北京悬挑卸料钢平台技术及安全专项方案

目录HYPERLINK\l"_Toc373836759"前言2HYPERLINK\l"_Toc373836760"第一章编制依据1HYPERLINK\l"_Toc373836761"1.1工程文件、施工图1HYPERLINK\l"_Toc373836762"1.1.1招标文件1HYPERLINK\l"_Toc373836763"1.1.2施工组织设计1HYPERLINK\l"_Toc373836764"1.1.3设计图纸1HYPERLINK\l"_Toc373836765"1.2相关法律、法规及规范1HYPERLINK\l"_Toc373836766"第二章工程概况2HYPERLINK\l"_Toc373836767"2.1地理概况2HYPERLINK\l"_Toc373836768"2.2建筑概况2HYPERLINK\l"_Toc373836769"2.3卸料平台概况3HYPERLINK\l"_Toc373836770"第三章施工部署5HYPERLINK\l"_Toc373836771"3.1设计尺寸5HYPERLINK\l"_Toc373836772"3.2主、次梁材料5HYPERLINK\l"_Toc373836773"3.3主次梁构造5HYPERLINK\l"_Toc373836774"3.4悬挑卸料平台主梁上吊环6HYPERLINK\l"_Toc373836775"3.5吊绳6HYPERLINK\l"_Toc373836776"3.6上端穿墙螺栓吊环构造6HYPERLINK\l"_Toc373836777"3.7脚手板及防护栏杆7HYPERLINK\l"_Toc373836778"3.8防坠钢丝绳8HYPERLINK\l"_Toc373836779"3.9螺栓地锚8HYPERLINK\l"_Toc373836780"3.10限载标牌8HYPERLINK\l"_Toc373836781"3.11其他9HYPERLINK\l"_Toc373836782"第四章安全专项方案10HYPERLINK\l"_Toc373836783"4.1安全管理小组10HYPERLINK\l"_Toc373836784"4.2安全注意事项10HYPERLINK\l"_Toc373836785"4.3交底及检查验收11HYPERLINK\l"_Toc373836786"附件：悬挑卸料平台计算书12前言为解决本工程7、8、9#楼主体结构施工过程中，施工周转材料（如钢管、扣件、模板等）的运输转运点问题，拟在建筑物外围搭设卸料平台。从经济、实用、安全的角度考虑，卸料平台拟选择采用悬挑式悬挑卸料平台。根据公司要求，为节约成本、推广定型化，本工程所使用的卸料平台为从公司基地运来的卸料平台。故本方案卸料平台的设计尺寸、材料，均根据实物实测实量后得出。具体材料包括以下部分：2根20a#槽钢主梁、2根20a#槽钢次梁、4根16a#槽钢次梁、1块3.8厚花纹钢板面板、2根16a#支腿、4根22#钢丝绳，具体尺寸详见附图四。由于本卸料平台已在本工地及其他工地使用过多次，平台本身比较陈旧，特别是钢丝绳，目前无法得知其具体的力学性能。为保险起见，本方案中不使用原钢丝绳，拟使用新购的25#（6×37）钢丝绳（钢丝绳破断拉力Fg=421.5kN）。另外，计算材料堆放荷载取值为1吨，现场实际使用中材料堆放荷载不得大于0.8吨。本方案亦明确了相应具体材料的堆放数量，在具体施工中，各方须严格控制。第一章编制依据1.1工程文件、施工图1.1.1招标文件《门头沟区采空棚户区改造石门营定向安置房项目（3#地块1标段）》招投标文件。1.1.2施工组织设计《门头沟区采空棚户区改造石门营定向安置房项目（3#地块1标段）》施工组织设计。1.1.3设计图纸北京xxxxx工程顾问有限公司《门头沟棚户区改造小园3-7#楼施工图》，2011年12月。北京xxxxx工程顾问有限公司《门头沟棚户区改造小园3-8#楼施工图》，2011年12月。北京xxxxx工程顾问有限公司《门头沟棚户区改造小园3-9#楼施工图》，2011年12月。