BRC全球标准包装材料标准讲义

BRC全球标准-包装材料标准讲义2024/3/26BRC全球标准包装材料标准讲义第一部分BRC基础知识1.1BRC含义解释1.2BRC标准的产生与组成1.3产品类别判定树1.4常用术语讲解2024/3/262BRC全球标准包装材料标准讲义1.1BRC含义解释BRC—指英国零售商协会（BritishRetailConsortium）标志认证（是一种产品质量安全管理体系认证），针对的是一些进入欧洲市场，主要是英国市场的产品供应商包括食品、消费品、包装材料、转基因食品等。供应商必须满足标准的相关要求，才能准许进入欧洲，主要是英国的零售市场。BRC技术委员会结构（BRC把一些利益方和生产商集合在一正式委员会中以提供技术指导和BRC技术标准的有效管理）培训委员会BRC技术标准统管技术主管/公司专家BRC零售商认证机构贸易协会（食品）BRC/IOP零售商认证机构贸易协会行业专家包装类产品BRC零售商认证机构贸易协会（消费者产品）2024/3/263BRC全球标准包装材料标准讲义1.2BRC标准的产生与组成2001年BRC（英国零售商协会）和IOP（包装行业协会）制定了相关的标准和协议,为那些包装品的制造商和零售商提供了参考,有利于帮助他们的操作完全合法；有利于保护消费者群体,为他们在评估食品包装安全性的时候提供了通用标准。此标准从颁布开始，已经成为包装供应商的操作基准。对供应商生产基地的技术评估只是对产品制造商和零售商应尽义务要求的一部分，包装品的供应商和零售商必须通力合作方能做到最好。本着再审核和持续发展的精神，BRC和IOP以及其他各方紧密合作的前提下，Ⅱ版于2004年发布—BRC/IOP通用标准—食品包装和非食品包装材料（BRC/IOP包装标准）（在BRC注册的认证机构具体见BRC网站：）2024/3/264BRC全球标准包装材料标准讲义BRC全球标准—

食品包装和非食品包装材料组成第一章:范畴第二章:组织第三章:危害和风险管理系统第四章:技术管理系统(包括13小节)第五章:工厂标准(包括六个小节)第六章:污染控制(包括四个小节)第七章:员工(包括八个小节)第八章:评估协议2024/3/265BRC全球标准包装材料标准讲义BRC全球标准—

食品包装和非食品包装材料组成第四章:技术管理系统4.3记录保留4.4文件管理4.5规范4.6意外事件管理和产品召回4.7追溯4.8过程控制4.9内部稽核4.10投诉程序4.11供应商管理4.12产品分包4.13产品分析4.2品质手册4.1技术管理政策2024/3/266BRC全球标准包装材料标准讲义BRC全球标准—

食品包装和非食品包装材料组成第五章:工厂标准5.3建筑物结构5.4设备结构5.5内务及清洁5.6废物和废物处理6.1异物控制6.2化学和生物控制6.3害虫控制6.4运输/仓储及配送5.2布局和生产流程5.1周边环境第六章:污染控制2024/3/267BRC全球标准包装材料标准讲义BRC全球标准—

食品包装和非食品包装材料组成第七章:员工7.3厕所和洗手设施7.4进食\饮水设施和烟草制品使用7.5个人卫生7.6珠宝和个人物品7.7防护衣7.8培训7.2衣帽间7.1员工的进入和活动2024/3/268BRC全球标准包装材料标准讲义1.3 BRC—产品类别判定树这是最后直接接触食品包装吗？不是食品生产有适当的自然保护吗是没有A类B类是是食品是在没有保护的环境下包装的吗是不会包装会潜在污染产品吗是不会A类B类2024/3/269BRC全球标准包装材料标准讲义1.4常用术语讲解质量管理部分BRC部分1.质量2.质量管理3.产品4.合格5.不合格6.缺陷7.纠正8.纠正措施9.预防措施10.持续改进1.污染2.控制3.控制措施4.控制点/主要过程步骤5.致命缺陷6.意外事件7.低风险区8.正确放行9.使用者10.规范11.安全性12.原料2024/3/2610BRC全球标准包装材料标准讲义[质量][定义]

一组固有特性满足要求的程度[理解要点]※固有特性是在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。※要求包括明确的、隐含的及必须履行的需求和期望。※在合同情况下，或是在法律法规要求的情况下，如在核安全性领域中，需要是明确规定的；而在其他情况下，隐含的需要则应加以识别并确定。1.4常用术语讲解质量管理部分2024/3/2611BRC全球标准包装材料标准讲义1.4常用术语讲解_质量管理部分【质量管理】在质量方面指挥和控制组织的协调的活动

质量方针质量目标质量策划质量控制质量保证质量改进由组织的最高管理者正式发布的组织总的质量宗旨和方向在质量方面所追求的目的致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标致力于满足质量要求致力于提供质量要求会得到满足的信任致力于增强满足质量要求的能力质量管理2024/3/2612BRC全球标准包装材料标准讲义1.4常用术语讲解_质量管理部分[产品]过程的结果ISO9000:2000版标准将产品分为四大类:—硬件—软件—流程性材料—服务2024/3/2613BRC全球标准包装材料标准讲义1.4常用术语讲解_质量管理部分[合格]满足要求[不合格]未满足要求[缺陷]未满足与预期用途或规定用途有关的要求[思考]不合格、缺陷、不合格品的区别？2024/3/2614BRC全球标准包装材料标准讲义1.4常用术语讲解_质量管理部分[纠正]为消除已发现的不合格所采取的措施[纠正措施]为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施[预防措施]为消除潜在的不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施2024/3/2615BRC全球标准包装材料标准讲义1.4常用术语讲解_质量管理部分纠正、纠正措施、预防措施三者的区别项目纠正纠正措施预防措施定义为消除已发现的不合格所采取的措施为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施为消除潜在的不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施对象不合格产生不合格的原因潜在不合格的原因目的消除不合格，变为合格防止同样的不合格再次发生防止不合格发生2024/3/2616BRC全球标准包装材料标准讲义1.4常用术语讲解_质量管理部分持续改进定义：增强满足要求的能力的循环活动——组织不断对BRC-食品包装和非食品包装材料各过程的改进识别过程P确定过程P过程的有效动作D监控过程C测量分析过程C持续改进A2024/3/2617BRC全球标准包装材料标准讲义1.4常用术语讲解_BRC部分[安全性]—没有不可接受的危险和危害。[污染]—导致不纯和风险的行为（污染物=引起污染的物体通常为物理、化学或微生物的）合约商或供应商—提供服务或材料的个人或组织[低风险区]—产生污染风险低的区域[意外事件]—导致生产或提供不安全、不合法或不合格产品的事件2024/3/2618BRC全球标准包装材料标准讲义1.4常用术语讲解_BRC部分[控制]

—1.管理操作符合既定标准和或—2.在随后的整改程序中符合标准[控制措施]

—1.用于控制已确认风险的行为或活动—2.（在品质控制中）维护控制过程的行为[控制点/关键控制点<主要过程步骤>]

—可以控制微生物、物理或化学因素的任何点、步骤或程序。2024/3/2619BRC全球标准包装材料标准讲义1.4常用术语讲解_BRC部分[致命缺陷]

—产品的不完整可能会引起危险或不安全情况或在使用包装时危害健康[正确放行]—保证产品或材料在放行使用前是符合正确标准的。[原料]—组织用于制造产品的基础材料或半成品[规范]—对材料、产品或服务详细、清楚地描述。[使用者]—和包装产品接触的人或人群2024/3/2620BRC全球标准包装材料标准讲义第二部分

