标准解读
《GB 25325-2014 铝电解用预焙阳极单位产品能源消耗限额》相比于其前一版《GB 25325-2010 铝电解用预焙阳极单位产品能源消耗限额》,主要在以下几个方面进行了调整和更新:
-
能耗限额值的修订:新版标准对铝电解用预焙阳极生产过程中的单位产品能源消耗限额进行了重新设定,以反映行业技术进步和节能减排的要求。这些限额值通常更为严格,旨在推动企业采用更高效、更环保的生产工艺和技术,减少能源消耗。
-
分类细化:2014版标准可能对预焙阳极的种类或生产流程进行了更加细致的分类,明确了不同类别或规格预焙阳极的具体能耗限额,使得标准的适用性和指导性更强。
-
计量与计算方法的改进:为提高数据的准确性和可比性,新标准可能对能源消耗的计量方法、统计范围以及能耗计算公式进行了优化或明确,确保能耗数据的收集和分析更加科学合理。
-
技术要求与管理措施的加强:除了具体的能耗限额,2014版标准还可能增加了对生产过程中节能技术应用、能源管理体系建立、能耗监测和审计等方面的要求,引导企业实施全面的能源管理策略。
-
合规性与监督机制的完善:为了确保标准的有效执行,新标准可能强化了对不达标企业的监督与惩罚措施,明确了达标评估和复核的程序,以及信息公开和报告制度,提升了标准的约束力。
-
参考国际标准与实践:考虑到全球经济一体化背景下,新标准在制定时可能参考了更多的国际先进标准和实践经验,提高了中国铝电解用预焙阳极行业的国际竞争力和环境友好性。
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....
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文档简介
ICS27010
F01.
中华人民共和国国家标准
GB25325—2014
代替
GB25325—2010
铝电解用预焙阳极单位产品能源消耗限额
Thenormofenergyconsumptionforprebakedanode
productsforaluminiumeletrolyzation
2014-12-05发布2015-10-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布
中国国家标准化管理委员会
GB25325—2014
前言
本标准4.1条与4.2条为强制性的其余为推荐性的
,。
本标准按照给出的规则起草
GB/T1.1—2009。
本标准代替铝电解用预焙阳极单位产品能源消耗限额
GB25325—2010《》。
本标准与相比主要变化如下
GB25325—2010,:
将成型焙烧工序综合能耗指标分解为成型工序单位产品综合能耗和焙烧工序单位产品
———“”“”“
综合能耗指标相关指标数值也进行了相应修改
”,;
修改了煅烧工序单位产品综合能耗的计算方法相关指标数值也进行了修改限定值修改为
———“”,:
准入值改为先进值修改为
≤350kgce/t、≤105kgce/t、≤100kgce/t;
修改了组装工序单位产品综合能耗相关指标数值限定值修改为准入值修改
———“”:≤11kgce/t、
为先进值修改为
≤6kgce/t、≤4kgce/t。
本标准由国家发展和改革委员会资源节约与环境保护司工业和信息化部节能与综合利用司中国
、、
有色金属工业协会提出
。
本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会和全国有色金属标准化技术委员
(SAC/TC20)
会归口
(SAC/TC243)。
本标准主要起草单位中国铝业股份有限公司贵州分公司索通发展股份有限公司山东晨阳新型
:、、
碳材料股份有限公司中国有色金属工业标准计量质量研究所济南万方炭素有限责任公司中电投宁
、、、
夏青铜峡能源铝业集团有限公司济南澳海炭素有限公司山东南山铝业股份有限公司中国铝业股份
、、、
有限公司河南分公司云南铝业股份有限公司包头铝业有限公司新疆嘉润资源控股有限公司
、、、。
本标准主要起草人王开付张志宏何璞睿狄贵华郎光辉徐伟平于易如高守磊侯振华
:、、、、、、、、、
赵庆才俞成斌刘川
、、。
Ⅰ
GB25325—2014
铝电解用预焙阳极单位产品能源消耗限额
1范围
本标准规定了铝电解用预焙阳极企业生产能源消耗限额的要求计算原则计算范围及计算方法
、、。
本标准适用于铝电解用预焙阳极生产能耗的计算与考核评定以及新建项目能耗的控制
,。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件
。,()。
综合能耗计算通则
GB/T2589
单位产品能源消耗限额编制通则
GB/T12723
用能单位能源计量器具配备和管理通则
GB17167
3术语和定义
和中界定的术语和定义适用于本文件
GB/T2589GB/T12723。
4要求
41现有铝电解用预焙阳极生产企业单位产品能耗限额限定值
.
现有铝电解用预焙阳极生产企业单位产品能耗限额限定值应符合表的规定
1。
表1
指标能耗限额限定值
/(kgce/t)
煅烧工序单位产品综合能耗
≤350
成型工序单位产品综合能耗
≤30
焙烧工序单位产品综合能耗
≤130
组装工序单位产品综合能耗
≤11
42新
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