1.2相关法律、法规及规范表1-1相关法律、法规及规范一览表序号名称称编号1《建筑施工高处作作业安全技术术规范》JGJ80-9112《建筑结构荷载规规范》GB50009－－20063《钢结构设计规范范》GB50017--20034《建筑施工手册》第四版5《实用五金手册》/6关于印发《施工现现场悬挑式卸卸料钢平台安安全操作技术术导则》的通通知京建发[20122]110号第二章工程概况2.1地理概况门头沟区采空棚户区改造石门营定向安置房项目（3#地块1标段）是门头沟区政府投资的面向门头沟棚户区居民的安置房项目，工程位于北京市门头沟区石门营小园地块。工程地理位置工程所在地工程所在地说明：工程东临京昆路（老108国道），西面、南面、北面均为市政规划路。工程自东向西地势逐渐升高。图2-1工程地理位置图2.2建筑概况本工程3-7#楼为高层建筑，东西长约35.00米，南北宽约14.10米，檐口高度为44.7m。地上16层,首层层高2.7m，标准层层高2.7m；地下2层，地下2层2.8m，地下1层3.25m。本工程3-8#楼为高层建筑，东西长约35.00米，南北宽约14.10米，檐口高度为34.8m。地上12层,首层层高3.9m，标准层层高2.7m；地下2层，地下2层2.8m，地下1层3.25m。本工程3-9#楼为高层建筑，东西长约35.00米，南北宽约14.10米，檐口高度为45.6m。地上16层,首层层高3.9m，标准层层高2.7m；地下2层，地下2层2.8m，地下1层3.25m。表2-2工程概况表序号内容1结构断面尺寸(mmm)基础底板厚7、9#楼为700，8#楼为为600外墙厚度300、250、200、180、150内墙厚度250、200、180楼板厚度120、140、150、160、180、2502板顶标高(m)-1F-0.10-2F-3.35基础筏板-6.153结构层高(m)机房层2.47屋面1.9816F2.8（8#楼112F为2.8m）1~15F7#楼为2.7m（8#楼楼首层3.9m，2-11F为2.7m，9#楼首层为3.9m，1-15F为2.7m）-1F3.25-2F2.82.3卸料平台概况本工程7、8、9#楼卸料平台布置见下图，具体位置详见附图一、二、三。7、9#楼卸料平台位置8#楼卸料平台位置第三章施工部署为解决本工程3-7、3-8、3-9#楼主体结构施工过程中，施工周转材料（如钢管、扣件、模板等）的运输转运点问题，拟在建筑物外围搭设悬挑卸料平台。从经济、实用、安全的角度考虑，卸料平台拟选择采用悬挑式悬挑卸料平台。3.1设计尺寸悬挑卸料平台总长6.5m，悬挑长度为4.5m，总宽度2.5m。3.2主、次梁材料主梁：主梁为2根20a号槽钢。次梁：两端为2根20a号槽钢，中间为4根16a号槽钢，见下图：主次梁布置平面图图3.3主次梁构造主梁槽钢的槽口相对，16a号次梁槽钢搁在主梁槽钢下翼之上，两端焊接在主梁上，20a号次梁槽钢与主梁槽钢焊接，二者上口在同一平面，接触点要求满焊，焊缝满足钢结构施工规范要求；主次梁连接构造见下图：主次梁连接构造图图3.4悬挑卸料平台主梁上吊环悬挑卸料平台主梁上吊环分为：主工作绳吊环2个、副工作绳吊环2个、防坠吊环2个。吊环采用φ25圆钢（必须），焊在主梁槽钢外侧，吊环共6个，每根纵向主梁上各3个，吊环与主梁接触面要求满焊，焊缝满足钢结构施工规范要求；吊环布置见下图。吊环布置图3.5吊绳采用φ25钢丝绳，2根主工作绳，2根副工作（备用）绳，2根防坠绳，共6根。钢丝绳下端与纵向主梁槽钢上的φ25圆钢吊环连接，上端与柱上的环头穿墙螺栓连接。每根绳的上下两端连接部位各使用5个钢丝绳夹牢固卡紧；离套环最近的绳卡应尽可能地靠近套环，绳卡间距按6～8倍钢丝绳直径（本方案取6倍即6×25=150mm）。为了便于检查接头，在最后一个绳卡后面约500mm处再安装一个绳夹，并将绳头放出一个“安全弯”，当接头的钢丝绳发生滑动时，安全弯即被拉直，此时就须采取措施了。钢丝绳夹的夹座扣在钢丝绳的工作段上,U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上,钢丝绳夹不得在钢丝绳上交错布置。