效率的的店铺铺空间间安排排,效效率的的商品品补充充,效效率的的促销销活动动和效效率的的新商商品开开发与与市场场投入入。贯穿供供应链链各方方的4个核核心过过程信息零售商供应商批发商生产厂家消费者新产品投入促销活动商品齐全商品补充信息图ECR的的供应应链过过程三、ECR系统统的构构建1、营营销技技术2、物物流技技术3、营营销技技术4、组组织革革新技技术1、营营销技技术商品类类别管管理(CategoryManagement)店铺空空间管管理(SpaceManagement)(1)商品品类别别管理理商品类类别管管理是是以商商品类类别为为管理理单位位,寻寻求整整个商商品类类别全全体收收益最最大化化。企业对对经营营的所所有商商品按按类别别进行行分类类,确确定或或评价价每一一个类类别商商品的的功能能、作作用、、收益益性、、成长长性等等指标标,在在此基基础上上,结结合考考虑各各类商商品的的库存存水平平和货货架展展示等等因素素,制制定商商品品品种计计划,,对整整个商商品类类别进进行管管理,,以便便在提提高消消费者者服务务水平平的同同时增增加企企业的的销售售额和和收益益水平平。商品类类别管管理的的基础础是对对商品品进行行分类类。(2)店铺铺空间间管理理店铺空空间管管理是是对店店铺的的空间间安排排,各各类商商品的的展示示比例例,商商品在在货架架上的的布置置等进进行最最优化化管理理。在ECR系系统中中,店店铺空空间管管理和和商品品类别别管理理同时时进行行,相相互作作用。。在综合合店铺铺管理理中,,对于于该店店铺的的所有有类别别的商商品进进行货货架展展示面面积的的分配配,对对于每每个类类别下下的不不同品品种的的商品品进行行货架架展示示面积积分配配和展展示布布置,,以便便提高高单位位营业业面积积的销销售额额和单单位营营业面面积的的收益益率。。2、物物流技技术连续库库存补补充计计划((CRP))自动订订货((CAO))预先发发货通通知((ASN))供应商商管理理库存存(VMI)直接转转拨((Cross-Docking))店铺直直送((DSD))3、信信息技技术EDI技术术POS技术术4、组组织革革新技技术企业内内部革革新技技术企业间间的革革新技技术成本会会计的的革新新技术术第五节节协协同同规划划、预预测和和连连续补补货(CPFR)CPFR出现的的背景CPFR的特点点CPFR的实践践与发展展现状CPFR供应链链的实施施CPFR实施过过程中应应当关注注的因素素一、CPFR出出现的背背景随着经济济环境的的变迁、、信息技技术的进进一步发发展以及及供应链链管理逐逐渐为全全球所认认同和推推广,供供应链管管理开始始更进一一步地向向无缝连连接转化化,促使使供应链链的整合合程度进进一步提提高。高度供应应链整合合的项目目就是沃沃尔玛所所推动的的CFAR和CPFR,这种种新型系系统不仅仅是对企企业本身身或合作作企业的的经营管管理情况况给予指指导和监监控,更更是通过过信息共共享实现现联动的的经营管管理决策策。CFAR(CollaborativeForecastAndReplenishment)是利用用Internet,,通过零零售企业业与生产产企业的的合作,,共同做做出商品品预测,,并在此此基础上上实行连连续补货货的系统统。CPFR(CollaborativePlanningForecastingandReplenishment)是在CFAR共同预预测和补补货的基基础上,,进一步步推动共共同计划划的制定定,即不不仅合作作企业实实行共同同预测和和补货,,同时将将原来属属于各企企业内部部事务的的计划工工作(如如生产计计划、库库存计划划、配送送计划、、销售规规划等))也由供供应链各各企业共共同参与与。二、CPFR的的特点1、协同同2、规划划3、预测测4、补货货1、协同同CPFR要求双双方长期期承诺公公开沟通通、信息息分享,,从而确确立其协协同性的的经营战战略。协同的第第一步就就是保密密协议的的签署、、纠纷机机制的建建立、供供应链计计分卡的的确立以以及共同同激励目目标的形形成。在确立协协同性目目标时,,不仅要要建立起起双方的的效益目目标,更更要确立立协同的的盈利驱驱动性目目标,只只有这样样,才能能使协同同性能体体现在流流程控制制和价值值创造的的基础之之上。2、规划划CPFR要求有有合作规规划(品品类、品品牌、分分类、关关键品种种等)以以及合作作财务((销量、、订单满满足率、、定价、、库存、、安全库库存、毛毛利等))。