—BRC/IOP通用标准-食品包装和非食品包装材料2024/3/2621BRC全球标准包装材料标准讲义第一章:范畴1.范畴

食品行业的食品包装制造商不管是国内的或直接进口的或通过分销商或第三方机构的,需根据该标准制定管理程序和工厂标准。该标准主要适用于转化的包装制造业的食品包装和操作。它同时也应用于：a.先期转化操作b.进行额外产品加工或重新包装的提供包装材料的操作，控制要求和终末/完整的转化操作相同c.和食品相接触由包装材料或食品专用材料制成的消费者商品，例如：纸盘及一次性塑料杯，铝箔，食品级的羊皮纸，食品薄膜及可用餐具。

2024/3/2622BRC全球标准包装材料标准讲义第一章:范畴在一定的情况下及相关方的双边协议中，该标准也可用于其他未经改变的或半改变材料的制造和供应。同时该标准主要适用于食品包装，也要求该标准用于非食品产品的制造和转化包装。当要求对非食品包装进行鉴定时，将根据风险分析及公司和客户间的双边协议决定A类或B类。遵守该标准要求:

执行满意的卫生管理系统

包装制造商制订品质管理系统和相关的过程控制系统任何一方使用该标准进行评估,它的条款主要用于第三方认证机构对包装制造业操作进行估和认证.符合满意品质管理系统要求的公司例如:符合ISO9001:2000的规定,也就符合了该标准内的一些要求。公司可让颁证机构认识到这点，评估者将会确认该程序是足以满足遵守标准的目的。2024/3/2623BRC全球标准包装材料标准讲义第一章:范畴这是最后直接接触食品包装吗？不是食品生产有适当的自然保护吗是没有A类B类是是食品是在没有保护的环境下包装的吗是不会包装会潜在污染产品吗是不会A类B类2024/3/2624BRC全球标准包装材料标准讲义第二章:组织2组织须有明确工作职能\责任和报告那些影响执行和遵守标准的人员关系的组织结构。A类和B类好的实践指导2.1实施和保持本标准的要求需由最高管理者负责。如现有的管理层缺乏所需的知识,可由第三方来担任2.2须有书面证物证明该团队了解责任并妥善分配,且该厂应继续遵守该标准。2.3执行标准系统管理需由一合适的有能力的人来负责(指定的管理人员)。该指定的管理人员可以从合适的有能力的专家或从公司内部或从第三方选用,该人员拥有由管理层赋予的如2.1节里所述的直接操作优先权。指定的管理人员可有一不同的实际头衔,提供的任何培训需记录且有证据证明已合格2024/3/2625BRC全球标准包装材料标准讲义第二章:组织A类和B类好的实践指导2.4指定的管理人员需有一指定的合适的代理人给予协助并在其不在时代替其工作。2.5管理审查团由相关的操作管理人员组成包括指定的管理人,审查频率需按事先决定的频率进行,保证此标准的有效维护。该团队需向高级管理层汇报且确定对一定的行为是否做出改变和建议,这些会议和动作的完成须有可查询的记录。为避免管理时机和文件的重复,标准的相关部分可与现行的卫生和技术方面的质量管理系统融合为一体.以证明相互之间是兼容和关联的.管理评审会议应按照适当的时间间隔进行,间隔时间严禁超过12个月.2.6高级管理层须保证合适的程序决定他们客户的需求和期望,明确说明他们的要求并保证这些要求得以满足。2024/3/2626BRC全球标准包装材料标准讲义第二章:组织[理解要点]

1.为了确保BRC标准在组织内部得到有效实施,明确BRC管理体系组织结构图并明确各相关职能和层次的职责和权限;2本标准的实施与保持由组织的最高管理者负责,如最高管理者缺乏相应的专业知识,可以通过外聘来实现;3.组织确保相关的职责和权限在组织内得到沟通和理解;3.指定一人执行本标准(管理者代表,可以外聘,也可以内部指定,可以专职,可以兼职,但必须证明是胜任<培训?证据>);4.对于管理者代表需明确一名协助者,以便其不在时代替行使其职责和权限.

2024/3/2627BRC全球标准包装材料标准讲义第二章:组织[理解要点]5.管理评审—需按照适当的时间间隔进行(严禁超过12个月)—管理评审参加人员包括各级执行层管理人员、指定的管理人员<管理者代表>—管理评审团需向高级管理层报告管理评审的结果包括任何的变化和建议—需保持管理评审的有关记录6.以客户的要求为关注焦点—组织的高级管理层必须建立程序确保其客户的要求得到明确并满足2024/3/2628BRC全球标准包装材料标准讲义第二部分—BRC-食品包装和非食品包装材料第三章：危害和风险管理系统2024/3/2629BRC全球标准包装材料标准讲义第三章：危害和风险管理系统[3.危害和风险管理系统]正式的危害和风险管理系统确定所有关乎产品安全性和完整性的风险并制定适当的控制措施,分析和控制风险的一般原则须应用于危及客户或使用者安全的污染控制﹑产品完整﹑合法和缺陷中。这一节涉及制造过程和卫生管理,因为这些是根据生产和生产技术而变化的,所以在本标准里不能详细描述每一个独立的制造过程。详细的风险分析需正确记录和执行。风险分析里可说明该标准里的一些要求是不适用的(见3.2.5节)这些可视为提议。符合标准里的要求是公司的责任,评估者应仔细地审查每一项提议,接受或否决提出的免除建议,须记录在评估者的报告中。2024/3/2630BRC全球标准包装材料标准讲义第三章：危害和风险管理系统A类和B类好的实践指导3.1.1公司需在生产过程中进行一次关于微生物﹑异物和化学污染,产品完整性﹑合法性和危及客户安全性的主要缺陷的正式风险分析,危害分析主要是基于公司包装产品的使用范围至少每年或当过程改变时需进行风险分析审查3.1.2根据客户的书面请求公司需进行一次补充的风险分析,主要针对扩大公司产品在外的使用范围且主要是该客户使用的该产品。这可以不予以考虑公司需记录经审查后的免除提议,如在后来的评估里有满意的生产记录可继续接受免除提议。2024/3/2631BRC全球标准包装材料标准讲义第三章：危害和风险管理系统3.2风险分析由下列步骤组成:3.2.1制定一个精确,有效的计划或程序流程。3.2.2确认并记录和每个过程步骤相关联的风险和控制要求。3.2.3根据发生的可能性和结果的严重性评估风险的危险级别。3.2.4确认那些和过程相关联的(主要的过程步骤)步骤。3.2.5决定5﹑6﹑7节是否适用于公司使用的风险分析,并以文件形式记录他们不被接受的原因。3.2.6根据风险级别确认过程控制和监控程序。3.2.7维护过程控制所需的所有的程序和记录需建立档案。3.2.8风险分析所要求的控制需定期审查,核实和确认,保证他们的功能仍然有效且他们是最新的反映了现在的形势。3.3随着风险分析的完成,需执行维护和审查监控主要过程步骤的措施。3.4高级管理层需负责风险分析及结果性程序需在公司的管理系统内执行。3.5内部标准稽核需包括与监控过程步骤的相关的程序。2024/3/2632BRC全球标准包装材料标准讲义第三章：危害和风险管理系统[HACCP七大原理]1进行危害分析,确定预防措施2确定关键控制点3针对每个关键控制点确定关键限值4对CCP点建立监控体系5当监控表明关键控制点失控时，采取纠正措施6制定确认和验证程序以确保HACCP体系的有效运行7制定相关的程序文件和适用于原理的记录并付诸实施