绳夹安装标准详下图：绳卡安装标准图3.6上端穿墙螺栓吊环构造环头穿墙螺栓吊环采用φ25圆钢加工制作而成，形状为：一端弯钩并焊接形成圆形环，另一端套丝。见下图：穿墙螺栓构造图穿墙螺栓吊环安装:砼结构施工时，在拟安装悬挑卸料平台位置的上层外侧梁、墙或柱上用PVC管预留φ30圆洞（本方案拟利用框架柱上大模板加固穿墙螺栓拆除后的孔洞作为吊环穿墙孔），混凝土强度达到7.5MP以上方可实施安装(7.5MP以同条件试块抗压强度报告为准)。将环头穿墙螺栓吊环从墙外侧穿入洞，在内侧（丝口端）垫上钢垫板（10mm厚100×100MM），再用2个大六角螺母紧固固定，钢丝绳（主工作绳、副工作绳或防坠绳）从穿绳孔穿过，然后用紧固（详见下图）。穿墙螺栓安装图3.7脚手板及防护栏杆脚手板：在次梁上满铺3.8厚花纹钢板，钢板与主次梁接触处必须进行可靠的焊接。板缝不得大于3mm。防护栏杆：立杆和水平杆均采用φ48的钢管，焊接在悬挑卸料平台外侧的20号槽钢主梁上。立杆高度不小于1.5米，水平防护栏杆设三道，水平杆与立杆焊接连接。栏杆内侧第一道水平栏杆之下用20厚木模板进行封闭，封闭高度0.2米，刷交斜向黑黄彩带。第一与第二道、第二与第三道水平栏杆之间用20厚木模板封闭。模板与水平钢管用铁丝捆扎牢（详见下图）。防护栏杆构造图3.8防坠钢丝绳为防止主动工作绳、副工作（备用）绳及钢筋套箍全部断裂失效而发生悬挑卸料平台从高空坠落伤人或砸物造成人生安全和财产损失等，在卸料平台两侧各用1道φ25防坠钢丝绳，防止卸料平台坠落。3.9螺栓地锚在每根主梁置于楼层端采用在楼板上预埋螺栓地锚，主梁端从套箍中穿过，伸出长度不小200mm。悬挑卸料平台槽钢与建筑物外边线成90度摆放。螺栓地锚做法详见下图，地锚具体布置位置详见附图节点2。螺栓地锚做法图3.10限载标牌悬挑卸料平台上必设置醒目的限定荷载的标牌，本方案卸料平台实际使用荷载控制在1t，最大的材料器具堆放荷载控制在≤10.00kN。堆载要均匀，并根据不同品种的材料折算后限制堆料具体数量和堆料高度。表3-1卸料平台材料堆载数量一览表序号名称规格（米）数量（根/块）备注1碗口式钢管立杆48mm×3.55mm×2.22m652.2米长2碗口式钢管横杆48mm×3.55mm×1.22m1201.2米长3碗口式钢管横杆48mm×3.55mm×0.99m1600.9米长4木方(4×8)40mm×80mmm×4m1154米长5木方(4×8)40mm×80mmm×3m1533米长6木方(8×8)80mm×80mmm×4m574米长7木方(8×8)80mm×80mmm×3m763米长8油托35mm×0.55m211按0.5米长9胶合板18mm×0.992m×1..84m87按18mm厚备注：以上为荷载为0.8t时折算的堆料数量，大于3米的材料堆高不得超过1.0米。3.11其他1、悬挑卸料平台通过4φ25斜拉钢丝绳进行卸载，使卸料平台上的荷载直接传至建筑物上。2、卸料悬挑卸料平台每次在楼层上安装、拆卸均采用塔吊吊装，装拆注意事项：1）吊装专人指挥、统一信号，信号工和挂钩人员必须退至安全的地方，才可起吊。2）严禁人和悬挑卸料平台一起吊运。当悬挑卸料平台就位或落地时，要防止摇晃碰人或碰坏墙体。3）悬挑卸料平台起吊前，应将吊车位置调制适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止人力搬运装拆悬挑卸料平台，严禁悬挑卸料平台大幅度摆动或碰撞其他物体。安装时,必须所有吊绳、套箍安装到位方可脱钩；拆卸时，必须将所有吊绳、套箍加固件拆除，即悬挑卸料平台与建筑物之间无任何连接方可缓缓起吊拆除。4）五级以上大风不得吊装。3、悬挑卸料平台安装后《整体平面图》、《侧立面图》、《卸料平台处架体开洞支设图》详见附图四、五、六。4、悬挑卸料平台在建筑物中拟布置位置详附图一、二、三。第四章安全专项方案4.1安全管理小组组长：陈振宇副组长：邹细华、胡博、葛金明成员：吴文浩、强博勇、林小崇、张逸、王震、高伟、吴清松、孙吻各劳务班组的负责人、安全员、施工员、技术员。