此外,为为了实现现共同的的目标还还需要双双方协同同制定促促销计划划、库存存政策变变化计划划、产品品导入和和中止计计划以及及仓储分分类计划划。3、预测测CPFR强调买买卖双方方必须做做出最终终的协同同预测。。CPFR所推动动的协同同预测不不仅关注注供应链链双方共共同做出出最终预预测,同同时也强强调双方方都应参参与预测测反馈信信息的处处理和预预测模型型的制定定和修正正,特别别是如何何处理预预测数据据的波动动等问题题。最终实现现协同促促销计划划是实现现预测精精度提高高的关键键。4、补货货销售预测测必须利利用时间间序列预预测和需需求规划划系统转转化为订订单预测测,并且且供应方方约束条条件,如如订单处处理周期期、前置置时间、、订单最最小量、、商品单单元以及及零售方方长期形形成的购购买习惯惯等都需需要供应应链双方方加以协协商解决决。协同运输输计划也也被认为为是补货货的主要要因素。。例外状况况出现的的比率、、需要转转化为存存货的百百分比、、预测精精度、安安全库存存水准、、订单实实现的比比例、前前置时间间以及订订单批准准的比例例,这些些都需要要在双方方公认的的计分卡卡基础上上定期协协同审核核。三、CPFR的实践践与发展现现状在沃尔玛等等优秀企业业的倡导下下,特别是是美国VICS于l998年年发布了CPFR指指导准则以以后,越来来越多的优优秀企业开开始采用CPFR来来推动企业业业绩的大大幅提高,,尤其是许许多世界500强的的企业大多多已开始实实施、建立立或研究CPFR。。CPFR正正越来越明明显地影响响着企业运运营管理的的基本模式式,它日益益证明CPFR是当当今企业供供应链管理理的主导趋趋势和骨干干框架。四、CPFR供应链链的实施1、CPFR供应链链的体系结结构2、CPFR实施的的框架和步步骤1、CPFR供应链链的体系结结构决策层:主要负责管管理合作企企业领导层层,包括企企业联盟的的目标和战战略的制定定、跨企业业的业务流流程的建立立、企业联联盟的信息息交换和共共同决策。。运作层:主要负责合合作业务的的运作,包包括制定联联合业务计计划、建立立单一共享享需求信息息、共担风风险和平衡衡合作企业业能力。内部管理层层:主要负责企企业内部的的运作和管管理,包括括商品或分分类管理、、库存管理理、商店运运营、物流流、顾客服服务、市场场营销、制制造、销售售和分销等等。系统管理层层:主要负责供供应链运营营的支撑系系统和环境境管理及维维护。2、CPFR实施的的框架和步步骤(1)识别别可比较的的机遇(2)数据据资源整合合(3)组织织评判(4)商业业规则界定定(1)识别别可比较的的机遇CPFR有有赖于数据据间的比较较,这既包包括企业间间计划的比比较,又包包括一个组组织内部新新计划与旧旧计划、以以及计划与与实际绩效效之间的比比较,这种种比较越详详细,CPFR的潜潜在收益越越大。在识别可比比较的机遇遇方面,关关键在于::订单预测的的整合:CPFR为为补货订单单预测和促促销订单提提供了整合合、比较的的平台,CPFR参参与者应该该搜集所有有的数据资资源和拥有有者,寻求求一对一的的比较。销售预测的的协同:CPFR要要求企业在在周计划促促销的基础础上再做出出客户销售售预测,这这样将这种种预测与零零售商的销销售预测相相对照,就就可能有效效地避免销销售预测中中没有考虑虑促销、季季节因素等等产生的差差错。CPFR的的实施要求求CPFR与其他供供应和需求求系统相整整合对于零售商商,CPFR要求整合比比较的资源源有商品销销售规划、、分销系统统、店铺运运作系统。。对于供应商商而言,CPFR需要整合比比较的资源源有CRM、APS以及ERP。CPFR的资源整合合和比较,,不一定都都要求CPFR系统与其它它应用系统统的直接相相连,但是是这种比较较的基础至至少是形成成共同的企企业数据库库,即这种种数据库的的形成是来来源于不同同企业计划划系统在时时间整合以以及共同的的数据处理理基础上产产生。(2)数据据资源的整整合运用①不同层面面的预测比比较②商品展示示与促销包包装的计划划③时间段的的规定①不同层面面的预测比比较不同类型的的企业由于于自身的利利益所驱使使,计划的的关注点各各不相同,造成信息息的来源不不同,不同同来源的信信息常常产产生不一致致。CPFR要要求协同团团队寻求到到不同层面面的信息,,并确定可可比较的层层次。例如,一个个供应商提提供四种不不同水
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