2024/3/2633BRC全球标准包装材料标准讲义第三章:危害和风险管理系统[危害（Hazard）]—产品中所含有的对健康有潜在不良影响的生物\化学或物理因素或产品存在条件.[理解要点]危害类别：—生物性危害—化学性危害—物理性危害危害产生的原因/条件—作业员的健康状况—作业环境的卫生/洁净状况—原材料中的异物—环境中的温湿度影响包括储存环境中的温湿度—储藏时间对食品的影响—加工设备引入的异物—作业条件—所用设备的卫生清洁情况—虫害的进入—外部环境的影响2024/3/2634BRC全球标准包装材料标准讲义第三章:危害和风险管理系统[危害识别]对各种能够对消费者造成有害影响的并且存在于某种或某类食品中的生物、化学或物理因素的识别。[理解要点]识别方法：—流程分析法—专家评价法—经验判断法—模拟试验法2024/3/2635BRC全球标准包装材料标准讲义第三章:危害和风险管理系统[危害分析(HazardAnalysis)]（3.6）

对危害以及导致危害存在条件的信息进行收集和评估的过程，以确定出食品安全的显著危害。备注：“危害分析”应列入HACCP计划中

[理解要点]

危害分析分为三大部分：—危害识别—危害评价—显著危害控制策划2024/3/2636BRC全球标准包装材料标准讲义第三章:危害和风险管理系统危害分析时，应将食品安全问题与一般质量问题区分开，应考虑的涉及安全问题的危害包括：

—生物性危害，包括细菌、病毒及其毒素、寄生虫和有害生物因子

—化学危害分为：※天然的化学物质：霉菌毒素、组胺等※有意加入的化学品：食物添加剂、防腐剂、营养素添加剂、色素添加剂※无意或偶然加入的化学药品：农业上的化学药品、禁用物质、有毒物质和化合物、工厂化学物质（润滑剂、清洁化合物等）

—物理性危害任何潜在于食品中不常见的有害异物，如玻璃、金属等2024/3/2637BRC全球标准包装材料标准讲义第三章:危害和风险管理系统[潜在危害（potentialhazard）]—理论上可能发生的危害[显著危害](SignificantHazard)—由危害分析所确定的,需通过HACCP体系的关键控制点(CCP)予以控制的潜在危害.[理解]显著危害属于潜在危害范畴显著危害需要用CCP控制2024/3/2638BRC全球标准包装材料标准讲义第三章:危害和风险管理系统[流程图（flowdiagram）]—生产或制造某特定食品所用步骤或操作顺序的系统表述。[理解要点]—从原材料采购~成品的销售与运输2024/3/2639BRC全球标准包装材料标准讲义第三章:危害和风险管理系统[关键控制点CriticalControlPoint,CCP]

—能够施加控制，并且该控制对防止、消除某一食品安全危害或将其降低到可接受水平的是必需的某一步骤.[理解要点]—指食品生产过程中的某一点、步骤或过程—必须是可以控制的—通过对其控制消除或降低危害—可接受：免除法律责任和食品安全方针要求的危害2024/3/2640BRC全球标准包装材料标准讲义第三章:危害和风险管理系统关键限值(Criticallimit;CL)—区分可接收和不接收的判定值通常关键限值所使用的指标包括：—温度及湿度—时间—PH值—含盐/糖量—物理参数—可滴定的酸度、有效率、添加剂量以及感官指标如外观和气味等备注：在实际工作中往往采取一种比关键限值更为严格的操作限值（OL）2024/3/2641BRC全球标准包装材料标准讲义第三章:危害和风险管理系统确定关键限值原则：①直观(objective);

②易于监测

③仅基于食品安全④通过控制时间

⑤能使只出现少量被销毁或处理的产品就可采取纠正措施

⑥不能打破常规方式

⑦不是GMP或SSOP措施

⑧不能违背法规2024/3/2642BRC全球标准包装材料标准讲义①这一步骤是否存在危害？②对已识别的危害是否采取了预防措施③措施能否消除或降低危害至可接受的水平④危害是否可能增加到不可接受水平⑤下道工序能否消除或降低危害至可接受的水平非CCPSTOPNO非CCPSTOPYYNYYNO有无必要改进工艺NYYNNCCP非CCPSTOPCCP关键控制点<CCP>判断树2024/3/2643BRC全球标准包装材料标准讲义第三章危害和风险管理系统产品描述流程图生产布局产品的预期用途危害分析/评价显著性危害非显著性危害HACCP计划+SSOP+GMPSSOP+GMPCCPCLCCP判断树HACCP计划或减低危害到可接受水平或消除输入输出2024/3/2644BRC全球标准包装材料标准讲义第二部分—BRC-食品包装和非食品包装材料第四章：技术管理系统2024/3/2645BRC全球标准包装材料标准讲义第四章:技术管理系统[4.技术管理系统]需包括机构内执行的所有品质和卫生系统。[理解要点]

品质系统:ISO9001:2000质量管理体系卫生系统:—GMP（良好操作规范）—SSOP（卫生标准操作规范）2024/3/2646BRC全球标准包装材料标准讲义第四章:技术管理系统4.1技术管理政策高级管理层须确定公司的品质和卫生政策,保证其存档﹑执行﹑维护并告知所有员工。A类和B类4.1.1该政策需阐明公司须履行生产安全,合法产品的义务及对它客户的责任。4.1.2所有管理人员及相关人员需了解该政策并据此执行。4.1.3该政策应在公司内传达并定期审查。2024/3/2647BRC全球标准包装材料标准讲义第四章:技术管理系统[理解要点]技术管理政策:质量卫生方针

内容:表明组织应遵守的法律法规责任和义务表明对客户要求的遵守承诺表明组织产品安全、合法方面的承诺和义务

贯彻：在组织内部进行传达确保理解定期审查（适宜性、有效性）—通过管理评审会议

2024/3/2648BRC全球标准包装材料标准讲义第四章:技术管理系统4.2品质手册公司需有一阐明品质和卫生的品质手册,范围包括本标准里的要求。A类和B类好的实践指导4.2.1为证明达到标准品质手册必不可少。已用于操作的程序及有正确记录并且假设它们是符合标准的,该程序就可以采纳,例如:一程序或一内部已认可的标准如ISO9001:2000。[理解要点]—为达到本标准的要求组织必须建立品质手册—若组织在执行本标准前已经导入ISO9001:2000质量管理体系,可以考虑与其合并2024/3/2649BRC全球标准包装材料标准讲义第四章:技术管理系统A类和B类4.3.1为证明已按技术和卫生程序执行,记录需保留。4.3记录保留公司需维护记录,证明产品安全,合法和品质的有效控制。记录至少应包括下列这些:证明产品合格的记录培训记录清洁计划与清洁记录异物污染或其它如系统失效客户投诉接收与调查内部稽核害虫控制报告和记录维护与工程记录非生产玻璃易碎塑料管理刀片和尖削物品的控制产品召回不合格产品追溯2024/3/2650BRC全球标准包装材料标准讲义第四章:技术管理系统记录表样设计（再）审核（再）批准（再）发放运用(填写)更改（格式）旧表格回收废除修改修改人签署/日期确定保存期限2024/3/2651BRC全球标准包装材料标准讲义第四章:技术管理系统A类和B类4.4.1所有使用的文件需是经过审批的且是现版的。4.4.2文件需清晰明确及非常具体,相关人员能正确理解其含义随时都可取用。4.4.3关于产品安全性,合法性或品质系统的程序及标准要求里的文件的所有变动和修改需记录。4.4.4适当的程序保证作废陈旧文件,如恰当的话可用更新版本替换。4.4.5公司品质手册里需说明文件和记录的保留及记录保留期限。4.4文件管理公司应制订,维护控制所有和该标准要求相关的文件和资料的程序。2024/3/2652BRC全球标准包装材料标准讲义第四章技术管理系统文件编制（确定文件名称、内容、编号、版本/状态、格式等）（再）审核（再）批准（文件本身及发放范围）（再）发放更改（必要时）旧文件回收