4.2安全注意事项1、悬挑卸料平台的平台搁置点和上部结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2、悬挑卸料平台的斜拉钢丝绳，必须按设计方案设置：主工作绳、副工作绳、防坠绳各2根，规格必须符合方案要求；3、悬挑卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，平台外口应略高于内口（3～5cm），左右不得晃动；4、悬挑卸料平台三面临边必须按技术方案装置固定的防护栏并设置硬质材料挡板进行封闭，高度不得小于1.5米，且严禁开孔；5、悬挑卸料平台吊装，必须待接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；6、墙体（结构）上的吊点螺栓预留孔位置的选择应使钢丝绳与平台两侧垂直面的夹角不大于5度。7、悬挑卸料平台的钢丝绳与水平钢梁的夹角应控制在45～60度；8、悬挑卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，发现任何焊缝脱焊等，应及时修复；9、悬挑卸料平台上应醒目、明显的标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。本卸料平台的悬挑卸料平台实际使用荷载必须控制在≤1t。最大的材料器具堆放荷载控制在≤10.00kN，根据不同品种、规格的材料分别进行量化，折算出实际的堆载数量，并制成限载牌，每台悬挑卸料平台设两块，一块挂在卸料平台侧面，一块挂在平台入口处的侧墙上。10、悬挑卸料平台应由专业班组搭设，搭设时管理人员应在现场指挥。安装时，必须在下方底面设立警戒区域并设有看护人员。11、重物吊落点中心不准超过平台中心线外侧，并应轻起轻落。12、使用全过程中，由班组指定兼职安全员专人看护，发现异常情况立即停止使用并及时上报项目部。13、使用过程中，不得有2人以上同时在平台上操作。4.3交底及检查验收1、卸料平台进场组装前，由项目技术负责人对组装作业人员进行书面安全技术交底。组装完成后，由项目技术负责人组织相关人员对悬挑式钢平台的整体结构进行验收。2、悬挑式卸料平台每次安装之前，应由项目技术负责人组织对安装作业人员进行书面安全技术交底。安装后，项目技术负责人依据专项施工方案组织相关人员进行安装验收，合格后方可使用。3、安排专人（项目安全员和班组安全员）定期（每次使用前和使用过程中）检查悬挑卸料平台各部件连接处，每次检查必须有记录，并检查参加人签字。附件：悬挑卸料平台计算书一、基本参数平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度L=4.5m悬挑水平钢梁间距(平台宽度)B=2.5m主梁采用20a号热轧槽钢槽口侧向次梁间距a=0.9m次梁采用16a号热轧槽钢槽口侧向支撑形式吊绳支撑外侧支撑点距墙固支点距离L1=4.1m支杆(吊绳)墙上支点距挑梁的垂直距离L2=4.1m墙支点连接方式固接支点与墙体连接方式焊接悬挑梁与建筑物连接的焊缝长度lw=500mm悬挑梁与建筑物连接的焊脚尺寸取型钢翼缘厚度t=11mm钢丝绳破断拉力Fg=421.5kN钢丝绳之间荷载不均匀系数α=0.85吊环的中心圆半径R0=25mm吊环截面圆的直径d=90mm栏杆,挡板类别木脚手板挡板材料堆放荷载Pmax=10kN二、次梁计算次梁按照受均布荷载的简支梁计算1、荷载计算脚手板的自重荷载载Q1==0.3××0.9==0.277kN/mm次梁自重荷载QQ2=00.169kN/m活荷载Q3==3×0.9==2.7kN/m施工均布荷载qq=1..2×(0.27++0.1699)+1.44×2.7==4.311kN/mm2、抗弯强度计算(1)最大弯矩其中：q施工工均布荷载q=4.331kN//mP材料堆放荷荷载P==10kkNl悬挑水平钢钢梁间距(平台宽度)l=22.5m计算得到:M=4.331×2.5^22÷8+10×2.