保留（需要时）废除标识定期评审2024/3/2653BRC全球标准包装材料标准讲义第四章:技术管理系统4.5规范公原司需保证有适当的规范。a.材料（包装产品包装）b.半成品c.成品影响d.成品完整性的任何生产或服务A类和B类4.5.1保持材料规范,保证和食品接触的成份或物品符合预期的用途。4.5.2规范须充足,准确且符合相关的安全合法要求。4.5.3规范需征得相关各方的认可。4.5.4包装材料所用的商标需征得相关各方的同意。4.5.5公司应执行规范审查程序。2024/3/2654BRC全球标准包装材料标准讲义第四章技术管理系统[理解要点]

1.规范范围:

原材料、半成品、成品、影响产品完整性的生产和服务

2.规范类别：a.产品描述和预期用途说明b.技术质量标准（国家标准、行业标准、企业标准）c.质量验收规范d.产品标签说明书e.包装材料图案、文字说明规范

3.规范管理要求：规范应经过相关的审核批准程序（纳入受控文件管理范围—4.4文件管理）

2024/3/2655BRC全球标准包装材料标准讲义第四章技术管理系统4.6意外事件管理和产品召回公司应有效控制意外事件,保证所有危及产品品质和卫生的潜在危险得到有效控制。A类和B类好的实践指导4.6.1公司应根据构成事故的事件类型给相关人员以书面指导且有一合适的意外事件报告程序。指定管理人员应负责采取包括意外事件的所有记录的纠正措施及预防措施。4.6.2程序保证当交付给客户的产品有可能污染的意外事件发生时客户得到及时通知。通知客户的时限是经过客户认可的。4.6.3一个有效合适的产品召回程序。程序应按事先决定的频率进行检测,结果保留以供检查。该程序至少每年执行一次,公司应按BRC产品召回方针文件里规定的原则制定产品召回程序。2024/3/2656BRC全球标准包装材料标准讲义第四章技术管理系统A类和B类好的实践指导4.6.4所有主管人员应理解控制不合格品规范,不合格材料包括拒绝,妥协接收或选择性使用的程序。4.6.5执行纠正措施避免不合格现象的再次发生采取行动时应有详细的文件记录。4.6.6根据问题的性质和/或客户的具体要求处理不合格产品.商标产品的处理方式和/或毁坏方式需征得商标持有人的同意。4.6.7公司应制订维护程序保证避免无意识使用不符要求且可能成为危险的产品。2024/3/2657BRC全球标准包装材料标准讲义第四章技术管理系统[理解要点]

意外事件:

玻璃制品爆裂落入产品中生产过程中使用的有毒物泄露生产所用的原料中混入了其他有害的物质产品检验试验发现存在有危害客户投诉使用产品后导致安全事故发生……BRC标准要求：—建立意外事件报告程序和产品召回控制程序—每年至少演练一次（模拟意外事件包括产品召回）2024/3/2658BRC全球标准包装材料标准讲义意外事件识别意外事件预防（演习+预防措施）意外事件响应（处理）不合格品潜在危害产品一般不合格品改为他用报废返工退货让步放行或接受挑选使用召回改为他用（改变预期用途）报废原因分析制定纠正措施效果验证，防止再次发生评估有无必要意外事件管理和产品召回程序2024/3/2659BRC全球标准包装材料标准讲义第四章技术管理系统4.7追溯合适的系统追踪产品的所有流程包括购买﹑加工﹑交付及客户。A类和B类好的实践指导4.7.1公司须保证它的供应商有合适的追溯系统。追溯系统应按事件决定的频率进行检测,结果保留以供检查,至少每年执行一次。4.7.2一个适当的程序保证客户能鉴别产品。2024/3/2660BRC全球标准包装材料标准讲义第四章:技术管理系统[4.7追溯]理解要点

要实现可追溯—先有合理的明确的标识—要求每年至少演练一次（可以与内审合并进行）—与意外事件的演练频次保持一致可追溯系统：正向和逆向可追溯两类一个完整的可追溯系统：

成品库存记录成品进仓记录成品检验记录生产记录半成品检验记录材料领用记录材料进仓记录材料进厂检验记录材料采购记录合格供应商供应商评价记录供应商相关资料生产计划客户订单订单评审记录成品留样记录2024/3/2661BRC全球标准包装材料标准讲义第四章技术管理系统4.8过程控制合适的程序保证和主要产品缺陷有关的过程中的所有操作的有效控制。。A类和B类好的实践指导4.8.1公司应保证充足适当的过程控制预防主要缺陷的发生。主要缺陷和控制措施需通过风险分析程序确认。4.8.2为避免污染合适的程序适当分隔原材料及加工。4.8.3公司执行证实所使用的过程和设备能生产出符合质量要求的安全合法产品的程序当产品加工方法或设备有变时,公司应重新建立过程特征并确认产品数据保证产品的安全性﹑合法性和品质。2024/3/2662BRC全球标准包装材料标准讲义第四章技术管理系统A类和B类好的实践指导4.8.4用于监控主要加工点和产品是否符合相关法规要求的测量设备需进行校准追踪是否达到国家承认标准。4.8.5具体说明并记录所有进料卫生技术标准的原材料监控,检查方法,频率和程序,来料供应商应提供保证书证书/分析声明或合格证书。原材料一送达时就应检查是否达到规定标准,检查不应在成品及工作区中进行。生产中使用的原料的接收应通过一个“积极发放”程序。等候进行清洁处理的原料应存放在指定区域。不合格材料需记录并向相关负责人汇报,该责任人需保证执行并记录纠正措施。4.8.6所有来料应检查保证不影响材料的完整性。所有可能进入厂区用于备用或生产目的的材料应采用接收程序。4.8.7检查并积极处理不合格材料或被送回产品。2024/3/2663BRC全球标准包装材料标准讲义第四章技术管理系统[4.8过程控制]理解要点

过程控制包括的内容:

A.产品生产过程(设备、作业指导书、工艺流程、区域划分、主要监控点的识别与管理、人员卫生、环境清洁与卫生等)

B.检验器具的管理（校准、标识、使用、维护等）

C.来料质量管理（验收标准与要求、不合格材料处理、验收记录等）

2024/3/2664BRC全球标准包装材料标准讲义第四章：技术管理系统生产准备<生产计划、生产用材料领用>生产实施<人、机、料、方法、环境管理>生产监控<工艺卫生巡查>不合格与不合格品管理生产结束成品报检个人卫生与健康生产环境的清洁与卫生设备的使用与维护、清洁作业指导书、工艺技术规范的实施材料的标识与使用、不合格材料处理A.产品生产过程管理系统2024/3/2665BRC全球标准包装材料标准讲义第四章：技术管理系统[B.检验仪器管理系统]根据国家计量局1999年第6号文件，除强制性鉴定检验设备<四类:用于贸易结算方面\用于环境监测方面\用于安全监测方面\用于医疗卫生方面的>需由专业检定部门鉴定外，企业均可自检。a.有检定依据－－标准或方法b.有检定记录备注:中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录<99年1月19日实施>2024/3/2666BRC全球标准包装材料标准讲义监视和测量装置管理流程装置确定是否需要新购请购验收分类建帐监视和测量装置鉴定自校委外校准状态标识使用与维护用前调整贮存失效情况处理装置维护受影响的产品以前测量结果计算机软件确定校准周期校准初次用前确认必要再确认2024/3/2667BRC全球标准包装材料标准讲义第四章技术管理系统[C.来料质量管理系统]来料进厂来料验证检验试验外观验收来料检验质量标准要求来料检验抽样要求来料检验区域合格不合格拒收退货让步接受挑选使用检验试验状态标识进仓备用于生产2024/3/2668BRC全球标准包装材料标准讲义第四章:技术管理系统4.9内部稽核公司须按标准要求稽核那些系统,程序及操作。

A类和B类好的实践指导4.9.1指定的受过培训的人员应定期进行内部稽核,适当的稽核程序里应包括内部稽核的频率,该频率应由风险分析决定,当内部稽核表明需要执行纠正措施时,行为说明和所采取的措施应记录。应为稽核设计一标准报告格式。

4.9.2内部稽核应由有资历的稽核人员进行,该人员应和那些对稽核结果负直接责任的人员无关系。2024/3/2669BRC全球标准包装材料标准讲义第四章:技术管理系统A类和B类4.9.3不合格产品的不足和详细情况应告知相关的管理人员,应在规定的适当的时限内执行纠正措施。4.9.4管理层应审查稽核摘要并保证已采取纠正措施。2024/3/2670BRC全球标准包装材料标准讲义第四章技术管理系统[4.9内部稽核]理解要点解析（1）解析（2）审核策划策划内容考虑因素审核依据审核准备审核实施审核报告不符合跟踪与验证记录保持审核员的能力？不符合改进？审核员的选择？审核记录保持？审核实施流程?2024/3/2671BRC全球标准包装材料标准讲义第四章技术管理系统4.10投诉程序对投诉进行监控,审查和处理是有效品质系统的不可缺少的一部分,以预防类似现象的再次发生。A类和B类好的实践指导4.10.1应记录调查来自于外界的所有投诉,调查结果也应记录。管理层应审查投诉分析以确定趋向及需要采取的纠正措施。按事先决定的频率进行投诉分析,由管理层审查。4.10.2应阐明纠正措施并由指定的管理人员批准,该人员需保证贯彻落实该措施并有效预防此类现象的再次发生。2024/3/2672BRC全球标准包装材料标准讲义第四章技术管理系统客户投诉产品方面非产品方面调查处理确定原因采取纠正采取纠正措施效果跟踪反馈消费者满意根据投诉严重性记录保留，定期分析整理评估2024/3/2673BRC全球标准包装材料标准讲义第四章技术管理系统4.11供应商监督:公司应执行批准监督供应商程序,包括运输\仓储和公司的材料和服务供应商。A类和B类好的实践指导4.11.1公司应根据供应商能否提供符合公司需要的产品评估,选择供应商。制订选择,评估和再次评估的标准。评估结果的记录及所需要采取的行动应维护。4.11.2作为风险分析的一部分,材料供应商应是通过本标准鉴定的。如果并未实行该标准,公司应负责维护稽核并记录证明他们的供应商有着丰富的技术实践。技术体系认证应在供应商处进行并构成风险分析的一部分。认证可采取下列形式:--BRC/IOP认证。--由有资质的顾问进行稽核。--由有资质的公司稽核员进行稽核。--自我评估调查表。

2024/3/2674BRC全球标准包装材料标准讲义供应商管理流程供方分类制定选择准则实施选择实施评价合格供方OKNO制定评价准则请购签署品保协议/合同采购实施验证准则/方式实施验证合格不合格品处理入库不合格C.B+现场考评B.A+产品评价A.资质评价第二方审核包括材料\仓储\运输和其他服务供应商如虫害控制2024/3/2675BRC全球标准包装材料标准讲义供方业绩跟踪分析不符合处理更新合格供方名录取消资格供方辅导跟踪考评制定再评价周期/准则供方改进定期评价供方再开发供应商管理流程2024/3/2676BRC全球标准包装材料标准讲义第四章:技术管理系统4.12产品分包适当的程序有效控制转包商。A类和B类好的实践指导4.12.1当产品的生产过程被转包出去时,风险分析里将包括这个过程中产生的生产风险。以风险分析为基础，也就要求转包商必须通过该标准的资质证明4.12.2有能力的人对转包商进行评估，他应保证技术标准是适当的，有效稽核并有文件记录。2024/3/2677BRC全球标准包装材料标准讲义第四章技术管理系统[4.12产品分包]了解要点

产品分包:针对产品的生产过程,属于供应商的管理范围。对此类供应商的管理流程：建立程序

供应商调查、资料收集供应商评估产品分包生产过程跟踪与稽核不符合改进风险分析HA风险控制措施合格供应商管理2024/3/2678BRC全球标准包装材料标准讲义第四章：技术管理系统4.13产品分析公司应对产品安全,合法及品质进行或转包分析,采取适当的程序及设备。A类和B类好的实践指导4.13.1合适的程序保证测试结果的可靠性。4.13.2个人进行的分析须经过合适的资质证明和/或培训,符合分析要求的标准。4.13.3公司对产品安全,合法成份认证进行分析或转包给实验室时,该实验室使用的须是经过认可有证明文件的测试方法和取样程序。基于风险分析基础上符合产业认可标准的检查频率需征得客户的同意。

4.13.4转包实验室须是独立的由公认或资格机构授权。4.13.5进行品质检查证明产品是在产品规范规定的范围内。BRC全球标准包装材料标准讲义第四章：技术管理系统产品分析标准确定产品分析实施<安全性、质量符合性、合法性>组织自我进行分析分包分析人员的能力规定承担分析的供应商资质2024/3/2680BRC全球标准包装材料标准讲义第二部分—BRC-食品包装和非食品包装材料第五章—工厂环境标准2024/3/2681BRC全球标准包装材料标准讲义第五章：工厂标准5.1周边环境区域内的所有地面必须是已完工的且维护是达到适当的标准.A类和B类B类5.1.1外部区域需秩序井然,整洁仓储或生产区域附近的区域不应有害虫躲藏的杂草或其他遮挡物5.1.2生产或仓储区外墙四周应是干净空旷的5.1.3在休息时间允许在外进食,但须在有适当废物控制的合适指定区域5.1.4外部土壤、管道工程或其他产品或原材料进入口需适当密封预防害虫进入原材料和/或产品入口需有密封预防水进入或其他潜在的污染物2024/3/2682BRC全球标准包装材料标准讲义第五章：工厂标准A类和B类B类5.1.5排水沟需适当截留或作其他保护预防害虫进入5.1.6自然排水沟不够用时需安装外部排水沟5.1.7需有外部交通平面图5.1.8原料需外部存储时产品应做好保护预防污染5.1.9废物的外部存储时应在指定区域进行建筑物周边区域应干净,随时检查设备入口处2024/3/2683BRC全球标准包装材料标准讲义[5.1工厂标准]理解要点G14881:94食品企业通用卫生规范4.2选址