5÷4=99.62kkN.m(2)抗弯强度其中:W截面面抵抗矩WW=1008cm33γ截面塑性发展系数数γ=1..05M最大弯矩MM=9..62kNN.m经过计算:σ=(9..62×10000000)÷(1.05×108×1000))=844.83NN/mm2抗弯强度设计值[f]==205N/mm22抗弯强度不大于钢钢材抗压强度度设计值，满满足要求3、整体稳定性计算算其中:W截面面抵抗矩WW=1008cm33M最大弯矩MM=9..62kNN.mφb整体稳定系数数φb=00.83经过计算:σ=9..62×10000000÷(0.83×108×1000))=1007.32N/mm22抗压强度设计值[f]==205N/mm22整体稳定性不大于于于钢材抗压压强度设计值值，满足要求求三、主梁计算1、荷载计算脚手板的自重荷载载Q1==0.3××2.5==0.388kN/mm次梁自重荷载QQ2=00.169××2.5×6÷(4.5×2)=0.28kN/m活荷载Q3==2.5××3=33.75kkN/m栏杆自重荷载：QQ4=00.14kkN/m主梁自重荷载：QQ5=00.222kN/m施工均布荷载qq=1..2×(0.38++0.28++0.14++0.2222)+1.44×3.75=6..48kNN/m2、内力计算卸料平台的主梁按按照均布荷载载和集中荷载载作用下的连连续梁计算(1)挑梁支点最最大支座力其中:l支撑撑点距墙固支支点距离ll=4..1mq施工均布荷载载q=6.48kN/mP材料堆放荷载载P=10kNNa悬挑梁支点外外部悬挑长度度a=0.4mm经过计算:R11=6..48×4.1×(3+8×0.4÷4.1+66×0.4^22÷4.1^22)÷8+10×(2+3×0.4÷4.1)÷2=24.211kN(2)挑梁墙支点点最大支座力力其中:l支撑撑点距墙固支支点距离ll=4..1mq施工均布荷载载q=6.48kN/mP材料堆放荷载载P=10kNNa悬挑梁支点外外部悬挑长度度a=0.4mm经过计算:R22=6..48×4.1×(5-6×0.4^22÷4.1^22)÷8-10×0.4÷4.1=15..44kNN(3)挑梁最大弯弯矩其中:l支撑撑点距墙固支支点距离ll=4..1mq施工均布荷载载q=6.48kN/mP材料堆放荷载载P=10kNNb集中荷载距墙墙固支点的距距离b==4.1ma悬挑梁支点外外部悬挑长度度a=0.4mmM1=-6..48×0..4^2÷22-10×00.4=-4.522kN.mmM2=-6..48×4..1^2×((1-2×00.4^2÷÷4.1^22)÷8+110×0.44÷2=1..87kNN.mM3=-6..48×4..1^2×((1-2×00.4^2÷÷4.1^22)÷8+110×(4..1-4.11)×4.11^2÷4..1^2÷22×(3-44.1÷4..1)kNN取M=13..36kNN.m(4)悬挑梁轴向向力其中:α支杆((拉绳)与悬挑梁的的角度α=455度R1挑梁支点最最大支座力R1=24.211kN经过计算:N=24..21÷tg(455)=224.21kN(5)支杆轴向力力(拉绳拉力)其中:α支杆((拉绳)与悬挑梁的的角度α=455度R1挑梁支点最最大支座力R1=24.211kN经过计算:N=24..21÷sin(445)=34.244kN3、抗弯强度计算其中：γ截面塑性性发展系数；；γ=1..05W截面抵抗矩W=1178cmm3A挑梁截面面积积A=28.8337cm22M挑梁最大弯矩矩M=13.366kN.mmN悬挑梁轴向力力N=24.211kNσ=(13.366×10000000)÷÷(1.055×178××1000))+(24..21×10000)÷((28.8337×1000)=799.88NN/mm2抗弯强度不大于钢钢材抗压强度度设计值2205N//mm2，满满足要求4、整体稳定性计算算其中:W截面面抵抗矩WW=1778cm33M最大弯矩MM=133.36kkN.mφb整体稳定系数数φb=00.83经过计算:σ=133.36×1000000