4.2.1要选择地势干燥、交通方便、有充足的水源的地区。厂区不应设于受污染河流的下游。

4.2.2厂区周围不得有粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源;不得有昆虫大量孳生的潜在场所,避免危及产品卫生。

4.2.3厂区要远离有害场所。生产区建筑物与外缘公路或道路应有防护地带.其距离可根据各类食品厂的特点由各类食品厂卫生规范另行规定。

4.3总平面布置(布局)

4.3.1各类食品厂应根据本厂特点制订整体规划。

4.3.2要合理布局,划分生产区和生活区;生产区应在生活区的下风向。

4.3.3建筑物、设备布局与工艺流程三者衔接合理,建筑结构完善,并能满足生产工艺和质量卫生要求;原料与半成品和成品、生原料与熟食品均应杜绝交叉污染。

4.3.4建筑物和设备布置还应考虑生产工艺对温、湿度和其分工艺参数的要求,防止毗邻车间受到干扰。

2024/3/2684BRC全球标准包装材料标准讲义4.3.5道路厂区道路应通畅,便于机动车通行,有条件的应修环行路且便于消防车辆到达各车间。厂区道路应采用便于清洗的混凝土,沥青及其他硬质材料辅设,防止积水及尘土飞扬。4.3.6绿化厂房之间,厂房与外缘公路或道路应保持一定距离,中间设绿化带。厂区内各车间的裸露地面应进行绿化。4.3.7给排水给排水系统应能适应生产需要,设施应合理有效,经常保持畅通,有防止污染水源和鼠类、昆虫通过排水管道潜入车间的有效措施。生产用水必须符合GB5749之规定。污水排放必须符合国家规定的标准,必要时应采取净化设施达标后才可排放。净化和排放设施不得位于生产车间主风向的上方。

2024/3/2685BRC全球标准包装材料标准讲义4.3.8污物

污物(加工后的废弃物)存放应远离生产车间,且不得位于生产车间上风向。

存放设施应密闭或带盖,要便于清洗、消毒4.3.9烟尘

锅炉烟筒高度和排放粉尘量应符合GB3841的规定,烟道出口与引风机之间须设置除尘装置。

其他排烟、除尘装置也应达标准后再排放,防止污染环境。

排烟除尘装置应设置在主导风向的下风向。季节性生产厂应设置在季节风向的下风向。2024/3/2686BRC全球标准包装材料标准讲义第五章工厂标准[5.1周边环境]理解要点

范围:

A.生产区域B.仓储区域C.道路\输送管道\物料通道入口D.下水道E.废弃物存放区域要求1:生产区域\仓储区域:周围应清洁,严禁种植虫害易孳生的草木或其他遮挡物进出口需要采取防止虫害进入的措施下水道:严禁虫害进入废弃物:存放在指定的区域,严禁位于生产区域的上风向要求2:需绘制厂区平面布局图,明确所在地的风向\厂区内的各个通道的标识以及各区域的分布

2024/3/2687BRC全球标准包装材料标准讲义第五章：工厂标准5.2布局和生产流程厂房需进行设计,构建和维护控制产品污染A类和B类B类5.2.1生产流程需预防产品交叉污染通过适当的分区制,采用从原材料到成品的直线流程,可以取得令人满意过程5.2.2过程中的所有工作须在指定区域进行且充分保护客户退回的产品未经卫生检查不能进入成品区域和放行;会产生污染风险的活动诸如外包装的拆除应在指定的隔离区域进行5.2.3进行分类或其他活动包括产品直接处理的区域的标准须和生产区一致5.2.4进入生产区应通过适当的指定入线和入口2024/3/2688BRC全球标准包装材料标准讲义第五章工厂标准[5.2布局和生产流程]理解要点

1.厂房需要进行设计:区域划分\墙壁\天花板\地面\窗户\窗台\污染物排放\各种输送管道走向等2.生产流程需要预防交叉污染:A.人流通道与物流通道B.人净程序严禁前后颠倒C.人流方向与物流方向应按照生产工艺走向设置,尽可能不要出现颠倒,防止交叉污染D.非洁净区域严禁污染洁净区域E.未经过清洁处理的物料严禁进入生产区域与经过清洁的物料混放3.进入生产区域应按照指定的入口进出:2024/3/2689BRC全球标准包装材料标准讲义第五章：工厂标准5.3建筑物结构场所在地的结构,建筑物和设备应适用于使用目的。A类和B类B类5.3.1外墙应维护良好,结构合理。5.3.2悬挂天花板易于检查和清洁。清洁的频率应由风险分析决定。5.3.3提供合适充足的光线,易于产品检查和有效清洁。5.3.4墙﹑地板﹑天花板和管理工程应维护良好,且能保持清洁。5.3.5生产区内的墙应已完工允许进行整体有效的清洁。

合适的话,应考虑给至少2.5米高的天花板和墙涂上一耐久保护层,尽量减少灰尘和潜在的污染。2024/3/2690BRC全球标准包装材料标准讲义第五章工厂标准A类和B类B类5.3.6所有内部排水沟开口应适当截留或其他保护装置减少害虫进入和臭味5.3.7提供合适有效的通风。2024/3/2691BRC全球标准包装材料标准讲义第五章:工厂标准[5.3建筑物结构]理解要点要求的内容包括:1.外墙2.天花板3.内墙4.地板5.内部排水沟6.通风[GB14881食品企业通用卫生规范]4.5建筑物和施工4.5.1高度生产厂房的高度应能满足工艺、卫生要求,以及设备安装、维护、保养的需要。4.5.2占地面积生产车间人均占地面积(不包括设备占位)不能少1.50m2高度不低于3m。4.5.3地面

生产车间地面应使用不渗水、不吸水、无毒、防滑材料(如耐酸砖、水磨石、混凝土等)铺砌,应有适当坡度,在地面最低点设置地漏,以保证不积水。其他厂房也要根据卫生要求进行。

地面应平整、无裂隙、略高于道路路面,便于清扫和消毒。

2024/3/2692BRC全球标准包装材料标准讲义第五章:工厂标准[GB14881食品企业通用卫生规范]4.5.4屋顶

屋顶或天花板应选用不吸水、表面光洁、耐腐蚀、耐温、浅色材料覆涂或装修,要有适当的坡度,在结构上减少凝结水滴落,防止虫害和霉菌孳生,以便于洗刷、消毒。4.5.5墙壁

生产车间墙壁要用浅色、不吸水、不渗水、无毒材料覆涂,并用白瓷砖或其他防腐蚀材料装修高度不低于1.50m的墙裙。

墙壁表面应平整光滑,其四壁和地面交界面要呈漫弯形,防止污垢积存,并便于清洗。4.5.6门窗

门、窗、天窗要严密不变形,防护门要能两面开,设置位置适当,并便于卫生防护设施的设置。

窗台要设于地面1m以上,内侧要下斜45度。

非全年使用空调的车间、门、窗应有防蚊蝇、防尘设施,纱门应便于拆下洗刷。

2024/3/2693BRC全球标准包装材料标准讲义4.5.7通道

通道要宽畅,便于运输和卫生防护设施的设置。

楼梯、电梯传送设备等处要便于维护和清扫、洗刷和消毒4.5.8通风

生产车间/仓库应有良好通风,采用自然通风时通风面积与地面积之比不应小于1:16;采用机械通风时换气量不应小于每小时换气三次。

机械通风管道进风口要距地面2m以上,并远离污染源和排风口,开口处应设防护罩。4.5.9采光、照明

车间或工作地应有充足的自然采光或人工照明。车间采光系数不应低于标准Ⅳ级;检验场所工作面混合照度不应低于540lx;加工场所工作面不应低于220lx;其他场所一般不应低于110lx。

位于工作台、食品和原料上方的照明设备应加防护罩。

4.5.10防鼠、防蚊蝇、防尘设施建筑物及各项设施应根据生产工艺卫生要求和原材料贮存等特点,相应设置有效的防鼠、防蚊蝇、防尘、防飞鸟、防昆虫的侵入、隐藏和孳生的设施,防止受其危害和污染。

2024/3/2694BRC全球标准包装材料标准讲义第五章：工厂标准5.4设施维护设备的设计(选型)和维护应与预期的用途相一致,并且尽可能将污染产品的风险降低到最小.A类和B类B类5.4.1设备包括固定位置和装备应进行良好维护尽量减少产品污染风险应特别注意非生产玻璃和易碎塑料﹑油漆﹑螺丝钉﹑螺母﹑垫圈等。5.4.2木桌、椅子、工作台和其他物品应保持干净，状况良好，避免碎片或其他来源的物理污染5.4.3木质设备包括桌子,椅子工作台等应适当密封使它们能得到有效清洁。木质设备和其他物品不能放置在生产区5.4.4在公告牌上不能使用不牢固的固定物例如:图钉和钉子设备上的注意事项能清洁且是安全的2024/3/2695BRC全球标准包装材料标准讲义第五章：工厂标准A类和B类B类5.4.6临时性的“工程及更改”不能使用粘合剂类的胶带﹑板或类似材料,除非是在紧急情况下。5.4.7临时性的更改不能成为永久的且需适当监控。所有临时更改需记录且要计划纠正5.4.8进行维护的人员需遵守卫生要求包括那些和保防衣,洗手和一般个人卫生有关的。要求合约商遵守场所进入程序且清楚适当的卫生要求5.4.9指定人员监督进行维护或维修的合约商。2024/3/2696BRC全球标准包装材料标准讲义第五章：工厂标准A类和B类B类好的是实践指导5.4.10机器设备经维护应干净免除污染风险。5.4.11维护工作应根据卫生清洁程序进行,记录机器设备上的污染风险已去除或产品污染风险的控制。卫生清洁程序须保证下列潜在的污染风险已得到检测并减低到最小:灰尘﹑污秽﹑油和油脂﹑螺母﹑螺钉﹑金属线﹑非生产玻璃和易碎塑料﹑化学品工具﹑“临时工程”和未受监控的刀片。5.4.12灯管应受保护免受破损尽量减少玻璃污染风险。5.4.13所有灯都须用防护罩保护.荧光灯管须用防护罩或防碎材料保护。2024/3/2697BRC全球标准包装材料标准讲义第五章:工厂标准[5.4设施维护]理解要点1.设施包括：设备、厂房、生产工具、用具、玻璃制品（灯管、窗玻璃等）、照明工作台2.对于设备：从设计选型—安装—清洁—维护保养—标识别都进行了明要求，目的将对产品造成的污染风险降低到最小3.对于生产用具、用具、工作台同设备4.生产现场严禁放置木制品5.对于玻璃制品和易塑料制品应严加管理，6.生产区域用于照明的灯管应加装防护罩，7.厂房的临时性维护应注意对产品的污染风险，严禁使用带粘合剂的胶带或胶板或其他类似的材料，除非情况紧急8.实施设施维护人员进出生产区域应遵守卫生要求9.设施维护若外包则应有指定人员进行监督,同样要遵守卫生要求2024/3/2698BRC全球标准包装材料标准讲义第五章：工厂标准5.5内务及清洁内务及清洁系统须保证维护适当的卫生标准及把污染风险降到最低。A类和B类B类好的实践指导5.5.1维护好的内务标准,它须包括“像自己一样干净”政策。指定区域须提供和产品风险相关的适当的卫生标准。5.5.2建筑物内所有的表面都须避免过多的灰尘,脏秽及蜘蛛网。内部厂房应保护适当的距离便于清洁和检查。5.5.3建筑物内所有表面应有清洁计划。5.5.4根据清洁计划进行清洁,需覆盖所有区域特别是生产和存储区域。清洁计划表应包括下列信息：清洁的产品区域\清洁频率\清洁方法\清洁材料\清洁责任\清洁检查记录2024/3/2699BRC全球标准包装材料标准讲义第五章：工厂标准A类和B类B类好的实践指导5.5.5所有设备都应有有效的清洁计划表。5.5.6工具和其他维护设备使用后都应存放在指定区域或有锁的柜子里。5.5.7工作台应摆放整齐控制潜在的物理污染风险。5.5.8工作台应给提供适当的存储区给文具及散乱的物品,例如:笔纸夹﹑钉书钉等。5.5.9记录保留保证根据清洁计划表进行清洁工作。2024/3/26100BRC全球标准包装材料标准讲义第五章：工厂标准A类和B类B类5.5.10清洁化学品应是适用的,做好适当标志放在密封容器内,根据产品说明进行使用。有着浓烈味道和能引起感染和气味污染的化学品不能使用。5.5.11用于清洁厕所的材料设备应和其他清洁材料设备分开放置。2024/3/26101BRC全球标准包装材料标准讲义第五章:工厂标准[5.5内务及清洁]理解要点

厂房设备工作台建立清洁计划清洁方法清洁频次清洁用工具/材料清洁责任人清洁责任人防止污染产品清洁厕所用的工具\材料严禁与上述清洁用的工具\材料混合放在一起严禁使用可以污染产品的具有强烈刺激气味的清洁化学用品,对于清洁用的化学品按照MSDS的要求进行管理2024/3/26102BRC全球标准包装材料标准讲义第五章：工厂标准5.6废物和废物处理提供合适的设备用于过程和其他废物的存储和处理。A类和B类B类5.6.1提供合适充足的废物箱且适时倾空,在非常干净的条件中维护。可回收的废物应适当保护避免污染风险。5.6.2经客户同意后,提供合适充足的容器用于不合规格商标的存放。经同意后上述物品破坏后放弃使用,所有材料的处理都须记录。不合规格的﹑荒废的材料﹑超额生产的产品﹑废料或其他带有不再使用的商标的材料须经受控制或授权后方能使用且应征得商标持有者同意后报废。2024/3/26103BRC全球标准包装材料标准讲义第五章：工厂标准A类和B类B类好的实践指导5.6.3假如不合规格商标材料交给第三方处理时,第三方须是从事废物处理行业的且须提供材料销毁记录。5.6.4第三方废物处理合约商应是有许可证的。2024/3/26104BRC全球标准包装材料标准讲义第五章：工厂标准[5.6废物和废物处理]

废物包括:不合格材料\不合格产品\废料\其他类的废物废物分类:可回收\不可回收对于可回收需要密封储存,防止在储存过程中对工厂环境造成污染并定期处理并保留处理记录

对于客户财产的不合格需要处理时必须经客户同意后方可，且保留记录若废物处理交由第三方处理,要求:a.处理方必须有合法的资格b.保留废物处理记录c.签署处理协议d.若含不合规格商标材料交由第三方处理，在符合上述三个条件同时，必须提供其销毁记录2024/3/26105BRC全球标准包装材料标准讲义第六章—污染控制6.1异物控制6.2化学和生物控制6.3害虫控制6.4运输、仓储及配送2024/3/26106BRC全球标准包装材料标准讲义第六章—污染控制6.1异物控制采取所有可行的步骤确认,避免,消除或尽量减少异物污染。A类和B类B类6.1.1所有相关人员进行避免及发现异物的培训。告知个人﹑合约商和来访者卫生和潜在产品污染的规章制度。6.1.2书面政策和存档的控制程序:非生产玻璃;易碎塑料;用于生产区域的所有固定、建筑、配件的材料应避免和包装材料混淆2024/3/26107BRC全球标准包装材料标准讲义第六章—污染控制A类和B类B类6.1.3不能有多余的可能会造成污染风险的玻璃或易碎塑料。6.1.4控制所有非生产玻璃或易碎塑料,所有必需的非生产玻璃和易碎塑料应有登记并定期检查有无破损,登记簿应保持最新的记录。必需的玻璃须在好的环境中维护,且应保护免除破损。包装本身会抑制包装食品生产时的金属和异物(例如:非生产玻璃和易碎塑料)检测,应尽可能减少这种现象。假如好的嵌丝玻璃是定期进行稽核的,一损坏就更换的,那是可以接受的。非生产玻璃和易碎玻璃的检测频率应导致污染的损坏程度而异。2024/3/26108BRC全球标准包装材料标准讲义第六章—污染控制A类和B类B类好的实践指导6.1.5当会造成污染的损坏发生时,应有一责任人负责清扫工作并保证没有其他任何地方因破损而造成污染。6.1.6任何已污染产品应进行隔离和处理,任何意外事件后都应有一相关的隔离程序。2024/3/26109BRC全球标准包装材料标准讲义第六章—污染控制A类和B类B类好的实践指导6.1.7所有会造成产品污染的破损都应在意外事件报告中有记录。6.1.8应有尖削物品使用管控程序。6.1.9所有尖削器械都应进一步管控:a)所有锋利的刀﹑刀片和用于制造包装材料的器械在工厂内外使用和当不用时放在一个密封的容器内都应进行合理控制;b)机器或设备上不许遗留尖削物品或松散的工具。所有尖锐刀片,设备和工具应远离任何它们可能会污染产品的区域。6.1.10不允许使用断裂的刀片。2024/3/26110BRC全球标准包装材料标准讲义第六章：污染控制[6.1异物控制]—物理性风险

异物类别与来源：a.生产过程中玻璃制品（如窗户、灯管、设备上的等）—登记、检查b.易碎塑料制品—登记、检查c.尖削物品（如用于材料拆包的刀具）—禁用断裂刀具、不用时应有一容器存放防止进入产品—设备、工作台等不允许遗留有，设备表面不允许遗留有松动的工具d.其他类的异物（非用于产品生产的）

来源：生产设备引入、人员、生产环境引入、生产用工具、材料本身引入要求：生产区域的人员必须异物控制方面的知识培训进入生产区域的人员（外来）必须事先告知建立异物控制程序

2024/3/26111BRC全球标准包装材料标准讲义第六章—污染控制A类和B类B类好的实践指导6.2.1化学品包括清洁材料﹑滑润剂﹑粘合剂应进行管制预防它们污染产品。6.2.2需进行无菌控制时，也许需要进行全方位的环境控制（通过风险分析确认）预防微生物污染。风险分析须确认所有表面和食品产品接触的包装及可以预见污染会转移到食品产品上的包装。6.2化学和生物控制适当的控制措施预防来自任何化学或生物风险的污染。2024/3/26112BRC全球标准包装材料标准讲义第六章—污染控制A类和B类B类好的实践指导6.3.1生产和存储设备应配有一书面的预防害虫控制程序。调查频率应由风险分析决定,有能力的公司应向相关的被承认的贸易团体登记注册。害虫控制人员应进行适当培训执行检查和控制。6.3.2采取有效的预防措施防止害虫进入厂区。房顶通风口当需要时应自动关闭,这样的窗口应进行充分的防护措施预防害虫进入。6.3.3除非内部有专家,否则应和一家有能力的害虫控制公司签约执行害虫控制系统,书面程序和行为文件须维护。6.3害虫控制适当的控制措施预防目前存在的或潜在的害虫出没现象和来自啮齿动物,飞虫和爬行昆虫,鸟和其他害虫的结果性污染。2024/3/26113BRC全球标准包装材料标准讲义第六章—污染控制A类和B类B类好的实践指导6.3.4下料点和飞虫控制设备的控制措施应记录在案,飞虫控制设备应放置在被电死的飞虫不会污染到包装材料的区域。6.3.5在发现有害虫成群出没的现象时,应根据消毒风险程序采取及时的应对措施,并应考虑采取隔离和品质行为的必须性。6.3.6建筑物应进行适当的密封,包括管道和线缆入口。2024/3/26114BRC全球标准包装材料标准讲义第六章—污染控制A类和B类B类好的实践指导6.4.1所有的成品在运输和存储中都应有适当的外包装保护免受污染。6.4.2生产过程中材料在厂房间移动时应做好类似的保护。6.4.3所有的货盘应检查,无法接受的货盘应丢弃.和成品或原料直接接触的木栈板不允许污染产品。木货盘如果使用过的话,必须是完整的,干燥的,清洁的,没有受损,害虫出没,污点和异味的,可能的话,货盘应存放在一清洁干燥区域,所有的货盘使用前应检查。6.4运输、仓储、配送原料和成品的运输,仓储及配送应做到把污染风险降到最低。2024/3/26115BRC全球标准包装材料标准讲义第六章—污染控制A类和B类B类好的实践指导6.4.4契约中的运输,存储和配送应做到预防原料或产品易受污染的风险,包括脏点和异味。6.4.5契约中的运输,存储和配送应符合保证避免产品易受任何污染风险,包括脏点或异味的书面标准/规范。相关的合约商应书面同意这些规范或标准。6.4.6司机应遵守当地的规章制度。6.4.7所有用于运货的车辆应保护清洁尽量减少产品污染风险。6.4.8所有公司自有的运输车辆应包括在清洁计划表里。如运输是转包出去的,应要求合约商出示存档的清洁计划表。6.4.9所有的运输车辆在装货前应进行卫生检查6.4.10仓储包括异地仓储应进行控制保证没有其他材料导致的交叉污染,异地仓储的要求和本地仓储一样。所有成批的材料和产品应做好编码,这样才能使用适当的库存控制和进出程序。2024/3/26116BRC全球标准包装材料标准讲义第七章—员工

原料处理,加工,准备,包装和存储区7.1员工的进入和活动7.2衣帽间7.3厕所和洗手设施7.4进食、饮水设施和烟草制品的使用7.5个人卫生7.6珠宝和个人物品7.7防护衣7.8培训-原料处理\准备\加工\包装和存储2024/3/26117BRC全球标准包装材料标准讲义第七章—员工A类和B类B类好的实践指导7.1.1任何人进入工厂的任何一个位置都须经过指定入口进入。来访者和办公室人员须通过适当的指定入口进入生产车间。7.1.2做好安全维护,防止任何人未经批准擅自闯入工厂。应鼓励员工询问来访者,假如他们有理由相信来访者是未经批准或不符合标准的。7.1.3假如有需要进入非生产区间,员工应使用指定通道,该通道须是和材料充分隔离的。7.1.4所有设施需设计摆放合理,这样个人的移动路线就是简单合理的。7.1.5合约商和来访者应清楚工厂的卫生程序特别是他们所参观区域的要求。7.1员工的进入和活动公司须确保员工,来访者和合约商的进入和活动不能危及产品安全性,并保证符合这一节